DE820346C

DE820346C - Process and device for the production of cheese according to Hollaender style

Info

Publication number: DE820346C
Application number: DEA739A
Authority: DE
Inventors: Theo Broekmans; Fritz Koennecker; Willy Dr-Ing Sell
Original assignee: Eduard Ahlborn A G
Current assignee: Eduard Ahlborn A G
Priority date: 1950-02-04
Filing date: 1950-02-04
Publication date: 1951-11-08

Description

Die Bearbeitung des Käsebruches im Käsefertiger ist infolge der üblichen Abfüllmethode noch unvollkommen; insbesondere ist es bis jetzt noch nicht gelungen, einen Käse nach Holländer Art herzustellen, wenn die Bruchbearbeitung in einem Käsefertiger vorgenommen wird.The processing of the curd in the cheese maker is still incomplete due to the usual filling method; in particular, it has not yet been possible to produce a cheese in the Dutch style, when curd processing is done in a cheese maker.

Man hat versucht. Arbeitsverfahren anzuwenden, bei denen die Trennung von Käsebruch und Molke außerhalb des Käsefertigers, beispielsweise durch rotierende Siebtrommeln, erfolgt und die Formen nacheinander in einem kontinuierlichen Arbeitsgang gefüllt werden. Es hat sich jedoch hierbei herausgestellt, daß die Lochung 'des so bereiteten Käses nicht den Vorschriften entspricht, wie sie für Holländer Käse gestellt werden, sondern daß dieser Käse vielmehr eine Lochung wie Tilsiter Käse hat.One tried. To apply working procedures, where the separation of curd and whey outside the cheese maker, for example by rotating screen drums, takes place and the shapes one after the other in a continuous operation be filled. It has been found here, however, that the perforation 'des so prepared Cheese does not comply with the regulations as they are made for Dutch cheese, but that this one Rather, cheese has a perforation like Tilsiter cheese.

Des weiteren ist versucht worden, den fertig ausgerührten Bruch aus Käsefertigern insgesamt in entsprechend gebaute Wannen abzufüllen und ihn TiTeF einem Arbeitsprozeß zu unterziehen, wie er fürAttempts have also been made to completely convert the finished curd from cheese makers To fill suitably built tubs and to subject it to a work process like TiTeF for

Handbearbeijtung bekannt
hHandworking known
H

ist, nämlich Vorpressen durch B e se h w erpjat t^n^ Sc h neI3en7 Ein -is, namely pre-pressing by B e se h w erpjat t ^ n ^ Sc h neI3en7 A -

Tuchen u. dgl. Dieses Verfahren hat den NachteiF aller diskontinuierlichen Verfahren, daß es entsprechend langwierig und umständlich in der Hand-Tialuing ist.Cloths and the like. This method has the disadvantage of all discontinuous processes that it is correspondingly lengthy and cumbersome in the hand-tialuing is.

Es ist weiter bekanntgeworden, den Käsebruch in eine -halbrunde gelochte Wanne abzufüllen, mit ₍ einem halbrunden gelochten Deckel zu beschweren und nach Vorpressen und Abnehmen des Deckels von Hand zu schneiden. Auch bei diesem Verfahren hat sich gezeigt, daß die Käselochung infolge von Luftzutritt zum Käsebruch und der gleichzeitig efföTgeifcTen I rennung von BrucliTm3"MoIEe^-* ~nfcht so gleichmäBigTst,'wTeFs "für "cfieTTIersteflung "von Holländer Käse gefordert wird.It is further known become possible to fill the cheese curd in a -halbrunde perforated pan, weighing a semicircular perforated lid _(and cut after pre-pressing and removal of the lid by hand. This method also has been shown that the Käselochung due to air access to the Cheese curd and the simultaneously effective separation of BrucliTm3 "MoIEe ^- * ~ not so evenly that 'wTeFs" for "cfieTTiersteflung" is demanded by Holländer cheese.

Die geschilderten Nachteile werden durch die Erfindung erstmals vermieden, und zwar dadurch, daß das Abfüllen des Käsebruches^icontinuierlich |n_ Formen erfolgt, die in Molke eingetaucht sindTcTer-The described disadvantages are avoided for the first time by the invention, namely by that the filling of the curd ^ icontinuously | n_ Forms that are dipped in whey

art, daß der Zulauf__in_dje Formen unterhalb der AfpHfrfnpberflächg liegt. Auf diese Weise wird weitgehend vermieden, daß der Bruch bei detnj\bfüllen mit Luft in Berührung kommt ode.r~3aß schon beim ""Abfüllen eine'lremmng inTSr<uch und Molke erfolgtkind that the inlet__in_dje forms is below the AfpHfrfnpberflächeg. In this way it is largely avoided that the curd comes into contact with air during filling or that the curd and whey are blocked during filling

mit ist eine~^esenfTicne Voraussetzung zuF~Er- with is an essential prerequisite for

Im Anschluß an das Füllen der einzelnen Formen findet ebenfallsunterhalb des Molkenspiegels ein Beschweren der Sruchmasse statt, wobei die Verhältnisse so aufeinander ajjgj^immt werdein), daß nachFollowing the filling of the individual molds, the fragrance mass is weighed down below the whey level, the ratios being so intermingled that after

'"einer bestmmten Zeit,der Käseteig infolge der Gewichtsibelastung z.u..e.itiex homogenen Masse zusam-"mengepreßt jst_x_und zwar genau wie beim EinfuTlen, ohne daßT^üTt in groBeren _o3er Kleineren'' zu.e.itie a bestmmten time, the cheese itself as a result of Gewichtsibelastung x homogeneous Ma sse together "mengepreßt jst _x _ and indeed just like the EinfuTlen without daßT ^ Ütt in coarser _o3er smaller

'Mengen in dem .Käselaib eingeschjoseen bleibt.'Amounts of cheese remain josed into the.

Erst wenn dieser Vororeßvorgang beendet ist, nimmt man die Formen aus der Molke heraus und stürzt sie, wodurch die geschlossenen Käse so zu liegen kommen, daß sie unverzüglich eingetucht und in die Preßformen eingebracht.Only when this Vororeßvorgang is finished, one takes the forms out of the whey and overturns them, whereby the closed cheese come to lie in such a way that they immzugli ch immersed and introduced into the molds.

denen die weitere Behandlung wie bisher üblich erfolgt.which the further treatment takes place as usual.

Bei Verwendung einer ^geteilten Form, die_ aus einfm _rSi>bmant<;l und der eigentlichen Preßform. besteht, kann der Käsebruch auch_r direkt in die Preßform abgefüllt werden.When using a ^ divided form, die_ from einfm _r Si> bmant <l and the actual mold. is, the curd AUC h _r direct t can be filled into the die.

Die Kennzeichen des neuen Verfahrens sind also die kontinuierliche Abfüllung in eine oder mehrere Formen unterhatb^eines McTlkenspiegels mit anschließendem Vorpressen der Käsemasse unter Molke zu einem o3er mehreren Laiben und das "Rerausnenimen nach einer Zeit, in welcher der oderThe characteristics of the new process are therefore the continuous filling in one or more forms under hatb ^ a McTlkenspiegel with subsequent pre-pressing of the cheese mass under whey into one or more loaves and the "rausnenimen after a time in which the or

diethe

"He?üge ohne Luf !einschluss« angenommen, haben"He? Üge without air entrapping" assumed

und, wenn erfpjdiiirlich, noch weiter geteilt werden können.and, if necessary, further shared can.

Für die Durchführung dieses Verfahreins ist es zweckmäßig, daß es bei konstanter Temperatur vor sich geht. Darum ist es ratsam, die in die Abfüllvorrichtung vorher eingelassene Molke auf die ge-To carry out this process, it is expedient that it take place at a constant temperature. Therefore, it is advisable to processing in th e Abfüllvorrich previously ei ngelassene M o lke to the overall

Qzu man stich, Qin one stitch,

cTieser. ^cTieser. ^

fannteT_VorricL±ungen[bedienen kann... fan n t eT_VorricL ± ungen [can operate ...

Die Zeichnung zeigt einige Ausführungsbeispiele der neuen Einrichtung, und zwar istThe drawing shows some embodiments of the new device, namely is

Fig. ι ein Längsschnitt durch eine Abfüllwanne einfacher Bauart,Fig. Ι a longitudinal section through a filling tub of simple design,

Fig. 2 ein Querschnitt dazu,Fig. 2 is a cross section,

Fig. 3 ein Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform, 3 shows a longitudinal section of a second embodiment,

Fig. 4 und 5 ein Querschnitt und Grundriß einer weiteren Ausführungsform und4 and 5 are a cross-section and plan view of a further embodiment and

Fig. 6 ein Querschnitt mit einer besonderen Formführung.6 shows a cross section with a special shape guide.

Es bezeichnet in Fig. 1 und 2 α eine rinnenartig ausgebildete geschlossene Wanne, die zur besseren Temperaturhaltung mit einem Doppelmantel b umgeben ist. An der tiefsten Stelle ist ein Ablaufhahn ^ ^u ⁿl'^f"Hjj^Jj ** «*""*<· ist dip Wannp mit einem Überlaut d eingerichtet, durch den der höchste Molkenspiegel festgelegt ist.It denotes in Fig. 1 and 2 α a channel-like closed tub which is surrounded by a double jacket b for better temperature maintenance. On he d ti efsten point is a flow h ahn ^ ^u ⁿ l '^ f "hjj ^ Jj **" * "" * <· is dip Wannp d furnished with an excessive volume, the highest whey mirror is determined by the.

Auf dem Rand der Wanne gleiten eine Reihe gelochter Formen von schwach pyramidenstumpfartiger Form e. Fig. 1 zeigt bei ^₁ die Formen in der Stellung, in der sie eingebracht werden. In der Form e_t wird die Füllung durch ein vom Käsefertiger kommendes Rohr / gezeigt; in der Stellung e₃ ist die Beschwerplatte g aufgelegt, die beim langsamen Wandern der Formen von links nach rechts in der Endstellung <?₁₅ das Vorpressen der Käsemasse unterhalb des MollienspiegeIs"T)eendet hat. An dieser Stelle wird die Form herausgenommen, die Beschwerplatte abgehoben, die JFprm gestürzt und"~der nunmehr fertige Käselaib einge-¹TUcHt, jn die Preßform gelegt und unter die Pertig-"presse gebracht.A series of perforated shapes with a slightly truncated pyramidal shape slide on the edge of the tub e. Fig. 1 shows at ^ ₁ the molds in the position in which they are introduced. In the form e _t , the filling is shown through a pipe / coming from the cheese maker; in position e ₃ the weight plate g is placed, which as the shapes slowly move from left to right in the end position <? _15, the prepressing of the cheese "has eendet T). At this point is taken out the mold lifted off the Beschwerplatte, plunged JFprm and" below the MollienspiegeIs ~ the now finished cheese loaf einge- ¹ Tucht, the mold jn added and the Pertig- "press brought.

" Ist die Form e₂ gefüllt, so wird das Füllrohr f "If the form e _{2 is} filled, the filling tube f

kurz angehoben. Man schiebt dann die Formenreihe um eine Formibreite weiter, und die Form β_γ kommt in die Füllstellung e₂. briefly raised. The row of shapes is then pushed one shape width further, and shape β _γ comes into filling position e ₂ .

Der Transport der Formen erfolgt von Hand oder mechaffiscri^wöbei zum Herausnehmen der Formen "enie besondere Vorrichtung vorgesehen werden kann.The molds are transported by hand or mechanically to remove the molds "A special device must be provided can.

Die Vorrichtung nach Fig. 3 unterscheidet sich von der Ausführung der Fig. 1 und 2 dadurch, daß die Formen e_v e₂, e₃ bis e_i5 auf einer schräg nach oben führenden Bahn r bewegt werden, die eine solche Neigung hat, daß die Oberkante des gepreßten Käselaibes auch noch in der Stellung e_ls { unterhalb des Molkenspiegels liegt, der durch ein '₍ T)beriauT?önr"/i begrenzt wird. Dieses Überlauf- ' The device according to FIG. 3 differs from the embodiment of FIGS. 1 and 2 in that the forms e _v e ₂ , e ₃ to e _{i5 are moved} on an inclined upward path r which has such an inclination that the upper edge of the pressed cheese wheel is also in the position e _ls { below the whey level, which is _{limited by a '(} T) beriauT? önr "/ i. This overflow '

rohr h kann gleichzeitig als Konusventil an seinem \_χ unteren Ende i ausgebildet sein, wodurch eine Ent-i^ \ leerung der Wanne nach GebraucTTmögHch list. Die Temperierung des flüssigen Inhalts erfolgt mittels Dampf über ein Strahlrohr k. h tube may be formed simultaneously as a valve cone at its \ _χ i lower end, whereby a de-i ^ \ emptying the tub after GebraucTTmögHch list. The temperature of the liquid content is controlled by means of steam via a jet pipe k.

Am Abnahmeende dieser Vorrichtung ist noch eine einfache Hebevorrichtung / gezeichnet, durch die das Herausnehmen der vorgepreßten Formen auf einen Randtisch oder eine Rollenbahn leicht möglich ist.At the removal end of this device, a simple lifting device / is drawn through which makes it easy to remove the pre-pressed forms onto an edge table or roller conveyor is possible.

In Fig. 4 und 5 ist eine Abfüllvorrichtung, die nach Art eines Karussells arbeitet, dargestellt, wobei die Einrichtung für das Abfüllen in Rundkäsen gezeichnet wurde. Sie kann auch für jecie andere Käseform verwendet werden.In Fig. 4 and 5, a filling device that works in the manner of a carousel is shown, wherein the facility for bottling round cheeses was drawn up. You can also for jecie others Cheese mold can be used.

" Die Einfüllform s besteht hier aus zwei Teilen, nämlich einem oberen, zylindrischen Teil S₀ ohne Deckel und Boden und einem unteren, topfartigen Gefäß s_u, das aus einem Werkstoff mit guter Wärmedämmung hergestellt sein kann. Die Höhenbemessung ist so vorgenommen, daß das untere Gefäß s_a den fertig vorgepreßten Käselaib aufnimmt, etwa wie auf der rechten Seite der Fig. 4 dargestellt ist. Die Formen s bewegen sich in einer runden, geschlossenen Molkenrinne m, die die gleichen Merkmale aufweist wie die Längsrinnen in Fig. ι bis 3, nämlich einen "Überlauf c?~'ünd"e7nerr"~ Anwärmer k. Die Formen werden durch einen drehbaren Stern η auf einer kreisförmigen Bahn bewegt, wobei die untere Form s_a auf wendelartig geformten Schienen ο geführt wird, so daß sie von der Füllstellung S₁ bis zur Fertigstellung s_u auf einer"The filling form s consists of two parts, namely an upper, cylindrical part S ₀ without a lid and bottom and a lower, pot-like vessel s _u , which can be made of a material with good thermal insulation The lower vessel s _a receives the pre-pressed cheese wheel, roughly as shown on the right-hand side of Fig. 4. The molds s move in a round, closed whey channel m, which has the same features as the longitudinal channels in FIGS , namely an "overflow c? ~ 'u and" e7nerr "~ warmers k. The forms are moved by a rotatable star η on a circular path, the lower form s _a is guided on helically shaped rails ο so that they from the filling position S ₁ to completion s _u on a

steigenden Schraubenlinie bewegt wird, derart, daß in der Endstellung J₁₄ die Formen die Oberkante der Rinne erreichen.rising helix is moved, such that in the end position J ₁₄ the forms reach the upper edge of the channel.

Die Schienen können auch außerhalb der Molkenrinne angeordnet werden. Es ist ferner möglich, daß der Transport der Formen in der Rinne waagerecht erfolgt und diese in der Endstellung J₁₄ durch eine an sich bekannte Hebevorrichtung, die mit dem Formentransport zwangsläufig gekuppelt ist, ausThe rails can also be placed outside the whey channel. It is also possible for the molds to be transported horizontally in the channel and for them to be in the end position J ₁₄ by a lifting device known per se which is inevitably coupled to the mold transporter

ίο der Mol'kenrinne herausgehoben werden.ίο the whey channel can be lifted out.

In Fig. 6 ist eine andere Art der Formführung dargestellt. Hierbei werden die Formen j bzw. der Formoberteil S₀ angehängt an Hebel t, die in der Höhe verstellbar sind und am unteren Ende ganz oder teilweise auf einer Schiene u mit entsprechender Steigung geführt werden.In Fig. 6, another type of shape guide is shown. Here, the molds j or the mold upper part S _{0 are} attached to levers t, which are adjustable in height and at the lower end are wholly or partially guided on a rail u with a corresponding slope.

Beim Weiterdrehen des Sternes η werden die Formen dann mittels der Führungsschiene p aus der Abfüllvorrichtung selbsttätig entfernt und können dann entweder auf Tische oder auf eine Rollenbahn abgesetzt werden. In dieser Stellung nimmt man die zylindrischen Aufsätze S₀ herüber in den Aufgabesektor q, setzt sie auf neu herangebrachte Unterformen s_u auf und beginnt an dem Füllrohr f in der Stellung S₁ diesen Vorgang von neuem.When the star η is turned further, the shapes are then automatically removed from the filling device by means of the guide rail p and can then be placed either on tables or on a roller conveyor. In this position, the cylindrical attachments S _{0 are taken} over into the task sector q, they are placed on newly introduced lower molds s _u and this process begins again at the filling tube f in position S _1.

Die Beschwerplatten g werden hierbei von der Stellung s_u in die Stellung J₂ gebracht. Dies kann von Hand geschehen oder^auch mechanisch durch an sich bekannte Abhebe- und Transporteinrichtungen. Die Bewegung des Sternes η erfolgt entweder von Hand oder mechanisch. Zur Anpassung der Sterngeschwindigkeit an die Füllzeit kann der Antrieb über ein Schaltgetriebe oder ein 8ΓΛΐίεη1θ5εε Getriebe oder einen Regelmotor erfolgen.The weight plates g are brought from the position s _u to the position J ₂ . This can be done by hand or ^ also mechanically by lifting and transport devices known per se. The star η is moved either manually or mechanically. To adapt the star speed to the filling time, the drive can be via a gearbox or a 8ΓΛΐίεη1θ5εε gear or a control motor.

Die Steigung der Bahnen r, 0, u kann gleichmäßig über die ganze Länge verteilt oder veränderlich sein.The slope of the tracks r, 0, u can be distributed uniformly over the entire length or can be variable.

Die Betätigung der zusätzlichen Einrichtungen,The operation of the additional facilities,

wie z. B. Hebeeinrichtung, Abhebevorrichtungsuch as B. lifting device, lifting device

u. dgl., erfolgt zwangsläufig durch die Bewegung des Sternes.and the like, inevitably occurs through the movement of the star.

Claims

Patent claims:

i. Process for the production of cheese according to the Dutch style, in which the molds in one continuous operation are filled, characterized in that the molds in Whey can be dipped and the feed of the cheese mass into the molds below the Whey level takes place.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the cheese mass is pre-pressed in the molds dipped in whey until it has become a homogeneous cheese dough.

3. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that A series of movable shapes with perforated surfaces are arranged in a tub are.

4. Device according to claim 3, characterized in that the molds are guided on a path (r, o, u) rising in the working direction.

5. Device according to claim 3 and 4, characterized in that the channel (w) is circular ring shape Has.

6. Device according to claim 5, characterized in that the molds are suspended on height-adjustable levers (i) which rotate around the center of the channel (m) , these levers being guided on a rail (m) which rises as required can be.

7. Device according to claim 3, characterized in that the upper shell part (s ₀ ) of the shapes of the perforated, cup-shaped lower part (s _u ) is removable.

8. Device according to claim 3 to 6, characterized in that the movement of the molds takes place mechanically driven, the individual movement processes inevitably controlled are.

9. Device according to claim 8, characterized in that the drive speed is adjustable.

10. Device according to claim 5 and 6, characterized in that the upper shell part (j ") of the mold is connected to the adjusting levers (i) and only the lower part (s _u ) is exchanged.

1 sheet of drawings

2155 10.2155 10.