DE1020855B

DE1020855B - Drain pan designed for the production of Emmentaler cheese

Info

Publication number: DE1020855B
Application number: DEK27166A
Authority: DE
Inventors: Eero Syrjaenen; Valfrid Paavola
Original assignee: Keskusosuusliike Hankkija R L
Current assignee: Keskusosuusliike Hankkija R L
Priority date: 1954-11-25
Filing date: 1955-10-22
Publication date: 1957-12-12

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine zur Herstellung von Emmentaler Käse bestimmte Ablauf wanne, in die die Käsemasse geleitet wird, nachdem vorher ein ihren Boden und den Mantel erfassendes Tuch angebracht ist.The invention relates to a specific drain pan for the production of Emmental cheese into which the cheese mass is passed after a cloth covering its bottom and jacket has been attached is.

Zur Herstellung von Käse sind Ablaufwannen bekannt, bei denen über die ganze Fläche der Wandung verteilte Löcher vorgesehen sind. Mit derartigen Ablaufwannen kann man einen Käse herstellen, welcher eine Lochung wie der Tilsiter Käse hat. Eine solche Lochung wird als Cheddartextur bezeichnet. Sie zeichnet sich dadurch aus, daß die Löcher im wesentlichen klein und eckig gehalten sind. Mit Hilfe dieser bekannten Ablauf wannen ist es jedoch nicht möglich, Emmentaler Käse herzustellen.For the production of cheese, drain pans are known in which over the entire surface of the wall distributed holes are provided. With such drain pans you can make a cheese, which has a perforation like the Tilsiter cheese. Such a perforation is called a cheddar texture. she draws are characterized in that the holes are kept essentially small and angular. With the help of this well-known However, it is not possible to make Emmentaler cheese with drainage tubs.

Demgegenüber bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine zur Herstellung von Emmentaler Käse bestimmte Ablaufwanne. Erfindungsgemäß sind im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von Käse nur im oberen Teil der Ablaufwanne Löcher zur Entfernung der Molke vorgesehen. Die erfindungsgemäße Anordnung der Löcher lediglich im oberen Teil der Ablauf wanne bringt beachtliche Vorteile bei der Käseherstellung mit sich. Denn beim Abfüllen der Wanne wird eine nach oben gerichtete Strömung hervorgerufen, die das Aufsteigen der Luftblasen begünstigt, so daß der Käsebruch von Luft befreit wird. Benutzt man demgegenüber bekannte Einrichtungen, so gelangt die Luft in den Käsebruch, und die gleichzeitig erfolgende Trennung von Bruch und Molke macht den Käse ungleichmäßig, d. h., man erhält keinen Emmentaler Käse.In contrast, the present invention relates to one for the production of Emmental cheese certain drain pan. According to the invention, in contrast to the known devices for production For cheese, holes are only provided in the upper part of the drain pan to remove the whey. The inventive arrangement of the holes only in the upper part of the drain pan brings considerable Advantages in cheese making. Because when the tub is being filled, it is directed upwards Caused flow that favors the rise of the air bubbles, so that the curd of Air is released. If, on the other hand, known devices are used, the air gets into the Curd, and the simultaneous separation of curd and whey makes the cheese uneven, d. In other words, you don't get any Emmental cheese.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist im Bereich des oberen Teils der Ablaufwanne ein Außenmantel derart angebracht, daß ein Zwischenraum entsteht, in den die durch die Löcher hindurchgetretene Molke abfließen kann. Es empfiehlt sich, den oberen Teil der Ablaufwanne lösbar in dieser anzuordnen. Ferner ist es zweckmäßig, die Löcher des oberen Ablaufwannenteiles in einer oder mehreren Lochreihen anzuordnen. Dabei können die Löcher der oberen Lochreihe größer sein als die der darunterliegenden Reihe.According to a further proposal of the invention, a drain pan is located in the area of the upper part Outer jacket attached in such a way that a gap is created in which the penetrated through the holes Whey can drain off. It is advisable to relocate the upper part of the drain pan in this. It is also useful to place the holes in the upper drain pan part in one or more Arrange rows of holes. The holes in the upper row of holes can be larger than those below Line.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the invention is shown in one embodiment, namely shows

Fig. 1 eine Ablaufwanne in Ansicht von unten undFig. 1 shows a drain pan in a view from below and

Fig. 2 die Ablaufwanne in Seitenansicht, teilweise im Schnitt längs der gebrochenen Linie II-II der Fig. 1.Fig. 2 shows the drain pan in side view, partially in section along the broken line II-II of Fig. 1.

Mit 1 ist eine etwa kochtopfförmige Wanne bezeichnet, deren oberer Teil eine Erweiterung 2 aufweist. Dort ist ein zusätzlicher Innenmantel 3 derart angebracht, daß zwischen dem Außenmantel 1 der Wanne und diesem zusätzlichen Innenmantel 3 ein1 with an approximately cooking pot-shaped tub is designated, the upper part of which has an extension 2. There an additional inner jacket 3 is attached in such a way that between the outer jacket 1 of the Tub and this additional inner jacket 3 a

Zur Herstellung von Emmentaler Käse
bestimmte AblaufwanneFor the production of Emmentaler cheese
certain drain pan

Anmelder:
Keskusosuusliike Hankkija r. L, HelsinkiApplicant:
Keskusosuusliike Hankkija r. L, Helsinki

Vertreter: Dipl.-Ing. J. Ludewig, Patentanwalt,
Wuppertal-Bannen, Unterdörnen 114Representative: Dipl.-Ing. J. Ludewig, patent attorney,
Wuppertal Bannen, Unterdörnen 114

Beanspruchte Priorität:
Finnland vom 25. November 1954Claimed priority:
Finland 25 November 1954

Eero Syrjänen, OuIu, Valio,Eero Syrjänen, OuIu, Valio,

und Valfrid Paavola, Mäntsälä, Saari (Finnland),and Valfrid Paavola, Mäntsälä, Saari (Finland),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

umlaufender Zwischenraum 4 gebildet ist. Die den Zwischenraum 4 begrenzenden oberen Teile der Ablaufwanne können jedoch auch einstückig mit den unteren Teilen der Wanne sein. Der Innenmantel 3 ist mit Lochreihen 5 versehen, wobei die Löcher der oberen Reihe im Durchmesser größer gehalten sind als die der unteren. Es können aber auch mehrere Lochreihen mit kleinen Löchern in der Wandung vorhanden sein. Aus dem zwischen den Mänteln 1 und 3 befindlichen Zwischenraum 4 kann die dorthin strömende Molke durch ein Rohr 6 entfernt werden. Auf dem Boden der Wanne befindet sich außerdem eine mit einem Rohrleitungssystem verbundene und mit einem Pfropfen versehene Entleerungsöffnung 7. Die Wanne! ist, um den Transport zu erleichtern, auf einem mit Rädern 8 versehenen Gestell 9 angebracht.circumferential gap 4 is formed. The upper parts of the drain pan delimiting the intermediate space 4 however, they can also be integral with the lower parts of the tub. The inner jacket 3 is provided with rows of holes 5, the holes of the upper row are kept larger in diameter than those of the lower. But there can also be several rows of holes with small holes in the wall be. From the intermediate space 4 located between the jackets 1 and 3, the flowing there can Whey can be removed through a pipe 6. There is also a with on the bottom of the tub a drainage opening connected to a pipeline system and provided with a plug 7. The tub! is mounted on a frame 9 provided with wheels 8 in order to facilitate transport.

Die Käsemasse wird durch der Einfachheit halber nicht mit dargestellte Röhren aus einem Kochkessel in die Wanne geleitet. Ferner ist in der Zeichnung auch das bekannte sogenannte Käsetuch fortgelassen, welches auf dem Boden der Wanne ausgebreitet wird. Dieses erstreckt sich auch über die Innenwandung bis über den oberen Rand der Wanne und hängt dort frei über den Rand herunter.The cheese mass is for the sake of simplicity not shown with tubes from a kettle in headed the tub. Furthermore, the well-known so-called cheesecloth is omitted in the drawing, which is spread on the bottom of the tub. This also extends over the inner wall to over the upper edge of the tub and there hangs down freely over the edge.

Durch die Verwendung einer mit einem gesonderten Käsetuch versehenen Ablaufwanne erzielt man bedeutende Vorteile bei der Käseherstellung. Der Kochkessel kann so groß gehalten sein, daß man darinBy using a drain pan provided with a separate cheesecloth one achieves significant advantages in cheese making. The kettle can be made so large that you can use it

709 809/198709 809/198

Claims

can simultaneously cook a cheese mass required for several pieces of cheese, the breakage of which is allowed to sink into a tub provided with a cheesecloth after the whey has been separated. When using the cheesecloth previously spread out on the bottom of the tub, the entire even cheese mass located in the tub can be lifted at once. An unusable cheese dust does not form as in some known devices. Neither a harmful mixing of the cheese mass nor a turning of the same is to be feared. The lifting of the cheese mass, which has sunk down on the cloth and freed from the whey, is unusually easy in comparison with the so-called ripe cheesecloth method previously used. As already mentioned, the embodiment shown is only an example implementation of the invention and is not restricted thereto. On the contrary, many other designs and applications are possible. The actual embodiments adapted to practical use can be varied in many ways within the scope of the invention. In particular, the double-walled, upper edge of the tub can be selected to differ in its structure and shape from the illustrated embodiment. The same applies to the arrangement of the rows of holes and the size of the holes. Patent α ν s ρ r γ c η ε:

1. A drain pan designed for the production of Emmentaler cheese, into which the cheese mass is fed is, after a cloth grasping its bottom and the jacket is attached beforehand, thereby characterized in that only in the upper part (2) of the drain pan (1) holes (5) for removal the whey are provided.

2. drain pan according to claim 1, characterized in that in the area of the upper part (2) an outer jacket is attached to the drain pan in such a way that a gap (4) is created in which the whey that has passed through the holes (5) flows.

3. Drain pan according to claim 1 or 2, characterized in that the upper part (2) of the Drain pan is detachably arranged in this.

4. Drain pan according to claim 1 to 3, characterized in that the holes (5) of the upper drain pan part are arranged in one or more rows of holes.

5. Drain pan according to claim 4, characterized in that the holes of the upper row of holes are larger than the row below.

Considered publications:
German patent specification No. 820 346.

1 sheet of drawings