DE2560132C2 - Handbetätigbare Steuerungsvorrichtung für Gasfederelemente in Fahrzeugen - Google Patents
Handbetätigbare Steuerungsvorrichtung für Gasfederelemente in FahrzeugenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine handbetätigbare Steuerungsvorrichtung für die Zu- und Abführung von
Druckmittel zu bzw. von teiltragenden Gasfederelementen in Fahrzeugen, die die Einstellung eines der Beladung
entsprechenden Solldruckes in den Gasfederelementen ermöglicht, mit einer einen Bedienungsknopf
aufweisenden druckabhängigen Schalteinrichtung in einem Gehäuse, mit dem die Gasfederelemente über eine
gemeinsame Druckmittelleitung verbunden sind und in dem ein Meßkolben abgedichtet verschiebbar ist, der
auf seiner einen Seite vom Druck in den Gasfederelementen und auf seiner anderen Seite von einer am Gehäuse
abgestützten Meßfeder beaufschlagt ist und der mit einem ihn axial durchdringenden, durch den Bedienungsknopf
verstellbaren Steuerschaft zusammenwirkt, ίο welcher bei einer durch einen gegenüber dem eingestellten
Solldruck höheren Druck in den Gasfederelementen bewirkten Verschiebung des Meßkolbens in die
eine Richtung eine Verbindung der gemeinsamen Druckmittelleitung zu einem drucklosen Auslaß freigibt
und bei einer durch einen gegenüber dem Solldruck niedrigeren Druck in den Gasfederelementen bewirkten
Verschiebung des Meßkoibens in die andere Richtung einen elektrischen Schalter schließt, der im geöffneten
Zustand einen Stromkreis zwischen einer elektrischen Energiequelle und einer an der Druckmittelleitung angeschlossenen,
elektrisch betätigbaren Druckquelle geöffnet hält.
Eine Steuerungsvorrichtung dieser Gattung mit einem elektrisch antreibbaren Kompressor als Druckquelle
ist aus der DD-PS 67 873 bekannt. Bei dieser Steuerungsvorrichtung ist der Steuerschaft mit dem
Meßkolben über eine Schraubenfeder verbunden, und der elektrische Schalter sowie der — in diesem Fall als
Schwenkhebel ausgebildete — Bedienungsknopf sind dem freien Ende des Steuerschaftes so zugeordnet, daß
bei einer Verschiebung des Steuerschaftes in Richtung auf den Schalter der Schalter geöffnet wird. Diese Ausgestaltung
führt zu einer vergleichsweise sperrigen Bauweise, die den Einbau der Steuerungsvorrichtung am
Armaturenbrett des Fahrzeuges erschwert.
Bei einer anderen vorbekannten Steuerungsvorrichtung (US-PS 32 32 306) für die Zu- und Abfuhr von
Druckmittel zu bzw. von teiltragenden Gasfederelementen in Fahrzeugen ist der Steuerschaft mit dem
Meßkolben so verbunden, daß sich eine Druckerhöhung bzw. -absenkung in den Gasfederelementen nur manuell
steuern läßt. Lediglich bei Überschreitung eines Höchstdrucks und bei Unterschreitung eines Mindestdrucks
bewirkt der Meßkolben eine selbsttätige Druckabsenkung bzw. Druckerhöhung. Zwischen diesen
Grenzdrücken muß der Bedienungsknopf manuell jeweils solange in der einen oder anderen Richtung betätigt
werden, bis der gewünschte Druck erreicht ist, der sich bei unbetätigtem Bedienungsknopf aus dessen Stellung
auf einer Skala ablesen läßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine handbetätigbare Steuerungsvorrichtung der eingangs angegebenen
Gattung so weiterzubilden, daß sich eine kompakte und gedrungene Bauweise ergibt und dennoch
eine stufenlose Einstellung des erforderlichen Luftdrucks ermöglicht wird, ohne daß der Bedienungsknopf
bis zum Erreichen dieses Drucks betätigt werden muß.
Diese Aufgabe wird bei einer Steuerungsvorrichtung mit den eingangs angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß der Steuerschaft mit dem Meßkolben einstellbar verbunden ist und der elektrische
Schalter und der Bedienungsknopf entgegengesetzten Enden des Steuerschaftes zugeordnet sind, derart,
daß bei einer Verschiebung des Steuerschaftes in Richtung auf den Schalter der Schalter geschlossen
wird.
Da bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Steuerungsvorrichtung der Steuerschaft mit dem Meßkolben
einstellbar verbunden ist, läßt sich der erforderliche
Luftdruck über den Bedienungsknopf stufenlos verstellen. Ferner ergibt sich eine kompakte und gedrungene
Bauweise, so daß sich die Steuerungevorrichtung problemlos am Armaturenbrett des Fahrzeuges unterbringen
läßt
Vorteilhafte Ausgestaltungen tier Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigt
F i g. I eine schematische Darstellung einer Steuerungsvorrichtung;
Fig.2 einen Längsschnitt durch eine Schalteinrichtung
der Steuerungsvorrichtung nach F i g. 1 in vergrößertem Maßstab;
F i g. 3 einen Querschnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 2; F i g. 4 einen Querschnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 2.
In F i g. 1 ist eine Steuerungsvorrichtung 200 mit einer
Schalteinrichtung 202 dargestellt. Die Steuerungsvorrichtung 200 ist einem Kraftfahrzeug zugeordnet, dessen
Hinterachse 12 über zwei Gasfederelemente 14,16 abgestützt ist. Die Gasfederelemente 14, 16 sind mit
einer Druckquelle in Form eines elektrisch angetriebenen Kompressors 18 verbindbar.
Der Kompressor 18 ist mit einer elektrischen Energiequelle 20, z. B. der Fahrzeugbatterie, über Leitungen
22, 24 verbunden. Der Kompressor 18 ist ferner über eine Druckluftleitung 28 an den Gasfederelementen 14,
16 angeschlossen. Die Druckluftleitung 28 weist einen sich zwischen dem Kompressor 18 und der Schalteinrichtung
202 erstreckenden Leitungszweig 30 sowie einen Leitungszweig 32 auf, der sich zwischen der Schalteinrichtung
202 und zwei mit den Gasfederelementen 14,16 verbundenen Leitungszweigen 34,36 erstreckt.
Wenn das Fahrzeug angehoben werden soll, wird die Schalteinrichtung 202 betätigt, um den Kompressor 18
in Gang zu setzen, so daß den Gasfederelementen 14,16 Druckluft zugeführt wird. Wenn dagegen das Fahrzeug
abgesenkt worden soll, wird über eine Betätigung der Schalteinrichtung 202 die Druckluftleitung 28 zur Atmosphäre
entlüftet.
Die Schalteinrichtung 202 weist einen Beiestigungsflansch
204 auf, der beispielsweise an einer bequem für den Fahrer zugänglichen Stelle des Armaturenbrettes
angebracht wird. Am Befestigungsflansch 204 ist ein Gehäuse 206 angebracht.
Wie aus den F i g. 2—4 ersichtlich, weist das Gehäuse 206 ein langgestrecktes Gehäuseteil 210 auf, das eine
innere Kammer 212 begrenzt. Das Gehäuseteil 210 besitzt einen mit der Kammer 212 verbundenen Einlaßkanal
214, in dem ein durch einen O-Ring 218 abgedichteter
Einlaßstutzen 216 angeordnet ist, um eine strömungsmitteldichte Verbindung zwischen dem Einlaßkanal
214 und der Druckluftleitung 32 zu bilden. Am linken Ende des Gehäuseteils 210 ist eine Stirnwand 220 vorgesehen,
die eine zentrale öffnung 222 aufweist. Auf der der Kammer 212 gegenüberliegenden Seite der Stirnwand
220 befindet sich eine Bohrung 224, in der ein elektrischer Schalter 226 angeordnet ist. Der Schalter
226 weist ein hin- und heibewegliches Betätigungsteil 228 auf, das zu der Öffnung 222 ausgerichtet ist. Der
elektrische Schalter 226 weist ferner zwei Kontakte 230, 232 auf. die über Leitungen 230' und 232' mit dem Kompressor
18 und der elektrischen Energiequelle 20 verbunden sind.
Der Schalter 226 hält den Stromkreis zwischen dem Kompressor 18 und der Energiequelle 20 normalerweise
geöffnet, wird jedoch geschlossen, wenn das Betätigungsteil
228 nach links (in F i g. 2) gedrückt wird. Der gesamte Schalter 226 wird von einem Gewindestopfen
234 in der Bohrung 224 gehalten. Zwischen der Kammer 212 und der Bohrung 224 ist ein Durchgang 236 vorgesehen,
der für einen Druckausgleich zwischen den beiden Seiten des Betätigungsteiles 228 sorgt
In Längsrichtung der Kammer 212 erstreckt sich ein
im wesentlichen zylindrischer Steuerschaft 238, der eine koaxiale zentrale Längsbohrung 240 aufweist Das Ende
des Steuerschaftes 238 nahe der Stirnwand 220 weist einen durchmesserverringerten Abschnitt 242 auf, der
sich durch die Öffnung 222 erstreckt und am Betätigungsteil 228 des Schalters 226 angreifen kann. Der
Steuerschaft 238 weist ferner einen mittleren Abschnitt 244 mit Außengewinde auf, der ein Stellgewinde 246
eines in der Kammer 212 angeordneten Meßkolbens 248 durchgreift. Der Außenumfang des Meßkolbens 248
ist mit einer Dichtung 250 versehen, die gleitend und dichtend an der Innenwand 252 der Kammer 212 anliegt
Das der Dichtung 250 gegenüberliegende Ende des Meßkolbens 248 ist mit nach außen vorstehenden
Führungsvorsprüngen 254 versehen, die in Längsrichtung gleitend in Nuten 256 greifen, die im Inneren der
Kammer 212 gegenüber der Stirnwand 220 vorgesehen sind.
Eine Dichtung in Form eines O-Ringes 258 ist zwischen
dem Außenumfang des Steuerschaftes 238 und dem Innenumfang des Meßkolbens 248 vorgesehen. Eine
sich radial erstreckende Schulter 260 in der Kammer 212 begrenzt die Bewegung des Meßkolbens 248 nach
links. Bei einer Drehung des Steuerschaftes 238 wird der Meßkolben 248 in Längsrichtung der Kammer 212 verstellt,
wobei die in die Nuten 256 greifenden Führungsvorsprünge 254 eine Drehung des Meßkolbens 248 bei
einer Drehung des Steuerschaftes 238 verhindern.
An dem der Bohrung 224 gegenüberliegenden Ende des Gehäuseteils 210 befindet sich ein Flansch 262, der
am Befestigungsflansch 204 befestigt werden kann. Das Ende des Gehäuseteils 210 nahe dem radial auswärts
4i gerichteten Flansch 262 ist mit einem radial einwärts
gerichteten Flansch 264 versehen, der zur Abstützung einer Scheibe 266 dient, an der ein Ende einer als
Schraubenfeder ausgebildeten Meßfeder 268 anliegt. Wie in Fig.2 gezeigt, erstreckt sich die Meßfeder 268
im wesentlichen koaxial um den Steuerschaft 238 herum, wobei das der Scheibe 266 gegenüberliegende Ende
der Meßfeder 268 sich an der zugekehrten Seite des Meßkolbens 248 abstützt. Die Meßfeder 268 übt auf den
Meßkolben 248 und somit auf den Steuerschaft 238 eine nach links gerichtete Kraft aus, die dem an der gegenüberliegenden
Seite des Kolbens 248 angreifenden Luftdruck entgegenwirkt, wie noch beschrieben wird.
Zur Drehung des Steuerschaftes 238 und zur Längsverstellung des Meßkolbens 248 entlang dem Steuerschaft
238 ist ein Mitnehmer 272 vorgesehen, der mit Preßsitz auf einem außen gerändelten Endabschnitt 274
des Steuerschaftes 238 angebracht ist. Das äußere Ende 276 des Mitnehmers 272 hat eine längliche Kontur
(F i g. 4) und ist in einer zentralen Hülse 278 eines Bedienungsknopfes 280 axial beweglich aufgenommen. Der
Bedienungsknopf 280 ist mit einem Außenflansch 282 versehen, durch den er in der zentralen öffnung einer
Befestigungsplatte 284 gehalten ist. Die Befestigungsp'itte
284 ist ihrerseits mit axial verlaufenden Haltestife,5 ten 286 verschen, die an dem Flansch 262 festgelegt sind.
Bei Betrieb der Schalteinrichtung 202 wird der Steuerschaft 238 bezüglich des Meßkolbens 248 durch Drehen
des Steuerschaftes 238 verstellt, so daß der Endab-
schnitt 242 seine Lage gegenüber dem Schalter 226 durch Drehung des Steuerschaftes 238 ändert. Je weiter
der Steuerschaft 238 nach links gedreht wird, umso größer wird die auf die linke Stirnfläche des Meßkolbens
248 auszuübende Kraft, die erforderlich ist, um den Endabschnitt 242 des Steuerschaftes 238 vom Betätigungsteil
228 des Schalters 226 fortzubewegen. Wenn der Steuerschaft 238 auf eine vorgegebene Position gegenüber
dem Meßkolben 248 eingestellt ist, wird Druckluft aus der Druckluftleitung 32 durch den Einlaßkanal 214
zugeführt. Wenn der Kompressor 18 stillsteht und die Gasfederelemente 14, 16 nicht ausgefahren sind, bleibt
die linke Stirnfläche des Meßkolbens 248 ohne Druckbeaufschlagung. Wird der Steuerschaft 238 ordnungsgemäß
durch Drehung vorgeschoben, so greift der Endabschnitt 242 am Betätigungsteil 228 des Schalters 226 an,
wodurch der Schalter 226 einwärts gedrückt wird und somit der Kompressor 18 betätigt wird und die Gasfederelemente
14,16 ausgefahren werden.
Bei Erhöhung des Druckes in der Druckluftleitung 28 und somit innerhalb der Kammer 212 erreicht dieser
Druck schließlich einen Wert, bei dem die auf die linke Stirnseite des Meßkolbens 248 wirkende Kraft die Kraft
der auf das rechte Ende des Meßkolbens 248 wirkenden Meßfeder 268 übersteigt. Hierdurch wird der Meßkolben
248 und der Steuerschaft 238 nach rechts verschoben, wobei der Endabschnitt 242 des Steuerschaftes 238
vom Schalter 226 wegbewegt wird, so daß sich das Betätigungsteil 228 in eine den Schalter 226 öffnende Stellung
bewegt und der Stromkreis zum Kompressor 18 unterbrochen wird. Ein nachfolgender Druckabfall innerhalb
der Kammer 212 vermindert die nach rechts gerichtete Kraft auf den Meßkolben 248 und erlaubt der
Meßfeder 268, den Steuerschaft 238 nach links zu drükken, so daß der Schalter 226 wieder geschlossen wird.
Wenn die Gasfederelemente 14, 16 wieder eingefahren werden sollen, um das Fahrzeug abzusenken, so
wird der Steuerschaft 238 mittels des Bedienungsknopfes 280 gedreht, so daß der Endabschnitt 242 des Steuerschaftes
238 von der benachbarten Seite des Betätigungsteiles 228 des Schalters 226 fortbewegt wird.
Wenn dies eintritt, wird das Innere der Kammer 212 über die Längsbohrung 240 zur Atmosphäre entlüftet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
50
55
60
65
Claims (4)
1. Handbetätigte Steuerungsvorrichtung für die Zu- und Abführung von Druckmittel zu bzw. von
teiltragenden Gasfederelementen in Fahrzeugen, die die Einstellung eines der Beladung entsprechenden
Solldruckes in den Gasfederelementen ermöglicht, mit einer einen Bedienungsknopf aufweisenden
druckabhängigen Schalteinrichtung in einem Gehäuse, mit dem die Gasfederelemente über eine gemeinsame
Druckmittelleitung verbunden sind und in dem ein Meßkolben abgedichtet verschiebbar ist,
der auf seiner einen Seite vom Druck in den Gasfederelementen und auf seiner anderen Seite von einer
am Gehäuse abgestützten Meßfeder beaufschlagt ist und der mit einem ihn axial durchdringenden, durch
den Bedienungsknopf verstellbaren Steuerschaft zusammenwirkt, welcher bei einer durch einen gegenüber
dem eingestellten Solldruck höheren Druck in den GasfeJerelementen bewirkten Verschiebung
des Meßkolbens in die eine Richtung eine Verbindung der gemeinsamen Druckmittelleitung zu einem
drucklosen Auslaß freigibt und bei einer durch einen gegenüber dem Solldruck niedrigeren Druck in den
Gasfederelementen bewirkten Verschiebung des Meßkolbens in die andere Richtung einen elektrischen
Schalter schließt, der im geöffneten Zustand einen Stromkreis zwischen einer elektrischen Energiequelle
und einer an der Druckmittelleitung angeschlossenen, elektrisch betätigbaren Druckquelle
geöffnet hält, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerschaft (238) mit dem Meßkolben (248)
einstellbar verbunden ist und der elektrische Schalter (226) und der Bedienungsknopf (280) entgegengesetzten
Enden des Steuerschaftes (238) zugeordnet sind, derart, daß bei einer Verschiebung des
Steuerschaftes (238) in Richtung auf den Schalter der Schalter (226) geschlossen wird.
2. Steuerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerschaft (238) an
seinem einen Ende drehfest aber axial verschiebbar mit dem Bedienungsknopf (280) verbunden ist und
mit dem im Gehäuse (206) unverdrehbar geführten Meßkolben (248) über ein Stellgewinde (246) verbunden
ist.
3. Steuerungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung einer
die gemeinsame Druckmittelleitung bildenden Druckluftleitung (28) zu dem in die Atmosphäre
mündenden Auslaß eine Längsbohrung (240) im Steuerschaft (238) aufweist, die am einen Ende durch
ein Betätigungsteil (228) des elektrischen Schalters (226) verschließbar ist.
4. Steuerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die elektrisch betätigbare Druckquelle, wie bekannt, ein Kompressor (18) ist.
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