DE2559946C3

DE2559946C3 - Magazine arrangement on a powered reaming tool

Info

Publication number: DE2559946C3
Application number: DE2559946A
Authority: DE
Inventors: Arthur J. Visalia Calif. Smith
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-03-13
Filing date: 1975-03-11
Publication date: 1981-08-06
Also published as: CA1029615A; GB1496272A; DE2511023A1; US3893610A; SE7502141L; DE2511023B2; FR2263862A1; AU7874375A; IT1032269B; DE2511023C3; GB1496271A; DE2559946B1; BE841546Q; JPS50122782A; JPS5527832B2; FR2263862B1; SE426795B

Description

Die Erfindung betrifft eine Magazinanordnung an einem kraftbetriebenen Eintreibwerkzeug für Befestigungsmittel (nachfolgend Nägel genannt), insbesondere Nägel od. dgl., dessen Nagelzuführungskanal in einen an das Werkstück anlegbaren Kopfteil (Mundstück des Eintreibwerkzeugs) mündet, wobei die Längsachse des Magazins zur Längsachse des Eintreibstößels geneigt angeordnet ist.The invention relates to a magazine arrangement on a power-operated driving tool for fasteners (hereinafter referred to as nails), in particular nails or the like, whose nail feed channel opens into a head part (mouthpiece of the driving tool) that can be placed against the workpiece, wherein the longitudinal axis of the magazine is arranged inclined to the longitudinal axis of the driving ram.

Bei einer bekannten dera^rtigen Magazinanordnung (DE-AS 1478 892) für einen Handnagier ist das Magazin an einem am Griffteil des Naglergehäuses gelagerten Gelenkbolzen vom Mundstück weg schwenkbar angeordnet und das Magazin von einer Haltevorrichtung an den Ausstoßkanal rahmförmig umgebenden Mundstück ausgehend, mit seiner Längsachse windschief zur Längsachse des Griffteils und geneigt zum Ausstoßkanal vorgesehen. Die windschiefe Anordnung des Magazins zur Achse des Eintreibstößels soll die Gleitbewegung der Nägel durch den Nagelzuführkanal auf Grund der Eigenschwere in Richtung zum Gehäuse ermöglichen. Bei dieser bekannten Magazinanordnung ist jedoch die Möglichkeit einer gesteuerten Zufuhr eines Nagels nach dem anderen in Abhängigkeit vom Eintreibhub des Eintreibstößels in den Nagelausstoßkanal bei gleichzeitiger Abspen ung des nachfolgenden Nagels im Magazinkanal nicht gegeben. Es besteht somit die Gefahr von Blockierungen bei der Nagelzufuhr.In a known dera ^r term magazine arrangement (DE-AS 1478 892) for a hand rodent, the magazine is arranged on a hinge pin mounted on the handle part of the nailer housing so as to be pivotable away from the mouthpiece and the magazine starts from a holding device on the mouthpiece surrounding the ejection channel, with its longitudinal axis provided obliquely to the longitudinal axis of the handle part and inclined to the discharge channel. The skewed arrangement of the magazine in relation to the axis of the driving ram is intended to enable the nails to slide through the nail feed channel due to their inherent gravity in the direction of the housing. In this known magazine arrangement, however, the possibility of a controlled supply of one nail after the other as a function of the driving stroke of the driving ram into the nail ejection channel with simultaneous Abspen ung the following nail in the magazine channel is not given. There is therefore a risk of blockages in the supply of nails.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Magazinanordnung gemäß der eingangs erwähnten Art so zu gestalten, daß bei Ausnutzung der Eigenschwere der Nägel eine störungsfreie, nacheinanderfolgende Zufuhr der einzelnen Nägel in Zeitabhängigkeit von der Arbeitsweise des Eintreibstößels den Nagelausstoßkanal möglich wird.The invention is based on the object of providing a magazine arrangement according to the above-mentioned Kind to design in such a way that when the intrinsic gravity of the nails is exploited, an undisturbed, successive one Supply of the individual nails as a function of the time of the operation of the driving ram Nail ejection channel becomes possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daßThis object is achieved according to the invention in that

a) eine in den Nagelzuführungskanal (zwischen den Schienen) des Magazins gelegte erste Ebene mit einer zweiten Ebene - die durch die Längsachse des Eintreibstößels verläuft - einen spitzen Winkel einschließt, dessen Scheitellinie allgemein in Eimreibrichtung liegt und im Nagelausstoßkanal den Schaftbereich des vom Magazin in den Aussloßkanal eintauchenden Nagel schneidet,a) a first level placed in the nail feed channel (between the rails) of the magazine a second plane - which runs through the longitudinal axis of the driving ram - an acute angle includes, the apex line of which is generally in the egg rubbing direction and in the nail ejection channel cuts the shaft area of the nail that plunges from the magazine into the lock channel,

b) im Bereich des Nagelkopfes dieses in den Ausstoßkanal hineinragenden Nagels ein quer zum Nagelzuführungskanal geführter Nagelvereinzelner mit einem Vorschubschieber angeordnet ist, der in Zeitabhängigkeit vom Eintreibstößel zum Einschwenken des Nagels in den Ausstoßkanal und zum Absperren des folgenden Nagels aus dem Nagelzuführungskanal arbeitet.b) in the area of the nail head this protruding into the ejection channel nail a transverse to Nail feed channel guided nail separators arranged with a feed slide is that of the driving ram as a function of time for pivoting the nail into the ejection channel and operates to shut off the following nail from the nail feed channel.

Es ist zwar an sich bekannt (DE-PS 1478 804), zwischen dem Nagelzuführungskanal und dem Nagelausstoßkanal einen quer zum Nagelzuführungskanal geführten Vereinzelner mit einem Vorschubglied anzuordnen, der in Abhängigkeit vom Eintreibhub des Eintreibstößels steuerbar ist und einen Nagel vom Magazin in den Ausstoßkanal befördert sowie den folgenden Nagel im Magazinkanal absperrt, aber dort ist die Ausnutzung der Eigenschwere der Nägel bei der Zufuhr zum Ausstoßkanal nicht vorgesehen.Although it is known per se (DE-PS 1478 804), between the nail feed channel and the nail ejection channel a transverse to the nail feed channel To arrange separators with a feed member, which depends on the driving stroke of the driving ram is controllable and conveys a nail from the magazine into the ejection channel and blocks the following nail in the magazine channel, but there the use of the intrinsic gravity of the nails when feeding to the discharge channel is not intended.

Vorteilhafterweise weist der Vorschieber eine im allgemeinen L-förmige, sich in Vorschubrichtung erstreckende Ausnehmung zum Anschlagen und Zurückhalten der im Magazin aufgereihten Nägel sowie eine sich quer zur Vorschubrichtung erstreckende Zuführausnehmung zum Einschwenken des Nagels in den Nagelausstoßkanal auf. Der Nagelausstoßkanal kann ferner eine trichterförmige Ausnehmung zum besseren Einschwenken des Nagels in den Ausstoßkanal aufweisen.Advantageously, the pusher has a generally L-shaped, extending in the advancing direction Recess for striking and holding back the nails lined up in the magazine and a feed recess extending transversely to the feed direction for pivoting the nail into the nail ejection channel. The nail ejection channel can also have a funnel-shaped recess have better pivoting of the nail into the discharge channel.

Die erfindungsgemäße Magazinanordnung wird nunmehr an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigtThe magazine arrangement according to the invention will now be explained with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 eine zum Teil als Schnitt gezeichnete Seitenansicht eines erfindungsgemäßen pneumatischen Eintreibwerkzeugs mit der erfindungsgemäßen Magazinanordnung, Fig. 1 is a partially drawn side view as a section a pneumatic driving tool according to the invention with the magazine arrangement according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das in der Fig. 1 dargestellte Eintreibwerkzeug,FIG. 2 is a plan view of the driving tool shown in FIG. 1,

Fig. 3 eine Unteransicht des in der Fig. 1 dargestellten Eintreibwerkzeugs,Fig. 3 is a bottom view of the driving tool shown in Fig. 1,

Fig. 4 eine zum Teil als Schnitt nach der Linie 4-4 in der Fig. 1 gezeichnete Darstellung eines Teiles desFig. 4 is a partially as a section along the line 4-4 In Fig. 1 drawn representation of part of the

Eintreibwerkzeugs,Driving tool,

Fig. 5 eine zum Teil als Schnitt gezeichnete Darstellung eines der Triggerventile in einem Steuerkreis zum Inbetriebsetzen des in der Fig. 1 dargestellten Eintreibwerkzeugs,5 shows an illustration, partly drawn as a section, of one of the trigger valves in a control circuit for starting up the driving tool shown in FIG. 1,

Fig. 6 einen Ausschnitt aus einer zum Teil als Schnitt gezeichneten Darstellung eines Vorderteiles des Gehäuses der Magazinanordnung mit einem Nagelvereinzelner zum Herausziehen von Nägeln aus dem Magazin,6 shows a detail from an illustration of a front part, which is partly drawn as a section the housing of the magazine assembly with a nail separator for pulling out nails the magazine,

Fig. 7 einen Ausschnitt aus einer zum Teil als Schnitt gezeichneten Draufsicht auf den in Fig. 6 und 7 dargestellten Vorderteil, jedoch um 90° gedreht, 7 shows a detail from a top view, partly drawn as a section, of the one in FIGS. 6 and 7 shown front part, but rotated by 90 °,

Fig. 8 einen Schnitt durch den in Fig. 6 und 7 dargestellten Vorderteil,8 shows a section through the front part shown in FIGS. 6 and 7,

Fig. 9 einen Ausschnitt aus einer Schnittzeichnung nach der Linie 9-9 in Fig. 2,FIG. 9 shows a detail from a sectional drawing along the line 9-9 in FIG. 2,

Fig. 10 einen Ausschnitt aus einem Schnitt durch ein Steuerventil nach Fig. 9,FIG. 10 shows a detail from a section through a control valve according to FIG. 9,

Fig. 11 eine zum Teil als Schnitt gezeichnete Übersicht über den Steuerkreis für die Magazinanordnung,11 shows an overview partially drawn as a section via the control circuit for the magazine arrangement,

Fig. 12 einen Ausschnitt aus einer Seitenansicht eines am Werkstück anzulegenden Schenkels, der mit dem Vorderteil der Magazinanordnung in Verbindung steht und die Nägel in die Bewegungsbahn des Eintreibstößels führt,12 shows a detail from a side view of a leg to be placed on the workpiece, which with the front part of the magazine assembly is in communication and the nails in the path of movement of the driving ram leads,

Fig. 13 einen Ausschnitt aus einer Schnittzeichnung nach der Linie 13-13 in Fig. 12,13 shows a detail from a sectional drawing along the line 13-13 in FIG. 12,

Fig. 14 einen Ausschnitt aus einer Schnitizeichnung nach der Linie 14-14 in Fig. 13,14 shows a detail from a sectional drawing along the line 14-14 in FIG. 13,

Fig. 15 einen Querschnitt nach der Linie 15-15 in Fig. 14,FIG. 15 shows a cross section along the line 15-15 in FIG. 14,

Fig. 16 einen Querschnitt nach der Linie 16-16 in Fig. 13, und dieFig. 16 is a cross section taken along line 16-16 in Fig. 13, and the

Fig. 17 eine schaubildliche Darstellung des Vorderteiles. 17 shows a diagrammatic representation of the front part.

In den Figuren der Zeichnungen sind die einander gleichen oder entsprechenden Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes pneumatisches Eintreibwerkzeug 10 für Nägel mit einem Gehäuse 12, in dem ein axial hin- und herbewegbar gelagerter Eintreibstößel 14 angeordnet ist. Das Gehäuse besteht aus einem Gußstück 15, an dem mittels Schrauben 17 ein Kopfteil 16 befestigt ist. Wie dargestellt, ist am Gehäuse 12 ein Nagelmagazin 18 befestigt, das dem Kopfteil 16 einzelne Nägel aus einer Reihe von Nägeln zuführt. Die Nägel sind von herkömmlicher Art mit scheibenförmigen Köpfen.In the figures of the drawings, the same or corresponding components are denoted by the same Provided with reference numerals. 1 shows a pneumatic driving tool 10 according to the invention for nails with a housing 12 in which an axially reciprocatingly mounted driving ram 14 is arranged. The housing consists of a casting 15 on which a head part by means of screws 17 16 is attached. As shown, a nail magazine 18 is attached to the housing 12, which the head part 16 feeds individual nails from a row of nails. The nails are conventional, disc-shaped Minds.

Das Magazin 18 weist parallele Schienen 20 auf, deren Abstand voneinander im wesentlichen dem Durchmesser der Nagelschäfte entspricht (Fig. 4), so daß die Nägel in einer einzelnen Reihe aufgenommen und vorwärtsbewegt werden. Wie am besten aus der Fig. 4 zu ersehen ist, ist jede Schiene 20 der gegenüberstehenden Schiene spiegelbildgleich ausgestaltet und weist eine Vertiefung 22 auf, die zum Teil von einer Schulter 24 begrenzt wird. Die Schulter 24 greift ihrerseits in die Unterseite der Nägelköpfe ein, so daß die Nägel in einer einzelnen Reihe zwischen den Schienen 20 hängend transportiert werden.The magazine 18 has parallel rails 20, the distance from each other essentially the Diameter of the nail shafts corresponds to (Fig. 4), so that the nails are added in a single row and be moved forward. As best seen in Figure 4, each rail 20 is the opposite The rail is designed mirror-image-like and has a recess 22, which is partly from a shoulder 24 is limited. The shoulder 24 in turn engages in the underside of the nail heads, so that the nails are transported suspended between the rails 20 in a single row.

An jeder Schiene 20 erstreckt sich ein Flansch 26 nach außen, der mit öffnungen versehen ist, durch die hindurch Schrauben 28 in Gewindebohrungen am Gehäuse 12 zum Befestigen des Magazins 18 am Gehäuse 12 eingeschraubt werden. An den Flanschen 26 ist ferner eine Abdeckplatte 30 befestigt, die dasA flange 26, which is provided with openings, extends outward on each rail 20 through the screws 28 in threaded bores on the housing 12 for fastening the magazine 18 to the housing 12 can be screwed in. On the flanges 26, a cover plate 30 is also attached, which

Magazin an den Vertiefungen 22 abschließt, so daß die im Magazin befindlichen Nägel keine wesentliche axiale Bewegung ausführen können.Magazine closes off at the recesses 22, so that the nails in the magazine are not essential can perform axial movement.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, ist das Magazin 18 schräg zur Längsachse des Eintreibstößels 14 angeordnet, so daß die Nägel aufgrund der Eigenschwere durch das Magazin in Richtung zum Gehäuse gleiten können. Das Eintreibwerkzeug 10 wird daher aus dem Magazin 18 mit Nägeln versorgt, wenn das Gerät im Gebrauch so gehalten wird, daß die Längsachse des Magazins 18 schräg zur waagerechten Ebene verläuft. Das Eintreibwerkzeug kann daher zum Eintreiben von Nägeln sowohl an senkrechten als auch waagerechten Flächen verwendet werden.As can be seen from FIG. 1, the magazine is 18 arranged obliquely to the longitudinal axis of the driving ram 14, so that the nails due to their inherent gravity can slide through the magazine towards the housing. The driving tool 10 is therefore from the Magazine 18 supplied with nails when the device is held in use so that the longitudinal axis of the Magazine 18 runs obliquely to the horizontal plane. The driving tool can therefore be used for driving used by nails on both vertical and horizontal surfaces.

Wie am besten aus den Fig. 6. 7 und 8 zu ersehen ist, weist das Kopfteil 16 einen langgestreckten Nagelausstoßkanal 32 auf, der die der Reihe nach zugeführten Nägel aufnimmt, bis der Eintreibstößel 14 auf die Nägel einen Schlag ausübt. Der Nagelausstoßkanal 32 ist koaxial auf eine Buchse 34 (Fig. 7) ausgerichtet, deren Bohrung 36 den Eintreibstößel 14 bei dessen axialer Bewegung führt. Der Nagelausstoßkansl 32 bildet einen Teil eines Basisblockes 38 des Kopfteiles 16. Der Basisblock ist mit einer langgestreckten Ausnehmung 40 (Fig. 11) versehen, die sich nach unten in den oberen Teil des Nagelausstoßkanals 32 hineinerstreckt. Die Ausnehmung 40 verläuft im wesentlichen in einer Ebene mit dem Ausstoßkanal 32 zwischen den Schienen 20 des Magazins 18, so daß die Nägel aufgrund der Eigenschwere in den oberen Teil des Ausstoßkanals 32 nach dem Verlassen der Schienen hineinfallen.As best seen in Figures 6, 7 and 8, the head portion 16 has an elongated nail ejection channel 32, which picks up the nails fed in sequence until the driving ram 14 opens blows the nails. The nail ejection channel 32 is coaxially aligned with a socket 34 (Fig. 7), whose bore 36 guides the driving ram 14 during its axial movement. The nail ejection channel 32 forms part of a base block 38 of the head part 16. The base block is provided with an elongated recess 40 (Fig. 11) which extends down into the upper part of the nail ejection channel 32. The recess 40 runs essentially in one plane with the discharge channel 32 between the rails 20 of the magazine 18, so that the nails due to their inherent gravity in the upper part of the discharge channel 32 after leaving the rails.

Die Ausnehmung 40 wird vorzugsweise so ausgerichtet, daß deren Längsachse einen eingeschlossenen Winkel von ungefähr 28° mit einer Bezugsebene bildet, die parallel zur Längsachse des Magazins 18 verläuft und die Bewegungsbahn des Eintreibstößels 14 in dessen Längserstreckung anschneidet. Durch diese Ausrichtung der Ausnehmung 40 wird die BewegungThe recess 40 is preferably oriented so that its longitudinal axis includes one Forms an angle of approximately 28 ° with a reference plane which runs parallel to the longitudinal axis of the magazine 18 and the trajectory of the driving ram 14 intersects in its longitudinal extension. Through this Alignment of the recess 40 becomes the movement

4(1 der Nägel in den Nagelausstoßkanal 32 hinein kontrolliert, bevor der Eintreibstößel 14 auf die Nägel einen Schlag ausführt. Damit die Nägel zwangsläufig und der Reihe nach dem Nagelausstoßkanal 32 zugeführt werden, wandern die Nägel über eine Bewegungsbahn, die quer zur Reihe der Nägel im Magazin verläuft, weiche Anordnung zwecks Vereinfachung der Ausgestaltung vorzuziehen ist. Werden die Schäfte der Nägel im Magazin so ausgerichtet, daß der Schaft eines jeden ersten Nagels in der Reihe in den Nagelausstoßkanal 32 eintritt, wenn der Nagel das Magazin 18 verläßt, so kann, wie sich gezeigt hat, der Kopfteil des Nagels in den Nagelausstoßkanal 32 dadurch eingeführt werden, daß dem Kopf eine Bewegung quer zur Längsachse des Magazins 18 erteilt wird.4 (1 of the nails in the nail ejection channel 32 is checked, before the driving ram 14 hits the nails. So that the nails inevitably and are fed one after the other to the nail ejection channel 32, the nails travel over a movement path, which runs transversely to the row of nails in the magazine, soft arrangement for the purpose of simplification is preferable to the design. Are the shafts of the nails aligned in the magazine so that the shaft of each first nail in the series enters nail ejection channel 32 when the nail leaves the magazine 18, so, as has been shown, the head part of the nail into the nail ejection channel 32 be introduced by imparting a movement transverse to the longitudinal axis of the magazine 18 to the head will.

Jedem der Nägel wird eine Bewegung quer zur Achse des Magazins von einem Nagelvereinzelner 42 erteilt, der im Basisblock 38 in der Bewegungsbahn der Nägel gelagert ist, wenn die Nägel durch das Magazin 18 vorwärtswandern, wie am besten aus Fig. 14 zu ersehen ist. Der Nagelvereinzelner 42 weist einen hin- und herbewegbaren Vorschubschieber 44 auf, der in einem Kanal 46 gelagert und zwischen einer Nagelempfangsstellung und einer Nagelauslieferungs-Each of the nails is subjected to a movement transverse to the axis of the magazine by a nail separator 42 issued, which is stored in the base block 38 in the path of movement of the nails when the nails through the magazine 18, as best seen in FIG. The nail separator 42 has a reciprocable feed slide 44, which is mounted in a channel 46 and between a nail receiving position and a nail delivery

stellung geradlinig bewegbar ist.position can be moved in a straight line.

Der Vorschubschieber 44 weist ein, nicht bezeichnetes, Nagellager auf, daß von einer Ausnehmung 48 zum Zurückhalten der Nägel und einer Zufühiaus-The feed slide 44 has a nail bearing (not designated) that is supported by a recess 48 to hold back the nails and feed

nchmung 50 begrenzt wird. Die Ausnehmung 48 ist so angeordnet, daß sie dem Magazin 18 gegenübersteht, wenn der Vorschubschieber 44 in der Nagelauslieferungsslellung steht, wobei die Zuführausnehmung 50 auf den Nagelausstoßkanal 32 ausgerichtet ist. Die Tiefe der Ausnehmung 48 ist so bemessen, daß der Schaft eines aus dem Magazin 18 zugeführten Nagels, in den Kanal 46 eintritt, während der Kopf dieses Nagels zurückgehalten wird. Die Zuführungsausnchmung 50 weist einen Radius auf, der im wesentlichen gleich dem Radius des Nagelausstoßkanals 32 ist, so daß der Kopf eines jeden vorderen Nagels vom Kanal 46 aufgenommen wird, wenn der Vorschubschieber 44 in der Nagelempfangsstellung steht. Wird der Vorschubschieber 44 in die Nagelempfangsstellung bewegt, so ist die Ausnehmung 50 auf die Reihe von Nägeln im Magazin 18 ausgerichtet und nimmt den vorderen Nagel auf. Wird der Vorschubschieber 44 in die Nagelauslieferungsstellung bewegt, so wird der zuvor empfangene Nagel aus dem Vorschubschieber 44 freigesetzt und kann durch den Ausstoßkanal 32 wandern. Zugleich wird die Reihe von Nägeln im Magazin 18 von der Ausnehmung 48 zurückgehalten. Regulation 50 is limited. The recess 48 is arranged so that it faces the magazine 18, when the feed pusher 44 is in the nail delivery position, the feed recess 50 is aligned with the nail ejection channel 32. The depth of the recess 48 is dimensioned so that the shaft of a nail fed from the magazine 18 enters the channel 46, while the head this nail is retained. The feed recess 50 has a radius that is substantially is equal to the radius of the nail ejection channel 32 so that the head of each front nail is received by the channel 46 when the feed pusher 44 is in the nail receiving position. If the feed slide 44 is moved into the nail receiving position, the recess 50 is on the Row of nails aligned in magazine 18 and picks up the front nail. Becomes the feed pusher 44 moved into the nail delivery position, the previously received nail is removed from the feed pusher 44 released and can migrate through the discharge channel 32. At the same time the number of Nails in the magazine 18 held back by the recess 48.

Wie aus Fig. ft zu ersehen ist, wird der oberste Teil des Schaftes eines jeden vorderen Nagels nach der Aufnahme von einer Ausnehmung 40 von einer geneigten Fläche 52 in einer Schräglage gehalten, welche Fläche den Nagelausstoßkanal 32 anschneidet. Zugleich steht der unterste Teil des Nagelschaftes an der entgegengesetzten Seite aus dem Nagelausstoßkanal 32 schräg vor. Der Nagelausstoßkanal 32 ist daher mit einer ebenen Fläche 54 ausgestaltet, die in einer durch den Durchmesser des Nagelausstoßkanals verlaufenden Hbene gelegen ist. Diese Flache unterstützt die Neuanordnung des unteren Teiles des Nagelschaftes, wenn der Nagelkopf vom VorschuliM-hieber 44 versetzt wird. In der Praxis wird unterhalb der Fläche 54 eine Gleitbahn 56 an einer Stelle vorgesehen, an der jeder Nagel den Nagelausstoßkanal 32 geführt werden kann, wenn der Nagel durch den Nagelausstoßkanal gegen ein (nicht dargestelltes) Werkstück absinken kann.As can be seen from Fig. Ft, the uppermost part of the shaft of each front nail is after the Recording of a recess 40 held in an inclined position by an inclined surface 52, which Surface the nail ejection channel 32 cuts. At the same time, the lowest part of the nail shaft is on the opposite side from the nail ejection channel 32 obliquely. The nail ejection channel 32 is therefore designed with a flat surface 54 which runs in a through the diameter of the nail ejection channel Hbene is located. This surface supports the rearrangement of the lower part of the nail shaft, when the nail head is hit by the preschool 44 is moved. In practice, a slide 56 is provided at one point below surface 54 each nail can be guided through the nail ejection channel 32 as the nail passes through the nail ejection channel can sink against a (not shown) workpiece.

Das Magazin 18 dient zum Transportieren einer Anzahl von Nägeln in einer einzelnen Reihe, wobei der Schaft eines jeden Nagels schließlich in den Nagelausstoßkanal 32 und hierbei quer zur Längsachse des Nagelausstoßkanals ausgerichtet wird. Wird der Vorschubschieber 44 geradlinig in die Nagelauslieferungsstellung bewegt, so wird der in der Ausnehmung 50 befindliche Kopf des Nagels zusammen mit dem obersten Teil des Nagelschaftes über eine Bahn vorwarisbcvvCgt. die quer zur Längsachse des Magazins verläuft. Zugleich wird der unterste Teil des Schaftes veranlaßt, sich in der umgekehrten Richtung zu bewegen, wenn die Schwenkbewegung erfolgt, wobei ein Teil der ebenen Fläche 54 als Drehlager wirkt. Der Nagel wird auf diese Weise in den Nagelausstoßkanal 32 eingeführt und auf den Eintreibstößel 14 ausgerichtet The magazine 18 is used to transport a number of nails in a single row, wherein the shaft of each nail finally into the nail ejection channel 32 and here transversely to the longitudinal axis of the nail ejection channel is aligned. If the feed slide 44 is straight into the nail delivery position moved, the head of the nail located in the recess 50 is moved together with the uppermost part of the nail shaft over a path vorwarisbcvvCgt. the transverse to the longitudinal axis of the magazine runs. At the same time, the lowest part of the shaft is made to move in the opposite direction, when the pivoting movement takes place, with part of the flat surface 54 acting as a pivot bearing. Of the In this way, the nail is inserted into the nail ejection channel 32 and aligned with the driving ram 14

Der Nagelvereinzelner 42 weist ein Treibglied 58 auf. das am Vorschubschieber 44 koaxial befestigt ist. In der Praxis besteht das Treibglied 58 aus einem Kolben 60 der in einer geeigneten Bohrung 62 gelagert ist. Der Kolben 60 weist einen Körper 64 auf, der mit dem Vorschubschieber 44 auf geeignete Weise verbunden ist (nicht dargestellt). Der Kolben 60 v/eist einen Kolbenkopf 66 auf, an dem unterschiedliche Drücke erzeugt werden, die eine Hin- und Herbewegung des Kolbens 60 bewirken.The nail separator 42 has a drive member 58. which is attached to the feed slide 44 coaxially. In practice, the drive member 58 consists of a piston 60 which is mounted in a suitable bore 62 is. The piston 60 has a body 64 which with the feed slide 44 in a suitable manner is connected (not shown). The piston 60 v / eist a piston head 66 on which different Pressures are generated which cause the piston 60 to move back and forth.

Die Bohrung 62 weist eine erste lichte Weite auf zur Aufnahme des Kolbens sowie eine zweite lichte Weite zur Aufnahme des Kolbenkopfes 66. Die Bohrungweist daher an der Übergangsstelle zwischen den Teilen mit unterschiedlicher Weite eine Schulter 68 auf. Die ringförmige Schulter 68 dient als Anschlag zum Begrenzen der axialen Verschiebung des Kolbens κι 60, wenn dieser und damit der Vorschubschieber 44 in dessen Nagelaufnahmestellung bewegt wird.The bore 62 has a first clear width for receiving the piston and a second clear width Width for receiving the piston head 66. The bore points hence a shoulder 68 at the transition point between the parts with different widths on. The annular shoulder 68 serves as a stop to limit the axial displacement of the piston κι 60 when this and thus the feed slide 44 is moved into its nail receiving position.

Eine Druckfeder 70 sucht den Kolben 60 beständig in eine Ruhestellung und damit den Vorschubschieber 44 beständig in die Nagelaufnahmestellung zu beweis gen. Diese Feder sitzt in der Bohrung 62 und wird von einer nicht bezeichneten Abdeckplatte abgestützt, die am Basisblock 38 befestigt ist und die Bohrung 62 verschließt. Der Kolben befindet sich daher in der Ruhestellung, wenn der Vorschubschieber 44 sich in 2(i der Nagelaufnahmestellung befindet. Der Vorschubschieber 44 wird in die Nagclauslieferungsstellung versetzt als folge eines am Kopf 66 erzeugten Druckunterschiedes, zu welchem Zweck in die Bohrung 62 über eine Leitung 72 ein pneumatisches Arbeitsmittel, wie Preßluft, eingelassen wird. Die Leitung 72 erstreckt sich zwischen der Bohrung 62 und einem Rohrventil 74.A compression spring 70 constantly seeks the piston 60 in a rest position and thus the feed slide 44 consistently in the nail receiving position to prove gene. This spring sits in the bore 62 and is supported by a cover plate, not designated, which is attached to the base block 38 and the bore 62 locks. The piston is therefore in the rest position when the feed slide 44 is in 2 (i is in the nail receiving position. The feed slide 44 is in the nail delivery position displaced as a result of a pressure difference generated at the head 66, for which purpose into the bore 62 A pneumatic working medium, such as compressed air, is admitted via a line 72. The line 72 extends between the bore 62 and a pipe valve 74.

Zum Herstellen einer wirksamen Abdichtung un. den Kopf 66 herum ist ein erster Dichtungsring 76 3ii und ein zweiter Dichtungsring 77 vorgesehen. Ein Dichtungsring 78 umgibt den Körper 64 zum Herstellen einer pneumatischen Abdichtung zwischen den benachbarten Seiten des Körpers 64 und der Bohrung 62. Wird der Bohrung 62 ein pneumatisches Arbeitsmittel durch die Leitung 72 zugeführt, so wird am Kopf 66 des Kolbens 60 ein Druckunterschied erzeugt, der eine Bewegung des Kolbens aus der in Fig. X dargestellten Stellung in die in Fig. 14 dargestellte Stellung und damit eine Bewegung des Voran schubschiebers 44 in die Nagelauslieferungsstellung bewirkt.To create an effective seal un. around the head 66 is a first sealing ring 76 3ii and a second sealing ring 77 are provided. A Sealing ring 78 surrounds body 64 to create a pneumatic seal between the adjacent sides of the body 64 and the bore 62. The bore 62 is a pneumatic working medium fed through the line 72, a pressure difference is generated at the head 66 of the piston 60, the movement of the piston from the position shown in FIG. X into that shown in FIG Position and thus a movement of the advancing slide 44 in the nail delivery position causes.

Wird die Zuführung des pneumatischen Arbeitsmittels zur Bohrung 62 unterbrochen, so.wird die Feder 70 wirksam und bewegt den Kolben 60 aus der in Fig. 14 dargestellten Stellung in der umgekehrten Richtung, wobei der Vorschubschieber 44 in die Nagclaufnahmestcllung zurückgeführt wird. Bei dieser Hin- und Herbewegung des Vorschubschiebers 44 werden Nägel aus dem Magazin 18 in den Nagelaus-5(i Stoßkanal 32 befördert.Is the supply of the pneumatic working medium interrupted to the bore 62, the spring 70 becomes effective and moves the piston 60 out of the 14 in the opposite direction, the feed slide 44 in the Nagcaufnahmestcllung is returned. During this back and forth movement of the feed slide 44 are nails from the magazine 18 in the Nagelaus-5 (i Push channel 32 promoted.

Wie aus Fig. ft zu ersehen ist, steht mit der Bohrung 62 eine Auslaßöffnung 80 in Verbindung. Die Dichtungsringe 76 und 77 richten sich selbsttätig auf die Öffnung 80 aus. wenn der Vorschubschieber 44 in der Ruhestellung steht, und dichten damit die Öffnung ab. Die Auslaßöffnung wird in bezug auf die Bohrung 62 abgedichtet, wenn der Kopf 66 des Kolbens 60 an der ringförmigen Schulter 68 anliegt und der Vorschubschieber 44 in der Nagclaufnahmesteldti lung steht.As can be seen from Fig. Ft, with the bore 62 is an outlet port 80 in communication. The sealing rings 76 and 77 align themselves automatically with the opening 80. when the feed pusher 44 is in the rest position, and thus seal the opening. The outlet port is with respect to the Bore 62 sealed when the head 66 of the piston 60 rests against the annular shoulder 68 and the feed slide 44 in the Nagcaufnahmesteldti ment stands.

Der Eintreibstöße] 14 ist langgestreckt ausgestaltet und weist eine quer verlaufende Räche 82 auf, die auf den Kopf eines jeden in den Nagelausstoßkanal 32 eingeführten Nagels einen Schlag ausübt, so daß der Nagel in ein nicht dargestelltes Werkstück eindringt. The drive-in shock] 14 is elongated and has a transversely extending surface 82 which hits the head of each nail inserted into the nail ejection channel 32 so that the nail penetrates a workpiece (not shown).

Der Eintreibstößel 14 weist an dem zur Fläche 82 entgegengesetzten Ende einen Kopf 84 auf, der imThe driving ram 14 has at the end opposite to the surface 82 a head 84, which in the

wesentlichen scheibenförmig ausgestaltet ist und entgegengesetzte Druckflächen 85α und SSb aufweist, an denen unterschiedliche Drücke erzeugt werden, um den Eintreibstößel in Bewegung zu versetzen. Der Kopf 84 sitzt in einer Betätigungskammer 86, die von einem Zylinder 87 abgegrenzt wird, der am obersten Ende von einem Verschlußsegment 88 des Gehäuses 12 und am Basisende von einem Verschlußsegment 89 des Gehäuses abgeschlossen wird.is designed essentially disc-shaped and has opposite pressure surfaces 85α and SSb , on which different pressures are generated in order to set the driving ram in motion. The head 84 sits in an actuation chamber 86 which is delimited by a cylinder 87 which is closed at the top by a closure segment 88 of the housing 12 and at the base end by a closure segment 89 of the housing.

Das entfernt gelegene Ende des Zylinders 87 ist κι mit einer ringförmigen Anordnung von Einlaßöffnungen 90 versehen, während das Basisende des Zylinders 87 nahe am Verschlußsegment 89 mit einer ringförmigen Anordnung von Auslaßöffnungen 92 versehen ist. Durch die Öffnungen 90 wird ein unter Druck stehendes pneumatisches Arbeitsmittel in die Kammer 86 geleitet, wobei der Druck des Arbeitsmittels auf die Fläche 85a des Kopfes 84einwirkt, während das unter Druck stehende Arbeitsmittel durch die Öffnungen 92 aus der Kammer ausströmt, so daß am Kopf 84 ein Druckunterschied erzeugt wird. Der Eintreibstößel 14 führt daher einen Nageleintreibungshub aus, wobei der Eintreibstößel in den Nagelausstoßkanal 32 eindringt und auf einen zuvor eingesetzten Nagel einen Schlag ausübt.The distal end of the cylinder 87 is provided with an annular arrangement of inlet openings 90, while the base end of the cylinder 87 near the closure segment 89 is provided with an annular arrangement of outlet openings 92. A pressurized pneumatic working medium is passed through the openings 90 into the chamber 86, the pressure of the working medium acting on the surface 85a of the head 84 , while the pressurized working medium flows out of the chamber through the openings 92, so that at the head 84 a pressure difference is generated. The driving ram 14 therefore performs a nail driving stroke, the driving ram penetrating into the nail ejection channel 32 and exerting an impact on a previously inserted nail.

Ferner ist eine Druckeinlaßbohrung 94 vorgesehen, die sich durch das Verschlußsegment 89 erstreckt und mit der Betätigungskammer 86 für den Eintreibstöße! in Verbindung steht und dieser das unter Druck stehende Arbeitsmittel zuführt. Mit Abstand von den Einlaßöffnungen 90 ist um das entfernt gelegene Ende des Zylinders 87 herum eine ringförmige Anordnung von Druckausgleichsöffnungen 96 vorgesehen, durch die das unt^£:r Druck stehende Arbeitsmittel aus der Betätigungskammer 86 entweichen kann, wenn der Kopf 84 einen Rückwärtshub ausführt, wenn der Kammer 86 über die Bohrung 84 das pneumatische Arbeitsmittel zugeführt wird. Der Rückwärtshub des F.intrcihstößels 14 wird einfach dadurch eingeleitet, daß das pneumatische Arbeitsmittel durch die Boh- 4ii rung 94 eingelassen und durch die Öffnungen 96 abgelassen wird. Wenn der Kopf 84 sich seiner Aufsitzsteliung nähert, kann die Luft aus dem oberen Ende der Kammer 86 über die Einlaßöffnungen 90 entweichen, so daß der Kopf sich am Sitz anlegen kann.Furthermore, a pressure inlet bore 94 is provided, which extends through the closure segment 89 and with the actuating chamber 86 for the driving shocks! is in connection and this supplies the pressurized working medium. , R pressure to escape standing working fluid from the actuation chamber 86 when the head 84 performs a return stroke when: a distance from the inlet openings 90 of the cylinder is at the remote end 87 provided around an annular array of pressure relief openings 96 through which the unt ^£ the pneumatic working fluid is supplied to the chamber 86 via the bore 84. The backward stroke of the internal plunger 14 is simply initiated by the pneumatic working medium being let in through the bore 94 and discharged through the openings 96. As the head 84 approaches its seated position, the air from the upper end of the chamber 86 can escape through the inlet ports 90 so that the head can rest against the seat.

Wie aus den vorstehenden Ausführungen zu ersehen ist. wird der Eintreibstößel 14 bei dem Nageleintreibungshuh angetrieben, wenn der Kammer 86 über die Öffnungen 90 das unter Druck stehende Arbeitsmittel zugeführt wird, während der Rückwärtshub ausgeführt wird, wenn das unter Druck stehende Arbeitsmittel durch die Einlaßbohrung 94 in die Kammer 86 eingelassen wird.As can be seen from the above. the driving ram 14 is driven at the nail driving when the pressurized working fluid is supplied to the chamber 86 via the openings 90, while the reverse stroke is carried out when the pressurized working fluid is admitted through the inlet bore 94 into the chamber 86.

Das Verschlußsegment 88 ist mit einer Aussenkung zur Aufnahme eines Dichtungsringes 98 ausgestaltet. Diese Abdichtung ist mit einer Nut versehen, die das entfernt gelegene Ende des Zylinders 87 aufnimmt. Das Verschlußsegment 89 ist mit einer scheibenförmigen Aussenkung zur Aufnahme des Basisendes des Zylinders 87 versehen, der gegen eine Versetzung der mi Verschlußsegmente 88 und 89 abgestützt wird.The closure segment 88 is designed with a recess for receiving a sealing ring 98. This seal is provided with a groove that receives the distal end of the cylinder 87. The locking segment 89 is provided with a disc-shaped recess for receiving the base end of the cylinder 87, which is supported against displacement of the locking segments 88 and 89.

In das Verschlußsegment 89 ist ferner ein aus einem geeigneten Material, beispielsweise aus Neopren bestehender Block 99 mit einer nicht bezeichneten Bohrung eingesetzt, durch die sich der Eintreibstößel 14 fö hindurcherstreckt. Dieser Block 99 erstreckt sich axial in die Betätigungskammer 86 über eine Strecke hinein, derart, daß die vorstehende und quer verlaufende Fläche als Anschlag für den Kopf 84 des Eintreibstößels 14 dient, wenn dieser sich dem Ende des Nageleintreibungshubes nähert.A block 99 made of a suitable material, for example neoprene, with a bore, not designated, through which the driving ram 14 fö extends through, is also inserted into the closure segment 89. This block 99 extends axially into the actuation chamber 86 for a distance such that the protruding and transverse surface serves as a stop for the head 84 of the driving ram 14 as it approaches the end of the nail driving stroke.

Konzentrisch zum Zylinder 87 ist ein zylindrisch ausgestaltetes Rohrventil 100 zwischen dem Zylinder 87 und einer Druckkammer 102 angeordnet, die das entfernt gelegene Ende des Zylinders 87 umgibt. Das Rohrventil 100 kann in eine Schließstellung und in eine Offenstellung axial hin- und herbewegt werden und kontrolliert die Zuführung des pneumatischen Arbeitsmittels zur Betätigungskammer 86 über die Einlaßöffnungen 90. A cylindrical pipe valve 100 is arranged concentrically to the cylinder 87 between the cylinder 87 and a pressure chamber 102 which surrounds the distal end of the cylinder 87. The pipe valve 100 can be moved axially back and forth into a closed position and into an open position and controls the supply of the pneumatic working medium to the actuating chamber 86 via the inlet openings 90.

Der Umfangsteil der Abdichtung 98 dient als Sitz für das Rohrventil 100 zum Herstellen einer pneumatischen Abdichtung, wenn das Rohrventil in der Schließstellung steht. In das Gehäuse 12 ist ein das Rohrventil 100 umgebender Dichtungsring 104 eingesetzt, um eine pneumatische Abdichtung zwischen dem Gehäuse und dem Rohrventil an der Druckkammer 102 herzustellen und damit die unteren Teile des Rohrventils von der Druckkammer zu isolieren. Auf diese Weise wird der Zylinder 87 von der Druckkammer 102 isoliert, wenn das Rohrventil 100 in der Schließstellung an der Abdichtung 98 anliegt. Nach eiiK-i Versetzung des Rohrventils 100 in Richtung zur Offenstellung wird zwischen der Druckkammer 102 und der Stempelbetätigungskammer 86 über die Einlaßöffnungen 90 eine Verbindung hergestellt.The peripheral part of the seal 98 serves as a seat for the pipe valve 100 for producing a pneumatic seal when the pipe valve is in the closed position. A sealing ring 104 surrounding the pipe valve 100 is inserted into the housing 12 in order to produce a pneumatic seal between the housing and the pipe valve at the pressure chamber 102 and thus to isolate the lower parts of the pipe valve from the pressure chamber. In this way, the cylinder 87 is isolated from the pressure chamber 102 when the pipe valve 100 rests against the seal 98 in the closed position. After the tubular valve 100 has been moved in the direction of the open position, a connection is established between the pressure chamber 102 and the ram actuation chamber 86 via the inlet openings 90.

Das Rohrventil 100 weist ferner eine dieses umgebende Schulter 105 mit den Flächen 106 und 108 auf. Die Fläche 106 verläuft radial und ist dem Verschlußsegment 89 des Gehäuses 12 zugewandt, während die Fläche 108 dem Verschlußsegment 88 des Gehäuses zugewandt ist. Die Flächen 106 und 108 sind an den entgegengesetzten Seiten der Ebene des Dichtungsringes 104 gelegen, so daß eine pneumatische Abdichtung hergestellt wird zwischen den Flächen der Schulter 105. Wichtig ist außerdem, daß die Fläche 106 in radialer Richtung größer ist als die Fläche 108. Die aneinander angrenzenden Seiten der ringförmigen Schulter 110 und der Schulter 105 stellen die entgegengesetzten Enden einer ringförmigen Druckkammer 112 dar. deren axiale Abmessung veränderbar ist. Die axiale Abmessung der Kammer ist am größten, wenn das Rohrventil 100 an der Abdichtung 98 anliegt, und am kleinsten, wenn die Fläche 106 der Schulter 105 an der Fläche der Schulter 110 anliegt. The pipe valve 100 also has a shoulder 105 surrounding it with surfaces 106 and 108 . The surface 106 extends radially and faces the closure segment 89 of the housing 12 , while the surface 108 faces the closure segment 88 of the housing. The surfaces 106 and 108 are located on the opposite sides of the plane of the sealing ring 104 so that a pneumatic seal is established between the surfaces of the shoulder 105. It is also important that the surface 106 be larger in the radial direction than the surface 108. The Adjacent sides of the annular shoulder 110 and the shoulder 105 represent the opposite ends of an annular pressure chamber 112 , the axial dimension of which is variable. The axial dimension of the chamber is greatest when the pipe valve 100 is against the seal 98 and smallest when the surface 106 of the shoulder 105 is against the surface of the shoulder 110 .

Um das Rohrventil 100 an der Dichtung 98 anliegend zu halten, ist eine erste Druckleitung 114 vorgesehen (Fig. h und 11), die sich von der Druckkammer 102 aus in eine Ventilkammer 116 erstreckt. Eine zweite Druckleitung 118 erstreckt sich von der Ventilkammer 116 aus bis zur ringförmigen Druckkammer 112. Die ringförmige Druckkammer 112 kann daher über die Druckleitungen 114 und 118 und die Ventilkammer 116 mit der Druckkammer 102 in Verbindung gesetzt werden. Da der wirksame Bezirk der Fläche 106 größer ist als der wirksame Bezirk der Fläche 108, so wirken die resultierenden Kräfte auf das Rohrventil 100 in einer Richtung ein, bei der das Rohrventil 100 in die Schließstellung bewegt wird. Die wirksamen Kräfte suchen daher das Rohrventil 100 beständig in die Schließstellung zu bewegen.In order to keep the pipe valve 100 in contact with the seal 98, a first pressure line 114 is provided (FIGS. H and 11), which extends from the pressure chamber 102 into a valve chamber 116 . A second pressure line 118 extends from the valve chamber 116 to the annular pressure chamber 112. The annular pressure chamber 112 can therefore be connected to the pressure chamber 102 via the pressure lines 114 and 118 and the valve chamber 116 . Since the effective area of the area 106 is larger than the effective area of the area 108, the resulting forces act on the pipe valve 100 in a direction in which the pipe valve 100 is moved into the closed position. The effective forces therefore seek to move the pipe valve 100 constantly into the closed position.

Um das Rohrventil in die Offenstellung zu bewegen, muß die Verbindung zwischen den Kammern 102 und 112 unterbrochen und die Kammer 112 in die Umgebung entlüftet werden, um den Aufstau einesIn order to move the pipe valve into the open position, the connection between the chambers 102 and 112 must be interrupted and the chamber 112 vented into the environment in order to build up a

Rückdruckes zu vermeiden, wenn die Fläche 106 sich der Schulter 100 nähert. Dies wird mittels eines Steuerventils 120¹ erreicht, das in der Ventilkammer 116 axial hin- und herbewegbar gelagert ist.Avoid back pressure as surface 106 approaches shoulder 100. This is achieved by means of a control valve 120 ¹ which is mounted in the valve chamber 116 such that it can move axially back and forth.

Das Steuerventil 120 weist einen Kopf 121 auf, der in einer ringförmigen und kegelstumpfförmigen Fläche 122 endet. Um die erste Druckleitung 114 herum ist ein ringförmiger Sitz 124 vorgesehen, der mit der Fläche 122 zusammenpaßt, wodurch eine pneumatische Abdichtung hergestellt wird, wenn der Kopf 121 in Richtung zur ersten Leitung 114 axial versetzt wird.The control valve 120 has a head 121 which is in an annular and frustoconical surface 122 ends. To the first pressure line 114 around an annular seat 124 is provided with the Surface 122 mates, creating a pneumatic seal when the head 121 is axially offset in the direction of the first line 114.

Wichtig ist, daß der Kopf 121 einen wesentlich kleineren Durchmesser aufweist als die Ventilkammer 116, so daß die zweite Druckleitung 118 mit der Ventilkammer 116 beständig in Verbindung steht. Wie am besten aus Fig. 10 zu ersehen ist, weist der Kopf 121 des Steuerventils 120 eine ringförmige Fläche 126 auf, die von der Fläche 122 entfernt gelegen ist. Die Fläche 126 kann mit dem ringförmigen Sitz 128 in Eingriff gebracht werden, um eine pneumatische Abdichtung herzustellen, wenn der Kopf 121 vom Sitz 124 abgehoben wird. Ebenso ist die Fläche 126 vom Sitz 128 entfernt gelegen, wenn die Fläche 122 des Kopfes 121 mit dem Sitz 124 in Eingriff gebracht wird. Die Ventilkammer 116 ist weiterhin mit einem vom Sitz 128 axial entfernt gelegenen Entlastungsdurchlaß 130 versehen. Die Beziehung zwischen dem Kopf 121 und dem Entlastungsdurchlaß 130 ist so bestimmt, daß die Verbindung zwischen der zweiten Druckleitung 118 und dem Entlastungsdurchlaß 130 unterbrochen wird, wenn die Fläche 126 des Kopfes 121 am ringförmigen Sitz 128 anliegt. Solange eine Verbindung zwischen den Druckleitungen 114 und 118 besteht, solange isoliert der Kopf 121 die ringförmige Kammer 112 von dem Entlastungsdurchlaß 130. Nachdem einmal der Kopf 121 mit dem Sitz 124 in Berührung gebracht worden ist, löst sich die Fläche 126 vom Sitz 128, so daß die Druckleitung 118 mit dem Entlastungsdurchlaß 130 in Verbindung gesetzt wird, so daß die ringförmige Kammer 112 in die Umgebung entlüftet wird. In der Folge bewirkt der auf die Fläche 108 der Schulter 105 einwirkende Druck, daß das Rohrventil 100 in die Offenstellung bewegt wird, so daß das in der Druckkammer 102 eingeschlossene Arbeitsmittel über die Einlaßöffnungen 90 in die Stempelbetätigungskammer 86 geleitet wird.It is important that the head 121 has a much smaller diameter than the valve chamber 116, so that the second pressure line 118 is constantly in communication with the valve chamber 116. As As best seen in FIG. 10, the head 121 of the control valve 120 has an annular surface 126 located away from surface 122. Surface 126 mates with annular seat 128 in Engaged to create a pneumatic seal when the head 121 is disengaged 124 is lifted. Likewise, surface 126 is remote from seat 128 when surface 122 of the Head 121 is brought into engagement with the seat 124. The valve chamber 116 is still with one of the Seat 128 axially distant relief passage 130 is provided. The relationship between the head 121 and the relief passage 130 is determined so that the connection between the second pressure line 118 and the relief passage 130 is interrupted when the surface 126 of the head 121 at the annular Seat 128 rests. As long as there is a connection between the pressure lines 114 and 118, as long as head 121 isolates annular chamber 112 from relief passage 130. After once the head 121 has been brought into contact with the seat 124, the surface 126 separates from the seat 128 so that the pressure line 118 is placed in communication with the relief passage 130 so that the annular chamber 112 is vented to the environment. As a result, the acts on the surface 108 the shoulder 105 acting pressure that the pipe valve 100 is moved into the open position, so that the working medium enclosed in the pressure chamber 102 via the inlet openings 90 into the plunger actuation chamber 86 is directed.

Um eine Abführung des unter Druck stehenden Arbeitsmittels aus der Betätigungskammer 86 durch die Auslässe 92 und die Druckentlastungsöffnungen 96 zu ermöglichen, ist im Gehäuse 12 ein Auslaßschlitz 132 vorgesehen, durch den das Arbeitsmittel aus dem Gehäuse 12 entweichen kann, wenn der Eintreibstößel 14 in Bewegung gesetzt wird. Der Auslaßschlitz 132 steht mit einer Auslaßnut 134 in Verbindung, die die Innenseite des Rohrventils 100 über eine Anordnung von Auslassen 136 umgibt. Wird das unter Druck stehende Arbeitsmittel aus der Betätigungskammer 86 abgelassen, so wird das Arbeitsmittel durch die Auslässe 136 in der Nut 134 in die Umgebung abgeführt.In order to discharge the pressurized working medium from the actuation chamber 86 An outlet slot is provided in housing 12 to enable outlets 92 and pressure relief ports 96 132 is provided, through which the working fluid can escape from the housing 12 when the driving ram 14 is set in motion. The outlet slot 132 is in communication with an outlet groove 134, which surrounds the inside of the pipe valve 100 via an arrangement of outlets 136. Will that take Pressurized working medium is drained from the actuation chamber 86, so the working medium discharged through the outlets 136 in the groove 134 into the environment.

Um zu sichern, daß das der Betätigungskammer 86 über die Einlasse 90 oder andererseits über die Druckeinlaßbohrung 94 zugeführte Arbeitsmittel nicht unbeabsichtigterweise durch die Auslässe 136 entweicht, ist eine ringförmige Schulter 138 vorgesehen, die vom Zylinder 87 aus in einer radialen Ebene vorsteht, die die Auslaßnut 134 anschneidet. An jederTo ensure that the actuation chamber 86 via the inlets 90 or otherwise via the Working medium supplied to the pressure inlet bore 94 is not inadvertently passed through the outlets 136 escapes, an annular shoulder 138 is provided which extends from the cylinder 87 in a radial plane protrudes, which intersects the outlet groove 134. At every

der entgegengesetzt gerichteten und radial verlaufenden Seiten der Schulter 138 sitzt eine Abdichtung 140a, 140b, welche Abdichtungen sich an die entgegengesetzten radialen Flächen der Auslaßnut 134 anlegen, wenn das Rohrventil 100 in die Schließ- und Offenstellung bewegt wird.the oppositely directed and radially extending sides of the shoulder 138 are seated with a seal 140a, 140b, which seals abut the opposite radial surfaces of the outlet groove 134, when the pipe valve 100 is moved to the closed and open positions.

Wird das Rohrventil 100 in die Schließstellung bewegt, so wird die Verbindung zwichen den Auslässen 92 und 136 von der Abdichtung 140« unterbrochen, die an der einen Seite der Schulter 138 sitzt und sich an die Innenseite des Rohrventils 100 anlegt. Befindet sich das Rohrventil 100 in der Schließstellung, so besteht eine Verbindung zwischen den Druckentlastungsöffnungen 96 und den Auslässen 136 über die Auslaßnut 134. Der Eintreibstößel 14 kann daher zurückgezogen werden, ohne in der Betätigungskammer 86 einen wesentlichen Rückdruck zu erzeugen.If the pipe valve 100 is moved into the closed position, the connection between the outlets is established 92 and 136 are interrupted by the seal 140 ', which sits on one side of the shoulder 138 and is applied to the inside of the pipe valve 100. If the pipe valve 100 is in the closed position, then there is a connection between the pressure relief ports 96 and the outlets 136 via the Outlet groove 134. The driving ram 14 can therefore be withdrawn without being in the actuation chamber 86 to generate a substantial back pressure.

Befindet sich umgekehrt das Rohrventil 100 in der Offenstellung, so stehen die Auslässe 92 mit den Auslassen 136 in Verbindung, so daß die Drücke in der Betätigungskammer 86 aufgehoben werden, wenn der Stempel einen Nagelhub ausführt. Die Verbindung zwischen den Druckentlastungsöffnungen 96 und den Auslassen 136 wird von der Dichtung 140i> unterbrochen, die mit der gegenüberstehenden Fläche des Rohrventils 100 in Eingriff gebracht wird, so daß der auf die Druckfläche 85a des Kopfes 84 des Eintreibstößels einwirkende Druck über die Druckentlastungsöffnungen 96 und die Auslässe 136 nicht verlorengeht. Die entgegengesetzten Enden der Betätigungskammer 86 werden daher abwechselnd mit dem Entleerungsschlitz 132 über die Auslässe 136 in der Nut 134 in Verbindung gesetzt, wenn der Eintreibstößel 14 in eine Hin- und Herbewegung versetzt wird, so daß der Rückdruck in der Betätigungskammer aufgehoben wird.Conversely, if the pipe valve 100 is in the open position, the outlets 92 are aligned with the outlets 136 in connection so that the pressures in the actuation chamber 86 are released when the The stamp performs a nail stroke. The connection between the pressure relief ports 96 and the Outlet 136 is interrupted by seal 140i>, which is brought into engagement with the opposing surface of the pipe valve 100 so that the pressure acting on the pressure surface 85a of the head 84 of the driving ram via the pressure relief openings 96 and the outlets 136 is not lost. The opposite ends of the actuation chamber 86 are therefore alternating with the emptying slot 132 via the outlets 136 in FIG Groove 134 connected when the driving ram 14 is set in a reciprocating motion, so that the back pressure in the actuation chamber is released.

Das Gehäuse 12 ist, wie Fig. 1 zeigt, mit einem hohlen Handgriff 142 ausgestattet, der von einem Benutzer des Gerätes erfaßt werden kann. Die Druckkammer 102 erstreckt sich auch durch den hohlen Handgriff 142. Der Handgriff 142 ist mit einem Fitting 144 ausgestattet, an das eine pneumatische Versorgungsleitung angeschlossen werden kann, so daß die Druckkammer 102 über das Fitting 144 beständig unter Druck gesetzt wird.The housing 12 is, as shown in FIG. 1, equipped with a hollow handle 142 which can be used by a user of the device can be detected. The pressure chamber 102 also extends through the hollow Handle 142. The handle 142 is equipped with a fitting 144 to which a pneumatic supply line can be connected, so that the pressure chamber 102 via the fitting 144 consistently below Pressure is applied.

Im Handgriff 142 ist eine biegsame Rohrleitung 146 angeordnet (Fig. 11), die an geeigneten Stellen mit mehreren Rohrventilen 148 versehen ist. Diese Ventile stehen mit der Druckkammer 102 in Verbindung und führen in geöffnetem Zustand der biegsamen Rohrleitung 146 ein pneumatisches Arbeitsmittel zu.A flexible pipe 146 is arranged in the handle 142 (FIG. 11), which at suitable locations is provided with a plurality of pipe valves 148. These valves are in communication with the pressure chamber 102 and lead in the open state of the flexible pipe 146 a pneumatic working medium to.

Die Rohrleitung 146 endet ihrerseits in einer Bohrung 150 (Fig. 7), die sich nach unten in das Verschlußsegment 89 des Gehäuses 12 erstreckt und in der Ventilkammer 152 im Verschlußsegment endet. In der Kammer 152 ist das Rohrventil 74 angeordnet, das in geöffnetem Zustand eine Verbindung zwischen der Bohrung 150 und der pneumatischen Leitung 72 herstellt, über die der Bohrung 62 ein unter Druck stehendes pneumatisches Arbeitsmittel zugeführt wird, in der das Treibglied 58 gelagert ist.The pipeline 146 in turn ends in a bore 150 (FIG. 7) which extends downward into the closure segment 89 of the housing 12 and ends in the valve chamber 152 in the closure segment. In the chamber 152, the pipe valve 74 is arranged, which in the open state a connection between the bore 150 and the pneumatic line 72 produces, through which the bore 62 a pressurized standing pneumatic working medium is supplied, in which the drive member 58 is mounted.

Das Rohrventil 74 weist einen Ventilkopf 154 auf (Fig 7), der koaxial auf einen Ventilsitz 156 ausgerichtet ist, und ferner ist eine Druckfeder 158 vorgesehen, die den Ventilkopf auf den Ventilsitz 156 zu drücken sucht.The pipe valve 74 has a valve head 154 (FIG. 7) which is aligned coaxially with a valve seat 156 is, and also a compression spring 158 is provided, which seeks to press the valve head onto the valve seat 156.

Um den Kopf 154 vom Sitz abzuheben und damitTo lift the head 154 off the seat and with it

das Ventil 74 zu öffnen, ist ein axial verschiebbares Glied 160 vorgesehen, das in einem Ventilheber 162 endet, der in die Ventilkammer 152 hineinragt und auf den Ventilkopf 154 koaxial ausgerichtet ist. Wird der Ventilheber 162 über eine vorherbestimmte Strecke in die Kammer 152 hineinbewegt, so wirkt er auf den Kopf 154 ein und hebt diesen vom Ventilsitz 156 gegen die Kraft der Druckfeder 158 ab. Auf diese Weise wird das Rohrventil 74 geöffnet und stellt eine Verbindung her zwischen der Bohrung 150 und der pneumatischen Leitung 72.To open the valve 74, an axially displaceable member 160 is provided, which is in a valve lifter 162 ends, which protrudes into the valve chamber 152 and is aligned coaxially with the valve head 154. Will the valve lifter 162 is moved a predetermined distance into the chamber 152, so acts he on the head 154 and lifts it from the valve seat 156 against the force of the compression spring 158. To this Way, the pipe valve 74 is opened and establishes a connection between the bore 150 and the pneumatic line 72.

Um das Glied 160 zurückzustellen und den Kopf auf den Sitz wieder aufzusetzen, ist eine Druckfeder 163 vorgesehen, die den Ventilheber 162 außerhalb der Ventilkammer 152 umgibt und das Glied 160 in die Ausgangsstellung drückt. Nachdem einmal die Feder 1S8 den Vcntälkopf 154 auf den Sitz zurückgeführt hat, ist die Verbindung zwischen der pneumatischen Leitung 72 und der Bohrung 150 unterbrochen. Der Ventilheber 162 weist eine Entleerungsbohrung 164 auf, durch die die Bohrung 62 über die Leitung 72 in die Umgebungsluft entlüftet wird.A compression spring is used to reset member 160 and place the head back on the seat 163 is provided which surrounds the valve lifter 162 outside the valve chamber 152 and the member 160 in the starting position presses. Once the spring 1S8 has returned the valve head 154 to the seat has, the connection between the pneumatic line 72 and the bore 150 is interrupted. Of the Valve lifter 162 has a drain hole 164 through which hole 62 via line 72 is vented into the ambient air.

Das Glied 160 ist mit einer geschlitzten öffnung 166 versehen, in der eine Führungsschraube 167 sitzt, die in eine nicht bezeichnete Bohrung eingeschraubt ist, die am Kopfteil 16 unmittelbar an dem Nagelausstoßkanal 32 vorgesehen ist. Die Länge des Gliedes 160 ist außerdem so bemessen, daß das Glied sich über das entfernt gelegene Ende des Nagelausstoßkanals 32 so weit hinaus erstreckt, daß es mit dnem Werkstück in Eingriff gelangt, wenn das Eintreibwerkzeug 10 an das Werkstück angesetzt wird. Hierbei wird das Glied 160 gegen die Kraft dur Feder 163 zurückversetzt, wobei der Ventilheber 162 in bezug auf den Ventilkopf 154 vorwärtsbewegt wird. Das Eintreibwerkzeug 10 bleibt außer Betrieb, solange das Glied 160 mit einem Werkstück nicht im Eingriff steht, da die Verbindung zwischen der pneumatischen Leitung 72 und der Bohrung 150 vom Ventilkopf 154 unterbrochen gehalten wird, wenn dieser auf dem Sitz 156 verbleibt.The link 160 is provided with a slotted opening 166 in which a guide screw 167 sits, which is screwed into a bore, not designated, on the head part 16 directly on the nail ejection channel 32 is provided. The length of the link 160 is also dimensioned so that the link can extends so far beyond the distal end of the nail ejection channel 32 that it is with thnem Workpiece comes into engagement when driving tool 10 is applied to the workpiece. Here the member 160 is set back against the force of the spring 163, the valve lifter 162 in relation is advanced on the valve head 154. The driving tool 10 remains inoperative as long as that Link 160 is not in engagement with a workpiece, since the connection between the pneumatic Line 72 and the bore 150 is held interrupted by the valve head 154 when it is on the seat 156 remains.

Von der Bohrung 62 geht eine Auslaßbohrung 168 ab (Fig. 8). In das entfernt gelegene Ende der Auslaßbohrung 168 ist ein pneumatisches Fitting 170 eingesetzt, an das eine biegsame Leitung 172 angeschlossen ist, die sich bis zu einem Fitting 174 (Fig. 11) erstreckt, das in das Gehäuse 12 eingesetzt ist und mit der Ventilkammer 116 in Verbindung steht.An outlet bore 168 extends from the bore 62 (FIG. 8). Into the distal end of the outlet bore 168 a pneumatic fitting 170 is used, to which a flexible line 172 is connected which extends up to a fitting 174 (Fig. 11) which is inserted into the housing 12 and is in communication with the valve chamber 116.

In der Ventilkammer 116 ist ein Ventilbetätigungsglied 176 angeordnet, das einen Kolbenkopf 178 und einen Schaft 178 aufweist, der mit dem Kopf 121 in Verbindung steht. In einer den Kopf 178 des Ventilbetätigungsgiiedes umgebende Nut sitzt ein Dichtungsring 180, der eine pneumatische Abdichtung zwischen dem Kopf und der angrenzenden zylindrischen Fläche der Ventilkammer 116 bewirkt. Das Fitting 174 ist mit der Kammer 116 so in Beziehung gesetzt, daß die Leitung 172 das unter Druck stehende Arbeitsmittel der Ventilkammer 116 unmittelbar hinter dem Kopf 178 zuführt, so daß der Kopf 121 des Steuerventils 120 auf den Ventilsitz 124 am Ende der ersten Druckleitung 114 bewegt wird.In the valve chamber 116, a valve actuating member 176 is arranged, which has a piston head 178 and has a shaft 178 which is in communication with the head 121. In one of the head 178 of the valve actuator Surrounding groove sits a sealing ring 180, which creates a pneumatic seal between the head and the adjacent cylindrical Area of the valve chamber 116 causes. The fitting 174 is related to the chamber 116 so that that the line 172 the pressurized working fluid of the valve chamber 116 immediately behind the head 178 so that the head 121 of the control valve 120 on the valve seat 124 at the end of the first pressure line 114 is moved.

Nachdem einmal das Rohrventil 74 geöffnet worden ist, wird das unter Druck stehende Arbeitsmittel in die Bohrung 62 geleitet und treibt den Kolben 60 bis zum Ende seines Hubes an. Hierbei wird eine Verbindung hergestellt zwischen der Bohrung 62 und der Ventilkammer 116 über die Leitung 172 mit der Folge, daß der Kopf 121 in bezug auf die Fläche 122 aufsitzt. Die Verbindung zwischen der Druckkammer 102 und der ringförmigen Kammer 112 wird daher unterbrochen, während über die zweite Druckleitung 118 eine Verbindung zwischen der ringförmigen Kammer 112 und der Druckentlastungsöffnung 130 hergestellt wird. An der Schulter 105 wird daher ein Druckunterschied erzeugt, wobei eine Verschiebung des Rohrventils 100 in die Offenstellung eingeleitetAfter the pipe valve 74 has been opened once, the pressurized working fluid passed into the bore 62 and drives the piston 60 to the end of its stroke. This creates a connection established between the bore 62 and the valve chamber 116 via the line 172 with the As a result, the head 121 rests with respect to the surface 122. The connection between the pressure chamber 102 and the annular chamber 112 is therefore interrupted while on the second pressure line 118 a connection between the annular chamber 112 and the pressure relief opening 130 will be produced. A pressure difference is therefore generated at the shoulder 105, with a displacement of the pipe valve 100 initiated into the open position

in wird. Als Folge dieser Verschiebung wird ein Nagelschlag des Eintreibstößels 14 eingeleitet, wobei die Seite 82 des Stempels auf einen in dem Nagelausstoßkanal 32 befindlichen Nagel einen Schlag ausführt. Zum Zurückziehen des Eintreibstößels 14 nach derin will. As a result of this shift there will be a nail blow of the driving ram 14, with the side 82 of the ram on one in the nail ejection channel 32 located nail performs a blow. To retract the driving ram 14 after

is Ausführungeines einen Nagel eintreibenden Schlages ist im Gehäuse 12 eine Leitung 182 vorgesehen (Fig. f>), die sich von der Druckkammer 102 aus his zu einer Bohrung 183 erstreckt, die mit der Ventilkammer 184 in Verbindung steht. Diese Kammer 184 im Gehäuse 12 ist scheibenförmig ausgestaltet. Um den Ausgang der Bohrung 183 herum ist ein konzentrischer Ventils'tz 185 vorgesehen.is to perform a nail driving blow a line 182 is provided in the housing 12 (Fig. f>), which extends from the pressure chamber 102 from his extends to a bore 183 which is in communication with the valve chamber 184. This Chamber 184 in the housing 12 is designed disc-shaped. There is a concentric one around the exit of the bore 183 Ventils'tz 185 provided.

In die Ventilkammer 184 ist eine scheibenförmige Membran 186 eingesetzt, die einen axial vorstehenden Ventilkopf 188 mit einer axial verlaufenden Bohrung 189 und mit einer nicht bezeichneten spitz zulaufen den Fläche aufweist, die mit dem Ventilsitz 185 in Eingriff gebracht werien kann und die Bohrung 183 verschließt. Die Membran 186 besteht aus einem geeigneten biegsamen Material, beispielsweise aus Neopren und dergleichen und kann daher als Folge eines Druckunterschiedes an der Membran versetzt werden. Die Kammer ist außerdem mit einer ringförmigen Schulter 190 ausgestaltet, die die Membran am Rand abstützt, während der in der Mitte gelegene Teil der Membran axial frei bewegbar ist und hierbei den Ventilkopf 188 in bezug auf den Ventilsitz 185 bewegt. Solange der Kopf 188 vom Ventilsitz 185 entfernt bleibt, solange steht die Druckkammer 102 mit der Stempelbetätigungskammer 86 am unteren Teil in Verbindung. Hat sich jedoch der Ventilkopf 188 auf den Ventilsitz 185 aufgesetzt, so wird das eine Ende der Druckcinlaßbohrung 94 abgedichtet und damit die Verbindung zwischen der Druckkammer 102 und der Stempelbetätigungskammer 86 unterbrochen.In the valve chamber 184, a disk-shaped membrane 186 is inserted, which has an axially protruding Valve head 188 with an axially extending bore 189 and with an unspecified tapered hole has the surface that can be brought into engagement with the valve seat 185 and the bore 183 locks. The membrane 186 is made of a suitable flexible material such as neoprene and the like and therefore can be displaced as a result of a pressure difference across the membrane. The chamber is also designed with an annular shoulder 190 that supports the membrane at the edge supported, while the part of the membrane located in the middle is freely movable axially and in this case the valve head 188 moved with respect to the valve seat 185. As long as the head 188 is removed from the valve seat 185 remains as long as the pressure chamber 102 with the stamp actuation chamber 86 is in the lower part Link. If, however, the valve head 188 is seated on the valve seat 185, one end becomes the pressure inlet bore 94 sealed and thus the The connection between the pressure chamber 102 and the stamp actuation chamber 86 is interrupted.

Die Bewegung des Kopfes 188 auf den Ventilsitz 185 aufgrund eines Durchsickerns des Druckes aus der Bohrung 183 über die axial verlaufende Bohrung 189, wobei das Arbeitsmittel zwischen der Auslaßöffnung 80 und der Membran eingeschlossen wird. Dieser durchsickernde Druck wirkt auf eine größere Fläche der Membran ein als der Druck an der entgegengesetzten Seite der Membran, so daß nach einem Ausgleich der Drücke an den entgegengesetzten Seiten der Membran diese sich durchbiegt und den Ventilkopf 188 auf den Ventilsitz 185 drückt.Movement of head 188 onto valve seat 185 due to leakage of pressure of the bore 183 via the axially extending bore 189, the working medium between the outlet opening 80 and the membrane is included. This seeping pressure acts on a larger area the diaphragm one than the pressure on the opposite side of the diaphragm so that after an equalization of the pressures on the opposite sides of the membrane, this deflects and the Valve head 188 presses onto valve seat 185.

In der Normalstellung verbleibt der Ventilkopf 188 der Membran 186 auf dem Ventilsitz 185. Die Anzapfungsöffnung 80 ist so angeordnet, daß sie ungefähr in der Mitte zwischen den Dichtungsringen 76 und 77 am Kopf 66 des Kolbens 60 gelegen ist, wenn der Vorschubschieber 44 sich in der Ruhestellung befindet. Die Anzapfungsöffnung 80 ist daher verschlossen. Nachdem jedoch der Kolben 60 gegen die Kraft der Feder 70 vorwärtsbewegt worden ist, wird der in der Ventilkammer 184 eingeschlossene Druck in der Hauptkammer 196 eingeschlossen, die von der Membran und den Wandungen desjenigen Teiles der Ven-In the normal position, the valve head 188 of the membrane 186 remains on the valve seat 185. The tapping opening 80 is arranged so that they are approximately midway between the sealing rings 76 and 77 is located on the head 66 of the piston 60 when the feed slide 44 is in the rest position. The tap opening 80 is therefore closed. However, after the piston 60 against the force of the Spring 70 has been advanced, the pressure trapped in valve chamber 184 is in the Main chamber 196 enclosed by the membrane and the walls of that part of the valve

1010

1515th

tilkammer 184 begrenzt wird, der mit dem Durchlaß 80 in Verbindung steht. Nachdem die Bohrung 62 über die Leitung 72 und die Bohrung 164 in die Umgebungsluft entlüft.;t worden ist, wird der Druck in der Hauptkammer 196 über die Anzapfungsbohrung 80, die Bohrung 62, die Leitung 72 und die Bohrung 164 in die Umgebungsluft abgelassen. Nachdem die pneumatische Leitung 72 mit der Hauptkammer und der Umgebungsluft über die Bohrung 164 in Verbindung gesetzt worden ist, sinkt der Druck in der Hauptkammer ab, und der Ventilkopf 188 wird in axialer Richtung bewegt und löst sich vom Ventilsitz 185, so daß eine Verbindung hergestellt wird zwischen der Druckbohrung 183 und der Druckeinlaßbohrung 94. tilkammer 184 is limited, which is connected to the passage 80 in communication. After the bore 62 has been vented into the ambient air via the line 72 and the bore 164 , the pressure in the main chamber 196 is released into the ambient air via the tapping bore 80, the bore 62, the conduit 72 and the bore 164 . After the pneumatic line 72 has been placed in communication with the main chamber and the ambient air via the bore 164 , the pressure in the main chamber drops and the valve head 188 is moved in the axial direction and disengages from the valve seat 185, so that a connection is established is between the pressure bore 183 and the pressure inlet bore 94.

Wird umgekehrt der Vorschubschieber 44 in die Ruhestellung bewegt, so wird die Verbindung zwischen der Ventilkammer 184 und der pneumatischen Leitung 72 von dem Kopf 66 des Kolbens 60 unterbrochen, so daß der Druck in der Druckkammer 102 die Membran 186 in deren Normalstellung versetzt, wenn die Hauptkammer 196 über die axiale Bohrung 189 aufgeladen wird. Die zwischen der Druckkammer 102 und der Bohrung 94 bestehende Verbindung wird daher unterbrochen.Conversely, if the feed slide 44 is moved into the rest position, the connection between the valve chamber 184 and the pneumatic line 72 is interrupted by the head 66 of the piston 60 , so that the pressure in the pressure chamber 102 puts the diaphragm 186 in its normal position when the Main chamber 196 is charged via the axial bore 189. The connection existing between the pressure chamber 102 and the bore 94 is therefore interrupted.

Wird das Eintreibwerkzeug 10 in der beschriebenen Weise zusammengesetzt und mit einer Quelle eines unter Druck stehenden pneumatischen Arbeitsmittels am Fitting 144 verbunden, so ist es betriebsbereit.If the driving tool 10 is assembled in the manner described and connected to a source of a pressurized pneumatic working medium on the fitting 144 , it is ready for operation.

Das Magazin 18 wird mit Nägeln gefüllt, die in einer Reihe von den Schienen 20 herabhängen. In der Praxis wird dies einfach in der Weise durchgeführt, daß das entfernt gelegene Ende des Magazins 18 mit einer geeigneten Nagelverteilungsvorrichtung verbunden wird. Nach dem Füllen des Magazins 18 mit Nägeln wird der vordere Nagel von dem Nagelvereinzelner 42 so erfaßt, daß der Nagel von den Ausnehmungen 40 und 50 des Vorschubschiebers 44 erfaßt wird.The magazine 18 is filled with nails hanging from the rails 20 in a row. In practice this is simply done by connecting the distal end of the magazine 18 to a suitable nail distribution device. After the magazine 18 has been filled with nails, the front nail is grasped by the nail separator 42 in such a way that the nail is grasped by the recesses 40 and 50 of the feed slide 44 .

Das Eintrcibweikzcug 10 kann mühelos zum Eintreiben von aus dem Nagelmagazin 18 empfangenen Nägeln einfach dadurch in Betrieb gesetzt werden, daß -40 einer der dargestellten Auslösehebel niedergedrückt und zugleich das Glied 160 an ein Werkstück angesetzt wird. Hiernach leitet das zugehörige Rohrventil 148 das unter Druck stehende pneumatische Arbeitsmittel aus der Druckkammer 102 über die biegsame Rohrleitung 146 in die Bohrung 150. Nach dem Ansetzen des Gliedes 160 an ein Werkstück wird der Ventilkopf 154 des Rohrventils 74 vom Sitz 156 abgehoben, wobei die Bohrung 150 mit der Bohrung 62 in Verbindung gesetzt wird, in der der Kolben 60 gclagert ist. Der Kolben 60 wird daher in axialer Richtung gegen die Kraft der Druckfeder 70 und damit der Vorschubschieber 44 bewegt.The Eintrcibweikzcug 10 can easily be put into operation for driving nails received from the nail magazine 18 simply by depressing one of the release levers shown and at the same time attaching the link 160 to a workpiece. The associated pipe valve 148 then conducts the pressurized pneumatic working medium from the pressure chamber 102 via the flexible pipe 146 into the bore 150. After the member 160 has been attached to a workpiece, the valve head 154 of the pipe valve 74 is lifted from the seat 156 , whereby the bore 150 is set in connection with the bore 62 in which the piston 60 is gclosed. The piston 60 is therefore moved in the axial direction against the force of the compression spring 70 and thus the feed slide 44 .

Aufgrund der Versetzung des Vorschubschiebers 44 wird der Kopfteil des zuvor in die Ausnehmung 50 eingeführten Nagels seitlich bewegt mit der Folge, daß der Nagel herumschwenkt lind in den Nagelausstoßkanal 32 fällt, wobei der Nagel auf den Eintreibstößel 14 ausgerichtet wird. Auf diese Weise wird der Nagel aus dem Magazin 18 herausgezogen. Hierbei wi dient die Ausnehmung 48 zum Zurückhallen der Reihe von Nägeln, bis der Vorschubschieber 44 in die Ruhestellung zurückgeführt worden ist, während die Gleitbahn 56 sichert, daß der herausgezogene Nagel ordnungsgemäß in den Nagelausstoßkanal 32 eintritt <i.s und in die Bohrung des letzteren hineinfällt.Due to the displacement of the feed slide 44 , the head part of the nail previously inserted into the recess 50 is moved laterally with the result that the nail swings around and falls into the nail ejection channel 32 , the nail being aligned with the driving ram 14. In this way the nail is withdrawn from the magazine 18 . Here, the recess 48 serves to reverberate the row of nails until the feed slide 44 has been returned to the rest position, while the slide 56 ensures that the extracted nail properly enters the nail ejection channel 32 and falls into the bore of the latter.

Die Auslaßbohrung 168 wird in Verbindung gesetzt mit der pneumatischen Leitung 72 bei der axialen Versetzung des Kolbens 60, der den Nagel in den Nagelausstoßkana! 32 befördert. Nunmehr wird der Ventilkammer 166 über die Leitung 172 das pneumatische Arbeitsmittel zugeführt, wobei der Kopf 178 des Ventilbetätigungsgliedes 176 in axialer Richtung verschoben wird als Folge eines am Kopf erzeugten Druckunterschiedes. Diese axiale Verschiebung des Kopfes bewirkt, daß die Seite 122 des Kopfes 121 sich an den Ventilsitz 124 anlegt und die Verbindung zwischen der Kammer 102 und der Druckkammer 112 unterbricht, während zugleich die Druckkammer über den Entlastungsdurchlaß 130 mit der Umgebungsluft in Verbindung gesetzt wird.The outlet bore 168 is placed in communication with the pneumatic line 72 when the piston 60 is axially displaced, which pushes the nail into the nail ejection channel! 32 promoted. The pneumatic working medium is now fed to the valve chamber 166 via the line 172 , the head 178 of the valve actuating member 176 being displaced in the axial direction as a result of a pressure difference generated at the head. This axial displacement of the head causes the side 122 of the head 121 to bear against the valve seat 124 and interrupt the communication between the chamber 102 and the pressure chamber 112 , while at the same time the pressure chamber is connected to the ambient air via the relief passage 130.

Der Druck des in der Druckkammer 102 eingeschlossenen und auf die Fläche 105 einwirkenden Arbeitsmittels bewirkt eine Bewegung des Rohrventils 100 in axialer Richtung, wobei die Einlaßöffnungen 90 der Betätigungskammer 86 mit der Druckkammer 102 in Verbindung gesetzt werden. Zugleich mit dem Öffnen der Einlaßöffnungen 90 werden die Auslässe 92 direkt in Verbindung gesetzt mit den Auslässen 136 in der Nut 134, wobei ein Druckunterschied erzeugt wird, der auf die Seiten 85a und 85/? des Kopfes 04 des Eintreibstößels 14 einwirkt. Aufgrund dieses Druckunterschiedes wird der Eintreibstößel 14 in den Nagclausstobicanal 32 hinein rasch in Bewegung gesetzt und führt auf den Kopf des in dem Nagelausstoßkanal befindlichen Nagels einen harten Schlag aus, so daß der Nagel in das Werkstück eingetrieben wird.The pressure of the working medium enclosed in the pressure chamber 102 and acting on the surface 105 causes the tubular valve 100 to move in the axial direction, the inlet openings 90 of the actuation chamber 86 being connected to the pressure chamber 102 . Simultaneously with the opening of the inlet openings 90, the outlets 92 are placed in direct communication with the outlets 136 in the groove 134, whereby a pressure difference is generated which is applied to the sides 85a and 85 /? of the head 04 of the driving ram 14 acts. Due to this pressure difference, the driving ram 14 is set in motion rapidly into the Nagclausstobicanal 32 and hits the head of the nail located in the nail ejection channel with a hard blow, so that the nail is driven into the workpiece.

Um den Eintreibstößel 14 in die Ausgangsstellung zurückzuführen, wird das Eintreibwerkzeug 10 vom Werkstück abgehoben, wobei die Zuführung des unter Druck stehenden Arbeitsmittels aus der Bohrung 150 in die Bohrung 62 unterbrochen wird als Folge der Zurückversetzung des Ventilkopfes 154, wenn das Glied 160 vom Werkstück entfernt und wieder ausgefahren wird unter der Einwirkung der Feder 163. Hierbei wird die Zuführung des pneumatischen Arbeitsmittels zur Bohrung 62 über die pneumatische Leitung 72 unterbrochen, so daß die Feder 70 den Kolben 60 in dessen Ruhestellung zurückführt. Der Kolben 60 kann jedoch jetzt in die Ruhestellung nicht zurückkehren, wegen der Anwesenheit des Hintreibslößels 14 in der Ausnehmung 50. Die Hauptkammer 196 wird in die Umgebungsluft entleert über den Durchlaß 80, die Bohrung 62, die Leitung 72 und über die Bohrung 164, wonach die Membran 186 in die Ruhestellung zurückkehrt, so daß die Druckbohrung 183 über die Druckeinlaßbohrung 84 mit der Betätigungskammer 86 in Verbindung geset/t wird. Zugleich wird die Auslaßbohrung 168 über die Bohrung 164 mit der Umgebungsluft in Verbindung geset/t, so daß die Ventilkamnier 116 über die Leitung 172 gleichfalls in die Umgebung entlüftet wird. Das Steuerventil 120 wird daher geöffnet, wenn der Kopf 121 vom Sitz 124 von den in der Kammer 102 wirkenden Drücken des Arbeitsmittels abgehoben wird.In order to return the driving ram 14 to the starting position, the driving tool 10 is lifted from the workpiece, the supply of the pressurized working medium from the bore 150 into the bore 62 being interrupted as a result of the retraction of the valve head 154 when the member 160 is removed from the workpiece and it is extended again under the action of the spring 163. Here, the supply of the pneumatic working medium to the bore 62 via the pneumatic line 72 is interrupted, so that the spring 70 returns the piston 60 to its rest position. However, the piston 60 cannot now return to the rest position because of the presence of the backdrive 14 in the recess 50. The main chamber 196 is evacuated into the ambient air via the passage 80, the bore 62, the line 72 and via the bore 164, whereupon the membrane 186 returns to the rest position, so that the pressure bore 183 is set / t via the pressure inlet bore 84 with the actuating chamber 86 in connection. At the same time, the outlet bore 168 is set in connection with the ambient air via the bore 164 , so that the valve chamber 116 is also vented into the environment via the line 172. The control valve 120 is therefore opened when the head 121 is lifted from the seat 124 by the pressures of the working medium acting in the chamber 102.

Wird das Steuerventil 120 geöffnet, so wird die ausdehnbare ringförmige Kammer 112 mit der Druckkammet 102 wieder in Verbindung geset/t. Da die Flächen 106 und 108 verschieden groß sind, so wird das Rohrventil 100 in die Ausgangsstellung bewegt, wobei die Einlasse 90 von der Druckkammer 102 isoliert werden. Das unter Druck stehende Arbeitsmittel wird nunmehr aus der Kammer 102 über die Bohrung 183 und die Bohrung 94 in die Bctätigüngskammer 86 geleitet. Dieses Arbeitsmittel wirkt auf die Seite 85Λ des Kopfes 84 ein und treibt den EintreibstößelWhen the control valve 120 is opened, the expandable annular chamber 112 is connected again to the pressure chamber 102. Since the areas 106 and 108 are of different sizes, the pipe valve 100 is moved into the starting position, the inlets 90 being isolated from the pressure chamber 102. The pressurized working medium is now conducted from the chamber 102 via the bore 183 and the bore 94 into the actuation chamber 86 . This working medium acts on the side 85Λ of the head 84 and drives the driving ram

14 nach oben, wie dargestellt, in die Ausgangs- oder Ruhestellung. Hiermit ist eine Arbeitsfolge beendet. Wenn das Rohrventil 100 in die Ausgangsstellung zurückkehrt, so werden die Einlasse 90 und die Druckentlastungsöffnungen 96 mit den Auslassen 136 in Verbindung gesetzt, so daß kein Rückdruck erzeugt wird, wenn der Kopf 84 während des Rückwärtshubes des Eintreibstößels 14 auf den Sitz geführt wird. Nachdem das Rohrventil 100 in die Ausgangs- oder Schließstellung zurückgeführt worden ist, so wird eine pneumatische Abdichtung hergestellt zwischen der Ventilhülse und dem Zylinder 87 durch die Abdichtung 140«, wodurch die Auslässe 92 von der Auslaß-14 upwards, as shown, into the starting or Rest position. This completes a work sequence. When the pipe valve 100 is in the starting position returns, the inlets 90 and the pressure relief ports 96 become with the outlets 136 connected so that no back pressure is generated when the head 84 is during the return stroke of the driving ram 14 is guided onto the seat. After the pipe valve 100 in the output or Has been returned to the closed position, a pneumatic seal is established between the Valve sleeve and the cylinder 87 through the seal 140 ", whereby the outlets 92 from the outlet

nut 134 isoliert werden.Nut 134 can be isolated.

Nach dem Zurückziehen des Eintreibstößels 14 aus der Ausnehmung 50 führt die Druckfeder 70 den Kolben 60 in die Ruhestellung zurück, wobei die Verbindung zwischen der Leitung 72 und der Hauptkammer 196 von den Dichtungsringen 76 und 77 unterbrochen wird. Der Druck des in der Kammer 102 eingeschlossenen pneumatischen Arbeitsmittels lädt die Hauptkammer 196 über die Öffnung in der Membran 186 auf, so daß der Kopf 188 wieder auf den Sitz 185 geführt und die Strömung des Arbeitsmittels aus der Kammer 102 in die Stempelbctätigungskammer 86 über die Bohrung 94 beendet wird.After the driving ram 14 has been withdrawn from the recess 50, the compression spring 70 guides the piston 60 back to the rest position, the connection between the line 72 and the main chamber 196 is interrupted by the sealing rings 76 and 77. The pressure of the trapped in chamber 102 pneumatic working fluid loads the main chamber 196 via the opening in the diaphragm 186 on, so that the head 188 is guided back onto the seat 185 and the flow of the working medium out of the Chamber 102 is terminated in the piston actuation chamber 86 via the bore 94.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

130 232/117130 232/117

Claims

Patent claims:

1. Magazine assembly on a powered fastener driving tool (hereinafter referred to as nails), in particular nails or the like the head part (mouthpiece of the driving tool) that can be placed on the workpiece opens, the longitudinal axis of the magazine is arranged inclined to the longitudinal axis of the driving ram, characterized in that that

a) one placed in the nail feed channel [between the rails (20)] of the magazine (18) first level with a second level - the one through the longitudinal axis of the driving ram (14) runs - encloses an acute angle, the apex line of which is generally in The driving direction lies and in the nail ejection channel (32) the shaft area of the magazine cuts a nail dipping into the discharge channel,

b) in the area of the nail head this nail protruding into the discharge channel Nail separator (42) guided transversely to the nail feed channel with a feed pusher (44) is arranged, which is a function of time from the driving ram (14) for pivoting of the nail in the ejection channel (32) and works to shut off the following nail from the nail supply channel.

2. Magazine arrangement according to claim 1, characterized in that the pusher (44) a generally L-shaped recess (48) extending in the direction of advance for stopping and holding back the nails lined up in the magazine as well as one perpendicular to the feed direction extending feed recess (50) for pivoting the nail into the nail ejection channel (32).

3. Magazine arrangement according to claim 2, characterized in that the nail ejection channel (32) a funnel-shaped recess (40) for better pivoting of the nail into the discharge channel (32).