DE3830138C2

DE3830138C2 - Nailing machine

Info

Publication number: DE3830138C2
Application number: DE19883830138
Authority: DE
Inventors: Hideki Okushima; Toshio Yamada
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 1988-02-09
Filing date: 1988-09-05
Publication date: 1997-07-17
Anticipated expiration: 2008-09-06
Also published as: FR2628020B1; DE3830138A1; FR2628020A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Nagelmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a nailing machine according to the preamble of claim 1.

Bei bestimmten Arten von Nagelmaschinen werden Nägel durch einen Antrieb angetrieben, der in einem Kolben eingebaut ist, der wiederum innerhalb eines Zylinders mittels eines unter Hochdruck stehenden komprimierten Strömungsmittels angetrieben wird. Das Strömungsmittel wird rasch in einen oberen Abschnitt des Zylinders eingeführt, so daß der Kolben innerhalb des Zylinders durch den Druck des komprimierten Strömungsmittels nach unten getrieben wird, um einen Nagel einzuschlagen, der in einem Eintreibabschnitt angeordnet ist, um dabei den Nagel in Richtung auf und in ein einzutreibendes Werkstück zu treiben. Jedoch wirkt der Druck, der durch das in den Zylinder eingeführte Hochdruckströmungsmittel ausgeübt wird, nicht nur auf die obere Fläche des Kolbens, um diesen nach unten zu treiben, sondern ebenfalls auf die gegenüberliegende obere Bodenfläche des Zylinders. Dementsprechend wird der Zylinder durch die Rückstoßkraft des Strömungsmitteldruckes nach oben bewegt, so daß das Zylindergehäuse dazu neigt, nach oben zu springen und dabei das vordere Ende des Eintreibabschnittes von der Oberfläche des einzutreibenden Teiles zu trennen, so daß es schwierig ist, ein exaktes Eintreiben durchzuführen.Certain types of nail machines use nails driven by a drive in a piston is installed, which in turn within a cylinder by means of a compressed high pressure Fluid is driven. The fluid will quickly into an upper section of the cylinder inserted so that the piston inside the cylinder by the pressure of the compressed fluid is driven down to drive in a nail that is arranged in a drive-in section to thereby Nail in the direction of and into a workpiece to be driven to drive. However, the pressure caused by this in the Cylinder inserted high pressure fluid exerted will, not just on the top surface of the piston to drive this down, but also to the opposite top bottom surface of the cylinder. Accordingly, the cylinder is driven by the recoil force the fluid pressure moves upward, so that Cylinder housing tends to jump up and down the front end of the driving section of the Separate the surface of the part to be driven so that it is difficult to carry out an exact driving in.

Um ein derartiges Nach-Oben-Springen zu vermeiden, kann das Nageln durchgeführt werden, während der obere Abschnitt des Zylindergehäuses per Hand nach unten gedrückt wird. Jedoch ändert sich die Eintreibtiefe des Nagels in Abhängigkeit von der Stärke der Druckkraft, und dementsprechend ändert sich bei herkömmlichen Nagelmaschi nen die Eindringtiefe des Nagels in Abhängigkeit davon, ob das Zylindergehäuse gedrückt wird oder nicht, und, wenn es gedrückt wird, so ändert sich die Eintreibtiefe entsprechend der Stärke der Druckkraft. Wird beispielswei se eine Gipsplatte auf eine Holzoberfläche genagelt, so erstreckt sich der Nagelkopf zu sehr aus der Oberfläche der Gipsplatte heraus oder versinkt in der Gipsplatte zu tief, wobei er ein Blatt Papier, das an der Oberfläche der Gipsplatte vorgesehen ist, zerstört. Steht der Nagelkopf zu weit hervor, so stört der Nagelkopf bei dem Vorgang, die Gipsplatte mit Gewebe zu überziehen. Versinkt der Nagelkopf zu weit, so geht die formerhaltende Kraft der Gipsplatte verloren. Daher ist bei herkömmlichen Nagelmaschinen die Kontrolle der Eindringtiefe des Nagels schwierig. Es ist deshalb wünschenswert, eine Nagelmaschi ne zu haben, bei der der Nagel immer exakt und gleichmäßig bis zu einer bestimmten Tiefe eingetrieben wird.In order to avoid such a jumping upwards, can the nailing can be done while the top Section of the cylinder housing by hand down is pressed. However, the driving depth of the Nagels depending on the strength of the pressure force, and accordingly changes with conventional nail machines the depth of penetration of the nail depending on whether or not the cylinder housing is pressed, and, when it is pressed, the driving depth changes according to the strength of the pressure force. For example se a plasterboard nailed to a wooden surface, so the nail head extends too far from the surface out of the gypsum board or sinks into the gypsum board deep, leaving a sheet of paper on the surface the gypsum board is destroyed. Is the If the nail head protrudes too far, the nail head interferes with the Process of covering the plasterboard with tissue. Sinks if the nail head is too wide, the shape-maintaining force goes the plasterboard lost. Therefore, with conventional Nail machines control the depth of penetration of the nail difficult. It is therefore desirable to have a nail machine ne to have the nail always exact and even is driven to a certain depth.

Im allgemeinen resultiert ein Rückstoß beim Betrieb einer Nagelmaschine daraus, wenn in den Zylinder einge führte Preßluft auf die obere Fläche des Nagelantriebstei les innerhalb des Zylinders wirkt, um das Antriebsteil nach unten zu bewegen, und die Preßluft wirkt als Rückstoßkraft auf die oberen Wände des Zylinders, um den Zylinder nach oben zu bewegen. Wird die Nagelmaschine durch den Rückstoß nach oben bewegt, so wird ein unterer Totpunkt des Nagelantriebsteiles nach oben bewegt, so daß die Schlagkraft reduziert wird. Selbstverständlich kann der Einfluß des Rückstoßes durch einen Arbeiter reduziert werden, der die Nagelmaschine auf das einzutreibende Teil drückt, um den Grad der Versetzung der Nagelmaschi ne zu kontrollieren. Jedoch ist in dieser Situation gleichförmiges Eintreiben unmöglich, da die Eintreibkraft sich entsprechend der Stärke der Druckkraft ändert.Generally, operation recoil results a nail machine from it when turned into the cylinder led compressed air to the top surface of the nail drive part les inside the cylinder acts to drive the part move down, and the compressed air acts as Recoil force on the top walls of the cylinder to the Move cylinder up. Will the nail machine moved upward by the recoil, so a lower one Dead center of the nail drive part moves upwards, so that the impact is reduced. Of course you can the impact of recoil by a worker is reduced the nail machine to be driven Part presses to the degree of displacement of the nail machine ne to control. However, in this situation uniform driving impossible because of the driving force changes according to the strength of the pressure force.

Im allgemeinen ist bei herkömmlichen Nagelmaschinen zwecks Eintreibens eines Nagels mit einem rund geformten vergrößerten Kopfabschnitt der innere Durchmesser des Nasenabschnitts zum Austreiben des Nagels ein wenig größer als der Durchmesser des Kopfabschnittes des Nagels. Da der vordere Endabschnitt des Nagels sich frei innerhalb des Nasenabschnitts bewegen kann, wird der Nagel schräg angetrieben. Diese Tendenz ist bei einem Gipsplattennagel bemerkenswert, dessen Kopfdurchmesser größer ist als der eines gewöhnlichen Nagels. Des weiteren benötigt man bei Gipsplatten einen Nagel, der in eine senkrechte Anordnung wesentlich exakter eingetrieben werden muß, als ein gewöhnlicher Nagel, da Verstärkungspa pier auf der Oberfläche der Gipsplatte durch die Kante eines winkligen Nagelkopfes gebrochen werden kann.Generally in conventional nailing machines for driving a nail with a round one enlarged head section the inner diameter of the Nose section to drive out the nail a little larger than the diameter of the head portion of the Nail. Because the front end section of the nail is free can move within the nose section, the Nail driven at an angle. This tendency is with one Plasterboard nail remarkable, its head diameter larger than that of an ordinary nail. Furthermore with plasterboard you need a nail that fits into one vertical arrangement driven much more precisely must be as an ordinary nail, since reinforcement pa pier on the surface of the plasterboard by the edge of an angled nail head can be broken.

Aus diesem Grunde wurde eine Halte-Führungsmechanismus zum Führen des vorderen Endabschnittes eines Nagels, der aus dem Nasenabschnitt der Nagelmaschine zur Zentralstel lung des Nasenabschnittes hin ausgetrieben wird und zur Halterung des Nagels in einer senkrechten Stellung, vorgeschlagen, beispielsweise wie es in der japanischen Patentvorprüfungsveröffentlichung Nr. 56-20 153 (1981) beschrieben wird. Da jedoch der Nagelhalte-Führungsmecha nismus im Inneren des Nasenabschnitts der Nagelmaschine vorgesehen ist, ist der äußere Durchmesser des Nasenab schnittes ziemlich groß, und es ist schwierig, sicherzu stellen, wo sich der Nagelantriebsabschnitt befindet.For this reason, a holding guide mechanism was created for guiding the front end portion of a nail that from the nose section of the nailing machine to the central part tion of the nose section is expelled and for Holding the nail in a vertical position, proposed, for example, as in Japanese Patent Exam Publication No. 56-20153 (1981) is described. However, since the nail holding guide mechanism nism inside the nose section of the nailing machine is provided, the outer diameter of the nose cut pretty big, and it's difficult to make sure where the nail drive section is located.

Folglich ist die Handhabung der Nagelmaschine gewisserma ßen schwierig.As a result, the handling of the nailing machine is somewhat difficult to eat.

Die gleiche Technik, wie sie zuvor beschrieben wurde, ist ebenfalls in der ungeprüften Veröffentlichung des japanischen Gebrauchsmusters 51-79 783 (1976) beschrieben. Da der Nagelhalte-Führungsmechanismus teilweise aus dem vorderen Ende des Nagelaustreib-Nasenabschnittes heraus ragt, sind die Halte-Führungselemente derart angeordnet, daß sie in direktem Kontakt mit der Oberfläche des einzutreibenden Teils stehen. Wird beispielsweise die Stellung des Nasenabschnittes seitlich versetzt, so werden die Halte-Führungselemente geöffnet, so daß der Nagel geneigt sein kann. Wird beispielsweise der Nagel rasch ausgetrieben, so werden die entsprechenden Halte-Führungselemente spontan geöffnet.The same technique as previously described is also in the unchecked publication of the Japanese Utility Model 51-79 783 (1976). Because the nail-holding guide mechanism is partially from the out the front end of the nail expulsion nose section protrudes, the holding guide elements are arranged such that they are in direct contact with the surface of the part to be collected. For example, if Position of the nose section laterally offset, see above the holding guide elements are opened so that the Nail can be inclined. For example, the nail expelled quickly, so will the corresponding Holding guide elements open spontaneously.

Da die Nagelmaschine keine Einrichtungen aufweist, das Öffnen der entsprechenden Elemente zu verhindern, wird ein elastisches Teil, das die Elemente in die Schließstel lung zwingt, übermäßig gespannt und versetzt. Demzufolge wird die Dauerhaftigkeit verschlechtert. Since the nailing machine has no facilities, the Prevent opening of the corresponding items an elastic part that holds the elements in the lock forced, overly tense and displaced. As a result the durability will deteriorate.

US 4,523,646 beschreibt eine Nagelmaschine, welche ein Zy lindergehäuse mit einem Kolben, mit einem Zylinder und mit einem eine Strömungsmittelzu- und -abfuhr zum Zylinder steuernden Druckventil aufweist. Ferner ist ein Nagelmaschi nenkörper vorgesehen, der einen Griff, einen Nagelbehälter, eine Nagelzufuhrvorrichtung und eine Dämpfungseinrichtung umfaßt.US 4,523,646 describes a nailing machine which a Zy cylinder housing with a piston, with a cylinder and with a fluid supply and discharge to the cylinder controlling pressure valve. There is also a nail machine provided a handle, a nail container, a nail feeder and a damping device includes.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungs gemäße Nagelmaschine zu schaffen, welche rückstoßfrei ar beitet, bei welcher der Körper ruhig gleitet und bei welcher die Haltbarkeit verbessert wird.It is an object of the present invention, a genus to create appropriate nailing machine, which ar recoil-free works in which the body glides smoothly and in which the durability is improved.

Die Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspru ches 1 gelöst; die Unteransprüche haben bevorzugte Weiter bildungen der Erfindung zum Inhalt. The task is achieved through the combination of features of the claim ches 1 solved; the subclaims have preferred further formations of the invention to the content.

In der erfindungsgemäßen Nagelmaschine wird beim Durchführen des Nageleintreibvorgangs der Kolben innerhalb des Zylinders durch komprimiertes Strömungsmittel, das in den Zylinder eingeleitet wird, nach unten getrieben, und zur gleichen Zeit wird das Zylindergehäuse durch die Rückstoß kraft des komprimierten Strömungsmittels nach oben gehoben. Da jedoch das Zylindergehäuse in der Nagelan triebsrichtung relativ zum Maschinenkörper verschiebbar ist, bleibt der Nagelmaschinenkörper, im Gegensatz zu dem sich aufwärts bewegenden Zylindergehäuse ruhig, so daß der Eintreibabschnitt ebenfalls in einer mit dem einzutreiben den Teil kontaktierenden Stellung gehalten werden kann. Demzufolge kann exakt genagelt werden. Da sich der Nagelmaschinenkörper nicht bewegt, besteht keine Notwen digkeit dafür, ihn per Hand zu drücken. Da sich des weiteren die Eindringtiefe des Nagels nicht ändert, in Abhängigkeit davon, ob der Körper von Hand gedrückt oder nicht gedrückt wird, kann der Nagel immer mit konstanter Eindringtiefe eingetrieben werden.In the nailing machine according to the invention, when performing the nail driving process of the pistons within the Cylinders by compressed fluid flowing into the Cylinder is initiated, driven down, and to at the same time, the cylinder housing by the recoil force of the compressed fluid upwards raised. However, since the cylinder housing in the Nagelan drive direction displaceable relative to the machine body the nail machine body remains, in contrast to that moving upward cylinder housing quietly so that the Driving section also in one with the drive the part contacting position can be held. As a result, you can nail exactly. Since the Nail machine body not moved, there is no need ability to push it by hand. Since the does not change the depth of penetration of the nail, in Depends on whether the body is pressed by hand or is not pressed, the nail can always be constant Depth of penetration.

Eine Weiterbildung der Erfindung beinhaltet einen ersten beweglichen Rohrkörper zur Verbindung eines Auslöseventils des Nagelmaschinenkörpers mit einem Ende des Druckventils des Zylindergehäuses, um auf diese Weise ein Nagelantriebsignal dem Druckventil zuzuführen; sie beinhaltet auch einen zweiten Rohrkörper, der in dem Nagelmaschinenkörper angeordnet ist, um eine Versorgungs quelle komprimierten Strömungsmittels mit der Öffnung des Zylinders des Zylindergehäuses und dem anderen Ende des Druckventils zu verbinden.A further development of the invention includes a first movable tubular body for connecting a Trigger valve of the nail machine body with one end of the pressure valve of the cylinder housing in this way supply a nail drive signal to the pressure valve; she also includes a second tubular body, which in the Nailing machine body is arranged to be a supply source of compressed fluid with the opening of the Cylinder of the cylinder housing and the other end of the Connect pressure valve.

Da die ersten und zweiten beweglichen Rohrkörper zur Verbindung des Nagelmaschinenkörpers mit dem Zylinderge häuse die relative Bewegung des Nagelmaschinenkörpers und des Zylindergehäuses absorbieren können, erfolgt der Betrieb der Nagelmaschine immer ruhig. Since the first and second movable tubular bodies for Connection of the nail machine body with the cylinder the relative movement of the nail machine body and of the cylinder housing can absorb Always operate the nailing machine quietly.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung umfaßt eine Beabstandungseinrichtung, mit der der relative Abstand des Nagelmaschinenkörpers und des Zylindergehäuses zu jeder Zeit konstant gehalten werden kann. Da der Nagelmaschinenkörper und das Zylindergehäuse mit Hilfe der Beabstandungseinrichtungen in vorbestimmter Position zueinander angeordnet sind, nachdem sie sich relativ zueinander während des Nagelvorgangs bewegt hatten, kann die Maschine immer ruhig betrieben werden.Another embodiment of the Invention comprises a spacer with which the relative distance of the nail machine body and the Cylinder housing can be kept constant at all times can. Because the nail machine body and the cylinder housing with the aid of the spacing devices in a predetermined Position to each other after they are out moved relative to each other during the nailing process the machine can always be operated quietly.

Bei der rückstoßfreien Nagelmaschine ist eine Verbindungsluftkammer zwischen dem Griffab schnitt und dem Körper ausgebildet, so daß die Verbindung zwischen der Griffabschnittsseite und der Körperseite aufrecht erhalten werden kann, obwohl sich der Körper relativ zu dem Griffabschnitt bewegt. Da die Luftzu-/abfuhr zwischen dem Griffabschnitt und dem Körper ohne ein äußeres Rohrleitungssystem ausgeführt werden kann, kann sich der Körper ruhig verschieben, und erleichtert damit die Wartung und verbessert die Dauerhaftigkeit.There is one in the recoil-free nail machine Connection air chamber between the handle cut and trained the body so that the connection between the handle section side and the body side can be maintained even though the body moved relative to the handle portion. Because the air supply / exhaust between the handle portion and the body without an external piping system can be implemented the body can move calmly and relieved thus maintenance and improved durability.

Aufgrund des Unterschieds der Wirkflächen in der Verbin dungskammer für die Preßluft wird der Körper, der sich während des Nagelvorgangs bewegt hat, durch Zufuhr von Preßluft in die Verbindungsluftkammer in seine ursprüngli che Stellung zurückgeführt. Aus diesem Grund benötigt die zweite Ausführungsform keine Druckfeder, um den Körper dazu zu zwingen, in seine ursprünglich Stellung in der Nagelmaschine gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung, zurückzugelangen. Demzufolge kann die Maschine größenmäßig reduziert werden.Due to the difference in the effective areas in the connection The chamber for the compressed air becomes the body itself during the nailing process, by feeding Compressed air in the connecting air chamber in its original che position returned. For this reason, the second embodiment no compression spring to the body to force it to its original position in the Nailing machine according to the first aspect of the present Invention to get back. As a result, the machine can be reduced in size.

Description of the drawings

Andere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch die folgende Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen offensichtlich, wobei darstellt:Other features and advantages of the present invention are described in conjunction with the accompanying drawings, wherein represents:

Fig. 1 einen Längsschnitt einer Nagelmaschine als erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 a longitudinal section of a nailing machine as a first embodiment of the present invention;

Fig. 2 einen ebenen Schnitt zur Erläuterung einer Nagelzuführvorrichtung eines Behälters der Nagelmaschine; Figure 2 is a planar sectional view for explaining a Nagelzuführvorrichtung a container of the nailing machine.

Fig. 3 ist ein Längsschnitt einer rückstoßfreien Nagelma schine als zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 3 is a longitudinal section of a recoil-free nailing machine as a second embodiment of the present invention;

Fig. 4 eine Seitenansicht teilweise im Schnitt, die einen Hauptteil bei relativer Bewegung eines Körpers zeigt; Fig. 4 is a side view, partly in section, showing a main part with relative movement of a body;

Fig. 5 ist eine die Gesamtheit der Nagelmaschine darstel lende Seitenansicht; Fig. 5 is a side view showing the entirety of the nailing machine;

Fig. 6 ist eine Seitenansicht eines Nagelhalters einer Nagelmaschine im Längsschnitt, entsprechend einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und Fig. 6 is a side view of a nail holder of a nailing machine in longitudinal section according to a third embodiment of the present invention; and

Fig. 7 ist eine Vorderansicht des Nagelhalters. Fig. 7 is a front view of the nail holder.

Detailed description of the preferred embodiment men

Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

Fig. 1 zeigt eine mit Preßluft betriebene Nagelmaschine A, die im wesentlichen aus einem Nagelmaschinenkörper 1 und einem Zylindergehäuse 2 besteht. Fig. 1 shows a compressed air-powered nailing machine A, which consists essentially of a nailing machine body 1, and a cylinder housing 2.

Der Nagelmaschinenkörper 1 wird durch die einstückige Kombination eines Griffes 3, eines Nagelbehälters 4, einer Nagelzuführvorrichtung 4a, mit der ein Nagel einem Eintreibabschnitt zugeführt wird, einer Dämpfeinrichtung 5, die derart angeordnet ist, um mit der unteren Fläche eines Kolbens zu kollidieren und dabei den durch das Eintreiben eines Nagels erzeugten Schlag zu absorbieren, und einem Eintreibabschnitt 6 zum Eintreiben eines Nagels, der mittels der Nagelzuführvorrichtung 4a zugeführt wurde.The nail machine body 1 is by the one-piece combination of a handle 3 , a nail container 4 , a nail feed device 4 a, with which a nail is fed to a driving section, a damping device 5 , which is arranged to collide with the lower surface of a piston and thereby absorb the impact generated by driving a nail, and a driving section 6 for driving a nail, which was fed by means of the nail feed device 4 a.

Der obenerwähnte Griff 3 ist hohl und umfaßt einen Preßlufteinlaß 8, der an einem Grundflächenendabschnitt des Griffs 3 ausgebildet ist und in Verbindung mit einer Preßluftversorgung 7 steht, wobei der andere Endabschnitt 9, der dem Preßlufteinlaß 8 gegenüberliegt, geöffnet ist. Ein erster Luftpfad 10 ist oberhalb des anderen Endab schnitts 9 in Fig. 1 ausgebildet, so daß ein Ende des ersten beweglichen Rohrkörpers 11 verschiebbar in den ersten Luftpfad 10 eingepaßt, und ein Abzugsventil 14 unter dem anderen Endabschnitt 9 vorgesehen ist. Innerhalb des Griffes 3 sind die jeweiligen Enden eines zweiten beweglichen Rohrkörpers 12 und eines zweiten Luftpfades 13 mit dem oben erwähnten Preßlufteinlaß 8 verbunden. Der zweite bewegliche Rohrkörper 12 ist flexibel und erstreckt sich mit seinem anderen Ende von dem Griff 3 durch den anderen Endabschnitt 9 nach außen. Das andere Ende des zweiten Luftpfades 13 ist mit dem ersten Luftpfad 10 durch das Auslöseventil 14 verbunden.The above-mentioned handle 3 is hollow and includes a compressed air inlet 8 which is formed on a base end portion of the handle 3 and is in communication with a compressed air supply 7 , the other end portion 9 , which is opposite to the compressed air inlet 8 , being open. A first air path 10 is formed above the other Endab section 9 in Fig. 1, so that one end of the first movable tubular body 11 is slidably fitted in the first air path 10 , and a drain valve 14 is provided under the other end portion 9 . Within the handle 3 , the respective ends of a second movable tubular body 12 and a second air path 13 are connected to the above-mentioned compressed air inlet 8 . The second movable tubular body 12 is flexible and extends with its other end from the handle 3 through the other end section 9 to the outside. The other end of the second air path 13 is connected to the first air path 10 through the release valve 14 .

Das Auslöseventil 14 kontrolliert die Zufuhr und die Abfuhr der Preßluft, zum und vom ersten Luftpfad 10 und drückt einen Ventilstößel 15 nach innen gegen die Federkraft, die den Ventilstößel 15 vom Griff 3 nach außen zwingt, um dabei den Ventilkörper 16, der sich in einer Position befindet, in der der erste Luftpfad 10 und der zweite Luftpfad 13 miteinander verbunden sind, in eine Position zu bringen, bei der der zweite Luftpfad 13 geschlossen und die Preßluft in dem ersten Luftpfad 10 von einem äußeren Umfangsabschnitt des Ventilstößels 15 in die Atmosphäre ausgelassen wird. Ein Abzugshebel 42 ist einem Kontaktarm 17, der auf dem Nagelmaschinenkörper 1 vorgesehen ist, gegenüberliegend angeordnet.The trigger valve 14 controls the supply and discharge of the compressed air to and from the first air path 10 and presses a valve tappet 15 inward against the spring force, which forces the valve tappet 15 outward from the handle 3 , thereby the valve body 16 , which is in a Position in which the first air path 10 and the second air path 13 are connected to each other, in a position in which the second air path 13 is closed and the compressed air in the first air path 10 is discharged into the atmosphere from an outer peripheral portion of the valve lifter 15 becomes. A trigger lever 42 is arranged opposite a contact arm 17 which is provided on the nailing machine body 1 .

Ein Gehäuseabschnitt 18 zur Aufnahme von mit einer Wicklung miteinander verbundener Nägel und ein Nagelpfad 19, der sich vom Gehäuseabschnitt 18 zum Nageleintreibab schnitt 6 erstreckt, sind unter dem Griff 3 vorgesehen. Der mit der Nagelzuführvorrichtung 4a versehene Nagelbe hälter 4 ist in der Umgebung eines vorderen Endabschnitts des Nagelpfades 19 angeordnet. Wie in Fig. 2 gezeigt, ist die Nagelzuführvorrichtung 4a derart angeordnet, daß sie durch einen Öffnungsabschnitt 21 mit Preßluft versorgt wird, und dabei einen Zuführkolben 20 gegen die Federkraft in Nagelzuführrichtung zurück in einen Nagelzuführzy linder drückt. Demzufolge wird eine Zuführklinke 43, die drehbar in dem vorderen Ende des Zuführkolbens 20 angeordnet ist, von der einen zur anderen Seite, wie in Fig. 2 gezeigt, bewegt, um dabei die miteinander verbunde nen Nägel dem Nagelpfad 19 vorwärts nacheinander zuzufüh ren. A housing section 18 for receiving nails connected to one another with a winding and a nail path 19 which extends from the housing section 18 to the nail driving section 6 are provided under the handle 3 . The provided with the nail feeder 4 a nail container 4 is arranged in the vicinity of a front end portion of the nail path 19 . As shown in Fig. 2, the nail feed device 4 a is arranged such that it is supplied with compressed air through an opening portion 21 , and thereby presses a feed piston 20 against the spring force in the nail feed direction back into a nail feed cylinder. Accordingly, a feed pawl 43 , which is rotatably disposed in the front end of the feed plunger 20 , is moved from one side to the other as shown in FIG. 2 to thereby feed the connected nails to the nail path 19 one by one forward.

Der Eintreibabschnitt 6 umfaßt eine Nageleintreibpfad 22, der zum vorderen Ende des Nagelpfades 19 des Nagelbehäl ters 4 hin geöffnet ist. Ein kraftausübender Teil 17a des Kontaktarmes 17 ist in dem vorderen Ende des Eintreibaus gangs des Eintreibabschnitts 6 angeordnet. Des weiteren sind ein Abschnitt großen Durchmessers 23 und ein Abschnitt kleinen Durchmessers 24 mittels eines Stufenab schnitts 44 an einem Trägerabschnitt (wie in Fig. 1 gezeigt) des Eintreibabschnittes 6 miteinander integral ausgebildet, und die Dämpfeinrichtung 5 ist innerhalb des Abschnittes großen Durchmessers 23 vorgesehen.The driving section 6 comprises a nail driving path 22 which is open to the front end of the nail path 19 of the nail container 4 . A force-exerting part 17 a of the contact arm 17 is arranged in the front end of the drive-in gear of the drive-in section 6 . Further, a large diameter portion 23 and a small diameter portion 24 are integrally formed with each other by means of a step portion 44 on a support portion (as shown in FIG. 1) of the driving portion 6 , and the damper 5 is provided within the large diameter portion 23 .

Das Zylindergehäuse 2 beinhaltet eine integrale Kombinati on eines mit einem Antrieb 25 zum Antreiben eines Nagels versehenen Kolbens 26, einen Zylinder 27, der den Kolben 26 verschiebbar aufnimmt, und ein Druckventil 28, mit dem der Einlaß und der Auslaß der Preßluft in und aus dem Zylinder 27 kontrolliert wird. Das Zylindergehäuse 2 ist so angeordnet, daß es in der Eintreibrichtung des Nagels beweglich ist.The cylinder housing 2 includes an integral combination of a piston 26 provided with a drive 25 for driving a nail, a cylinder 27 which slidably receives the piston 26 , and a pressure valve 28 with which the inlet and outlet of the compressed air into and out of the Cylinder 27 is checked. The cylinder housing 2 is arranged so that it is movable in the driving direction of the nail.

Der Nagelantrieb 25 liegt dem oben erwähnten Eintreibab schnitt 6 des Nagelmaschinenkörpers 1 gegenüber, und der Kolben 26 ist so angeordnet, daß seine untere Seite der Dämpfeinrichtung 5 des Nagelmaschinenkörpers 1 gegenüber liegt.The nail drive 25 is the above-mentioned Eintreibab section 6 of the nail machine body 1 opposite, and the piston 26 is arranged so that its lower side of the damping device 5 of the nail machine body 1 is opposite.

Eine Öffnung 29 ist in der Seitenwand des Zylindergehäuses 2, dem Griff 3 gegenüberliegend, ausgebildet. Eine Hauptluftkammer 30 und eine Rückschlagluftkammer 31 sind zwischen dem Zylinder 27 und dem Zylindergehäuse 2 ausgebildet. Die Öffnung 29 steht mit der Hauptluftkammer 30 in Verbindung. Ein Endabschnitt des zweiten beweglichen Rohrkörpers 12 ist in die Öffnung 29 eingepaßt. Die Hauptluftkammer 30 steht mit dem Zylinder 27 durch einen Einströmöffnungsabschnitt 32 für Preßluft in Verbindung. Die Rückschlagluftkammer 31 steht mit dem Inneren des Zylinders 27 mittels eines durchgehenden Loches 33 in Verbindung und kommuniziert mit dem Öffnungsabschnitt der Nagelzuführvorrichtung 4a durch einen flexiblen, dritten beweglichen Rohrkörper 34.An opening 29 is formed in the side wall of the cylinder housing 2 , opposite the handle 3 . A main air chamber 30 and a check air chamber 31 are formed between the cylinder 27 and the cylinder housing 2 . The opening 29 communicates with the main air chamber 30 . An end portion of the second movable tubular body 12 is fitted in the opening 29 . The main air chamber 30 communicates with the cylinder 27 through an inflow port portion 32 for compressed air. The non-return air chamber 31 communicates with the interior of the cylinder 27 by means of a through-hole 33 in connection and communicates with the opening portion of the Nagelzuführvorrichtung 4 a by a flexible, third movable tubular body 34th

Das Druckventil 28 ist oberhalb des Zylinders 27 angeord net. Ein Ende (obere Fläche in Fig. 1) eines in einem Ventilzylinder 36 befindlichen Ventilkörpers 35 ist in einem oberen Raum 36a des Druckventils angeordnet, und das andere Ende (untere Fläche in Fig. 1) ist derart angeord net, daß es dem Einströmöffnungsabschnitt 32 der Preßluft gegenüberliegt, um der Hauptluftkammer 30 gegenüberzulie gen. Der obere Raum 36a des Druckventils 28 steht durch den ersten beweglichen Rohrkörper 11 mit dem ersten Luftpfad 10 des Nagelmaschinenkörpers 1 in Verbindung. Ein Endabschnitt des ersten beweglichen Rohrkörpers 11 ist in dem oberen Raum 36a des Druckventils fixiert, und der andere Endabschnitt ist verschiebbar in den ersten Luftpfad 10 eingepaßt. Das Druckventil 28 verschließt den Einströmöffnungsabschnitt 32 für die Preßluft durch den Druckunterschied zwischen dem Luftdruck, der vom ersten beweglichen Rohrkörper 11 auf ein Ende des Ventilkörpers 35 ausgeübt wird, und dem Luftdruck, der von der Haupt luftkammer 30 auf das andere Ende des Ventilkörpers 35 ausgeübt wird, wenn die Preßluft von dem ersten bewegli chen Rohrkörper 11 zu dem oberen Raum 36a geleitet wird. Das Druckventil 28 öffnet den Einströmöffnungsabschnitt 32 der Preßluft durch Umkehr des Druckunterschiedes zwischen dem Luftdruck, der vom ersten beweglichen Rohrkörper 11 auf ein Ende des Ventilkörpers 35 angewandt wird, und dem Luftdruck, der von der Hauptluftkammer 30 auf das andere Ende des Ventilkörpers 35 angewandt wird, wenn die Preßluft vom oberen Raum 36a zum ersten beweglichen Rohrkörper 11 abgelassen wird. Daher kontrolliert das Druckventil 28 den Ein- und Auslaß von Preßluft von und zur Hauptluftkammer 30 zu und vom Zylinder 27.The pressure valve 28 is net angeord above the cylinder 27 . One end (upper surface in Fig. 1) of a valve body 35 located in a valve cylinder 36 is disposed in an upper space 36 a of the pressure valve, and the other end (lower surface in Fig. 1) is arranged so that it is the inflow portion 32 of the compressed air is opposite to the main air chamber 30 conditions. The upper space 36 a of the pressure valve 28 is through the first movable tubular body 11 with the first air path 10 of the nailing machine body 1 in connection. An end portion of the first movable tubular body 11 is fixed in the upper space 36 a of the pressure valve, and the other end portion is slidably fitted in the first air path 10 . The pressure valve 28 closes the inflow section 32 for the compressed air by the pressure difference between the air pressure exerted by the first movable tubular body 11 on one end of the valve body 35 and the air pressure exerted by the main air chamber 30 on the other end of the valve body 35 is when the compressed air is passed from the first movable tubular body 11 to the upper space 36 a. The pressure valve 28 opens the inflow port portion 32 of the compressed air by reversing the pressure difference between the air pressure applied from the first movable tubular body 11 to one end of the valve body 35 and the air pressure applied from the main air chamber 30 to the other end of the valve body 35 when the compressed air is discharged from the upper space 36 a to the first movable tubular body 11 . Therefore, the pressure valve 28 controls the inlet and outlet of compressed air from and to the main air chamber 30 to and from the cylinder 27 .

Ein Auslaßventil 37 ist so angeordnet, daß es Preßluft, die von der Hauptluftkammer 30 durch ein Auslaßloch 38 in den Zylinder 28 eingeleitet wurde, abläßt. Die obere Fläche des Kolbens 26 steht mit der Atmosphäre in Verbindung, wenn das Druckventil 28 am unteren Totpunkt angelangt ist. Das heißt, daß das Auslaßventil 37 mit dem Druckventil 28 durch eine Feder 39 so verbunden ist, daß bei der Normalstellung des Auslaßventils 37 das Auslaßloch 38 geöffnet ist. Das Auslaßventil 37 wird in eine andere Position bewegt, wenn das Auslaßloch 38 geschlossen wird. Das Auslaßventil 37 wird mittels Federkraft bewegt, wenn das Druckventil 28 den Einströmöffnungsabschnitt 32 für Preßluft öffnet.An exhaust valve 37 is arranged to discharge compressed air introduced into the cylinder 28 from the main air chamber 30 through an exhaust hole 38 . The upper surface of the piston 26 communicates with the atmosphere when the pressure valve 28 has reached bottom dead center. This means that the outlet valve 37 is connected to the pressure valve 28 by a spring 39 so that the outlet hole 38 is open when the outlet valve 37 is in the normal position. The exhaust valve 37 is moved to another position when the exhaust hole 38 is closed. The outlet valve 37 is moved by spring force when the pressure valve 28 opens the inflow portion 32 for compressed air.

Auf einem nagelseitigen Endabschnitt des Zylindergehäuses 2 ist ein zylindrischer Abschnitt 40 koaxial zum Antrieb 25 ausgebildet, und der innere Stufenabschnitt 44 ist an seinem vorderen Ende zwischen dem Abschnitt großen Durchmessers 23 und dem Abschnitt kleinen Durchmessers 24 des Nagelmaschinenkörpers 1 ausgebildet. Der zylindri sche Abschnitt 40 umgreift den Abschnitt großen Durchmes sers 23 und den Abschnitt kleinen Durchmessers 24 des Nagelmaschinenkörpers 1 von deren Außenseite. Eine Druckfeder 41 ist zwischen dem Stufenabschnitt 44 und einem Stufenabschnitt 45 am vorderen Ende des zylindri schen Abschnitts 40 des Zylindergehäuses 2 ausgebildet. Daher sind der Nagelmaschinenkörper 1 und das Zylinderge häuse 2 miteinander gekoppelt, um dabei in Nagelantriebs richtung gegen die Druckfeder 41 bewegbar zu sein, und die gegenseitige Position von Nagelmaschinenkörper 1 und Zylindergehäuse 2 wird durch die Druckfeder 41 konstant gehalten, so daß die Druckfeder 41 als Abstandsvorrichtung wirkt.On a nail end portion of the cylinder housing 2 , a cylindrical portion 40 is formed coaxially with the drive 25 , and the inner step portion 44 is formed at its front end between the large diameter portion 23 and the small diameter portion 24 of the nailer body 1 . The cylindri cal portion 40 engages the large diameter portion 23 and the small diameter portion 24 of the nailing machine body 1 from the outside thereof. A compression spring 41 is formed between the step portion 44 and a step portion 45 at the front end of the cylindrical portion 40 of the cylinder housing 2 . Therefore, the nailing machine body 1 and the Zylinderge are casing 2 coupled to each other to thereby the direction in nail drive to be movable against the compression spring 41, and the mutual position of the nailing machine body 1 and the cylinder housing 2 is kept constant by the pressure spring 41, so that the compression spring 41 as Spacer acts.

In Betrieb, vor dem Nageleintreibvorgang, wird Preßluft von der Preßluftversorgungseinrichtung 7 nicht nur der Hauptluftkammer 30, sondern ebenfalls dem oberen Raum 36a des Druckventils durch das Auslöseventil 14 über den zweiten Luftpfad 13, beziehungsweise über den ersten Luftpfad 10, zugeführt. Aus diesem Grund wird der Öffnungsabschnitt 32 zwischen dem Zylinder 27 und der Hauptluftkammer 30 durch den Ventilkörper 35 geschlossen gehalten. Als nächstes, wenn der Abzugshebel 42 gezogen wird, während das vordere Ende des Eintreibabschnitts 6 des Nagelmaschinenkörpers 1 wie auch der Kontaktarm 17 auf die Oberfläche des einzutreibenden Werkstücks drückt, wird das Auslöseventil 14 betätigt, um Preßluft in den oberen Raum 36a des Druckventils abzulassen. Daher bewegt sich der Ventilkörper 35 des Druckventils 28 in die Position, bei der der öffnungsabschnitt 32 geöffnet ist, um dabei Preßluft von der Hauptluftkammer 30 in den Zylinder 27 zu befördern. Preßluft wirkt auf die obere Fläche des Kolbens 26, so daß dieser nach unten getrieben wird und dabei einen Nagel, der dem Eintreibabschnitt 6 zugeführt wurde, in das einzutreibende Teil eintreibt. Wird jedoch Preßluft in den Zylinder 27 eingeleitet, so beaufschlagt die Preßluft nicht nur die obere Fläche des Kolbens 26, sondern ebenfalls die obere Bodenfläche des Zylinders 27 durch die Rückstoßkraft der darin befindlichen Preßluft, so daß das Zylindergehäuse 2 in eine Richtung angehoben wird, die der Nageleintreibrichtung entgegengesetzt ist. Obgleich das Zylindergehäuse 2 als Reaktion auf die Federkraft nach oben springt, wird der Eintreibabschnitt 6, der integral mit dem Nagelmaschinenkörper 1 ausgebildet ist, in Kontakt mit der Oberfläche des einzutreibenden Werkstücks gehalten, da das Zylindergehäuse 2 und der Nagelmaschinenkörper 1 in der obenerwähnten Weise miteinander kombiniert sind. Auf diese Weise wird der Schlag beim Eintreiben eines Nagels absorbiert, so daß ein exaktes Nageln immer möglich ist. Da sich außerdem der Nagelmaschinenkörper 1 nicht bewegt, ist es nicht nur unnötig, den Nagelmaschinenkörper 1 von Hand zu halten, sondern es ist auch immer möglich, einen Nagel mit einer konstanten Tiefe einzutreiben, da die Eintreibtiefe sich nicht mehr in Abhängigkeit davon ändert, ob der Nagelma schinenkörper 1 nun von Hand gehalten wird, oder nicht. In operation, before the nail driving process, compressed air is supplied by the compressed air supply device 7 not only to the main air chamber 30 , but also to the upper space 36 a of the pressure valve through the release valve 14 via the second air path 13 or via the first air path 10 . For this reason, the opening portion 32 between the cylinder 27 and the main air chamber 30 is kept closed by the valve body 35 . Next, when the trigger 42 is pulled while the front end of the driving portion 6 of the nail machine body 1 as well as the contact arm 17 presses on the surface of the workpiece to be driven, the release valve 14 is operated to discharge compressed air into the upper space 36 a of the pressure valve . Therefore, the valve body 35 of the pressure valve 28 moves to the position at which the opening portion 32 is opened to thereby supply compressed air from the main air chamber 30 into the cylinder 27 . Compressed air acts on the upper surface of the piston 26 so that it is driven downward, thereby driving a nail, which has been supplied to the driving section 6 , into the part to be driven. However, if compressed air is introduced into the cylinder 27 , the compressed air acts not only on the upper surface of the piston 26 , but also on the upper bottom surface of the cylinder 27 by the recoil force of the compressed air therein, so that the cylinder housing 2 is raised in a direction which the direction of nail driving is opposite. Although the cylinder housing 2 jumps up in response to the spring force, the driving portion 6 integrally formed with the nail machine body 1 is kept in contact with the surface of the workpiece to be driven because the cylinder housing 2 and the nail machine body 1 are connected to each other in the above-mentioned manner are combined. In this way, the impact is absorbed when driving in a nail, so that precise nailing is always possible. In addition, since the nail machine body 1 does not move, it is not only unnecessary to hold the nail machine body 1 by hand, but it is also always possible to drive a nail with a constant depth, since the driving depth no longer changes depending on whether the Nagelma machine body 1 is now held by hand or not.

Die Luft innerhalb des Zylinders 27 unterhalb des Kolbens 26 ist komprimiert und in die Rückschlagluftkammer 31 durch das durchgehende Loch 33 eingeleitet, wenn der Kolben 26 nach unten bewegt wird, so daß die komprimierte Luft von dem dritten beweglichen Rohrkörper 34 zu dem zylindrischen Abschnitt 40 befördert wird, um dabei den Zuführkolben 20 zu betätigen, der den Eintreibabschnitt 6 mit einem weiteren Nagel versorgt, nachdem der obenerwähnte Nageleintreibvorgang abgeschlossen ist.The air inside the cylinder 27 below the piston 26 is compressed and introduced into the check air chamber 31 through the through hole 33 when the piston 26 is moved down so that the compressed air conveys from the third movable tubular body 34 to the cylindrical portion 40 to thereby actuate the feed plunger 20 which supplies the driving section 6 with another nail after the above-mentioned nail driving process is completed.

Wenn sich das Zylindergehäuse 2 relativ zum Nagelmaschi nenzuführkörper 1, wie oben beschrieben, bewegt, können die zweiten und dritten beweglichen Rohrkörper 12 und 34 leicht der obenerwähnten Relativbewegung folgen, und der erste bewegliche Rohrkörper 11, der den oberen Raum 36a des Druckventils 28 mit dem Auslöseventil 14 verbin det, kann die obenerwähnte Relativbewegung durch eine Verschiebung innerhalb des ersten Luftpfades 10 absorbie ren.If the cylinder housing 2 moves relative to the nail machine supply body 1 as described above, the second and third movable tubular bodies 12 and 34 can easily follow the above-mentioned relative movement, and the first movable tubular body 11 , which the upper space 36 a of the pressure valve 28 with the trigger valve 14 connin det, the above-mentioned relative movement can absorb by a displacement within the first air path 10 ren.

Da des weiteren der Nagelmaschinenkörper 1 und das Zylindergehäuse 2 in vorbestimmten Positionen durch die Druckfeder 41 nach der Nagelantriebsbetätigung angeordnet sind, ist es möglich, den Betrieb der Maschine immer ruhig vorzunehmen.Further, since the nailing machine body 1 and the cylinder housing 2 are arranged in predetermined positions by the compression spring 41 after the nail driving operation, it is possible to make the operation of the machine always quiet.

Zusätzlich liegt der Bereich der Bewegung des Zylinderge häuses 2 relativ zu dem Nagelmaschinenkörper 1 fest, so daß der Kolben 26 in die Antreibrichtung bewegt wird, um auf die Dämpfeinrichtung 5 zu treffen, bevor sich das Zylindergehäuse 2 bewegt, und seinen oberen Totpunkt erreicht. Dies geschieht deshalb:, damit der Nagelmaschi nenkörper 1 angehoben werden kann, nachdem der Kolben 26 die Dämpfeinrichtung 5 getroffen hat, wenn sich das Zylindergehäuse 2 schon bewegt hat und seinen oberen Totpunkt erreicht hat, wenn der Kolben 26 auf die Dämpfeinrichtung 5 auftrifft. In addition, the range of movement of the cylinder housing 2 is fixed relative to the nailing machine body 1 so that the piston 26 is moved in the driving direction to meet the damper 5 before the cylinder housing 2 moves and reaches its top dead center. This is why: So that the nail machine body 1 can be raised after the piston 26 has hit the damping device 5 , when the cylinder housing 2 has already moved and has reached its top dead center when the piston 26 hits the damping device 5 .

Eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

Fig. 3 zeigt eine rückstoßfreie Nagelmaschine A. Diese Nagelmaschine A wird mit Preßluft angetrieben. In dieser Maschine A ist ein Griffabschnitt 101 und ein Nasenab schnitt 102 integral miteinander ausgebildet. Ein mit einem Zylinder 104 versehener Körper 106, der verschiebbar ein Nagelantriebsteil 103 und ein Druckventil 105 zur Kontrolle der Antriebsluft für das Nagelantriebsteil 103 aufnimmt, wird in der Nagelantriebsrichtung mit Hilfe eines ringförmigen Abschnitts 107, der in dem Abschnitt 101 ausgebildet ist, verschiebbar getragen. Fig. 3 shows a recoil-free nailing machine A. This nailing machine A is driven with compressed air. In this machine A, a handle portion 101 and a nose portion 102 are integrally formed with each other. A body 106 provided with a cylinder 104 , slidably receiving a nail driving part 103 and a pressure valve 105 for controlling the driving air for the nail driving part 103 , is slidably supported in the nail driving direction by means of an annular portion 107 formed in the portion 101 .

Ein Verbindungseinlaß 109 im Anschluß an eine Preßluftver sorgungsquelle 108 ist derart ausgebildet, daß er sich in einen Grundflächenendabschnitt des Griffabschnittes 101 öffnet, und ein Luftauslaß 110 ist zwecks Öffnung in den anderen Endabschnitt ausgebildet, so daß der Verbindungs einlaß 109 und der Luftauslaß 110 mit entsprechenden inneren Luftkammern 111 in Verbindung stehen. Ein Auslöseventil 112 ist in dem Griffabschnitt 101 vorgese hen. Das Auslöseventil 112 ist mit einem Ende eines ersten Anfangsluftpfades 113 verbunden. Das andere Ende 113a des ersten Anfangsluftpfades 113 öffnet sich zu einem Abschnitt oberhalb des Luftauslasses 110.A connection inlet 109 following a Preßluftver supply source 108 is formed such that it opens into a base end portion of the handle portion 101 , and an air outlet 110 is formed for opening in the other end portion, so that the connection inlet 109 and the air outlet 110 with corresponding inner air chambers 111 communicate. A trigger valve 112 is hen hen in the handle portion 101 . The trigger valve 112 is connected to one end of a first initial air path 113 . The other end 113 a of the first initial air path 113 opens to a section above the air outlet 110 .

Das Auslöseventil 112 kontrolliert die Zufuhr und die Abfuhr der Preßluft innerhalb des ersten Anfangsluftpfades 113 und ist derart angeordnet, daß es wahlweise den ersten Anfangsluftpfad 113 zur Luftkammer 111 oder zur Atmosphäre hin öffnet oder schließt, indem mit Hilfe eines Auslösehebels 115 ein Ventilstößel 114, der durch Federkraft nach außen gedrückt wird, druckbeaufschlagt oder herausgezogen wird.The trigger valve 112 controls the supply and discharge of the compressed air within the first initial air path 113 and is arranged such that it either opens or closes the first initial air path 113 to the air chamber 111 or to the atmosphere by means of a trigger lever 115, a valve lifter 114 , the is pressed outwards by spring force, pressurized or pulled out.

Der ringförmige Abschnitt 107 ist integral auf einem Seitenabschnitt des Griffabschnitts 101 ausgebildet, und der Luftauslaß 110 und der erste Anfangsluftpfad 113 öffnen sich zur inneren Wandung des ringförmigen Ab schnitts 107.The annular portion 107 is integrally formed on a side portion of the handle portion 101 , and the air outlet 110 and the first initial air path 113 open to the inner wall of the annular portion 107th

Der Nasenabschnitt 102 ist unterhalb des ringförmigen Abschnitts 107 angeordnet, und integral mit dem Griffab schnitt 101 zusammen mit einem Magazin 117 ausgebildet. Ein Eintreibauslaß 116 ist in der oberen und unteren Richtung in dem Nasenabschnitt 102 ausgebildet, und miteinander verbundene Nägel 118 im Magazin 117 werden dem Eintreibauslaß 116 durch die Nagelzuführvorrichtung (nicht gezeigt) zugeführt. Ein Abschnitt großen Durchmes sers 119, der eine Dämpfeinrichtung 135 darin aufnimmt, ist in einem Grundflächenabschnitt (gezeigt im oberen Abschnitt von Fig. 1) des Eintreibauslasses 116 ausgebil det.The nose portion 102 is arranged below the annular portion 107 , and formed integrally with the Griffab 101 101 together with a magazine 117 . A driving-in outlet 116 is formed in the upper and lower direction in the nose portion 102 , and interconnected nails 118 in the magazine 117 are fed to the driving-in outlet 116 by the nail feeding device (not shown). A large diameter portion 119 that receives a damper 135 therein is formed in a base portion (shown in the upper portion of FIG. 1) of the driving outlet 116 .

Der Körper 106, das Druckventil 105 und der Zylinder 104, die das Nagelantriebsteil 103 in einem Zylindergehäuse 120 verschiebbar aufnehmen, sind in integraler Verbindung miteinander ausgebildet. Eine Hauptluftkammer 121 ist zwischen dem Zylinder 104 und dem Zylindergehäuse 120 ausgebildet, und ein zweiter Anfangsluftpfad 122 und eine Rückschlagluftkammer 123 sind jeweils oberhalb und unterhalb der Hauptluftkammer 121 ausgebildet. Des weiteren sind Öffnungsabschnitte 121a und 122a, die mit der Hauptluftkammer 122 kommunizieren und der zweite Anfangsluftpfad 122 in dem Zylindergehäuse 120 ausgebil det.The body 106 , the pressure valve 105 and the cylinder 104 , which slidably receive the nail drive part 103 in a cylinder housing 120 , are formed in an integral connection with one another. A main air chamber 121 is formed between the cylinder 104 and the cylinder housing 120 , and a second initial air path 122 and a check air chamber 123 are formed above and below the main air chamber 121 , respectively. Furthermore, opening sections 121 a and 122 a, which communicate with the main air chamber 122 and the second initial air path 122 are formed in the cylinder housing 120 .

Das Druckventil 105 ist aus einem elastischen Material und in einem Abschnitt der Nagelmaschine A oberhalb des Zylinders 104 vorgesehen. Die obere Fläche des Druckven tils 105 liegt einem oberen Raum 126 gegenüber, der mit dem zweiten Anfangsluftpfad 122 verbunden ist. Ein umlaufender Kantenabschnitt der unteren Fläche des Druckventils 105 und ein Öffnungsabschnitt des Zentrums der unteren Oberfläche des Druckventils 105 liegen jeweils dem Hauptluftzylinder 121 und einem vorwärts gerichteten Endöffnungsabschnitt 127 des Zylinders 104, gegenüber. Das Druckventil 105 wird durch die Druckdiffe renz, die zwischen den oberen und unteren Flächen durch Zu- oder Abfuhr der Anfangsluft erzeugt wird, geöffnet oder geschlossen, so daß der Zylinder 104 mit der Hauptluftkammer 121 oder mit einem Auslaßpfad 128 wahlweise verbunden wird. Das heißt, daß das Druckventil 105 den Zylinder 104 zur Hauptluftkammer 121 hin, wie in Fig. 3 gezeigt, schließt, wenn die obenerwähnte Anfangs luft zugeführt wird, und das Druckventil 105 bewegt sich nach unten um dabei den Zylinder 104 zum Abzugspfad 128 zu sperren und ihn gegenüber der Hauptluftkammer 121 zu öffnen, wenn die Anfangsluft ausgelassen wird.The pressure valve 105 is made of an elastic material and is provided in a section of the nailing machine A above the cylinder 104 . The upper surface of the Druckven valve 105 faces an upper space 126 which is connected to the second initial air path 122 . A peripheral edge portion of the lower surface of the pressure valve 105 and an opening portion of the center of the lower surface of the pressure valve 105 are opposed to the master air cylinder 121 and a forward end opening portion 127 of the cylinder 104 , respectively. The pressure valve 105 is opened or closed by the pressure difference, which is generated between the upper and lower surfaces by supplying or discharging the initial air, so that the cylinder 104 is optionally connected to the main air chamber 121 or to an exhaust path 128 . That is, the pressure valve 105 closes the cylinder 104 to the main air chamber 121 , as shown in Fig. 3, when the above-mentioned initial air is supplied, and the pressure valve 105 moves down, thereby locking the cylinder 104 to the discharge path 128 and open it to the main air chamber 121 when the initial air is exhausted.

Die Rückschlagluftkammer 123 ist derart angeordnet, daß sie mit dem Inneren des Zylinders 104 über obere und untere durchgehende Löcher 129 und 130 in Verbindung steht, um dabei kurzzeitig Preßluft zu speichern, die in dem Zylinder 104 durch die untere Fläche des Nagelan triebteils 103a des Nagelantriebsteils 103 gepreßt wurde, und durch die oberen und unteren durchgehenden Löcher 129 und 130 in den Zylinder 104 durch Bedienung des Nagelan triebs mit Hilfe des Nagelantriebsteils 130, geführt wurde. Die untere Fläche des Nagelantriebsteils 103 wird durch das untere durchgehende Loch 130 mit der gespeicher ten Preßluft beaufschlagt, um dabei das Nagelantriebsteil 103 in seinen oberen Totpunkt zurückzuführen, nachdem das Nagelantriebsteil 103 seinen unteren Totpunkt erreicht hat und der obenerwähnte Zylinder 104 sich zum Abzugspfad 128 hin geöffnet hat.The check air chamber 123 is arranged such that it communicates with the interior of the cylinder 104 via upper and lower through holes 129 and 130, in order to temporarily store compressed air which in the cylinder 104 through the lower surface of the Nagelan drive part 103 a of Nail drive part 103 was pressed, and through the upper and lower through holes 129 and 130 in the cylinder 104 by operating the nail drive with the help of the nail drive part 130 , was performed. The lower surface of the nail drive member 103 is pressurized with the stored th compressed air through the lower through hole 130 , thereby returning the nail drive member 103 to its top dead center after the nail drive member 103 has reached its bottom dead center and the above-mentioned cylinder 104 toward the trigger path 128 has opened.

Der Körper 106 ist von dem ringförmigen Abschnitt 107 des Griffabschnitts 101 aufgenommen und getragen, und eine Preßluft-Verbindungsluftkammer 124 ist zwischen dem Griffabschnitt 101 und dem Körper 106 ausgebildet.The body 106 is received and supported by the annular portion 107 of the handle portion 101 , and a compressed air communication air chamber 124 is formed between the handle portion 101 and the body 106 .

Die oberen, mittleren und unteren Schiebedichtungen 136, 137 und 138 sind zwischen dem Körper 106 und dem ringför migen Abschnitt 107 passend angeordnet. Schiebt sich der Körper 106 in den ringförmigen Abschnitt 107 innerhalb des obenerwähnten Bereiches, so liegen sich der Öffnungs abschnitt 113a des ersten Anfangsluftpfades 113 und der zweite Anfangsluftpfad 122a des zweiten Anfangsluftpfades 122 über die Verbindungsluftkammer 124 zwischen der oberen Schiebedichtung 136 und der zentralen Schiebedich tung 137 gegenüber. Der Luftauslaß 110 der Luftkammer 111 des Griffabschnitts 101 und das offene Ende 121a der Hauptluftkammer 121 des Körpers 106 liegen sich zwischen der zentralen Schiebedichtung 137 und der unteren Schiebedichtung 138 gegenüber. Der erste Anfangsluftpfad 113 und die Luftkammer 111 kommunizieren daher mit dem zweiten Anfangsluftpfad 122, beziehungsweise der Haupt luftkammer 121.The upper, middle and lower sliding seals 136 , 137 and 138 are arranged between the body 106 and the ring-shaped portion 107 . The body 106 pushes into the annular portion 107 within the above-mentioned range, so the opening portion 113 a of the first starting air path 113 and the second starting air path 122 a of the second starting air path 122 lie over the connecting air chamber 124 between the upper sliding seal 136 and the central sliding seal tung 137 opposite. The air outlet 110 of the air chamber 111 of the handle portion 101 and the open end 121 a of the main air chamber 121 of the body 106 lie between the central sliding seal 137 and the lower sliding seal 138 . The first starting air path 113 and the air chamber 111 therefore communicate with the second starting air path 122 , or the main air chamber 121 .

Ein äußerer Durchmesser D1 eines Abschnitts des Zylinder gehäuses 120, der einen unteren Abschnitt des zweiten Anfangsluftpfades 122 begrenzt, ist größer ausgebildet, als ein äußerer Durchmesser D2 eines anderen Abschnitts des Zylindergehäuses. Demzufolge weist die Verbindungs luftkammer 124 eine Differenz in der Wirkfläche, die von der Preßluft beaufschlagt wird, auf, so daß die Kraft, die das Zylindergehäuse nach unten bewegt, wenn Preßluft der Verbindungsluftkammer 124 zugeführt wird, aufgrund der Differenz der Wirkflächen, basierend auf den obener wähnten Durchmesserunterschieden, wirkt.An outer diameter D1 of a portion of the cylinder housing 120 , which delimits a lower portion of the second initial air path 122 , is larger than an outer diameter D2 of another portion of the cylinder housing. Accordingly, the connecting air chamber 124 has a difference in the effective area which is applied by the compressed air, so that the force which moves the cylinder housing downward when compressed air is supplied to the connecting air chamber 124 due to the difference in the effective areas based on the Diameter differences mentioned above, works.

Der obenerwähnte Körper 106 ist getragen, um in der Nageleintreibrichtung zum Nasenabschnitt 102 hin ver schiebbar zu sein, und ist eingepaßt in und getragen durch den ringförmigen Abschnitt 107 des Griffabschnitts 101. Der Abschnitt großen Durchmessers 119 des Nasenab schnitts 102 ist in einen zylindrischen Abschnitt 131 eingepaßt, der in einem nagelseitigen Endabschnitt des Zylindergehäuses 120 des Körpers 106 ausgebildet ist, so daß der Körper 106 innerhalb eines Bereichs L verschiebbar ist, wobei ein innerer ringförmiger Stufenabschnitt 131a des vorderen Endes des zylindrischen Abschnittes 131 mit vorstehenden Eingriffskanten 132 und 133 in Verbindung steht, die in oberen und unteren Abschnitten des äußeren Umfangs des Abschnitts großen Durchmessers 119 ausgebildet sind. Wird der Körper 108 durch den Nasenabschnitt 102 getragen, so ist das Nagelantriebsteil 103 im Zylinder 104 derart angeordnet, daß es dem Eintreibauslaß 116 des oberen Raums 126 des Körpers 106 gegenüberliegt, und die untere Fläche des Kolbenabschnitts 103a ist den Dämpfein richtungen 135 des Körpers 106 gegenüber angeordnet.The above-mentioned body 106 is supported to be slidable in the nail driving direction toward the nose portion 102 , and is fitted in and carried by the annular portion 107 of the handle portion 101 . The large diameter portion 119 of the Nasenab section 102 is fitted into a cylindrical portion 131 which is formed in a nail-side end portion of the cylinder housing 120 of the body 106 so that the body 106 is slidable within a range L, with an inner annular step portion 131 a of the front end of the cylindrical portion 131 communicates with protruding engaging edges 132 and 133 formed in upper and lower portions of the outer circumference of the large diameter portion 119 . If the body 108 is carried by the nose portion 102 , the nail drive part 103 is arranged in the cylinder 104 such that it faces the driving outlet 116 of the upper space 126 of the body 106 , and the lower surface of the piston portion 103 a is the damping devices 135 of the body 106 arranged opposite.

In Betrieb, vor der Nagelantriebsbetätigung, wird Preßluft von der Preßluftversorgungsquelle 108 nicht nur der Luftkammer 111, sondern ebenso dem oberen Raum 126 des Druckventils 105 durch das Auslöseventil 112 und den ersten Anfangsluftpfad 113 zugeführt. Das Druckventil 105 ist aus diesem Grunde in einer Stellung gehalten, in der es den Zylinder 104 zur Hauptluftkammer 121 hin absperrt, und den Zylinder 104 zum Abzugspfad 128 hin öffnet. Als nächstes, wenn das vordere Ende des Nasenabschnitts 102 des Körpers 106 der Oberfläche des einzutreibenden Werkstücks aufgesetzt wird, und der Auslösehebel 115 gezogen wird, um auf diese Weise das Auslöseventil 112 zu betätigen, wird Preßluft im oberen Raum 126 des Druckven tils 105 abgelassen, und das Druckventil 105 bewegt sich in eine Stellung, in der der Zylinder 104 gegenüber dem Abzugspfad 128 geschlossen und gegenüber der Hauptluftkam mer 121 geöffnet ist. Dann wird Preßluft von der Haupt luftkammer 121 in den Zylinder 104 befördert. Da die Preßluft die obere Fläche des Nagelantriebsteils 103a des Nagelantriebteils 103 beaufschlagt, wird der Kolbenab schnitt 103a nach unten bewegt, um einen Nagel 118 gegen den Eintreibauslaß 116 zu treiben. Der Nagel 118 ist der vorderste der miteinander verbundenen Nägel 118, die dem Nasenabschnitt 102 zugeführt werden.In operation, prior to the nail drive actuation, compressed air from the compressed air supply source 108 is supplied not only to the air chamber 111 , but also to the upper space 126 of the pressure valve 105 through the trigger valve 112 and the first initial air path 113 . The pressure valve 105 is maintained for this reason, in one position, it shuts off in the cylinder 104 to the main air chamber 121 down and opens the cylinder 104 toward the vent path 128th Next, when the front end of the nose portion 102 of the body 106 is put on the surface of the workpiece to be driven, and the trigger lever 115 is pulled to operate the trigger valve 112 , compressed air in the upper space 126 of the pressure valve 105 is released . and the pressure valve 105 moves to a position in which the cylinder 104 is closed with respect to the trigger path 128 and opened with respect to the main air chamber 121 . Then compressed air is conveyed from the main air chamber 121 into the cylinder 104 . Since the compressed air a nail driving portion 103 engages the upper surface of the nail driving part 103, which is cut Kolbenab 103 a to move down to drive a nail 118 against the Eintreibauslaß 116th The nail 118 is the foremost of the interconnected nails 118 that are fed to the nose portion 102 .

Wird Preßluft in den Zylinder 104 eingeführt, so wirkt diese nicht nur auf die obere Fläche des Kolbenabschnitts 103a ein, sondern ebenfalls auf die obere Bodenfläche des Zylinders 104, durch die Rückstoßkraft der darin befindli chen Preßluft.If compressed air is introduced into the cylinder 104 , this acts not only on the upper surface of the piston section 103 a, but also on the upper bottom surface of the cylinder 104 , by the recoil force of the compressed air therein.

Daher wird der Körper 106 in einer Richtung angehoben, die der Eintriebsrichtung des Nagels 118, wie in Fig. 4 gezeigt, entgegengesetzt ist. Da jedoch die obenerwähnte Rückstoßkraft den Griffabschnitt. 101 und den Nasenab schnitt 102 nicht beeinflußt, wird der Nasenabschnitt 102 in Kontakt mit der Oberfläche des einzutreibenden Werkstücks gehalten.Therefore, the body 106 is raised in a direction opposite to the driving direction of the nail 118 as shown in FIG. 4. However, since the recoil force mentioned above affects the handle portion. 101 and the Nasenab section 102 is not affected, the nose section 102 is held in contact with the surface of the workpiece to be driven.

Daher wird die Kraft zum Eintreiben eines Nagels absor biert, so daß es immer möglich ist, genau zu nageln. Des weiteren ist es möglich, den Körper 106 gleichmäßig zu verschieben, da der Körper 106 durch den Nasenabschnitt 102 und den ringförmigen Abschnitt 107 getragen wird.Therefore, the force to drive a nail is absorbed, so that it is always possible to nail exactly. Furthermore, it is possible to move the body 106 smoothly because the body 106 is supported by the nose portion 102 and the annular portion 107 .

Selbst wenn der Körper 106 relativ zu dem Griffabschnitt 101 und dem Nasenabschnitt 102 verschoben wird, stehen der erste Anfangsluftpfad 113 und die Luftkammer 111 in dem Griffabschnitt 101 jeweils mit dem zweiten Anfangs luftpfad 122 und der Hauptluftkammer 121 durch die Schiebedichtungen 136, 137 und 138 innerhalb des Bewe gungsbereichs des Körpers 106 in Verbindung, so daß die obenerwähnte Verbindung aufrecht erhalten bleibt.Even when the body 106 is displaced relative to the handle portion 101 and the nose portion 102 , the first initial air path 113 and the air chamber 111 in the handle portion 101 with the second initial air path 122 and the main air chamber 121 are inside through the sliding seals 136 , 137 and 138, respectively of the movement range of the body 106 in communication so that the above-mentioned connection is maintained.

Wird das Auslöseventil 112 gelöst, nachdem der Nagel eingetrieben ist, so wird Preßluft in der Luftkammer 111 durch den ersten Anfangsluftpfad 113 und den zweiten Anfangsluftpfad 122 in den oberen Raum 126 des Druckven tils 105 befördert, so daß sich das Druckventil 105 in eine Stellung bewegt, in der der Zylinder 104 gegenüber dem Abzugspfad 128 geöffnet, und gegenüber der Hauptluft kammer 121 geschlossen ist, wobei Preßluft im Zylinder 104 durch den Abzugspfad 128 abgelassen wird, demzufolge Luft in der Rückschlagluftkammer 123 die untere Oberfläche des Kolbenabschnitts 103a des Nagelantriebsteils 103 beaufschlagt, um das Nagelantriebsteil zu seinem unteren Totpunkt zurückzuführen.If the release valve 112 is released after the nail has been driven in, compressed air in the air chamber 111 is conveyed through the first initial air path 113 and the second initial air path 122 into the upper space 126 of the pressure valve 105 , so that the pressure valve 105 moves into one position wherein compressed air is discharged in the cylinder 104 through the vent path 128 in which the cylinder 104 is opened against the withdrawal path 128 and closed to the main air chamber 121, thus air 103 a of the nail driving portion 103 engages the lower surface of the piston section in the return air chamber 123 to return the nail driver to its bottom dead center.

Wird Preßluft in den zweiten Anfangsluftpfad 122 des Körpers 106 geleitet, so wird der Körper 106 aufgrund der Differenz der Wirkflächen zwischen den oberen und unteren druckbeaufschlagten Oberflächen, basierend auf den äußeren Durchmessern D1 und D2 des Zylindergehäuses 120, das die Verbindungsluftkammer 124 bildet, nach unten gedrückt, um damit das Zylindergehäuse 120 in eine Anfangsstellung, wie in Fig. 3 gezeigt, zurückzuführen. Wird des weiteren ein Nagel in den Nasenabschnitt 102 über den Nagelzufuhrmechanismus zugeführt, so ist der nächste Nagelvorgang vorbereitet.If compressed air is directed into the second initial air path 122 of the body 106 , the body 106 will go down due to the difference in the effective areas between the upper and lower pressurized surfaces based on the outer diameters D1 and D2 of the cylinder housing 120 that forms the connecting air chamber 124 pressed to thereby return the cylinder housing 120 to an initial position as shown in FIG. 3. Furthermore, if a nail is fed into the nose section 102 via the nail feed mechanism, the next nailing process is prepared.

Wie zuvor beschrieben, wird der Körper 106, selbst wenn er sich relativ zum Griffabschnitt 102 und dem Nasenab schnitt 102 verschiebt, durch den Nasenabschnitt 102 und den ringförmigen Abschnitt 107 getragen, so daß der Körper 106 stabil getragen wird.As described above, the body 106 , even if it moves relative to the handle portion 102 and the nose portion 102 , is carried by the nose portion 102 and the annular portion 107 so that the body 106 is supported stably.

Wie zuvor beschrieben, ist die Verbindungsluftkammer 124 zwischen dem Griffabschnitt 101 und dem Körper 106 ausgebildet, so daß die Verbindung zwischen der Griffab schnittsseite 101 und der Seite des Körpers 106 aufrecht erhalten werden kann, selbst wenn sich der Körper 106 relativ zum Griffabschnitt 101 bewegt. Da die Luftzu- und abfuhr zwischen dem Griffabschnitt 101 und dem Körper 106 vergenommen werden kann, ohne daß man ein äußeres Rohrsystem vorsieht, wird der Körper 106 ruhig verscho ben, wobei auf diese Weise die Wartung erleichtert und die Haltbarkeit verbessert wird.As described above, the communication air chamber 124 is formed between the handle portion 101 and the body 106 so that the connection between the handle portion 101 and the body 106 side can be maintained even when the body 106 moves relative to the handle portion 101 . Since the air supply and discharge between the handle portion 101 and the body 106 can be heard without providing an external pipe system, the body 106 is moved ben ben, thus facilitating maintenance and improving durability.

Da die Differenz der Wirkflächen der Preßluft in der Verbindungsluftkammer 124 ausgebildet ist, wird der Körper 106, der sich zum Zeitpunkt des Nagelns bewegt hat, in die Anfangsstellung durch Beaufschlagung der Verbindungsluftkammer mit Preßluft wieder zurückgeführt. Aus diesem Grund ist es nicht notwendig, eine Druckfeder vorzusehen, die den Körper 106 dazu zwingt, in die Anfangsstellung zurückzukehren, wie dies bei herkömmlichen Nagelmaschinen vorgenommen wird. Demzufolge kann die Maschine kleiner sein.Since the difference in the effective areas of the compressed air is formed in the connecting air chamber 124 , the body 106 , which was moving at the time of the nailing, is returned to the initial position by applying compressed air to the connecting air chamber. For this reason, it is not necessary to provide a compression spring which forces the body 106 to return to the initial position, as is the case with conventional nailing machines. As a result, the machine can be smaller.

Da beim Eintreiben eines Nagels Preßluft in der Verbin dungsluftkammer 124 durch das Auslöseventil 112 in die Atmosphäre abgelassen wird, wird die beaufschlagende Kraft entsprechend der Differenz der Wirkflächen ebenfalls gelöst. Daher ist die obenerwähnte Differenz der Wirkflä chen kein Hindernis für die Relativbewegung des Körpers 106. Diese wird daher ruhig durchgeführt.Since compressed air in the connec tion air chamber 124 is discharged into the atmosphere through the release valve 112 when a nail is driven in, the acting force is also released in accordance with the difference in the effective areas. Therefore, the above-mentioned difference in the effective areas is not an obstacle to the relative movement of the body 106 . This is therefore carried out calmly.

Wie zuvor beschrieben, stehen der erste Anfangsluftpfad 113 und die Luftkammer 111 in dem Griffabschnitt 101 jeweils mit dem zweiten Anfangsluftpfad 122 und der Hauptluftkammer 121 durch die Schiebedichtungen 136, 137 und 138 innerhalb des Bereichs der obenerwähnten Relativ bewegung in Verbindung, so daß die obenerwähnte Verbindung aufrecht erhalten wird, selbst wenn sich der Körper 106 relativ bewegt. Es ist aus diesem Grunde möglich, daß die Seiten des Griffabschnittes 101 und des Körpers 106 hinsichtlich der Zu- und Abfuhr von Luft miteinander in Verbindung stehen, so daß der Körper 106 sich ruhig bewegt und dabei seine Dauerhaftigkeit wie auch seine Wartungsfreundlichkeit verbessert wird.As described above, the first initial air path 113 and the air chamber 111 in the grip portion 101 communicate with the second initial air path 122 and the main air chamber 121 through the sliding seals 136 , 137 and 138 within the range of the above-mentioned relative movement, respectively, so that the above-mentioned connection is maintained even when the body 106 is relatively moving. For this reason, it is possible that the sides of the handle portion 101 and the body 106 communicate with each other with respect to the supply and removal of air, so that the body 106 moves quietly, thereby improving its durability as well as its ease of maintenance.

Eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.A third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

Fig. 5 zeigt eine Nagelmaschine A. In der Nagelmaschine A ist ein Körperabschnitt 202 im vorderen Abschnitt eines Griffabschnitts 201 vorgesehen, um mit einer Preßluftver sorgungsquelle verbunden zu werden. Ein Antriebsmechnanis mus 204 zum Antrieb eines Nagelschlagteils 203 mittels Preßluft und ein Startventil 205 zur Kontrolle des Betriebes des Antriebsmechanismus 204 sind in dem Körperabschnitt 202 vorgesehen. Ein Nasenabschnitt 206 ist des weiteren in dem unteren Ende des Körperabschnitts 202 vorgesehen, und ein Antriebspfad 208, der gegenüber einem Nagelversorgungsabschnitt 207 geöffnet ist und das Antriebsteil 203 verschiebbar aufnimmt, ist innerhalb des Nasenabschnitts 206 ausgebildet. Der Antriebsmechanismus 204, wie auch das Startventil 205 werden durch Bedienung eines Abzugshebels 209 betätigt, nachdem ein Nagel von dem Nagelversorgungsabschnitt 207 in den Antriebspfad 208 gebracht wurde, so daß der Nagel durch einen Stoß des Antriebsteils 203, der dabei angetrieben wird, ausgestoßen wird. Fig. 5 shows a nailing machine A. In the nailing machine A, a body portion 202 is provided in the front portion of a handle portion 201 to be connected to a compressed air supply source. A drive mechanism 204 for driving a nail hitting part 203 by means of compressed air and a start valve 205 for controlling the operation of the drive mechanism 204 are provided in the body portion 202 . A nose portion 206 is further provided in the lower end of the body portion 202 , and a drive path 208 that is opened to a nail supply portion 207 and slidably receives the drive member 203 is formed inside the nose portion 206 . The drive mechanism 204 , as well as the start valve 205, are operated by operating a trigger 209 after a nail has been brought from the nail supply section 207 into the drive path 208 , so that the nail is ejected by an impact of the drive member 203 being driven.

Eine Sicherheitsvorrichtung 210 ist in der Nagelmaschine A vorgesehen, so daß ein Nagelmagazin nicht betätigt werden kann, ohne daß der Abzugshebel 209 bedient wird. Ähnlich der in den herkömmlichen Nagelmaschinen verwende ten, weist die Sicherheitsvorrichtung 210 eine Anordnung auf, bei der ein Kontaktarm 211 in der axialen Richtung des Nasenabschnitts 206 verschiebbar vorgesehen ist, und das untere Ende des Kontaktarmes 211 dem Abzugshebel 209 gegenüberliegt und bei einem vorderen Endabschnitt des Nasenabschnitts 206 angeordnet ist. Daher kann die Betätigung des Abzugshebels 209 nicht erfolgen, bevor das untere Ende des Kontaktarmes 211 durch Verschiebung des Kontaktarmes 211 auf den Abzugshebel 209 einwirkt, wenn das vordere Ende des Anlageabschnittes 212 in Eingriff steht und auf der Oberfläche des einzutreibenden Werk stücks aufgesetzt wird.A safety device 210 is provided in the nailing machine A, so that a nail magazine cannot be operated without the trigger lever 209 being operated. Similarly, the use in the conventional nailing machines th, comprises the safety device 210 has an arrangement in which a contact arm is provided slidable 211 in the axial direction of the nose portion 206, and the lower end of the contact arm 211 of the trigger lever 209 is opposed to and at a front end portion of Nose section 206 is arranged. Therefore, the actuation of the trigger lever 209 can not be performed before the lower end of the contact arm acts 211 through displacement of the contact arm 211 on the trigger 209 when the front end of the abutment section 212 is engaged, and is placed tee on the surface of collectible work.

Das vordere Ende des Anlageabschnitts 212 des Kontaktarmes 211, das die Sicherheitsvorrichtung 210 bildet, ist zylin drisch ausgebildet, und so angeordnet, daß es den Nasenabschnitt 206 umschließt. Das vordere Ende des Anlageabschnitts 212 ragt normalerweise weiter vor, als das vordere Ende des Nasenabschnitts 206, und kann in axialer Richtung des Nasenabschnitts 208 bewegt werden, während es auf der Oberfläche des einzutreibenden Werkstücke aufliegt. The front end of the contact section 212 of the contact arm 211 , which forms the safety device 210 , is formed cylin drisch, and arranged so that it surrounds the nose section 206 . The front end of the abutment section 212 normally projects further than the front end of the nose section 206 , and can be moved in the axial direction of the nose section 208 while it rests on the surface of the workpiece to be driven.

Wie in den Fig. 6 und 7 gezeigt, sind zwei Führungsele mente 213 in einem vorderen Ende eines äußeren Umfangsab schnitts des Nasenabschnitts 206 vorgesehen. Die vorderen Endabschnitte 213a der jeweiligen Führungselemente 213 stehen weiter vor als das vordere Ende des Nasenabschnitts 206. Grundflächenabschnitte 213b sind schwenkbar an Zapfen 214, die in dem Nasenabschnitt vorgesehen sind, befestigt. Die vorderen Endabschnitte 213a dieser Führungselemente 213 nehmen eine Stellung ein (die durch die durchgezogene Linie der Fig. 6 dargestellt ist), bei der sie schließen, wenn die Vorwärtsbewegung in der Richtung erfolgt, in der sich der Antriebspfad 208 des Nasenabschnitts 206 erstreckt, und eine Stellung (die in Fig. 6 durch die gestrichelte Linie dargestellt ist), in der sie öffnen, wenn der Rückzug in der Richtung des Antriebspfads 208 erfolgt. Torsionsspiralfedern 215 sind an den entsprechenden Zapfen 214 befestigt, so daß sie die entsprechenden Führungselemente 213 in die geschlossene Stellung zwingen. Wenn die Führungselement 213 ihre geschlossene Position einnehmen, so bilden die Innenseiten der vorderen Endabschnitte 213a der entsprechenden Führungselemente 213 einen Konus.As shown in Figs. 6 and 7, two Führungsele elements 213 in a front end of an outer Umfangsab-section of the nose portion 206 is provided. The front end portions 213 a of the respective guide elements 213 protrude further than the front end of the nose portion 206 . Base portions 213b are pivotally attached to pins 214 provided in the nose portion. The front end portions 213a of these guide members 213 take a position (which is shown by the solid line of Fig. 6), in which they close when the forward movement takes place in the direction in which the drive path 208 of the nose portion 206 extends, and a position (represented by the dashed line in FIG. 6) in which they open when the retraction occurs in the direction of the drive path 208 . Torsion coil springs 215 are attached to the corresponding pins 214 so that they urge the corresponding guide members 213 to the closed position. When the guide element 213 assume its closed position, the inner sides of the front end sections 213 a of the corresponding guide elements 213 form a cone.

Es können eine Mehrzahl von Führungselementen 213 vorgesehen sein (beispielsweise zwei oder mehr) und die Einrichtungen, mit denen die Führungselemente 213 in Schließstellung gezwungen werden, sind nicht auf Torsions spiralfedern 215 beschränkt, sondern können jedwelche elastischen Einrichtungen sein.A plurality of guide elements 213 can be provided (for example two or more) and the devices with which the guide elements 213 are forced into the closed position are not limited to torsion coil springs 215 , but can be any elastic devices.

Des weiteren sind die Führungselemente 213 weiter innen angeordnet als der Anlageabschnitt 212 der Sicherheitsvor richtung 210, und derart ausgebildet, daß der Anlageab schnitt 212 in seinem Inneren die Führungselemente 213 aufnimmt, wenn der Anlageabschnitt 212 sich in der axialen Richtung des Nasenabschnitts 206 bewegt während der Anlage an der Oberfläche des einzutreibenden Werk stücks.Furthermore, the guide elements 213 are arranged further inside than the contact section 212 of the safety device 210 , and are designed such that the contact section 212 receives the guide elements 213 inside when the contact section 212 moves in the axial direction of the nose section 206 during the System on the surface of the workpiece to be driven.

Im allgemeinen werden miteinander verbundene Nägel 216 verwendet, die aus einer Mehrzahl von Nägeln 216 bestehen, welche mit Hilfe eines Verbindungsteils miteinander verbunden wurden.Interconnected nails 216 are generally used, which consist of a plurality of nails 216 which have been connected to one another by means of a connecting part.

In der obenerwähnten Anordnung paßt der Nagel 216 in den Antriebspfad 208 des Nasenabschnitts 206, wenn der Nagel 216 angetrieben wird. Als nächstes gelangt der Anlageab schnitt 212 der Sicherheitsvorrichtung 210 mit der Oberfläche eines einzutreibenden Werkstückes in Berührung und wird auf diesem festgehalten. Der Anlageabschnitt 212 wird in der axialen Richtung des Nasenabschnitts 206 bewegt, so daß die Sicherheitsvorrichtung 210 gelöst ist. Das Nagelschlagteil 203 ist durch den Lösvorgang der Sicherheitsvorrichtung 210 und den Startvorgang (der Vorgang, bei dem der Abzugshebel 209 gezogen wird) angetrieben, um auf den Nagel 216 zu schlagen. Das vordere Ende des geschlagenen Nagels 216 wird von den vorderen Endabschnitten der Führungselemente 213 aufgenom men, wenn der Nagel 216 aus dem vorderen Ende des Antriebspfades 208 herausgeschlagen wird. Demzufolge wird der axiale Abschnitt des Nagels 216 in der zentralen Position des Antriebspfades 208 gehalten. Der Nagel 216 wird aus diesem Grunde exakt in der axialen Richtung des Nasenabschnitts 206 geschlagen.In the above-mentioned arrangement, the nail 216 fits into the drive path 208 of the nose portion 206 when the nail 216 is driven. Next, the system section 212 of the safety device 210 comes into contact with the surface of a workpiece to be driven and is held thereon. The abutting portion 212 is moved in the axial direction of the nose portion 206 so that the safety device 210 is released. The nail striking part 203 is driven by the release process of the safety device 210 and the starting process (the process in which the trigger lever 209 is pulled) to hit the nail 216 . The front end of the struck nail 216 is received by the front end portions of the guide members 213 when the nail 216 is knocked out of the front end of the drive path 208 . As a result, the axial portion of nail 216 is held in the central position of drive path 208 . For this reason, the nail 216 is struck exactly in the axial direction of the nose section 206 .

Wird der Nagel 216 durch das Nagelschlagteil 203 getrof fen, so zwingt der Nagel 216 die Führungselemente 213 dazu, sich zu öffnen, so daß diese plötzlich geöffnet werden. Jedoch werden zu diesem Zeitpunkt die Führungsele mente 213 von den Innenflächen des Anlageabschnitts 212 aufgenommen, um dabei einen weiteren Öffnungsvorgang zu begrenzen. Auf diese Weise werden die die Führungselemen te 213 vorspannenden Torsionsspiralfedern 215 nicht mit einer zerstörenden Kraft beaufschlagt, die deren elasti sche Grenzen übersteigt, so daß deren Dauerhaftigkeit verbessert wird.If the nail 216 is hit by the nail striking part 203 , the nail 216 forces the guide elements 213 to open so that they are suddenly opened. However, at this time, the guide members 213 are received by the inner surfaces of the abutting portion 212 to thereby limit another opening operation. In this way, the torsion coil springs 215 , which prestress the guide elements 213, are not subjected to a destructive force which exceeds their elastic limits, so that their durability is improved.

Überdies kann ein Anlageabschnitt 212 am vorderen Ende einer Sicherheitsvorrichtung 210, wie er in herkömmlichen Nagelmaschinen vorgesehen ist, als Anlageabschnitt 212 im vorderen Ende der Sicherheitsvorrichtung 210 verwendet werden, so daß die äußere Gestalt des Nasenabschnitts 206 nicht vergrößert und seine Betriebsfähigkeit nicht verschlechtert wird.Moreover, an abutting portion 212 at the front end of a safety device 210 as provided in conventional nailing machines can be used as an abutting portion 212 at the front end of the safety device 210 so that the outer shape of the nose portion 206 is not enlarged and its operability is not deteriorated.

Des weiteren ist der Nagelhalter insbesondere effektiv im Falle des Eintreibens von Nägeln mit großem Kopfdurchmes ser.Furthermore, the nail holder is particularly effective in Case of driving in nails with large head diameters ser.

Während die Erfindung in Verbindung mit dem, was zum momentanen Zeitpunkt als äußerst praktisch und als bevorzugte Ausführungsformen angesehen ist, beschrieben wurde, muß aber auch erwähnt werden, daß die Erfindung nicht nur auf die vorgestellten Ausführungsformen begrenzt ist, sondern sich auf verschiedenartige Modifikationen und ähnliche Anordnungen anwenden lassen kann, die dem Geist und dem Schutzbereich der beigefügten Ansprüche entspre chen.While the invention in connection with what for at the moment as extremely practical and as preferred embodiments is considered was, but must also be mentioned that the invention not only limited to the presented embodiments is, but on different types of modifications and can apply similar arrangements to the mind and the scope of the appended claims chen.

Claims

1. Nailing machine with a body ( 1 ) and a handle part ( 3 ; 101 ), the body ( 1 ) comprising

- a cylinder ( 27 ; 104 ) with an opening portion at one end;
- A piston ( 26 ; 103 a) which is integrally provided with a drive ( 25 ; 103 ) for driving a nail ( 118 ) and is slidably received in the cylinder ( 27 ; 104 );
- A pressure valve ( 28 ; 105 ) for controlling the opening and closing of the opening portion of the cylinder ( 27 ; 104 );
- A cylinder housing ( 2 ; 120 ) which integrally the Zy cylinder ( 27 ; 104 ), the piston ( 26 ; 103 a) and the pressure valve ( 28 ; 105 );

and wherein the handle part ( 3 ; 101 ) comprises

- A nose part ( 102 ) with a nail outlet ( 116 ), to which a nail ( 118 ) is fed to be driven, and through which the drive ( 25 ; 103 ) for driving the nail ( 118 ) is displaceably moved;
- A damping device ( 5 ; 135 ) which is arranged on an obe ren end of the nose part ( 102 ) for receiving the piston ( 26 ; 103 a); and
- A guide surface which is formed as an inner peripheral surface of a cylinder and the Zy cylinder housing ( 2 ; 120 ) of the body receives;

characterized in that the handle part ( 3 ; 101 ) is firmly connected to the nailing machine body ( 1 ), and that the cylinder housing ( 2 ; 120 ) relative to the nailing machine body ( 1 ) and handle part ( 3 ; 101 ) in the direction of the nail - Driving axis can move.

2. Nailing machine according to claim 1, characterized in that the nailing machine body ( 1 ) integrally has a columnar guide surface at an upper section on the nail driving section ( 6 ), and in that the cylinder housing ( 2 ) integrally forms a cylindrical guide surface for receiving the columnar Guide surface in a lower portion of the cylinder housing, the cylinder housing ( 2 ) of the nail machine body ( 1 ) by the columnar guide surfaces and the cylindrical guide surface is carried in such a way that the cylinder housing ( 2 ) is movable along the nail driving axis.

3. Nailing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the nailing machine body ( 1 ) comprises a trigger valve ( 14 ; 112 ) which is operated manually for remote control of the pressure valve ( 28 ; 105 ), and an inlet for a compressed Fluid to include a compressed fluid from a compressed fluid supply source, the nailing machine ( 1 ) further comprising:
a first movable connecting pipe for connecting the trigger valve ( 14 ; 112 ) to one end of the pressure valve ( 28 ; 105 ) of the cylinder housing ( 2 ) to the pressure valve ( 28 ; 105 ) to give a nail driving signal; and
a second movable connecting pipe for connecting the compressed fluid inlet ( 8 ) to the other end of the pressure valve ( 28 ; 105 ).

4. Nailing machine according to claim 3, characterized in that the second movable connecting pipe is flexible.

5. Nailing machine according to claim 3 or 4, characterized records that a first end of the first movable Connecting tube slidable in a first air path is arranged and parallel to the axis of the nail driving direction runs.

6. Nailing machine according to one of claims 1 to 5, characterized marked by a spacer with which the Na gelmaschinekörper ( 1 ) and the cylinder housing ( 2 ; 120 ) are always in relative contact.

7. Nailing machine according to claim 6, characterized in that the spacer is a compression spring, and that the cylinder housing ( 2 ; 120 ) moves relative to the nailing machine body ( 1 ) along the axis in the direction of the nail drive, against the tension of the compression spring.

8. Nailing machine according to one of claims 1 to 7, characterized by an annular connecting air chamber, which is seen between the guide surface of the handle part ( 1 ) and the outer peripheral surface of the housing, and in which a difference in the effective surfaces of the upper and lower surfaces of the body, which lies opposite the air chamber, so that the body is forced to the nail driving side at all times by means of air pressure.

9. Nailing machine according to claim 8, characterized in that the annular chamber is arranged on an air path in order to connect the trigger valve ( 112 ) and the pressure valve ( 105 ) to one another.

10. Nailing machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the body further comprises an air chamber which is divided on an outer peripheral upper surface of the cylinder to accumulate the pressure of compressed compressed air for driving a piston, and in that the handle member ( 101 ) further comprises a hollow portion ( 111 ) connected to a press air supply source ( 108 ), the nailing machine further comprising an air path connected between the guide surface of the body and one by means of a sliding seal ( 136 , 137 , 138 ) outer peripheral surface of the housing is divided to connect the release valve ( 112 ) and the hollow portion ( 111 ) with the pressure valve ( 105 ) and the chamber.

11. Nailing machine according to claim 10, characterized in that two annular, by means of the sliding seals ( 136 , 137 , 138 ) along an axis in the Nagelein driving device separate recess portions within half of the guide surface of the handle part ( 101 ) are provided to the hollow Section ( 111 ), or the trigger valve ( 112 ) to be connected, and that two opening portions, which are opposite to the two annular recess portions and are insulated from each other in the axial direction, are provided within half of the outer peripheral surface of the body in order to with the Pressure valve ( 105 ), to be connected to the chamber.