DE60219967T2 - riveting tool - Google Patents

riveting tool Download PDF

Info

Publication number
DE60219967T2
DE60219967T2 DE60219967T DE60219967T DE60219967T2 DE 60219967 T2 DE60219967 T2 DE 60219967T2 DE 60219967 T DE60219967 T DE 60219967T DE 60219967 T DE60219967 T DE 60219967T DE 60219967 T2 DE60219967 T2 DE 60219967T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
compressed air
handle
valve
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60219967T
Other languages
German (de)
Other versions
DE60219967D1 (en
Inventor
Massimo Generali
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAR Srl GRANAROLO DELL'EMILIA
Far Srl
Original Assignee
FAR Srl GRANAROLO DELL'EMILIA
Far Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAR Srl GRANAROLO DELL'EMILIA, Far Srl filed Critical FAR Srl GRANAROLO DELL'EMILIA
Publication of DE60219967D1 publication Critical patent/DE60219967D1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE60219967T2 publication Critical patent/DE60219967T2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • B21J15/04Riveting hollow rivets mechanically
    • B21J15/043Riveting hollow rivets mechanically by pulling a mandrel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/105Portable riveters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/30Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
    • B21J15/32Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
    • B21J15/326Broken-off mandrel collection

Abstract

A riveting gun comprises a substantially cylindrical body (4) equipped at one end with a head (6) for gripping the rivet (8) mandrels (7) a discharge channel (44) coaxial with the body (4) and extending between an inlet at the gripping head (6) and an opposite outlet, leading into a container (9), pneumatic means (19,20,21,22) designed to produce a stream of fluid that discharges rivet (8) mandrels (7) into the container (9), the riveting gun being characterised in that the pneumatic means (19,20,21,22) comprise shutoff means (50) for interrupting the stream of fluid.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Nietwerkzeug.The The present invention relates to a riveting tool.

Nietwerkzeuge dieses Typs nach dem Stand der Technik, dazu bestimmt, Nieten mit Sollbruchdorn jeder Art anzubringen, enthalten einen Handgriff oder Griff und einen im wesentlichen zylindrischen Körper, angebracht an dem Handgriff und quer zu letzterem, sowie ausgestattet an einem Ende mit einem Kopf zum Greifen der Nieten und Abbrechen. Der Handgriff enthält eine Gruppe aus Druckluftzylinder und Kolben, welche den Kolben eines Hydraulikzylinders antreibt, der in dem Körper koaxial zu letzterem aufgenommen ist.Staking this type of prior art, intended to rivets with To install rupture mandrel of each type, contain a handle or Handle and a substantially cylindrical body, attached to the handle and across to the latter, as well as equipped at one end with one Head for gripping the rivets and cancel. The handle contains one Group of pneumatic cylinder and piston, which is the piston of a Hydraulic cylinder drives, which is received in the body coaxially to the latter is.

Der Kolben des Hydraulikzylinders ist mit einer rohrförmigen, koaxial zu dem Körper verlaufenden Stange versehen, deren eines Ende dem Greifkopf für die Nieten zugeordnet ist, wie in dem Dokument GB 2 116 102 gezeigt wird. Die Nieten werden wir folgt angebracht.The piston of the hydraulic cylinder is provided with a tubular rod extending coaxially with the body, one end of which is associated with the gripping head for the rivets, as in the document GB 2 116 102 will be shown. The rivets will be attached as follows.

Die Niete, gehalten durch den Greifkopf des Nietwerkzeugs, wird im Inneren der Bohrung positioniert, die in die zu verbindenden Teile eingearbeitet worden ist. Der Benutzer zieht dann den Abzug an dem Handgriff. Dieser öffnet ein erstes Absperrventil, welches eine Druckluftquelle in Verbindung mit einer Kammer des Druckluftzylinders bringt, welcher bewirkt, dass der entsprechende Kolben seinen Vorwärtshub ausführt.The Rivet, held by the gripping head of the riveting tool, becomes inside positioned the hole that has been incorporated into the parts to be joined is. The user then pulls the trigger on the handle. This opens first shut-off valve, which a compressed air source in conjunction with a chamber of the air cylinder brings which causes the corresponding piston performs its forward stroke.

Dieser Kolben ist mit einer Stange versehen, welche während des Vorwärtshubs durch eine mit Öl gefüllte Kammer im Inneren des Handgriffs läuft, die mit der Druckkammer des Kolbens des Hydraulikzylinders in Verbindung steht.This Piston is provided with a rod which during the forward stroke through a chamber filled with oil running inside the handle, which communicates with the pressure chamber of the piston of the hydraulic cylinder stands.

Sobald sich der Kolben von dem Greifkopf der Nieten entgegen der Gegenwirkung einer Rückhohlfeder fort bewegt, übt der Kolben über die Zylinderstange und den Greifkopf eine Zugkraft aus, welche einen Teil der Niete an den zu verbindenden Teilen anstaucht und gleichzeitig den Stift oder Schaft der Niete abbricht.As soon as the piston from the gripping head of the rivets against the counteraction a return spring moves, exercises the piston over the cylinder rod and the gripping head from a tensile force, which a Part of the rivet on the parts to be joined up and simultaneously breaks off the pin or shank of the rivet.

Man hat jedoch herausgefunden, dass der Hydraulikmechanismus, welcher die Nietwerkzeuge dieses Typs auslöst, einen unvermeidbaren Nachteil aufweist, der mit den Ölverlusten zusammenhängt. Diese Verluste werden natürlich stärker, desto älter das Werkzeug wird.you However, it has been found that the hydraulic mechanism which the riveting tools of this type triggers an unavoidable disadvantage the one with the oil losses related. These Losses become natural stronger, the older that Tool becomes.

Dies bedeutet, dass das Öl in regelmässigen Abständen erneuert oder wenigstens nachgefüllt werden muss.This means that the oil renewed at regular intervals or at least be refilled got to.

Die Versuche, diesen Nachteil durch eine präzisere Bearbeitung der kritischen Teile zu überwinden, die für die Verluste verantwortlich sind, und durch Hinzufügen von Öldichtungen, haben die Produktionskosten erheblich erhöht, ohne das Problem vollkommen zu lösen.The Attempts to overcome this disadvantage by a more precise processing of the critical To overcome parts the for the losses are responsible, and by adding oil seals, have increased production costs significantly, without the problem completely to solve.

Ebenfalls sind nach dem Stand der Technik Nietwerkzeuge bekannt, versehen mit Behältern zum Sammeln des Abfalls, wobei dieser Abfall, wie bekannt ist, aus den abgetrennten Stiften oder Schäften der Nieten bestehen.Also are known according to the prior art riveting tools, provided with containers for collecting the waste, this waste, as is known, from the severed pins or shanks of the rivets exist.

Spezifischer ausgedrückt wird der Schaft einer jeden Niete, nachdem er abgebrochen worden ist, durch einen Ausstosskanal ausgeworfen, koaxial zu dem Kopf des Nietwerkzeugs und sich von einem Einlass an dem Greifkopf bis zu einem Auslass erstreckend, der zu dem Behälter führt, welcher an dem Körper auf der entgegengesetzten Seite von dem Greifkopf befestigt ist. Der Schaft wird durch einen Druckluftstrom durch den Ausstosskanal gedrückt.specific expressed becomes the shaft of each rivet after it has been broken off, ejected through an ejection channel, coaxial with the head of the riveting tool and from an inlet on the gripper head to an outlet extending to the container leads, which on the body is attached on the opposite side of the gripping head. The stem is powered by a stream of compressed air through the discharge channel pressed.

Wenn der Behälter von dem Werkzeugkörper abgenommen wird, um ihn, wenn er voll ist, zu leeren, verhindert zum Beispiel eine Sicherheitsvorrichtung, dass die Schäfte ausgestossen werden, bis der Behälter nicht wieder an seiner Stelle angebracht worden ist.If the container from the tool body is taken off to empty it when it is full For example, a safety device that ejects the shafts be until the container has not been reinstated in its place.

Die Sicherheitsvorrichtung kann aus einem handbetriebenen Ventil bestehen, um den Druckluftkreis abzusperren, oder auch aus mechanischen Ansperrschiebern zum Schliessen des Ausstosskanals.The Safety device may consist of a hand-operated valve, to shut off the compressed air circuit, or from mechanical gate valves to close the ejection channel.

Weder der eine noch der andere dieser Typen von Vorrichtung bieten jedoch eine ausreichende Sicherheitsgarantie. Tatsächlich betrifft erstere einen Handbetrieb und letztere kann aufgrund des hohen Druckes in dem Druckluftkreis, und da sie nicht den Luftumlauf in dem System absperrt, das Zurückstossen des Schaftes durch den Einlass des Ausstosskanals bewirken.Neither however, they still offer the other of these types of devices a sufficient safety guarantee. In fact, the former relates to manual operation and the latter can due to the high pressure in the pneumatic circuit, and since it does not shut off the air circulation in the system, repelling cause the shaft through the inlet of the ejection channel.

Demgemäss sieht die vorliegende Erfindung ein Nietwerkzeug in Übereinstimmung mit dem Patentanspruch 1 vor. Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, die eine vorgezogene Ausführung derselben zeigen, und in welchen:Accordingly, see the present invention, a riveting tool in accordance with the claim 1 ago. The invention will now be described with reference to the accompanying drawings Drawings described a preferred embodiment of the same show, and in which:

1 und 2 Längsschnitte eines Nietwerkzeuges nach der vorliegenden Erfindung in zwei Arbeitspositionen zeigen; 1 and 2 Show longitudinal sections of a riveting tool according to the present invention in two working positions;

3 und 4 zeigen einen Teil des Nietwerkzeuges aus 3 and 4 show a part of the riveting tool

1 in zwei verschiedenen Betriebszuständen. Unter Bezugnahme auf die 1 und 2 ist mit 1 in seiner Gesamtheit ein Nietwerkzeug bezeichnet, insbesondere ein druckluftbetriebenes, enthaltend einen länglichen Handgriff 2, dessen Längsachse mit 3 bezeichnet ist. 1 in two different operating states. With reference to the 1 and 2 is with 1 in its entirety a riveting mechanism means, in particular a compressed air-operated, containing an elongated handle 2 , whose longitudinal axis with 3 is designated.

Ein Ende des Handgriffes 2 ist an einen im wesentlichen zylindrischen Körper 4 angeschlossen, dessen mit 5 bezeichnete Längsachse im wesentlichen quer zu der Achse 3 des Handgriffes 2 verläuft.An end of the handle 2 is to a substantially cylindrical body 4 connected, whose with 5 designated longitudinal axis substantially transverse to the axis 3 of the handle 2 runs.

Ein erstes Ende des Körpers 4 ist mit einem Kopf 6 zum Greifen der Schäfte 7 der Nieten 8 versehen, und das zweite Ende ist mit einem zylindrischen Behälter 9 ausgestattet, koaxial zu dem Körper 4 und dazu bestimmt, die abgebroche nen Schäfte 7 aufzunehmen, die von dem Nietwerkzeug 1 nach dem Einschlagen der Nieten 8 ausgestossen werden. Das freie Ende des Handgriffes 2, bezeichnet insgesamt mit 10, ist im wesentlichen zylindrisch in der Form, ist durch eine untere Wand 11 verschlossen und bildet im Inneren einen zylindrischen Hohlraum 12, welcher durch einen Kolben 13 in eine erste Kammer 14 zwischen dem Kolben 13 und der unteren Wand 11 und eine zweite Kammer 15 geteilt ist, die sich zwischen dem Kolben 13 und einer mit 16 bezeichneten Endwand befindet, die im wesentlichen parallel zu der unteren Wand 11 verläuft.A first end of the body 4 is with a head 6 for gripping the shafts 7 the rivets 8th provided, and the second end is with a cylindrical container 9 equipped, coaxial with the body 4 and destined to break off the shafts 7 to pick up by the riveting tool 1 after hitting the rivets 8th be ejected. The free end of the handle 2 , denoted overall with 10 , is substantially cylindrical in shape, is defined by a lower wall 11 closed and forms a cylindrical cavity inside 12 which by a piston 13 in a first chamber 14 between the piston 13 and the bottom wall 11 and a second chamber 15 divided, which is between the piston 13 and one with 16 designated end wall, which is substantially parallel to the lower wall 11 runs.

Genauer gesagt bilden der zylindrische Hohlraum 12 und der Kolben 13 zusammen erste Antriebsmittel, die dem Handgriff 2 zugeordnet sind.More specifically, form the cylindrical cavity 12 and the piston 13 Together, first drive means, the handle 2 assigned.

An dem Ende des Handgriffes 2 dicht an dem Körper 4 befindet sich schwenkbar montiert ein Abzug 17. Letzterer löst in Zusammenwirkung mit einer Stange 18, parallel zu der Achse 3 und in einer Richtung parallel zu der Achse 3 gleitend, ein Verteilerventil aus, das schematisch als Block 19 dargestellt ist. Das Ventil 19 ist über ein Rohr 20 an eine Druckluftquelle 21 angeschlossen.At the end of the handle 2 close to the body 4 is pivotally mounted a trigger 17 , The latter solves in cooperation with a rod 18 , parallel to the axis 3 and in a direction parallel to the axis 3 Sliding, a distributor valve, which schematically as a block 19 is shown. The valve 19 is over a pipe 20 to a compressed air source 21 connected.

Wenn der Abzug 17 betätigt wird, verbindet das Ventil 19 in bekannter Weise die Quelle 21 direkt mit der ersten Kammer 14, so dass der Kolben 13 aus der in 1 gezeigten Ruheposition in die in 2 gezeigte Betriebsposition gedrückt wird. Alternativ kann das Ventil 19 die Quelle 21 auch in bekannter Weise direkt mit der zweiten Kammer 15 verbinden, so dass der Kolben 13 aus der in 2 gezeigten Betriebsposition in die in 1 gezeigte Ruheposition gedrückt wird.If the deduction 17 is actuated, connects the valve 19 in a known way the source 21 directly with the first chamber 14 so that the piston 13 from the in 1 shown rest position in the in 2 shown operating position is pressed. Alternatively, the valve 19 the source 21 also in a known manner directly with the second chamber 15 connect so that the piston 13 from the in 2 shown operating position in the in 1 shown rest position is pressed.

Ebenfalls in bekannter Weise und aus den nachstehend beschriebenen Gründen speist das Ventil 19 ununterbrochen eine Kammer 23 im Inneren des Körpers 4 durch eine Leitung, die schematisch in den 1 und 2 durch eine durchgehende und mit 22 bezeichnete Linie dargestellt wird, und die sich zum Teil im Inneren des Handgriffes 2 und zum Teil im Inneren des Körpers 4 erstreckt.Also in a known manner and for the reasons described below, the valve feeds 19 uninterruptedly a chamber 23 inside the body 4 through a pipe, which is schematically in the 1 and 2 through a continuous and with 22 designated line is shown, and in part inside the handle 2 and partly inside the body 4 extends.

Wie in den 1 und 2 gezeigt, ist der Kolben 13 an eine Stange 24 angeschlossen, die koaxial zu der Achse 3 des Handgriffes 2 verläuft und in einer in den Handgriff 2 selbst eingearbeiteten Führungsbuchse 25 gleitet. Befestigt an dem Ende der Stange 24, das dem Körper 4 zugewandt ist, befindet sich ein Keil 26, dessen eine Fläche 27 parallel zu der Achse 3 ist, und eine andere, von der Fläche 27 entgegengesetzte Fläche 28 einen vorgegebenen Winkel zu der Achse 3 aufweist und den aktiven Schubabschnitt eines Nockenelementes 29 bildet, enthaltend eine Nockenstösselrolle 30 und eine Kontakt- und Führungsrolle 31. Insbesondere ist der Nockenstössel 30, der mit der angewinkelten Fläche 28 des Keils 26 zusammenarbeitet, drehbar an einer Welle 32 montiert, deren Achse quer zu der Achse 5 verläuft, und welche wiederum an einem Schlitten 33 montiert ist, angeordnet in dem Körper 4 und in der Richtung der Achse 5 laufend. Spezifischer ausgedrückt, bilden der Keil 26, die Rolle 30 und der Schlitten 33 zweite Antriebsmittel, die über die Stange 24 mit den ersten Antriebsmitteln verbunden sind.As in the 1 and 2 shown is the piston 13 to a pole 24 connected, coaxial to the axis 3 of the handle 2 runs and in one in the handle 2 self-made guide bush 25 slides. Attached to the end of the pole 24 that the body 4 facing, there is a wedge 26 whose one area 27 parallel to the axis 3 is, and another, of the area 27 opposite surface 28 a predetermined angle to the axis 3 and the active thrust section of a cam element 29 forms, containing a cam follower roller 30 and a contact and leadership role 31 , In particular, the cam follower 30 , with the angled surface 28 of the wedge 26 cooperates, rotatable on a shaft 32 mounted, whose axis is transverse to the axis 5 runs, and which in turn on a sled 33 is mounted, arranged in the body 4 and in the direction of the axis 5 constantly. More specifically, form the wedge 26 , the role 30 and the sled 33 second drive means passing over the rod 24 are connected to the first drive means.

Wie in den 1 und 2 gezeigt, ist der Schlitten 33 mit Hilfe einer rohrförmigen Stange 34 an den Greifkopf 6 angeschlossen, während auf der Seite des Schlittens 33 entgegengesetzt von dem Greifkopf 6 ein schalenförmiges Element 35 vorhanden ist, welches einen Sitz 35a zur Aufnahme eines Endabschnittes einer gegenwirkenden Schraubenfeder 36 beschreibt, vorgesehen zwischen der Endwand 37 des Sitzes 35a und einer Wand 38 quer zu der Achse 5, parallel zu der Endwand 37 und fest verbunden mit dem äusseren, den Körper 4 beschreibenden Gehäuse 39.As in the 1 and 2 shown is the sled 33 with the help of a tubular rod 34 to the gripper head 6 connected while on the side of the sled 33 opposite of the gripping head 6 a bowl-shaped element 35 is present, which is a seat 35a for receiving an end portion of a counter-acting coil spring 36 describes, provided between the end wall 37 of the seat 35a and a wall 38 transverse to the axis 5 , parallel to the end wall 37 and firmly connected with the outside, the body 4 descriptive housing 39 ,

Mehr im Detail gesehen, unter Bezugnahme auch auf die 3 und 4, bilden der durch das vorgenannte schalenförmige Element 35 beschriebene Sitz 35a und die Wand 38 die Kammer 23, in welche die Leitung 22 führt.More in detail, with reference also to the 3 and 4 Formed by the aforementioned cup-shaped element 35 described seat 35a and the wall 38 the chamber 23 into which the line 22 leads.

Der Greifkopf 6 enthält eine Nietendüse 40, aufgeschraubt auf das vordere Ende 41 des Gehäuses 39 des Körpers 4, sowie zwei Klemmbacken 42, aufgenommen in einem jeweiligen Spannfutter 43, das an das Ende einer rohrförmigen Stange 34 angeschlossen ist, und zwar entgegengesetzt von dem an den Schlitten 33 angeschlossenen Ende.The gripping head 6 contains a rivet nozzle 40 , screwed on the front end 41 of the housing 39 of the body 4 , as well as two jaws 42 , accommodated in a respective chuck 43 attached to the end of a tubular rod 34 is connected, and opposite to that on the carriage 33 connected end.

Unter Bezugnahme auf die 1 und 2 ist mit der Nummer 44 ein Ausstosskanal für die Schäfte 7 der Nieten 8 bezeichnet. Dieser Kanal verläuft koaxial zu der Achse 5 und weist einen Einlass an der Düse 40 auf und einen Auslass, der in den Behälter 9 führt und sich weiter durch den Greifkopf 6, die rohrförmige Stange 34, den Schlitten 33 und die Wände 37 und 38 erstreckend.With reference to the 1 and 2 is with the number 44 a discharge channel for the shafts 7 the rivets 8th designated. This channel is coaxial with the axis 5 and has an inlet at the nozzle 40 on and an outlet in the container 9 leads and continues through the gripping head 6 , the tubular rod 34 the sled 33 and the walls 37 and 38 extend.

Wie mehr im Detail in den 2 und 3 gezeigt ist, ist die Kammer 23 über eine in die Wand 38 eingearbeitete Bohrung 45 mit einer ringförmigen Kammer 46 verbunden, die sich rund um eine Muffe 47 erstreckt, welche koaxial zu der Achse 5 verläuft und die Wand 38 mit einer Endwand 48 des Gehäuses 39 des Körpers 4 verbindet. Mit ihrer äusseren zylindrischen Oberfläche bildet die Endwand 48 ein Verbindungselement für ein offenes Ende 9a des Behälters 9.How more in detail in the 2 and 3 shown is the chamber 23 over one in the wall 38 incorporated hole 45 with an annular chamber 46 Connected around a sleeve 47 which is coaxial with the axis 5 runs and the wall 38 with an end wall 48 of the housing 39 of the body 4 combines. With its outer cylindrical surface forms the end wall 48 an open-ended connector 9a of the container 9 ,

Die vorgenannte ringförmige Kammer 46 ist über einen Durchlass 46a an eine Bohrung 49 angeschlossen, welche die Muffe 47 in einem Winkel zu dem Auslass des Ausstosskanals 44 hin gerichtet durchläuft, und zwar auf solche Weise, dass die durch eine Druckluftquelle 21 zugeführte und durch die Leitung 22 strömende Luft einen Venturi-Effekt bewirkt, der ein Vakuum im Inneren des Ausstosskanals 44 erzeugt, in der Lage, eine zu dem Auslass des Ausstosskanals 44 hin gerichtete Ansaugwirkung zu erzeugen.The aforesaid annular chamber 46 is about a passage 46a to a hole 49 connected, which the sleeve 47 at an angle to the outlet of the ejection channel 44 directed through, in such a way that by a compressed air source 21 fed and through the line 22 flowing air causes a venturi effect, which creates a vacuum inside the exhaust duct 44 generated, capable of one to the outlet of the ejection channel 44 directed suction effect to produce.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf den Betrieb des Nietwerkzeuges beschrieben, ausgehend von dem in 1 gezeigten Zustand, in welchem eine den zu verbindenden Teilen (nicht gezeigt) zugeordnete Niete 8 mit ihrem Schaft 7 in die Düse 40 des Greifkopfes 6 eingesetzt worden ist. Wenn der Abzug 17 betätigt wird, befähigt das durch die Stange 18 aktivierte Ventil 19 die unter Druck von der Quelle 21 zugeführte Luft, in die erste Kammer 14 zu strömen und den Kolben 13 entlang dem zylindrischen Hohlraum 12 zu verschieben, und zwar aus der in 1 gezeigten Ruheposition in die Betriebsposition, gezeigt in 2. Daraus ergibt sich, dass die Stange 24 im Inneren der Muffe 25 gleitet und den Keil 26 in die Lage versetzt, den Schlitten 33 entlang der Richtung der Achse 5 zu dem Behälter 9 hin zu bewegen, wie durch den Pfeil F1 angezeigt ist. Spezifischer ausgedrückt, läuft die Fläche 27 parallel zu der Achse 3 an der Kontakt- und Führungsrolle 31, während die angewinkelte Fläche 28 des Keils 26 mit der Nockenstösselrolle 30 auf solche Weise zusammenarbeitet und zusammenwirkt, dass der Schlitten 33 und somit die rohrförmige Stange 34, der Greifkopf 6 und das Spannfutter 43 entlang dem Körper 4 verschoben werden. Als Ergebnis dieser Bewegung und entgegen der Gegenwirkung der Feder 36 schliessen sich die Klemmbacken 42 rund um den Schaft 7, ziehen ihn und brechen ihn ab, während gleichzeitig die Niete 8 in die zu ver bindenden Teile eingeschlagen wird.The invention will now be described with reference to the operation of the riveting tool, starting from the in 1 shown in which a rivets associated with the parts to be joined (not shown) 8th with her shaft 7 in the nozzle 40 of the gripping head 6 has been used. If the deduction 17 actuated, empowered by the rod 18 activated valve 19 the under pressure from the source 21 supplied air, in the first chamber 14 to flow and the piston 13 along the cylindrical cavity 12 to move, from the in 1 shown rest position in the operating position, shown in 2 , It follows that the rod 24 inside the sleeve 25 slides and the wedge 26 capable of the sled 33 along the direction of the axis 5 to the container 9 to move, as indicated by the arrow F1. More specifically, the area is running 27 parallel to the axis 3 at the contact and leadership role 31 while the angled surface 28 of the wedge 26 with the cam follower roller 30 works together and cooperates in such a way that the sled 33 and thus the tubular rod 34 , the gripping head 6 and the chuck 43 along the body 4 be moved. As a result of this movement and against the counteraction of the spring 36 Close the jaws 42 around the shaft 7 , pull him and break him off, while at the same time the rivet 8th is taken in the binding parts to ver.

An diesem Punkt bewirkt das durch den Venturi-Effekt erzeugte Vakuum im Inneren des Ausstosskanals 44 eine Saugkraft, welche den abgebrochenen Schaft 7 durch den Ausstosskanal 44 in den Behälter 9 zieht.At this point, the vacuum created by the venturi effect inside the ejection channel 44 a suction force which the broken shaft 7 through the ejection channel 44 in the container 9 draws.

Wenn der Abzug 17 losgelassen wird, sperrt das Ventil 19 den Strom der Druckluft in die erste Kammer 14 ab und bewirkt, dass diese in die zweite Kammer 15 strömt, um den Kolben 13 zurück in die Ruheposition wie in 1 zu schieben, so dass sich das Nockenelement 29 in die abgesenkte Position bewegt, wobei bewirkt wird, dass sich der Schlitten 33 unter der Wirkung der Feder 36 in der Richtung entgegengesetzt zu der durch den Pfeil F1 angezeigten verschiebt. Dieser Zyklus wird für jede Niete 8 wiederholt.If the deduction 17 is released, the valve locks 19 the flow of compressed air into the first chamber 14 and causes them to enter the second chamber 15 flows to the piston 13 back to the resting position as in 1 to push so that the cam element 29 moved to the lowered position, causing the carriage 33 under the action of the spring 36 in the direction opposite to that indicated by the arrow F1. This cycle is for every rivet 8th repeated.

Wie mehr im Detail in den 3 und 4 gezeigt wird, erreicht die Bohrung 45 die ringförmige Kammer 46 durch Absperrmittel 50, bestehend aus einem Ventil 51, das eine Leitung 52 öffnet und schliesst, welche pneumatisch die Bohrung 45 mit der ringförmigen Kammer 46 verbindet.How more in detail in the 3 and 4 is shown reaches the hole 45 the annular chamber 46 by means of shut-off 50 consisting of a valve 51 that a lead 52 opens and closes which pneumatically the bore 45 with the annular chamber 46 combines.

Genauer gesagt bilden die Kammer 23, die Bohrung 45, die Leitung 52, die ringförmige Kammer 46, der Durchlass 46a und die angewinkelte Bohrung 49 zusammen einen Kreis, der pneumatisch die Leitung 22 mit dem Ausstosskanal 44 verbindet.More specifically, form the chamber 23 , the hole 45 , The administration 52 , the annular chamber 46 , the passage 46a and the angled hole 49 together a circle that pneumatically the line 22 with the ejection channel 44 combines.

Das Ventil 51 ist im Inneren eines radialen Sitzes 53 ange ordnet, eingearbeitet in das äussere Gehäuse 39 mit einem offenen Ende zu dem Aussenbereich hin, und kann sich zwischen zwei stabilen Positionen bewegen. In der ersten dieser Positionen, dargestellt in 4, ist die Leitung 52 geschlossen, wenn der Behälter 9 abgenommen wird, und zwar durch die Druckwirkung der im Inneren des Druckluftkreises vorhandenen Luft, die zwischen dem Kopf 55 des Ventils 51 und der Endwand der ringförmigen Kammer 46 wirkt. In dieser Position wird das Ventil 51 durch eine Blockierschraube 56 im Inneren seines Sitzes 53 gehalten.The valve 51 is inside a radial seat 53 arranged, incorporated in the outer housing 39 with an open end to the outside area, and can move between two stable positions. In the first of these positions, shown in 4 , is the lead 52 closed when the container 9 is removed, by the pressure effect of the air present in the interior of the air circuit between the head 55 of the valve 51 and the end wall of the annular chamber 46 acts. In this position, the valve 51 through a locking screw 56 inside his seat 53 held.

Das Ventil 51 bewegt sich in die zweite stabile Position, dargestellt in 3, und in welcher die Leitung 52 geöffnet ist, wenn der Behälter 9 an der Rückseite der Endwand 48 des Gehäuses 39 des Körpers 4 angebracht worden ist. Insbesondere wird der Behälter 9 an der Endwand 48 durch eine solche axiale Bewegung angebracht, dass das offene Ende 9a des Behälters 9 über der äusseren Oberfläche der Endwand 48 sitzt. Danach trifft der Behälter 9 dank der beiden Gewindeabschnitte 57 an der inneren Oberfläche seines offenen Endes 9a durch eine Schraubbewegung um die Achse 5 auf eine Kappe 58 an der Aussenseite des Ventils 51, wodurch bewirkt wird, dass sich letzteres allmählich radial in der Richtung der Achse 5 selbst verschiebt und dabei den Widerstand der Druckluft überwindet und somit die Verbindungsleitung 52 wieder öffnet.The valve 51 moves to the second stable position, shown in 3 , and in which the line 52 is open when the container 9 at the back of the end wall 48 of the housing 39 of the body 4 has been attached. In particular, the container 9 on the end wall 48 attached by such an axial movement that the open end 9a of the container 9 over the outer surface of the end wall 48 sitting. After that the container hits 9 thanks to the two threaded sections 57 on the inner surface of its open end 9a by a screwing movement about the axis 5 on a cap 58 on the outside of the valve 51 , whereby the latter is caused to be gradually radial in the direction of the axis 5 even shifts while overcoming the resistance of the compressed air and thus the connecting line 52 opens again.

Aus der obigen Beschreibung geht klar hervor, dass, wenn der Behälter 9 nicht befestigt ist, das Ventil 51 sich in der Position befindet, in welcher es die Luftleitung 52 verschliesst, wodurch der vorgenannte Druckluftkreis verschlossen und der Luftstrom durch den Ausstosskanal 44 unterbrochen wird, so dass jedes Risiko, dass die Schäfte 7 der Nieten 8 unkontrolliert durch den Auslass des Kanals 44 selbst ausgestossen werden könnten, verhindert wird.From the above description it is clear that when the container 9 not attached, the valve 51 is in the position where it is the air duct 52 closes, causing the pre called compressed air circuit closed and the air flow through the exhaust duct 44 is interrupted, so any risk that the shafts 7 the rivets 8th uncontrolled through the outlet of the canal 44 self-ejection is prevented.

Claims (2)

Nietwerkzeug, enthaltend einen Handgriff (2), der sich entlang einer Längsachse (3) erstreckt, und einen im wesentlichen zylindrischen Körper (4), angebracht an dem Handgriff (2) quer zu letzterem entlang einer Achse (5), ausgestattet an einem Ende (41) mit einem Kopf (6) zum Greifen der Schäfte (7) der Nieten (8), und ausserdem enthaltend einen Behälter (9), der an dem Körper (4) befestigt werden kann, und zwar an dem entgegengesetzten Ende von dem Greifkopf (6), erste, dem Handgriff (2) zugeordnete Antriebsmittel (12, 13), zweite, dem Körper (4) zugeordnete Antriebsmittel (26, 30, 33), gesteuert durch die ersten Antriebsmittel (12, 13), dazu bestimmt, auf den Handgriff (2) eine Zugkraft in der Richtung (F1) der Achse (5) des genannten zylindrischen Körpers (4) auszuüben, einen Ausstosskanal (44) koaxial mit dem Körper (4) und sich zwischen einem Einlass an dem Greifkopf (6) und einem Auslass erstreckend, der in den Behälter (9) führt, Druckluftmittel (19, 20, 21, 22), angeschlossen an den Ausstosskanal (44) durch einen Druckluftkreis (23, 45, 46, 46a, 49, 52) und dazu bestimmt, einen Luftstrom zu erzeugen, welcher die Schäfte (7) der Nieten (8) in den Behälter (9) entlädt, wobei das Nietwerkzeug dadurch gekennzeichnet ist, dass die Druckluftmittel (19, 20, 21, 22) Absperrmittel (50) zum Unterbrechen des Luftstromes enthalten; wobei die Absperrmittel aus einem Ventil (51) bestehen, das den Kreis öffnet und schliesst; wobei das Ventil (51) in einem radialen Sitz (53) montiert ist, eingearbeitet in den Körper (4) mit einem zu dem Aussenbereich hin offenen Ende; wobei das Ventil (51) in der Lage ist, sich in einer radialen Richtung zwischen zwei stabilen Positionen zu bewegen, von welchen in der ersten, wenn der Behälter (9) abgenommen ist, der Druckluftkreis (23, 45, 46, 46a, 49, 52) geschlossen wird, und von welchen in der zweiten, wenn der Behälter (9) an dem Körper (4) befestigt ist, der Druckluftkreis (23, 45, 46, 46a, 49, 52) geöffnet wird.Riveting tool containing a handle ( 2 ) extending along a longitudinal axis ( 3 ) and a substantially cylindrical body ( 4 ), attached to the handle ( 2 ) transverse to the latter along an axis ( 5 ), equipped at one end ( 41 ) with a head ( 6 ) for gripping the shanks ( 7 ) of rivets ( 8th ), and also containing a container ( 9 ) attached to the body ( 4 ) can be attached, at the opposite end of the gripping head ( 6 ), first, the handle ( 2 ) associated drive means ( 12 . 13 ), second, the body ( 4 ) associated drive means ( 26 . 30 . 33 ) controlled by the first drive means ( 12 . 13 ), destined to the handle ( 2 ) a tensile force in the direction (F1) of the axis ( 5 ) of said cylindrical body ( 4 ), an ejection channel ( 44 ) coaxial with the body ( 4 ) and between an inlet on the gripper head ( 6 ) and an outlet which enters the container ( 9 ), compressed air means ( 19 . 20 . 21 . 22 ), connected to the ejection channel ( 44 ) by a compressed air circuit ( 23 . 45 . 46 . 46a . 49 . 52 ) and destined to produce an air flow, which the shafts ( 7 ) of rivets ( 8th ) in the container ( 9 ), wherein the riveting tool is characterized in that the compressed air means ( 19 . 20 . 21 . 22 ) Blocking means ( 50 ) to interrupt the air flow; wherein the shut-off means from a valve ( 51 ) that opens and closes the circle; where the valve ( 51 ) in a radial seat ( 53 ) is mounted, incorporated in the body ( 4 ) with an open towards the outside end; where the valve ( 51 ) is able to move in a radial direction between two stable positions, of which in the first, when the container ( 9 ), the compressed air circuit ( 23 . 45 . 46 . 46a . 49 . 52 ), and of which in the second, when the container ( 9 ) on the body ( 4 ), the compressed air circuit ( 23 . 45 . 46 . 46a . 49 . 52 ) is opened. Nietwerkzeug nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es auch eine ringförmige Kammer (46) enthält, angeschlossen über einen Durchlass (46a) an eine Bohrung (49), welche eine Muffe (47) in einem Winkel zu dem Auslass des Ausstosskanals (44) hin gerichtet durchläuft, und zwar auf solche Weise, dass die durch eine Druckluftquelle (21) zugeführte und durch eine Leitung (22) strömende Luft einen Venturi-Effekt bewirkt, der ein Vakuum im Inneren des Ausstosskanals (44) erzeugt, in der Lage, eine zu dem Auslass des Ausstosskanals (44) hin gerichtete Ansaugwirkung zu erzeugen.Riveting tool according to claim 1, characterized in that it also has an annular chamber ( 46 ) connected via a passage ( 46a ) to a hole ( 49 ), which a sleeve ( 47 ) at an angle to the outlet of the ejection channel ( 44 ), in such a way that by a compressed air source ( 21 ) and through a line ( 22 ) creates a Venturi effect, which creates a vacuum inside the exhaust channel ( 44 ), capable of sending to the outlet of the ejection channel ( 44 ) to produce directed suction effect.
DE60219967T 2001-09-26 2002-09-20 riveting tool Expired - Lifetime DE60219967T2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO20010591 2001-09-26
IT2001BO000591A ITBO20010591A1 (en) 2001-09-26 2001-09-26 RIVETING PISTOL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60219967D1 DE60219967D1 (en) 2007-06-14
DE60219967T2 true DE60219967T2 (en) 2008-01-17

Family

ID=11439636

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60219967T Expired - Lifetime DE60219967T2 (en) 2001-09-26 2002-09-20 riveting tool
DE60203576T Expired - Lifetime DE60203576T2 (en) 2001-09-26 2002-09-20 riveting tool

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60203576T Expired - Lifetime DE60203576T2 (en) 2001-09-26 2002-09-20 riveting tool

Country Status (5)

Country Link
EP (2) EP1525928B1 (en)
AT (2) ATE292533T1 (en)
DE (2) DE60219967T2 (en)
ES (1) ES2286721T3 (en)
IT (1) ITBO20010591A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2455730B (en) * 2007-12-19 2009-12-23 Avdel Uk Ltd Fastener Installation Tool
CN101224485B (en) * 2008-01-25 2010-10-06 孙延新 Easy squeeze blind rivet gun
CN101224486B (en) * 2008-01-25 2010-10-06 孙延新 Rivet pulling device of easy squeeze blind rivet gun
DE102010024610B4 (en) * 2010-06-22 2012-02-16 Gesipa Blindniettechnik Gmbh Setting tool with a variable setting stroke adjustment
CN201862729U (en) * 2010-11-30 2011-06-15 洪良明 Machine core of electrical core pulling riveting gun
JP5707267B2 (en) * 2011-07-22 2015-04-22 株式会社マキタ Electric tool
US10022782B1 (en) 2017-01-13 2018-07-17 Milawukee Electric Tool Corporation Attachment for a rivet setting tool
US11654475B2 (en) 2020-06-03 2023-05-23 Milwaukee Electric Tool Corporation Rivet setting tool
WO2024002429A1 (en) * 2022-06-30 2024-01-04 SFS Group Germany GmbH Riveting device, collecting container for remaining riveting mandrels, and method for installing and uninstalling such a collecting container

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2396001A (en) * 1944-05-30 1946-03-05 Chicago Pneumatic Tool Co Pull gun
GB2116102A (en) * 1982-03-08 1983-09-21 Avdel Ltd Riveting tool
US5086551A (en) * 1990-09-05 1992-02-11 Emhart Inc. Rivet setting tool

Also Published As

Publication number Publication date
DE60219967D1 (en) 2007-06-14
EP1300205B1 (en) 2005-04-06
EP1525928B1 (en) 2007-05-02
DE60203576T2 (en) 2006-02-09
DE60203576D1 (en) 2005-05-12
EP1300205A3 (en) 2003-08-06
ATE361165T1 (en) 2007-05-15
ES2286721T3 (en) 2007-12-01
ITBO20010591A0 (en) 2001-09-26
EP1525928A3 (en) 2005-05-04
ITBO20010591A1 (en) 2003-03-26
EP1300205A2 (en) 2003-04-09
EP1525928A2 (en) 2005-04-27
ATE292533T1 (en) 2005-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1503076C3 (en) Control device on a pneumatic nailer for controlling individual or continuous work cycles
EP1132160B1 (en) Hydropneumatic blind riveter
EP0600202B1 (en) Control valve device
EP0758540A2 (en) Turbine operated medical handpiece, for dental applications
DE2023721A1 (en) Spray gun
EP0236464B1 (en) Riveting tool
DE2008728C3 (en) Hand spray gun
DE3690236C2 (en) Blind riveter accessory for drilling machine
DE1812911C3 (en) Impact device
DE60219967T2 (en) riveting tool
DE2710790A1 (en) HYDRAULICALLY OPERATED TOOL
DE2702438A1 (en) BLIND RIVETING TOOL
EP1118313B1 (en) Gun for squeezing out bone cement with a mountable cement syringe
DE3307134A1 (en) RIVETING TOOL
DE102005016228A1 (en) Pipe cleaner
DE2537794C2 (en) Pressure medium operated blind riveting tool
DE202011005601U1 (en) Hand assembly device for setting blind rivet nuts
DE2448561A1 (en) BAR FEED DEVICE FOR AUTOMATIC LATHE
CH437965A (en) Machine tool with at least one spindle for inserting a tool
DE3506967C2 (en)
DE1752983A1 (en) Blind riveting tool
DE2419190C3 (en) Pneumatic-hydraulic blind riveting tool
DE3836344C2 (en)
DE2624013A1 (en) PIPE OR HOSE COUPLING
DE1051591B (en) Valve for hydraulic systems

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition