DE2556230A1 - Aluminium and plastics film container pack - has bead flange with welding surface at bead crest facing container seal film - Google Patents

Aluminium and plastics film container pack - has bead flange with welding surface at bead crest facing container seal film

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DE2556230A1 DE19752556230 DE2556230A DE2556230A1 DE 2556230 A1 DE2556230 A1 DE 2556230A1 DE 19752556230 DE19752556230 DE 19752556230 DE 2556230 A DE2556230 A DE 2556230A DE 2556230 A1 DE2556230 A1 DE 2556230A1
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Abstract

The aluminium and plastics film container has a flange projecting at the rim of the opening with a sealing film welded to this. The flange is designed to form a bead (4) with a narrow welding surface at the crest (5) facing the sealing film. The crest area (5) on the bead is flat. The container is made with the aid of a drawing punch, die and hold down, with the mould opening in the die surrounded by a stay, pointing against the drawing direction. The hold down is wider than the outer circumference of the die stay surround.

Description

Verpackungs-Leichtbehälter und Vorrichtung zum HerstellenLightweight packaging container and device for manufacturing

des selben Die Erfindung bezieht sich auf einen Verpackungsleichtbehälter aus einer Aluminium/Kunststoff-Verbundfolie, der die Form einer Mulde mit einem am Öffnungsrand abstehenden Flansch hat, auf dem eine Verschlußfolie aufgeschweißt ist.The invention relates to a lightweight packaging container made of an aluminum / plastic composite film in the shape of a trough with a at the edge of the opening has protruding flange on which a sealing film is welded is.

Derartige beispielsweise durch die DT-OS 1 809 798 bekannt gewordene Behälter werden geöffnet, indem die Verschlußfolie, eieneoe eine frei überstehende Grifflasche hat, von dem nuldenformigen Behälterunterteil abgezogen wird, wobei die die Deckfolie mit dem Flansch des Behälters verbindende Schweißnaht aufgeschält wird. Je nach der Festigkeit der Schweißnaht werden dabei entsprechend hohe Kräfte über den Flansch auf die Behältermulde übertragen, welche so hoch sein können, daß sich der Behälter verformt. Hat das Behälternaterial ein hohes Rückstellvermögen, wie beiKspielsweise Kunststoffolien nimmt der Behälter nach dem Abreißen der Verschlußfolie wieder seine ursprüngliche Form an. Bei Behältern aus dünner Aluminiumfolie mit einer Kunst stoffschicht wird å jedoch der elastische Verformungsbereich überschritten, so daß sie nach dem Abreißen der Verschlußfolie deformiert bleiben. Sie haben dann eine unansehliche Gestalt und flüssiger Inhalt kann auslaufen; Nachteile, die dem Verbraucher zuwider sind.Such, for example, made known by DT-OS 1 809 798 Containers are opened by pulling the sealing film, eieneoe a freely protruding one Grip tab has to be removed from the nuldenformigen container base, wherein the weld seam connecting the cover film to the flange of the container is peeled off will. Depending on the strength of the weld seam, correspondingly high forces are generated Transferred via the flange to the container trough, which can be so high that the container deforms. If the container material has a high resilience, As in the case of plastic films, the container picks up after the closure film has been torn off returns to its original shape. For containers made of thin aluminum foil with a plastic layer, however, the elastic deformation range is exceeded, so that they remain deformed after the closure film is torn off. You have then an unsightly shape and liquid content may leak; Disadvantages to the Consumers are repugnant.

Um diesen Nachteilen zu begegnen, wurde der Flansch des Behälters durch einen äußeren Rollrand versteift Diese Maßnahme erfordert jedoch einen besonderen Aufwand für die Einrichtung zum Formen des Rollrandes. Außerdem erfordert das Anbringen eines Rollrandes ein Ausstanzen des Behälters oder der Ronde aus der Materialbahn.To address these drawbacks, the flange of the container stiffened by an outer rolled edge. This measure, however, requires a special one Effort for the device for forming the rolled edge. Also requires attaching a rolled edge punching out the container or the round blank from the material web.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Iieichtbehälter aus dünner solide mit geringem Rückstellvermögen zu schaffen, welcher für das Öffnen eine ausreichende Steifigkeit hat und mit eIrffa##er Miteln herstellbar ist.The invention is based on the object of a light container to create thinner solid with little resilience, which for opening has sufficient rigidity and can be produced with eIrffa ## er means.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Flansch als Sicke mit schmaler der Verschlußfolie zugewandt er, rahmenartiger Schweißfläche im Scheitel ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in that the flange as a bead with a narrower facing towards the sealing film, it is a frame-like welding surface is formed in the vertex.

Ein durch Tiefziehen oder Verstrecken einer Packstoffolie hergestellter Verpackungsbehälter nach der Erfindung hat selbst bei Verwendung einer sehr dünnen Folie als Ausgangsmaterial eine hohe Steifigkeit.One produced by deep-drawing or stretching a packaging film Packaging container according to the invention has even when using a very thin one Foil as a starting material has a high degree of rigidity.

Zum Herstellen des erfindungsgemäßen Behälters durch Tiefziehen oder Verstrecken einer Folie eignet sich eine Vorrichtung mit einem Ziehstempel, einer Matrize und einem das zu verformende Material auf der Matrize festklemmenden Niederhalter,bei der erfindungsgemäß die Formöffnung der Matrize mit einem entgegen der Ziehrichtung vorstehenden Steg umgeben ist.To produce the container according to the invention by deep drawing or Stretching a film is a device with a drawing punch, a Die and a hold-down clamp that clamps the material to be deformed onto the die according to the invention, the mold opening of the die with a counter to the drawing direction protruding web is surrounded.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.

Es zeigen: Fig. ç einen durch Verstrecken einer ebenen Folie hergestellten Leichtbehalter mit Verschlußfolie in ~C't 5ubi5' dlicher Ansicht, Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Herstellen eines Leichtbehälters nach Fig 1 vereinfacht im Schnitt und Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Herstellen eines Leichtbehälters nach Fig. 1 vereinfacht im Schnitt.They show: FIG. 1 produced by stretching a flat film Light container with sealing film in ~ C't 5ubi5 'dlicher view, Fig. 2 a first Embodiment of an apparatus for producing a light container according to 1 shows a simplified section and FIG. 3 shows a second exemplary embodiment of a device for the production of a lightweight container according to FIG. 1, simplified in section.

Der dargestellte Verpackungsleichtbehälter 1 ist durch Verstrecken einer dünnen Aluminium/Polypropylen-Verbundfolie hergestellt, bei der die Dicke des Aluminiums 0,04 mm und die des Polypropylens 0,02 mm beträgt. Der muldenförmig gestaltete Behälter 1 hat einen ebenen Boden 2, eine in Stufen nach#außen gewölbte Seitenwand 3 und einen die Öffnung umgebenden, abstehenden Flansch.The illustrated lightweight packaging container 1 is by stretching made of a thin aluminum / polypropylene composite film in which the thickness of aluminum is 0.04 mm and that of polypropylene is 0.02 mm. The trough-shaped The container 1 designed has a flat bottom 2, one that is curved outward in steps Side wall 3 and a protruding flange surrounding the opening.

Um dem Behälter 1 eine hohe Steifigkeit zu verleihen, ist der Flansch als Sicke 4 geformt. Der Scheitel 5, der rahmenartig die Mulde des Behälters 1 umgibt, ist eben und dient als schmale Schweißfläche zum Befestigen einer ebenen Verschlußfolie 6. Von den den Scheitel 5 tragenden Schenkeln der Sicke 4 geht der eine innere 7 in die Seitenwand 3 des Behälters 1 über und der andere äußere 8 steht nach unten ab. Bei dem in Draufsicht als -Quadrat mit abgerundeten Ecken gestalteten Behälter 1, ist eine Ecke schwächer gerundet und hat einen an dem äußeren freien Schenkel 8 der Sicke 4 abstehenden Zipfel 9. Die der Umrißform des Behälters 1 angepaßte Verschlußfolie 6, welche auf der Schweißfläche der Sicke 4 aufgesiegelt ist, hat eine an der schwächer gerundeten Ecke abstehende Grifflasche 10.In order to give the container 1 high rigidity, the flange is shaped as a bead 4. The apex 5, which surrounds the trough of the container 1 like a frame, is flat and serves as a narrow welding surface for attaching a flat sealing film 6. Of the legs carrying the crown 5 the bead 4 goes an inner 7 into the side wall 3 of the container 1 and the other outer 8 protrudes downwards. The one designed as a square with rounded corners when viewed from above Container 1, one corner is more rounded and has a free one on the outer one Leg 8 of the bead 4 protruding tip 9. The contour of the container 1 adapted Closure film 6, which is sealed on the welding surface of the bead 4, has a grip tab 10 protruding from the less rounded corner.

Zum Öffnen des Behälters 1 werden mit der einen Hand der Zipfel 9 am Behälter 1 und mit der anderen Hand die Grifflasche 10 der Verschlußfolie 6 ergriffen und aus einandergezogen. Dabei wird die Schweißnaht, welche die Verschlußfolie 6 mit der Sicke 4 des Behälters 1 abdichtend verbindet, aufgeschält, ohne daß der Behälter einer bleibenden Verformung unterzogen wird.To open the container 1, the tabs 9 gripped the grip tab 10 of the sealing film 6 on the container 1 and with the other hand and pulled apart. The weld seam which the sealing film 6 with the bead 4 of the container 1 sealingly connects, peeled without the Container is subjected to permanent deformation.

Eine Vorrichtung zum Herstellen eines Leichtbehälters 1 nach Fig. 1 aus einer ebenen Folie hat einen Stempel 11, eine Matrize 12 mit einer Öffnung 13 und einen die Folie gegen die Matrize 12 pressenden Niederhalter 14. Der in die Öffnung 13 der Matrize 12 vortreibbare Stempel 11 ist gestuft, so daß der gezogene Behälter 1 eine schräg nach außen in Stufen gewölbte Seitenwand 3 erhält.An apparatus for producing a light container 1 according to Fig. 1 made of a flat film has a punch 11, a die 12 with an opening 13 and a hold-down device 14 pressing the film against the die 12 Opening 13 of the die 12 propellable punch 11 is stepped so that the drawn Container 1 receives a side wall 3 which is curved obliquely outward in steps.

Zum Formen des Flansches des Behälters 1 als Sicke 4 ist di u~-~ 13 der Matrize 12 von einem gegen die Ziehrichtung des Stempels 11 vorspringenden, schmalen Steg 15 umgeben.To form the flange of the container 1 as a bead 4, di u ~ - ~ 13 of the die 12 from a protruding against the drawing direction of the punch 11, narrow web 15 surrounded.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 steht der Steg 15 von der Oberseite der Matrize 12 frei ab. Der Niederhalter 14 hat eine W#eite, die wenig größer ist als die Außenabmessungen des Stegs 15.In the embodiment of FIG. 2, the web 15 is from the Top of the die 12 free. The hold-down device 14 has a width that is little is larger than the external dimensions of the web 15.

Zum Formen eines Behälters 1 wird die auf die Matrize 12 bzw. deren Steg 15 aufgelegte Folie zunächst mit dem Niederhalter 14 auf die Oberseite der Matrize 12 gedrückt, wobei sie sich über den Steg 15 nach oben ausbeult. Beim anschlie3enden Vortreiben des Stempels 11 in die Öffnung 13 der Matrize 12 bildet sich um den Steg 15 die Sicke 4 und durch Verstrecken des Folienmatetials die Mulde des Behälters 1 mit der Seitenwand 3 und dem Boden 2.To form a container 1, the die 12 or its Web 15 applied film first with the hold-down 14 on the top of the Pressed die 12, where it bulges over the web 15 upwards. During the subsequent Advancing the punch 11 into the opening 13 of the die 12 is formed around the web 15 the bead 4 and, by stretching the foil material, the trough of the container 1 with the side wall 3 and the bottom 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist der Steg 15 durch eine ihn umgebende Aussparung 16 in der Matrize 12 hervorgearbeitet. Der Niederhalter 14 hat eine Weite, welche der Weite der Aussparung 16 entspricht. Ferner hat der Stempel 11 eine um die Eindringtiefe von seiner Stirnfläche zurückgesetzte Schulter 177 welche sich mit de= s Steg 15 und teilweise mit der Aussparung 16 der Matrize 12 deckt. In die Schulter 17 ist eine Aussparung 18 eingearbeitet, deren n Äbmessungen auf die des Stegs 15 abgestimmt sind.In the embodiment of FIG. 3, the web 15 is through a recess 16 surrounding it in die 12. The hold-down 14 has a width which corresponds to the width of the recess 16. Furthermore, the Stamp 11 one to the depth of its penetration Recessed face Shoulder 177 which is with de = s web 15 and partially with the recess 16 of the Die 12 covers. In the shoulder 17 a recess 18 is incorporated, whose n dimensions are matched to those of the web 15.

Zum Herstellen eines Behälters 1 mit diesem Ausfü#iningsbeispiel nach Fig. 3 klemmt zunächst der Niederhalter 14 die auf die Matrize 12 aufgelegte Folie auf der Oberseite der Matrize 12 fest. Danach braucht der vorgetriebene Stempel 11 die Folie in der Öffnung 13 der Matrize 12 zu einer Mulde aus, wobei in der Endphase der Verformung der äußere die Aussparung 18 umgebende Randbereich der Schulter 17 den über der Aussparung 16 der Matrize 12 liegenden Folienbereich nach unten zieht, wobei die Sicke4 ausgeformt wird.To produce a container 1 with this Ausfü # iningsbeispiel according to 3, the hold-down device 14 initially clamps the film placed on the die 12 on the top of the die 12 firmly. Then the driven punch needs 11 the film in the opening 13 of the die 12 to form a trough, with in the final phase the deformation of the outer edge region of the shoulder 17 surrounding the recess 18 pulls the film area lying over the recess 16 of the die 12 downwards, whereby the bead4 is formed.

Der vom äußeren Schenkel 8 der Sicke 4 abstehende, vom Niederhalter 14 gehaltene Teil der Folie wird anschließend mit Ausnahme des Zipfels 9 zum Erfassen des Behälters 1 abgeschnitten.The one protruding from the outer leg 8 of the bead 4, from the hold-down device 14 held part of the film is then, with the exception of the tip 9 for detection of the container 1 cut off.

Oben beschriebene Behälter können zusammenhängend einzeln oder zu mehreren in der Materialbahn befindlich gefox'mt, gefüllt und verschlossen werden.The containers described above can be connected individually or closed several located in the web of material are gefox'mt, filled and sealed.

Ansprüche: Leerseite Expectations: Blank page

Claims (5)

Ansprüche 1 ) Verpack;-ngsbehälter aus einer Aluminium/Kunststoff-Verbu#df#lie, der die Form einer Mulde mit einem am Offnungsra-£ abstehenden Flansch hat, auf dem eine Verschlußfolie aufgeschweißt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch als Sicke (4) mit schmaler der Verschlußfolie zugewandter, rahmenartiger Schweißfläche im Scheitel (5) ausgebildet ist. Claims 1) packaging containers made of an aluminum / plastic composite, which has the shape of a trough with a flange protruding from the opening area to which a sealing film is welded on, characterized in that the flange as a bead (4) with a narrow frame-like welding surface facing the sealing film is formed in the apex (5). 2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheitel (5) der Sicke (4) eben ist. 2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the vertex (5) of the bead (4) is flat. 3. Vorrichtung zum Herstellen eines Verpackungsbehälters nach Anspruch 1 oder-Anspruch 2 mit einem Ziehstempel, einer Matrize und einem Niederhalter, dadurch gekennzeichnet, daß die Formöffnung (13) der Matrize (12) mit einem entgegen der Ziehrichtung vorstehenden Steg (15) umgeben ist. 3. Apparatus for manufacturing a packaging container according to claim 1 or claim 2 with a drawing punch, a die and a hold-down device, thereby characterized in that the mold opening (13) of the die (12) with a counter to the Drawing direction protruding web (15) is surrounded. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Weite des Niederhalters (4) größer ist als die Weite des äußeren Umfangs des Stegs (55). 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the width of the hold-down device (4) is greater than the width of the outer circumference of the web (55). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (15) durch eine:'diesenumgebende Aussparung (E6) in der Matrize (12) geformt ist, daß der Ziehstempel (11) eine abgesetzte Schulter (1?) hat, deren Weite größer ist als die Außenabmessung des Stegs (15), und daß in der Schulter (17) eine dem Steg angepaßte Aussparung (18) ist.5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the web (15) is formed by a recess (E6) surrounding this in the die (12), that the drawing punch (11) has a stepped shoulder (1?), the width of which is greater as the outer dimension of the web (15), and that in the shoulder (17) one of the web adapted recess (18) is.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2001036277A3 (en) * 1999-11-12 2002-01-24 Gen Mills Inc Package including a separately formed premium tray
WO2006094660A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-14 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Packaging container: in particular can-like container
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US8468782B2 (en) 2004-11-04 2013-06-25 Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg Method for producing a bottle-like or tubular container, particularly a tubular bag, comprising a sealed-in bottom, and a correspondingly produced tubular bag

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