DE2553664A1 - SPRAY UNIT - Google Patents
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- DE2553664A1 DE2553664A1 DE19752553664 DE2553664A DE2553664A1 DE 2553664 A1 DE2553664 A1 DE 2553664A1 DE 19752553664 DE19752553664 DE 19752553664 DE 2553664 A DE2553664 A DE 2553664A DE 2553664 A1 DE2553664 A1 DE 2553664A1
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- B05B1/306—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a fluid
Description
A 41 409 h
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1.12.1^75A 41 409 h
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U.S.Ser.No. 530,615U.S.Ser.No. 530.615
Airprint Systems Inc. .1660 Carmen Drive
Elk Grove Village, Illinois 60007, USAAirprint Systems Inc. 1660 Carmen Drive
Elk Grove Village, Illinois 60007, USA
SprühgerätSprayer
Die Erfindung bezieht sich auf ein Sprühgerät zum Atomisieren und Versprühen von Flüssigkeit mit einem Körper, der eine Längsbohrung aufweist, deren Vorderteil eine Ventilspitze mit einem konischen Ventilsitz hat, mit dem eine entsprechend konische Vorderfläche einer hin- und herbewegbaren Ventilnadel zusammenwirkt, die in der Längsbohrung durch eine Abdichtung unter Bilden einer vorderen Ventilkammer abgedichtet angeordnet ist, an die ein mit einer Flüssigkeitsquelle verbindbarer Kanal des Körpers angeschlossen ist.The invention relates to a sprayer for atomizing and spraying liquid with a body having a longitudinal bore has, the front part of which has a valve tip with a conical valve seat, with which a correspondingly conical Front surface of a reciprocating valve needle cooperates, which is in the longitudinal bore through a seal below Forming a front valve chamber is arranged in a sealed manner, to which a channel which can be connected to a liquid source is arranged of the body is connected.
Die Verwendung von Sprühgeräten für die Markierung und zum Aufbringen von Klebstoff ergab einige Schwierigkeiten, wodurch die Verwendung dieser Geräte für spezielle Anwendungen begrenzt ist. Gleichgültig ob das Gerät zum Aufbringen von flüssiger Farbe oder flüssigem Klebstoff verwendet wurde, war es üblicherweise wichtig, daß das Sprühmuster genau in seiner Form für eine längere Zeitdauer verblieb, so daß das Gerät nun ohne Bedienung arbeiten kann. Besonders im Falle von Klebstoff ist es äußerst wichtig, daß der Klebstoff an dem für den flüssi-The use of sprayers for marking and applying glue has posed some difficulties, thereby eliminating the use of these devices for special applications is limited. Regardless of whether the device is used to apply When liquid paint or glue was used, it was usually important that the spray pattern be accurate Form remained for a longer period of time, so that the device can now work without operation. Especially in the case of glue it is extremely important that the adhesive is attached to the
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gen Sprühstoff dienenden Auslaß sich nicht ansammelt, da eine dort angesammelte Flüssigkeit nicht nur das Sprühmuster andert, sondern in manchen Fällen auch das Arbeiten des Gerätes verhindert, nachdem es eine Zeitlang stillgesetzt war, wobei diese Zeit länger war als die für das Härten von Klebstoff erforderliche Zeit, beispielsweise über Nacht.towards the outlet serving the spray does not accumulate, since a liquid accumulated there not only changes the spray pattern, but in some cases also prevents the device from working after it has been idle for a while, whereby this time was longer than the time required for the adhesive to cure, for example overnight.
Es wurde festgestellt, daß es gerade diese beiden Schwierigkeiten bei den bekannten Sprühköpfen waren, die eine weitverbreitete Verwendung von Sprühgeräten zum Markieren und zum Klebstoffaufbringen verhindert hat.It was found that it was precisely these two difficulties with the prior art spray heads that resulted in widespread use of sprayers for marking and prevented from applying the adhesive.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde> ein Sprühgerät zu schaffen, mit dem auch klebrige Stoffe ohne Behinderung durch Sprühstoffansammlung über eine längere Zeitdauer gleichmäßig versprüht werden können. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Ventilnadel ein kegelstumpfförmiges Nadelvorderteil und daran anschließend ein konisches Nadelendteil mit einem Spitzenwinkel zwischen 94 und 116 aufweist. Insbesondere kann dieses Gerät nun als Klebstoff versprühendes Gerät bei sich mit hdasr Geschwindigkeit bewegenden Verpackungsbändern benutzt werden. Bei dieser Verwendung wird der Sprühkopf nacheinander mit hoher Wiederholungszahl während einer längeren ,Zeitdauer in Tätigkeit gesetzt und hält dann die Dichte des Klebstoffes in derThe invention is therefore based on the object> To create a spray device that can also handle sticky substances over a longer period of time without being hindered by the accumulation of spray material can be sprayed evenly. This object is achieved according to the invention in that the valve needle is a frustoconical needle front part and then a conical needle end part with an apex angle between 94 and 116. In particular, this device can now be used as an adhesive-spraying device at hdasr speed moving packaging tapes are used. With this use, the spray head is sequentially high Number of repetitions over a long period of time in action set and then maintains the density of the adhesive in the
dauerduration
Versprühung und das Muster selbst während dieser Zeitf konstant. The spray and the pattern itself remained constant during this time.
Das Sprühgerät gemäß der Erfindung verwendet eine hin- und hergehende Ventilnadel mit einer konischen Spitze neben einem kegelstumpfförmigen Ventilteil, der mit einem komplementär geformten Ventilsitz zusammenwirkt, wenn die Ventilnadel in vorderer Abdichtstellung ist. Wenn die Ventilnadel zurückgezogen wird, so tritt Klebstoff aus dem Sprühkopf durch denThe sprayer according to the invention uses a back and forth forgoing valve needle with a conical tip next to a frustoconical valve part, which is complementary with a shaped valve seat cooperates when the valve needle is in the front sealing position. When the valve needle is withdrawn adhesive will come out of the spray head through the
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Ringspalt aus, der das vordere Ende der Ventilnadel tungibt. Der Winkel der konischen Spitze am Ende der Ventilnadel ist kritisch, wenn die zu versprühende Flüssigkeit sich dort nicht ansammeln soll. Es v?urde festgestellt, daß beispielsweise dann, wenn die Konizität der Spitze die gleiche ist wie die des anschließenden kegelstumpfförmigen Ventilteils oder wenn die Spitze flach oder halbkugelig ist, sich Flüssigkeit dort ansammelt und das Arbeiten des Gerätes drastisch behindert. Ferner wurde festgestellt, daß der kegelstumpfförmige Ventilteil der Nadel und der zugehörige Ventilsitz innerhalb extrem enger Toleranzen sein müssen, da sich sonst unregelmäßige Muster und unregelmäßige Flüssigkeitsdichten beim Aufsprühen ergeben. Ein einfaches überprüfen dieser Toleranzen hat das Problem jedoch nicht gelöst, und es wurde ferner festgestellt, daß nur durch ein genaues zentrales Führen der Nadel entlang der Achse des Vensilsitzes mit Hilfe von im Abstand angeordneten Führungsgliedern sich ein genaues, wiederholbares Sprühmuster ergibt und dann auch die Spitze frei von Flussigkeitsansammlung verbleibt.Annular gap from which the front end of the valve needle tungibt. The angle of the conical tip at the end of the valve pin is critical if the liquid to be sprayed should not collect there. It has been found that, for example, if the conicity of the tip is the same as that of the adjoining frustoconical valve part or if the Tip is flat or hemispherical, liquid collects there and drastically hampers the operation of the device. Further it was found that the frustoconical valve part the needle and the associated valve seat must be within extremely tight tolerances, otherwise irregular Patterns and irregular liquid densities when sprayed on result. However, simply checking these tolerances did not solve the problem, and it was also found that only by an exact central guidance of the needle along the axis of the valve seat with the help of spaced apart Guide links result in a precise, repeatable spray pattern and then also the tip free of fluid accumulation remains.
Die Führung geschieht dabei durch eine Vielzahl von Führungsscheiben, die durch eine Vielzahl von Abdichtscheiben im Abstand gehalten sind, wodurch ein genaues Fluchten der Ventilnadel mit dem zugehörigen Ventilsitz erzielt wird, wobei die Ventilnadel ein konisches Stirnende hat, um so dort eine Ansammlung von Flüssigkeit zu verhindern.It is guided by a large number of guide disks, which are spaced apart by a large number of sealing disks are held, whereby an exact alignment of the valve needle with the associated valve seat is achieved, the Valve needle has a conical end to prevent the accumulation of liquid there.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung enthält. Es zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the following description in conjunction with the drawing, which contains an embodiment of the invention. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Flüssigkeitsprühgeräts gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a side view of a liquid spray device according to the invention,
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Fig. 2 eine Vorderansicht von links gemäß Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1,FIG. 2 shows a front view from the left according to FIG. 1, FIG. 3 shows a section along line 3-3 of FIG. 1,
Fig. 4 einen Teilschnitt durch den Vorderteil des Gerätes nach Fig. 1 in größerem Maßstab als diese zur Erläuterung der eine doppelte Konizität aufweisenden Spitze des Nadelventils.4 shows a partial section through the front part of the device according to FIG. 1 on a larger scale than this for explanation the double-tapered tip of the needle valve.
In der Zeichnung und insbesondere in Fig. 1 ist ein Sprühgerät zum Atomisieren und Versprühen von Flüssigkeit als Ganzes mit 10 bezeichnet und hat einen Sprühkopf 12, ein Anschlußstück 14 für den Flüssigkeitseinlaß, einen ersten Fluidumanschluß 16, beispielsweise für Luft, und einen zweiten Luftanschluß 18. Ferner ist ein elektrisch betätigtes Magnetventil 20 an eine Druckluftquelle oder eine andere, nicht dargestellte Fluidumquelle angeschlossen. Ferner ist ein von Hand einstellbares Nadelventil 22 zwischen dieser Fluidumquelle und den Anschluß 16 angeordnet.In the drawing, and particularly in Fig. 1, there is a sprayer for atomizing and spraying liquid Designated as a whole with 10 and has a spray head 12, a connection piece 14 for the liquid inlet, a first Fluid connection 16, for example for air, and a second air connection 18. There is also an electrically operated solenoid valve 20 to a compressed air source or another, not shown Fluid source connected. Furthermore, a manually adjustable needle valve 22 is between this fluid source and the terminal 16 arranged.
Wie in Fig. 3 dargestellt, hat der Sprühkopf 12 einen einstückigen Körper 24, durch den hindurch sich eine Längsbohrung erstreckt. Diese Bohrung hat ein mit Gewinde versehenes vorderes Teilstück 26, ein zylindrisches Zwischenstück 28, das von einem vergrößerten hinteren Teilstück 30 durch ein kurzes, mit Gewinde versehenes Teilstück 32 getrennt ist. Eine Ventilspitze 34 ist in das vordere Teilstück 26 eingeschraubt und hat einen ringförmigen Zwischenflansch 36, der gegen das Stirnende des Körpers 24 anschlägt. Die Ventilspitze 34 hat eine Längsbohrung 38 mit einem kegelstumpfförmigen Vorderstück, das einen Ventilsitz 40 und einen Flüssigkeitsauslaß bildet.As shown in Fig. 3, the spray head 12 has a one-piece Body 24 through which there is a longitudinal bore extends. This bore has a threaded front portion 26, a cylindrical intermediate piece 28 which is separated from an enlarged rear portion 30 by a short threaded portion 32. A valve tip 34 is screwed into the front section 26 and has an annular intermediate flange 36 which extends against the front end of the body 24 strikes. The valve tip 34 has a longitudinal bore 38 with a frustoconical front piece that forms a valve seat 40 and a liquid outlet.
Ferner ist eine Ventilnadel 42 fluchtend mit der Längsachse des Ventilsitzes 40 angeordnet und hat einen kegelstumpfförmigen Nadelvorderteil 44 in der Nähe des vorderen Endes undFurthermore, a valve needle 42 is arranged in alignment with the longitudinal axis of the valve seat 40 and has a frustoconical shape Needle front part 44 near the front end and
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ferner anschliessend ein konisches Nadelendteil 46. Das konische Nadelvorderteil 44 ist komplementär zum Ventilsitz 40 und die Teile 40 und 44 weisen sehr enge Masstoleranzen auf. Ferner ist ein Kolben 48 am hinteren Ende der Ventilnadel 42 befestigt und ist pneumatisch im Teilstück 30 der Bohrungen abgedichtet, der als Zylinder dient und in dem sich der Kolben hin- und herbewegen kann. Die Ventilnadel 42 wird in ihre vordere Abdichtstellung unter Schliessen des Austritts am Vorderteil von einer Schraubenfeder 50 gedrückt, die zwischen dem hinteren Ende des Kolbens 48 und einer Kappe 52 zusammengepresst ist, die auf das hintere Ende des Körpers 24 aufgeschraubt ist. Die Kappe 52 hat ein oder mehrere Luftaustrittslöcher 54 und einen nach hinten vorstehenden Gewindestutzen 56, in dessen Innengewinde eine von Hand verstellbare Anschlagschraube 58 eingeschraubt ist, deren Vorderende 60 die Rückwärtsbewegung der Ventilnadel 42 begrenzt und damit die Grosse der Austrittsöffnung am Vorderteil bestimmt, wenn der Kolben zur Öffnung des Ventils zurückgezogen wird. Am hinteren Ende der Anschlagschraube 58 ist ein Einstellknopf 62 befestigt, und eine Schraubenfeder 64 verhindert eine unbeabsichtigte Verdrehung.also subsequently a conical needle end part 46. The conical The needle front part 44 is complementary to the valve seat 40 and the parts 40 and 44 have very tight dimensional tolerances. Furthermore, a piston 48 is attached to the rear end of the valve needle 42 and is pneumatic in the section 30 of the bores sealed, which serves as a cylinder and in which the piston can reciprocate. The valve needle 42 is shown in their front sealing position while closing the outlet on the front part of a helical spring 50 pressed between the rear end of the piston 48 and a cap 52 which is screwed onto the rear end of the body 24 is. The cap 52 has one or more air outlet holes 54 and a rearwardly protruding threaded connector 56, in whose internal thread a manually adjustable stop screw 58 is screwed, the front end 60 of which Backward movement of the valve needle 42 is limited and thus determines the size of the outlet opening on the front part when the Piston is withdrawn to open the valve. An adjusting knob 62 is attached to the rear end of the stop screw 58, and a coil spring 64 prevents accidental rotation.
Um nun die Kolbenkammer gegenüber dem vorderen Teil des Geräts abzudichten, ist eine Vielzahl von Lederabdichtscheiben 66 auf dem Zwischenteil der Ventilnadel 42 aufgesteckt, die abgedichtet sowohl gegen die Ventilnadel als auch das Zwischenstück 28 der Bohrung anliegen. Eine Führungsscheibe 68, die zwischen den Abdichtscheiben 66 angeordnet ist, besteht aus einem entsprechenden Metall, beispielsweise Messing, und ergibt eine Schiebepassung sowohl mit der Ventilnadel 42 als auch mit dem Zwischenstück 28 der Bohrung. Ferner ist eineIn order to seal the piston chamber from the front part of the device, a large number of leather sealing disks 66 are provided placed on the intermediate part of the valve needle 42, which is sealed against both the valve needle and the intermediate piece 28 of the hole. A guide disk 68, which is arranged between the sealing disks 66, consists of a corresponding metal, for example brass, and results in a sliding fit both with the valve needle 42 as also with the intermediate piece 28 of the bore. Furthermore is a
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zweite Führungsscheibe 70, ebenfalls aus Metall, beispielsweise Messing, im Schiebesitz sowohl zur Ventilnadel 42 als auch zum Zwischenstück 28 angeordnet. Die Führungsscheibe 70 weist einen sich nach rückwärts erstreckenden Ringflansch 72 auf. Ferner ist eine Abstützschraube 74 in das Gewindeteilstück 32 eingeschraubt, gegen die sich eine Schraubenfeder 76 abstützt, welche die Abdichtscheiben in zusammengedrücktem Abdichtzustand durch Andrücken gegen eine Schulter des Teilstückes 28 hält. Wie dargestellt, sind die Führungsscheiben 68 und 70 im Abstand voneinander entsprechend einer Vielzahl von federnden Abdichtscheiben 66 angeordnet und halten dabei die Ventilnadel fluchtend mit der Ventilspitze 34, so dass bei öffnen des Ventils die Austrittsöffnung um das Nadelvorderteil genau kreisringförmig ist. Die Führungsscheibe 70 hält ferner die Schraubenfeder 76 zentriert auf der Achse der Ventilnadel und hat eine flache, vordere Ringfläche, wodurch ein gleichmässiges Zusammenpressen der Abdichtscheiben erreicht wird.second guide disk 70, also made of metal, for example Brass, arranged in a sliding fit both to the valve needle 42 and to the intermediate piece 28. The guide disk 70 has a rearwardly extending annular flange 72. Furthermore, a support screw 74 is in the threaded section 32 screwed in, against which a helical spring 76 is supported, which the sealing washers in the compressed sealing state holds by pressing against a shoulder of the section 28. As shown, the guide washers 68 and 70 are in the A plurality of resilient sealing disks 66 are arranged at a distance from one another and hold the valve needle in the process in alignment with the valve tip 34, so that when the valve is opened the outlet opening around the needle front part is exactly circular is. The guide washer 70 also keeps the coil spring 76 centered on the axis of the valve needle and has a flat, front ring surface, whereby an even compression of the sealing washers is achieved.
Eine Luftkappe 77 ist über der Ventilspitze 34 angebracht und wird dort gegen das Stirnende des Körpers 24 durch einen Haltering 78 gehalten, der auf dem Vorderende des Körpers 24 aufgeschraubt ist. Ferner ist eine Luftkammer 80 in der Kappe vorgesehen, die die Ventilspitze 34 umgibt und Luft über den Einlass 90 erhält. Eine Vielzahl von Austrittsöffnungen 82 in der Kappe 76 bestimmt die Form des Sprühmusters in bekannter Waise. Ferner umg/.bt eine ringförmige Austrittsöffnung 84 das vordere Ende der Ventilspitze 34, um von dort Flüssigkeit herauszuziehen,wenn das Nadelventil offen ist.An air cap 77 is attached over the valve tip 34 and is there against the front end of the body 24 by a Retaining ring 78 which is screwed onto the front end of the body 24 is held. There is also an air chamber 80 in the cap provided that surrounds the valve tip 34 and air over the Receives inlet 90. A plurality of exit openings 82 in of cap 76 determines the shape of the spray pattern in a known orphan. Furthermore, an annular outlet opening 84 surrounds the front end of the valve tip 34 for drawing liquid from there when the needle valve is open.
Der Körper 24 hat einen Einlass und im Zusammenhang damit einen Kanal 86, mit dem der Luftanschluss 18 zum Betätigen des Kolbens 48 und damit zum Steuern des Nadelventils verbunden ist. Ein Einlass 88 und ein zugehöriger Kanal liefern FlüssigkeitThe body 24 has an inlet and, in connection therewith, a channel 86 with which the air connection 18 for actuating the piston 48 and thus connected to control the needle valve. An inlet 88 and an associated channel deliver liquid
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vom Anschlusstück 14 zur Vorderseite der Abdichtung und damit zu dem die Ventilspitze 34 durchdringenden Durchgang. Ein Einlass 90 und der zugehörige Kanal erhalten Luft oder ein anueres Fliessmedium über das Anschlusstück 16 und sind mit der Luftkammer 80 am vorderen Ende des Geräts verbunden.from the connector 14 to the front of the seal and thus to the passage penetrating the valve tip 34. An inlet 90 and the associated duct receive air or an anueres Flow medium via the connection piece 16 and are connected to the air chamber 80 at the front end of the device.
Beim Arbeiten wird die zu versprühende Flüssigkeit über Schwerkraft oder irgendeine Druckquelle dem Anschlusstück 14 zuge-When working, the liquid to be sprayed is via gravity or any pressure source to the connection piece 14
2 führt. Ferner wird mit einem Druck von ungefähr 3,52 kg/cm Luft den Ventilen 20 und 22 zugeführt. Damit fliesst Luft ständig aus den Austrittsöffnungen 82 und 84 quer über das Stirnteil der Ventilspitze. Wenn das Magnetventil betätigt werden soll, um das Ventil 20 zu öffnen, wird Luft der Vorderseite des Kolbens 48 zugeführt, so dass dieser nun nach rückwärts gegen die Anschlagschraube 58 gedrückt wird, um so die Flüssigkeitsaustrittsöffnung am Vorderende auf einen voreingestellten Betrag zu öffnen. Damit tritt Flüssigkeit aus dem Vorderende aus und wird nun in einem Muster aufgesprüht, das durch den Winkel und die Art der Austrittsöffnungen 82 bestimmt ist. Die Dichte des Musters ist mit Hilfe des Knopfes 62 und ferner auch über das Nadelventil 22 einstellbar. Die Grosse des Musters hängt von dem Abstand zwischen dem Gerät und der zu besprühenden Oberfläche ab.2 leads. Further, air is supplied to the valves 20 and 22 at a pressure of approximately 3.52 kg / cm. Air flows with it constantly from the outlet openings 82 and 84 across the front part of the valve tip. When the solenoid valve operates is to open the valve 20, air is supplied to the front of the piston 48, so that this is now backwards is pressed against the stop screw 58 so as to set the liquid outlet opening at the front end to a preset Open amount. This causes liquid to come out of the front end and is now sprayed on in a pattern that is determined by the angle and the type of outlet openings 82. The density of the pattern is with the help of buttons 62 and also adjustable via the needle valve 22. The size of the pattern depends on the distance between the device and the surface to be sprayed.
Ein Problem, das bisher bei Sprühgeräten nicht gelöst werden konnte, bestand im Ansammeln von Flüssigkeit am Vorderende des Sprühgerätes und im besonderen am Vorderende der Ventilnadel. Es wurde nun festgestellt, dass durch Wahl des richtigen Winkels der Konizität am Nadelendteil 46 dieses Problem gelöst wird, auch wenn eine hochviskose und zähe Flüssigkeit, wie beispielseise Klebstoff f versprüht wird. In Fig.4 istOne problem that has not previously been resolved with sprayers has been the accumulation of liquid at the front end of the sprayer and particularly at the front end of the valve needle. It has now been found that this problem is solved by choosing the correct angle of the conicity on the needle end part 46, even if a highly viscous and viscous liquid, such as adhesive f , is sprayed. In Fig.4 is
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der Konuswinkel des Nadelvorderteils 44 rait b angegeben und der Konuswinkel des Nadelendteils 46 mit a. Der Winkel b beträgt ungefähr 10 , um so eine Nadelbaugruppe von langer Lebensdauer zu schaffen. Der Winkel a ist äusserst kritisch und muss zwischen 47 und 58 liegen, um ein Anhaften von Flüssigkeit zu verhindern. Es wurde festgestellt, dass eine bevorzugte Winkelgrösse 54 beträgt. Der eingeschlossene Konuswinkel an der Spitze muss daher im Bereich zwischen 94 und 116 liegen. Ferner muss das Nadelendteil 46 am Vorderende des Ventilsitzes 40 gemäss Fig.4 angeordnet sein, so dass der Vorderteil der Ventilnadel, wenn die Ventilnadel in zurückgezogener Lage ist, sich innerhalb der Ventilspitze befindet.the cone angle of the needle front part 44 rait b indicated and the cone angle of the needle end part 46 with a. The angle b is approximately 10, around a needle assembly long To create lifespan. The angle a is extremely critical and must be between 47 and 58 in order for liquid to adhere to prevent. It has been found that a preferred angle size is 54. The included cone angle at the top must therefore be in the range between 94 and 116. Furthermore, the needle end portion 46 must be at the front end of the Valve seat 40 be arranged according to Figure 4, so that the Front part of the valve needle, when the valve needle is in the retracted position, is located inside the valve tip.
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