DE3303753C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3303753C2
DE3303753C2 DE3303753A DE3303753A DE3303753C2 DE 3303753 C2 DE3303753 C2 DE 3303753C2 DE 3303753 A DE3303753 A DE 3303753A DE 3303753 A DE3303753 A DE 3303753A DE 3303753 C2 DE3303753 C2 DE 3303753C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
foam
line
pressure
foaming
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3303753A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3303753A1 (en
Inventor
Laszlo Ladanyi
Sandor Debrecen Hu Kiraly
Gyoezoe Hajduszoboszloe Hu Szekely
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEBRECENI MEZOEGAZDASAGI GEPGYARTO ES SZOLGALTATO VALLALAT DEBRECEN HU
Original Assignee
DEBRECENI MEZOEGAZDASAGI GEPGYARTO ES SZOLGALTATO VALLALAT DEBRECEN HU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to HU82580A priority Critical patent/HU185090B/en
Application filed by DEBRECENI MEZOEGAZDASAGI GEPGYARTO ES SZOLGALTATO VALLALAT DEBRECEN HU filed Critical DEBRECENI MEZOEGAZDASAGI GEPGYARTO ES SZOLGALTATO VALLALAT DEBRECEN HU
Publication of DE3303753A1 publication Critical patent/DE3303753A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3303753C2 publication Critical patent/DE3303753C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01BSOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B69/00Steering of agricultural machines or implements; Guiding agricultural machines or implements on a desired track
    • A01B69/02Ridge-marking or like devices; Checkrow wires; Accessories therefor
    • A01B69/022Ridge marking by deposition of a chemical substance, e.g. foam, on the surface of the soil
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01MCATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M7/00Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/235Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/105Mixing heads, i.e. compact mixing units or modules, using mixing valves for feeding and mixing at least two components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/311Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
    • B01F25/3111Devices specially adapted for generating foam, e.g. air foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3121Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31243Eductor or eductor-type venturi, i.e. the main flow being injected through the venturi with high speed in the form of a jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4321Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa the subflows consisting of at least two flat layers which are recombined, e.g. using means having restriction or expansion zones
    • B01F25/43211Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa the subflows consisting of at least two flat layers which are recombined, e.g. using means having restriction or expansion zones using a simple by-pass for separating and recombining the flow, e.g. by using branches of different length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschäumungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a foaming device according to the preamble of claim 1.

Beim Besprühen des Ackers durch Streugrindel wendet man Schaummarkierungen zur Markierung der Grenze der besprühten Fläche an.When spraying the field with spreading spindle you use foam markings to mark the border of the sprayed area.

Für Schaummarkierungen wird meist eine Beschäumungsvorrichtung eingesetzt, die aus einem Schaummittelbehälter, Beschäumungseinheiten, einem Schaumdosierkopf und Schaumleitungen ausgebildet ist. Das Wesentliche ist dabei, daß der Schaum im Schaummittelbehälter durch Einblasen von Luft erzeugt wird, der durch eine Schaumleitung in den Schaumdosierkopf gepreßt wird. Der Schaum aus dem Schaumdosierkopf wird geregelt und auf den Boden zur Markierung aufgebracht.A foaming device is usually used for foam markings used, which consist of a foam agent container, foaming units, a foam dosing head and foam lines is trained. The essential thing is that  the foam in the foam concentrate container by blowing in Air is generated by a foam line in the Foam dosing head is pressed. The foam from the Foam dosing head is regulated and on the Bottom applied for marking.

Der Mangel der Lösung liegt darin, daß der Durchmesser der Schaumleitung infolge des Volumens des Schaumes groß ist und die Schaumleitung auf einem zusammenlegbaren Streugrindel von großer Länge geknickt ist. Die Länge der Schaumleitung mindert die Lebensdauer des Schaumes, da sie den Schaum bricht, d. h. der Schaum wird aus der "Ferne" der Anwendungsstelle zugeführt und daher ist die Regulierung der Zuführung des Schaumes sehr ungenau und schwierig.The lack of the solution lies in the fact that the Diameter of the foam line due to the volume of the Foam is large and the foam line is collapsible Scattering spindle of great length is kinked. The length of the foam line reduces the lifespan of the foam since it breaks the foam d. H. the foam becomes "distant" from the application site fed and therefore regulation of the feed of the foam very imprecise and difficult.

Wird ein Ventil in die Schaumleitung eingebaut, so weist die Beschäumungsvorrichtung den Nachteil auf, daß der sich innerhalb der Schaumleitung im Ruhestand befindende Schaum zusammenfällt, d. h. unanwendbar wird und daher sich die Anwendung vom Schaummittel steigert.Will a valve in the foam line installed, the foaming device has the Disadvantage on that the Foam retired within the foam line coincides, d. H. becomes inapplicable and therefore becomes the use of the foaming agent increases.

In der Praxis wird versucht, Sprühgeräte derart auszugestalten, daß der Verbrauch an zu versprühenden Mittel und/oder des Druckmittels, meist Druckluft, möglichst gering ist.In practice, attempts are made to design sprayers in such a way that the consumption of agents to be sprayed and / or the pressure medium, usually compressed air, as low as possible is.

Aus der DE-OS 24 61 872 ist eine schaumerzeugende Düsenanordnung bekannt, welche nach dem Injektorprinzip arbeitet.From DE-OS 24 61 872 is a foam generating nozzle arrangement known, which works on the injector principle.

Zur Veränderung des Mischungsverhältnis ist es weiterhin bekannt, durch den Benutzer des Sprühgeräts eine Handbetätigung des Stellorgans vorzunehmen. Beispielsweise wird das Mischungsverhältnis bei der Mischdüse gemäß der DE-OS 22 41 908 durch Betätigung eines Hebels und dadurch bewirktes Öffnen einer Klappe oder beim Zerstäuber gemäß der DE-AS 26 10 356 durch Verdrehen einer Stellschraube und dadurch bewirktes Verschließen einer Bohrung bewirkt.It is still to change the mixing ratio known by the user of the sprayer a manual operation of the actuator. For example, that Mixing ratio in the mixing nozzle according to DE-OS 22 41 908 by operating a lever and thereby effected Opening a flap or the atomizer according to DE-AS 26 10 356 by turning a set screw and this causes Closing a hole causes.

Schließlich ist aus der DE-OS 28 21 141 ein Sprühgerät zum Versprühen dickflüssiger Medien und Druckluft bekannt, bei dem das Mischungsverhältnis durch intermittierenden Betrieb des Stellorgans bewirkt wird. Hierzu sind ein von der Druckluft belasteter Steuerkolben sowie Näherungsschalter vorgesehen, wodurch im Takt des Ein- und Ausschaltens einer Druckluftquelle ein von dem Druck des dickflüssigen Mediums, insbesondere Fett, belasteter Arbeitskolben gesteuert wird.Finally, from DE-OS 28 21 141 a sprayer for Spraying viscous media and compressed air known at the mixing ratio by intermittent operation of the actuator is effected. For this are one of the Control piston loaded with compressed air and proximity switch provided, which in time with the switching on and off Compressed air source one from the pressure of the viscous medium, controlled in particular grease, loaded piston becomes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschäumungsvorrichtung derartig auszugestalten, daß eine Veränderung der Menge des zugeführten Schaumgrundstoffes in Abhängigkeit von den in der Beschäumungsvorrichtung auftretenden Druckverhältnissen bewirkt wird.The invention has for its object a foaming device to design such that a change depending on the amount of foam base supplied of those occurring in the foaming device Pressure conditions is effected.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Beschäumungsvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a foaming device solved with the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Beschäumungsvorrichtung ist die Dosierung der Menge des zu versprühenden Mediums von der Druckdifferenz zwischen dem Druck in der Leitung des zu versprühenden Mediums und dem Druck in der Leitung zur Druckluftquelle abhängig. Durch die Beaufschlagung des Stellorgans durch Druck und Gegendruck wird auf einfache Art und Weise eine Selbstregelung des Mischungsverhältnisses in der Beschäumungsvorrichtung erzielt, so daß beim Abfallen des Drucks in der Leitung für Schaumgrundstoff weniger Schaumgrundstoff zugeführt wird. Weiterhin ist von Vorteil, daß ein Schaum von hoher Qualität erzeugt werden kann, daß das Zusammenfallen des Schaums an der Stelle der Schaumerzeugung zuverlässig vermieden werden kann. In the foaming device according to the invention Dosage of the amount of the medium to be sprayed from the Pressure difference between the pressure in the line of the spraying medium and the pressure in the line to the Compressed air source dependent. By loading the Actuator by pressure and back pressure is easy Way a self-regulation of the mixing ratio achieved in the foaming device so that when falling less pressure in the line for foam base Foam base material is supplied. It is also an advantage that a high quality foam can be produced may cause the foam to collapse at the point of Foam generation can be reliably avoided.  

Die Betätigung des Stellorgans mittels des Druckes in der Leitung für schaumbildenden Stoff führt zu einer konstruktiven einfachen und robusten Lösung, wenn das Stellorgan aus einer in der Leitung für schaumbildenden Stoff eingebauten Membran ausgebildet ist.Actuation of the actuator by means of the pressure on the line for foam-forming material leads to a constructive simple and robust solution if the actuator from one in the line for foam-forming Fabric built-in membrane is formed.

In Anbetracht der Belastbarkeit und der Genauigkeit ist eine Ausführungsform zweckmäßig, wobei das Stellorgan aus einem in der Leitung für schaumbildenden Stoff eingebauten Kolben ausgebildet ist.Considering the resilience and accuracy an embodiment is appropriate, the actuator from a built in the line for foam-forming material Piston is formed.

Zur Qualitätssteigerung des Schaumes ist eine Ausführungsform von Vorteil, wobei ein Sieb an dem Beschäumungskopf angeschlossen ist.To increase the quality of the foam is an embodiment of advantage, wherein a strainer on the foaming head connected.

Die Erfindung wird im folgenden anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is illustrated below embodiments illustrated in the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 den Beschäumungskopf im Schnitt; Fig. 1 shows the Beschäumungskopf in section;

Fig. 2 die Steuervorrichtung im Schnitt; Figure 2 shows the control device in section.

Fig. 3 die Beschäumungsvorrichtung im Schnitt. Fig. 3 shows the foaming device in section.

Der in der Fig. 1 dargestellte Beschäumungskopf 10 hat eine Leitung 1 für Schaumgrundstoff und eine Leitung 2 für schaumbildenden Stoff, die aus entsprechenden Behältern gespeist sind. In dem Beschäumungskopf 10 ist ein Injektor 3 angeordnet, der eine mit der Leitung 2 für schaumbildenden Stoff verbundene Düse 5 und eine an die Leitung 1 für Schaumgrundstoff angeschlossene Mischdüse 4 hat.The foaming head 10 shown in FIG. 1 has a line 1 for foam base material and a line 2 for foam-forming material, which are fed from appropriate containers. In the foaming head 10 there is an injector 3 which has a nozzle 5 connected to the line 2 for foam-forming material and a mixing nozzle 4 connected to the line 1 for foam base material.

Die Funktion des Beschäumungskopfes 10 baut sich grundsätzlich auf den Betrieb des Injektors 3 auf. Zu der Schaumbildung strömt der schaumbildende Stoff aus der Leitung 2 für schaumbildenden Stoff durch die Düse 5 mit ensprechendem Druck in die Mischdüse 4 ein, worin die Schaumbildung erfolgt. Danach kommt der fertige Schaum aus dem Beschäumungskopf 10 heraus.The function of the foaming head 10 is fundamentally based on the operation of the injector 3 . For the foam formation, the foam-forming substance flows out of the line 2 for foam-forming substance through the nozzle 5 with corresponding pressure into the mixing nozzle 4 , in which the foam formation takes place. The finished foam then comes out of the foaming head 10 .

Die in der Fig. 2 dargestellte Steuervorrichtung 11 weist ein Stellorgan mit einem Arbeitsglied 9 und einem Mediumsstromregelelement 7 auf. Das Arbeitsglied 9 ist an der Leitung 6 für schaumbildenden Stoff so angeordnet, daß das Arbeitsglied 9 den Druck des darin strömenden Mediums wahrnimmt. Das Arbeitsglied 9 ist mit dem Mediumsstromregelelement 7 verbunden. Das Mediumsstromregelelement 7, zweckmäßig ein Federventil, ist in der Leitung 8 für Schaumgrundstoff eingebaut. Das Arbeitsglied 9 ist zweckmäßig als Kolben ausgebildet, jedoch kann auch eine Membran sein.The control device 11 shown in FIG. 2 has an actuator with a working member 9 and a medium flow control element 7 . The working member 9 is arranged on the line 6 for foam-forming material so that the working member 9 senses the pressure of the medium flowing therein. The working member 9 is connected to the medium flow control element 7 . The medium flow control element 7 , expediently a spring valve, is installed in the line 8 for foam base material. The working member 9 is expediently designed as a piston, but can also be a membrane.

Das Wesentliche bei der Funktion des erfindungsgemäßen Steuergerätes 11 ist, wie folgt.The essentials in the function of the control device 11 according to the invention are as follows.

Den Druck in der Leitung 6 nimmt das Arbeitsglied 9 wahr, das das Mediumsstromregelelement 7 mechanisch steuert. Durch die Beaufschlagung mit Druck und Gegendruck wird auf einfache Art und Weise eine Selbstregelung des Mischungsverhältnisses in der Beschäumungsvorrichtung erreicht.The pressure in line 6 is perceived by working element 9 , which mechanically controls medium flow control element 7 . By applying pressure and back pressure, self-regulation of the mixing ratio in the foaming device is achieved in a simple manner.

Die in der Fig. 3 dargestellte Vorrichtung 14 führt hauptsächlich Schaummarkierungen in der Landwirtschaft aus. Die Vorrichtung 14 ist aus einem Steuergerät 11 und einem Beschäumungskopf 10 ausgebildet. Zweckmäßigkeitshalber sind diese als ein Körper ausgebildet. Zur Erzeugung eines Schaumes von besserer Qualität ordnet man ein Sieb 12 vor die Vorrichtung 14 an.The device 14 shown in FIG. 3 mainly performs foam markings in agriculture. The device 14 is formed from a control device 11 and a foaming head 10 . For the sake of convenience, they are designed as one body. To produce a better quality foam, a screen 12 is placed in front of the device 14 .

Das Wesentliche an der Funktion der Vorrichtung 14 liegt darin, daß der schaumbildende Stoff durch die mit der Leitung 6 verbundene Leitung 2 für schaumbildenden Stoff über die Düse 5 des in dem Beschäumungskopf 10 angeordneten Injektors 3 strömen gelassen wird, wobei der schaumbildende Stoff Preßluft ist, jedoch Flüssigkeit, oder Gas von anderer Art sein kann. In die Mischdüse 4 im Injektor 3 und dadurch aus der Leitung 1 für Schaumgrundstoff saugt der schaumbildende Stoff den Schaumgrundstoff ein. Die Leitung 1 für Schaumgrundstoff ist mit der Leitung 8 verbunden, deren Mediumsstromregelelement 7 der in der Leitung 6 strömende schaumbildende Stoff steuert.The essence of the function of the device 14 is that the foam-forming substance is allowed to flow through the line 2 for foam-forming substance connected to the line 6 via the nozzle 5 of the injector 3 arranged in the foaming head 10 , the foam-forming substance being compressed air, however, liquid or gas can be of some other kind. In the mixing nozzle 4 in the injector 3 and thereby from the line 1 for foam base material, the foam-forming substance sucks the foam base material. The line 1 for foam base material is connected to line 8 , the medium flow control element 7 of which controls the foam-forming substance flowing in line 6 .

Der Schaum gelangt aus der Mischdüse 4 in das Sieb 12, woraus der fertige, zeitbeständige Schaum zum Markieren auf dem Acker herauskommt.The foam passes from the mixing nozzle 4 into the sieve 12 , from which the finished, time-stable foam for marking on the field comes out.

Die Vorrichtung 14 enthält ein Ventil 13 und ist mittels eines einzigen Betätigungsorgans fernsteuerbar.The device 14 contains a valve 13 and can be remotely controlled by means of a single actuator.

Claims (4)

1. Beschäumungsvorrichtung zum Erzeugen von Schaum, welche einen Beschäumungskopf (10) und eine mit diesem verbundene Steuervorrichtung (11) zur Dosierung der zugeführten Schaummenge aufweist und bei welcher ein über eine Leitung (8, 1) zugeführter Schaumgrundstoff durch Unterdruck eines über eine weitere Leitung (6, 2) einer Düse (5) zugeführten und diese durchströmenden schaumbildenden Stoffs angesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (11) ein sowohl von dem in der Leitung (8, 1) für Schaumgrundstoff auftretenden Druck als auch von dem in der weiteren Leitung (6, 2) für schaumbildenden Stoff auftretenden Gegendruck beaufschlagtes druckmittelbetriebenes Stellorgan (9, 13 bzw. 7, 9, 13) enthält, welches in Abhängigkeit der momentanen Druckverhältnisse den über die Leitung (8, 1) zugeführten Schaumgrundstoff dosiert und daß das druckmittelbetriebene Stellorgan (9, 13) aus einer Membran und einem Ventil (13) besteht, deren Auslenkung die Öffnungs- und Schließbewegung des Ventils (13) steuert. 1. Foaming device for producing foam, which has a foaming head ( 10 ) and a control device ( 11 ) connected thereto for metering the amount of foam supplied and in which a foam base material supplied via a line ( 8, 1 ) by negative pressure of one via a further line ( 6, 2 ) is fed to a nozzle ( 5 ) and flows through this foam-forming substance, characterized in that the control device ( 11 ) detects both the pressure occurring in the line ( 8, 1 ) for foam base material and the pressure in the further line ( 6, 2 ) for foam-forming back pressure occurring pressurized actuator ( 9, 13 or 7, 9, 13 ), which doses the foam base material fed via line ( 8, 1 ) depending on the current pressure conditions and that pressure medium operated actuator ( 9, 13 ) consists of a membrane and a valve ( 13 ), the deflection of the opening Opening and closing movement of the valve ( 13 ) controls. 2. Beschäumungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das druckmittelbetriebene Stellorgan (9, 13) aus einem Kolben (9) und einem Ventil (13) besteht, daß zur Übertragung der Auslenkung des Kolbens (9) auf die Öffnungs- und Schließbewegung des Ventils (13) der Kolben (9) an einem Ende auf der zur Leitung (8, 1) für Schaumgrundstoff zugewandten Seite eine Kolbenstange trägt, welche ihrerseits an der dem Kolben (9) abgewandten Seite das Ventil (13) trägt.2. Foaming device according to claim 1, characterized in that the pressure medium-operated actuator ( 9, 13 ) consists of a piston ( 9 ) and a valve ( 13 ) that for transmitting the deflection of the piston ( 9 ) to the opening and closing movement of the Valve ( 13 ) of the piston ( 9 ) at one end on the side facing the line ( 8, 1 ) for foam base carries a piston rod which in turn carries the valve ( 13 ) on the side facing away from the piston ( 9 ). 3. Beschäumungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung eines Vordrucks gegenüber den in der weiteren Leitung (6, 2) für schaumbildenden Stoff auftretenden Gegendruck das Ventil (13) von einer Druckfeder (7) beaufschlagt ist.3. Foaming device according to claims 1 and 2, characterized in that the valve ( 13 ) is acted upon by a compression spring ( 7 ) to generate a pre-pressure against the back pressure occurring in the further line ( 6, 2 ) for foam-forming material. 4. Beschäumungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düse (5) eine Mischdüse (4) und dieser ein Sieb (12) nachgeordnet ist.4. Foaming device according to claim 1, characterized in that the nozzle ( 5 ) is a mixing nozzle ( 4 ) and this is followed by a sieve ( 12 ).
DE3303753A 1982-02-25 1983-02-04 Expired DE3303753C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU82580A HU185090B (en) 1982-02-25 1982-02-25 Foam forming head, control apparatus as well as device from these first for agricultural row marking by foam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3303753A1 DE3303753A1 (en) 1983-09-01
DE3303753C2 true DE3303753C2 (en) 1989-01-12

Family

ID=10950250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3303753A Expired DE3303753C2 (en) 1982-02-25 1983-02-04

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT380377B (en)
CS (1) CS244924B2 (en)
DD (1) DD230798A1 (en)
DE (1) DE3303753C2 (en)
FR (1) FR2521869B1 (en)
GB (1) GB2119270B (en)
HU (1) HU185090B (en)
IT (1) IT1159845B (en)
PL (1) PL140112B1 (en)
RO (1) RO86956A (en)
YU (1) YU39083A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29806581U1 (en) * 1998-04-14 1999-08-26 Lahm Spaeth David Spray system

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE452413B (en) * 1984-12-04 1987-11-30 Flaekt Ab MEDIUM MIXING NOZE, INTENDED TO BE USED IN A CONTACT REACTOR
EP0246800A1 (en) * 1986-05-16 1987-11-25 Halliburton Company Particle-containing foams
SE460524B (en) * 1987-04-27 1989-10-23 Carl Manne Carlzon DEVICE FOR WASHING AND RINSE APPLIANCES FOR CONTINUOUS FOUNDATION OF FOAM
FR2619023B1 (en) * 1987-08-07 1991-04-12 Lamort E & M PRESSURE MIXER INJECTOR
FR2623730A1 (en) * 1987-11-27 1989-06-02 Dion Biro Guy Plant for the manufacture of foams, especially for the production of cellular structural components permitting the manufacture of foams with very low proportions of emulsifying agent of between 1 and 15 per thousand
FR2699425B1 (en) * 1992-12-23 1995-03-10 Ody Ste Civile Rech Device for injecting a gas, in particular air, into a stream of liquid, in particular into a solution intended to foam.
JPH11500768A (en) * 1995-02-23 1999-01-19 エコラブ・インコーポレイテッド Dispensing device and dispensing method for viscous use solution
AU686083B3 (en) * 1997-04-14 1998-01-29 Kevin Dalton Nominees Pty Ltd Rotary foam marker
CN101905201B (en) * 2010-07-09 2013-01-23 中冶京诚工程技术有限公司 Novel spraying nozzle without air-resistance and spray forming method thereof

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2992084A (en) * 1956-08-24 1961-07-11 Four Industriel Belge Apparatus for regulating the composition of a mixture of air and fuel-gas
GB927011A (en) * 1959-03-24 1963-05-22 Laing David Harkness Fluid metering device
GB1126682A (en) * 1964-10-21 1968-09-11 Pyrene Co Ltd Methods of and apparatus for mixing liquid streams
GB1126912A (en) * 1965-08-06 1968-09-11 Chlorination Equipment Ltd Improved gas dispensing apparatus
GB1205675A (en) * 1968-01-05 1970-09-16 Karl Hutter Device for mixing media, more particularly liquids
DE1904014C3 (en) * 1969-01-28 1974-06-20 Noll Maschinenfabrik Gmbh, 4950 Minden Device for continuously combining beverage components in an adjustable proportion
GB1320746A (en) * 1970-12-02 1973-06-20 Chubb Fire Security Ltd Apparatus for introducing foam-stabilising solutions into water streams
GB1390138A (en) * 1971-06-24 1975-04-09 Applied Chem Pty Ltd Foaming system and foaming device
CH521797A (en) * 1971-09-06 1972-04-30 Nussbaum & Co Ag R Mixing nozzle
US3918647A (en) * 1974-01-14 1975-11-11 Chemtrust Ind Corp Foam generating apparatus
IT1034808B (en) * 1975-04-03 1979-10-10 Taccon Danizzo NBEBULIZER FOR FLUIDS AT ATMOSPHERIC PRESSURE OR UNDER PRESSURE WITH AUTOMATIC PNEUMATIC INTERCEPTION
CH588295A5 (en) * 1975-09-17 1977-05-31 Glutz Ag
AT340187B (en) * 1976-03-16 1977-11-25 Soil Fertility Limited MARKING DEVICE
DD133883B1 (en) * 1977-10-20 1979-12-27 Bruno Bredschneider DEVICE FOR TRACE MARKING FOR AGRICULTURAL MACHINERY
DE2821141C2 (en) * 1978-05-13 1987-07-16 Eugen Woerner Gmbh & Co Zentralschmieranlagen, 6980 Wertheim, De
CA1090748A (en) * 1978-06-27 1980-12-02 Paul R. Stoesser Foam-generating device for a pump sprayer
IL55925A (en) * 1978-11-12 1982-12-31 Bron Dan Self regulated fluid flow rate proportioning device
FR2459679B1 (en) * 1979-06-27 1983-07-22 Matincendie Sa
DE3132994A1 (en) * 1980-09-02 1982-05-19 Vito 11743 Huntington N.Y. Agosta Method and appliance for mixing liquids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29806581U1 (en) * 1998-04-14 1999-08-26 Lahm Spaeth David Spray system

Also Published As

Publication number Publication date
ATA22783A (en) 1985-10-15
PL240766A1 (en) 1983-10-24
RO86956B (en) 1985-10-01
IT8319748D0 (en) 1983-02-24
DE3303753A1 (en) 1983-09-01
RO86956A (en) 1985-10-31
GB2119270B (en) 1986-05-08
DD230798A1 (en) 1985-12-11
IT1159845B (en) 1987-03-04
AT380377B (en) 1986-05-12
PL140112B1 (en) 1987-03-31
CS244924B2 (en) 1986-08-14
GB8304525D0 (en) 1983-03-23
GB2119270A (en) 1983-11-16
FR2521869B1 (en) 1986-11-07
YU39083A (en) 1986-08-31
HU185090B (en) 1984-11-28
FR2521869A1 (en) 1983-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2251336A1 (en) DEVICE WITH ADJUSTABLE NOZZLE FOR APPLYING SMALL QUANTITIES OF A THERMAL GLUE ON SURFACES
DE3303753C2 (en)
DE2206402C3 (en) Spray device for spraying out a carrier liquid mixed with additional liquid
DE2309801A1 (en) FOAM GENERATION NOZZLE
DE3326016A1 (en) DELIVERY DEVICE
DE3337895C2 (en)
DE2009553A1 (en) Pressure regulation arrangement for piston pumps
DE3000219C2 (en)
DE2553664A1 (en) SPRAY UNIT
DE2435710A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ADAPTING THE PRESSURE OF A LIQUID FLOW TO ITS FLOW RATE
DE3011765C2 (en) Multispray system for cosmetic treatment
DE2450695C3 (en) Independent gas burner trained as a handheld device
DE3108793A1 (en) Adhesive-applying device especially for the leather goods and shoe industry
DE2709796C3 (en) Device for spraying a liquid from a closed container
DE3710830C2 (en)
DE3124944A1 (en) High-pressure cleaner
DE4221155C1 (en)
DE2256517A1 (en) SPRAY GUN FOR VISCOSE LIQUIDS
EP3272423A1 (en) Discharge head and dispenser with a discharge head
DE2045997A1 (en) As a liquid pump for generating a pulsating liquid jet or as a hydraulic power transmitter operable device for generating pressure
DE2549214A1 (en) ATOMIZER WITH COMPRESSED AIR AS THE PROPELLENT
DE2042690A1 (en) Pump sprayers, in particular spray guns that can be placed on a vessel
DE1632430C3 (en) Device for mixing a pressurized gas stream with a finely divided mist of a liquid agent, for example lubricating oil
DE2642889C2 (en) Method and device for the dropwise dosing of liquid to viscous media
DE102019123200B4 (en) DEVICE AND METHOD FOR SUPPLYING A LIQUID MEDIUM

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: VIERING, H., DIPL.-ING. JENTSCHURA, R., DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee