DE3235080A1 - Return-flow injection nozzle for the atomisation of liquids - Google Patents
Return-flow injection nozzle for the atomisation of liquidsInfo
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Abstract
Description
RücklauSeinspritziüsfür die Zerstäubung von Fiüssigk ei-Return injection nozzles for the atomization of liquid
ten Die Erfindung betrifft eine Rücklaufeinspritzdüse für die Zerstäubung von Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.th The invention relates to a return injection nozzle for atomization of liquids according to the preamble of claim 1.
Derartige Rücklaufeinspritzdüsen werden in Gasturbinenbrennkammern für die Zerstäubung des flüssigen Brennstoffes eingesetzt. Hierbei gelangt der Brennstoff durch mindestens einen tangential angeordneten Zuführkanal in einen Drallraum, aus welchem dann ein Teil über einen kurzen, zylindrischen Einspritzkanal als fein zerstäubter Brennstoffnebel in Form eines Einspritzkegels in die Gasturbinenbrennkammer eingelassen wird. Dem Drallraum der Rücklaufeinspritzdüse wird eine größere Menge an Brennstoff zugeführt, als verbraucht wird, wobei der jeweilige Sberschuß über ein Rücklaufrohr wieder abgeleitet wird. Ein hinter dem Rücklaufrohr angeordnetes Steuerorgan regelt dabei durch Drosselung der Brennstoffrückführung die Menge des der Gasturbinenbrennkammer durch Drallzerstäubung zugeführten Brennstoffes.Such return injection nozzles are used in gas turbine combustors used for atomizing the liquid fuel. This is where the fuel arrives by at least one tangentially arranged feed channel into a swirl chamber which then a part via a short, cylindrical injection channel as finely atomized Fuel mist let into the gas turbine combustion chamber in the form of an injection cone will. The swirl chamber of the return injection nozzle receives a larger amount of fuel supplied than is consumed, the respective excess via a return pipe is derived again. A control element arranged behind the return pipe regulates by throttling the fuel return, the amount of the gas turbine combustion chamber fuel supplied by swirl atomization.
Die bekannte, in Gasturbinenbrennkammern eingesetzte, Rücklaufeinspritzdüse hat die Eigenschaft, daß sich der Kegelwinkel des Einspritzkegels mit der ei-lgespritzten Brennstoffmenge stark ändert. Bei geringen Brennstoffsengea spritzt sich der Einspritzkegel so stark, daß die Brennstofftropfen teilweise am Rezirkulationsgebiet der Flamme vorbeigespritzt werden und unverbrannt bis zur Flammrohrwand gelangen, wo sie dann an der Wand verbrennen. Die Flamme selbst löst sich dabei vom Brenner ab und wird in- stabil. Versuche haben gezeigt, daß mit geringen Brennstoffmengen aber Kegelwinkeln des Einspritzkegels, wie sie sich zur Zeit hoher Brennerleistungen einstellen, die Flamme stabil am Brenner brennt. Allerdings erzeugt eine Rücklaufeinspritzdüse bekannter Bauart dann zu spitze Einspritzkegel bei höheren Brennstoffmengen.The well-known return injection nozzle used in gas turbine combustion chambers has the property that the cone angle of the injection cone corresponds to that of the oil injected Amount of fuel changes significantly. When the fuel consumption is low, the injection cone injects itself so strong that the fuel droplets partly on the recirculation area of the flame are sprayed past and arrive unburned to the flame tube wall, where they then burn on the wall. The flame itself detaches itself from the burner and becomes in- stable. Tests have shown that with small amounts of fuel but the cone angles of the injection cone, as they are at the time of high burner outputs set, the flame burns steadily on the burner. However, it creates a return injector known design, then the injection cone is too pointed for higher fuel quantities.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rücklaufeinspritzdüse bekannter Bauart so zu verbessern, daß sich der Kegelwinkel des Einspritzkegels mit der eingespritzten Brennstoffmenge nicht oder mir geringfügig ändert.The invention is therefore based on the object of a return injection nozzle known design to improve so that the cone angle of the injection cone does not change or changes slightly with the amount of fuel injected.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Rücklaufeinspritzdüse durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 ,gelöst.This task is achieved with a generic return injection nozzle by the characterizing features of claim 1 solved.
Bei der Erfindung wird davon ausgegangen, daß der Kegelwinkel des Einspritzkegels vom Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeit zur Axialgeschwindigkeit der aus dem Einspritzkanal austretenden Flüssigkeit abhängt. Um den Kegelwinkel des Einspritzkegels bei kleinen Flüssigkeitsmengen zu verringern,muß die Umfangsgeschwindigkeit erheblich verkleinert werden, ohne die Axialgeschwindigkeit gleichzeitig wesentlich abzubauen. Dies wird nun bei der erfindungsgemäßen Rücklaufeinspritzdüse dadurch erreicht, daß der Drall der eingespritzten Flüssigkeitsmenge an einem relativ langen, zylindrischen oder leicht konischen Kanalabschnitt durch Reibung reduziert wird.In the invention it is assumed that the cone angle of the Injection cone from the ratio of the circumferential speed to the axial speed depends on the liquid emerging from the injection channel. To the cone angle To reduce the injection cone with small amounts of liquid, the peripheral speed must be can be significantly reduced in size without reducing the axial speed significantly at the same time to dismantle. This is now the case with the return injection nozzle according to the invention achieved that the swirl of the injected amount of liquid on a relatively long, cylindrical or slightly conical channel section is reduced by friction.
Der Reibungswiderstand ist dabei näherungsweise unabhängig von der eingespritzten Flüssigkeitsmenge, da der Drallraum einer Rücklaufeinspritzdüse immer in etwa die gleiche Umfangsgeschwindigkeit am Eintritt in den Einspritzkanal bzw. den ersten Kanalabschnitt erzeugt. Durch tlie l?eAibunfr, im ersten Kanalabschnitt wird ein Bremsmomeint erzeugt, welches den Drall bei geringen Mengen der eingespritzten Flüssigkeit stark verringert, während der Drall bei großen Mengen der eingespritzten Flüssigkeit m r geringfügig beeinflußt wird. Der DurcJ;messer ces Einslritzkfmals muß aber zusätzlich noch unmlittelbar vor dem Austritt durch einen kurzen zweiten Kanalabschnitt reduziert werden, um erst dort die notwendige hohe Axiale schwindigkeit und einen dünnen Flüssigkeitsfilm zu erzeugen. Ohne den zweiten Kanalabschnitt würde in einem auf der ganzen Länge zylindrischen oder leicht konischen Einspritzkanal durch die Reibung nicht nur die Umfangsgeschwindigkeit, sondern auch die Axialgeschwindigkeit verringert, d. h. der erwünschte Effekt würde nicht eintreten und außerdem würde sich eine schlechtere Zerstäubung des dann dickeren und langsameren Flüssigkeitsfilms ergeben.The frictional resistance is approximately independent of the injected amount of liquid, since the swirl chamber of a return injection nozzle is always approximately the same circumferential speed at the entrance to the injection port or generated the first channel section. Through tlie l? EAibunfr, in the first section of the canal A braking force is generated which reduces the swirl in the case of small quantities of the injected Fluid greatly decreased during the Twist for large quantities the injected liquid m r is slightly influenced. The diameter ces Einslritzkfmals must also go through immediately before the exit a short second duct section can only be reduced there to obtain the necessary high axial speed and a thin liquid film. Without that second channel section would be cylindrical or light in a full length conical injection channel due to the friction not only the peripheral speed, but also reduces the axial speed, i.e. H. the desired effect would be do not occur and, moreover, a poorer atomization of the then thicker one would result and slower liquid film.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß unter Aufrechterhaltung der Rotationssymmetrie und ohne Veränderung der Düsengeometrie mit geringem zusätzlichen Aufwand ein über den gesamten Regelbereich nahezu konstanter Kegelwinkel des Einspritzkegels erreicht wird. Außer in Gasturbinenbrennkammern können die erfindungsgemäß ausgestalteten Rücklaufeinspritzdüsen auch bei allen anderen Anwendungsgebieten der Flüssigkeitszerstäubung, wie z. B. in Kesselfeuerungen oder in der chemischen Industrie, eingesetzt werden.The advantages achieved with the invention are in particular: that while maintaining the rotational symmetry and without changing the nozzle geometry with little additional effort, it is almost constant over the entire control range The cone angle of the injection cone is reached. Except in gas turbine combustors the return injection nozzles designed according to the invention can also be used for all other areas of application of liquid atomization, such as B. in boiler furnaces or in the chemical industry.
Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Ubergang zwischen dem ersten Kanalabschnitt und dem zweiten Kanalabschnitt kegelstumpfförmig ausgebildet ist.In an expedient embodiment of the invention, it is provided that the transition between the first channel section and the second channel section Is frustoconical.
Für die Einstellung günstiger Kegelwinkel des Einspritzkegels hat es sich außerdem als zweckmäßig erwiesen, daß da3 Verhältnis des Durchmessers des ersten Kanalabschnittes zum Durchmesser des zweiten Kanalabschnittes zwischen 1,1 und 1,5 liegt. Weiterhin ist es auch günstig, wenn das Verhältnis der axialen Länge des ersten Kanalabschnittes zum Durchmesser des ersten Kanalabschnittes zwischen 2 und 10 liegt.Has a favorable cone angle of the injection cone for setting it has also proven to be expedient that the ratio of the diameter of the first channel section to the diameter of the second channel section between 1.1 and 1.5 lies. Furthermore, it is also advantageous if the ratio of the axial length of the first channel section the diameter of the first channel section is between 2 and 10.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Es zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Rücklaufeinspritzdüse für die Zerstäubung von flüssigem Brennstoff in einer Gasturbinenbrennkammer und Fig. 2 einen Schnitt gemäß derXLinie II-II der Fig. 1.1 shows a longitudinal section through a return injection nozzle for atomizing liquid fuel in a gas turbine combustor and FIG. 2 shows a section along the X line II-II of FIG.
Ats dem Längsschnitt der Fig. 1 ist ersichtlich, daß dlv Rücklaufeinspritzdüse einen insgesamt mit bezeichneten Düsenkörper besitzt, in welchem ein zylindrischer und im Übergangsbereich zum Düsenaustritt hin kegelstumpfförmig verjüngter Drallraum 2 eingebracht ist.Ats the longitudinal section of Fig. 1 it can be seen that dlv return injection nozzle has a generally designated nozzle body, in which a cylindrical and in the transition area to the nozzle outlet, the swirl space is tapered in the shape of a truncated cone 2 is introduced.
Die Brennstoffzuführung in den zylindrischen Bereich des Drallraumes 2 erfolgt von außen her über tangential einmündende Zuführkanäle 3 und 4, deren Lage aus dem Querschnitt der Fig. 2 hervorgeht. Für die Brennstoffrückführung ist eine in axialer Richtung aus dem zylindrischen Bereich des Drallraumes 2 hinaus führende zylindrische Rücklaufbohrung 5 vorgesehen, welche über eine kegelstumpfförmige Erweiterung in ein mit dem Düsenkörper 1 verbundenes Rücklaufrohr 6 übergeht. Zur Stabilisierung der Rückl auf strömung ist innerhalb des Rücklaufrohres 6 eine Rücklaufnadel 7 vorgesehen, deren Durchmesser auf die Rücklaufbohrung 5 abgestimmt ist.The fuel supply in the cylindrical area of the swirl chamber 2 takes place from the outside via tangentially opening feed channels 3 and 4, whose Location emerges from the cross section of FIG. For the fuel return is one in the axial direction out of the cylindrical area of the swirl chamber 2 leading cylindrical return bore 5 is provided, which has a frustoconical Expansion merges into a return pipe 6 connected to the nozzle body 1. To the Stabilization of the return flow is a return needle within the return pipe 6 7 is provided, the diameter of which is matched to the return bore 5.
Der nicht durch die Rücklaufbohrung 5 und die Rücklaufleitung 6 abfließende Brennstoff gelangt in einen sich an den kegelstumpfförmigen Bereich des Drallraumes 2 anschließenden Einspritzkanal 8, aus welchem er dann in Form eines durch die strichpunktierten Linien 9 ange- deutetFinEinspritzkegels austritt.The one that does not flow through the return bore 5 and the return line 6 Fuel arrives at the frustoconical area of the swirl chamber 2 subsequent injection channel 8, from which it is then in the form of a dash-dotted line Lines 9 indicates fine injection cone exits.
Der Einspritzkanal 8 besteht aus einem langgestreckten, zylindrischen ersten Kanalabschnitt 81, der sich unmittelbar an die kegelstumpfförmige Verjüngung des Drallraume 2 anschließt und der unmittelbar vor dem Austritt über eine kurze kegelstumpfförmige Verjüngung in einen ebenfalls kurz ausgebildeten, zylindrischen zweiten Kanalabschnitt 82 übergeht.The injection channel 8 consists of an elongated, cylindrical first channel section 81, which directly adjoins the frustoconical taper of the swirl space 2 connects and that immediately before the exit via a short frustoconical taper into a likewise short, cylindrical second channel section 82 merges.
Während des Betriebes werden die Zuführkanäle 3 und 4 von außen, beispielsweise über einen in der Zeichnung nicht dargestellten Ringraum, mit flüssigem Brennstoff beaufschlagt. Durch die tangentiale Ausrichtung der Zlführkanäle 3 und 4 wird dann dem in den Drallraum 2 e-'ntretenden Brennstoff ein Drall erteilt. Dieser Drall vird anschließend durch Reibung in dem ersten T-~analabschnitt 81 des Einspritzkanals 8 wieder verringert, wobei die Verringerung jedoch von der über die Rücklaud'menge einstellbaren Einspritzmenge abhängig ist. Bei kleinen Einspritzmengen verursacht die Reibung in dem ersten Kanalabschnitt 8< eine starke Verringerung des Dralles, während sich bei großen Einspritzmengen nur eine geringfügnge Beeinflussung des Dralles ergibt. Durch diese mit Ebnehmender Einspritzmenge zunehmende Verringerung dec Dralles und durch die anschließende Erhöhung der Axialgeschwindigkeit im Bereich des zweiten Kanal abschnittes 82 ergeben sich dann am Austritt des Einspritzkanals 8 Einspritzkegel 9 mit hoher Zerstäubungsgüte und mit von der Einsprit menge nahezu unabhängigen Kegelwinkel.During operation, the feed channels 3 and 4 from the outside, for example Via an annular space not shown in the drawing, with liquid fuel applied. The tangential alignment of the Zlführkanäle 3 and 4 is then The fuel entering the swirl space 2 e is given a swirl. This twist This is then done by friction in the first valley section 81 of the injection channel 8 again reduced, the reduction, however, from that of the return volume adjustable injection quantity is dependent. Caused by small injection quantities the friction in the first channel section 8 <a strong reduction in the twist, while with large injection quantities there is only a slight influence on the Twist results. As a result of this decrease, which increases as the injection quantity increases dec twist and the subsequent increase in the axial speed in the area of the second channel section 82 then result at the outlet of the injection channel 8 Injection cones 9 with high atomization quality and with almost the amount of injection independent taper angle.
Die Form des Einspritzkegels 9 kann dabei durch geeignete Wahl der Länge L und des Durchmessers D des ersten Kana~abschnittes 81 sowie des Durchmessers d des zweiten Kanal abschnittes 82 beeinflußt werden. Besonders günstige Ergebnisse werden bei D/d-Verhältnissen zwischen 1,1 und 1,5 und L/D-Verhältnissen'zwischen 2 und 10 erzielt.The shape of the injection cone 9 can be determined by a suitable choice of Length L and the diameter D of the first channel section 81 and the diameter d of the second channel section 82 can be influenced. Particularly favorable results are in the case of D / d ratios between 1.1 and 1.5 and L / D ratios between 2 and 10 achieved.
Abweichend von der in der Zeichnung dargestellten ?--ylin drischen Form kann der erste Kanalabschnitt 81 sich auch leicht konisch zum Austritt hin verjüngen, wobei ein Neigungsverhältnis von 1:10 jedoch nicht überschritten wird.Deviating from the? - ylin drischen shown in the drawing The shape of the first channel section 81 can also be slightly conical towards the outlet rejuvenate, whereby a slope ratio of 1:10 is not exceeded.
Ebenso kann der zweite Kanalabschnitt 82 von der in der Zeichnung dargestellten zylindrischen Form abweichen und sich zum Austritt hin leicht konisch verjüngen oder leicht konisch erweitern. In diesem Fall ist bei den vorstehend angegebenen D/d-bzw. L/D-Verhältnissen der Durchmesser D auf das Endz des ersten Kanalabschnittes 81 und der Durchmesser d a? den Anfang des zweiten Kanalabschnittes 82 bezogen.Likewise, the second channel section 82 can be different from that in the drawing shown cylindrical shape and slightly conical towards the exit taper or widen slightly conically. In this case, it is among those given above D / d or. L / D ratios of the diameter D to the endz of the first channel section 81 and the diameter d a? related to the beginning of the second channel section 82.
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| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
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