DE2543770C3 - Dichtungsanordnung - Google Patents
DichtungsanordnungInfo
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- DE2543770C3 DE2543770C3 DE2543770A DE2543770A DE2543770C3 DE 2543770 C3 DE2543770 C3 DE 2543770C3 DE 2543770 A DE2543770 A DE 2543770A DE 2543770 A DE2543770 A DE 2543770A DE 2543770 C3 DE2543770 C3 DE 2543770C3
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
- F16K41/04—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung, die einen Rundschnurdichtring in einer Ringnut eines der
gegeneinander abzudichtenden Teile aufweist, wobei die Ringnut eine zum abzudichtenden Raum gelegene
Nutseitenwand mit einem oder mehreren axial sich erstreckenden Kanäle aufweist, die sich bis über einen
Teil des Nutgrundes derart erstrecken, daß der Dichtring in Hauptdruckrichtung abdichtet, in entgegengesetzter Druckrichtung infolge axialer Verschiebung entgegen einer elastischen Rückstellkraft die
Kanäle freigibt und bei darauf hin eintretender Druckgleichheit infolge der elastischen Rückstellkraft
wieder so weit zurückgeführt wird, daß die Kanäle verschlössen sind.
Eine derartige Dichtungsanordnung ist in der US-PS 14 793 beschrieben. In dieser Ausführung ist der
Rundschnurdichtring in einer gegenüber den normalen Abmessungen stark verbreiterten Ringnut angeordnet.
Damit der Dichtring nach dem Überströmvorgang in seine Dichtstellung sicher zurückgeführt wird, ist in der
verbreiterten Ringnut eine Schraubenfeder eingelassen.
Neben dem relativ großen Platzbedarf dieser Dichtungsanordnung ist es sehr aufwendig, eine derartige
Schraubenfeder zusammen mit dem Dichtring in die Ringnut einzubringen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Dichtungsanordnung so zu vereinfachen, dall eine
zusätzliche Feder nicht erforderlich ist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die mil den axialen Kanälen versehene Seitenwand
ίο aus einer sich über den Nutgrund erhebenden niedrigen
und axial kurzen Stufe mit sich daran anschließender konischer, im Sinne der axialen Erweiterung der Nut
geneigter Wandfläche besteht und die axiale Länge der Kanäle am Nutgrund derart bemessen ist, daß der
\> Dichtring bei einer Druckdifferenz in Abströmrichtung
sich elastisch in die konische Erweiterung der Nut hineindrückt und dabei die Abströmkanäle freigibt und
sich bei danach einstellender Druckgleichheit infolge seiner Eigenelastizität so weit zurückverformt, daß er
die Kanäle abdeckt.
Als besonders vorteilhaft hat sich, ausgehend von einer Ringnut mit den Grundabmessungen nach DIN
3770, erwiesen, wenn, bezogen auf den Durchmesser des Querschnitts des Rundschnurrings als Einheit, die flache
Stufe vom Grund der Ringnute etwa 03 vorspringt, die
Länge der Stufe etwa 0,25 beträgt, die an die Stufe anschließende konjsche Seitenwand mit einer Neigung
von etwa 45° auf den lichten Durchmesser der Ringnut geführt ist und die axialen Kanäle im Grund der Ringnut
bis auf einen Abstand von etwa 0,75 an die gegenüberliegende Seitenwand herangeführt sind.
Bei dieser erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung wird mit einfachen Mitteln erreicht, daß im Falle einer
Druckdifferenz, bei der das Medium überströmen soll,
der Dichtring durch die Druckdifferenz auf die Stufe und in den durch die konische Seitenwand begrenzten
Nutraum hineingedrückt wird, wobei die Axialkanäle vom Dichtring freigegeben werden. Geht dann die
Druckdifferenz zurück, so wird der Dichtring infolge
seiner Eigenelastizität in seiner Dichtstellung in der
Ringnut zurückgeführt und verschließt somit wieder die Axialkanäle.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand eines Ventiloberteils für Sanitärarmaturen in der
Bei diesen Ventiloberteilen, die eine mit zwei Rundschnurdichtungen abgedichtete volumenveränderbare Kammer enthalten, hat sich bei längerem Betrieb,
insbesondere bei Sirangabsperrventilen von Wasserlei
tungen, gezeigt, daß verursacht durch Schmutz und
Kalkablagerungen, Schwingungen oder anderen Ursachen der vordere zum Medium hin liegende Dichtring
Wasser in die Kammer eindringen läßt und danach die Betätigungseinrichtung blockiert, da das Wasser nicht
wieder aus der Kammer entweichen kann. Es zeigen im einzelnen
F i g. 1 einen Längsschnitt durch das Ventiloberteil;
Fig.2 eine vergrößerte Ansicht der Ringnut ohne
Rundschnurring im Schnitt.
In einem Ventiloberteilgehäuse 1 ist eine stehende
Ventilspindel 2 mit Rundschnurring 3 gedichtet gelagert Die Spindel greift mit einem Bewegungsgewinde in das
koaxial, ebenfalls mit einem Rundschnurring 4 im Oberteilgehäuse gelagerte, mit Kantführungen 6 gegen
Verdrehung gesicherte Ventilverschlußstück 5 ein. Durch die beiden Rundschnurringe 3 und 4 ist somit eine
nach außen abgeschlossene Kammer geschaffen, die bei Betätigung des Ventils im Volumen veränderbar und in
der Regel zum Teil mit einem neutralen Fett gefüllt ist, um das Bewegungsgewinde vor frühzeitigem Verschleiß
zu bewahren.
Um ein Blockieren der Betätigungseinrichtung durch eingedrungenes Wasser zu vermeiden, ist der vordere
Rundschnurring 4 in einer Ringnut 7 gelagert, die mit
einem Axialschlitz 8 mit dem Hauptdnickraum verbunden
ist. Tritt nun ein Blockieren durch eingedrungenes Wasser in der Kammer auf, so wird der Rundschnurring
4 durch den innendruck der Kammer beim Öffnen aus seiner Ruhe- und Dichtposition nach vorne gegen einen
zylindrischen Ansatz 9 gedrückt und verformt sich entsprechend zu der konischen Erweiterung, so daß der
Axialschlitz 8 freigegeben wird. Hierdurch kann das Wasser über den Axialschlitz 8 wieder in den is
Hauptdruckraum zurückströmen und das Ventil ist weiterhin betriebsfähig. Beim Wiederschließen wird
dann der O-Ring 4 durch die Umkehrung der Druckverhältnisse wieder in seine hintere Ruhe- und
Dichtlage in die Ringnut zurückgedrückt Bei der Erprobung der Ringnut haben sich nachfolgende
Ringnuten nach DIN 26 14 793, ausgehend von einem nachfolgenden Wert für die Dimensionierung,
bezogen auf den Durchmesser des Querschnitts des Dichtringes = 1, als vorteilhaft erwiesen. Der flache
zylindrische Ansatz 9 springt um etwa a = 03 vom Grund der Ringnut vor und ist etwa b = 0,25 lang.
Hieran schließt sich dann eine um 45° geneigte konische
Erweiterung auf den Außendurchmesser der Ringnut an. Der Axia'ischlitz 8 wird bis etwa c = 0,75 zur hinteren
Dichtflanke im Grund der Nut und durch die Schulter 10 herangeführt Selbstverständlich müssen alle scharfen
Kanten leicht gerundet sein, um Beschädigungen des O-Ringes zu vermeiden.
Durch diese Bemessung wird gewährleistet, daß der Rungschnurring in der Entlüftungsstellung genügend
weit nach vorne gelagert werden kann, so daß ein Abströmen ermöglicht aber ein Festklemmen in dieser
Entlüftungsanlage vermieden wird. Bei einer Änderung der Druckverhältnisse kann daher der Rundschnurring
sofort wieder in seine Dicht- und Ruhelage in den hinteren Normalbereich der Ringnu zurückkehren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnuneen
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Dichtungsanordnung, die einen Rundsehnurdichtring in einer Ringnut eines der gegeneinander abzudichtenden Teile aufweist, wobei die Ringnut eine zum abzudichtenden Raum gelegene Nutseitenwand mit einem oder mehreren axial sich erstreckenden Kanälen aufweist, die sich bis über einen Teil des Nutgrundes derart erstrecken, daß der nichtring in Hauptdruckrichtung abdichtet in entgegengesetzter Druckrichtung infolge axialer Verschiebung entgegen einer elastischen Rückstellkraft die Kanäle freigibt und bei darauf hin eintretender Druckgleichheit infolge der elastischen Rückstellkraft wieder so weit zurückgeführt wird, daß die Kanäle geschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den axialen Kanälen (8) versehene Seitenwand (11) aus einer sich über den Nutgrund erhebenden niedrigen und axial kurzen Stufe (9) mit sich daran anschließender konischer, im Sinne der axialen Erweiterung' der Nut geneigter Wandfläche besteht und die axiale Länge der Kanäle am Nutgrund derart bemessen ist, daß der Dichtring bei einer Druckdifferenz in Abströmrichtung sich elastisch in die konische Erweiterung der Nut hineindrückt und dabei die Abströmkanäle freigibt und sich bei danach einstellender Druckgleichheil infolge seiner Eigenelastizität so weit zurückverformt, daß er die Kanäle abdeckt.
- 2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, mit einer den Grundabmessungen der DIN 3770 entsprechenden Ringnui für Rundschnurdichtringe, dadurch gekennzeichnet, daß die Rii^nut (7), bezogen auf den Durchmesser des Querschnitts des Rundschnurrings als Einheit, derart ausgebiiet ist, daß die Stufe (9) vom Nutgrund (a) etwa 03 vorspringt, die Länge (b) etwa 0,25 beträgt, die an die Stufe anschließende konische Seitenwand mit einer Neigung von etwa 45° auf dem lichten Durchmesser der Ringnut geführt ist und die axialen Kanäle (8) im Grund der Ringnut bis auf einen Abstand (c)yon 0,75 an die der Seitenwand (11) gegenüberliegenden Wand herangeführt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2543770A DE2543770C3 (de) | 1975-10-01 | 1975-10-01 | Dichtungsanordnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2543770A DE2543770C3 (de) | 1975-10-01 | 1975-10-01 | Dichtungsanordnung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2543770A1 DE2543770A1 (de) | 1977-04-21 |
DE2543770B2 DE2543770B2 (de) | 1978-07-13 |
DE2543770C3 true DE2543770C3 (de) | 1979-03-29 |
Family
ID=5957945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2543770A Expired DE2543770C3 (de) | 1975-10-01 | 1975-10-01 | Dichtungsanordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2543770C3 (de) |
-
1975
- 1975-10-01 DE DE2543770A patent/DE2543770C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2543770A1 (de) | 1977-04-21 |
DE2543770B2 (de) | 1978-07-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FRIEDRICH GROHE AG, 5870 HEMER, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |