DE2542992A1 - Vorrichtung zum entfernen des schweissbartes an laengsnahtgeschweissten rohren - Google Patents

Vorrichtung zum entfernen des schweissbartes an laengsnahtgeschweissten rohren

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DE2542992A1
DE2542992A1 DE19752542992 DE2542992A DE2542992A1 DE 2542992 A1 DE2542992 A1 DE 2542992A1 DE 19752542992 DE19752542992 DE 19752542992 DE 2542992 A DE2542992 A DE 2542992A DE 2542992 A1 DE2542992 A1 DE 2542992A1
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Germany
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lubricate
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weld
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DE19752542992
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English (en)
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Hans Ing Grad Wassen
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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Publication date
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
    • B21C37/0807—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
    • B21C37/0811—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off removing or treating the weld bead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
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    • B21C3/16—Mandrels; Mounting or adjusting same
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02—Machines or devices for scraping
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    • B23D79/023—Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods internally

Description

  • Vorrichtung zum Entfernen des Schweißbartes an
  • längsnahtgeschweißten Rohren - - -Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen des Schweißbartes an längsnahtgeschweißten Rohren, die nach dem Schweißen durch Ziehen auf einen geringen Durchmesser, insbesondere unter 12 mm, reduziert werden.
  • Zur Beseitigung von Schweißbärten geschweißter Rohre ist es bekannt, Schaber oder Fräser an Haltestangen befestigt durch den noch offenen Spalt des zu schweißenden Rohres bis an den Schweißbart zu bringen und ihn dort zu entfernen. Bei Rohren unter 12 mm Durchmesser ist es nicht mehr möglich, Haltestangen in das Rohr einzubringen. Es ist daher erforderlich, Rohre mit größerem Durchmesser zu schweißen, in bekannter Weise den Schweißbart zu entfernen und ann in nachfolgenden Ziehverfahren auf den gewünschten Enddurchmesser zu bringen, Nachteilig ist dabei, daß die Ftihrung und Abstutzung der Schneidelemente nicht völlig einwandfrei erfolgen kann, so daß oft Beschädigungen der Rohrwand entstehen, weil das Schneidelement zu tief in die Rohrwand eingedrungen ist, oder durch nicht genaues Einstellen der Schneidelemente Reste des Schweißbartes stehenbleiben. Ein weiterer Nachteil bei der Entfernung des Schweißbartes ist das Fehlen einer Schmierstoffschicht auf der vom Schweißbart beireiten Rohrwand.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der der Schweißbart zuverlässig entfernt und gleichzeitig eine Schmierung der vom Schweißbart befreiten Teile der Rohrinnenoberfläche erreicht wird, Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung, die gekennzeichnet ist durch einen mehrteiligen fliegenden Stopfen, bestehend aus einem Ziehteil , einem Abscherteil und einem zwischen Zieh- und Abscherteil angeordneten Schmierelement , wobei dem zugehörigen Ziehring ein Stützring auf der Höhe des Abscherteils vorgeordnet ist.
  • Die weitere Ausbildung des Erfindungsgegenstandes geht aus den UnteransprUchen hervor, Die mit der Erfindung erzielten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß bei der Herstellung von längsnahtgeschweißten Rohren mit Durchmesser unter 12 mm das Entgraten und das Reduzieren in einem Arbeitsgang bei gleichzeitiger Erneuerung des durch das Entgraten unterbrochenen Schmierfilms durchführbar ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 die Vorrichtung während des Entgratens und Reduzierens im Schnitt, Fig. 2 das Abscherteil des Stopfens in Seitenansicht, Fig. 3 eine Stirnansicht des Abscherteils.
  • Der in Fig. 1 dargestellte mehrteilige Stopfen besteht aus einem Ziehteil 1, einem Abscherteil 2 und einem Schmierelement 3.
  • Ein Rohr 7 wird im Ziehring 8 reduziert. Beim Abscheren des Schweißbartes durch die Schneidkante 9 des Abscherteiles 2 wird das Rohr 7 durch einen Stützring 10 derart auf das Abscherteil gedrückt, daß ein Ausweichen des Schweißbartes nicht möglich ist. In der gezeigten Ausführung ist das Ziehteil 1 mit einem Ansatz 6 verbunden, der sowohl als Anschlag für das auf das Ziehteil 1 aufgeschraubte Abscherteil 2 dient und ferner das Schmierelement 3 aufnimmt0 Das Abscherteil 1 ist mit mehreren an der Schulter 5 beginnenden Nuten 4 versehen, deren obere Kante 9 als Schneidkante dient und die konisch erweitert sind.
  • Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der mehrteilige fliegende Stopfen in das fertig geschweißte Rohr eingebracht und bewirkt im Zusammenwirken mit dem Ziehring 8 und dem Stützring 10 ein gleichzeitiges Entgraten und Reduzieren des Rohres. Der Stopfen wird durch das Einlaufen des Schweißbartes 11 in eine Nut 4 des Abscherteiles 2 geführt. Nach dem Entgraten wird der vom Schweißbart befreite Teil der Innenoberfläche des Rohres mit Hilfe des Schmierelementes 3 wieder mit einem Schmierfilm versehen.
  • In einer abgeänderten AusfUhrungsfors wird das Abscherteil 2 um seine Längsachse drehbeweglich mit dem Ziehteil 1 verbunden, um ein leichteres Einstellen des Abscherteiles 2 auf den Schweißbart 11 zu ermöglichen.

Claims (6)

  1. Patentansprtiche Vorrichtung zum Entfernen des Schweißbartes an längsnahtgeschweißten Rohren, die nach dem Schweißen durch Ziehen auf einen geringen Durchmesser, insbesondere unter 12 mm, reduziert werden, gekennzeichnet durch einen mehrteiligen fliegenden Stopfen, bestehend aus einem Ziehteil (1), einem Abscherteil (2) und einem zwischen Zieh- und Abscherteil angeordneten Schmierelement (3), wobei dem zugehörigen Ziehring (8) ein Stützring (10) auf der Höhe des Abscherteils (2) vorgeordnet ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abscherteil (2) aus Hartmetall oder Keramik besteht.
  3. 3. Vorrichtung nach den Anspruche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abscherteil (2) eine oder mehrere Scher-bzw. Führungs oder Abweisungsnuten (4) besitzt, deren Schneidkante (9) am Ende einer Schulter (5) des Abscherteiles (2) beginnt und bogenförmig ausläuft.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmierelement (3) aus porösem, zur Aufnahn#von Schmiermittel geeignetem Material besteht.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmierelement (3) aus festem Schaumstoff besteht.
  6. 6. Vorrichtung nach den Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abscherteil (2) drehbeweglich mit dem Ziehteil (1) verbunden ist.
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