DE2542367A1 - Verfahren zum strukturieren - Google Patents

Description

• Verfahren zum Strukturieren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Strukturieren von beflockter Bahnenware.
• Es ist bekannt, textile Oberflächen durch Prägen oder Pressen mittels Kalander zu strukturieren. Der Nachteil besteht darin, daß ein hoher Maschinentechnischer Aufwand getrieben werden muß und die benötigten Energiemengen sehr groß sind, Zweck der Erfindung ist es, bei beflockter Bannware eine strukturierte Oberflache ohne den o. g. Ausland zu erreichen, Der Erfindun liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Strukturieren von beflockter Bahnenware zu entwickeln, ohne komplizierte technische Einrichtungen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwecks StrukturierunÖ ein flächiges Basismaterial wie z. B. Papier, Textil, Kunststoffolie uç a. in üblicher eise mit Klebstoff beschichtet und anschließend elektrostatisch oder mechanisch beflockt wird.
• Bac der Beflockung läuft das Material zwischen einer Prägewalze und einer Filz- oder Gummiwalze als Presseur hindurch. Der Umschlingungswinkel soll dabei mindestens 90° betragen. Die Prägewalze kann dabei je nach Abmessung angetrieben oder durch die Ware bewegt werden0 Der Prägeeffekt besteht darin, daß die Flocken entsprechend der Musterung der Prägewalze in den noch flüssigen Klebefilm eingedrückt werden und bein anschließenden Trocknen fixiert werden.
• Vorteilhaft an dem Verfahren ist, daß die Strukturierung ohne groben technischen und ökonomischen Aufwand erfolgt. Es ist beispielsweise keine Beheizung wie bei einen Kalander und damit weniger Energie erforderlich0 Durch den geringen technischen Aufwand sinkt die Störanfä.lligkeit erheblich, Die Erfindung soll nachstenend an Ausführungsbeispielen naher erläutert werden.
• Beispiel 1 Ein nach bekanntem Verfahren mit Klebstoff beschichtetes Gewebe wird anschließend elektrostatisch mit Polyamidflocken von 1 mm Länge und einem Titer von 3,3 dtex beflockt und durchläuft anschließend eine Präge- und Presseurwalze. Durch Leitbleche und Umlenkrollen wird ein Umschlingungswinkel von 180° erreicht. Die Prägewalze, in die parallele Rillen von 1,5 mm Tiefe mit einem Winkel von 10° eingedreht sind, hat einen Durchmesser von 50 mmO Die zugehörige Presseurwalze hat einen Kerndurchmesser von 50 mm und ist 3 mm dick mit Polyurethan-'#ichschaum belegt.
• Anschließend wird die v\iare durch einen Trockenkanal geführt, gekühlt und ausgebürstet. Die erhaltene Ware entspricht im Aussehen einem üblichen Nadelkord.
• Beispiel 2 Eine wie in Beispiel 1 beschriebene Ware durchläuft die erfindungsgemäße Prägeeinrichtung, wobei als Prägewalze eine Stahlwalze mit 50 mm Durchmesser die mit geknitterter Alufolie belegt ist, fungiert. Die Presseur-Walze entspricht den Angaben in Beispiel 1.
• Nach dem Durchlauf der Ware wird diese wieder getrocknet, gekühlt und gebürstet. Die erhaltene Ware besitzt ein unregelmäßiges wildlederähnliches Oberflächenbild.

Claims (1)

1. Patentansprüche

   ,' 1. Vorrichtung zum Strukturieren beflockter Bahnware dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Prägewalze die je nach Größe von der Warenbalul oder einem Antrieb bewegt wird und eine Presseurwalze Flocken in den noch nassen Kleber eindrückt und beim anschließenden Urockenvorgang fixiert werden, 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittels Leitbleche oder Umlenkrollen ein Umschlingungswinkel der Ware um die Prägewalze von mindestens 900 erreicht wird.