DE2542170A1 - Pulverzerstaeuber - Google Patents
PulverzerstaeuberInfo
- Publication number
- DE2542170A1 DE2542170A1 DE19752542170 DE2542170A DE2542170A1 DE 2542170 A1 DE2542170 A1 DE 2542170A1 DE 19752542170 DE19752542170 DE 19752542170 DE 2542170 A DE2542170 A DE 2542170A DE 2542170 A1 DE2542170 A1 DE 2542170A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- chamber
- powder
- opening
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/52—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1472—Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1481—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
- B05B7/1486—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material for spraying particulate material in dry state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
- B21C51/005—Marking devices
Description
PATENTANWALTE A. GRÜNECKER
OtPL-ING
H. KINKELDEY
DR ING
OC/ 017Π W. STOCKMA.R
Ο 4 L I /U DR-WC1A^1CALT6C*
K. SCHUMANN
P. H. JAKOB
G. BEZOLD
MÜNCHEN
E. K. WEIL
LINDAU
MÜNCHEN 22
22. September 1975
USS ENGINEERS AND CONSULTANTS, INC.
Grant Street, Pittsburgh, State of Pennsylvania, USA
Pulverzerstäuber
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum pneu-?
raatischen Zerstäuben von trockenen Pulvern über ein Ausstoßrohr, insbesondere zum Markieren von heißem Stahl.
Bei verschiedenen Arten der Stahlbearbeitung, etwa während dem Formen oder Pressen des Stahls in heißem Zustand, ist
es häufig erforderlich, das heiße Metall zu markieren, etwa
609814/0411
zur Kennzeichnung einzelner Stücke oder zum Anzeichnen von Materialfehlern usw.. Da der Stahl dabei heiß ist,
können übliche Markierungsmittel wie etwa Farben nicht verwendet werden, da diese sehr schnell wegschmoren wurden.
Aus diesem Grunde werden gewöhnlich trockene Pigmentpulver oder Metallpulver auf die heiße Metalloberfläche aufgebracht.
Dies geschieht vorzugsweise durch pneumatisches Aufsprühen derartiger Pulver.
Es gibt zwar zahlreiche bekannte Vorrichtungen zum Aufsprühen oder Zerstäuben von trockenen Pulvern, sie eignen sich
jedoch nicht zum Zerstäuben von Pulvern der zum Markieren von heißem Stahl gebräuchlichen Art. Die zum Markieren von
heißem Stahl am meisten verwendeten Pulver, z.B. Titandioxid, Zinkoxid usw. neigen nämlich dazu, sich bei pneumatischer
Förderung festzusetzen und zu verdichten, so daß die zum Zerstäuben verwendeten Vorrichtungen häufig verstopft
und zugesetzt werden. Selbst bei Verwendung von Auskleidungen aus Polytetrafluoräthylen, speziell vorgetrockneter
Luft und die Fließfähigkeit verbessernder Additive wie etwa Siliziumdioxid, läßt sich das störende
Verstopfen des Geräts nicht gänzlich vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zerstäuben von trockenen Pulvern zu schaffen, welche
selbstreinigende und das Verstopfen verhindernde Einrichtungen aufweist und sich deshalb besonders zum Zerstäuben
von zum Festsetzen und Verdichten neigenden Pulvern eignet. Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung gelöst durch eine
Anordnung der in den Ansprüchen gekennzeichneten Art.
Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht
8098U/041 1
einer Vorrichtung zum Zerstäuben von trockenen Pulvern in einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung,
ig. 3 eine Teilweise im Schnitt gezeigte Seitenansicht einer
Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 4- eine Draufsicht auf ein Teil der Vorrichtung nach Fig. 3 und
Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung der pneumatischen
Steuereinrichtungen für den Betrieb der Vorrichtung.
In der in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform hat die Vorrichtung einen Fließbett-Pulverbehälter 10, eine Zerstäuberkammer
12 und einen pneumatischen Betatigungszylinder Der FÜeßbett-Pulverbehälter 10 ist an sich bekannt und
beispielsweise unter der Bezeichnung "Model No. 13893"
von der Ransburg Electro-Coating Corporation erhältlich. Die Zerstäuberkammer 12 hat einen im wesentlichen zylindrischen
Hohlkörper mit einer waagerecht verlaufenden öffnung und ist an einer inneren Wandfläche des Pulverbehälters
10 befestigt. In der gezeigten Ausführung wird die Zerstäuberkammer 12 von einem Düsenadapter 18 an einer
Tragplatte 16 mit einem Bund 20 festgehalten. Die Tragplatte 16 selbst ist mittels Schrauben und Muttern 22 an einer
Wandung des Pulverteiälters 10 befestigt. Der Düsenadapter
ist mit einem Kerbstift 24 gesichert. Am äußeren Ende des Düsenadapters 18 ist ein Ausstoßrohr, durch welches hindurch
das Pulver zerstäubt wird, befestigt.
Die Zerstäuberkammer 12 hat an der Oberseite eine in Längsrichtung
verlaufende öffnung 26 für den Eintritt eines zu
809*14/0411
zerstäubenden Pulvers aus dem Pulver behält er 10 in die Zerstäuberkammer
12. Ein Schieber 28 in Form einer die Zerstäuberkammer 12 eng umschließenden Buchse dient dazu, die
öffnung 26 wahlweise abzudecken und freizugeben und damit den Eintritt des Pulvers zu steuern. Ein Abstreifer 30,
etwa in Form eines Zapfens od. dergl., ist derart am
Schieber 28 befestigt, daß sein unteres Teil durch die Öffnung 26 hindurch in die Zerstäuberkammer 12 hineinragt.
Bei jeder Bewegung des Schiebers 28 in die Verschlußoder Freigabestellung streift der Abstreifer 30 wenigstens
den größten Teil des an den Rändern der Öffnung 26 anhaftenden Pulvers ab. Gegebenenfalls kann am unteren Ende des
Abstreifers 30 ein stabförmiger Stößel 32 befestigt sein,
welcher sich waagerecht vorwärts zur öffnung des Düsenadapters 18 erstreckt und dazu dient, im Düsenadapter
festgesetztes Pulver bei der Bewegung des Schiebers 28 in die geöffnete Stellung loszubrechen.
Zum Bewegen des Schiebers 28 in die geöffnete und in die geschlossene Stellung dient der pneumatische Betätigungszylinder 14-, welcher unter Verwendung einer Stütze 38
mittels Schrauben und Muttern 40 an der der Zerstäuberkammer
12 gegenüberliegenden Wand des Pulverbehälters 10 befestigt ist. Der Zylinder 14· ist an einem Ende mittels
eines Kerbstifts oder Splints 42 an der Stütze 38 befestigt. Eine am anderen Ende hervorstehende Kolbenstange
ist in eine Gabel 4-6 geschraubt und mit einer Kontermutter 48 gesichert. Eine mittels eines Stifts 52 an der
Gaben 46 befestigte Schubstange 50 ist durch die Wand des
Pulverbehälters 10 geführt und am anderen Ende mittels Schrauben 5^ am Schieber 28 befestigt. Die die Schubstange
50 aufnehmende öffnung in der Wand des Pulverbehälters 10 ist mit einem Dichtring 56 abgedichtet. Eine zwischen zwei
Ringscheiben 60 sitzende Feder 58 belastet den Dichtring
in feste Anlage an der die Öffnung umgebende Wand.
6098U/041 1
Für die Zufuhr von Druckluft oder Gas zum inneren Ende der Zerstäuberkammer 12 dient ein im Pulverbehälter 10
angeordnetes, U-förmig gebogenes Rohr 62. Dieses ist an einem Ende mittels einer Verschraubung 64 an der Tragplatte
16 befestigt und am anderen Ende mittels eines Verbinders 66 an der Zerstäuberkammer 12 angeschlossen.
Im Gebrauch der Vorrichtung wird der Schieber 28 zunächst in die geschlossene Stellung gebracht und das über das
Ausstoßrohr 25 zn zerstäubende Pulver wird in bekannter
Weise, etwa mittels über eine poröse Membrane zugeführter Luft, innerhalb der Pulverkammer 10 fluidisiert. Anschließend
wird dem U-förmigen Rohr 62 Spülluft oder ein Gas mit niedriger Strömungsgeschwindigkeit über die Verschraubung
64 zugeleitet. Die langsam strömende Spülluft strömt
durch das Rohr 62 und die Zerstäuberkammer 12 und verläßt die Vorrichtung über das Ausstoßrohr 25· Damit ist die
Vorrichtung nun betriebsbereit.Zum Zerstäuben des Pulvers wird die Strömungsgeschwindigkeit der dem U-förmigen Rohr
zugeführten Luft erhöht und der Schieber 28 mittels des BetätigungsZylinders 14 geöffnet, um das fluidisierte
Pulver in die Zerstäuberkammer 12 einzulassen. Das in die Zerstäuberkammer eingelassene Pulver wird dann durch den
Düsenadapter 18 und das Aussoßrohr 25 hindurch aufgestoßen. Zum Unterbrechen des Zerstäubens wird der Zylinder 14 zum
Schließen des Schiebers 28 betätigt und die Strömungsgeschwindigkeit der der Zerstäuberkammer 12 zugeführten
Luft wird wieder auf die der Spülluft verringert. Bei jedem öffnen und Schließen des Schiebers 28 bewegt sich
der Abstreifer 30 an den Rändern der öffnung 26 entlang
und streift dabei gegebenenfalls daran festgesetztes Pulver ab. Die weiterhin entlang dem Rohr 62, der Zerstäuberkammer
12 und dem Ausstoßrohr 25 aufrechterhaltene langsame Spülluftströmung verhindert darüber hinaus ein Festsetzen des
Pulvers entlang dem Strömungsweg.
609814/041 1
Fig. 3 und 4 zeigen eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung,
in welcher die Zerstäuberkammer und der Schieber anders ausgebildet sind. Die dargestellte Zerstäuberkammer
112 hat an der Oberseite und der Unterseite jeweils eine rechteckige öffnung 126. Ein Schieber zum Verschließen der
öffnungen 126 ist in Form einer. Buchse 128 verschieblich
in der Zerstäuberkammer 112 geführt. An seinem vorderen Rand hat der Schieber 128 zwei Abstreifer 130 in form von
rechteckigen Stegen, welche durch die öffnungen 126 hervorstehen. Anstelle des U-förmigen Rohrs ist hier ein flexibler
Schlauch 162 vorgesehen, welcher an einem zwischen dem Schieber 128 und der Schubstange 150 sitzenden T-Kupp lungsstück
166 angeschlossen ist. Zum öffnen des Schiebers 128 wird ein (nicht gezeigter) Druckluftzylinder betätigt,
welcher die Schubstange 150 nach links zieht. Damit wird
das Kupplungsstück 166 zusammen mit dem Schieber 128 und
dan daran hervorstehenden Abstreifern 130 ebenfalls nach links gezogen, so daß das fluidisierte Pulver in die Zerstäuberkammer
112 gelangen kann. In den übrigen Einzelheiten entspricht diese Ausführungsform der zuerst beschriebenen.
Fig. 5 zeigt die pneumatischen Steuereinrichtungen für die
Betätigung der Vorrichtung in der ersten Ausführungsform. Die Zufuhr von Druckluft erfolgt über ein Absperrventil 70,
einen ölabscheider 72 und einen mit einem Lufttrockner kombinierten
Filter 7^· Vom Filter 74- strömt ein Teil der
Druckluft über eine mit einem Ventil 78 versehene Leitung
76 zu einem Nadelventil 80 für die Speisung des Fließbetts im Pulverbehälter 10. Über ein Nadelventil 82 und eine
Leitung 84 verläuft ein Druckluftstrom mit langsamer Strömungsgeschwindigkeit
dauernd zur Zerstäuberkammer 12 und verläßt diese als Spülluft über das Ausstoßrohr 25- S1Ur die
zum Zerstäuben des Pulvers notwendigen Betätigungen ist ein über einen Schalter 88 betätigbarer Vierwege-Magnetschieber
86 vorhanden. Solange kein Pulver zerstäubt werden soll, bleibt der Schalter 88 offen, so daß über den Schieber 86
609814/0411
keine Druckluft zugeführt wird. In diesem Zustand ist die Zerstäuberkammer also nur von der langsamer strömenden
Spülluft durchströmt, und der Einlaßschieber 28 ist geschlossen, so daß der Kammer kein Pulver zufließt.
Zum Zerstäuben des Pulvers wird durch Betätigung des Schalters 88 der Schieber 86 geöffnet, so daß nun Druckluft
mit hoher Geschwindigkeit über eine Leitung 92 zu einem mit einem Filter kombinierten, einstellbaren Druckluftregler
90 strömt. Von hier aus strömt ein Teil der
Druckluft über eine Leitung 93 zum Betätigungszylinder 14,
so daß nun der Schieber 28 geöffnet wird, um das fluidisierte
Pulver in die Zerstäuberkammer 12 einzulassen. Ein anderer Teil der schnell strömenden Druckluft gelangt über eine
Leitung 94 und das U-förmig gebogene Rohr 62 in die Zerstäuberkammer
12, um das in diese eingedrungene Pulver über das Ausstoßrohr 25 auszustoßen. Zur Beendigung des
Zerstäubens wird der Schalter 88 wieder geöffnet, so daß die schnell strömende Druckluft nun über eine Leitung
und einem mit einem Filter kombinierten, einstellbaren Regler 98 zur anderen Seite des Betätigungszylinders 14
strömt, um somit den Schieber 28 wieder zu schließen. Gleichzeitig
damit wird die Druckluftzufuhr über die Leitung angesperrt. Nach dem Schließen des Schiebers 28 werden die
Zerstäuberkammer 12 und das Ausstoßrohr 25 weiterhin nur
noch von der langsam strömenden Spülluft durchströmt.
In praktischen Versuchen mit der beschriebenen Vorrichtung ergaben sich keine kritischen Grenzen für den Luftdruck und
die Strömungsgeschwindigkeit. Die Vorrichtung wurde erfolgreich mit Luftdrücken von ca. 5>6 bis ca.7 B.tü betrieben,
wobei die Durchflußmenge der Spülluft ca. 98 bis ca. 128 l/min und die der zum Zerstäuben zugeführten Luft ca. 227 bis
ca. 255 l/min betrugen. Das Ausstoßrohr 25 hatte dabei einen Innendurchmesser von ca. 16 mm und der theoretische Austrittsdruck
lag bei ca. 2,8 atü.
8098U/0411
Claims (9)
1. Vorrichtung zum pneumatischen Zerstäuben von trockenen Pulvern über ein Ausstoßrohr, gekennzeichnet durch einen Fließbett-Pulverbehälter (10),
durch eine im Pulverbehälter angeordnete Zerstauberkammer (12), deren Innenraum mit dem Ausstoßrohr (25) stromungsverbunden
und deren Wandung von einer öffnung (26) für den Zutritt des fluidisierten Pulvers aus dem Pulverbehälter
durchsetzt ist, durch ein Absperrglied (28) zum Verschließen der Öffnung, durch einen am Absperrglied angebrachten
Abstreifer (30) zum Abstreifen der Ränder der öffnung bei jeder Betätigung des Absperrglieds und damit zum Freihalten
der öffnung, und durch eine Anordnung (70 bis 98) zum Durchblasen der Zerstäuberkammer und des Ausstoßrohrs mit einem
langsam strömenden Spülgas in der geschlossenen Stellung des Absperrglieds und mit einem schnell strömenden Zerstäubergasstrom
in der geöffneten Stellung des Absperrglieds.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der Zerstäuberkammer (12)
an einer inneren Wandfläche des Pulverbehälters (10) angebracht ist und daß das Ausstoßrohr (25) an der entsprechenden
äußeren Wandfläche des Behälters angebracht ist, so daß die Zerstäuberkammer durch die Behälterwand hindurch mit
dem Ausstoßrohr stromungsverbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der Zerstäuberkammer
(12) im wesentlichen zylindrisch ist.
4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß daß Absperrglied einen mittels eines pneumatischen Zylinders
betätigbaren Schieber (28) aufweist.
6098U/041 1
5. Vorrichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der pneumatische Zylinder (14) an einer
äußeren Wandfläche des Pulverbehälters (10) angebracht ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber ein das Gehäuse der Zerstauberkammer
(12) umschließendes, buchsenförmiges Teil (28) darstellt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber ein verschieblich im
Gehäuse der Zerstäuberkammer (112) geführtes buchsenförmiges Teil (128) darstellt.
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7j dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer
(30, 130) ein am Schieber (28, 128) befestigtes Teil ist, welches durch die öffnung (26, 126) im Gehäuse
der Zerstauberkammer (12, 112) hindurchragt.
9. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Schieber
(28) ein stabförmiger Stößel (32) angebracht ist, welcher durch wenigstens einen Teil der Zerstauberkammer
(12) hindurch derart in Richtung auf das Ausstoßrohr (25) hervorsteht, daß er bei öffnender Betätigung des
Schiebers zum Lösen von im Ausstoßrohr festgesetztem Pulver in dieses einführbar ist.
609814/0411
JO
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US508495A US3899131A (en) | 1974-09-23 | 1974-09-23 | Method and apparatus for spraying agglomerating powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2542170A1 true DE2542170A1 (de) | 1976-04-01 |
Family
ID=24022980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752542170 Withdrawn DE2542170A1 (de) | 1974-09-23 | 1975-09-22 | Pulverzerstaeuber |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3899131A (de) |
JP (1) | JPS5147936A (de) |
CA (1) | CA1053897A (de) |
DE (1) | DE2542170A1 (de) |
FR (1) | FR2285182A1 (de) |
SE (1) | SE7510610L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012210439A1 (de) * | 2012-06-20 | 2013-12-24 | Gema Switzerland Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von Beschichtungspulver aus einem Pulverbehälter |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL178393C (nl) * | 1976-03-08 | 1986-03-17 | Estel Hoogovens Bv | Inrichting voor het merken van een hete staalplak. |
JPS5776175U (de) * | 1980-10-28 | 1982-05-11 | ||
JPS59140958U (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-20 | 株式会社嘉穂製作所 | 傾斜地走行車両の非常制動装置 |
JPS59140959U (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-20 | 株式会社嘉穂製作所 | 傾斜地走行車両の非常制御制動装置 |
US6511263B2 (en) | 1999-10-19 | 2003-01-28 | Cutler-Malone Industries, Inc. | System for spreading particulate materials |
US6343897B1 (en) * | 1999-10-19 | 2002-02-05 | Culter-Malone Industries, Inc. | Apparatus and method for spreading particulate materials |
US6915966B2 (en) | 2003-01-29 | 2005-07-12 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Apparatus for the gunning of a refractory material and nozzles for same |
US7854397B2 (en) * | 2005-01-21 | 2010-12-21 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Long throw shotcrete nozzle |
CN100391652C (zh) * | 2006-10-10 | 2008-06-04 | 陈华 | 具有在线自动排污功能的喷嘴装置 |
FR3140288A1 (fr) * | 2022-09-29 | 2024-04-05 | Safran Nacelles | Buse, dispositif de projection dynamique, procédé de revêtement et procédé de réparation associés |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191400050A (en) * | 1914-01-01 | 1914-10-29 | James Caine | Improvements in Means for Cleansing Sewers, Drains and like Conduits. |
US2781154A (en) * | 1955-12-23 | 1957-02-12 | North American Aviation Inc | Metallic powder projector |
US3284608A (en) * | 1965-09-29 | 1966-11-08 | Ralph C Mcdonald | Cleaner device for welding nozzle |
US3345111A (en) * | 1966-05-25 | 1967-10-03 | Possis Machine Corp | System for dispensing materials |
US3430643A (en) * | 1968-03-19 | 1969-03-04 | Us Agriculture | Self-cleaning venting orifice |
-
1974
- 1974-09-23 US US508495A patent/US3899131A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-05-26 CA CA227,759A patent/CA1053897A/en not_active Expired
- 1975-08-14 JP JP50099029A patent/JPS5147936A/ja active Pending
- 1975-09-22 DE DE19752542170 patent/DE2542170A1/de not_active Withdrawn
- 1975-09-22 SE SE7510610A patent/SE7510610L/ not_active Application Discontinuation
- 1975-09-23 FR FR7529146A patent/FR2285182A1/fr active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012210439A1 (de) * | 2012-06-20 | 2013-12-24 | Gema Switzerland Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von Beschichtungspulver aus einem Pulverbehälter |
US9415409B2 (en) | 2012-06-20 | 2016-08-16 | Gema Switzerland Gmbh | Device for conveying coating powder from a powder container |
DE102012210439B4 (de) * | 2012-06-20 | 2019-03-14 | Gema Switzerland Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von Beschichtungspulver aus einem Pulverbehälter und Verfahren zum Reinigen einer Pulverfördervorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU8397475A (en) | 1977-02-17 |
CA1053897A (en) | 1979-05-08 |
FR2285182A1 (fr) | 1976-04-16 |
SE7510610L (sv) | 1976-03-24 |
US3899131A (en) | 1975-08-12 |
JPS5147936A (de) | 1976-04-24 |
FR2285182B1 (de) | 1979-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3265239B1 (de) | Spritzpistole | |
DE19709988C2 (de) | Lackiereinrichtung mit mehreren kreisförmig geführten Farbleitungen | |
DE2737680C3 (de) | Spritzpistole | |
DE2542170A1 (de) | Pulverzerstaeuber | |
DE3710395C2 (de) | ||
EP0105493A2 (de) | Düse für eine Spritzpistole, insbesondere Niederdruck-Spritzpistole | |
DE2256517C3 (de) | Spritzpistole für viskose Flüssigkeiten | |
EP2929944A1 (de) | Farbsprüheinrichtung | |
EP2056970B2 (de) | Reinigungsvorrichtung für zerstäuber, insbesondere farbspritzpistolen, sowie verfahren zur reinigung eines zerstäubers | |
DE10129667A1 (de) | Reinigungsvorrichtung für Luftkappen an Lackierpistolen | |
CH642572A5 (de) | Selbstreinigende spruehduese an einer spruehvorrichtung. | |
DE2655224A1 (de) | Vorrichtung zum zerstaeuben von fluessigkeiten | |
DE2127651C3 (de) | Zerstäubervorrichtung | |
DE3834616A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen reinigung der luftkappe, insbesondere einer spritzpistole | |
EP0466943A1 (de) | Flüssigkeitszerstäuber | |
EP2380667A1 (de) | Sprühpistole | |
CH633460A5 (en) | Arrangement in a spray gun for cleaning thereof | |
DE102006046568B4 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Trennmittelsuspension sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102020115174A1 (de) | Spritzpistole, insbesondere Farbspritzpistole | |
DE2156984A1 (de) | Sprühdüse, insbesondere für Gasnaßreiniger | |
EP0039839A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Versprühen von dispersen Systemen | |
EP0411203A2 (de) | Spritzpistole | |
DE477505C (de) | Zerstaeubungsverfahren und Zerstaeuber, insbesondere fuer pulverfoermige Stoffe | |
DE7907727U1 (de) | Spruehpistole | |
EP0576817A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zufuhr von Gas und Flüssigkeit zu einer Zweistoffdüse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |