DE2542162B2 - Heiztorpedo für Spritzgießmaschinen - Google Patents

Heiztorpedo für Spritzgießmaschinen

Info

Publication number
DE2542162B2
DE2542162B2 DE2542162A DE2542162A DE2542162B2 DE 2542162 B2 DE2542162 B2 DE 2542162B2 DE 2542162 A DE2542162 A DE 2542162A DE 2542162 A DE2542162 A DE 2542162A DE 2542162 B2 DE2542162 B2 DE 2542162B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
heating
torpedo
injection molding
insulating core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2542162A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2542162A1 (de
Inventor
Walter R. Addison Ill. Crandell (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fast Heat Element Manufacturing Co Inc Elmhurst Ill (vsta)
Original Assignee
Fast Heat Element Manufacturing Co Inc Elmhurst Ill (vsta)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24056380&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE2542162(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Fast Heat Element Manufacturing Co Inc Elmhurst Ill (vsta) filed Critical Fast Heat Element Manufacturing Co Inc Elmhurst Ill (vsta)
Publication of DE2542162A1 publication Critical patent/DE2542162A1/de
Publication of DE2542162B2 publication Critical patent/DE2542162B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/44Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor arranged within rods or tubes of insulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2272Sprue channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/30Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/274Thermocouples or heat sensors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/2743Electrical heating element constructions
    • B29C2045/2748Insulating layers covering the electrical heating element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49082Resistor making
    • Y10T29/49083Heater type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49082Resistor making
    • Y10T29/49087Resistor making with envelope or housing
    • Y10T29/49089Filling with powdered insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen im Angußkanal des Spritzkopfes einer Kunststoff-Spritzgußmaschine angeordneten Heiztorpedo entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs t.
Ein derartiger Heiztorpedo ist aus der US-PS 38 00 027 bekannt. Bei diesem Heiztorpedo sind zwei Heizvorrichtungen vorhanden, nämlich ein Heizdraht, der sich durch das vordere Gehäuseende nach außen erstreckt, um eine Erwärmung des Kunststoffes in diesem Bereich zu bewirken, und ein auf einen Isolierkörper gewickelter Heizdraht, der eine Erwärmung in Richtung der Längsachse des Gehäuses bewirken soll. Bei diesem Heiztorpedo besteht der Nachteil, daß der nach vorne vorstehende Heizdraht im Betrieb der Spritzgrußmaschine hohen Zug- und Druckkräften ausgesetzt ist, so daß er beschädigt werden kann oder sich sein Sitz im Gehäuse lockert, so daß Kunststoff über das vordere Gehäuseende in den Heiztorpedo eindringen kann. Ohne die Verwendung des Heizdrahtes am vorderen Gehäuseende ergibt sich trotz des Wärmeübertragungsmaterials im Gehäuse keine ausreichende Erwärmung am vorderen Gehäuseende, da es schwierig ist, den Zwischenraum zwischen dem Gehäuse und dem den Heizdraht tragenden Isolierkern derart weitgehend mit Wärmeübertragungsmaterial zu füllen, daß keine zu große Temperalurdifferenz zwischen dem vorderen Gehäuseende und dem mittleren Gehäuscende und dem mittleren Bereich des Gehäuses auftritt. Erhöht man die Temperatur am vorderen Gehäuseende auf den gewünschten Wert, wird der Kunststoff im mittleren Teil des Gehäuses infolge der weitaus höheren lomperatur zersetzt. Wird die Temperatur so eingestellt, chill diese Zersetzung nicht auftreten kann, dann kann der Kunststoff am vorderen Gehäuseende nicht im flüssigen Zustand gehalten werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den ί Heiztorpedo der eingangs genannten Art derart kompakt auszubilden, daß die Temperaturdifferenz zwischen seinem mittleren Bereich und seinem vorderen Gehäuseende möglichst niedrig ist
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung in durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Aufgrund der keramischen Abstandshalter ist sicherii gestellt, daß der Heizdraht von der Gehäusewand gleichmäßig entfernt ist und der Heiztorpedo damit in Umfangsrichtung gleichmäßig erwärmt wird. Durch Reduzierung des Außendurchmessers auf einen bestimmten Sollwert kann das Wärmeübertragungsmate-2» rial so zusammengepreßt werden, daß keine Poren mehr vorhanden sind und somit eine einwandfreie Wärmeübertragung erreicht wird. Beim Zusammenpressen des Gehäuses können die Abstandshalter brechen, ohne daß dadurch eine ungleichmäßige Anordnung des Heizdrah- -'5 tes hervorgerufen werden würde.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der F i g. 1 bis 7 beispielsweise erläutert. Es zeigt
F ι z-1 einen Querschnitt des Spritzkopfes einer Spritzießmaschine mit dem Heiztorpedo,
in Fig.2 eine Seitenansicht des den Heizdraht tragenden Isolierkerns,
F i g. 3 einen Axialschnitt des Torpedogehäuses,
Fig.4 einen Axialschnitt des lorpedogehäuses vor dem Verschließen des hinteren Endes und vor dem r> Zusammenpressen des Gehäuses,
F i g. 5 einen Querschnitt längs der Linie 5-5 in F i g. 4,
F i g. 6 einen Axialschnitt des gesamten Heiztorpedos, und
Fig. 7 einen Querschnitt einer abgewandelten Ausführungsform.
Wie Fi g. 1 zeigt, ist der elektrisch beheizte Torpedo 10 im Spritzkopf Il einer Kunststoffspritzgießmaschine derart eingesetzt, daß er als Nadelventil für die Einspritzöffnung 12 wirken kann, die von dem •ι» Hauptkanal 13 ausgeht. Der Heiztorpedo 10 kann einen außen angeflanschten Ring 14 aufweisen, der auf einer Schulter 15 aufsitzt, die an einer feststehenden Platte 16 ausgebildet ist. Eine eingeschraubte Verschlußkappe 17 kann den Torpedo 10 festhalten.
■><> Der Torpedo 10 ist aus einem zylindrischen Metallgehäuse 18 (Fig.3) hergestellt, das eine axiale Bohrung 19 hat, die sich im wesentlichen über die Länge des Gehäuses 18 erstreckt und kurz vor dessen einem Ende aufhört. Das andere bzw. offene Ende des ν, Gehäuses 18 hat einen Flansch 21 mit verringertem Durchmesser, der das offene Ende umgibt. Das Gehäuse 18 nimmt ein nicht umhülltes Heizelement 22 auf.
Wie die F i g. 2 und 4 zeigen, besteht das Heizelement 22 aus einem Heiz- bzw. Widerstandsdraht 23, der fest du auf einem Isolier- bzw. Keramikkern 24 gewickelt ist, der einen geringeren Durchmesser als die Bohrung 19 in dem Gehäuse 18 und eine geringere Länge hat. Der Isolierkern 24 hat zwei öffnungen, die sich von einem Ende zum anderen erstrecken und Anschlußdrähte 25 i'· aufnehmen, die über die F.nden des Isolierkerns 24 vorstehen. Das eine Ende des Widerstandsdrahtes 23 ist elektrisch mit dem einen und das andere Rnde mit dem anderen Anschlußdraht 25 verbunden.
ü An jedem Ende des Isolierkerns 24, durch den sich die
»I Anschlußdrähte 25 erstrecken, ist ein dünner, zerbrech- : lieber keramischer Abstandshalter 26 angeordnet, der ..; ebenfalls einen Durchmesser hat, der etwas kleiner als i;- der Durchmesser der Bohrung 19 isL Wenn das - Heizelement 22 in die Bohrung tO eingesetzt ist, wie '."; F i g. 4 zeigt, wird ein Wärmeübertragungsmaterial 27, wie Magnesiumoxidpulver, in den Räum zwischen dem Heizelement 22 und dem Gehäuse 18 eingebracht, worauf eine Keramikabdeckscheibe 28 und eine Abdeckscheibe 25 aus Nylon, die öffnungen für den Durchgang der Leitungen 25 haben, in das offene Ende der Bohrung 19 fest eingesetzt werden.
Die Anordnung wird gerüttelt, um das Magnesiumoxidpulver in dem Gehäuse 18 fest zusammenzupressen und möglichst alle Luftporen in der Anordnung zu ;■ füllen. Der Gehäuseflansch 21 wird dann in die Nylonabdeckscheibe 29 gedrückt bzw. umgebördelt. Die : Nylonabdeckscheibe 29 kann entfernt werden, um nach
dem Zusammenpressen ein flaches Ende zu bilden, wie F i g. 6 zeigt.
Die Anordnung des aus Metall bestehenden Gehäuses 18 und des Heizelementes 22 wird dann zusammengepreßt, um den Durchmesser des Gehäuses 18 zu verringern und das zusammengepreßte Magnesiumoxidpulver in alle noch vorhandenen Poren zu drücken. Dadurch wird ein wirksamer Wärmeübertragungskontakt zwischen dem Heizelement 22 und dem Gehäuse 18 geschaffen und damit eine gleichmäßige Erhitzung des Gehäuses 18 sichergestellt Das verschlossene Gehäuse 18 wird dann wie bei 31 vorzugsweise durch Schleifen zugespitzt Die Temperatur des Torpedos 10 kann durch ein Thermoelement gesteuert werden, im welchem Falle die Leitung 32 in das Magnesiumoxidpulver eingebettet werden kann, oder es kann auch ein Thermoelement verwendet werden, dessen Fühler in das Pulver geschoben wird.
Der Flanschring 14 wird dann auf das Metallgehäuse 18 geschweißt und die vorstehenden Enden der Anschlußdrähte 25 werden dann von den Keramikhülsen 33 urageben und in eine radiale öffnung 34 in dem Flanschring 14 eingeführt Die Anschlußdrähte 25 werden dann mit Leitungen verbunden, die zu einer elektrischen Stromquelle führen.
F i g. 7 zeigt einen Heiztorpedo 10 mit drei Heizelementen 36, die um die zentrale Strömungsöffnung 35 angeordnet sind. Die Kerne der Heizelemente 36 sind in der gleichen Weise eingesetzt, wie zuvor erläutert wurde.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Im Angußkanal des Spritzkopfes einer Kunststoffspritzgußmaschine angeordneter Heiztorpedo, bestehend aus einem sich nach vorne verjüngenden Gehäuse, einem auf einen Isolierkern gewickelten Heizdraht im Gehäuse und einem den Zwischenraum im Gehäuse füllenden, elektrisch isolierenden Wärmeübertragungsmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden des Isolierkerns (24) brechbare, keramische Abstandshalter (26) angeordnet sind, deren Durchmesser etwas geringer als der Innendurchmesser des Gehäuses (18) ist, und daß der Außendurchmesser des Gehäuses durch Walzen oder Pressen auf einen Sollwert gebracht ist, bei dem das Wärmeübertragungsmaterial (27) porenfrei zusammengepreßt ist.
2. Heiztorpedo nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Heizdrahtes (23) durch öffnungen des Isolierkernes (24) zum hinteren Ende des Gehäuses ($8) verlaufen.
3. Heiztorpedo nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch ein im Gehäuse (18) angeordnetes Thermoelement.
4. Heiztorpedo nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende des Gehäuses (18) verschlossen ist.
5. Heiztorpedo nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Abdeckscheibe (29) am hinteren Ende des Gehäuses (18), gegen die ein Gehäuseflansch (21) umgebördelt ist.
DE2542162A 1974-10-21 1975-09-22 Heiztorpedo für Spritzgießmaschinen Ceased DE2542162B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/516,618 US3970821A (en) 1974-10-21 1974-10-21 Electrically heated torpedo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2542162A1 DE2542162A1 (de) 1976-04-22
DE2542162B2 true DE2542162B2 (de) 1979-07-19

Family

ID=24056380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2542162A Ceased DE2542162B2 (de) 1974-10-21 1975-09-22 Heiztorpedo für Spritzgießmaschinen

Country Status (3)

Country Link
US (2) US3970821A (de)
DE (1) DE2542162B2 (de)
IT (1) IT1040192B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015224410A1 (de) 2015-12-07 2017-06-08 Volkswagen Aktiengesellschaft Düse für Metall-Druckgussanwendungen

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4010351A (en) * 1976-03-03 1977-03-01 Rama Corporation Cartridge heater with improved thermocouple
US4161386A (en) * 1977-12-19 1979-07-17 Incoe Corporation Nozzle for injection molding machines
US4150281A (en) * 1978-03-13 1979-04-17 Tempco Electric Heater Corporation Electric heater construction
NL7804984A (nl) * 1978-05-09 1979-11-13 Beek Ter Hengelo Bv Inwendig verwarmbaar mondstuk met een deelbaar huis en een deelbare kern.
AT374406B (de) * 1978-06-07 1984-04-25 Ewikon Entwicklung Konstr Duese fuer eine kunststoffspritzgussmaschine, ein extrudermundstueck oder ein heisskanalwerkzeug
US4795126A (en) * 1978-10-16 1989-01-03 Fast Heat Element Manufacturing Co., Inc. Electrically heated nozzles and nozzle systems
DE2938832A1 (de) * 1979-09-26 1981-04-09 EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford Vorrichtung mit einem heisskanalsystem zum zufuehren einer kunststoffschmelze zu einer spritzgussform
US4260348A (en) * 1979-10-12 1981-04-07 Graham Theodore D Sprue bushing for injection molding machine
US4304044A (en) * 1979-11-19 1981-12-08 The Scott & Fetzer Company Method for forming self-regulating heat trace cable
US4253011A (en) * 1979-12-13 1981-02-24 Tempco Electric Heater Corporation Plastic injection molding system having a temperature controlled electric heater element
US4582516A (en) * 1980-03-17 1986-04-15 Air Products And Chemicals, Inc. Fast regenerating adsorption column
US4326122A (en) * 1980-07-14 1982-04-20 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Electric heater for nuclear fuel rod simulators
CA1163073A (en) * 1981-05-08 1984-03-06 Jobst U. Gellert Injection molding heated probe
DE3127938C2 (de) * 1981-07-15 1985-12-05 Türk & Hillinger GmbH, 7200 Tuttlingen Heiztorpedo für Kunststoffmaschinen
CA1198266A (en) * 1982-12-17 1985-12-24 Jobst U. Gellert Method of manufacture of an injection molding integral heated probe
CA1230457A (en) * 1984-05-25 1987-12-22 Gellert, Jobst Ulrich Injection molding nozzle probe and stack molding apparatus
DE3631850A1 (de) * 1986-09-19 1988-04-07 Zimmermann Wolfgang Die thermodynamische punktangussduese
US4777348A (en) * 1987-08-19 1988-10-11 Gellert Jobst U Injection molding probe with insulation and locating hoop portion
US5055028A (en) * 1989-04-07 1991-10-08 Panos Trakas Internally heated torpedo with internal melt distribution chamber
US5069615A (en) * 1990-09-04 1991-12-03 Husky Injection Molding Systems Ltd. Stack mold with insulated runner
US5136143A (en) * 1991-06-14 1992-08-04 Heatron, Inc. Coated cartridge heater
US6253957B1 (en) 1995-11-16 2001-07-03 Nordson Corporation Method and apparatus for dispensing small amounts of liquid material
US5747102A (en) * 1995-11-16 1998-05-05 Nordson Corporation Method and apparatus for dispensing small amounts of liquid material
US6267266B1 (en) 1995-11-16 2001-07-31 Nordson Corporation Non-contact liquid material dispenser having a bellows valve assembly and method for ejecting liquid material onto a substrate
JPH10213324A (ja) * 1997-01-30 1998-08-11 Jidosha Kiki Co Ltd 金属線材の接合方法、セラミックヒータおよびその製造方法
US5935472A (en) * 1997-03-21 1999-08-10 Crandell; Walter Formed molding torpedo device and a method for making the same
US6305923B1 (en) 1998-06-12 2001-10-23 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molding system using film heaters and/or sensors
US5973296A (en) * 1998-10-20 1999-10-26 Watlow Electric Manufacturing Company Thick film heater for injection mold runner nozzle
US6394784B1 (en) 2000-03-08 2002-05-28 Mold-Masters Limited Compact cartridge hot runner nozzle
US7241131B1 (en) 2000-06-19 2007-07-10 Husky Injection Molding Systems Ltd. Thick film heater apparatus
US20050181090A1 (en) * 2002-12-06 2005-08-18 Mold-Masters Limited Injection molding nozzle with embedded and removable heaters
US7118704B2 (en) * 2002-12-13 2006-10-10 Mold-Masters Limited Nozzle and method for making a nozzle with a removable and replaceable heating device
US20040211771A1 (en) * 2003-04-25 2004-10-28 Walter Crandell Compacted cartridge heating element with a substantially polygonal cross section
CN1751867A (zh) * 2004-09-21 2006-03-29 上海克朗宁技术设备有限公司 一种热流道喷嘴和注塑机喷嘴用的套筒加热器
DE112012000493T5 (de) * 2011-01-18 2013-12-05 Walter Crandell Brechbare Kerne für elektrische Heizer, und verdichtete einheitliche Heizvorrichtung, und Verfahren zur Herstellung derartiger Vorrichtungen
CN102800972B (zh) * 2011-06-01 2016-01-13 深圳光启高等理工研究院 一种粘结剂添加装置
AT516225B1 (de) * 2014-09-10 2018-05-15 Haidlmair Holding Gmbh Verfahren und Spritzgussdüse zum Herstellen von Spritzgussteilen aus Kunststoff
JP6787021B2 (ja) * 2016-10-11 2020-11-18 日立金属株式会社 ケーブル
CN106626264B (zh) * 2016-11-30 2019-04-16 绍兴市昊特热能科技有限公司 独立测温的热流道用加热器的制作方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2202140A (en) * 1936-08-04 1940-05-28 Charles F Burroughs Injection molding apparatus
US2436869A (en) * 1945-03-29 1948-03-02 Lester Engineering Co Injection molding machine spreader
US2472145A (en) * 1945-12-05 1949-06-07 Wiegand Co Edwin L Manufacture of electric heaters
US2475395A (en) * 1946-02-13 1949-07-05 Lester Engineering Co Injection molding machine
US2831951A (en) * 1954-07-06 1958-04-22 Watlow Electric Mfg Cartridge heater and method of making same
US2814070A (en) * 1955-05-05 1957-11-26 Standard Oil Co Plastic extruder
US3080543A (en) * 1960-11-22 1963-03-05 Wiegand Co Edwin L Electric heaters
US3217279A (en) * 1962-02-19 1965-11-09 Wiegand Co Edwin L Electric resistance heater
US3189948A (en) * 1962-09-14 1965-06-22 Osley & Whitney Inc Internally heated cold manifold mold
DE1479370A1 (de) * 1964-04-01 1969-05-08 Kalle Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindung zwischen Ober- und Unterteil einer Schachtel aus thermoplastischem Kunststoff
US3310769A (en) * 1964-06-16 1967-03-21 Rama Corp Cartridge heater
US3499189A (en) * 1967-11-29 1970-03-10 Osley & Whitney Inc Cartridge heater for cold manifold mold
US3582616A (en) * 1968-10-29 1971-06-01 Watlow Electric Mfg Co Electrical heaters
US3812580A (en) * 1970-02-06 1974-05-28 Emerson Electric Co Method of making electric heating elements
US3751014A (en) * 1970-09-21 1973-08-07 Graham Engin Corp Apparatus for extruding synthetic plastic resins at low temperatures
US3668598A (en) * 1970-10-23 1972-06-06 Emerson Electric Co Electric heating elements
US3807914A (en) * 1972-12-04 1974-04-30 Control Process Inc Cavity pressure control system
AT328170B (de) * 1973-01-16 1976-03-10 Kleinewefers Ind Company Gmbh Mehrschnecken-strangpresse fur das plastifizieren und mischen von kunststoffen
US3911251A (en) * 1973-11-05 1975-10-07 Charles L Day Heating device for molding

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015224410A1 (de) 2015-12-07 2017-06-08 Volkswagen Aktiengesellschaft Düse für Metall-Druckgussanwendungen
DE102015224410B4 (de) * 2015-12-07 2020-11-19 Volkswagen Aktiengesellschaft Düse für Metall-Druckgussanwendungen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2542162A1 (de) 1976-04-22
IT1040192B (it) 1979-12-20
US4120086A (en) 1978-10-17
US3970821A (en) 1976-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2542162B2 (de) Heiztorpedo für Spritzgießmaschinen
DE3523826C2 (de) Geheizte Spritzgußdüse mit eingelötetem Heizelement und Verfahren zu deren Herstellung
DE3140164C2 (de) Angußbuchse und Verfahren zu ihrer Herstellung
CH656573A5 (de) Verfahren zur herstellung einer heizsonde fuer spritzgussmaschinen sowie eine nach dem verfahren hergestellte heizsonde.
DE3509197C2 (de)
DE3046471A1 (de) Duesenkern zum einbau in einen duesenkoerper von heisskanalspritzduesen fuer eine kunststoffspritzgiessvorrichtung
DE102018101196A1 (de) Heizpatrone mit Temperatursensor
DE2821736C2 (de) Spritzdüse zum intermittierenden Einspritzen von Kunststoff in Formen
DE2801370C2 (de) Druckdichte Durchführung für elektrische Signalleitungen in Drucköfen
DE2935424C2 (de)
DE3545414C2 (de)
DE3035542A1 (de) Gluehstiftkerze fuer brennkraftmaschinen
DE2206139B2 (de) Akkumulator und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3342755A1 (de) Heizelement fuer waermegeraete, verfahren zu dessen herstellung und heisskleber-pistole mit heizelement
DE10145570C2 (de) Elektromotor
DE2326274C3 (de) Elektrisches Festwiderstandsbauelement
DE2912000C2 (de) Vorrichtung zum Vorwärmen von Heizöl vor der Düse eines Brenners
DE2816472C2 (de)
DE3025670A1 (de) Sauerstoffsensor und verfahren zu seiner herstellung
DE20021219U1 (de) Kraftstoffaufbereitungsvorrichtung
DD273541A5 (de) Oberflaechenheizelement fuer werkzeug- und maschinenteile
DE2745001C2 (de) Düsenaggregat für gasdynamische Hochleistungslaser
DE2166052C3 (de) Verbindungsstück für elektrische Leiter. Ausscheidung aus: 2117867
DE2811369C3 (de) Anker zur Verbindung eines zur Auskleidung eines Ofens dienenden Formkörpers mit einem Träger
DE1440048B2 (de) Rohrförmiger innengekühlter elektrischer Leiter mit ungleichförmigen Wandungen und Verfahren zu dessen Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
8235 Patent refused
8280 Miscellaneous part ii

Free format text: KURZFRISTIGE WIEDEREINSETZUNG WEGEN FALSCH VEROEFFENTLICHTEM ERLEDIGUNGSGRUND. DIE VEROEFFFENTLICHUNG DES ZUTREFFENDEN ERLEDIGUNGSGRUNDES ERFOLGT IM NAECHSTEN PATENTBLATT.

8235 Patent refused