DE2531766B2 - Regelorgan für eine Kraftstoffeinspritzanlage - Google Patents
Regelorgan für eine KraftstoffeinspritzanlageInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Regelorgan ifür
eine Kraftstoffeinspritzanlage mit kontinuierlicher Einspritzung in das Saugrohr von gemischverdichtenden,
fremdgezündeten Brennkraftmaschinen, in deren Saugrohr ein Luftmeßorgan und eine willkürlich betätigbare
Drosselklappe hintereinander angeordnet sind, wobei das Luftmeßorgan proportional der durchströmenden
Luftmenge gegen eine konstante, jedoch in Abhängigkeit von Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine
änderbare Rückstellkraft ausgelenkt wird und das bewegliche Teil eines in der Kraftstoffleitung angeordneten Ventils für die Zumessung einer der angesaugten
Luftmenge proportionalen Kraftstoffmenge betätigt, als Druckflüssigkeit zur Erzeugung der Rückstellkraft auf
das Luftmeßorgan Kraftstoff dient, dessen Druck durch mindestens ein Drucksteuerventil änderbar ist, und als
Regelorgan ein Steuerkolben dient der in Abhängigkeit vom Kraftstoffdruck stromabwärts der Kraftstoffpumpe entgegen der Kraft einer Regelfeder in einer
Führungsbohrung betätigbar ist.
Kraftstoffeinspritzanlagen dieser Art haben den Zweck, für alle Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine selbsttätig ein günstiges Kraftstoff-Luft-Gemiüch
zu schaffen, um eine vollständige Verbrennung des Kraftstoffes zu ermöglichen und dadurch bei höchstmöglicher Leistung der Brennkraftmaschine bi'.w.
kleinstmöglichem Kraftstoffverbrauch die Entstehung von giftigen Abgasen zu vermeiden oder mindestens
stark zu vermindern. Die Kraftstoffmenge muß daher den Erfordernissen jedes Betriebszustandes der Brenn
kraftmaschine entsprechend sehr genau zugemessen
und die Proportionalität zwischen Luftmenge und Kraftstoffmenge in Abhängigkeit von Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine, wie beispielsweise Drehzahl, Last, Temperatur oder Abgaszusammensetzung
geändert werden.
Bei bekannten Kraftstofeinspritzanlagen dieser Art
wird die Kraftstoffmenge möglichst proportional der durch das Saugrohr strömenden Luftmenge zugemessen, wobei das Verhältnis zwischen zugemessener
Kraftstoffmenge und angesaugter Luftmenge durch Änderung der Rückstellkraft des Meßorgans in
Abhängigkeit von Betriebskenngrößen änderbar ist. Dabei wird der Systemdruck in der Kraftstoffeinspritzanlage durch ein federbelastetes und als Kolben
ausgebildetes Regelorgan bestimmt und nach dem Abstellen der Kraftstofförderung innerhalb kürzester
Zeit auf einen Druck abgesenkt, der unterhalb des Öffnungsdruckes der Einspritzventile, jedoch über dem
Dampfdruck des Kraftstoffes bei heißem Motor liegt. Hierdurch wird verhindert, daß bei abgeschalteter
Zündung und auslaufender Brennkraftmaschine der am Kraftstoffzumeßventil zugemessene Kraftstoff eingespritzt wird und es zu Selbstzündungen kommt. Die
Rückstellkraft auf das Luftmeßorgan wird durch als Druckflüssigkeit dienenden Kraftstoff erzeugt, der von
der Kraftstoffleitung zu den Kraftstoffzumeßventilen abgezeigt und dessen Druck durch mindestens ein
Drucksteuerventil bestimmt wird, das in Abhängigkeit von Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine arbei-
tet Ist nun der durch die Drucksteuerventile gesteuerte Druck in der Steuerdruckleiüing nach dem Abstellen
der Kraftstoffförderung geringer als der durch das Regelorgan abgesenkt: Systemdruck, so erfolgt eine
weitere unterwünschte Absenkung des Kraftstoffdrukkes
in der Kraftstoffeinspritzanlage. Beim Starten muß durch die Kraftstoffpumpe dieser zusätzlich abgesenkte
Kraftstoffdruck zunächst wieder aufgebaut werden, bis eine Kraftstoffeinspritzung erfolgen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Regelorgan für eine Kraftstoffeinspritzanlage zu entwickeln, durch das verhindert wird, daß bei abgeschalteter
Zündung und auslaufender Brennkraftmaschine noch Kraftstoff eingespritzt wird und eine unerwünscht
große Absenkung des Systemdruckes unterhalb des Offnungsdruckes der Kraftstoffeinspritzventile erfolgt
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß durch den Steuerkolben ein in der Kra^tstoffrückströmleitung
zur Saugseite der Kraftstoffpumpe angeordnetes Absperrventil betätigbar ist und alle
Kraftstoffrückströmkanäle stromaufwärts des Absperrventiles
in die Kraftstoffrückströmleitung münden.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Steuerkolben an seinem stromaufwärts
gerichteten Ende eine Steuerkante und einen sich daran anschließenden zylindrischen Kolbenabschnitt
und an seinem stromabwärts gerichteten Ende einen sternförmig ausgebildeten Kolbenabschnitt aufweist
und der Steuerkolben einen Durchmesser hat, der um insbesondere 0,02 bis 0,04 mm geringer ist als der
Durchmesser der Führungsbohrung.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung
ist derart, daß das Absperrventil durch den Steuerkolben über einen Betätigungsstift betätigbar ist und auf
dem beweglichen Ventilteil des Absperrventil ein Dichtring, insbesondere in O-Ring, angeordnet ist, der
mit einem Ventilsitz zusammenarbeitet, und daß der bei
geschlossenem Absperrventil vom Kraftstoffdruck stromaufwärts des Ventilsitzes beaufschlagte Ventilquerschnitt
des beweglichen Ventilteiles geringer ist als der Querschnitt des Steuerkolbens.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird das bewegliche Ventilteil einerseits über den Betätigungsstift
und eine Zentrierbohrung des Steuerkolbens und andererseits über einen Führungssteg in einer
Bohrung geführt
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vereinfacht in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Kraftstoffeinspritzanlage strömt die Verbrennungsluft in Pfeilrichtung
durch einen Saugrohrabschnitt 1, in dem ein Luftmeßorgan 2 in einem konischen Abschnitt 3
angeordnet ist, und weiterhin durch einen Saugrohrabschnitt 4 und einen Verbindungsschlauch 5 in einen
Saugrohrabschnitt 6 mit einer willkürlich betätigbaren Drosselklappe 7 zu einem oder mehreren nicht
dargestellten Zylindern einer Brennkraftmaschine. Das Luftmeßorgan 2 ist eine quer zur Strömungsrichtung
angeordnete Platte, die sich in dem konischen Abschnitt 3 des Saugrohres nach einer annähernd linearen
Funktion der durch das Saugrohr strömenden Luftmenge bewegt, wobei für eine konstante am Luftmeßorgan 2
angreifende Rückstellkraft sowie einen konstanten vor dem Luftmeßorgan herrschenden Luftdruck der zwischen
dem Luftmeßorgan 2 und der Drosselklappe 7 herrschende Druck ebenfalls konstant bleibt.
Das Luftmeßorgan 2 steuert unmittelbar ein ZumeÜ-
ι υ
und Mengenteilerventil 10. Zur Übertragung der Verstellbewegung des Luftmeßorganes 2 dient ein mit
ihm verbundener Hebel 11, der um einen Drehpunkt 12 gelagert ist und bei seiner Schwenkbewegung mit einer
Nase 13 das als Steuerschieber 14 ausgebildete bewegliche Ventilteil des Zuroeß- und Mengenteilerventils
10 betätigt Die der Nase 13 abgewandte Stirnfläche 15 des Steuerschiebers 14 wird von Druckflüssigkeit
beaufschlagt, deren Druck auf die Stirnfläche 15 die Rückstellkraft auf das Luftmeßorgan 2 erzeugt
Die Kraftstoffversorgung erfolgt durch eine von einem Elektromotor 18 angetriebene Kraftstoffpumpe
19, die Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter 20 ansaugt und über eine Kraftstoffversorgungsleitung 21
dem Zumeß- und Mengenteilerventil 10 zuführt Von der Kraftstoffversorgungsleitung 21 zweigt eine Leitung
22 ab, in die ein Regelorgan 23 geschaltet ist das bei zu großem Systemdruck in der Kraftstoffeinspritzanlage
Kraftstoff in den Kraftstoffbehälter 20 zurückfließen läßt
Aus der Kraftstoffversorgungsleitung 21 gelangt der Kraftstoff in einen Kanal 26 im Gehäuse des Zumeß-
und Mengenteilerventils 10. Der Kanal 26 führt zu einer Ringnut 27 des Steuerschiebers 14 und weiterhin über
verschiedene Abzweigungen zu Kammern 28, so daß die eine Seite einer Membran 29 durch den Kraftstoffdruck
beaufschlagt wird. Je nach Stellung des Steuerschiebers 14 öffnet die Ringnut 27 mehr oder weniger
Steuerschlitze 30, die durch Kanäle 31 zu je einer Kammer 32 führen, die durch die Membran 29 von der
Kammer 28 getrennt ist Aus den Kammern 32 gelangt der Kraftstoff über Einspritzkanäle 33 zu den einzelnen
nicht dargestellten Einspritzventilen, die in der Nähe der Motorzylinder im Saugrohr angeordnet sind. Die
Membran 29 dient als bewegliches Teil eines Flachsitzventiles, das durch eine Feder 34 bei nicht arbeitender
Kraftstoffeinspritzanlage offen gehalten wird. Die je aus einer Kammer 28 und 32 gebildeten Membrandosen
bewirken, daß unabhängig von der zwischen der Ringnut 27 und den Steuerschlitzen 30 bestehenden
Überdeckung, also unabhängig von der zu den Einspritzventilen strömenden Kraftstoffmenge das
Druckgefälle an den Zumeßventilen 27, 30 weitgehend konstant bleibt Damit ist gewährleistet, daß der
Verstellweg des Steuerschiebers 14 und die zugemessene Kraftstoffmenge proportional sind.
Bei einer Schwenkbewegung des Hebels 11 wird das Luftmeßorgan 2 in den konischen Abschnitt 3 des
Saugrohres 1 bewegt, so daß der sich zwischen Luftmeßorgan und konischem Abschnitt ändernde
Ringquerschnitt proportional zum Verstellweg des Luftmeßorgans 2 ist
Als Druckflüssigkeit zur Erzeugung der Rückstellkraft auf den Steuerschieber 14 dient Kraftstoff. Hierfür
zweigt von der Kraftstoffversorgungsleitung 21 eine Leitung 36 ab, die durch eine Abkopplungsdrossel 37
von einer Steuerdruckleitung 38 getrennt ist. Mit der Steuerdruckleitung 38 ist über eine Dämpfungsdrossel
39 ein Druckraum 40 verbunden, in den der Steuerschieber 14 mit seiner Stirnfläche 15 ragt
In der Steuerdruckleitung 38 ist ein als Warmlaufeinrichtung
dienendes Drucksteuerventil 42 angeordnet, über das die Druckflüssigkeit durch einen Kraftstoffrücklaufkanal
43 zur Regelorgan 23 gelangen kann. Durch das dargestellte Drucksteuerventil 42 ist der
Druck der die Rückstellkraft erzeugenden Druckflüssigkeit temperaturabhängig steuerbar. Das Drucksteuerventil
42 ist als Fiachsitzventii ausgebildet, mit einem
festen Ventilsitz 44 und einer Membran 45, die in Schließrichtung des Drucksteuerventils von einer Feder
46 belastet wird. Die Schließkraft der Feder 46 wird von einem Stift 47, der über ein Auflager 48 und einen
Federteller 49 zwischen die Membran 45 und die Feder 46 eingespannt ist, übertragen. Bei Temperaturen
unterhalb der Motorbetriebstemperatur wirkt der Feder 46 über den Federteller 49 eine Bimetallfeder 50
entgegen, die an ihrem anderen Ende mit einem in das Gehäuse des Drucksteuerventils 42 eingepreßten ic
Bolzen 51 verschraubt ist. Durch ein zwischen dem Bolzen 51 und der Bimetallfeder 50 liegendes Isolierstück 52 ist die Bimetallfeder weitgehend gegen
Wärmeverlust durch Wärmeleitung an das Gehäuse des Drucksteuerventiis geschützt Auf der Bimetallfeder 50 ι ■"-ist ein elektrischer Heizkörper 53 aufgesetzt.
Der Dnick in der Steuerdruckleitung 38 kann ebenfalls durch ein als Elektromagnetventil 55 ausgebildetes Drucksteuerventil variiert werden, wobei das
Elektromagnetventil 55 durch in elektrische Größen :n umgebildete Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine angesteuert wird. Das Elektromagnetventil 55 ist
parallel zum Drucksteuerventil 42 angeordnet, und die durch das Elektromagnetventil 55 abgesteuerte Kraftstoff menge mündet in den Kraftstoff rücklauf kanal 43. :■'
Das Regelorgan 23 hat einen Steuerkolben 58, der an
seinem stromaufwärts gerichteten Ende eine Steuerkante 59 und einen sich daran anschließenden zylindrischen
Kolbenabschnitt 60 und an seinem stromabwärts gerichteten Ende einen sternförmig ausgebildeten in
Kolbenabschnitt 61 aufweist. Der Steuerkolben 58 ist in einer Führungsbohrung 62 gleitbar gelagert, deren
Durchmesser insbesondere um ca. 0,02 bis 0,04 mm größer ist als der Durchmesser des Steuerkolbens 58. In
den sternförmigen Kolbenabschnitt 61 mündet über r> eine Ringnut 63 im Gehäuse des Regelorgans der
Kraftstoffrücklaufkanal 43 der Drucksteuerventile 42 und 55. In einer Zentrierbohrung 64 stützt sich über
einen Betätigungsstift 65 das bewegliche Ventilteil 66 eines Absperrventiles 67 ab, das andererseits über einen ■»»
Führungssteg 68 in einer Bohrung 69 geführt wird und entgegen der Kraft einer Regelfeder 70 durch den
Steuerkolben 58 betätigbar ist Die Spannung der Regelfeder 70 kann durch eine Schraube 71 verändert
werden. Auf dem beweglichen Ventilteil 66 ist in einer ι >
Nut 72 ein Dichtring 73 angeordnet der insbesondere als O-Ring ausgebildet sein kann und mit einem
Ventilsitz 74 zusammenarbeitet. Bei geöffnetem Absperrventil 67 kann der Kraftstoff aus der Leitung 22,
der den Steuerkolben 58 in eine Stellung verschoben 5«
hat in der die Steuerkante 59 sich mit der Ringnut 63 überdeckt über die Kraftstoffrückströmleitung 75 zum
Kraftstoffbehälter 20 zurückströmen.
Die Wirkungsweise der Kraftstoffeinspritzanlage ist
folgende: «
Bei laufender Brennkraftmaschine wird durch die von
dem Elektromotor 18 angetriebene Kraftstoffpumpe 19 Kraftstoff aus dem Kraftstoffbehälter 20 angesaugt und
über die Kraftstoffversorgungsleitung 21 dem Zumeß- und Mengenteilerventil 10 zugeführt Gleichzeitig saugt fao
die Brennkraftmaschine über das Saugrohr 1 Luft an, durch die das Luftmeßorgan 2 eine gewisse Auslenkung
aus seiner Ruhelage erfährt Entsprechend der Auslenkung des Luftmeßorganes 2 wird über den Hebel 11
auch der Steuerschieber 14 verschoben, der dabei einen b5
größeren Querschnitt der Steuerschlitze 30 freigibt Die direkte Verbindung zwischen Luftmeßorgan 2 und
Steuerschieber 14 ergibt ein konstantes Verhältnis von
Luftmenge und zugemessener Kraftstoffmenge, sofern
die Kennlinien dieser beiden Organe hinreichend linear sind, was an sich angestrebt wird. Das Kraftstoff-Luft-Verhältnis würde dann über den ganzen Betriebsbereich
der Brennkraftmaschine konstant sein. Es ist aber erforderlich, je nach den Betriebsbedingungen der
Brennkraftmaschine das Kraftstoff-Luft-Gemisch reicher oder ärmer zu halten, was durch Änderung der
Rückstellkraft auf das Luftmeßorgan 2 erfolgt. Hierfür sind in der Steuerdruckleitung 38 Drucksteuerventile 42
und 55 angeordnet von denen beispielsweise das Drucksteuerventil 42 den Druck der Druckflüssigkeit
während der Warmlaufphase der Brennkraftmaschine bis zum Erreichen der Betriebstemperatur temperaturabhängig zur Gemischanreicherung beeinflußt Die von
dem Stift 47 auf die Membran 45 übertragene Schließkraft der Feder 46 bestimmt den Steuerdruck.
Bei Temperaturen unterhalb der Betriebstemperatur der Brennkraftmaschine wirkt jedoch die Bimetallfeder
50 auf den Federteller 49 entgegen der Feder 46, wodurch die auf die Membran 45 übertragene
Schließkraft verringert wird. Unmittelbar nach dem Start erfolgt jedoch über den elektrischen Heizkörper
53 eine Aufheizung der Bimetallfeder 50, was zur Folge hat, daß die von der Bimetallfeder 50 übertragende
Kraft auf den Federteller 49 verringert wird.
Beim Überschreiten des Systemarbeitsdruckes der Kraftstoffeinspritzanlage wird der Steuerkolben 58
durch den Kraftstoffdruck entgegen der Kraft der Regelfeder 70 in eine Stellung verschoben, in der die
Steuerkante 59 die Ringnut 63 mehr oder weniger überdeckt, und gleichzeitig über den Betätigungsstift 65
das Absperrventil 67 öffnet so daß eine entsprechende Kraftstoffmenge über die Kraftstoffrückströmleitung 75
in den Kraftstoffbehälter 20 zurückströmen kann. Die Spannung der Regelfeder 70 ist so eingestellt daß sich
unmittelbar vor der Überdeckung der Steuerkante 59 mit der linken Begrenzungsfläche der Ringnut 63 dei
niedrigste zulässige Systemarbeitsdruck ergibt.
Nach dem Abstellen der Kraftstofförderung muß die Kraftstoffmenge, die sich aus dem Verdrängungsvolumen des Steuerkolbens 58 aus seiner Regelstellung ir
die Ruhestellung und aus der Speicherfähigkeit dei flexiblen Kraftstoffleitungen von der Kraftstofförderpumpe bis zum Regelorgan 23 durch den Druckabbau
ergibt, über das Spiel zwischen der Oberfläche des Steuerkolbens und der Führungsbohrung 62 in die
Kraftstoffrückströmleitung 75 abfließen, bevor da; Absperrventil 67 schließt Dieses Spiel ist so bemessen
daß ein möglichst rascher Druckabbau vom Systemarbeitsdruck auf den Schließdruck erfolgt, der unmittelbai
unter dem öffnungsdruck der Einspritzventile liegt Dadurch wird verhindert, daß bei abgeschaltete!
Zündung und auslaufendem Motor, wobei das Luftmeß organ 2 und der Steuerschieber 14 noch ausgelenkt sind
so daß Kraftstoff zugemessen wird, noch Kraftstofl abgespritzt wird, was bei empfindlichen Motoren zi
Selbstzündungen führt Der Abstand zwischen dei Arbeitsstellung und der Ruhestellung des Steuerkolben:
58 ist so bemessen, daß kurz vor dem Aufsitzen unc Abdichten des Dichtringes 73 das Absperrventiles 67
auf dem Ventilsitz 74 sich die Regelfeder 70 so weil entspannt hat daß der Systemdruck unter der
öffnungsdruck der Einspritzventile abgefallen ist jedoch über dem Dampfdruck des Kraftstoffes be
heißem Motor liegt
Der Kraftstoffrücklaufkanal 43 von den Drucksteuer
ventilen 42 und 55 mündet stromaufwärts de;
Absperrventil 67 in die Kraftstoffrückströmleitung 75,
so daß bei geschlossenem Absperrventil 67 eine weitere Absenkung des Systemdruckes über die Drucksteuerventile verhindert wird
Der Durchmesser der wirksamen Fläche des auf dem Ventilsitz 74 aufliegenden beweglichen Ventilteiles 66
des Absperrventil 67 ist kleiner als der Querschnitt
des Steuerkolbens 58. Erfolgt nach dem Starten der Brennkraftmaschine die Kraftstofförderung, so öffnet
das Absperrventil 67 bereits bei einem Druck, der unter dem durch den Steuerkolben 58 geregelten Systemdruck liegt
Claims (7)
1. Regelorgan für eine Kraftstoffeinspritzanlage mit kontinuierlicher Einspritzung in das Saugrohr
von gemischverdichtenden, fremdgezündeten > Brennkraftmaschinen, in deren Saugrohr ein Luftmeßorgan und eine willkürlich betätigbare Drosselklappe hintereinander angeordnet sind, wobei das
Luftmeßorgan proportional der durchströmenden Luftmenge gegen eine konstante, jedoch in Abhän- tu
gigkeit von Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine änderbare Rückstellkraft ausgelenkt wird und
das bewegliche Teil eines in der Kraftstoffleitung angeordneten Ventils für die Zumessung einer der
angesaugten Luftmenge proportionalen Kraftstoff- ' >
menge betätigt als Druckflüssigkeit zur Erzeugung der Rückstellkraft auf das Luftmeßorgan Kraftstoff
dient dessen Druck durch mindestens ein Drucksteuerventil veränderbar ist und als Regelorgan ein
Steuerkolben dient, der in Abhängigkeit vom -'» Kraftstoffdruck stromabwärts der Kraftstoffpumpe
entgegen der Kraft einer Regelfeder in einer Führungsbohrung betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Steuerkolben
(58) ein in der Kraftstoffrückströmleitung (75) zur -">
Saugseite der Kraftstoffpumpe (19) angeordnetes Absperrventil (67) betätigbar ist und alle Kraftstoffrücklaufkanäle (43) stromaufwärts des Absperrventils (67) in die Kraftstoffrückströmleitung (75)
münden. J»
2. Regelorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (58) an seinem
stromaufwärts gerichteten Ende eine Steuerkette
(59) und einen sich daran anschließenden zylindrischen Kolbenabschnitt (60) und an seinem stromabwärts gerichteten Ende einen sternförmig ausgebildeten Kolbenabschnitt (61) aufweist
3. Regelorgan nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (58) einen Durchmesser hat, der um insbesondere 0,02 bis 0,04 mm
geringer ist als der Durchmesser der Führungsbohrung (62).
4. Regelorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil (67) durch den
Steuerkolben (58) über einen Betätigungsstift (65) betätigbar ist
5. Regelorgan nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem beweglichen Ventilteil (66) des
Absperrventile* (67) ein Dichtring (73), insbesondere ein O-Ring, angeordnet ist, der mit einem Ventilsitz
(74) zusammenarbeitet.
6. Regelorgan nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der bei geschlossenem Absperrventil
(67) vom Kraftstoffdruck stromaufwärts des Ventilsitzes (74) beaufschlagte Ventilquerschnitt des
beweglichen Ventilteiles (66) geringer ist als der Querschnitt des Steuerkolbens (58).
7. Regelorgan nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß das bewegliche Ventilteil (66) einerseits über den Betätigungsstift (65) und eine
Zentrierbohrung (64) des Steuerkolbens (58) und andererseits über einen Führungssteg (68) in einer
Bohrung (69) geführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752531766 DE2531766C3 (de) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Regelorgan für eine Kraftstoff einspritz anlage |
Publications (3)
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DE2531766A1 DE2531766A1 (de) | 1977-01-20 |
DE2531766B2 true DE2531766B2 (de) | 1979-07-12 |
DE2531766C3 DE2531766C3 (de) | 1980-03-13 |
Family
ID=5951654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752531766 Expired DE2531766C3 (de) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Regelorgan für eine Kraftstoff einspritz anlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Families Citing this family (4)
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GB2017353B (en) * | 1978-03-22 | 1982-12-15 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Fuel injection device |
DE2924056C2 (de) * | 1979-06-15 | 1982-06-09 | Pierburg Gmbh & Co Kg, 4040 Neuss | Brennstoffeinspritzeinrichtung |
-
1975
- 1975-07-16 DE DE19752531766 patent/DE2531766C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2531766A1 (de) | 1977-01-20 |
DE2531766C3 (de) | 1980-03-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |