DE2531344C3 - Process for the production of a silo or the like. made of reinforced concrete and a device for carrying out the method - Google Patents

Process for the production of a silo or the like. made of reinforced concrete and a device for carrying out the method

Info

Publication number
DE2531344C3
DE2531344C3 DE19752531344 DE2531344A DE2531344C3 DE 2531344 C3 DE2531344 C3 DE 2531344C3 DE 19752531344 DE19752531344 DE 19752531344 DE 2531344 A DE2531344 A DE 2531344A DE 2531344 C3 DE2531344 C3 DE 2531344C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rails
intermediate layers
spacers
anchors
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19752531344
Other languages
German (de)
Other versions
DE2531344A1 (en
DE2531344B2 (en
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wayss and Freytag AG
Original Assignee
Wayss and Freytag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wayss and Freytag AG filed Critical Wayss and Freytag AG
Priority to DE19752531344 priority Critical patent/DE2531344C3/en
Publication of DE2531344A1 publication Critical patent/DE2531344A1/en
Publication of DE2531344B2 publication Critical patent/DE2531344B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2531344C3 publication Critical patent/DE2531344C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/022—Laminated structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/22—Containers for fluent solids, e.g. silos, bunkers; Supports therefor
    • E04H7/24—Constructions, with or without perforated walls, depending on the use of specified materials
    • E04H7/26—Constructions, with or without perforated walls, depending on the use of specified materials mainly of concrete, e.g. reinforced concrete or other stone-like materials

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Silos od. dgL aus Stahlbeton, bei dem mittels einer Gleitschalung gleichzeitig eine durch einzelne Anker verbundene Innen- und Außenschale hergestellt wird, zwischen die während des Gleitvorgangs durch Führungen gehaltene, wärmedämmende Zwischenlagen eingelegt werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing a silo od. DgL made of reinforced concrete, in which by means of a Sliding formwork an inner and outer shell connected by individual anchors is produced at the same time, between the heat-insulating intermediate layers held by guides during the sliding process are inserted, as well as a device for carrying out the method.

Bei einem Verfahren dieser Art (vgL die FR-PS 12 67 687) sind die Verbindungsanker von Innen- und Außenschale im Beton fest verankert, so daß unterschiedliche Dehnungen der beiden Schalen zu großen örtlichen Spannungen führen können. Will man die bekannte Konstruktion bei Silos anwenden, die heißes Lagergut aufnehmen sollen, dann sind die unterschiedlichen Dehnungen erheblich. Bei solchen Bauwerken kommt noch hinzu, daß Ringspannungen um' damitIn a process of this type (see FR-PS 12 67 687), the connecting anchors from the inside and Outer shell firmly anchored in the concrete, so that different expansions of the two shells become large local tension. If you want to use the well-known construction for silos, the hot one To accommodate stored goods, then the different expansions are considerable. With such structures there is also the fact that ring stresses around 'with it

ίο auch radial gerichtete Kräfte auftreten, weshalb beide Schalen neben den statischen Kräften noch zusätzliche Belastungen aufnehmen müssen.ίο also radially directed forces occur, which is why both Shells have to absorb additional loads in addition to the static forces.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren der eingangs genannten Art so vorzugehen, daß unterschiedliche Dehnungen der innen- und Außenschale zu keinen zusätzlichen Spannungen führen.The invention is therefore based on the object, in a method of the type mentioned at the outset, so proceed that different expansions of the inner and outer shell to no additional Cause tension.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zunächst der Gesamtdicke der Zwischenlagen angepaßte, mit dem Verlauf der Zwischenlagen übereinstimmende, auf Druck belastbare Abstandhalter und in lotrechter Anordnung auf der Innenseite der Außenschale dem späteren Anschluß von Ankern dienende Schienen aufgestellt werden, daß während des Gleitvorgangs zur Bildung lotrecht verlaufender Fugen von der inneren Gleitschalung bis zu den Schienen reichende, als Fugenfülhing dienende Platten und zur Vermeidung eines Verbunds im Bereich der Abstandhalter in den Beton Platten eingelegt werden und daß schließlich nach Passieren der inneren Gleitschalung durch Auflegen von Aivdeckplatten und Eindrehen von Schrauben in Muffen der in den Schienen geführten Anker die vorbereitete Verankerung so vervollständigt wird, daß ein ungehindertes Ausdehnen und Zusammenziehen der Innenschale möglich ist. Durch dieses Vorgehen wird der Vorteil erreicht, daß die einzelnen Bauteile eine wesentlich geringere Beanspruchung erhalten. Die aus dem Silogut herrührenden, nach unten gerichteten Kräfte können unmittelbar von der !nnenschale auigenonKRen werden, während die nach außen gerichteten Kräfte über die Abstandhalter von der Außenschale aufgenommen werden. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die der Dicke der Zwischenlagen angepaßten Abstandhalter einen rechteckigen Querschnitt aufweisen oder geeignete Profilstähle sind, daß die Platten zur Vermeidung eines Verbunds zwischen dem Beton und den Abstandhalten! auf beiden Seiten derselben angeordnet sind, daß die Schienen C-förmig ausgebildet sind, daß die Anker Iängsverschieblich mit einem Fuß in die Schienen eingreifen, daß der Schaft des Ankers im Bereich der Innenschale von einem Hüllrohr umgeben ist und dem Anker eine Schraube zugeordnet ist, über die dieser gegen die innere Oberfläche derThis object is achieved in that first of all Total thickness of the intermediate layers adapted to match the course of the intermediate layers Pressure-resistant spacers and in a vertical arrangement on the inside of the outer shell Later connection of anchors serving rails are set up that during the sliding process for Formation of vertically running joints from the inner sliding formwork to the rails, as Joint filling serving panels and to avoid a bond in the area of the spacers in the Concrete slabs are inserted and that finally through after passing the inner sliding formwork Laying of Aiv cover plates and screwing in Screws in the sleeves of the anchors guided in the rails completes the prepared anchoring becomes that an unhindered expansion and contraction the inner shell is possible. This approach has the advantage that the individual Components receive significantly less stress. The ones coming from the silo, downwards Directed forces can be exerted directly from the inner shell, while the after outwardly directed forces are absorbed by the outer shell via the spacers. The device for carrying out the method is characterized in that the thickness of the intermediate layers adapted spacers have a rectangular cross-section or are suitable profile steels that the plates to avoid a bond between the concrete and the spacers! on both sides the same are arranged so that the rails are C-shaped are designed that the anchor engage longitudinally displaceably with a foot in the rails that the shaft of the Anchor in the area of the inner shell of a cladding tube is surrounded and a screw is assigned to the anchor, via which it against the inner surface of the

Innenschale angespannt wird.Inner shell is strained.

Nach einer vorteilhaften Ausbildung der beschriebenen Vorrichtung sind Führungsbleche angeordnet, die in die Schienen eingreifen und die elastischen Platten in der Fugenfüllung halten. Damit wird auf einfache Weise dafür gesorgt, daß die senkrechten Fugen der Innenschale in genauer Lage hergestellt werden. Die den Abstandhaltern zugeordneten Platten können so breit sein, daß sie die anschließenden Ränder der Zwischenlagen umfassen. Dadurch wird gewährleistet, daß diese Zwischcnlagen während des Gleitvorgangs genau in der richtigen Lage gehalten werden. Schließlich ist es möglich, der Schraube des Ankers eine Abdeckplatte für die Fuge zuzuordnen, wodurch dieseAccording to an advantageous embodiment of the device described, guide plates are arranged, which in the rails engage and hold the elastic panels in the joint filling. This is an easy way made sure that the vertical joints of the inner shell are made in an exact position. the the spacers associated plates can be so wide that they the adjacent edges of the Include intermediate layers. This ensures that these intermediate layers during the sliding process be kept in exactly the right position. Finally it is possible to screw the anchor one Assign cover plate for the joint, making this

gegen das Silogut geschützt wird.is protected against the silo.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieh, näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings shows

F i g. 1 den horizontalen Schnitt durch ein Wandstück, das durch das beanspruchte Verfahren hergestellt worden ist,F i g. 1 the horizontal section through a piece of wall, which has been produced by the claimed process,

Fig.2 ein Wanddetail mit Vertikalschnitt durch eine Fuge und2 shows a wall detail with a vertical section through a Fugue and

F i g. 3 ein Wanddetail mit einem Anker.F i g. 3 a wall detail with an anchor.

Zwischen der auf der temperaturbeanspruchten Seite liegenden innenschale 1 aus Beton und der tragenden AuBenschaJe 2 aus Beton ist die Zwischenlage (Wärmeisolierung) 3 angeordnet Die Innenschale 1 ist durch vertikale Fugen 4 unterteilt, um horizontale Temperaturdehnungen zwängungsfrei zu ermöglichen. Der Abstand zwischen den Schalen 1 und 2 für die Zwischenlage 3 wird durch Abstandhalter 5 gesichert die zwischen Platten 6 gleiten können. Die Platten 6 bilden gleichzeitig die Halterung fur die Zwischenlage 3 während des Betoniervorgangs. In Hüllrohren 13 angeordnete Anker 7 halten im späteren Gebrauchszustand Abdeckplatten 12, die die Fugen 4 gegen dasBetween the inner shell 1 made of concrete on the side exposed to high temperatures and the load-bearing one Outer shell 2 made of concrete, the intermediate layer (thermal insulation) 3 is arranged. The inner shell 1 is divided by vertical joints 4 in order to allow horizontal temperature expansion without constraints. The distance between the shells 1 and 2 for the intermediate layer 3 is secured by spacers 5 which can slide between plates 6. The plates 6 simultaneously form the holder for the intermediate layer 3 during the concreting process. In ducts 13 arranged anchors 7 hold cover plates 12 in the later state of use, which the joints 4 against the

Eindringen von Silogut abschließen.Stop the ingress of silage.

Gegen die Innenseite enden die Anker 7 mit einer Muffe 14, in die eine Schraube 15 eingreift Die Schraube 15 sowie die Abdeckplatte 12 können erst dann eingebaut werden, wenn der Gleitvorgang abgeschlos-Towards the inside, the anchors 7 end with a sleeve 14 into which a screw 15 engages. The screw 15 and the cover plate 12 can only be installed when the sliding process has been completed.

to sen und die Wand fertiggestellt ist Vorher würden sie das Vorbeifahren der Schalung behindern, in die Außenschale 2 sind Schienen 8 eingelassen, in denen die Anker 7 beweglich geführt sind. Führungsbleche 9 in den Schienen 8 halten eine elastische Platte 10 in den Fugen 4 fest in ihrer Position und erzwingen die Gleitbewegung der Anker 7. Ein Gleitblech 11 ermöglicht unterschiedliche Bewegungen der Zwischenlagen 3.to sen and the wall is finished Outer shell 2 are embedded rails 8 in which the anchors 7 are movably guided. Guide Plates 9 in the rails 8 hold an elastic plate 10 in the joints 4 firmly in their position and force the Sliding movement of the armature 7. A sliding plate 11 enables different movements of the intermediate layers 3.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung eines Silos oddgL aus Stahlbeton, bei dem mittels einer Gleitschalung gleichzeitig eine durch einzelne Anker verbundene Innen- und Außenschale hergestellt wird, zwischen die während des Gleitvorgangs durch Führungen gehaltene, wärmedämmende Zwischenlagen eingelegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst der Gesamtdicke der Zwischenlagen (3) angepaßte, mit dem Verlauf der Zwischenlagen (3) übereinstimmende, auf Druck belastbare Abstandhalter (5) und in lotrechter Anordnung auf der Innenseite der Außenschale (2) dem späteren Anschluß von Ankern (7) dienende Schienen (8) aufgestellt werden, daß während des Gleitvorgangs zur Bildung lotrecht verlaufender Fugen von der inneren Gleitschalung bis zu den Schienen (8) reichende, als Fugenfüllung dienende Platten (10) und zur Vermeidung eines Verbunds im Bereich der Abstandhalter (5) in den Beton Platten (6) eingelegt werden, und daß schließlich nach Passieren der inneren Gleitschalung durch Auflegen von Abdeckplatten (12) und Eindrehen von Schrauben (15) in Muffen (14) der in den Schienen (8) geführten Anker1. Method of making a silo oddgL made of reinforced concrete, in which one is connected by means of a sliding formwork at the same time by individual anchors Inner and outer shell is made between the insulating intermediate layers held by guides during the sliding process are inserted, characterized in that, that initially the total thickness of the intermediate layers (3) adapted with the course of the intermediate layers (3) matching spacers (5) that can withstand pressure and are arranged vertically on the Inside of the outer shell (2) the later connection of anchors (7) serving rails (8) be set up that during the sliding process to form perpendicular joints of the inner sliding formwork up to the rails (8) serving as joint filling panels (10) and to avoid a bond in the area of the spacers (5) inserted into the concrete slabs (6) be, and that finally after passing the inner sliding formwork by placing cover plates (12) and screwing screws (15) into sleeves (14) of the anchors guided in the rails (8) (7) die vorbereitete Verankerung so vervollständigt wird, daß ein ungehindertes Ausdehnen und Zusammenziehen der Innenschale (I) möglich ist.(7) the prepared anchoring is completed in such a way that an unhindered expansion and Contraction of the inner shell (I) is possible. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die der Dicke der Zwischenlagen (3) angepaßten Abstandhalter (5) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen oder geeignete PrcPJstähle sind, daß die Platten (6) zur Vermeidung eines Verbunds zwischen dem Beton und den AbstaiidhsNjsrn (S) auf beiden Seiten derselben angeordnet sind, daß die Schienen2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the thickness of the intermediate layers (3) matched Spacers (5) have a rectangular cross-section or are suitable PrcPJstahl that the Plates (6) to avoid a bond between the concrete and the AbstaiidhsNjsrn (S) on both Sides of the same are arranged that the rails (8) C-förmig ausgebildet sind, daß die Anker (7) Iängsverschieblich mit einem Fuß in die Schienen (8) eingreifen, daß der Schaft des Ankers (7) im Bereich der Innenschale (2) von einem Hüllrohr (!3) umgeben ist und dem Anker (7) eine Schraube (15) zugeordnet ist, über die dieser gegen die innere Oberfläche der Innenschale (2) angespannt wird.(8) are C-shaped so that the anchors (7) can be moved longitudinally with one foot in the rails (8) intervene so that the shaft of the anchor (7) in the area of the inner shell (2) is covered by a cladding tube (! 3) is surrounded and the armature (7) is assigned a screw (15) via which it is against the inner Surface of the inner shell (2) is tightened. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Fühningsbleche (9) angeordnet sind, die in die Schienen (8) eingreifen und die elastischen Platten (10) der Fugenfüllung halten.3. Device according to claim 2, characterized in that that Fühningsbleche (9) are arranged, which engage in the rails (8) and the elastic Hold the panels (10) of the joint filling. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet daß die den Abstandhaltern (5) zugeordneten Platten (6) so breit sind, daß sie die anschließenden Ränder der Zwischenlagen (3) umfassen.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the spacers (5) assigned plates (6) are so wide that they the adjacent edges of the intermediate layers (3) include. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraube (15) des Ankers (7) eine Abdeckplatte (12) für die Fuge (4) zugeordnet ist5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the screw (15) of the Anchor (7) is assigned a cover plate (12) for the joint (4)
DE19752531344 1975-07-14 1975-07-14 Process for the production of a silo or the like. made of reinforced concrete and a device for carrying out the method Expired DE2531344C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752531344 DE2531344C3 (en) 1975-07-14 1975-07-14 Process for the production of a silo or the like. made of reinforced concrete and a device for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752531344 DE2531344C3 (en) 1975-07-14 1975-07-14 Process for the production of a silo or the like. made of reinforced concrete and a device for carrying out the method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2531344A1 DE2531344A1 (en) 1977-01-20
DE2531344B2 DE2531344B2 (en) 1978-08-03
DE2531344C3 true DE2531344C3 (en) 1979-04-05

Family

ID=5951445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752531344 Expired DE2531344C3 (en) 1975-07-14 1975-07-14 Process for the production of a silo or the like. made of reinforced concrete and a device for carrying out the method

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2531344C3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2936420A1 (en) * 1979-09-08 1981-03-12 Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München DOUBLE-WALLED CONTAINER FOR DEEP-COLD LIQUIDS

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111075041B (en) * 2020-01-03 2021-03-30 西安建筑科技大学 Flame-retardant heat-insulation wall
CN111764532A (en) * 2020-07-14 2020-10-13 曹宝军 Passive building heat preservation system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2936420A1 (en) * 1979-09-08 1981-03-12 Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München DOUBLE-WALLED CONTAINER FOR DEEP-COLD LIQUIDS

Also Published As

Publication number Publication date
DE2531344A1 (en) 1977-01-20
DE2531344B2 (en) 1978-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2226889A1 (en) Building system, in particular for the purpose of building, container and vehicle superstructures
DE2717869B2 (en) Method for stiffening a thin-walled duct and for threading a tendon into the duct
DE2025471A1 (en) Concrete structure made from prefabricated components
DE2531344C3 (en) Process for the production of a silo or the like. made of reinforced concrete and a device for carrying out the method
DE1679329C3 (en) Surface heating or cooling using prefabricated panels
DE2514063C2 (en)
DE2115250C3 (en) Storey-high wall element
DE2722180C2 (en) Method and device for producing clamping points in clamping fields
DE3302075C2 (en) Connection for prestressed concrete or reinforced concrete bending beams
DE3203592C2 (en) Method for repairing damage to round containers for storing liquids or the like. and device for carrying out the method
EP0808238B1 (en) Process for the production of heat insulation panels for large panel construction
DE2422586A1 (en) Underground or sunken wall prefabricated concrete component - comprises integral panel and ribs at equal intervals
DE1609454A1 (en) Processes and components for the construction of buildings from prefabricated, large-format panels
DE3340810A1 (en) Process for producing prismatic components of reinforced concrete, in particular reinforced concrete supports, and an apparatus for carrying out the process
DE2309722A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE BUILDING CEILINGS
DE3218516C2 (en)
DE1459947C (en) Shell concrete wall or wall part
DE1708768B1 (en) CONCRETE FACADE ELEMENT
DE3830786A1 (en) Roof having a concrete ceiling and roof rafters arranged thereon
DE2146433C3 (en) Multi-cell silo
AT336072B (en) PROCESS FOR MANUFACTURING PRE-TENSIONED IN-SITU CONCRETE LINING FOR DRIVES OR TUNNELS
DE2164060A1 (en) Wall facing panels - of composite material with quick fixing devices
DE919135C (en) Process for the production of ceilings from cylindrical or prismatic shells and reinforced in-situ concrete ribs
DE911068C (en) Concrete ceiling made of factory-made reinforced concrete beams and concrete slabs, laid without formwork
DE1559289C (en) To accommodate the reactor of a nuclear power plant certain prestressed concrete pressure holder

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee