DE2524265C2 - Teleskoprohrführung - Google Patents
TeleskoprohrführungInfo
- Publication number
- DE2524265C2 DE2524265C2 DE2524265A DE2524265A DE2524265C2 DE 2524265 C2 DE2524265 C2 DE 2524265C2 DE 2524265 A DE2524265 A DE 2524265A DE 2524265 A DE2524265 A DE 2524265A DE 2524265 C2 DE2524265 C2 DE 2524265C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- guide
- rollers
- stress
- rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/16—Articulated or telescopic chutes or tubes for connection to channels in the reactor core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
- B66C17/06—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes
- B66C17/12—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes for handling workpieces, e.g. ingots, which require to be supported temporarily within, or withdrawn from, a treatment chamber, e.g. tong cranes, soaking-pit cranes, stripper cranes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/045—Ball or roller bearings having rolling elements journaled in one of the moving parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
Die Erfindung betrifft eine Teleskoprohrführung für drei ineinanderliegende Teleskoprohre unter Biegebeanspruchung
nach dem Oberbegriff des Patentanspruches I.
Teleskoprohrführungen dieser Art treten u. a. bei Faßmanipulatoren auf, mit deren Hilfe schwere Fässer
mit radioaktivem Inhalt zu manipulieren sind. Die Hubbcwegung
erfolgt dabei mit Hilfe einer Teleskoprohranordnung, wobei der notwendige Abstand des Fasses von
der Mitte der Teleskopanordnung beim Drehen des Schultergelenkes ein großes, sich ständig verlagerndes
Biegemoment auf die Teleskoprohrlagerung und -führung ergibt
Es ist bekannt, runde Rohre mit tangential angeordneten
Führungsschienen zu verwenden. Die dazugehörigen Führungsrollen sind jeweils am Umfang des
nächst äußeren Rohres angebracht Bei der Erprobung solcher Manipulatoren haben sich nun verschiedene
Nachteile herausgestellt: Die tangential Anordnung der Rollen ist sehr aufwendig, runde Rohre verformen
sich bei Belastung, die Einstellung der tangential angeordneten Führungsrollen ist schwierig und je nach BeIastung
kann ein unkontrolliertes Ausfahren des mittleren, freien Rohres erfolgen, da das Ausfahren der Rohre
normalerweise infolge ihres Eigengewichtes geschieht.
Teleskoprohrführungen für mindestens zwei ineinanderliegende Teleskoprohre unter Biegebeanspruchung
sind bekannt. Eine solche Teleskoprohrführung weist rechteckigen Querschnitt auf und besitzt in mindestens
zwei Ebenen Winkel-Führungsstücke, auf die die Hauptbiegekräfte übertragen werden. Die Kraftübertragungc.elemente
sind am jeweils äußeren Teleskopteil angeordnet und die Hauptbiegekräfte werden auf die
Führungsstücke des jeweils inneren Teleskopieils übertragen.
Eine weitere Teleskoprohrführung zeigt Kraftübertragungselemente,
die über Schrauben einstellbar sind, so daß das Führungsspiel veränderbar ist
Ausgehend von diesem Stand der Technik hat nun die vorliegende Erfindung zur Aufgabe, eine mittels
Schwerkraft ausfahrbare, aus drei konzentrisch ineinanderliegenden Rohren rechteckigen Querschnitts bestehende
Teleskopführung zu schaffen, die geeignet ist, schwere und exzentrisch angreifende Lasten in einer
Hauptbeanspruchungsrichtung möglichst verformungsfrei und ohne Beeinträchtigung der Führung aufzunehmen.
Dabei soll vor allem ein unkontrolliertes Ausfahren des Rohres unter Last vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind nun gemäß der vorliegenden Erfindung bei einer Teleskoprohrführung der
eingangs beschriebenen Art die Merkmale vorgesehen, die im Kennzeichen des Hauptanspruches mit vorteilhaften
Weiterbildungen in den Unteransprüchen angegeben sind.
Die erfindungsgemäße Teleskoprohrführung weist gegenüber den bekannten Einrichtungen die folgenden
Vorteile auf:
1. Die gesamte Teleskopanordnung kann sich drehen, daher besteht keine wechselnde Belastung der Führungen
mehr.
2. Die Kraftrichtung des Lastmoments ist gleich der Richtung des maximal wirksamen Widerstandsmomentes
des Vierkantrohres.
3. Die Führungsschienen bestehen aus einfachen Winkeln und werden auf die zu bearbeitende Seite
der Vierkantrohre geschraubt.
4. Alle Führungsschienen können gleich ausgebildet sein.
5. In Hauptbeanspruchungsrichtung sind große Roller,
angebracht, die durch Exzenterbolzen im Abstand zur Schiene sehr leicht nachgestellt werden
fts können.
6. Durch die senkrecht zu den Führungsschienen angebrachten Bremszylinder erhält man eine genaue,
einstellbare seitliche Führung.
7. Die Bremszylinder verhindern das unkontrollierte Ausfahren der Zwischenrohre.
8. Die Bremskraft ist einfach auf das Gewicht des jeweils auf das Gewicht des jeweils zu haltenden
Rohres einstellbar.
Durch diese vorteilhaften Eigenschaften wird die eingangs gestellte Aufgabenstellung optimal gelöst.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels und F i g. 1 bis 3 näher erläutert: Es
zeigt die
F i g. 1 eine Seitenansicht des Teleskoprohres, die
Fig.2 einen Schnitt gemäß der Linie AB in der
Fig. l.die
F i g. 3 die Einzelheit C der F i g. 2 in vergrößertem
Maßstab.
Wie aus der F i g. 1 hervorgeht, besteht das Teleskoprohr des Manipulators aus drei Abschnitten, dem äußerer
Rohr 1, dem inneren Rohr 2 und dem innersten Rohr 3. Am oberen Ende des äußeren Rohres 1 is* ein Flansch
4 angeschweißt, der an die Drehverbindung 5 angesetzt ist, welche die Drehung um die Längsachse 6 des Teleskoprohres,
überträgt. Am unteren Flansch 7 des innersten Rohres 3 wird eine nicht näher dargestellte Greifvorrichtung
angesetzt. Der Manipulator, für den das hier gezeigte Teleskoprohr vorgesehen ist, besitzt eine
Greifvorrichtung, die ein schweres Faß für radioaktive Abfälle fassen soll, wobei der Faßschwerpunkt außerhalb
der Längsachse 6 gelegen ist. Dadurch wird das Teleskoprohr einseitig durch Biegung in der Hauptbeanspruchungsrichtung
8 beansprucht Die Antriebsmittel für den Hub des Teleskoprohres liegen im Innenraum
26 des innersten Rohres 3 und sind nicht dargestellt. Sie bestehen im allgemeinen aus Zugstangen, Bändern,
Drahtseilen und anderem. Das Ausfahren des Teleskoprohres erfolgt normalerweise durch die Schwerkraft.
Gemäß der F i g. 2 weisen die Rohre 1,2 und 3 rechteckigen
Querschnitt auf, bei der gezeichneten Ausführungsform etwa quadratischen. Die Hauptbeanspruchungsrichtung
ist durch den Pfeil 8 gezeigt. Alle drei Rohre sind gemeinsam um die Längsachse 6 drehbar. In
jeweils zwei Ebenen 9,10 und 11,12 sind an dem äußeren
Rohr 1 und an dem inneren Rohr 2 kraftübertragende Elemente und Führungsmittel für das jeweils nächst
darin gelegene Rohr 2 und 3 angebracht. Deren Anordnung zwischen äußerem Rohr 1 und innerem Rohr 2 ist
verschieden von der zwischen innerem 2 und innerstem Rohr 3.
Das äußere Rohr 1 ist als Vierkantrohr aus den vier Wandungen 14,15,16,17 verschweißt. Ebenso das innere
aus den Wandungen 18, 19, 20, 21. Dabei liegen die Wandungen 14 und 16 bzw. 19 und 21 in der Hauptbeanspruchungsrichtung
8 des Teleskoprohres. Entsprechend sind die Wandungen 23 und 25 des innersten Rohres
3 gelegen, dessen weitere Wandungen 22 und 24 das Kastenprofil dieses Rohres schließen.
Die Kraftübertragung zwischen den Rohren 1 und 2 der Hauptbeanspruchungsrichtung 8 erfolgt durch die
vier Rollen 27, 28, 29 und 30, die am Ende der Wandungen 14, 15, 16, 17 außerhalb des kastenförmigen Querschnittes
mittels Lagerbolzen 31, 32, 33, 34 so eingeschraubt sind, daß ihre Achsen senkrecht zur Hauptbeanspruchungsrichtung
8 gelegen sind. Die Bolzen 31, 32, 33, 34 sind mittels Exzenter verstellbar, so daß das Spiel
zwischen den Rollen 27. 28, 29,30 und ihren Laufflächen
auf den abgewinkelten Schienen 35,36,37,38 eingestellt
werden kann. Dasselbe gilt für alle Rollen und Schienen.
die im weiteren beschrieben werden.
Die Schienen 35, 36, 37, 38 sind auf die Wandungen
19,20,21,22 des inneren Rohres 2 so aufgeschraubt, daß
ihre abgewinkelten Schenkel 39,40,41,42, auf denen die Laufflächen für die Rollen 27,28,29,30 gelegen sind, die
Kanten des Rohres 2 umgreifen.
Weiterhin sind neben den vier Rollen 27,28,29,30 in
den Wandungen 14,15,16,17 vier Bremszylinder 43,44,
45, 46 eingeschraubt, die in der F i g. 3 als Einzelheit C vergrößert dargestellt sind. Diese Bremszylinder 43, 44,
45, 46 dienen jedoch mehr oder weniger nur zur Führung der Rohre bzw. zum Hemmen der Bewegung, während
die Rollen zur Kraftübertragung der einseitigen Beanspruchung in Richtung 8 dienen.
Die Fi g. 3 zeigt einen Bremszylinder 43, stellvertretend
für die übrigen, der mittels des Gewindes 47 in die Wandung 14 eingeschraubt ist Der Bremszylinder 43
besteht aus einem Hohlkörper, in dessen Innenraum ein beweglicher Bremsbelag 48 sitzt, dessen Bremsfläche 49
aus der Öffnung 51 des Bremszylinders 43 herausragt und der mittels der Tellerfedern 52 gegen die Fläche 50
der Schienen 35 gedrückt wird. Dabei liegt die Fläche 50 der Schienen 35 senkrecht zur Lauffläche der Rolle 27
auf dem abgewinkelten Schenkel 39. Die Anpreßkraft, sowie die Abnutzung des Bremsbelages 48 kann mittels
der Stopfen 53 nachgestellt werden, der in den Bremszylinder 43 eingeschraubt ist und auf die Feder 52 drückt.
Aus geometrischen Gründen etwas anders, im Prinzip jedoch sehr ähnlich ist die Führung des innersten Rohres
3 im inneren Rohr 2 aufgebaut. Dabei sind jedoch die vier Rollen 58,59,60,61, die identisch wie die Rollen 27,
28,29,30 sind, nebeneinander in der Mitte der Wandungen
19 und 21 des inneren Rohres 2 auf ihren Lagerbolzen so eingeschraubt, daß ihre Drehachsen ebenfalls
senkrecht zur Beanspruchungsrichtung 8 gelegen sind. Neben den vier Rollen 58,59,60,61 sind die vier Bremszylinder
54,55,56,57 ebenfalls in die selben Wandungen
19 und 21 eingeschraubt.
Bremszylinder und Rollen übertragen die Biege- bzw. Führungskräfte auf das Rohr 3 über die abgewinkelten Schienen (52, 63, 64, 65 ganz ähnlich wie bei den Schienen 35, 36, 37, 38 mit dem Unterschied, daß die Bremsflächen für die Bremszylinder 54,55,56,57 nicht auf der Außen- sondern auf der Innenseite der Schienen gelegen sind. Die Schienen 62,63,64. 65 sind auf die Außenseite der Wandungen 23, und 25 des inneren Rohres 3 so aufgeschraubt, daß die abgewinkelten Schenkel 66, 67, 68, 69 mit den Laufflächen für die Rollen einander gegenüberliegend unter 90° von den Wandungen 23 und 25 abstehen. Auf diese Weise erfolgt die Kraftübertragung in Richtung 8 auch hier mittels der Rollen und die Führung bzw. Hemmung des Teleskoprohres mittels der Bremszylinder bzw. Beläge.
Alle Schienen 35 bis 38 und 62 bis 65 sind so angeordnet, daß ihre längeren Schenkel, d. h. ihr Hauptwiderstandsmoment in der Ebene der Hauptbeanspruchung 8 gelegen ist, die auch sie durch die Rollen übertragen wird. Alle Bremszylinder, sowie alle Rollen die der exzentrischen Verstellung über ihre Bolzen sind identisch.
Bremszylinder und Rollen übertragen die Biege- bzw. Führungskräfte auf das Rohr 3 über die abgewinkelten Schienen (52, 63, 64, 65 ganz ähnlich wie bei den Schienen 35, 36, 37, 38 mit dem Unterschied, daß die Bremsflächen für die Bremszylinder 54,55,56,57 nicht auf der Außen- sondern auf der Innenseite der Schienen gelegen sind. Die Schienen 62,63,64. 65 sind auf die Außenseite der Wandungen 23, und 25 des inneren Rohres 3 so aufgeschraubt, daß die abgewinkelten Schenkel 66, 67, 68, 69 mit den Laufflächen für die Rollen einander gegenüberliegend unter 90° von den Wandungen 23 und 25 abstehen. Auf diese Weise erfolgt die Kraftübertragung in Richtung 8 auch hier mittels der Rollen und die Führung bzw. Hemmung des Teleskoprohres mittels der Bremszylinder bzw. Beläge.
Alle Schienen 35 bis 38 und 62 bis 65 sind so angeordnet, daß ihre längeren Schenkel, d. h. ihr Hauptwiderstandsmoment in der Ebene der Hauptbeanspruchung 8 gelegen ist, die auch sie durch die Rollen übertragen wird. Alle Bremszylinder, sowie alle Rollen die der exzentrischen Verstellung über ihre Bolzen sind identisch.
An allen Führungsstellen wirken Rollen und Bremszylinder senkrecht zueinander.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Teleskoprohrführung für drei ineinanderliegende Teleskoprohre unter Biegebeanspruchung, insbesondere
für Manipulatoren schwerer Lasten, wie z. B. Fässer mit radioaktivem Inhalt, wobei die Teleskoprohre
rechteckigen Querschnitt besitzen und an den Außenseiten des jeweils inneren Rohres Führungsstücke
mit darauf wirkenden Reibbelägen vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstücke für das mittlere Rchr (2) aus
die Außenkante dieses Rohres (2) umgreifenden, abgewinkelten Schienen (35 bis 38) mit nach außen
gerichteten Laufflächen bestehen, die an allen Ecken des Rohres (2) identisch sind und deren Hauptbeanspruchungsrichtung
in Richtung (8) der übertragenen Kräfte liegt, daß in diese Hauptbeanspruchungsrichtung
(8) wirkende Rollen (27 bis 30) an den Innenseiten des äußersten Rohres (1) in zwei Ebenen
(9, 10) zur Übertragung der Hauptbiegekräfte auf die Führung in der einen Richtung angebracht sind,
die in rechtem Winkel zu den Reibbelägen (43 bis 45) stehen, auf die Führungsstücke (35 bis 38) des mittleren
Rohres (2) wirken, und daß die Führungsstücke für das innerste Rohr (3) ebenfalls aus abgewinkelten
Schienen (62 bis 65) der gleichen geometrischen Form bestehen, die auf den, parallel zu der Hauptbeanspruchungsrichtung
(8) gelegenen Seitenflächen (23, 25) des innersten Rohres (3) angebracht sind, wobei die eine Lauffläche jeder Schiene (62 bis 65)
auf der die Reibbeläge (48 bzw. 54 bis 57) wirken, auf der Innenseite des Winkels der jeweiligen Schiene
(62 bis 65) liegt und die andere Lauffläche jeder Schiene, auf der die Rollen (58 bis 61 wirken, senkrecht
dazu auf der Außenseite des Winkels der Schiene in Hauptbeanspruchungsrichtung (8) wirkend
gelegen ist.
2. Führung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbeläge (48) aus Bremszylindern
(43 bis 46 bzw. 54 bis 57) hervorragen, die in die Wandungen (14,16 bzw. 19, 21) des jeweils äußeren
Rohres (1, 2) eingeschraubt sind und durch einen nachstellbaren Stopfen (53) im Bremszylinder (43 ff)
mittels Federn (52) gegen die Bremsflächen (50) bzw. Laufflächen der Schienen anpreßbar sind.
3. Führung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das äußerste (1) und das innerste Rohr
(2) in jeweils zwei übereinanderliegenden Ebenen (9, 10 und 11, 12) in jeder Ebene vorzugsweise vier
Rollen und vier Bremszylinder aufweisen, wobei die Rollen (27 bis 30 und 58 bis 61) mit Hilfe von Exzenterbolzen
und die Bremsbeläge (48) durch Einschrauben der Stopfen (53) in ihrem Abstand zu den
Schienen (35 bis 38 und 62 bis 68) jeweils nachstellbar sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2524265A DE2524265C2 (de) | 1975-05-31 | 1975-05-31 | Teleskoprohrführung |
GB14087/76A GB1535412A (en) | 1975-05-31 | 1976-04-07 | Telescopic assembly |
FR7616415A FR2313304A1 (fr) | 1975-05-31 | 1976-05-31 | Guidage tubulaire telescopique pour engin de manutention |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2524265A DE2524265C2 (de) | 1975-05-31 | 1975-05-31 | Teleskoprohrführung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2524265A1 DE2524265A1 (de) | 1976-12-09 |
DE2524265C2 true DE2524265C2 (de) | 1984-08-23 |
Family
ID=5947962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2524265A Expired DE2524265C2 (de) | 1975-05-31 | 1975-05-31 | Teleskoprohrführung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2524265C2 (de) |
FR (1) | FR2313304A1 (de) |
GB (1) | GB1535412A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3414701A1 (de) * | 1984-04-16 | 1985-10-24 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Positioniereinrichtung mit teleskopartig ausfahrbarem mast |
DE3528996C1 (de) * | 1985-08-13 | 1986-12-18 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Teleskopsaeule |
US5084231A (en) * | 1989-07-31 | 1992-01-28 | General Electric Company | Cylindrical refueling mast with longitudinal guide grooves |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3390794A (en) * | 1967-03-09 | 1968-07-02 | Deere & Co | Extensible and retractable boom |
US3620579A (en) * | 1969-06-13 | 1971-11-16 | American Hoist & Derrick Co | Extensible boom assembly |
-
1975
- 1975-05-31 DE DE2524265A patent/DE2524265C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-04-07 GB GB14087/76A patent/GB1535412A/en not_active Expired
- 1976-05-31 FR FR7616415A patent/FR2313304A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2524265A1 (de) | 1976-12-09 |
FR2313304B3 (de) | 1979-02-16 |
FR2313304A1 (fr) | 1976-12-31 |
GB1535412A (en) | 1978-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH624596A5 (de) | ||
EP0012101B1 (de) | Vorrichtung zum Drehen der zylindrischen Muttern mehrerer, auf einem Lochkreis angeordneter Schraubenbolzen zum Verschluss eines Druckgefässes, insbesondere eines Reaktordruckgefässes | |
EP0553665A1 (de) | Traggerüst | |
DE2820663A1 (de) | Teleskop-kranausleger | |
DE2524265C2 (de) | Teleskoprohrführung | |
DE3508604C2 (de) | ||
DE2306674A1 (de) | Aufhaengevorrichtung fuer sich verschiebende lasten, vornehmlich rohrleitungen | |
DE2731434C3 (de) | Gelenkrohrverbindung für hohe Beanspruchung | |
DE2461773C2 (de) | Stellgerät als einbaufähige Baueinheit mit Spindelmuttertrieb | |
DE2349169C3 (de) | Steckverbindung | |
DE102011001671B4 (de) | Klemmeinheit | |
DE693928C (de) | Vorrichtung zur Verbesserung der Standfestigkeit dnachsigen Wagen | |
DE1117946B (de) | Schnellspann- und Schnellkupplungsvorrichtung | |
DE1506506A1 (de) | Laengsverstellbares Spreizgestell | |
DE2738522C3 (de) | Druckmittelbetriebener Arbeitszylinder | |
Selig | Telescopic tube guidance | |
Selig | Telescope tube guidance | |
DE1902042A1 (de) | Wandernder Strebausbau fuer untertaegige Grubenbetriebe | |
DE1194650B (de) | Kette zur UEbertragung von Zug- und Druckbewegungen in gekruemmten Rundrohren oder -kanaelen | |
DE940372C (de) | Tragbare Winde zur Befestigung an rohr- oder winkelfoermigen Bauelementen von Gitterkonstruktionen | |
DE1605218C3 (de) | Schienenbremsvörnchtung für ein Fahrzeug in Einschienenhängebahnen | |
DE2365597C3 (de) | Einrichtung zum Verholen und Vertäuen von Schiffen | |
DE2006855C3 (de) | Federbelastete Lasttragvorrichtung für konstante Lasten | |
DE1684032C3 (de) | Formkasten für Hochdruckformpressen zur Herstellung von Kunststeinen | |
DE1191184B (de) | Spielfrei arbeitende Einrichtung in einem Drehgelenk mit axial geteilten, halbzylindrischen Bolzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |