DE2520773A1

DE2520773A1 - Prefabricated reinforced brick walls with plaster surface - using a form for both operations

Info

Publication number: DE2520773A1
Application number: DE19752520773
Authority: DE
Inventors: Anton Brenner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-05-16
Filing date: 1975-05-09
Publication date: 1975-11-27
Also published as: DE2520773C2; AT332063B; ATA405074A

Abstract

For prefabrication of walls the form used consists of a base plate (3), and vertical plates (4, 5), and a backing plate. The width of the plates is width of brick plus thickness of plaster either side. A straight edge (7), is also incorporated. The bricks or stones used have holes or hole patterns for lining up. The wall is built in the form in the conventional manner with packing plate at the back if plaster on both sides is intended. Door and window openings can be allowed for. The vertical plates may have holes to arrange for fixing or locking device with an adjoining wall section. For plastering the form is titled on its back which makes for less manual effort. The form can have its back contoured as a half round shape for easier lifting.

Description

Verfahren zur Herstellung von Putz-bzw. Verkleidungsschichten tragendem, gegebenenfalls armiertem Mauerwerk Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Putz- bzw. Verkleidungsschichten tragendem, gegebenenfalls armiertem Mauerwerk aus gelochten Bausteinen, die auf einer Schablone bzw. Process for the production of plaster or. Covering layers bearing, optionally reinforced masonry The invention relates to a method of production Reinforced masonry bearing plaster or cladding layers if necessary made of perforated building blocks that are placed on a template or

in einem Rahmen unter Verwendung einer vertikal beweglichen Richtlatte nebeneinander und aufeinander gereiht und vermörtelt werden.in a frame using a vertically movable straight edge be lined up next to each other and on top of each other and mortared.

Es ist bereits bekannt, flächige, vorfabrizierte Bauteile aus Ziegeln an einer Stützfläche, z.B. an einer schrägen Wand, herzustellen, wobei die Ziegel scharenweise übereinander geschichtet und die Ziegelscharen durch Mörtel miteinander verbunden werden. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß der Mörtelverputz an der schrägen Stützfläche nur unter Schwierigkeiten aufgebracht werden kann, nicht viel an händischer Maurerarbeit erspart wird und der Maurer sich über die ganze Breite der schrägen Stützfläche sowie auch über deren ganze Höhe bewegen muß; d.h. er muß zum Teil in gebückter Stellung und zum Teil auf einer Leiter od. dgl. arbeiten. It is already known, flat, prefabricated components made of bricks on a supporting surface, e.g. on a sloping wall, whereby the bricks Layered on top of each other in droves and the groups of bricks together with mortar get connected. However, this method has the disadvantage that the Mortar plaster applied to the sloping support surface with difficulty not much manual masonry is saved and the mason himself over the entire width of the inclined support surface as well as over its entire height must move; i.e. he has to be partly in a stooped position and partly on a ladder or the like. work.

Es ist ferner eine stationäre Maschine zur Herstellung von Mauerwerkfertigteilen bekannt, bei der eine Stellage in den Boden absenkbar ist. Bei dieser Maschine braucht sich der Maurer nur über die Breite der Stellage, nicht aber nach oben und unten zu bewegen. Die vertikale Bewegung übernimmt die Maschine, die die Platte im Maße der Aufmauerung in die Bodenöffnung absenkt. Diese bekannte Vorrichtung hat aber den Nachteil, daß nur schmale Platten herstellbar sind, daß die Maschine sehr teuer ist und daß der Verputz in vertikaler Stellung der Stellage aufgebracht wird. Trotz des verhältnismäßig großen Aufwandes mit hohen Investitionskosten ist also noch immer viel Handarbeit erforderlich. It is also a stationary machine for the production of prefabricated masonry parts known, in which a rack can be lowered into the ground. With this machine it takes the bricklayer is only across the width of the rack, but not up and down to move. The vertical movement is carried out by the machine that holds the plate in size the brickwork is lowered into the floor opening. However, this known device has the disadvantage that only narrow plates can be produced that the machine is very expensive is and that the plaster is applied in the vertical position of the rack. Despite the relatively large effort with high investment costs is still always a lot of manual work required.

Bei einem weiteren bekannten System zur Herstellung von Fertigbautafeln wird jeweils eine Ziegelreihe aufgelegt, die Reihe dann mit einer Klammer erfaßt und -zur Bildung einer Tafel auf eine andere Ziegelreihe gesetzt. Zwischen jedem Aufsetzen wird die Maschine über die Länge der Ziegelreihen verschoben. In a further known system for the production of prefabricated panels a row of bricks is placed in each case, the row is then grasped with a clamp and - placed on another row of bricks to form a panel. Between everyone When it is set up, the machine is moved along the length of the rows of bricks.

Der Nachteil dieses Systems besteht darin, daß nur verhältnismäßig schmale Tafeln hergestellt werden können und auch der Verputz nicht einwandfrei aufzubringen ist.The disadvantage of this system is that it is only proportionate narrow panels can be produced and the plaster is not perfect either is to be raised.

Die bekannten Verfahren beschränken sich im wesentlichen auf zwei Systeme: nach dem einen System werden Wandelemente stehend hergestellt; hierbei ist die Putzaufbringung mit Schwierigkeiten verbunden - vor allem sind hierbei komplizierte Putzmaschinen vonnöten; beim anderen System, bei der liegenden Fertigung von Wandtafeln, ist das Einbringen der Bausteine mühsam, die Arbeiter müssen in gebückter Haltung jeden einzelnen Stein in eine Schalung einlegen, wogegen die Putzaufbringung einfach ist. The known methods are essentially limited to two Systems: according to one system, wall elements are manufactured upright; here the application of plaster is associated with difficulties - above all, it is complicated Cleaning machines required; with the other system, with the horizontal production of wall panels, the introduction of the building blocks is laborious, the workers have to stoop over Place every single stone in a formwork, whereas the plaster application is easy is.

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten und hat insbesondere zum Ziel, ein-oder doppelseitig verputzte bzw. verkleidete Tafeln bis zu Raumgröße erzeugen zu können, ohne komplizierte und kostspielige maschinelle Einrichtungen benützen und ohne Facharbeiter einsetzen zu müssen. The invention aims to avoid the disadvantages outlined and difficulties and has particular aim, single or double-sided plastered or to be able to produce clad panels up to room size, without complicated and Use expensive machine facilities and deploy them without skilled workers to have to.

Dieses Ziel der Erfindung wird bei einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art dadurch erreicht, daß die Bausteine im horizontalen Abstand von einer vertikalen Wand in der Schablone angelegt werden, die die Breite der Bausteine beidseitig um jeweils die Dicke einer aufzubringenden Putz- bzw. Verkleidungsschicht überragt, das angelegte Mauerwerk samt der Schablone sodann gekippt und in horizontaler Lage mindestens auf einer Seite des Mauerwerks die Putz- bzw. Verkleidungsschicht in an sich bekannter Weise aufgebracht wird, wobei entweder die Putz- bzw. This aim of the invention is achieved in a method of the type mentioned at the outset Kind achieved that the building blocks at a horizontal distance from a vertical Wall to be created in the template, which is the width of the building blocks on both sides protrudes beyond the thickness of a plaster or cladding layer to be applied, the laid masonry including the template is then tilted and in a horizontal position at least on one side of the masonry the plaster or cladding layer in is applied in a known manner, with either the plaster or

Verkleidungsschicht während des Aufmauerns der Bausteine in den Zwischenraum zwischen den Bausteinen und der vertikalen Wand eingebracht wird oder der Zwischenraum zwischen dem Mauerwerk und der vertikalen Wand während des Aufmauerns durch Füllplatten ausgespart wird, die nach Kippen der Schablone entfernt und durch eine Putz- bzw. Verkleidungsschicht ersetzt werden.Cladding layer in the space during the building up of the building blocks is introduced between the blocks and the vertical wall or the space between the masonry and the vertical wall during the masonry by filling panels is cut out, which is removed after tilting the template and replaced by a plaster or Cladding layer to be replaced.

Auf diese Weise können die an sich verschiedenen Arbeitsvorgänge, nämlich das Aufmauern und das Verkleiden bzw. Verputzen der Wandtafeln in einem Zug ausgeführt werden. Das Anlegen der Bausteine kann händisch oder automatisch durch eine Setzmaschine vorgenommen werden. In this way, the different work processes, namely the walling up and the cladding or plastering of the wall panels in one Train to be run. The building blocks can be created manually or automatically be made by a setting machine.

Wenn nach Erreichen der Wandtafelhöhe das fertige Wandelement in horizontale Lage gekippt ist, kann vor Aufbringen der Putz- bzw. Verkleidungsschicht das Einbringen von Installationsleitungen oder dgl. erfolgen. When the finished wall element in horizontal position is tilted before applying the plaster or cladding layer the introduction of installation lines or the like. Take place.

Unter der Annahme, daß sich der Drehpunkt für den Kippvorgang möglichst tief oder überhaupt an der unteren Seite des Elementes befindet, können einfache Hebevorrichtungen, wie z.B. Flaschenzüge, Laufkatzen oder dgl., für das Kippen der Wandelemente verwendet werden, so daß kostspielige Kipptischausführungen vermeidbar sind. Durch eine halbrunde Ausbildung der Unterseite der Schablone bzw. Elementbegrenzungskonstruktion kann darüber hinaus ein "Stehaufmännchenprinzip" erreicht werden. Assuming that the pivot point for the tilting process is as close as possible located deep or at all on the lower side of the element can be simple Lifting devices, such as pulleys, trolleys or the like, for tilting the Wall elements are used, so that expensive tilting table designs can be avoided are. With a semicircular design of the underside of the template or element delimitation structure In addition, a "stand-up principle" can be achieved.

Eine Herstellungsvariante besteht darin, daß vor dem Anlegen und Aufmauern der Bausteine statt eines freizulassenden Zwischenraumes zu einer rückwärtigen flächigen Begrenzung Füllplatten in Putz- bzw. Verkleidungsstärke eingelegt werden und sodann das Aufmauern der Bausteine direkt an diese flächige Begrenzung händisch oder maschinell erfolgt. In einem solchen Fall muß das Element nach seiner Fertigste]lung allerdings zweimal in die Horizontale gekippt werden, um einmal auf der Vorderseite, dann auf der Rückseite den Verputz in der vorher geschilderten Art aufbringen zu können. A manufacturing variant is that before creating and Bringing up the building blocks instead of leaving a gap to the rear two-dimensional boundary filler panels in plaster or cladding thickness can be inserted and then the building up of the building blocks directly to this flat boundary by hand or done by machine. In such a case, the element must be completed after its completion but can be tilted twice horizontally to once on the front, then apply the plaster on the back in the manner described above can.

Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß im Bereich eines Deckenauflagers oder eines Über lagers für Türen bzw. Fenster mit Hilfe einer an der vertikalen Wand geführten Richtlatte eine Bausteinreihe geringerer Dicke eingesetzt und mit Armierungen gegenüber den unteren bzw. oberen Reihen verankert wird. There is another embodiment of the method according to the invention that in the area of a ceiling support or an overlay for doors or Window a row of building blocks with the help of a straightedge on the vertical wall Thinner used and with reinforcements compared to the lower or upper Rows is anchored.

Die Erfindung umfaßt auch eine Vorrichtung zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schablone aus einer Grundplatte, zwei vertikalen Platten und einer abnehmbaren Deckplatte besteht, welche Platten das herzustellende Mauerwerk an der Innen- und Außenseite um das Maß der Putz- bzw. Verkleidungsschichtdicken überraaen und daß die Schablone auf einer Seite mit einer vertikalen Wand verbunden ist und eine vertikal bewegliche Richtlatte mit einem einer Putz-bzw. Verkleidungsschichtdicke entsprechenden Anschlag besitzt. The invention also includes apparatus for performing the above Method, which is characterized in that the template consists of a base plate, consists of two vertical panels and a removable top panel, which panels the masonry to be produced on the inside and outside by the dimension of the plaster or Overlay the thickness of the cladding and that the stencil has a vertical wall is connected and a vertically movable straight edge with a a plaster or. Cladding layer thickness has corresponding stop.

Zweckmäßig sind vertikal bewegliche Richtlatten, wahlweise auf der Innen- oder Außenseite des zu errichtenden Mauerwerks vorgesehen. It is advisable to use vertically movable straight lines, optionally on the The inside or outside of the masonry to be erected is provided.

Weiters können die vertikalen Platten der Schablone in verschiedener Höhenlage Löcher bzw. Ausnehmungen zum Herausführen von Bügeln aufweisen, welche Bügel durch Ineinandergreifen mit den Bügeln einer benachbarten Mauerwerktafel zur Verbindung zweier Mauerwerktafeln in Reihe oder über Eck dienen. Furthermore, the vertical plates of the template can be in different Elevation holes or recesses for leading out brackets, which Bracket by interlocking with the brackets of an adjacent masonry panel for Connect two masonry panels in a row or at a corner.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung sind in der Zeichnung näher erläutert. These and other features of the invention are shown in more detail in the drawing explained.

Fig. 1 veranschaulicht das Aufmauern einer Mauerwerktafel in Geschoßhöhe in perspektivischer Ansicht, Fig. 2 eine Ausführungsform, bei der eine Fensteröffnung ausgespart wird. Fig. 3 ist ein vertikaler Schnitt durch eine Mauerwerktafel entsprechend den Fig. 1 oder 2. Fig. 4 erläutert das Aufbringen der Putzschicht auf eine fertige Wandtafel. In Fig. 5 ist die Herstellung eines Deckenauflagers und in Fig. 6 eines Installationsschlitzes dargestellt, wobei vertikale Schnitte gezeigt sind. In den Fig. 7 und 8 ist die Verbindung von zwei Wandelementen in perspektivischer Ansicht und in Draufsicht gezeigt, Fig. 9 veranschaulicht eine ähnliche Verbindung von zwei Wandelementen über Eck. In den Fig. 10 bis 13 sind in perspektivischer Ansicht Bausteinformen dargestellt, die sich in vorteilhafter Weise zur Errichtung des erfindungsgemäßen Mauerwerkes eignen. Fig. 1 illustrates the laying up of a brickwork panel at floor level in a perspective view, FIG. 2 shows an embodiment in which a window opening is left out. Fig. 3 is a vertical section through a masonry panel accordingly 1 or 2. Fig. 4 explains the application of the plaster layer to a finished one Blackboard. In Fig. 5 the production of a ceiling support and in Fig. 6 one Installation slot shown, vertical sections are shown. In the 7 and 8 is the connection of two wall elements in a perspective view and shown in plan view, Figure 9 illustrates a similar connection of two Wall elements around the corner. In FIGS. 10 to 13, block shapes are shown in perspective shown, which can be used in an advantageous manner for the establishment of the invention Masonry.

In den Fig. 1 bis 3 ist mit 1 eine vertikale Wand bezeichnet, an der eine Schablone 2, die aus einer vertikalen Grundplatte 3 und zwei vertikalen Platten 4 und 5 besteht, befestigt ist. Weiters ist noch eine Deckplatte 12 vorgesehen (Fig. 4), die an den offenen Enden der vertikalen Platten 4 und 5 lösbar befestigt werden kann. In Figs. 1 to 3, 1 denotes a vertical wall, on of a template 2, which consists of a vertical base plate 3 and two vertical Plates 4 and 5 is attached. A cover plate 12 is also provided (Fig. 4), which are releasably attached to the open ends of the vertical plates 4 and 5 can be.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, hat die Grundplatte 3 eine solche Breite, daß sie die anzulegenden gelochten Bausteine 6 innen und außen jeweils um die Dicke der Putzschicht d1 und d2 übersteht. Mit 7 ist eine vertikale, längs der Kanten der vertikalen Platten 4 und 5 bewegliche Richtlatte bezeichnet, die einen Anschlag bzw. einen Flansch 8 aufweist, dessen Dicke ebenfalls der Putzschichtdicke d2 entspricht. Die Herstellung einer Mauerwerktafel erfolgt in der Weise, daß die Bausteine 6 im Abstand d1 von der biegesteifen vertikalen Wand 1 reihenweise angelegt werden, wobei sie mit Hilfe der Richtlatte und des Anschlages 8 auf die Abstände d1 und d2 eingerichtet werden. übereinanderliegende Reihen können durch Einlegen von Armierungseisen 9 in Löcher der Bausteine armiert werden. Zwischen die Bausteine wird in bekannter Weise Verbindungsmörtel eingebracht. As can be seen from Fig. 3, the base plate 3 has such Width that they are to be applied perforated building blocks 6 inside and outside each around the thickness of the plaster layer d1 and d2 protrudes. With 7 is a vertical, along the Edges of the vertical plates 4 and 5 referred to movable straight edge, which one Has a stop or a flange 8, the thickness of which also corresponds to the thickness of the plaster layer d2 corresponds. The manufacture of a masonry panel is carried out in such a way that the Blocks 6 laid out in rows at a distance d1 from the rigid vertical wall 1 with the help of the straightedge and the stop 8 on the distances d1 and d2 are set up. Rows lying one on top of the other can be removed by inserting are reinforced by reinforcing bars 9 in holes in the building blocks. Between the building blocks mortar is applied in a known manner.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann während des Aufmauerns der Bausteine überschüssiger Mörtel in den Zwischenraum zwischen den Bausteinen und der vertikalen Wand eingebracht werden, wobei die Putz schicht mit der Dicke d1 während des Aufmauerns entsteht. Die vertikale Wand 1 kann wahlweise glatt oder strukturiert ausgebildet sein, so daß das gleiche Muster auf der Putzschicht abgebildet wird. According to one embodiment of the invention, during the building up the building blocks excess mortar in the space between the building blocks and the vertical wall are introduced, the plaster layer with the thickness d1 is created while the wall is being built. The vertical wall 1 can either be smooth or be structured so that the same pattern is shown on the plaster layer will.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann dieser Zwischenraum zwischen dem Mauerwerk und der vertikalen Wand während des Aufmauerns durch Füllplatten ausgespart werden, die die Dicke d1 aufweisen. According to another embodiment of the invention, this gap between the masonry and the vertical wall during the masonry by filling panels are recessed, which have the thickness d1.

Nachdem das Mauerwerk in gewünschter Höhe hergestellt ist, wobei gegebenenfalls bei der Aussparung von Fenster- oder Türöffnungen Stützen 10 und ein Überlager 11 eingelegt werden (Fig. 2), wird, wie in Fig. 4 gezeigt ist, die Schablone 2 samt Mauerwerktafel mit der Deckplatte 12 geschlossen und um 900 in die Horizontale gekippt. Darauf wird auf der Innenseite die Putzschicht 13 durch Aufgießen von gießfähigem Mörtel aufgebracht und mittels einer Abziehlatte 14 über den Kanten der Platten 3, 4, 5 und 12, die als Schalung dienen, abgezogen. Vor dem Aufbringen der Putz schicht können gewünschtenfalls Installationen eingelegt werden. Wenn nach der vorher beschriebenen Ausführungsform der Zwischenraum zwischen dem Mauerwerk und der vertikalen Wand während des Aufmauerns durch Füllplatten ausgespart wurde, wird die Wandtafel um 1800 gedreht und die Putzschicht auf der gegenüberliegenden Seite in gleicher Weise aufgebracht. Nach Entfern nung der Schablone ist die Mauerwerktafel fertig und transportbereit. After the masonry is made at the desired height, with if necessary in the recess of window or door openings supports 10 and an overlay 11 are inserted (Fig. 2), as shown in Fig. 4, the Template 2 including masonry panel with cover plate 12 closed and around 900 in tilted the horizontal. Then the plaster layer 13 is through on the inside Pouring pourable mortar applied and by means of a leveling plate 14 over the edges of the panels 3, 4, 5 and 12, which serve as formwork, peeled off. Before the When the plaster layer is applied, installations can be inserted if desired. If, according to the embodiment described above, the space between the The masonry and the vertical wall were cut out by filling panels during the masonry work the blackboard is turned around 1800 and the plaster layer on the opposite Side applied in the same way. After removing the template, the masonry panel is finished and ready for transport.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 wird ein Deckenlager dadurch hergestellt, daß auf die oberste Schar der Bausteine 6 eine Schar von Bausteinen 15 aufgesetzt wird, die schmäler sind als die Bausteine 6, aber ebenfalls Löcher aufweisen, durch die Armierungseisen 9 gesteckt werden können, so daß die Bausteine 15 und 6 einen guten Verbund haben. Auf die Bausteine 6 wird eine Fertigteildecke 16 gesetzt und der Zwischenraum mit Beton 17 ausgegossen. In the embodiment of FIG. 5, a ceiling bearing is thereby manufactured that on the top group of blocks 6 a bevy of blocks 15 is placed, which are narrower than the building blocks 6, but also holes have, can be inserted through the rebar 9, so that the blocks 15 and 6 have a good connection. A prefabricated ceiling is placed on the building blocks 6 16 set and the gap filled with concrete 17.

Auf diese Weise ist die Außenwand auch im Bereich des Deckenauf lagers nach außen durch den gleichen, vorzugsweise wärmemedämmenden und gut verputzbaren Baustoff begrenzt, womit eine gute Isolation gewährleistet wird. In this way, the outer wall is also in the area of the ceiling support to the outside through the same, preferably heat-insulating and easy to plaster Building material limited, which ensures good insulation.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist gezeigt, daß zwischen zwei Bausteinscharen 6 eine Bausteinreihe 17 geringerer Dicke eingesetzt wird, so daß ein Hohlraum 18 auf der Innenseite entsteht, in welchen Installationen wie Leitungen oder Rohre 19 eingelegt werden können. Die Richtlatte 7 wird hier auf der Außenseite im Zwischenraum zwischen der Wand 1 und den Bausteinreihen geführt. Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, daß die vertikalen Platten der Schablone in bestimmter Höhenlage Löcher bzw. Ausnehmungen aufweisen, durch welche während des Aufmauerns des Mauerwerkes Bügel 20 und 21 herausgeführt werden. Die Bügel 20 haben hakenförmig abgebogene Teile 22, die in die Gegenbügel 21 passen. Zwei benachbarte Mauerwerktafeln gleicher Gestalt werden durch Ineinanderstecken der Bügel in Paßkontakt gebracht, u. zw. in Reihe oder über Eck, wie in Fig. 8 bzw. 9 dargestellt. In the embodiment of FIG. 6 it is shown that between two Building blocks groups 6 a row of blocks 17 of smaller thickness is used, so that a cavity 18 is created on the inside, in which installations such as lines or tubes 19 can be inserted. The straight edge 7 is here on the outside out in the space between the wall 1 and the rows of blocks. During execution of the method according to the invention, it is possible that the vertical plates of the Template have holes or recesses at a certain height through which During the laying of the masonry, brackets 20 and 21 are brought out. the Brackets 20 have parts 22 which are bent in the shape of hooks and which fit into the counter brackets 21. Two adjacent masonry panels of the same shape are inserted into one another the bracket brought into mating contact, and either in a row or at a corner, as in Fig. 8 or 9 shown.

Durch die Anordnung solcher Bügel zwischen zwei benachbarten Wandtafelelementen wird nicht nur eine genaue Zentrierung und Abstandhaltung erreicht, sondern es wird auch ein seitliches Ausweichen bzw. Verschieben von Wandtafeln bei Gasexplosionen oder dgl. verhindert. Die Bügel, die in die Hohlräume der Bausteine beim Aufmauern eingeset8t werden, werden zweckmäßig in den Lagerfugen in eine aushärtbare Masse eingebettet. By arranging such brackets between two adjacent wall panel elements not only is precise centering and spacing achieved, but it is also a sideways evasion or shifting of blackboards in the event of gas explosions or the like. prevented. The stirrups that go into the cavities of the building blocks when building up are expediently placed in the bed joints in a hardenable mass embedded.

Die Fig. 10 bis 13 veranschaulichen Bausteine, die sich für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in vorteilhafter Weise eignen. Aus dem Einzel- bzw. Normalstein 23 der Fig. 10 mit der Länge b und der Dicke a, wobei b ein Viela faches von 2 darstellt, ergibt sich die Anordnung der Lochung 2 a aus dem Abstand a. Dies bedeutet, daß die Proportion sowie die a Lochung dieses Bausteines auf einem Rastermaß von 2 aufgebaut ist, wobei für einen Einzelstein fünf vertikale Hohlräume 24 vorgesehen sind. Da beim üblichen Mauern die Bausteine versetzt vermauert werden, d.h. jede zweite Schar gegenüber der ersten Schar um einen Halbstein versetzt ist, besitzt jeder Einzelstein an seinen vier Außenseiten eine Nut 25, zweckmäßig von halbkreisförmiger Gestalt, um mit der nächsten Schar eine durchgehende Lochreihe aufzuweisen. Die Hohlräume können rund oder eckig sein. FIGS. 10 through 13 illustrate building blocks which can be used for implementation of the method according to the invention are advantageously suitable. From the single or normal stone 23 of FIG. 10 with the length b and the thickness a, where b is a multiple a times of 2, the arrangement of the perforation 2 a results from the distance a. This means that the proportion as well as the perforation of this building block on one Grid dimension of 2 is constructed, with five vertical cavities for a single stone 24 are provided. Since in the usual masonry, the building blocks are walled up offset, i.e. every second share compared to the first Flock around a half-stone is offset, each individual stone has a groove 25 on its four outer sides, expediently of a semicircular shape in order to be continuous with the next flock To have row of holes. The cavities can be round or square.

In Fig. 11 ist ein Halbstein 26 mit zwei durchyehenden Löchern 24 und zwei gegenüberliegenden Nuten 25 dargestellt. Der in Fig. 12 gezeigte Stein 27 ist ein doppelter Halbstein für die Verwendung in einer Zwischenmauer, für die Ausbildung von Installationssträngen oder für die Ausbildung eines Deckenauflagers. In FIG. 11 there is a half-stone 26 with two holes 24 extending through it and two opposing grooves 25 are shown. The stone shown in Fig. 12 27 is a double half-stone for use in an intermediate wall, for the Formation of installation strings or for the formation of a ceiling support.

Diese Steine 27 eignen sich auch für die Ausbildung von Überlagern. Sie können in verschiedenen Stärken, abhängig von der Größe a und dem Durchmesser der Löcher 24, ausgeführt werden.These stones 27 are also suitable for the formation of overlays. They can be of different strengths, depending on the size a and the diameter the holes 24 are executed.

In Fig. 13 ist ein Hohlstein 28 gezeigt, der die doppelte Größe des Normalsteines aufweist.In Fig. 13, a hollow stone 28 is shown which is twice the size of the Has normal stone.

Zwecks Putzersparnis bzw. zur Erhöhung der Wärmedämmung können die Halblöcher 25 in an sich bekannter Weise auch geschlossen, mit einem Verschließungssteg, hergestellt werden, der im Bedarfsfall ausgeschlagen werden kann. In order to save on cleaning or to increase the thermal insulation, the Half-holes 25 also closed in a manner known per se, with a locking web, which can be knocked out if necessary.

Claims

Patent claims:

\ 1 experience for the production of plaster or cladding layers bearing, possibly reinforced masonry made of perforated blocks, which are on a template or in a frame using a vertically movable non-lath next to each other and are lined up and mortared, characterized in that the building blocks placed in the template at a horizontal distance from a vertical wall, the width of the building blocks on both sides by the thickness of one to be applied Plastering or The cladding layer towers above the laid masonry including the template then tilted and in a horizontal position on at least one side of the masonry the plaster or

Cladding layer is applied in a manner known per se, wherein either the plaster or cladding layer during the masonry of the building blocks placed in the space between the building blocks and the vertical wall will or the space between the masonry and the vertical wall during of the masonry is cut out by filling panels, which after tilting the stencil removed and replaced by a layer of plaster or cladding.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the area a ceiling support or a support for doors or windows with the help of a A row of blocks of smaller thickness on the vertical wall used and with reinforcements opposite the lower resp.

top rows is anchored.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the template (2) consists of a base plate (3), two vertical ones Plates (4 and 5) and one removable cover plate (12), which panels the masonry to be produced on the inside and outside around the Exceed the thickness of the plaster or cladding and that the template (2) is connected on one side to a vertical wall (1) and a vertically movable one Straight edge (7) with a thickness corresponding to a plaster or cladding layer Has stop (8).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that vertical Movable straight lines (7) optionally on the inside or outside of the building to be erected Masonry are provided.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the vertical Plates (4 and 5) of the template (2) holes or recesses at different heights for leading out brackets (20 and 21) which brackets by interlocking with the brackets of an adjacent masonry panel to connect two masonry panels serve in a row or around a corner.

6. Apparatus according to claim 3, characterized in that the underside the template (2) is semicircular.