BE1017243A3

BE1017243A3 - METHOD FOR REALIZING WALL ELEMENTS AND WALLS OF A TRADITIONAL BUILDING, ALSO BUILDING BLOCK AND ANCHOR THAT CAN BE APPLIED IN THIS METHOD.

Info

Publication number: BE1017243A3
Application number: BE2006/0418A
Authority: BE
Original assignee: Eucoso Sp Z O O; Wienerberger Nv
Priority date: 2006-01-16
Filing date: 2006-08-03
Publication date: 2008-05-06
Also published as: EP1808543A1

Abstract

Werkwijze voor het realiseren van muurelementen en muren (22) van een gebouw, daardoor gekenmerkt dat ze bestaat uit, het op voorhand vervaardigen van muurgedeelten (11) door het in een bepaald verband op elkaar stapelen en verbinden van stenen (1,5,15), waarbij de muurgedeelten (121) bedoeld zijn voor het vormen van muren (22) door het op de bouwplaats samenbouwen van deze muurgedeelten (11) door ze tegen elkaar te plaatsen en ze met elkaar te verbinden.Method for realizing wall elements and walls (22) of a building, characterized in that it consists of pre-fabricating wall sections (11) by stacking and joining bricks (1,5,15) in a certain relationship ), wherein the wall portions (121) are intended to form walls (22) by assembling these wall portions (11) on the construction site by placing them against each other and connecting them to each other.

Description

Werkwijze voor het realiseren van muurelementen en muren van een traditioneel gebouw, evenals bouwsteen en anker die bij deze werkwijze kunnen worden toegepast.Method for realizing wall elements and walls of a traditional building, as well as building block and anchor that can be used in this method.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het realiseren van muurelementen en muren van een traditioneel gebouw.The present invention relates to a method for realizing wall elements and walls of a traditional building.

Meer speciaal heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het realiseren van muurelementen en van muren van een prefabgebouw, waarbij, na de realisatie, het gebouw qua uitzicht niet of bijna niet te onderscheiden is van een klassiek of traditioneel gemetst gebouw.More specifically, the invention relates to a method for realizing wall elements and walls of a prefabricated building, wherein, after the realization, the building cannot be distinguished, or almost indistinguishable, from a classical or traditional brick building.

Het is algemeen bekend dat voor het realiseren van muren van een gebouw doorgaans stenen worden gebruikt die op de bouwplaats zelf in een geschrankt verband op elkaar worden gestapeld en aan elkaar bevestigd worden door mortelspecie.It is generally known that bricks are generally used for building walls of a building that are stacked on top of each other in a stiffened context on the building site and fixed to one another by mortar mortar.

Een nadeel van deze bekende werkwijze is dat de metsers en het metselwerk zijn blootgesteld aan allerlei weersomstandigheden, waarbij bijvoorbeeld bij extreme koude de werken volledig moeten worden stilgelegd.A disadvantage of this known method is that the gauges and the brickwork are exposed to all kinds of weather conditions, whereby, for example, in extreme cold, the works must be stopped completely.

De weersomstandigheden vormen tevens een onberekenbare factor voor het plannen van de uitvoering van de werken, waardoor deze dikwijls achterstand kunnen oplopen en voor het inschatten van de kosten die met de uitvoering gepaard gaan.The weather conditions are also an unpredictable factor for planning the execution of the works, as a result of which they can often be delayed and for estimating the costs associated with the implementation.

Nog een nadeel van deze bekende werkwijze is dat de metsers vaak moeten werken op moeilijk bereikbare plaatsen, waarbij dikwijls stellingen geplaatst moeten worden of dergelijke meer.A further disadvantage of this known method is that the meters often have to work in places that are difficult to reach, whereby racks or the like must often be placed.

Om aan dit euvel van traditionele bouwwijzen te verhelpen, wordt vaak ook prefabbouw toegepast, die er volgens een bekende werkwijze in bestaat de muren van een gebouw of zelfs een gans gebouw te realiseren met prefabelementen, waarbij op voorhand grote gedeelten van het gebouw in een fabriekshal of dergelijke worden vervaardigd die vervolgens op de bouwplaats in elkaar worden gezet.In order to remedy this shortcoming of traditional building methods, prefabricated buildings are often used which, according to a known method, consist of constructing the walls of a building or even an entire building with prefabricated elements, with large parts of the building being built in a factory hall in advance. or the like are produced which are then assembled at the construction site.

Een voordeel van deze bekende werkwijze is dat men minder afhankelijk is van de weersomstandigheden en dat het werk op de bouwplaats zeer snel kan gebeuren.An advantage of this known method is that people are less dependent on the weather conditions and that work on the construction site can be done very quickly.

Een ander voordeel van deze bekende werkwijze is dat een groot deel van het werk in de fabriekshal geautomatiseerd kan worden, waardoor uiteraard de tijd nodig om een gebouw op de bouwplaats te realiseren sterk verminderd kan worden, met lagere kosten als gevolg.Another advantage of this known method is that a large part of the work in the factory hall can be automated, whereby of course the time required to realize a building on the construction site can be greatly reduced, with lower costs as a result.

Een nadeel van deze bekende werkwijze is echter dat zulke prefabgebouwen herkenbaar zijn en vaak een minder goede reputatie genieten dan de traditioneel gemetste gebouwen.A disadvantage of this known method, however, is that such prefabricated buildings are recognizable and often have a lesser reputation than the traditional brick-built buildings.

Bovendien zijn de wanden van zulke prefabgebouwen heel wat minder stevig dan gemetselde muren.Moreover, the walls of such prefab buildings are much less solid than brick walls.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan één of meerdere van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.The present invention has for its object to provide a solution to one or more of the aforementioned and other disadvantages.

Hierbij betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het realiseren van muurelementen en muren van een gebouw, daardoor gekenmerkt dat ze bestaat uit, het op voorhand vervaardigen van muurgedeelten door het in een bepaald verband op elkaar stapelen en verbinden van stenen, waarbij de muurgedeelten bedoeld zijn voor het vormen van muren door het op de bouwplaats samenbouwen van deze muurgedeelten door ze tegen elkaar te plaatsen en ze met elkaar te verbinden.The present invention relates to a method for the realization of wall elements and walls of a building, characterized in that it consists of manufacturing wall sections in advance by stacking and connecting bricks on top of each other in a certain relationship, wherein the wall sections are intended for forming walls by assembling these wall sections on the construction site by placing them against each other and connecting them together.

Een voordeel van deze werkwijze volgens de uitvinding is dat een gebouw kan worden gerealiseerd dat alle eigenschappen vertoont van een traditioneel gemetst gebouw, zowel qua uitzicht, als qua constructieve eigenschappen en dat zulk gebouw op vele vlakken beter is dan een traditioneel gemetst gebouw.An advantage of this method according to the invention is that a building can be realized that has all the characteristics of a traditional brick building, both in view and in terms of constructional properties, and that such a building is better in many respects than a traditional brick building.

Nog een voordeel van zulke werkwijze is dat de muren van het gebouw steviger zijn dan bij de bekende prefabgebouwen.Another advantage of such a method is that the walls of the building are stronger than in the known prefab buildings.

Nog een bijkomend voordeel van deze werkwijze is dat de werken op de bouwplaats veel sneller kunnen gebeuren en dat er minder lang in barre weersomstandigheden gewerkt moet worden.An additional advantage of this method is that the work on the construction site can be done much faster and that less time has to be worked in harsh weather conditions.

Nog een ander voordeel van deze werkwijze volgens de uitvinding is dat de muurgedeelten met een hefwerktuig in de vorm van een kraan of dergelijke gemakkelijk kunnen worden gestapeld en aan elkaar verbonden kunnen worden ter vorming van een muur, zodat er geen stellingen moeten worden opgebouwd tijdens de realisatie van het gebouw.Yet another advantage of this method according to the invention is that the wall parts with a lifting device in the form of a crane or the like can be easily stacked and connected to each other to form a wall, so that no racks have to be built up during the realization of the building.

Bovendien kan het op voorhand vervaardigen van de muurgedeelten worden geautomatiseerd en in gecontroleerde omstandigheden gebeuren, waardoor opnieuw veel tijd kan worden bespaard en de kwaliteit reproduceerbaar beter is.In addition, the pre-fabrication of the wall sections can be automated and done under controlled conditions, so that again a lot of time can be saved and the quality is reproducibly better.

Volgens een voorkeurdragende werkwijze, overeenkomstig de uitvinding, worden de muurgedeelten gerealiseerd door de stenen rechtstreeks op elkaar te verlijmen.According to a preferred method according to the invention, the wall sections are realized by gluing the bricks directly onto each other.

Deze werkwijze heeft als voordeel dat bij een verlijming de stenen rechtstreeks op elkaar rusten, wat niet het geval is bij het bekende klassieke metselwerk.This method has the advantage that during gluing, the bricks rest directly on each other, which is not the case with the known classical brickwork.

Tevens kunnen door het verlijmen grotere trekspanningen worden opgevangen dan bij klassiek mortelspecie zodat op deze manier als het ware op zichzelf staande muurgedeelten worden gerealiseerd die als één geheel kunnen worden verplaatst en gebruikt zonder risico van verzwakking.Gluing also enables greater tensile stresses to be absorbed than with traditional mortar so that stand-alone wall sections can be realized in this way that can be moved and used as a whole without the risk of weakening.

Bij voorkeur zijn de muurgedeelten van koppeldelen voorzien, bijvoorbeeld in de vorm van ankers, om ze onderling met elkaar te kunnen verbinden hetgeen bijdraagt tot de algemene sterkte van de constructie.The wall parts are preferably provided with coupling parts, for example in the form of anchors, in order to be able to connect them to each other, which contributes to the general strength of the construction.

Bovendien zijn bij voorkeur de aangrenzende muurgedeelten in de tegen elkaar aansluitende zijranden van groeven die samen een schacht vormen die met krimpvrije vloeibeton kan worden opgevuld, al dan niet na het aanbrengen van een wapening doorheen de voornoemde koppeldelen.In addition, the adjacent wall sections are preferably in the contiguous side edges of grooves which together form a shaft that can be filled with shrink-free liquid concrete, whether or not after the application of a reinforcement through the aforementioned coupling parts.

Door deze werkwijze worden ter plaatse van de verbindingen tussen de muurgedeelten al dan niet gewapende betonnen kolommen bekomen, die kunnen bijdragen tot de algemene stijfheid en het draagvermogen van de muren.By this method, reinforced or non-reinforced concrete columns are obtained at the joints between the wall sections, which can contribute to the general rigidity and bearing capacity of the walls.

De uitvinding betreft tevens een bouwsteen en een anker die gebruikt kunnen worden bij een voornoemde werkwijze volgens de uitvinding.The invention also relates to a building block and an anchor that can be used in a aforementioned method according to the invention.

Volgens de uitvinding is zulke bouwsteen aan een kopse zijrand voorzien van een groef, waarbij bij voorkeur tevens verticale doorgangen in de bouwsteen zijn voorzien.According to the invention, such a building block is provided with a groove at an end side edge, wherein preferably also vertical passages are provided in the building block.

Zulke bouwsteen volgens de uitvinding is bijzonder interessant bij de voornoemde werkwijze overeenkomstig de uitvinding, omdat hij toelaat een groef langsheen de zijrand van de muurgedeelten te verwezenlijken, waarbij met deze groef de muurgedeelten op eenvoudige wijze kunnen worden verbonden ter vorming van een muur.Such a building block according to the invention is of particular interest in the aforementioned method according to the invention, because it allows realizing a groove along the side edge of the wall sections, wherein the wall sections can be connected in a simple manner to form a wall with this groove.

Een anker volgens de uitvinding bestaat uit een metaaldraad die geplooid is tot een tweebenig element, waarbij de benen kunnen geklemd worden in een opening van een voornoemde bouwsteen volgens de uitvinding.An anchor according to the invention consists of a metal wire that is folded into a two-legged element, wherein the legs can be clamped in an opening of a aforementioned building block according to the invention.

Een voordeel van zulk anker volgens de uitvinding is dat daarmee gemakkelijk de koppeldelen gevormd kunnen worden voor het aaneenkoppelen van muurgedeelten volgens een werkwijze overeenkomstig de uitvinding.An advantage of such an anchor according to the invention is that it can easily be used to form the coupling parts for coupling wall parts according to a method according to the invention.

Nog een voordeel is dat zulke ankers met een gedeelte tussen de op elkaar gelijmde stenen kunnen worden aangebracht, waardoor ze zorgen voor een stevige verbinding met het betreffend muurgedeelte.Another advantage is that such anchors can be arranged with a part between the glued stones, whereby they ensure a firm connection with the respective wall part.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter enkele voorkeurdragende werkwijzen voor het realiseren van muren van een prefabgebouw beschreven, evenals een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een snelbouwsteen en een anker die bij zulke werkwijze kunnen worden toegepast, met verwijzing naar de bijgaande figuren, waarin: figuren 1 en 2 in perspectief twee uitvoeringsvormen van een bouwsteen volgens de uitvinding weergeven; figuur 3 in perspectief een anker volgens de uitvinding weergeeft; figuren 4 en 5 in perspectief opeenvolgende fazen weergeven tijdens het opbouwen van een muurgedeelte volgens een eerste uitvoeringsvorm van een werkwijze overeenkomstig de uitvinding met behulp van bouwstenen volgens de figuren 1 en 2, en ankers volgens figuur 3; figuur 6 in perspectief een muur weergeeft die volgens de voornoemde werkwijze overeenkomstig de uitvinding is opgebouwd uit meerdere muurgedeelten, zoals weergegeven in figuur 5; figuur 7 op grotere schaal het deel weergeeft dat in figuur 6 met F7 is aangeduid; figuur 8 in perspectief een alternatieve realisatie van een muur weergeeft die vervaardigd is volgens de voornoemde werkwijze van de uitvinding; figuur 9 in perspectief de samenbouw van muurgedeelten illustreert volgens de voornoemde werkwijze overeenkomstig de uitvinding ter vorming van een muur in T-vorm; figuur 10 een alternatieve uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding voor het realiseren van muren illustreert; en, figuren 11 en 12 de realisatie illustreren volgens een werkwijze overeenkomstig de uitvinding van een muurgedeelte van een gevelmuur.With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a few preferred methods for constructing walls of a prefab building are described below as an example without any limiting character, as well as a preferred embodiment of a rapid building block and an anchor that can be used in such a method applied with reference to the accompanying figures, in which: figures 1 and 2 show two embodiments of a building block according to the invention in perspective; figure 3 represents an anchor according to the invention in perspective; figures 4 and 5 show successive phases in perspective during the construction of a wall part according to a first embodiment of a method according to the invention with the aid of building blocks according to figures 1 and 2, and anchors according to figure 3; figure 6 represents a wall in perspective that is constructed according to the aforementioned method according to the invention from a plurality of wall sections, as shown in figure 5; figure 7 represents on a larger scale the part which is indicated by F7 in figure 6; figure 8 represents an alternative realization of a wall manufactured in accordance with the aforementioned method of the invention in perspective; Figure 9 illustrates in perspective the assembly of wall sections according to the aforementioned method according to the invention for forming a wall in T-shape; Figure 10 illustrates an alternative embodiment of a method according to the invention for realizing walls; and, figures 11 and 12 illustrate the realization according to a method according to the invention of a wall portion of a facade wall.

De in de figuur 1 weergegeven uitvoeringsvorm van een bouwsteen 1 volgens de uitvinding verschilt van de bekende bouwstenen in dat hij aan minstens één kopse zijrand 2 is voorzien van een groef 3.The embodiment of a building block 1 according to the invention shown in Figure 1 differs from the known building blocks in that it is provided with a groove 3 on at least one end side edge 2.

Tevens is de bouwsteen 1 volgens de uitvinding, net zoals bij de bekende snelbouwstenen, voorzien van verticale doorgangen 4.The building block 1 according to the invention is also provided with vertical passages 4, just as with the known rapid building blocks.

Zulke bouwstenen 1 kunnen bijvoorbeeld vervaardigd zijn uit gebakken klei of uit een uitgeharde mortelspecie of dergelij ke.Such building blocks 1 can for instance be manufactured from fired clay or from a cured mortar mortar or the like.

De buitenafmetingen van de bouwsteen 1 van de figuur 1 zijn bij voorkeur dezelfde als bij de klassieke snelbouwstenen.The external dimensions of the building block 1 of the figure 1 are preferably the same as with the traditional fast building blocks.

Dit wil zeggen dat bij voorkeur de lengte L ongeveer 29 cm is en de breedte B, evenals de hoogte H bij benadering één van de volgende waarden aannemen: 9 cm, 14 cm of 19 cm.This means that preferably the length L is approximately 29 cm and the width B, as well as the height H, assume approximately one of the following values: 9 cm, 14 cm or 19 cm.

Bij een werkwijze volgens de uitvinding voor het realiseren van muren van een prefabgebouw wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van hele bouwstenen 1, zoals weergegeven in figuur 1, evenals van halve bouwstenen 5 met slechts de halve lengte L/2, zoals weergegeven in figuur 2.In a method according to the invention for realizing walls of a prefab building, use is preferably made of whole building blocks 1, as shown in figure 1, as well as half building blocks 5 with only half the length L / 2, as shown in figure 2.

In figuur 3 is een anker 6 volgens de uitvinding weergegeven dat ook kan gebruikt worden bij een werkwijze volgens de uitvinding voor het realiseren van muren.Figure 3 shows an anchor 6 according to the invention that can also be used in a method according to the invention for the realization of walls.

Het anker 6 bestaat uit een metaaldraad die geplooid is tot een vorm met twee benen 7 en 8.The anchor 6 consists of a metal wire that is folded into a shape with two legs 7 and 8.

Deze vorm maakt het mogelijk het anker 6 in een verticale doorgang 4 van een bouwsteen 1 of 5 uit de figuren 1 en 2 vast te klemmen.This shape makes it possible to clamp the anchor 6 in a vertical passage 4 of a component 1 or 5 from figures 1 and 2.

Verder is het gedeelte 9 van het anker 6 dat aan de overgang van het ene been 7 naar het andere been 8 is gelegen, nagenoeg over 90° geplooid ten opzichte van de benen 7 en 8.Furthermore, the portion 9 of the anchor 6 which is situated at the transition from one leg 7 to the other leg 8 is substantially folded through 90 ° with respect to the legs 7 and 8.

De benen 7 en 8 zijn tevens voorzien van een zekere golving 10 wat het inklemmen van een anker 6 in een doorgang 4 of tussen meerdere bouwstenen vergemakkelijkt.The legs 7 and 8 are also provided with a certain undulation 10, which facilitates the clamping of an anchor 6 in a passage 4 or between several building blocks.

Bouwstenen 1 en 5, zoals weergegeven in de figuren 1 en 2, evenals ankers 6, zoals weergegeven in figuur 3, kunnen gebruikt worden om muren van een prefabgebouw te realiseren en dit volgens de hierna beschreven werkwijze volgens de uitvinding.Building blocks 1 and 5, as shown in figures 1 and 2, as well as anchors 6, as shown in figure 3, can be used to realize walls of a prefab building according to the method according to the invention described below.

Een eerste stap van deze werkwijze bestaat erin op voorhand, bijvoorbeeld in een loods, een werkplaats of dergelijke, muurgedeelten 11 te vervaardigen.A first step of this method is to manufacture wall sections 11 in advance, for example in a shed, a workshop or the like.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn de muurgedeelten 11 aan minstens één zijrand 12 voorzien van koppeldelen 13 waarmee de muurgedeelten 11 aan elkaar kunnen gekoppeld worden.According to a preferred embodiment, the wall parts 11 are provided on at least one side edge 12 with coupling parts 13 with which the wall parts 11 can be coupled to each other.

In het getoonde voorbeeld van de figuren 4 en 5 worden deze koppeldelen 13 gevormd door in de zijranden 12 van de muurgedeelten 11 een groef 14 te voorzien en in deze groef 14 ankers 6 aan te brengen.In the shown example of figures 4 and 5, these coupling parts 13 are formed by providing a groove 14 in the side edges 12 of the wall parts 11 and arranging anchors 6 in this groove 14.

Daartoe worden, zoals is weergegeven in de figuren 4 en 5, klassieke stenen 15, bijvoorbeeld klassieke snelbouwstenen 15, evenals hele en halve snelbouwstenen 1 en 5 volgens de uitvinding in een geschrankt verband op elkaar gestapeld en met elkaar verbonden.To that end, as shown in Figures 4 and 5, classic bricks 15, for example classic quick-build bricks 15, as well as whole and half quick-build bricks 1 and 5 according to the invention are stacked on top of each other and connected to each other.

Elke rij stenen 16 wordt hierbij aan de uiteinden 17 afgewerkt met een snelbouwsteen 1 of 5 volgens de uitvinding, waarbij de groef 3 in deze snelbouwstenen 1 of 5 steeds naar buiten wordt geplaatst.Each row of bricks 16 is here finished at the ends 17 with a quick building block 1 or 5 according to the invention, wherein the groove 3 in these fast building blocks 1 or 5 is always placed outwards.

Ter vorming van een muurgedeelte 11 met recht afgewerkte zijranden 12 waarin één doorlopende groef 14 is voorzien wordt daarbij bij elke twee opeenvolgende rijen stenen 16 afwisselend een hele snelbouwsteen 1 en een halve snelbouwsteen 5 volgens de uitvinding gebruikt.In order to form a wall portion 11 with straight-finished side edges 12 in which one continuous groove 14 is provided, an entire rapid brick 1 and a half fast brick 5 according to the invention are alternately used for every two consecutive rows of bricks 16.

Voor het verwezenlijken van de koppeldelen 13 wordt voorts tijdens het opbouwen van het muurgedeelte 11 bij voorkeur aan de uiteinden 17 van elke rij 16, of minstens aan een deel van deze uiteinden 17, een anker 6 in een doorgang 4 van de snelbouwsteen 1 of 5 vastgezet.To realize the coupling parts 13, furthermore, during the construction of the wall part 11, preferably at the ends 17 of each row 16, or at least at a part of these ends 17, an anchor 6 in a passage 4 of the quick-building block 1 or 5 is provided. fixed.

Zoals in de figuren 4 en 5 is weergegeven worden hierbij de benen 7 en 8 van het anker 6 in de doorgang 4 gestoken, terwijl het gedeelte 9 tussen de benen 7 en 8 dat nagenoeg 90° is omgeplooid ten opzichte van de benen 7 en 8, min of meer parallel met de bovenkant van de snelbouwsteen 1 of 5 komt te liggen.As shown in Figs. 4 and 5, the legs 7 and 8 of the anchor 6 are inserted into the passage 4, while the part 9 between the legs 7 and 8 which is substantially 90 ° folded over the legs 7 and 8 , more or less parallel to the top of the quick building block 1 or 5.

Aldus wordt in de groef 3 een lus 18 gevormd die uit het muurgedeelte 1 uitsteekt.Thus a loop 18 is formed in the groove 3 which protrudes from the wall portion 1.

Hierbij is het van belang dat de uit de muurgedeelten 11 uitstekende lussen 18 van naast elkaar geplaatste muurgedeelten 11 elkaar overlappen.It is important here that the loops 18 protruding from the wall sections 11 of wall sections 11 placed next to each other overlap.

Bij voorkeur worden de muurgedeelten 11 gerealiseerd door de stenen rechtstreeks op elkaar te lijmen.The wall parts 11 are preferably realized by gluing the stones directly onto each other.

Liefst nog worden de stenen van de muurgedeelten 11 met elkaar verbonden door middel van een bindmiddel in de vorm van een lijm of dergelijke, waarmee een verbinding wordt verkregen die sterk genoeg is om het gewicht van het muurgedeelte 11 te kunnen dragen, bijvoorbeeld om zulk muurgedeelte 11 te kunnen opheffen met behulp van een hefwerktuig dat bijvoorbeeld voorzien is van zuignappen.Most preferably, the bricks of the wall sections 11 are connected to each other by means of a binder in the form of an adhesive or the like, with which a connection is obtained that is strong enough to be able to support the weight of the wall section 11, for example around such a wall section. 11 can be lifted with the aid of a lifting device which is for instance provided with suction cups.

Een tweede stap bij de voornoemde werkwijze volgens de uitvinding bestaat erin op de bouwplaats de muurgedeelten 11 samen te bouwen door ze tegen elkaar te plaatsen en ze met elkaar te verbinden.A second step in the aforementioned method according to the invention is to assemble the wall sections 11 together at the construction site by placing them against each other and connecting them to each other.

Zoals wordt geïllustreerd aan de hand van de figuren 6 en 7, wordt het aan elkaar koppelen van muurgedeelten 11 bij voorkeur verwezenlijkt door, na het samenvoegen van de muurgedeelten 11, een wapening, bijvoorbeeld in de vorm van een wapeningsstaaf 19, doorheen de overlappende lussen 18 van de ankers 6 aan te brengen en daarna de schacht 20 gevormd door de twee aansluitende groeven 14 te vullen met mortelspecie 21.As illustrated with reference to Figures 6 and 7, the coupling of wall parts 11 to each other is preferably realized by, after joining the wall parts 11, a reinforcement, for example in the form of a reinforcing bar 19, through the overlapping loops 18 of the anchors 6 and then the shaft 20 formed by filling the two contiguous grooves 14 with mortar sludge 21.

Aldus wordt een stuk muur 22 bekomen, zoals getoond in figuur 6, maar het is duidelijk dat door meerdere muurgedeelten 11 naast en op elkaar te plaatsen en volgens de beschreven werkwijze aan elkaar te koppelen, op snelle en eenvoudige wijze muren 22 van allerhande vormen kunnen gebouwd worden.A piece of wall 22 is thus obtained, as shown in Fig. 6, but it is clear that by placing a plurality of wall parts 11 next to and on top of each other and coupling them together according to the described method, walls 22 of all kinds of shapes can quickly and easily to be build.

Het aaneensluiten van boven elkaar gelegen muurgedeelten 11 kan uiteraard gebeuren zoals bij de klassieke bouw door mortelspecie aan te brengen tussen de verschillende muurgedeeltes 11, maar bij voorkeur wordt hiervoor ook een verlijming toegepast.The joining together of wall sections 11 located one above the other can of course be done, as in conventional construction, by applying mortar between the different wall sections 11, but gluing is preferably also used for this purpose.

Liefst wordt een muurgedeelte 11 niet langer dan 4 meter gemaakt en wordt ervoor gezorgd dat het gewicht van een muurgedeelte 11 niet meer dan 800 kg bedraagt, zodat zulk muurgedeelte 11 gemakkelijk kan worden verplaatst en opgeheven door hefwerktuigen met een capaciteit, zoals gewoonlijk op een bouwwerf aanwezig is.Preferably, a wall portion 11 is made no longer than 4 meters and it is ensured that the weight of a wall portion 11 does not exceed 800 kg, so that such wall portion 11 can be easily moved and lifted by lifting devices with a capacity, as usual at a construction site is present.

Als er voor een voldoende sterke verlijming van de stenen van de muurgedeeltes 11 wordt gezorgd, dan is het mogelijk de muurgedeeltes 11 op te nemen met hefwerktuigen die voorzien zijn van zuignappen.If a sufficiently strong bonding of the bricks of the wall sections 11 is ensured, then it is possible to receive the wall sections 11 with lifting devices provided with suction cups.

Op deze wijze kan één enkele persoon met behulp van klassiek voorhanden zijnde hefwerktuigen gemakkelijk verschillende muurgedeeltes 11 boven en naast elkaar plaatsen.In this way, a single person can easily place different wall sections 11 above and next to each other with the aid of conventional hoists.

Typisch zal een werkman met de hier beschreven werkwijze volgens de uitvinding per dag een muuroppervlakte van zo'n 80 à 100 m2 kunnen construeren, terwijl volgens de klassieke methodes slechts 8 tot 10 m2 kunnen worden gebouwd.Typically, with the method according to the invention described here, a workman will be able to construct a wall area of about 80 to 100 m2 per day, while according to the traditional methods only 8 to 10 m2 can be built.

Bovendien valt op te merken dat door de combinatie van de wapening 19, de ankers 6 en de mortelspecie 21 een uiterste sterke verbinding wordt bekomen tussen de verschillende muurgedeeltes 11 van de muur 22, zodat een constructie wordt bekomen die qua sterkte zeker niet moet onderdoen voor de klassieke constructies, maar die integendeel eerder sterker is.Moreover, it is to be noted that the combination of the reinforcement 19, the anchors 6 and the mortar mortar 21 results in an extremely strong connection between the different wall sections 11 of the wall 22, so that a construction is obtained which must certainly not be inferior in terms of strength to the traditional constructions, but on the contrary they are stronger.

Aan de hand van figuur 8 wordt aangetoond hoe bijvoorbeeld een raamopening in een muur kan worden geconstrueerd door verschillende muurgedeeltes 11 aan elkaar te koppelen volgens de voornoemde werkwijze overeenkomstig de uitvinding.On the basis of Figure 8, it is demonstrated how, for example, a window opening in a wall can be constructed by coupling different wall sections 11 together according to the aforementioned method according to the invention.

Hierbij is het mogelijk in een op voorhand gemaakt muurgedeelte 11 reeds de nodige openingen te voorzien.In this case it is possible to provide the necessary openings in a wall section 11 made in advance.

Als alternatief kunnen voor het bekomen van zulke raamopening even goed muurgedeeltes 11 met verschillende breedtes boven elkaar worden gezet.Alternatively, for obtaining such a window opening, wall sections 11 of different widths can equally well be placed one above the other.

In figuur 9 wordt geïllustreerd hoe volgens een alternatieve werkwijze overeenkomstig de uitvinding een muur 22 kan geconstrueerd worden in een T-vorm door de koppeldelen 13 enigszins anders uit te voeren.Figure 9 illustrates how, according to an alternative method according to the invention, a wall 22 can be constructed in a T-shape by designing the coupling parts 13 somewhat differently.

Hierbij wordt op voorhand, enerzijds, een muurgedeelte 11 voorzien van ankers 6 in een groef 14 zoals in de figuren 4 en 5, en wordt anderzijds, een muurgedeelte 11 samengesteld, waarbij de ankers 6 zodanig worden geplaatst dat ze niet aan de kopse zijde 2 uit het muurgedeelte 11 steken, maar ergens in het midden 23 van de oppervlakte van het muurgedeelte 11.Hereby, in advance, on the one hand, a wall portion 11 is provided with anchors 6 in a groove 14 as in Figures 4 and 5, and on the other hand, a wall portion 11 is assembled, wherein the anchors 6 are positioned such that they are not on the front side 2 project from the wall portion 11, but somewhere in the middle 23 of the surface of the wall portion 11.

De ankers 6 van dit laatstgenoemde muurgedeelte 11 worden bij het samenstellen van de muur 22 in de groef 14 ingebracht, waarna analoog als bij de vorige uitvoeringsvormen een wapeningsstaaf 19 in de groef 14 doorheen de lussen 18 wordt gestoken en de groef 14 wordt volgestort met mortelspecie 21.The anchors 6 of this last-mentioned wall portion 11 are inserted into the groove 14 when assembling the wall 22, whereafter, similarly to the previous embodiments, a reinforcing bar 19 is inserted into the groove 14 through the loops 18 and the groove 14 is filled with mortar mortar 21.

In figuur 10 wordt nog een andere werkwijze volgens de uitvinding geïllustreerd.In figure 10 yet another method according to the invention is illustrated.

In deze uitvoeringsvorm zijn de muurgedeelten 11 eveneens uitgevoerd door het in een geschrankt verband opstapelen van snelbouwstenen.In this embodiment, the wall sections 11 are also designed by stacking fast building blocks in a squared relationship.

De snelbouwstenen zijn echter voorzien van minstens twee uit het center geplaatste verticale doorgangen 24, die zodanig zijn geplaatst dat, wanneer meerdere snelbouwstenen in een geschrankt verband op elkaar worden geplaatst, er één doorgaande verticale schacht wordt gevormd, die voldoende groot is om er een mortelspecie 21 en eventueel een wapening 19 in aan te brengen ter vorming van een verticale steunkolom.The rapid building blocks, however, are provided with at least two vertical passages 24 placed from the center, which are arranged such that, when several fast building blocks are placed on top of each other in a squared relationship, one continuous vertical shaft is formed which is large enough to hold a mortar mortar 21 and optionally a reinforcement 19 for forming a vertical support column.

Bovendien zijn de zijranden 2 van de muurgedeelten 11 getand uitgevoerd ter vorming van koppeldelen 13, waarbij de hoogte H van de vertanding 25 aan minstens één zijrand iets kleiner is dan de hoogte H' van de snelbouwstenen.Moreover, the side edges 2 of the wall sections 11 are toothed to form coupling parts 13, wherein the height H of the toothing 25 on at least one side edge is slightly smaller than the height H 'of the rapid building blocks.

In figuur 10 werden twee zulke muurgedeelten 11 onder 90° aan elkaar gekoppeld ter vorming van een hoek, waarbij de vertandingen 25 in elkaar werden geschoven, een wapeningsstaaf 19 in de verticale doorgang 24 ter plaatse van de hoek werd aangebracht, waarna de verticale doorgang 24 werd volgestort met mortelspecie 21.In Figure 10, two such wall sections 11 were coupled to each other at 90 ° to form an angle, wherein the teeth 25 were pushed into each other, a reinforcing bar 19 was arranged in the vertical passage 24 at the angle, after which the vertical passage 24 was filled with mortar mortar 21.

Zoals weergegeven in de figuren 11 en 12, kan voor het verwezenlijken van bijvoorbeeld gevelmuren, een alternatieve werkwijze volgens de uitvinding worden toegepast.As shown in Figures 11 and 12, an alternative method according to the invention can be applied to realize for instance facade walls.

Hierbij wordt eerst een eerste steenlaag 26 verwezenlijkt door tussenstukjes 27 tussen gevelstenen 28 aan te brengen en aan elkaar te bevestigen, bij voorkeur door verlijming.A first layer of stone 26 is herein realized by placing intermediate pieces 27 between facing bricks 28 and fixing them to each other, preferably by gluing.

Nadien wordt dan op deze eerste steenlaag 26 een strook 29 aangebracht en bevestigd, eveneens bij voorkeur door verlijming en wordt vervolgens hierop een nieuwe steenlaag 26 aangebracht, waarbij de voornoemde tussenstukjes 27 en stroken 29 ervoor zorgen dat tussen de gevelstenen 28 voegen 30 ontstaan.Afterwards a strip 29 is then applied to this first brick layer 26, also preferably by gluing, and a new brick layer 26 is then applied to it, wherein the aforementioned intermediate pieces 27 and strips 29 ensure that joints 30 are formed between the facing bricks 28.

Aldus wordt een gevelmuurgedeelte 11 laag na laag opgebouwd met tussenliggende voegen 30.A facade wall portion 11 is thus built up layer after layer with intermediate joints 30.

Zoals bij de uitvoeringsvorm van figuur 10 is zulk gevelmuurgedeelte 11 aan de kopse zijranden 2 getand uitgevoerd ter vorming van koppeldelen 13.As with the embodiment of Figure 10, such facade wall portion 11 is serrated on the end side edges 2 to form coupling parts 13.

Bij voorkeur hebben de tussenstukjes 27 en de stroken 29 een breedte B' die iets kleiner is dan de breedte B" van de gevelstenen 27, zodanig dat de voegen 30, hetzij op voorhand, hetzij na het samenbouwen van de gevelmuurgedeelten 11 definitief kunnen worden opgevoegd teneinde een uitzicht te bekomen dat niet te onderscheiden is van de traditionele gevelconstructies.Preferably, the intermediate pieces 27 and the strips 29 have a width B 'which is slightly smaller than the width B "of the facing bricks 27, such that the joints 30 can be permanently joined, either in advance or after the façade wall sections 11 have been assembled. in order to obtain a view that is indistinguishable from traditional façade constructions.

Wanneer de gevelstenen 27 niet perfect balkvormig zijn, zoals vaak het geval is bij handgevormde stenen of bij stenen met een artisanaal uitzicht, kan alvorens de stroken 29 worden aangebracht, eerst de steenlaag 26 worden voorzien van een afvlakking 31, die minstens zo breed is als de voornoemde stroken 29, bijvoorbeeld door de steenlaag 26 vlak te frezen over minstens een breedte B', zodanig dat de stroken 29 een betere draagkracht vertonen en gemakkelijker kunnen worden gekleefd.If the facing bricks 27 are not perfectly beam-shaped, as is often the case with hand-shaped bricks or bricks with an artisanal appearance, before the strips 29 are applied, the brick layer 26 can first be provided with a flattening 31 which is at least as wide as the aforementioned strips 29, for example by flat milling the stone layer 26 over at least a width B ', such that the strips 29 have a better bearing capacity and can be adhered more easily.

Het samenvoegen en verbinden van meerdere gevelmuurgedeelten 11 gebeurt op volledig analoge wijze als bij de uitvoeringsvorm van figuur 10 door de vertandingen 25 aan de zijranden 2 in elkaar te passen en bijvoorbeeld aan elkaar te verlijmen.The joining and joining of several façade wall sections 11 takes place in a fully analogous manner as in the embodiment of Fig. 10 by fitting the teeth 25 on the side edges 2 and gluing them together, for example.

De uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven werkwijze en de daarbij toegepaste bouwstenen en ankers, doch dergelijke werkwijze en bouwstenen, evenals de ankers kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The invention is by no means limited to the method described by way of example and the building blocks and anchors used therein, but such method and building blocks, as well as the anchors, can be realized according to different variants without departing from the scope of the invention.

Claims

Method for realizing wall elements and walls (22) of a building, characterized in that it consists of pre-fabricating wall sections (11) by stacking and joining bricks (1.5) on top of each other , 15), wherein the wall portions (11) are intended to form walls (22) by assembling these wall portions (11) on the construction site by placing them against each other and connecting them to each other.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the wall sections (11) are realized by gluing the bricks (1,5,15) directly onto each other.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the bricks of the wall sections (11) are connected to each other by means of a binder with which a connection is obtained that is strong enough to support the weight of the wall section.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the wall parts are provided with coupling parts in order to be able to connect them to each other.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a continuous groove (3) is provided on at least one side edge (2) of the wall sections (11).

Method according to claim 4 or 5, characterized in that the coupling parts (13) are formed by anchors (3).

Method according to claims 5 and 6, characterized in that anchors are provided in the groove.

Method according to one of claims 6 or 7, characterized in that the anchors (6) are arranged during the manufacture of the wall sections (11).

Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that the anchors (6) are folded in the form of a loop (18) protruding from the wall section (11).

Method according to one of claims 6 to 9, characterized in that the anchors (6) of adjacent wall sections (11) of walls (22) overlap each other.

Method according to claims 9 and 10, characterized in that a reinforcement (19) is provided through the overlapping loops (18) of the anchors (6).

Method according to claims 7 and 11, characterized in that after the wall sections (11) are placed next to each other, they are connected to each other by filling the shaft (20) formed by two connecting grooves (3) with mortar, preferably shrink-free liquefied concrete (21).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the wall sections (11) are manufactured in advance in a shed, a workshop or the like and are subsequently transported to a construction site.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that use is made of a lifting device with suction cups for moving the wall sections.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that to realize façade walls (22), first a first layer of stones (26) is formed by arranging and securing intermediate pieces (27) between facing bricks (28), whereafter a strip (29) is applied to this first brick layer (26) and subsequently a new brick layer (26) is applied to it, this process being repeated so that, layer by layer, a wall portion (11) is provided which is provided with intermediate joints (30), wherein several wall sections (11) are finally joined together at the construction site to form a facade wall (22) and the joints (30) are further added.

Method according to claim 15, characterized in that the aforementioned intermediate pieces (27) and strips (29) are made in advance and are glued between the facing bricks (28).

Building block (1,5) that can be used in a method according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided with a groove (3) on an end side edge (2).

Building block (1,7) according to claim 17, characterized in that it is provided with vertical passages (4).

Anchor (6) that can be used in a method according to one of claims 1 to 16, characterized in that it consists of a metal wire that is folded into a two-legged element (6), wherein the legs (7, 8) can being clamped in a passage (4) of a building block (1,5) according to claim 17 or 18.

The anchor according to claim 19, characterized in that the portion (9) of the anchor (6) located at the transition from one leg (7) to the other leg (8) is substantially folded through 90 ° with respect to the legs (7.8).