DE2519940C2 - Entlüftungsanordnung für rotierende Wasserzuführungen - Google Patents
Entlüftungsanordnung für rotierende WasserzuführungenInfo
- Publication number
- DE2519940C2 DE2519940C2 DE2519940A DE2519940A DE2519940C2 DE 2519940 C2 DE2519940 C2 DE 2519940C2 DE 2519940 A DE2519940 A DE 2519940A DE 2519940 A DE2519940 A DE 2519940A DE 2519940 C2 DE2519940 C2 DE 2519940C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bypass
- ventilation arrangement
- tube
- arrangement according
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/07—Arrangement or mounting of devices, e.g. valves, for venting or aerating or draining
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/24—Protection against failure of cooling arrangements, e.g. due to loss of cooling medium or due to interruption of the circulation of cooling medium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
- Y10T137/3003—Fluid separating traps or vents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung be> .'hl sich ;iuf eine
Entlüftungsanordnung für rotierende Wasserzuführungcn. insbesondere bei wassergekühlten Generatoren,
mit Zu- und Abführkanal, die die abzuführende Luft in
dem. um die Rotationsachse liegenden R;ium durch ein Rohr entnimmt.
Vor Inbetriebnahme rotierender Wasscr/ufiihrungen
ist der Austreibung im Kühlsystem eingeschlossener Luft zwecks Vermeidung örtlich unerwünschter Überhitzungen
mit all ihren Folgen (Dampfblasenbildung, teilweise, eventuell vollständige Versperrung des
betreffenden Querschnitts usw.) volle Aufmerksamkeit zu schenken. Dabei ist es für die Entlüftung des
Kühlsystems von Bedeutung, daß nicht nur feststehende
Apparate und Zusatzeinrichtungen, sondern auch rotierende Teile, vornehmlich die VVasserzuführung
erfaßt werden. Im Fall der drehenden Maschine ist /u beachten, daß der Hochpunkt, d. h. die Stelle kleinsten
Druckes, auf der Rotationsachse liegt. Demnach werden sich noch im Kreislauf vorhandene und/oder infolge von
Bedienungsmanipulationen eintretende Luft- bzw. Gasblasün isn dieser Stelle ansammeln. Obwohl diese
Luftblasen den Querschnitt teilweise versperren und damit die Wirksamkeit der Kühlung verschlechtern,
wird ihnen praktisch keine Aufmerksamkeit gewidmet: so sind z. B. im Artikel »Die Entwicklung wassergekühlter
Läufer für große Turbogeneratoren« in »Technische Mitteilung AEG-Telefunken« 59 (1969) I. nur Turbogeneratoren
ohne irgendwelche Entlüftungsanordnung beschrieben und dargestellt.
In der CH-PS 2 73 211 sind einige Beispiele von
wassergekühlten Turborotoren dargestellt. In einem feststehenden Wasserzufiihrungsrohr ist ein langes,
dünnes, auf der Rotationsachse liegendes Rohr angeordnet.
Ein Finde des Rohres liegt in der Verzweiguii; stelle
der Kühlwasseranschlüsse. das andere Ende außerhalb der Maschine. Diese Lösung bedeutet jedoch einen
erheblichen konstruktiven Aufwand, weil solche Zuführungen meist eine sehr große Länge haben.
Anderseits kann man sich die Zentrifugalkraft der rotierenden Maschine zunutze machen, indem die in das Kühlsystem eingeschlossenen Gasblasen durch radial angeordnete, als Bypass dienende Rohre in die Abführkanäle geleitet und von dort aus entfernt werden.
Anderseits kann man sich die Zentrifugalkraft der rotierenden Maschine zunutze machen, indem die in das Kühlsystem eingeschlossenen Gasblasen durch radial angeordnete, als Bypass dienende Rohre in die Abführkanäle geleitet und von dort aus entfernt werden.
to Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung zu schaffen, mit der Gasblasen, die sich in Rohrzuführungsleitungen
wassergekühlter Generatoren ansammeln, selbsttätig zu entfernen bzw. auf ein strömungstechnisch
tragbares Maß zu reduzieren. Die Anordnung soll dabei möglichst konstruktiv einfach sein.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die im Patentanspruch I gekennzeichneten Merkmale-
Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, daß genannte Anordnung rasch und vollständig alle
Blasen entfernt, wobei das zwischen Zu- und Abstrom anstehende Druckgefälle zum selbsttätigen Betrieb der
Einrichtung ausgenutzt wird. Die genannte Entlüftungsanordnung ist konstruktiv sehr einfach.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der Bypass in oder an der Stirnseite des Zufuhrkanals angeordnet. Diese L ösung ist besonders dann günstig, wenn sich die Verzweigungsstelle am Ende des Zufuhrkanals befindet, weil diese Stelle der letzte Ort ist. bis zu welchem bei drehendem Rotor Blasen mitgerissen werden können. Sind auf der ganzen Länge einer zentralen Bohrung Kühlwasser-Eintritte verteilt, ist es vorteilhaft, wenn der Bypass als ein radial angeordnetes Rohr mit wenigstens einer in den Raum um die Rotationsachse mündenden Eintrittsöffnung ausgeführt ist. Eine derartige Anordnung ist an sich bereits durch die US-PS 37 42 266 bekannt. Bei dieser Anordnung werden eventuell auftretende Gasblascn von dem Achsenraum nach außen abgeführ'. Es ist selbstverständlich, daß bei dieser konstruktiven Lösung mehrere
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der Bypass in oder an der Stirnseite des Zufuhrkanals angeordnet. Diese L ösung ist besonders dann günstig, wenn sich die Verzweigungsstelle am Ende des Zufuhrkanals befindet, weil diese Stelle der letzte Ort ist. bis zu welchem bei drehendem Rotor Blasen mitgerissen werden können. Sind auf der ganzen Länge einer zentralen Bohrung Kühlwasser-Eintritte verteilt, ist es vorteilhaft, wenn der Bypass als ein radial angeordnetes Rohr mit wenigstens einer in den Raum um die Rotationsachse mündenden Eintrittsöffnung ausgeführt ist. Eine derartige Anordnung ist an sich bereits durch die US-PS 37 42 266 bekannt. Bei dieser Anordnung werden eventuell auftretende Gasblascn von dem Achsenraum nach außen abgeführ'. Es ist selbstverständlich, daß bei dieser konstruktiven Lösung mehrere
■to Bypässe verwendet werden können. Gemäß einer
weiteren Ausgestaltung wird der Bypass als ein eine Spule bildendes Rohr mit wenigstens einer, in dem
Raum um die Rotationsachse mündenden Einiriitsöffnung
ausgeführt. Diese konstruktive Lösung ermöglicht mit einfachen technischen Mitteln eine Minimierung der
Leck- oder Bypassmenge. Nach einer bevorzugten Ausführungsform enthält der Bypass Mittel zur
Erhöhung des hydrodynamischen Widerstandes. Diese Anordnung ermöglicht Erzeugung eines angemessenen
so Druckabfalls auf kurzer Strecke bei geringem Strömungswiderstand,
also geringen Außenabmessungen der Entlüftungsanordnung.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispielc des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es
zeigt
Fig. I eine erste Ausführungsform der Erfindung,
wobei der Bypass in der Stirnseite des Zufuhrrohres angeordnet ist,
Fig.2 eine zweite Ausführungsform der Erfindung.
So wobei der Bypass an der Stirnseite des Zufuhrrohrcs
angeordnet ist.
F i g. 3 eine dritte Ausführungsform der Erfindung, wobei der Bypass als ein radial angeordnetes Rohr
ausgeführt ist.
K j g. 4 eine vierte Ausführungsform der Erfindung wobei der Bypas» wieder als ein radiales Rohr
ausgeführt ist und
Cig. 5 eine fünfte Ausführungsform der Erfinduni;
mit dem Bypass in Form einer Spule.
Gemäß Fig. 1 ist ein axialer Zufuhrkanal mit 1 bezeichnet, ein inneres Rohr mit 2, eine Stirnseite des
inneren Rohres 2 mit 3, ein axialer Abführkanal mit 4, ein äußeres Rohr mit 5 und eine Stirnseite des äußeren
Rohres 5 mit 6. Mit der Beaugsziffer 7 ist ein radialer Zufuhrkanai bezeichnet, mit der Bezugsziffer 8 ein
radiales Zufuhrrohr, mit der Bezugsziffer 9 radiale Abführkanäle und mit der Ziffer 10 radiale Abführrohre.
Ein Bypass ist in F i g. 1 mit der Ziffer 11 benannt, seine
Eintrittsöffnung mit der Ziffer 11' und seine Austrittsöffnung
mit der Ziffer 11". Die Rotationsachse ist durch die Zahl 19 gekennzeichnet. Pfeile bedeuten die Strömungsrichtungen, die kleineren Pfeile zeigen die Strömung
durch die Bypässe. In Fig.2—5 sind gleiche Teile mit
denselben Bezugszahlen versehen wie in Fig. 1. In Fig.2 ist der Bypass mit der Bezugszahl 12 versehen,
seine Eintrittsöffnung mit der Bezugszahl 12' und seine Austrittsöffnung mit der Bezugszahl 12". In Fig.3 ist
der Bypass mit der Bezugsziffer 13 bezeichnet, seine Eintrittsöffnung mit der Bezugsziffer 13' und seine
Austrittsöffnungen mit den Bezugsziffern 13". Ein den Bypass 13 bildendes Rohr ist durch die Zahl 16
gekennzeichnet, ein Einsatz durch die Zahl 17, und eine an der Oberfläche des Einsatzes 17 angeordnete
spiralförmige Nut durch die Zahl 18. Der Bypass in Fig.4 isi durch die Zahl 14 gekennzeichnet, seine
Eintritisöffnung durch die Zahl 14' und seine Austrittsöffnungen 14". Gemäß Fig.5 ist der Bypass mit 15
bezeichnet seine Eintrittsöffnung mit 15' und seine Austrittsöffnung mit 15".
Gemäß F i g. 1 ist das innere, den axialen Zufuhrkanai
I bildende Rohr mit der Stirnseite 3 versehen. In der Niihc der Stirnseite 3 befinden sich die radialen
Zufuhrkanälc 7. die durch die radialen Zufuhrrohre 8
gebildet sind. Der Bypass Il ist auf der Rotationsachse
19 angeordnet. Seine Eintritisöffnung 1 Γ mündet in den
Raum um die Rotationsachse 19 und seine Austrittsöffnung 11" mündet in den axialen Abführkanal 4. Infolge
der unterschiedlichen Drucke im Zufuhrkanai 1 und Abführkanal 4 werden die im Raum um die Rotationsachse
19 sich befindenden Luftblasen durch den Bypass U in den Abführkanal 4 transportiert. Fig.2 zeigt
dieselbe Anordnung von Zufuhr und Abführkanal, der Bypass 12 ist jedoch als ein T-förmiges Rohr
ausgebildet Die radialen Teile des Bypasses 12 sind langer als der Durchmesser des inneren Rohres 2. Die
Austrittsöffnungen 12" des Bypasses 12 münden in den
ίο Abführkanal 4 in der Richtung der Strömung. In F i g. 3
ist der Bypass 13 dargestellt, der als ein radial angeordnetes Rohr 16 ausgeführt ist. Die Eintrittsöffnung
13' liegt wieder im Raum um die Rotationsachse 19 und die Austrittsöffnungen 13" münden in den
Abführkanal 4 in der Richtung der Strömung. Zur Erhöhung des hydrodynamischen Widerstandes enthält
das Rohr 16 den mit der spiralförmigen Nut 18 versehenen Ginsatz 17. Diese Drosseleinrichtung dient
der Minimierung der Bypassmenge. dieselbe Ausführung wie Bypass 13 in Fig.3 hat auch der Bypass 14 in
Fig.4. In Fig.4 ist jedoch der Bypass 14 an einer
beliebigen Stelle des inneren Rohres 2 angeordnet. Diese Lösung ist für den Fall geeignet, wenn in den
axialen Zufuhrkanal 1 mehrere radiale Zufuhrkanäle 7 münden. Bei dieser Ausführungsform ist es möglich, in
das innere Rohr 2 mehrere Bypässe 14 anzuordnen. F i g. 5 zeigt eine andere Ausführungsform von Zufuhrkanal
1 und Abführkanal 4. Der Bypass 15 isi am Ende des äußeren Rohrs 5 angeordnet. Er ist als ein eine Spule
κ bildendes Rohr ausgeführt. Seine Einirittsöffnung 15'
mündet wieder in den Raum um die Rotationsachse 19. Man kann selbstverständlich diesen Bypass 15 mit
mehreren Eintrittsöflriungen !5r versehen. Das spiralförmige
Rohr ist ziemlich lang und wirkt also als eine Drossel. Dieser Bypass 15 kann selbstverständlich auch
in einem beliebigen Querschnitt des inneren Rohres 2 angeordnet sein, es vermindert sich damit jedoch der
nützliche Querschnitt dieses Rohrs 2.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Entladungsanordnung für rotierende Wasserzuführungen,
insbesondere bei wassergekühlten Generatoren, mit Zu- und Abführkanal, die die abzuführende
Luft in dem, um die Rotationsachse liegenden Raum durch ein Rohr entnimmt, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abführkanal (4) koaxial um den Zufuhrkanal (I) herum angeordnet
ist, und daß zwischen ihnen dieses Rohr als ein Bypass (11 — 15) mit wenigstens einer Eintrittsöffnung
(11'—15') und wenigstens einer Austrittsöffnung
(H"-15") angeordnet ist (F i g. 1—5).
2. Entlüftungsanordnung nach Anspruch 1. dadurch
gekennzeichnet, daß der Bypass (11,12) an der
Stirnseite (3) des Zufuhrkanals (1) angeordnet ist (Fig. 1.2).
3. Entlüftungsanordnung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der 3ypass(13,14) als ein
radial anee^rdnetes Rohr (16) ausgeführt ist (F i g. 3.
4)-
4. Entlüftungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bypass (15) als ein
eine Spule bildendes Rohr ausgeführt ist (F i g. 5).
5. Entlüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Bypass
(13) Mittel (Einsatz 17 mit spiralförmiger Nut 18) zur Erhöhung des hydrodynamischen Widerstandes
enthält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH442575A CH583378A5 (de) | 1975-04-08 | 1975-04-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2519940A1 DE2519940A1 (de) | 1976-10-21 |
| DE2519940C2 true DE2519940C2 (de) | 1983-12-29 |
Family
ID=4275894
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7514411U Expired DE7514411U (de) | 1975-04-08 | 1975-05-05 | Entlueftungsanordnung fuer rotierende wasserzufuehrungen |
| DE2519940A Expired DE2519940C2 (de) | 1975-04-08 | 1975-05-05 | Entlüftungsanordnung für rotierende Wasserzuführungen |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7514411U Expired DE7514411U (de) | 1975-04-08 | 1975-05-05 | Entlueftungsanordnung fuer rotierende wasserzufuehrungen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4026315A (de) |
| JP (1) | JPS51132404A (de) |
| CH (1) | CH583378A5 (de) |
| DE (2) | DE7514411U (de) |
| FR (1) | FR2307212A1 (de) |
| SE (1) | SE7602100L (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4753285A (en) * | 1987-04-06 | 1988-06-28 | Command-Aire Corporation | Parallel piping installation with air by-pass apparatus |
| JPH0727168B2 (ja) * | 1989-06-21 | 1995-03-29 | 株式会社オーク製作所 | 放電灯の冷却液循環システム |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2527878A (en) * | 1948-09-11 | 1950-10-31 | Carl J Fechheimer | Cooling system for dynamoelectric machines |
| FR1289727A (fr) * | 1961-04-21 | 1962-04-06 | George P Ettenheim | Rotor de générateur électrique |
| US3345803A (en) * | 1965-01-07 | 1967-10-10 | Fmc Corp | Method and apparatus for degassing viscose |
| BE789008A (fr) * | 1971-09-21 | 1973-03-20 | Westinghouse Electric Corp | Rotor refroidi par liquide pour machines dynamoelectriques |
| US3791167A (en) * | 1972-01-20 | 1974-02-12 | M Eskeli | Heating and cooling wheel with dual rotor |
-
1975
- 1975-04-08 CH CH442575A patent/CH583378A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-05 DE DE7514411U patent/DE7514411U/de not_active Expired
- 1975-05-05 DE DE2519940A patent/DE2519940C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-02-19 US US05/659,564 patent/US4026315A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-02-23 SE SE7602100A patent/SE7602100L/ not_active Application Discontinuation
- 1976-04-05 FR FR7609783A patent/FR2307212A1/fr active Granted
- 1976-04-06 JP JP51038671A patent/JPS51132404A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4026315A (en) | 1977-05-31 |
| JPS51132404A (en) | 1976-11-17 |
| CH583378A5 (de) | 1976-12-31 |
| SE7602100L (sv) | 1976-10-09 |
| DE2519940A1 (de) | 1976-10-21 |
| FR2307212A1 (fr) | 1976-11-05 |
| FR2307212B1 (de) | 1980-06-06 |
| DE7514411U (de) | 1977-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2252733C3 (de) | Geschlossene gasgekühlte elektrische Maschine | |
| DE2704189C2 (de) | Rückströmungsgekühlte dynamoelektrische Maschine | |
| DE9103935U1 (de) | Lagergehäuse für ein mehrreihiges Wälzlager oder für mehrere koaxial nebeneinander liegende Wälzlager | |
| DE2610818A1 (de) | Kuehlvorrichtung fuer mittels eines folienblaskopfes hergestellte kunststoff-schlauchfolien mit luftkuehlung | |
| DE2743391A1 (de) | Wirbelkammer zur trennung von gasgemischen | |
| DE1613323A1 (de) | Kuehlsystem fuer elektrische Maschinen geschlossener Bauart | |
| DE2753796A1 (de) | Waermetauscher, insbesondere fuer kernreaktoranlagen, mit einer hilfskuehleinrichtung | |
| DE1514543A1 (de) | Kern-Reaktor mit Druckbehaelter | |
| DE2519940C2 (de) | Entlüftungsanordnung für rotierende Wasserzuführungen | |
| DE68904373T2 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von abgeriebenen reinigungskugeln aus rohrbuendeln. | |
| DE3247888A1 (de) | Antrieb eines langsam laufenden ringfoermigen rotors einer arbeitsmaschine durch einen elektrischen motor | |
| DE1564546B2 (de) | Kernreaktoranlage mit wenigstens einem Notkühlsystem | |
| DE2460748A1 (de) | Umwaelzpumpe fuer insbesondere heizungs- und brauchwasseranlagen | |
| DE3245454A1 (de) | Transformator mit gesteuertem kuehlfluessigkeitsstrom | |
| DE1564974C3 (de) | Kern eines mit einer Flüssigkeit gekühlten Kernreaktors | |
| DE69501799T2 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Rohren mittels elastischer Kugeln | |
| DE2817878B1 (de) | Einoelwalze | |
| DE2207089C2 (de) | Gesteuert füllbare hydrodynamische Drehmoment-Übertragungsvorrichtung | |
| DE51278C (de) | Dampfreinigungsapparat mit spiralförmig angeordneten Flügeln | |
| DE850503C (de) | Verfahren zum Betrieb von Verdichtern mit mindestens einem einer Stufe nachgeschalteten Kuehler und Verdichter zum Ausueben dieses Verfahrens | |
| AT96280B (de) | Schmiereinrichtung für Stützkugellager. | |
| DE688174C (de) | Einrichtung zur Verringerung des Kuehlgasvolumens in der Kreislaufbahn rueckgekuehlter elektrischer Maschinen grosser Leistung | |
| DE1273712B (de) | Fluessigkeitsmoderierter, heterogener Kernreaktor | |
| DE590815C (de) | Vorrichtung zur Umwandlung einer offenen elektrischen Maschine mit Durchzugsbelueftung in eine geschlossene mantelgekuehlte Maschine | |
| DE1203887B (de) | Im Siedezustand arbeitender homogener Kernreaktor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BBC BROWN BOVERI AG, BADEN, AARGAU, CH |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |