DE2519852B1 - MACHINE FOR PACKAGING SCHUETTGUT IN SAECKEN O.DGL. - Google Patents

MACHINE FOR PACKAGING SCHUETTGUT IN SAECKEN O.DGL.

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DE2519852B1
DE2519852B1 DE19752519852 DE2519852A DE2519852B1 DE 2519852 B1 DE2519852 B1 DE 2519852B1 DE 19752519852 DE19752519852 DE 19752519852 DE 2519852 A DE2519852 A DE 2519852A DE 2519852 B1 DE2519852 B1 DE 2519852B1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/06Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers
    • B65B39/08Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers by means of clamps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Verpacken von Schüttgut in Säcken od. dgl. mit einem Füllstutzen, die Sackränder am Füllstutzen festlegbaren Klemmbacke'n und unterhalb des Füllstutzens angeordneten, in eine öffnungs- und eine Andrückstellung bewegbaren Andrückstäben, wobei der an den Füllstutzen angelegte Sack vom Füllstutzen über einen Andrückstab verläuft und von diesem herunterhängt.The invention relates to a machine for packing bulk goods in sacks or the like. With a Filling spout, the sack edges on the filling spout fixable clamping jaws and arranged below the filling spout, pressure rods movable into an opening position and a pressure position, with the pressure rod on the filler neck applied sack runs from the filler neck over a pressure rod and hangs down from this.

Bei einer Maschine dieser Art wird beim Öffnen des Füllstutzens durch das in den Sack einfließende Füllgut der Sack über den genannten Andrückstab gezogen und nimmt eine vertikale Stellung unterhalb des Füllstutzens ein, wobei der obere Bereich des Sackes zwischen den geöffneten Andrückstäben liegt und der Sackboden sich auf einem Förderer abstützt, über den der gefüllte Sack zu einer Verschließstation gefördert wird. ,In a machine of this type, when the filling nozzle is opened, the filling material flowing into the sack the sack is pulled over the said pressure rod and takes a vertical position below the filler neck one, whereby the upper area of the sack lies between the open pressure bars and the sack bottom is located supported on a conveyor, via which the filled sack is conveyed to a closing station. ,

Nach dem Füllen des Sackes und vor dem Abtransport zur Verschließstation fahren die Andrückstäbe zusammen und entfernen im Zuge einer Bewegung bis zum Füllgut die Luft aus dem oberen Sackteil.After the bag has been filled and before it is transported to the sealing station, the pressure rods move together and remove the air from the upper one in the course of a movement up to the filling material Bag part.

Das Anlegen des Sackes an den Füllstutzen, in dem der Sack über einen in der Öffnungsstellung sich befindenden Andrückstab in seinem oberen Bereich geführt wird und der andere Teil des Sackes vom Andrückstab herunterhängt, ist in all den Fällen möglich, in denen der Sack eine ausreichende Flexibilität und das Füllgut ein genügend großes spezifisches Gewicht besitzt, damit beim Öffnen des Füllstutzens und beim Einfließen des Füllgutes der Sack über den Andrückstab in den Bereich unterhalb des Füllstutzens gezogen wird.The application of the sack to the filler neck, in which the sack is in the open position located pressure rod is guided in its upper area and the other part of the sack from The pressure bar is hanging down, is possible in all cases in which the sack has a sufficient Flexibility and the product has a sufficiently large specific weight so that when you open the Filling nozzle and when the filling material flows into the sack over the pressure rod in the area below the The filler neck is pulled.

Weist der Sack, der Beutel od. dgl. aber eine erhöhte Steifigkeit auf und/oder soll in den Sack ein Füllgut mit geringem spezifischen Gewicht, z. B. Kunststoffgranulat, eingeführt werden, so wird der Sack nicht mehr unter dem Einfluß des Eigengewichtes des Füllgutes über den Andrückstab in den Bereich unterhalb des Füllstutzens gezogen.However, if the sack, the bag or the like has an increased rigidity and / or is to contain a filling material in the sack low specific weight, e.g. B. plastic granules are introduced, so the sack is no longer under the influence of the weight of the product over the pressure rod in the area below the The filler neck pulled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß das Verpacken von Schüttgut in Säcken großer Steifigkeit oder das Einfüllen von Schüttgut mit einem geringen spezifischen Gewicht ermöglicht werden und ein störungsfreies Arbeiten der Maschine beim Verwenden von Säcken großer Steifigkeit oder von Schüttgut mit geringem spezifischen Gewicht gewährleistet ist.The invention is based on the object of designing a machine of the type mentioned at the outset in such a way that that the packing of bulk goods in bags of great rigidity or the filling of bulk goods with a low specific weight and trouble-free operation of the machine when in use of bags of great rigidity or of bulk goods with a low specific weight is guaranteed.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß an dem Gestell der Maschine, benachbart dem Füllstutzen ein antreibbarer, in den Raum zwischen dem unteren Teil des Füllstutzens und den geöffneten Andrückstäben bewegbarer Stößel angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that on the frame of the machine, adjacent the filler neck a drivable, in the space between the lower part of the filler neck and the open Pressure rods movable plunger is arranged.

Nach dem Anlegen des Sackes an den Füllstutzen, der sich vom Füllstutzen zu einem Andrückstab erstreckt und von diesem außen herunterhängt, wird der Sack über den Stößel teilweise oder ganz in den Bereich unterhalb des Füllstutzens und zwischen den Andrückstäben gefördert.After placing the sack on the filler neck, which extends from the filler neck to a pressure rod and hangs down from this outside, the sack is partially or completely into the area via the plunger promoted below the filler neck and between the pressure rods.

Sofern der Sack durch den Stößel nicht vollständig vom Andrückstab getrennt wird, bildet der Sack unterhalb des Füllstutzens und gegenüber dem genannten Andrückstab eine so große Schlaufe, daß das beim öffnen des Füllstutzens in den Sack einfließende Füllgut den Sack vollständig über den Andrückstab zieht.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist dem Stößel eine nach dem Anlegen eines Sackes und dem Öffnen der Andrückstäbe einen Hin- und Rückhub des Stößels auslösende Steuervorrichtung zugeordnet.
If the sack is not completely separated from the pressure rod by the plunger, the sack forms a loop below the filler neck and opposite the said pressure rod so that the filling material flowing into the sack when the filler neck is opened pulls the sack completely over the pressure rod.
In an advantageous embodiment of the invention, the tappet is assigned a control device which triggers a back and forth stroke of the tappet after a bag has been placed and the pressure rods opened.

Da für den Hin- und Rückhub des Stößels nur sehr wenig Zeit benötigt wird, wird die Leistung der Maschine durch die Anordnung des Stößels nicht herabgesetzt.Since very little time is required for the back and forth stroke of the ram, the performance of the Machine is not degraded by the arrangement of the ram.

Durch den Stößel wird die Funktionssicherheit der Maschine erheblich gesteigert, da an den Füllstutzen nicht nur Kunststoffsäcke oder Beutel mit hoher Flexibilität, sondern auch relativ steife Seitenfaltensäcke und Papiersäcke oder -beutel angelegt werden können. Ferner ist das spezifische Gewicht des Füllgutes für das einwandfreie Arbeiten der Maschine nicht mehr von Bedeutung.The functional reliability of the machine is considerably increased by the ram, as it is at the filler neck not only plastic sacks or bags with high flexibility, but also relatively stiff gusseted sacks and paper sacks or bags can be put on. Furthermore, the specific weight of the product is important for the Perfect working of the machine is no longer important.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Diese Zeichnung zeigt schematisch eine Maschine zum Verpacken von Schüttgut in Säcken od. dgl., bei der die Säcke aus einer Schlauchfolie gefertigt werden, die von einer Rolle 1 abgezogen wird. Der Folienabzug erfolgt über angetriebene Abzugswalzen 2, 3 deren Geschwindigkeit mit einem nicht dargestellten Antrieb regelbar ist. Über pendelnd angeordnete Umlenkrollen 4, 5 wird ein begrenzter Folienvorrat gebildet, der bei einem intermittierenden Folientransport erforderlich ist. Der Transport der Folienbahn erfolgt über eine Transportwalze 6, der eine Andrückwalze 7 zugeordnet istAn embodiment of the invention is shown in the drawing. This drawing shows schematically a machine for packing bulk goods in sacks or the like, in which the sacks are made from a tubular film are made, which is withdrawn from a roll 1. The film is drawn off via driven take-off rollers 2, 3 whose speed can be regulated with a drive, not shown. About commuting arranged deflection rollers 4, 5, a limited film supply is formed, which in an intermittent Foil transport is required. The transport of the film web takes place via a transport roller 6, the one Pressure roller 7 is assigned

Zum Schweißen der jeweiligen Bodennaht ist eine Schweißvorrichtung 8 vorgesehen, unterhalb der eine Schneidvorrichtung 9 angeordnet ist. Die einzelnen Säcke 10 werden durch einen Förderer 11 in Richtung auf den Füllstutzen 12 bewegt. Am Abgabeende des Förderers 11 werden die oberen Sackränder von Saugleisten 13,14 erfaßt, über die sie geöffnet werden. Die Saugleisten transportieren den Sack weiter in Richtung auf den Füllstutzen 12 zu. Von den Saugleisten wird der Sack durch Spreizfinger 15 übernommen, die inA welding device 8 is provided for welding the respective bottom seam, below which one Cutting device 9 is arranged. The individual bags 10 are by a conveyor 11 in the direction moves onto the filler neck 12. At the discharge end of the conveyor 11, the upper edges of the bag are Suction strips 13,14 detected, through which they are opened. The suction strips transport the sack further in Direction towards the filler neck 12. The sack is taken over from the suction strips by spreading fingers 15, which are shown in

die Öffnungsecken eingefahren werden und den Sack am Füllstutzen anlegen. Über Klemmbacken 16, die in der Zeichnung in der Öffnungsstellung aufgezeigt sind, werden die oberen Sackränder am Füllstutzen festgelegt. Nach dem Festklemmen des Sackes am Füllstutzen nehmen die unterhalb des Füllstutzens angeordneten Andrückstäbe 17, 18 die in der Zeichnung dargestellte Stellung ein, so daß der angelegte Sack sich vom Füllstutzen über den Andrückstab 18 erstreckt und von diesem Andrückstab herunterhängt.the corners of the opening are retracted and the sack is placed against the filler neck. About clamping jaws 16, which in of the drawing are shown in the open position, the upper edges of the sack are fixed on the filler neck. After the sack is clamped to the filler neck, take the ones arranged below the filler neck Pressure rods 17, 18, the position shown in the drawing, so that the bag is from Filler neck extends over the pressure rod 18 and hangs down from this pressure rod.

An einem ortsfesten Teil 19 des Füllstutzens ist über eine Konsole 20 ein Pneumatikzylinder 21 befestigt, über den ein Stößel 22 angetrieben wird. Über den Stößel 22, dessen untere Endstellung strichpunktiert angedeutet ist, wird der Sack über den Andrückstab 18 in den Bereich unterhalb des Füllstutzens gezogen und bildet die strichpunktiert angedeutete Schlaufe. Bei dem Ausführungsbeispiel wird der Sack über den Stößel 22 teilweise in den Bereich unterhalb des Füllstutzens 12 gezogen. Es besteht die Möglichkeit, den Stößelhub so auszulegen, daß der Sack über den Stößel vollständig in den Bereich unterhalb des Füllstutzens gefördert wird und sich hierbei vom Andrückstab 18 löst.A pneumatic cylinder 21 is attached to a stationary part 19 of the filler neck via a console 20, via which a plunger 22 is driven. About the plunger 22, the lower end position of which is dash-dotted is indicated, the sack is pulled over the pressure rod 18 in the area below the filler neck and forms the loop indicated by dash-dotted lines. In the exemplary embodiment, the sack is lifted over the ram 22 partially drawn into the area below the filler neck 12. It is possible to adjust the ram stroke like this to be interpreted so that the sack is completely conveyed into the area below the filler neck via the plunger and in doing so it detaches itself from the pressure rod 18.

Der gefüllte Sack wird über einen Förderer 23 zu einer nicht dargestellten Verschließstation transportiert. The filled sack is transported via a conveyor 23 to a closing station (not shown).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschine zum Verpacken von Schüttgut in Säcken od. dgl. mit einem Füllstutzen, die Ränder am Füllstutzen festlegbaren Klemmbacken und unterhalb des Füllstutzens angeordneten, in eine öffnungs- und eine Andrückstellung bewegbaren Andrückstäben, wobei der an dem Füllstutzen angelegte Sack vom Füllstutzen über einen Andrückstab verläuft und von diesem herunterhängt, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gestell der Maschine, benachbart dem Füllstutzen (12) ein antreibbarer, in den Raum zwischen dem unteren Teil des Füllstutzens und den geöffneten Andrückstäben (17, 18) bewegbarer Stößel (22) angeordnet ist.1. Machine for packing bulk goods in bags or the like. With a filler neck, the edges on Filling spout fixable clamping jaws and arranged below the filling spout, in an opening and a pressing device movable pressure rods, wherein the sack placed on the filling spout is moved from the filling spout via a pressure rod runs and hangs down from this, characterized in that on the frame of the machine, adjacent to the filler neck (12) a drivable, in the space between the lower part of the filler neck and the opened Andrückstäben (17, 18) movable plunger (22) is arranged. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Stößel (22) eine nach dem Anlegen eines Sackes (10) und dem öffnen der Andrückstäbe (17, 18) einen Hin- und Rückhub des Stößels (22) auslösende Steuervorrichtung zugeordnet ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the ram (22) one after Put on a sack (10) and open the pressure rods (17, 18) a back and forth stroke of the Associated with the plunger (22) triggering control device. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (22) über einen Pneumatikzylinder (21) antreibbar ist, der an dem Ausfahrende des Stößels über eine Konsole (20) an einem ortsfesten Teil (19) des Füllstutzens (12) festgelegt ist.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the plunger (22) has a Pneumatic cylinder (21) can be driven, which is attached to the extending end of the plunger via a console (20) a stationary part (19) of the filler neck (12) is set.
DE19752519852 1975-05-03 1975-05-03 Machine for packing bulk goods in bags or the like Expired DE2519852C2 (en)

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GB1730476A GB1518384A (en) 1975-05-03 1976-04-28 Apparatus for packing bulk goods in bags
BR7602687A BR7602687A (en) 1975-05-03 1976-04-30 PERFECT MACHINE FOR PACKING BULK GOODS IN BAGS OR SIMILAR
FR7613492A FR2310267A1 (en) 1975-05-03 1976-04-30 MACHINE FOR PACKAGING BULK PRODUCTS IN BAGS OR OTHER SIMILAR CONTAINERS

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GB (1) GB1518384A (en)

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FR2310267A1 (en) 1976-12-03
BR7602687A (en) 1976-11-09
DE2519852C2 (en) 1981-01-29
FR2310267B1 (en) 1982-01-29
GB1518384A (en) 1978-07-19

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