DE2517606A1

DE2517606A1 - ROTARY HAY MACHINE

Info

Publication number: DE2517606A1
Application number: DE19752517606
Authority: DE
Inventors: Berend Hakkeling; Cornelis Van Der Lely
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1974-04-22
Filing date: 1975-04-21
Publication date: 1975-10-30
Also published as: ATA300275A; FR2329184B1; NL7405407A; GB1501707A; IT1037470B; DE2517464C2; FR2290831B1; FR2290832A1; DE2517651A1; FR2329184A1; DE2517464A1; FR2267692A1; FR2290831A1; GB1505871A; GB1505872A; BE828081A; AT379284B; FR2332697A1; FR2332697B1; FR2290832B1

Description

α η η) α η η)

Patentanwalt . ,.Patent attorney. ,.

D:p:.-rr:2.r;3fter,!acklsch 21. AP™D: p: .- rr: 2nd r; 3rd,! Acklsch 21st AP ™

7 Stuttgart N. Menzelstraße407 Stuttgart N. Menzelstrasse 40

C. van der LeIy H.Y., Weverskade 10, Maasland, die Niederlande. "Kreiselheuwerbungsmaschine"C. van der LeIy H.Y., Weverskade 10, Maasland, the Netherlands. "Rotary haymaker"

Die Erfindung betrifft eine Kreiselheuwerbungsmaschine mit mindestens einem Kreisel, der eine ringförmige Wandung aufweist, durch welche Zinken nach aussen ragen.The invention relates to a rotary haymaker with at least one rotary which has an annular wall, through which tines protrude outwards.

Bei einer bekannten Maschine dieser Art ist die Wandung ein Blechmantel mit Ausnehmungen für den Durchtritt der Zinken, die in diesen Ausnehmungen Spiel haben, so dass sie in bezug auf ihre Halterungen federnd beweglich, aber nicht verstellbar sind.In a known machine of this type, the wall a sheet metal jacket with recesses for the passage of the prongs, which have play in these recesses, so that they with respect to their brackets are resiliently movable, but not adjustable.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Stellung der Zinken an die verschiedenen Betriebsarten der Maschine, wie Zetten, Wenden oder Schwadlegen, anpassen zu können Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die in Bodennähe befindlichen Zinken verstellbar gehaltert sind.In contrast, the invention is based on the object of adjusting the position of the tines to the different operating modes of the machine, such as tedding, turning or swathing. This object is achieved according to the invention in that the tines located near the ground are adjustable.

Eine besonders zweckmässige Ausführungsform der erfindungsgemässen Maschine besteht darin, dass wenigstens einige der Zinken in den von der Wandung begrenzten Raum derart einziehbar sind, dass sich ihre Stellung zur Drehachse des Kreisels ändert. Dadurch sind verschiedene BetriebsStellungen und ausserdem eine Transportstellung der Zinken in besonders einfacher Weise einstellbar.A particularly useful embodiment of the invention The machine consists in that at least some of the tines can be retracted into the space delimited by the wall in such a way that that their position changes to the axis of rotation of the gyroscope. This results in different operating positions and also a transport position the prongs can be adjusted in a particularly simple manner.

509Ö4A/0436509Ö4A / 0436

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with reference to some of the drawings illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Kreiselheuwerbungsmaschine nach der Erfindung, wobei die Betriebsstellung der Maschine durch ausgezogene und die Transportstellung durch gestrichelte Linien dargestellt ist,Fig. 1 is a plan view of a rotary haymaking machine according to the invention, the operating position of the machine through solid lines and the transport position by dashed lines is shown

Fig. 2 eine Rückansicht auf zwei benachbarte nahe einem Ende der Maschine angeordnete Kreisel,2 shows a rear view of two adjacent gyroscopes arranged near one end of the machine,

Fig. 3 in Ansicht die Befestigung einer auf einem Kreisel angebrachten Zinkengruppe, wobei der Kreisel teilweise im Schnitt dargestellt ist,Fig. 3 is a view of the attachment of a on a gyro attached group of tines, with the rotor partially shown in section,

Fig. 4 in Ansicht eine zweite Ausführungsform der Befestigung einer Zinkengruppe an einem Kreisel, der teilweise im Schnitt dargestellt ist,4 shows a view of a second embodiment of the fastening a group of tines on a rotor, which is partially shown in section,

Fig. 5 in Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines Kreisels, 5 shows a view of a further embodiment of a gyro,

Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Kreisels,6 shows a vertical section through a further embodiment of a gyroscope,

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6,7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6,

Fig. 8 einen Vertikalschnitt durch einen Kreisel nach den Fig. 6 und 7» der mit einem Laufrad abgestützt ist,8 shows a vertical section through a gyro according to FIGS. 6 and 7, which is supported by an impeller,

Fig. 9 einen Vertikalschnitt durch einen Kreisel mit lenkbaren Zinken, und9 shows a vertical section through a gyro with steerable prongs, and

Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X in Fig. 9> wobei zwei benachbarte, gegensinnig rotierbare Kreisel vorgesehen sind, deren Zinken in bezug auf eine zwischen den beiden Kreiseln liegende Ebene jeweils spiegelbildlich zueinander eingestellt sind.Fig. 10 is a section along the line X-X in Fig. 9> two adjacent gyroscopes which can be rotated in opposite directions are provided, the prongs of which are provided with respect to one lying between the two gyroscopes Level are set to mirror each other.

Die Kreiselheuwerbungsmaschine hat ein im Betrieb quer zur Fahrtrichtung A (Fig. 1) liegendes Gestell 1, das aus einem mittleren Träger 2 und zwei Endträgern 3 und. 4 besteht, die jeweils an einem Ende des mittleren Trägers 2 angelenkt sind. Am Gestell 1 sind sechs Kreisel 5 bis 10 befestigt, die um in Fahrtrichtung A nach vorne und schräg nach oben gerichtete Achsen 11 bis 16 drehbar sind. Das Gestell 1 mit den Kreiseln 5 bis 10' kann durch einen Anbaubock 17 an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers 18 angeschlossen werden. Die Kreisel 5 bis 10 sind in Getriebegehäusen 19 bis 24 gelagert, die in gleichen Abständen im Gestell 1 gelagert sind. An den beiden Enden des Gestelles 1The rotary haymaker has a frame 1 which is transverse to the direction of travel A (FIG. 1) in operation and consists of a central frame Beam 2 and two end beams 3 and. 4 consists of each are articulated at one end of the central beam 2. Six gyroscopes 5 to 10 are attached to the frame 1, which move in the direction of travel A forward and obliquely upward axes 11 to 16 are rotatable. The frame 1 with the gyroscopes 5 to 10 'can go through a trestle 17 can be connected to the three-point lifting device of a tractor 18. The gyroscopes 5 to 10 are in gear boxes 19 to 24 stored, which are stored in the frame 1 at equal intervals. At both ends of the frame 1

509844/0436509844/0436

sind die Getriebegehäuse 19 "bzw. 24 vorgesehen. Auf dem mittleren Träger 2 des Gestelles 1 sind zwei Getriebegehäuse 21 und 22 angebracht, während die beiden Zahnradgehäuse 19 und 20 am Endträger und die beiden Getriebegehäuse 23 und 24 am Endträger 4 angeordnet sind. Im Bereich zwischen den Kreiseln 6 und 7 bzw. 8 und 9 sind der Endträger 3 bzw. dem Endträger 4 am mittleren Träger 2 angelenkt. In halber Länge des mittleren Trägers 2 ist ein Getriebekasten 25 angebracht, der in Draufsicht symmetrisch zur vertikalen, in Fahrtrichtung A liegenden Symmetrieebene der Maschine ausgebildet ist.gear housings 19 ″ and 24 are provided. On the middle Carrier 2 of the frame 1, two gear housings 21 and 22 are attached, while the two gear housings 19 and 20 are arranged on the end support and the two gear housings 23 and 24 are arranged on the end support 4 are. In the area between the gyroscopes 6 and 7 or 8 and 9, the end support 3 and the end support 4 are hinged to the middle support 2. Halfway along the middle support 2, a gear box 25 is attached, which in plan view is symmetrical to the vertical, is formed in the direction of travel A lying plane of symmetry of the machine.

Auf den Stirnseiten der Getriebegehäuse 21 und 22 des mittleren Trägers 2 ist jeweils ein Tragrohr 26 bzw. 27 befestigt, das von den Getriebegehäusen aus in Fahrtrichtung A nach vorne gerichtet ist. Die beiden Tragrohre 26, 27 divergieren in Fahrtrichtung A nach vorne und sind in Draufsicht in bezug auf die vertikale Längssymmetrieebene der Maschine symmetrisch angeordnet. Die Länge der Tragrohre 26 und 27 ist annähernd gleich dem Abstand zwischen den Getriebegehäusen 21 oder 22 und der vertikalen Symmetrieebene der Maschine. An den vorderen Enden der Tragrohre 26 und 27 sind untere Anschlüsse 28 und 29 für die Unterlenker der Hebevorrichtung des Schleppers angebracht. An den vorderen Enden der Tragrohre 26 und 27 sind ausserdem die Enden eines U-förmigen Bügels 30 befestigt, der rohrförmig ausgebildet ist und dessen Schenkel sich von den vorderen Enden der Tragrohre 26 und 27 aus aufwärts erstrecken. Der Bügel 30 liegt in einer senkrecht zur Fahrtrichtung A verlaufenden Vertikalebene. Nahe der Oberseite des Bügels 30 sind obere Anschlüsse 31 für den Oberlenker der Hebevorrichtung des Schleppers 18 vorgesehen. Nahe der Oberseite des Bügels 30 greift ferner eine Strebe 32 an, die vom Bügel 30 aus schräg nach unten und in Fahrtrichtung A nach hinten verläuft und deren Mittelachse in der vertikalen Symmetrieebene der Maschine liegt. Das rückwärtige Ende der Strebe 32 ist auf dem Getriebekasten 25 befestigt. Eine Antriebswelle 33 ragt in Fahrtrichtung A nach vorne aus dem Getriebekasten 25.On the end faces of the gear housing 21 and 22 of the middle support 2, a support tube 26 and 27 is respectively attached, which is directed forward from the gearbox housing in the direction of travel A. The two support tubes 26, 27 diverge in the direction of travel A forward and are arranged symmetrically in plan view with respect to the vertical longitudinal plane of symmetry of the machine. The length the support tubes 26 and 27 is approximately equal to the distance between the gear housing 21 or 22 and the vertical plane of symmetry the machine. At the front ends of the support tubes 26 and 27 are lower connections 28 and 29 for the lower links Lifting device attached to the tractor. At the front ends of the support tubes 26 and 27, the ends of a U-shaped are also Fastened bracket 30, which is tubular and whose legs extend from the front ends of the support tubes 26 and 27 extend upwards. The bracket 30 is in a perpendicular to Direction of travel A running vertical plane. Near the top of the bracket 30 are upper connections 31 for the upper link Lifting device of the tractor 18 is provided. In addition, a strut 32 engages near the top of the bracket 30, which is supported by the bracket 30 runs obliquely downwards and backwards in the direction of travel A and its central axis in the vertical plane of symmetry of the machine lies. The rear end of the strut 32 is on the gear case 25 attached. A drive shaft 33 protrudes in the direction of travel A forward out of gear box 25.

Die beiden Endträger 3» 4- sind so am mittleren Träger 2 angelenkt, dass sie in die in Fig. 1 durch gestrichelte Linien angegebene Transportstellung geschwenkt werden können. Die Getriebegehäuse haben annähernd die Form eines Würfels, dessenThe two end girders 3 »4- are thus on the middle girder 2 hinged so that they can be pivoted into the transport position indicated by dashed lines in FIG. 1. The gearbox have approximately the shape of a cube, its

509844/0436509844/0436

Ober- und Unterseite etwa horizontal verläuft. Auf der (Tber- und Unterseite des Getriebegehäuses 21 ist jeweils eine Platte 34 festgeschweisst, die in Draufsicht in Richtung auf den Endträger 3 über das Getriebegehäuse 21 herausragt. Die beiden Platten 34 auf der Ober- und Unterseite des Getriebegehäuses 21 haben gleichen Umriss. Die Länge des über das Getriebegehäuse 21 herausragenden Abschnittes der beiden Platten 34 entspricht etwa dem Anderthalbfachen der quer zur Fahrtrichtung A gemessenen Breite des Getriebegehäuses. Die Platten 34 haben annähernd die Form eines Trapezes. Auf der Ober- und Unterseite des Endträgers 3 ist jeweils eine Platte 35 derart festgeschweisst, dass die auf der Oberseite des Getriebegehäuses vorgesehene Platten 34- in geringem Abstand oberhalb und die auf der Unterseite des Getriebegehäuses 21 vorgesehene Platte in geringem Abstand unterhalb der entsprechenden Platten 35 des Endträgers 3 liegen. Die beiden Platten 35 des Endträgers 3 haben in Draufsicht gleichen Umriss. In Draufsicht gesehen, überlappen die Platten 34· und 35 einander teilweise. In der Betriebsstellung der Maschine nach Fig. 1 liegen die Platten 35 des Endträgers 3» in Draufsicht gesehen, innerhalb der Platten 34- des Getriebegehäuses 21 (gestrichelte Linien in Fig. 1). In Fahrtrichtung A hinter dem Gestell 1 ist nahe dem äussersten rückwärtigen Teil der Platten 34- eine Gelenkachse 36 gelagert, die durch Ausnehmungen in den Platten 35 des Endträgers 3 geführt ist. In Fahrtrichtung A vor dem Gestell 1 ist in den Platten 34- und 35 je eine Ausnehmung vorgesehen, wobei die Achsen der Ausnehmungen senkrecht zu den Platten verlaufen. In der Betriebsstellung der Maschine (ausgezogene Linien in Fig. 1) fluchten die Ausnehmungen in den Platten 34·, 35 miteinander, so dass ein Steckbolzen 37 durch diese Ausnehmungen geführt werden kann.The top and bottom run roughly horizontally. On the (Tber and The underside of the gear housing 21 is in each case a plate 34 welded, the plan view in the direction of the end beam 3 protrudes beyond the gear housing 21. The two plates 34 on the top and bottom of the gear housing 21 have the same outline. The length of the protruding over the gear housing 21 The section of the two plates 34 corresponds approximately to one and a half times the width measured transversely to the direction of travel A. of the gear housing. The plates 34 have approximately the shape of a trapezoid. On the top and bottom of the end support 3 is one plate 35 is welded in such a way that the plates 34- provided on the top of the gearbox housing are slightly Distance above and the plate provided on the underside of the gear housing 21 at a small distance below the corresponding Plates 35 of the end support 3 are located. The two plates 35 of the end support 3 have the same outline in plan view. In When viewed from above, the plates 34 and 35 overlap one another partially. In the operating position of the machine according to FIG the plates 35 of the end support 3 'seen in plan view, within of the plates 34- of the gear housing 21 (dashed lines Lines in Fig. 1). In the direction of travel A behind the frame 1 is near the outermost rear part of the plates 34 - a hinge axis 36, which is guided through recesses in the plates 35 of the end support 3. In the direction of travel A in front of the frame 1 a recess is provided in each of the plates 34 and 35, wherein the axes of the recesses are perpendicular to the plates. In the operating position of the machine (solid lines in Fig. 1) the recesses in the plates 34 ·, 35 are aligned with one another, so that a socket pin 37 can be passed through these recesses.

Die zwischen den Getriebegehäusen liegenden Abschnitte des mittleren Trägers 2 und der Endträger 3 "und 4 sind als Rohre ausgebildet, in denen in bekannter Weise Antriebswellen untergebracht sind.The sections of the middle support 2 and the end supports 3 ″ and 4 lying between the gear housings are designed as tubes, in which drive shafts are housed in a known manner.

Im Endträger 3 liegen Antriebswellen 38 und 39 (Fig. 2). Das dem mittleren Träger 2 zugewandte Ende der Antriebswelle 38 weist eine Klaue 40 auf, die fest auf der Antriebswelle 38 befestigt ist (Fig. 1). Die aus dem Getriebegehäuse 21 in RichtungDrive shafts 38 and 39 (FIG. 2) are located in the end support 3. The end of the drive shaft 38 facing the middle carrier 2 has a pawl 40 which is fixedly attached to the drive shaft 38 (Fig. 1). The out of the gear housing 21 in the direction

509844/0436509844/0436

auf den Endträger 3 ragende Antriebswelle, die im Betrieb mit der Antriebswelle J8 fluchtet, hat eine Klaue 41, die mit der Klaue 40 auf der Antriebswelle 38 in Eingriff gebracht werden kann, so dass die beiden Antriebswellen miteinander gekuppelt sind. Die Klaue 41 ist auf der im mittleren Träger 2 liegenden Antriebswelle durch axiale Keilnuten axial verschiebbar.Zwischen der Klaue 41 und der benachbarten Stirnfläche der im mittleren Träger 2 untergebrachten Antriebswelle ist eine Druckfeder 42 vorgesehen, die die Klaue 41 in Richtung auf den Endträger 3 drückt. Die axiale Verschiebung der Klaue 41 wird durch einen nicht dargestellten Anschlag begrenzt. Der Endträger 4 ist auf gleiche Weise wie der Endträger 3 an den mittleren Träger 2 angelenkt. Im Betrieb sind die Endträger 3 und 4 in bezug auf den mittleren Träger 2 und in Höhenrichtung starr an diesem befestigt.The drive shaft protruding onto the end support 3, which is in alignment with the drive shaft J8 during operation, has a claw 41 which is connected to the claw 40 can be brought into engagement on the drive shaft 38 so that the two drive shafts are coupled to one another. The Claw 41 is axially displaceable on the drive shaft lying in the middle carrier 2 through axial keyways. Between the claw 41 and the Adjacent end face of the drive shaft accommodated in the middle carrier 2, a compression spring 42 is provided which supports the claw 41 pushes in the direction of the end support 3. The axial displacement of the claw 41 is limited by a stop, not shown. The end support 4 is articulated to the central support 2 in the same way as the end support 3. In operation, the end girders 3 and 4 with respect to the central support 2 and rigidly attached to it in the vertical direction.

Wie Fig. 2 zeigt, ist im Getriebegehäuse 20 eine Achse 43 befestigt, die koaxial zur Drehachse 12 des Kreisels 6 liegt. Innerhalb des Getriebegehäuses 20 sitzt auf der Antriebsweile 38 ein Kegelrad 44, das mit einem auf der Achse 43 drehbar gelagerten Kegelrad 45 im Eingriff ist. Auf der Unterseite des Kegelrades 45 ist eine Buchse 46 befestigt, die zusammen mit dem Kegelrad 45 um die Achse 43 drehbar ist. Das Kegelrad 45 steht in Eingriff mit einem Kegelrad 47 auf der Antriebswelle 39 -> die mit der Antriebswelle 38 fluchtet. Entsprechend ist im Getriebegehäuse 19 eine Achse 48 befestigt, die koaxial zur Drehachse 11 des Kreisels 5 verläuft. Auf dem innerhalb des Getriebegehäuses 19 liegenden Ende der Welle 39 sitzt ein Kegelrad 49, das mit einem auf der Achse 48 frei drehbaren Kegelrad 50 im Eingriff ist.Am Kegelrad 50 ist eine Buchse 5Ί befestigt, die um die Achse 48 drehbar ist.As FIG. 2 shows, an axis 43 is fastened in the gear housing 20, which axis is coaxial with the axis of rotation 12 of the gyro 6. Inside the gear housing 20, a bevel gear 44 is seated on the drive shaft 38 and meshes with a bevel gear 45 rotatably mounted on the axle 43. On the underside of the bevel gear 45, a bushing 46 is fastened which, together with the bevel gear 45, can be rotated about the axis 43. The bevel gear 45 meshes with a bevel gear 47 on the drive shaft 39 -> which is aligned with the drive shaft 38. Correspondingly, an axis 48 is fastened in the gear housing 19, which axis runs coaxially to the axis of rotation 11 of the gyro 5. On the end of the shaft 39 located inside the gear housing 19 sits a bevel gear 49 which meshes with a bevel gear 50 which is freely rotatable on the axis 48.

An der Buchse 46 ist die Nabe 52 des Kreisels 6 und an der Buchse 51 die Nabe 53 des Kreisels 5 befestigt. Die Naben 52 und 53 der Kreisel 5 und 6 haben die Form eines Kegelstumpfes, dessen Stirnseite parallel zueinander und senkrecht zu den Drehachsen 11 und 12 der Kreisel 5 und 6 liegen. Die Spitze des gedachten Kegels liegt oberhalb des Gestelles 1 auf der Drehachse des Kreisels. Der öffnungswinkel des gedachten Kegels beträgt etwa 20 . Die Nabe 53 des Kreisels 5 ist oben durch eine kreisförmige Platte geschlossen, die an der Buchse 51 befestigt ist. Der untere Rand der Nabe 53 ist nach aussen abgewinkelt und bildet einen ringförmigen Flansch 54-,On the socket 46, the hub 52 of the gyro 6 and on the Bushing 51 attached to hub 53 of gyro 5. The hubs 52 and 53 of the tops 5 and 6 have the shape of a truncated cone, the end face of which is parallel to one another and perpendicular to the axes of rotation 11 and 12 of the tops 5 and 6 are located. The tip of the imaginary cone lies above the frame 1 on the axis of rotation of the gyroscope. Of the The opening angle of the imaginary cone is about 20. The hub 53 of the gyro 5 is closed at the top by a circular plate, which is attached to the socket 51. The lower edge of the hub 53 is angled outwards and forms an annular flange 54-,

509844/0436509844/0436

dessen Aussendurchmesser etwa das 1,6 -fache des Durchmessers der Nabe 53 an ihrem unteren Rand beträgt. Auf der Unterseite des Flansches 54 ist ein Flansch 55 eines schüsseiförmigen Gleitkörpers 56 befestigt. Der Flansch 55 hat gleiche Abmessungen wie der Flansch 54- und ist beispielsweise mit Bolzen am Flansch 54- befestigt. Der Gleitkörper 56, der unten an die Nabe 53 anschliesst, bildet einen Teil einer Kugel,deren Mittelpunkt über dem Flansch 55 auf der Drehachse 11 liegt. Der Abstand des Flansches 55 vom Boden und der Radius des Gleitkörpers 56 sind so gewählt, dass der geringste Abstand zwischen dem Gleitkörper 56 und dem Boden im Betrieb etwa gleich 5% des Aus-sendurchmessers der Flansche 54- und 55 ist.whose outside diameter is about 1.6 times the diameter of the Hub 53 is at its lower edge. On the underside of the flange 54 is a flange 55 of a bowl-shaped sliding body 56 attached. The flange 55 has the same dimensions as the flange 54- and is fastened to the flange 54-, for example with bolts. Of the Sliding body 56, which adjoins the hub 53 at the bottom, forms one Part of a sphere, the center of which lies above the flange 55 on the axis of rotation 11. The distance of the flange 55 from the floor and the Radius of the sliding body 56 are chosen so that the smallest distance between the sliding body 56 and the ground during operation, for example is equal to 5% of the outer diameter of the flanges 54 and 55.

Die Nabe 52 ist in entsprechender Weise an der Buchse 4-6 des Kreisels 6 befestigt. Die Nabe 52 hat gleiche Form und Abmessungen wie die Nabe 53 und ist an ihrem unteren Rand mit einem Flansch 57 versehen, der gleiche Abmessungen wie der Flansch 54 des Kreisels 5 hat. Die Nabe 52 ist jedoch unten offen. Innerhalb der Nabe 52 ist ein Laufrad 58 angeordnet, das teilweise nach unten über den Flansch 57 ragt und mit einer Gabel 59 am unteren Ende der Achse 4-3 drehbar befestigt ist. Die Gabel 59 kann um eine Achse gedreht werden, die mit der Drehachse 12 des Kreisels 6 zusammenfällt. Die Drehachse des Laufrades 58 liegt in Fahrtrichtung A hinter der Drehachse 12. Das Laufrad 58 stellt sich selbsttätig in Fahrtrichtung ein. Nur unter den Kreiseln 6 und 9 sind Laufräder 58 angeordnet, während unter den übrigen Kreiseln die Gleitkörper vorgesehen sind, die mit Flanschen auf der Unterseite der Flansche der Naben befestigt sind. Auf den Getriebegehäusen 19 uncL 24 sind in der Betriebs stellung in Fahrtrichtung A nach hinten gerichtete Zungen 60 bzw. 61 vorgesehen, die in einer horizontalen Ebene liegen und nahe ihren freien Enden jeweils eine Ausnehmung 62 bzw. 63 aufweisen.The hub 52 is in a corresponding manner on the socket 4-6 of the gyro 6 attached. The hub 52 has the same shape and dimensions like the hub 53 and is at its lower edge with a Flange 57 is provided which has the same dimensions as the flange 54 of the gyro 5. However, the hub 52 is open at the bottom. Within the hub 52 is an impeller 58 is arranged, which partially protrudes downward over the flange 57 and is rotatably fastened with a fork 59 at the lower end of the axis 4-3. The fork 59 can be rotated about an axis which coincides with the axis of rotation 12 of the gyro 6. The axis of rotation of the impeller 58 lies in the direction of travel A behind the axis of rotation 12. The impeller 58 adjusts itself automatically in the direction of travel. Only under the roundabouts 6 and 9 impellers 58 are arranged, while under the remaining gyroscopes the sliding bodies are provided which are fastened with flanges on the underside of the flanges of the hubs. On the gear housing 19 and 24 are in the operating position in direction A rearwardly directed tongues 60 and 61 are provided, which lie in a horizontal plane and each one near their free ends Have recess 62 and 63, respectively.

Auf jedem Flansch 54-, 57 der Kreisel sind in gleichen Abständen vier Schwenkachsen 64 angebracht. Die Schwenkachsen 64 sind im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 tangential zur Nabe der Kreisel angeordnet und liegen in einer zur Drehachse des zugehörigen Kreisels senkrechten Ebene. Sie können aber auch mit einer zur Drehachse des zugehörigen Kreisels senkrechten Ebene einen Winkel einschliessen. Um die Schwenkachsen 64 jedes Kreisels ist ein Zinkenträger 65 schwenkbar. Das obere Ende jedes Zinkenträgers 65On each flange 54-, 57 the gyroscopes are equidistant four pivot axes 64 attached. The pivot axes 64 are tangential to the hub of the embodiment according to FIG Arranged gyro and lie in a plane perpendicular to the axis of rotation of the associated gyro. But you can also use a Include an angle to the plane perpendicular to the axis of rotation of the associated gyroscope. Around the pivot axes 64 of each gyro there is a Tine carrier 65 swiveling. The upper end of each tine carrier 65

509844/0436509844/0436

ist von den Windungen einer aus zwei Zinken 66 und 67 bestehenden Zinkengruppe 68 umgeben. Die Zinken 66 und 67 sind einstückig aus Federstahl hergestellt.is surrounded by the turns of a group of tines 68 consisting of two tines 66 and 67. The prongs 66 and 67 are made in one piece Made of spring steel.

Jeder Zinkenträger 65 hat einen in der Betriebsstellung von der Schwenkachse 64 aus in annähernd radialer Richtung unter einem Winkel von etwa 20° schräg aufwärts und in Richtung auf die Drehachse des Kreisels verlaufenden Abschnitt 69, der in einen parallel zur Drehachse aufwärts verlaufenden Endabschnitt 70 übergeht (Fig.3). An diesem Endabschnitt 70 sind die Windungen der Zinken 66 und 67 befestigt. Der an der Schwenkachse 64 angelenkte Abschnitt 69 des Zinkenträgers 65 bildet auf der von der Drehachse des Kreisels abgewandten Seite der Schwenkachse 64 einen Anschlag 71, dessen Unterseite derart abgeflacht ist, dass der Anschlag mit dieser Unterseite in der Betriebsstellung nach Fig. 3(ausgezogene Linien) am Aussenrand auf dem Flansch 54 aufliegt. Der gemeinsame Schwerpunkt 72 von Zinken 66 und 67, Zinkenwindungen und Zinkenträger 65 hat einen Abstand von der Drehachse des zugehörigen Kreisels, der kleiner ist als der Abstand zwischen der Schwenkachse 64 und dieser Drehachse.Each tine carrier 65 has one in the operating position from the pivot axis 64 in an approximately radial direction under one Angle of about 20 ° obliquely upwards and in the direction of the axis of rotation of the gyro extending section 69, which in a parallel to the axis of rotation upwardly extending end section 70 (FIG. 3). The turns of the prongs 66 and 67 are attached to this end section 70. The articulated on the pivot axis 64 section 69 of the Tine carrier 65 forms on the facing away from the axis of rotation of the gyroscope Side of the pivot axis 64 a stop 71, the underside of which is flattened in such a way that the stop with this underside in the operating position according to FIG. 3 (solid lines) on The outer edge rests on the flange 54. The common focus 72 of tines 66 and 67, tine windings and tine carrier 65 is at a distance from the axis of rotation of the associated gyroscope, which is smaller is than the distance between the pivot axis 64 and this axis of rotation.

Bei einer weiteren Ausführungsform (Fig. 4) besteht der Zinkenträger 73 aus zwei gegeneinander verschwenkbaren Abschnitten und 75· Der eine Abschnitt 74 des Zinkenträgers 73 ist um die auf dem Flansch 54 befestigte Schwenkachse 64 frei schwenkbar. Er ist von der Schwenkachse 64 aus in radialer Richtung schräg nach oben and in Richtung auf die Drehachse des Kreisels gerichtet. In der Betriebsstellung schliesst die Längsachse des Abschnittes 7^ mit der Ebene des Flansches 54 einen Winkel von etwa 30 bis 70 , vorzugsweise etwa 45°,ein. Der Abschnitt 74 ist auf der von der Drehachse 11 des Kreisels 5 abgewandten Seite der Schwenkachse 64 mit einem Anschlagnocken 76 versehen, der in der Betriebsstellung (ausgezogene Linien in Fig. 4) am Aussenrand des Flansches 54 anliegt und eine Schwenkbewegung dieses Abschnittes in Richtung des Pfeiles B verhindert. Das der Drehachse des Kreisels zugewandte Ende des Abschnittes 74 weist einen Bolzen 77 auf, der bei dieser Ausführungsform parallel zur Schwenkachse 64 verläuft. Der Bolzen 77 kann aber auch einen Winkel mit der Schwenkachse 64 einschliessen. Der andere Abschnitt 75 des Zinkenträgers 73 ist um den Bolzen 77 frei schwenkbar und hat einen Anschlag 78, der sich in derIn a further embodiment (FIG. 4) there is the tine carrier 73 consists of two mutually pivotable sections and 75 · The one section 74 of the tine carrier 73 is around the the pivot axis 64 attached to the flange 54 is freely pivotable. It is inclined upward in the radial direction from the pivot axis 64 and directed towards the axis of rotation of the gyroscope. In the operating position, the longitudinal axis of the section 7 ^ includes the plane of the flange 54 at an angle of about 30 to 70, preferably about 45 °, a. Section 74 is on that of the axis of rotation 11 of the gyro 5 facing away from the pivot axis 64 is provided with a stop cam 76, which in the operating position (solid lines in FIG. 4) rests against the outer edge of the flange 54 and prevents this section from pivoting in the direction of arrow B. The one facing the axis of rotation of the top End of section 74 has a bolt 77, which in this Embodiment runs parallel to the pivot axis 64. However, the bolt 77 can also form an angle with the pivot axis 64. The other portion 75 of the tine carrier 73 is freely pivotable about the bolt 77 and has a stop 78 which is in the

503844/0436503844/0436

Betriebssteilung nach aussen und nach unten erstreckt, Der Anschlag 78 ist unterhalb der Windungen des Zinkens 67 nahe dem benachbarten Ende des Abschnittes 74- am anderen Abschnitt 75 befestigt. Wenn der Abschnitt 74· die in Fig. 4 durch ausgezogene Linien dargestellte Lage einnimmt, in der der Anschlagnocken 76 an der Umfangsflache des Flansches 54- anliegt und der andere Abschnitt 75 nahezu parallel zur Drehachse 11 des Kreisels verläuft, liegt der Anschlag 78 an der von der Drehachse 11 abgewandten Aussenseite des Abschnittes 74- auf. Dadurch wird verhindert, dass der andere Abschnitt 75 weiter in Richtung des Pfeiles B schwenken kann. Bei dieser Ausführungsform hat der gemeinsame Schwerpunkt 72A von Zinkenträger 73 mit den Anschlägen 76 und 78 und Zinkengruppe 68 einen kleineren Abstand von der Drehachse 11 des Kreisels als die Schwenkachse 64-. In der in Fig. 4 durch gestrichelte Linien dargestellten Transportstellung liegt der eine Abschnitt 74- des Zinkenträgers 73 auf dem Flansch 54- auf, während der andere Abschnitt 75 mit dem Abschnitt" 74- nahezu fluchtet. Dabei ruhen die den anderen Abschnitt 75 umgebenden Windungen der Zinken 66 und 67 auf dem Flansch 54-.Division of operations outwards and downwards, the stop 78 is attached to the other section 75 below the turns of the prong 67 near the adjacent end of the section 74-. If the Section 74 · that shown in Figure 4 by solid lines Assumes a position in which the stop cam 76 on the circumferential surface of the flange 54- rests and the other section 75 runs almost parallel to the axis of rotation 11 of the gyroscope, the stop 78 lies on the outside of the section facing away from the axis of rotation 11 74- on. This prevents the other section 75 from continuing can pivot in the direction of arrow B. In this embodiment has the common center of gravity 72A of tine carrier 73 with stops 76 and 78 and group of tines 68 a smaller one Distance from the axis of rotation 11 of the gyro than the pivot axis 64-. In the transport position shown in FIG. 4 by dashed lines, one section 74 of the tine carrier 73 rests on the Flange 54-, while the other section 75 with the section " 74- almost in line. In doing so, those surrounding the other section 75 are at rest Coils of the prongs 66 and 67 on the flange 54-.

Wie die Fig. 3 und 4- zeigen, erstrecken sich die Zinken 66 und 67 in der durch ausgezogene Linien dargestellten Arbeitsstellung von ihrer Befestigungsstelle an den Abschnitten 70 bzw. 75 aus schräg nach unten und nach aussen. Der untere Zinken 67 kann stärker nach unten gebogen sein als der obere Zinken 66. Nach etwa 2/3 ihrer Länge sind die beiden Zinken 66, 67 in Richtung auf den Boden abgewinkelt. Das freie Ende des Zinkens 67 hat in der Betriebsstellung geringen Abstand vom Boden. As FIGS. 3 and 4 show, the prongs 66 extend and 67 in the working position shown by solid lines from their fastening point on the sections 70 and 75, respectively obliquely downwards and outwards. The lower prong 67 can be bent downward more than the upper prong 66. After about 2/3 the length of the two prongs 66, 67 are angled towards the ground. The free end of the tine 67 has a small distance from the ground in the operating position.

Im Betrieb ist die Antriebswelle 33 des Getriebekastens 25 in der in Fig. 1 durch ausgezogene Linien dargestellten Betriebsstellung durch eine Zwischenwelle mit der Zapfwelle des Schleppers 18 verbunden. Die Kreisel 5 bis 10 werden über den oben beschriebenen Antrieb in Richtung der Pfeile C in Fig. 1 angetrieben. Dabei sind die aus den Getrxebegehausen 21 und 22 ragenden Wellen durch die an ihren Enden befestigten Klauen 4-1 mit den Klauen 40 an den Enden der Antriebswellen 38 im Eingriff, die in den Endträgern 3 und 4 untergebracht sind. Die Antriebswelle 38 (Fig. 2) treibt über die Kegelräder 44 und 45 und die Buchse 46 die Nabe des Kreisels 6 und über das Kegelrad 47, die Antriebswelle 39 und die Kegelräder 49 und 50 und die Buchse 51 die Habe 53 des KreiselsThe drive shaft 33 of the gear box 25 is in operation in the operating position shown in Fig. 1 by solid lines by an intermediate shaft with the power take-off shaft of the tractor 18 connected. The gyroscopes 5 to 10 are driven in the direction of arrows C in FIG. 1 via the drive described above. Included are the shafts protruding from the transmission housings 21 and 22 by the claws 4-1 with the claws 40 fixed at their ends at the ends of the drive shafts 38 engaged in the end brackets 3 and 4 are housed. The drive shaft 38 (Fig. 2) drives the hub via the bevel gears 44 and 45 and the bushing 46 of the gyroscope 6 and via the bevel gear 47, the drive shaft 39 and the bevel gears 49 and 50 and the bushing 51, the hub 53 of the gyroscope

5Q98A4/04365Q98A4 / 0436

Die Heuwerbungsmaschine wird von nur zwei Laufräder abgestützt, die unter den Kreiseln 6 und 9 angeordnet sind. Durch die Zinkenbefestigung nach den Fig. 3 und 4 können sich die Zinken hervorragend Bodenunebenheiten anpassen, obwohl das Gestell 1 an sich starr ist und keine höhenverschwenkbaren Teile aufweist. Der Durchmesser der von den Enden der unteren Zinken der Zinkengruppen 68 beschriebenen Flugkreise ist annähernd gleich dem Abstand zwischen den Drehachsen benachbarter Kreisel, so dass die Flugkreise der Zinken benachbarter Kreisel einander berühren.The haymaking machine is supported by only two running wheels, which are arranged under the rotors 6 and 9. Through the Prong attachment according to FIGS. 3 and 4, the prongs can excellently Adjust uneven floors, although the frame 1 is rigid and has no parts that can be pivoted in height. The diameter the flight circles described by the ends of the lower prongs of the prong groups 68 is approximately equal to the distance between the axes of rotation of adjacent gyroscopes so that the flight circles of the tines of adjacent gyroscopes touch each other.

Die Maschine kann auf einfache Weise in die in Fig. 1 durch gestrichelte Linien angegebene Transportstellung geführt werden. Zu diesem Zweck werden die Steckbolzen 37 der beiden Schwenkvorrichtungen entfernt, und die Endträger 3 und 4· um die Gelenkachsen 36 über einen Winkel von etwa 115 in Fahrtrichtung A nach hinten in die Transportstellung geschwenkt. In der Transportstellung überlappen die Zungen 60 und 61 der beiden Endträger 3 und 4 einander, wobei die Ausnehmungen 62 und 63 in den Zungen 60 und 61 zur Dekkung kommen. Durch die Ausnehmungen 62 und 63 kann dann ein Verriegelungsstift 37A gesteckt werden. Die Maschine wird dann in die Transportstellung überführt, wenn sie mit ihrem Anbaubock 17 am Schlepper 18 befestigt ist. Die unter den Kreiseln 6 und 9 angeordneten Lauf räder 58 werden mit den Endträgern 3 und 4· in die Transportstellung geführt. Wenn die Maschine in der Transportstellung gefahren wird, stellen sich die Laufräder selbsttätig in Fahrtrichtung A ein. Während des Transportes wird der rückwärtige Teil der Maschine von den Laufrädern 58 und der vordere Teil durch den Anbaubock 17 vom Schlepper 18 abgestützt. Bei der Fahrt der Maschine in der Transportstellung verhindern die Gleitkörper 56 auf der Unterseite der Kreisel 5» 7» 8 und 10, dass diese beim Auftreffen auf Bodenunebenheiten beschädigt werden. Wenn die Maschine vom Schlepper 18 gelöst und abgestellt wird, so stützt sie sich teilweise mit den Gleitkörpern 56 und mit den Laufrädern 58 auf dem Boden ab.The machine can be easily moved into the transport position indicated in FIG. 1 by dashed lines. For this purpose, the socket pins 37 of the two pivoting devices are removed, and the end supports 3 and 4 around the hinge axes 36 over an angle of about 115 in the direction of travel A to the rear swiveled into the transport position. In the transport position, the tongues 60 and 61 of the two end supports 3 and 4 overlap one another, the recesses 62 and 63 in the tongues 60 and 61 come to cover. A locking pin can then pass through the recesses 62 and 63 37A. The machine is then transferred to the transport position when it is with its trestle 17 on Tug 18 is attached. The arranged under the gyroscopes 6 and 9 running wheels 58 are with the end supports 3 and 4 · in the Transport position out. When the machine is in the transport position is driven, the wheels adjust automatically in the direction of travel A. During the transport, the rear Part of the machine from the wheels 58 and the front part through the trestle 17 is supported by the tractor 18. The sliding bodies 56 prevent the machine from moving in the transport position on the underside of the gyroscope 5 »7» 8 and 10 that this at Hitting uneven floors. When the machine is released from the tractor 18 and parked, it supports partially with the sliding bodies 56 and with the running wheels 58 on the ground.

Zum Überführen der Maschine aus der Transport- in die Betriebsstellung, wird der Verriegelungsstift 37A aus den Ausnehmungen 62 und 63 herausgezogen und die Endträger 3 und 4- um die Gelenkachsen 36 in die in Fig. 1 durch ausgezogene Linien ange-To transfer the machine from the transport to the operating position, the locking pin 37A comes out of the recesses 62 and 63 pulled out and the end brackets 3 and 4 to the Joint axes 36 in the solid lines shown in FIG.

50S844/043650S844 / 0436

deutete Lage geschwenkt. Dabei kommt die Klaue 40 der im Endträger 3 untergebrachten Antriebswelle 38 mit der Klaue 41 der im mittleren Träger 2 liegenden Antriebswelle in Berührung. Beim weiteren Schwenken des Endträgers 3 wird die Klaue 41 gegen die Kraft der Feder 42 in axialer Richtung längs der im mittleren Träger 2 liegenden Antriebswelle verschoben, bis der Endträger mit dem mittleren Träger fluchtet. Ist die Klaue 40 dann nicht in die Klaue 41 eingerückt, wird einer der Kreisel 5 und 6 von Hand gedreht oder die Antriebswelle 33 über den Schlepperantrieb angetrieben. Die Klaue 41 wird dabei gegenüber der Klaue 40 verdreht, bis sie unter der Kraft der Feder 42 in die Klaue 40 einrückt und so die Antriebsverbindung wieder hergestellt ist. Der Endträger 4 wird auf die gleiche Weise aus der Transportstellung in die Arbeitsstellung geschwenkt. Die Endträger 3 und 4 können auch dann geschwenkt werden, wenn die Maschine vom Schlepper ausgehoben ist. Die Steckbolzen 37 werden arischlies send durch die Ausnehmungen in den Platten 34 und 35 gesteckt, so dass sie nicht gegeneinander verschwenkt werden können.indicated situation swiveled. The claw 40 comes in the end carrier 3 housed drive shaft 38 with the claw 41 of the im middle carrier 2 lying drive shaft in contact. With further Pivoting the end support 3, the pawl 41 against the force the spring 42 is displaced in the axial direction along the drive shaft lying in the middle carrier 2 until the end carrier with the middle Carrier aligns. If the claw 40 is then not engaged in the claw 41, one of the gyroscopes 5 and 6 is rotated or by hand the drive shaft 33 is driven by the tractor drive. the Claw 41 is rotated with respect to claw 40 until it engages claw 40 under the force of spring 42 and the drive connection is thus restored. The end support 4 is on the pivoted in the same way from the transport position to the working position. The end girders 3 and 4 can also be swiveled when the machine is lifted from the tractor. The socket pins 37 are Arischlies send through the recesses in the plates 34 and 35 inserted so that they cannot be pivoted against each other.

Die Zinkengruppen 68 sind so an den Kreiseln befestigt, dass die Zinken beim Transport mit Abstand über dem Boden liegen. Da der gemeinsame Schwerpunkt 72 von Zinkeriträger 65 und Zinkengruppe 68 (Fig. 3) geringeren Abstand von der Drehachse des Kreisels hat als die Schwenkachse 64 der Zinkengruppe, schwenken die Zinkenträger 65 mit den Zinkengruppen 68 bei Stillstand der Kreisel in die in Fig., 3 durch gestrichelte Linien angedeutete Lage.In dieser Lage liegt der Abschnitt 69 des Zinkenträgers 65 mit seiner Unterseite auf dem Flansch 54 auf. In der Ruhestellung der Zinkengruppe 65 liegt das freie Ende des unteren Zinkens 67 mit Abstand über dem Boden, so dass die Zinken beim Transport der Maschine nicht den Boden berühren und beschädigt werden können.The groups of tines 68 are attached to the rotors in such a way that the tines are at a distance above the ground during transport. Since the common center of gravity 72 of zincerite carrier 65 and group of tines 68 (Fig. 3) has a smaller distance from the axis of rotation of the gyro than the pivot axis 64 of the group of tines, the tine carriers 65 pivot with the groups of tines 68 when the gyroscope is at a standstill in the position indicated by dashed lines in FIG the section 69 of the tine carrier 65 with its underside on the flange 54. This is in the rest position of the group of tines 65 free end of the lower tine 67 at a distance above the ground, so that the tines do not touch the ground when the machine is being transported and can be damaged.

Die Heuwerbungsmaschine nach Fig. 1 ist mit Kreiseln mit verhältnismässig geringem Durchmesser versehen. In der Transport-Stellung ist die maximale Breite der Maschine kleiner als die Breite des Schleppers 18. Die Maschine hat in der Transportstellung ihre maximale Breite im Bereich der beiden Kreisel 6 und 9·The haymaking machine according to FIG. 1 is provided with gyroscopes with a relatively small diameter. In the transport position the maximum width of the machine is smaller than the width of the tractor 18. The machine has its in the transport position maximum width in the area of the two roundabouts 6 and 9

In der Transportstellung liegt der Schwerpunkt 72 oberhalb der zur Drehachse des Kreisels senkrechten und durch die Schwenkachse 64 gehenden Ebene. Wenn daher die Kreisel angetrieben werden,In the transport position, the center of gravity 72 is above the plane perpendicular to the axis of rotation of the gyroscope and passing through the pivot axis 64. Therefore, when the gyroscopes are driven,

509844/0436509844/0436

so werden die Zinkenträger 65 mit den Zinkengruppen 68 durch die am Schwerpunkt "2 angreifende Zentrifugalkraft um die Schwenkachse 64 in die in I¹Ig. 3 durch ausgezogene Linien dargestellte Betriebsstellung geschwenkt, in der der Anschlag 71 auf dem Flansch 54 aufliegt. Durch diesen Anschlag 71 ist somit die Betriebsstellung der Zinkengruppe 68 bestimmt. Wenn die Zinken im Betrieb auf Bodenunebenheiten auftreffen, weicht der Zinken 67 nach oben aus und wird unmittelbar nach Umgehen der Bodenunebenheiten infolge der Zentrifugalkraft in die Betriebsstellung zurückgeführt. Das Umgehen von Hindernissen kann noch dadurch erleichtert werden, dass die Schwenkachse 64 einen Winkel mit einer zur Drehachse des Kreisels senkrechten Ebene einschliesst, derart, dass die Schwenkachse in Drehrichtung C der Kreisel nach vorne und oben verläuft. Der auf Hindernisse treffende Zinken schwenkt dann in Drehrichtung G nach hinten und schräg nach oben.the tine carriers 65 with the groups of tines 68 are pivoted about the pivot axis 64 by the centrifugal force acting on the center of gravity "2 into the ^{operating position shown by solid lines in I 1} Ig. 3, in which the stop 71 rests on the flange 54. By this stop 71 thus determines the operating position of the tine group 68. If the tines hit uneven ground during operation, the tine 67 gives way upwards and is returned to the operating position immediately after bypassing the uneven ground as a result of the centrifugal force that the pivot axis 64 encloses an angle with a plane perpendicular to the axis of rotation of the gyroscope, such that the pivot axis runs forwards and upwards in the direction of rotation C. The tine hitting obstacles then swivels in the direction of rotation G backwards and diagonally upwards.

Soll der Durchmesser des Kreisels mit den Zinkengruppen beim Transport erheblich kleiner sein als im Betrieb, kann die Ausführungsform nach Pig. 4 benutzt werden. Dies kann beispielsweise dann erwünscht sein, wenn die Kreisel einen verhältnismässig grossen Durchmesser aufweisen (auch Maschinen mit zwei nebeneinander angeordneten Kreiseln mit grossen Durchmesser). In einem solchen Fall ragen die Zinken der Kreisel in der Transportstellung in unerwünschter Weise seitlich über den Schlepper hinaus. Bei Stillstand der Kreisel nach Fig. 4 schwenken zunächst die Abschnitte 74· "und 75 des Zinkenträgers 73 infolge der Lage des Schwerpunktes 72A gemeinsam um die Achse 64 entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles B.Der Anschlag 78 liegt dabei noch auf dem Abschnitt 74· auf, während der Anschlagnocken 76 von der Umfangsflache des Flansches 54- abhebt. Wenn der Abschnitt 74- auf dem Flansch 54· aufliegt, schwenkt der andere Abschnitt 75 des Zinkenträgers 73 in bezug auf den Abschnitt 74 um den Bolzen 77 in gleicher Richtung weiter, bis die den Abschnitt 75 umgebenden Windungen der Zinken auf dem Flansch 54- aufliegen. Im Bereich der aufliegenden Windungen hat der Flansch 54 einen geringeren Abstand vom Boden als im Bereich seines Aussenrandes. In der in Fig. 4 durch gestrichelte Linien angegebenen Transportstellung fluchtet die Achse des zylindrischen Abschnitts 75 mit der die Achsen 64 und 77 verbindenden Geraden. In der Transportstellung liegt das freie Ende des Zinkens 67, in Richtung der Dreh-If the diameter of the gyro with the groups of tines is to be considerably smaller during transport than during operation, the Pig. 4 can be used. This can be desirable, for example, when the gyroscopes have a relatively large diameter (including machines with two gyroscopes with large diameters arranged next to one another). In such a case, the tines of the rotors in the transport position protrude laterally over the tractor in an undesirable manner. When the gyroscope according to FIG. 4 is at a standstill, the sections 74 · ″ and 75 of the tine carrier 73 pivot together around the axis 64 opposite to the direction of the arrow B due to the position of the center of gravity 72A. The stop 78 still rests on the section 74 · , while the stop cam 76 lifts off the circumferential surface of the flange 54- When the section 74- rests on the flange 54, the other section 75 of the tine carrier 73 pivots in relation to the section 74 around the bolt 77 in the same direction until resting the section 75 surrounding turns of the prongs on the flange 54-. in the area of the overlying turns of the flange 54 has a smaller distance from the bottom than in the region of its outer edge. in the shown in Fig. 4 by dotted lines transport position aligns the axis of the cylindrical section 75 with the straight line connecting the axes 64 and 77. In the transport position, the free end of the tine 67 lies in the direction of the turning

509844/0436509844/0436

achse des Kreisels gesehen, innerhalb des Umfanges des Flansches 54. Der Durchmesser des Kreisels wird daher in der Transportstellung maximal verkleinert. seen axis of the gyro, within the circumference of the flange 54. The diameter of the gyro is therefore reduced to a maximum in the transport position.

In der Transportstellung liegt der Schwerpunkt 72A oberhalb der zur Drehachse ΛΛ senkrechten, durch die Achsen 64 und 77 gehenden Ebene. Bei der Rotation des Kreisels greifen am Schwerpunkt 72A Zentrifugalkräfte an, durch die der Zinkenträger 73 zusammen mit der Zinkengruppe 68 nach aussen geschwenkt wird. Dabei schwenkt zunächst der Abschnitt 75 um den Bolzen 77 in Richtung des Pfeiles B nach oben, während der andere Abschnitt 74- noch auf dem Flansch 54- aufliegt. Wenn der Anschlag 78 auf dem anderen Abschnitt 74- anliegt, schwenken die beiden Abschnitte 74- und 75 zusammen in Richtung des Pfeiles B, bis der Anschlagnocken 76 des Abschnittes74- an der Umfangsfläche des Flansches 54- anschlägt. Der Zinkenträger 73 und die Zinkengruppe 68 nehmen dann die in Fig. 4 durch ausgezogene Linien dargestellte Betriebsstellung ein. Wären die beiden Abschnitte 74 und 75 nicht gegeneinander verschwenkbar, so wäre der Schwenkwinkel der Zinkengruppe wesentlich kleiner, so dass sie nicht ausreichend weit nach innen in Richtung auf die Drehachse geschwenkt werden könnte. Der Kreisel hätte in einem solchen Fall in der Transportstellung der Maschine einen verhältnismässig grossen Durchmesser. Da der Zinkenträger 73 jedoch zweiteilig ausgebildet ist, kann die Zinkengruppe bei gleichem Schwenkwinkel des Abschnittes 74- wesentlich weiter nach innen geschwenkt werden. Die Schwenkbewegung der Zinkengruppe 68 besteht somit im wesentlichen aus zwei Bewegungskomponenten. Der Abschnitt 74- schwenkt über einen Winkelbereich von etwa 45° aus der Betriebs- in die Transportstellung, während der Abschnitt 7b insgesamt über einen Winkelbereich von 90° schwenkt. Das freie Ende der Zinken 66 und 67 beschreibt während der Schwenkbewegung zwei verschiedene Kreisbögen, da die Zinkengruppe zunächst mit beiden Abschnitten 74 und 75 um die Achse 64 und dann mit nur einem Abschnitt 75 um den Bolzen 77 schwenkt. Bei dieser Ausführungsform können die Zinken ohne grossen konstruktiven Aufwand und ohne Federn aus der Transport- in die Betriebsstellung und umgekehrt geführt werden. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass nur ein Teil des Zinkenträgers 73? nämlich der Abschnitt 73t schwenken muss, wenn der Zinken 73 auf Hindernisse trifft. Es ist daher nur eine geringe Kraft notwendig,In the transport position, the center of gravity 72A lies above the plane perpendicular to the axis of rotation ΛΛ and passing through the axes 64 and 77 . During the rotation of the gyro, centrifugal forces act at the center of gravity 72A, by means of which the tine carrier 73 is pivoted outwards together with the group of tines 68. At first, the section 75 pivots about the bolt 77 in the direction of the arrow B upwards, while the other section 74- still rests on the flange 54-. When the stop 78 rests on the other section 74-, the two sections 74- and 75 pivot together in the direction of arrow B until the stop cam 76 of the section 74- strikes the circumferential surface of the flange 54-. The tine carrier 73 and the group of tines 68 then assume the operating position shown in FIG. 4 by solid lines. If the two sections 74 and 75 were not pivotable relative to one another, the pivoting angle of the group of tines would be significantly smaller, so that it could not be pivoted sufficiently far inward in the direction of the axis of rotation. In such a case, the gyro would have a relatively large diameter in the transport position of the machine. However, since the tine carrier 73 is made in two parts, the group of tines can be pivoted significantly further inwards with the same pivoting angle of the section 74-. The pivoting movement of the group of tines 68 thus consists essentially of two movement components. The section 74- pivots over an angular range of approximately 45 ° from the operating position to the transport position, while the section 7b pivots overall over an angular range of 90 °. The free end of the prongs 66 and 67 describes two different arcs during the pivoting movement, since the prong group initially pivots with both sections 74 and 75 about the axis 64 and then with only one section 75 about the bolt 77. In this embodiment, the prongs can be moved from the transport position to the operating position and vice versa without great structural effort and without springs. Another advantage of this embodiment is that only part of the tine carrier 73? namely, the section 73t must pivot when the prong 73 encounters obstacles. Only a small amount of force is therefore necessary

509 8ΑΛ/0436509 8ΑΛ / 0436

um den Zinken aufwärts zu schwenken. Dadurch ist sichergestellt, dass die Grasnarbe nicht beschädigt wird. Dies hat ausserdem den Vorteil, dass die Zinken, obwohl das Gestell 1 im Betrieb starr ist und die Maschine nur von zwei Laufrädern abgestützt wird, gut den Bodenunebenheiten folgen können.to swivel the tine upwards. This ensures that the sward is not damaged. This also has the advantage that the prongs, although the frame 1 is rigid during operation and the machine is only supported by two running wheels, good can follow the uneven ground.

Die Kreisel, die nicht von Laufräder abgestützt werden, treffen mit den Gleitkörpern 56 auf Hindernisse auf. Dadurch wird verhindert, dass die Nahe des Kreisels unmittelbar mit dem Hindernis in Berührung kommt und dabei beschädigt wird. Ausserdem wird die Grasnarbe bei Verwendung derartiger Gleitkörper in hohem Masse geschont. Der Kreisel gleitet mit der sphärisch gekrümmten Unterseite des Gleitkörpers 56 über Hindernisse hinweg, so dass die Plansche 54-, 55 nicht mit dem Hindernis in Berührung kommen.Hit the tops that are not supported by the running wheels with the sliding bodies 56 on obstacles. This prevents the proximity of the roundabout directly from the obstacle comes into contact and is damaged in the process. In addition, the sward is protected to a great extent when using such sliding bodies. The top slides with the spherically curved underside of the sliding body 56 over obstacles, so that the splash 54-, 55 do not come into contact with the obstacle.

Der Kreisel 5 nach Fig. 5 hat eine balgförmige Nabe 79, die in Richtung der Drehachse 11 des Kreisels zusammengedrückt werden kann. Die Nabe 79 ist einstückig ausgebildet und hat die Form eines Kegelstumpfes. Sie besteht aus einzelnen, aneinander anschliessenden Ringen aus flexiblem Material, wie sehr dünne Metallplatten, Segeltuch, mit Gewebe verstärkter Kunststoff oder gummiartiges Material. Auf dem inneren Rand des Flansches 5^ sind nicht dargestellte, innerhalb der balgenförmigen Nabe 79 liegende und aufwärts gerichtete Speichen symmetrisch angeordnet, die nahe der Drehachse 11 durch eine Buchse miteinander verbunden sind, die die am Kegelrad 50 befestigte Buchse 51 umgibt. Die äussere Buchse ist auf ihrer Innenseite mit in axialer Richtung verlaufenden Keilnuten versehen, die mit Keilnuten auf der Aussenseite der inneren Buchse 51 im Eingriff sind. Dadurch kann die äussere Buchse nicht um die innere Buchse 51 gedreht, sondern nur in axialer Richtung verschoben werden. Durch Verschieben der ausseren Buchse in Richtung des Pfeiles D werden die Flansche 5^·, 55 und der Gleitkörper 56 angehoben bzw. abgesenkt. Ausserdem ist die äussere Buchse über die Keilnuten mit der inneren Buchse 51 antriebsverbunden. In der Wandung der Nabe 79 sind mehrere öffnungen 80 vorgesehen (Fig. 5)? cLie mit jeweils einer auf der Innenseite der Wandung vorgesehenen Klappe zusammenwirken können. Bei Auftreten von UnI erdruck in der im übrigen vollständig gegen die Atmosphäre abgeschlossenen Nabe 79 gibt die Klappe eine verhaltnismässig grosse öffnung frei, während sie beim Auftreten eines Oberdruckes in der Nabe 79 die öffnung schliesst, wodurch nur eine klei-The top 5 according to FIG. 5 has a bellows-shaped hub 79 which are compressed in the direction of the axis of rotation 11 of the top can. The hub 79 is formed in one piece and has the shape of a truncated cone. It consists of individual, contiguous Rings made of flexible material such as very thin metal plates, canvas, plastic reinforced with fabric or rubber-like material. On the inner edge of the flange 5 ^ are not shown, within the bellows-shaped hub 79 lying and upwardly directed spokes arranged symmetrically, which close to the axis of rotation 11 through a bush are connected to each other, which attached to the bevel gear 50 Bush 51 surrounds. The outer socket is on its inside provided with axially extending keyways which engage with keyways on the outside of the inner sleeve 51 are. As a result, the outer bushing cannot go around the inner bushing 51 rotated, but only moved in the axial direction. By moving the outer socket in the direction of arrow D, the Flanges 5 ^ ·, 55 and the sliding body 56 raised and lowered. In addition, the outer bushing is drivingly connected to the inner bushing 51 via the keyways. There are several in the wall of the hub 79 openings 80 provided (Fig. 5)? cLie with one on the inside the wall provided flap can cooperate. If unI erdruck occurs in the rest of the completely against the Atmosphere closed hub 79 gives the flap a relative large opening free, while at the occurrence of an overpressure the opening in the hub 79 closes, whereby only a small

509844/0436509844/0436

ne, in der Klappe selber vorgesehene Öffnung die Verbindung zwischen dem Innenraum der Nabe 79 und der Atmosphäre herstellt. Bei dieser· Ausführungsform ruht der Gleitkörper 56 im Batrieb mit seiner Unterseite auf dem Boden. Bei der Fahrt über unebenes Gelände gleitet der Kreisel mit seinem Gleitkörper über den Boden, wobei die Habe 79 beim Gleiten über ein Hindernis gegen das Gewicht der Flansche 5^·» 55, des Gleitkörpers 56 und der Zinkengruppe 68 zusammengedrückt wird. Nach Umgehen des Hindernisses wird die Nabe infolge dieses Gewichtes wieder auseinandergezogen. Beim Zusammendrücken wird in der Nabe 79 ein Überdruck gebildet, durch den jede Klappe geschlossen wird. Die Luft innerhalb der Nabe kann dann nur noch durch die verhältnismässig kleine öffnung in der Klappe nach aussen strömen. Dadurch wird die Aufwärtsbewegung der Flansche 54- "und 55 und des Gleitkörpers 56 erheblich gedämpft, so dass der Gleitkörper beim Überfahren eines Hindernisses stets auf dem Boden liegt und die Zinken das Erntegut vollständig erfassen. Nach dem Überfahren des Hindernisses wird die Nabe 79 wieder aiiseinandergezogen. Dabei geben die Klappen die öffnungen 80 frei, so dass die Luft schnell in die Nabe 79 strömen kann. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der Gleitkörper 56 auch beim Auseinanderziehen der Nabe 79 sicher auf dem Boden aufliegt. Bei dieser Ausführungsform können die Zinkengruppen 68 an starr an den Flanschen 5^ befestigten Zinkenträgern gehaltert werden, da, wie oben beschrieben, schon durch die Nabe sichergestellt ist, dass der Gleitkörper 56 stets auf dem Boden ruht, so dass die Zinken das Erntegut vollständig erfassen.ne, in the flap itself provided opening the connection between the interior of the hub 79 and the atmosphere. At this· In the embodiment, the sliding body 56 rests with its underside in the drive on the floor. When driving over uneven terrain, the top glides with its sliding body over the ground, with the hub 79 when sliding over an obstacle against the weight of the flanges 5 ^ · » 55, the sliding body 56 and the group of tines 68 are compressed will. After bypassing the obstacle, the hub is pulled apart again as a result of this weight. When squeezed, the in the hub 79 forms an overpressure by which each flap is closed. The air inside the hub can then only pass through relatively small opening in the flap flow outwards. This will cause the upward movement of the flanges 54- "and 55 and des Slider 56 damped considerably, so that the sliding body when Driving over an obstacle always lies on the ground and the tines grasp the crop completely. After driving over the obstacle, the hub 79 is pulled apart again. Give it the flaps open the openings 80 so that the air can quickly enter the Hub 79 can flow. In this way it is ensured that the sliding body 56 securely opens when the hub 79 is pulled apart rests on the floor. In this embodiment, the groups of tines 68 can be rigidly attached to the flanges 5 ^ tine carriers be held because, as described above, it is already ensured by the hub that the sliding body 56 is always on the ground rests so that the tines grasp the crop completely.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 ist die Achse 48 nach unten verlängert und nahe ihrem unmittelbar über dem Boden liegenden Ende mit einem Lager 81 versehen, an dem eine auf der Oberfläche einer gedachten Kugel liegende Scheibe 82 um die Achse 48 drehbar gelagert ist. Die Scheibe 82 bildet einen Teil des Gleitkörpers, der im Betrieb mit geringem Abstand über dem Boden angeordnet ist. Der Aussenrand der Scheibe 82 ist aufwärts gebogen und bildet einen Zylinder 83, der koaxial zur Achse 48 liegt. Der Zylinder 83 ist mit Bolzen 84 lösbar an einem über dem Zylinder 83 liegenden Kegelstumpf 85 verbunden, der mit seiner Oberseite an der antreibbaren Buchse 51 befestigt ist. Die Achse 48 ist von einer Buchse 86 umgeben, die koaxial zur Achse liegt. Am oberen Ende der Buchse 86 ist ein Flansch 87 vorgesehen, der mit Befestigungs-In the embodiment of FIGS. 6 and 7, the axis is 48 extended downward and close to her just above the ground lying end provided with a bearing 81, on which a lying on the surface of an imaginary sphere disc 82 around the axis 48 is rotatably mounted. The disk 82 forms part of the sliding body which, during operation, is arranged at a small distance above the ground is. The outer edge of the disc 82 is bent upwards and forms a cylinder 83 which is coaxial with the axis 48. The cylinder 83 is detachable with bolts 84 on one above the cylinder 83 lying truncated cone 85 connected, which is attached with its upper side to the drivable bush 51. The axis 48 is of a Surrounding bush 86 which is coaxial with the axis. At the upper end of the socket 86, a flange 87 is provided, which with fastening

50S8A4/043650S8A4 / 0436

teilen 88 lösbar am oberen Ende des Kegelstumpfes 85 befestigt ist. Nahe dem unteren Ende der Buchse 86 ist ein scheibenförmiger Trager 89 gelagert, der um die Buchse 86 frei drehbar ist. Der Träger 8-9 liegt koaxial zur Buchse 86 und hat einen Durchmesser der etwa 80% des Durchmessers des Zylinders 83 beträgt. Am Umfang des Trägers 89 sind vier zylindrische Zinkenträger 90 befestigt, die parallel zur Drehachse 11 des Kreisels verlaufen. Die Zinkenträger sind von Windungen der Zinken 91 und 92 einer Zinkengruppe 93 umgeben, die nach aussen aus dem Zylinder 83 ragen und übereinander liegen. Die Zinken 91 und 92 der Zinkengruppe 93 sind um den zugehörigen Zinkenträger 90 frei schwenkbar. In der Durchtrittsstelle in der Wandung des Zylinders 83 für die Zinken 91 und 92 ist jeweils ein Halterungsteil 9^- untergebracht, der im wesentlichen kugelförmig ausgebildet ist und zwei Flansche aufweist, die an der Innen- und Aussenseite der Zylinderwandung anliegen. Die beiden Flansche jedes Halterungsteiles 94 weisen jeweils eine Ausnehmung mit einem solchen Durchmesser auf, dass der Halterungteil 94· eng an den durch diese Ausnehmungen geführten Zinken 91 und 92 anliegt. Die Halterungsteile 94- können beispielsweise aus verschleissfestem und elastischem Kunststoff bestehen. Der scheibenförmige Träger 89 (Fig. 7) ist nahe der Buchse 86 mit einer Ausnehmung 95 versehen, die, in dichtung der Drehachse 11 des Kreisels gesehen, die Form eines Kreissektors mit einem öffnungswinkel von etwa 60° hat. Wie Fig. 7 zeigt, ist im gebogenen Rand der Ausnehmung 95 eine Vertiefung 96 vorgesehen, die nahe einer der beiden radial verlaufenden Ränder der Ausnehmung 95 angeordnet ist. Dieser radial verlaufende Rand der Ausnehmung 95 ist von der Vertiefung 96 aus in Drehrichtung C des Kreisels schräg nach hinten gerichtet. An der Buchse 86 ist ein radial verlaufender Arm 97 angebracht, der innerhalb der Ausnehmung 95 liegt und nicht über die Ober- und Unterseite des Trägers 89 herausragt. Das freie Ende des Armes 97 hat nur sehr geringen Abstand von dem gebogenen Rand der Ausnehmung 95· Er weist eine radial verlaufende Ausnehmung 98 auf, in der eine Kugel 99 liegt, die durch eine Feder 100 radial nach aussen gegen den gebogenen Rand der Ausnehmung 95 gedrückt wird.share 88 is releasably attached to the upper end of the truncated cone 85. Near the lower end of the socket 86 is a disc-shaped bracket 89, which is freely rotatable about the socket 86. The carrier 8-9 is coaxial with the bushing 86 and has a diameter which is approximately 80% of the diameter of the cylinder 83. At the circumference of the wearer 89 four cylindrical tine carriers 90 are attached, which are parallel to the axis of rotation 11 of the gyro. The tine carriers are surrounded by turns of the tines 91 and 92 of a group of tines 93, the protrude outwards from the cylinder 83 and lie one above the other. The tines 91 and 92 of the group of tines 93 are around the associated tine carrier 90 freely pivotable. In the passage point in the wall of the cylinder 83 for the prongs 91 and 92 there is in each case a mounting part 9 ^ - housed, which is essentially spherical and has two flanges that rest on the inside and outside of the cylinder wall. The two flanges each Bracket part 94 each have a recess with such a recess Diameter so that the holder part 94 · tightly to the through tines 91 and 92 guided by these recesses. The mounting parts 94- can, for example, be made of wear-resistant and consist of elastic plastic. The disk-shaped carrier 89 (FIG. 7) is provided with a recess 95 near the bush 86, which, seen in the seal of the axis of rotation 11 of the gyroscope, has the shape of a sector of a circle with an opening angle of about 60 °. As 7 shows, there is a depression in the curved edge of the recess 95 96 is provided, which is close to one of the two radially extending Edges of the recess 95 is arranged. This radially extending edge of the recess 95 is from the recess 96 in the direction of rotation C of the top directed backwards at an angle. A radially extending arm 97 is attached to the bushing 86, which is inside the Recess 95 lies and does not protrude beyond the top and bottom of the carrier 89. The free end of the arm 97 has only a lot small distance from the curved edge of the recess 95 · It has a radially extending recess 98 in which a ball 99 which is pressed radially outward against the curved edge of the recess 95 by a spring 100.

T**» Betrieb rotiert die Buchse 51 und damit auch der Kegelstumpf 85, der Zylinder 83? die Scheibe 82 und die Buchse 86 in Richtung des Pfeiles C in Fig. 7· Infolge der Trägheit des Trä-In operation, the bushing 51 rotates and thus also the truncated cone 85, the cylinder 83? washer 82 and bushing 86 in FIG Direction of arrow C in Fig. 7 Due to the inertia of the carrier

5098A4/04365098A4 / 0436

gers 89 "beim Anlauf des Kreisels bewegt sich der Arm 97 in der Ausnehmung 95 in Drehrichtung G, bis er an dem von der Buchse 86 aus in Drehrichtung G schräg nach vorne gerichteten Rand der Ausnehmung 95 anschlägt und dann den scheibenförmigen Träger 89 beider Rotation des Kreisels mitnimmt. Diese Lage des Armes 97 ist in Fig. 7 durch ausgezogene Linien dargestellt. Die Zinken 91 "und 92 erstrekken sich vom Zinkenträger 90 aus durch die Ausnehmungen in den Halterungsteilen 94- hindurch annähernd radial nach äussen. Wie Fig. zeigt, verläuft der aus dem Zylinder 83 ragende Teil des oberen Zinkens 91 horizontal und der nach aussen ragende Teil des unteren Zinkens 92 schräg nach unten in Richtung auf den Boden. Durch diese annähernd radiale Lage der Zinkengruppe können Zinkengruppen benachbarter Kreisel das Erntegut wenden. Nach dem Abschalten des Antriebes kommen die Buchse 86 mit dem Kegelstumpf 85 und dem Zylinder 83 zum Stillstand. Der scheibenförmige Träger 89 dreht sich infolge seiner Massenträgheit weiter in Richtung des Pfeiles G, und wird erst dann angehalten, wenn der Träger 89 mit dem anderen, in radialer Richtung verlaufenden Rand der Ausnehmung 95 an dem an der Buchse 86 befestigten Arm 97 anliegt. Dabei gelangt die Kugel 99 unter der Kraft der Feder 100 in die Vertiefung 96. Durch die Relativdrehung des scheibenförmigen Trägers 89 gegenüber dem Zylinder 83 werden die Zinken 91 "und 92 in die in Fig. 7 durch gestrichelte Linien angegebene Stellung geführt. Die Zinken werden durch die Halterungsteile 94- in der Zylinderwandung so weit in das Innere des Zylinders 83 geführt, dass die freien Enden der Zinken innerhalb der zugehörigen Halterungsteile 94- liegen, jedoch nicht über die Aussenseite der Zylinderwandung vorstehen. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Maschine in der Transportstellung eine geringe Breite hat und dass an den Zinken hängendes Erntegut abgestreift wird. Wird der Antrieb wieder eingeschaltet, so wird der Arm 97 durch die Buchse 86 in Richtung des Pfeiles C mitgenommen, wobei die Kugel 99 aus der Vertiefung 96 herausgezogen wird. Wenn der Arm 97 wieder auf den gegenüberliegenden Rand der Ausnehmung 95 trifft, wird der scheibenförmige Träger 89 vom Arm 97 in Drehrichtung G mitgenommen. Die Zinken 91* 92 werden dabei durch die Halterungsteile 94- hindurch nach aussen geschoben, bis sie wieder ihre Arbeitsstellung erreicht haben.gers 89 "when the gyro starts up, the arm 97 moves in the recess 95 in the direction of rotation G until it reaches that of the socket 86 in the direction of rotation G obliquely forward edge of the recess 95 strikes and then the disk-shaped carrier 89 during rotation of the top. This position of the arm 97 is shown in FIG. 7 by solid lines. The tines 91 ″ and 92 extend from the tine carrier 90 through the recesses in the mounting parts 94- almost radially outward through it. As Fig. shows, the part of the upper prong 91 protruding from the cylinder 83 runs horizontally and the outward part of the lower prong Tine 92 obliquely downwards towards the ground. Through this approximately radial position of the group of tines, groups of tines of adjacent rotors can turn the crop. After switching off the drive come the bushing 86 with the truncated cone 85 and the cylinder 83 to a standstill. The disk-shaped carrier 89 rotates further in the direction of arrow G, and due to its inertia is only stopped when the carrier 89 with the other, in The edge of the recess 95 running in the radial direction rests against the arm 97 attached to the bushing 86. The ball gets there 99 under the force of the spring 100 into the recess 96. By the relative rotation of the disk-shaped carrier 89 with respect to the cylinder 83, the prongs 91 ″ and 92 in the in Fig. 7 by dashed lines Position indicated by the lines. The prongs are pushed so far into the cylinder wall by the mounting parts 94- Inside of the cylinder 83 out that the free ends of the prongs are within the associated mounting parts 94-, but not protrude beyond the outside of the cylinder wall. In this way it is achieved that the machine in the transport position a has a narrow width and that crops hanging on the tines are stripped off. If the drive is switched on again, the Arm 97 is entrained through the socket 86 in the direction of arrow C, the ball 99 being pulled out of the recess 96. if If the arm 97 hits the opposite edge of the recess 95 again, the disk-shaped carrier 89 is moved by the arm 97 in the direction of rotation G taken away. The tines 91 * 92 are thereby through the Bracket parts 94- pushed through to the outside until they are again have reached their working position.

Die Zinken können auch entsprechend der Arbeitsweise derThe prongs can also according to the working method of the

503844/0436503844/0436

Haschine verstellt werden. Diese Verstellung kann mit den Befestigungsteilen 88 (Fig. 6) durchgeführt werden. Diese Befestigungsteile 88 bestehen im Ausfühzungsbeispiel aus Bolzen, die in einer der Öffnungen befestigt werden können, die längs des Urrfringes des Kegelstumpfes 85 vorgesehen sind. Dadurch kann die Lage der Buchse 86 in bezug auf den Kegelstumpf 85 und damit auch die Lage des Armes 97 in bezug auf den Zylinder 83 sowohl bei der Rotation des Kreisels als auch in der Transportstellung in gleichem Masse eingestellt werden. Die Zinken 91 und 92 können dabei zum Wenden des Erntegutes in die in Fig. 7 dargestellte radiale Lage oder sogar in eine in Drehrichtung C nach vorne gerichtete Lage geführt werden, während sie zum Rechen in eine in Drehrichtung C nach hinten gerichtete Lage verstellt werden können.Can be adjusted. This adjustment can be done with the fasteners 88 (Fig. 6) can be performed. These fasteners 88 consist in the Ausfühzungsbeispiel from bolts that are in one of the Openings can be attached along the original ring of the truncated cone 85 are provided. As a result, the position of the socket 86 in relation to the truncated cone 85 and thus also the position of the arm 97 with respect to the cylinder 83 both during the rotation of the gyro and in the transport position can be adjusted to the same extent. The tines 91 and 92 can be used to turn the crop in the radial position shown in Fig. 7 or even in a position directed forward in the direction of rotation C, while they can be adjusted to the rake in a position facing backwards in the direction of rotation C.

Die in Fig. 8 dargestellte Ausführungsform entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7· Der Kreisel dieser Ausführungsform wird durch ein selbsteinstellendes Laufrad 58 abgestützt. Der Arm 97 und die Ausnehmung 95 sind in dem zur Drehachse 12 des Kreisels senkrecht verlaufenden oberen Teil 101 des verstellbaren Tragkörpers 102 angebracht, der dem scheibenförmigen Träger 89 der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 entspricht. Die Buchse 105 entspricht dabei der Buchse 86. Die Zinken können aus der Rechlage in die Wendelage und umgekehrt geführt werden. An der Stelle 104 trifft ein Arm 105 der Buchse 103 auf den οoeren Rand des Kegelstumpfes 85*The embodiment shown in FIG. 8 corresponds essentially to the embodiment according to FIGS. 6 and 7. The gyro of this embodiment is supported by a self-adjusting impeller 58. The arm 97 and the recess 95 are mounted in the upper part 101 of the adjustable support body 102, which runs perpendicular to the axis of rotation 12 of the gyro, and which corresponds to the disk-shaped support 89 of the embodiment according to FIGS. The socket 105 corresponds to the socket 86. The prongs can be guided from the right-hand position into the turning position and vice versa. At the point 104, an arm 105 of the socket 103 meets the upper edge of the truncated cone 85 *

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 10 ragen die Zinken 91 und 92 der Zinkengruppen 93 durch die Wandung eines Zylinaers 106 radial nach aussen. Die Zinken sind wiederum durch die HaI-teruiLgsteile 94- hindurchgeführt. Sie werden bei jeder Umdrehung des Kreisels durch eine Stellvorrichtung in den Zylinder 106 zurückgeschoben bzw. aus diesem herausgeführt. Der Kreisel weist eine Antriebswelle 108 auf, deren Achse mit der Drehachse 107 des Kreisels zusammenfällt. Das untere Ende 109 der Antriebswelle 108 hat quadratischen Querschnitt und liegt in einer Buchse 110, die a\if einer sphärisch gewölbten Scheibe 111 befestigt und mit dieser einstückig ausgebildet ist. Die Drehachse 107 des Kreisels geht durch das Zentrum der Scheibe 111, deren Aussenrand aufwärts abgewinkelt ist und den Zylinder 106 bildet, dessen Achse mit der Drehachse 107 zusammenfällt. Die Zinken 91 und 92 sind durch die in der Zy-In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, the prongs 91 and 92 of the prong groups 93 protrude through the wall of a cylinder 106 radially outwards. The prongs are, in turn, through the holding parts 94- passed through. With every turn of the The gyro is pushed back into and out of the cylinder 106 by an adjusting device. The gyro has a drive shaft 108, the axis of which coincides with the axis of rotation 107 of the gyro. The lower end 109 of the drive shaft 108 has square cross-section and lies in a socket 110 which a \ if a spherically curved disc 111 is attached and formed integrally therewith. The axis of rotation 107 of the gyroscope goes through the center of the disc 111, the outer edge of which is angled upwards and forms the cylinder 106, the axis of which with the axis of rotation 107 coincides. The tines 91 and 92 are through the

5098AA/04365098AA / 0436

linder wandung vorgesehenen Halterungsteile 94- nach aussen geführt. VJie Fig. 9 zeigt, ist die Antriebswelle 108 teilweise in einer Buchse 112 untergebracht, die einen kreisförmiger! Plansch 113 aufweist, dessen Zentrum in der Drehachse 107 liegt. Der Plansch verläuft senkrecht zur Drehachse 107 "und liegt mit seiner Unterseite annähernd in Höhe des oberen Randes des Zylinders 106. Auf dem oberen Rand des Zylinders 106 liegt eine senkrecht zur Drehachse 107 sich erstreckende Abdeckplatte 114 auf, die nahe der Buchse 112 mit geringem Abstand über dem Flansch 1*3 liegt. Unterhalb des Flansches 113 ist eine sich nicht drehende StellscheibeBracket parts 94- provided in the wall are guided to the outside. As shown in Fig. 9, the drive shaft 108 is partially in one Socket 112 housed, which has a more circular! Has splash 113, the center of which lies in the axis of rotation 107. The plan runs perpendicular to the axis of rotation 107 ″ and lies with its underside approximately at the level of the upper edge of the cylinder 106. On the upper edge of the cylinder 106 there is a perpendicular to the axis of rotation 107 extending cover plate 114, which is close to the socket 112 with a small distance above the flange 1 * 3. Below of the flange 113 is a non-rotating adjusting disk

115 vorgesehen, die in Richtung der Drehachse 107 gesehen, kreisförmigen Aussenumfang hat und in der ein radial verlaufender Schlitz115 provided which, seen in the direction of the axis of rotation 107, are circular Has the outer circumference and in which a radially extending slot

116 vorgesehen ist. Bei der Montage des Kreisels wird die Antriebswelle 108 durch den Schlitz 116 gesteckt. Im Flansch II3 ist ebenfalls ein Schlitz 117 vorgesehen, der in tangential er Richtung verläuft und der länger als der Schlitz 116 in der Stellscheibe 115 ist. Nahe einem Ende des Schlitzes 117 ist auf dem Flansch 113 eine Halterung 118 für eine Buchse 119 vorgesehen, in der eine Gewindespindel 120 drehbar gelagert ist (Fig. 10). Die Halterung ist an der Buchse 112 befestigt. Das im Bereich der Halterung 118 liegende Ende der Gewindespindel 120 hat quadratischen Querschnitt und dient zum Aufsetzen eines Stellschlüssels. Die Gewindespindel 120 ist oberhalb des Schlitzes 117 vorgesehen und erstreckt sich in Längsmitte des Schlitzes 117? dessen Länge geringer ist als die Länge der Gewindespindel. Das der Halterung 118 gegenüberliegende Ende der Gewindespindel 120 ragt ausserdem durch eine zweite Halterung 121, die eine Ausnehmung mit Innengewinde aufweist. Die Halterung 121 ist auf der Stellscheibe 115 befestigt und ragt nach oben durch den Schlitz 117 im Flansch 113. Die Stellscheibe 115 wird im Betrieb in bezug auf den Flansch 113 durch die durch den Schlitz 116 geführte Antriebswelle 108 und durch die Gewindespindel 120 gehaltert. Die Stellscheibe 115 ist von einem Ring 122 umgeben, der an der Umfangsfläche der Stellscheibe 115 anliegt und um die Stellscheibe 115 frei drehbar ist. Die Umfangsflachen des Ringes 122 und der Stellscheibe II5 sind nut- und federartig ausgebildet. Anstelle der Nuten und Federn kann auch ein Kugellager vorgesehen sein·. Am Ring 122 sind sechs in Richtung auf den Boden verlaufende zylinderförmige Zinkenträger 123 angebracht, die in116 is provided. When assembling the gyro, the drive shaft 108 inserted through the slot 116. In the flange II3 is also a slot 117 is provided which extends in the tangential direction and which is longer than the slot 116 in the adjusting disk 115. Near one end of the slot 117 there is one on the flange 113 Holder 118 is provided for a socket 119 in which a threaded spindle 120 is rotatably mounted (FIG. 10). The bracket is attached to the socket 112. The end of the threaded spindle 120 located in the area of the holder 118 has a square cross-section and is used to put on a key. The threaded spindle 120 is provided above the slot 117 and extends in the longitudinal center of the slot 117? whose length is less than that Length of the threaded spindle. The end of the threaded spindle 120 opposite the holder 118 also protrudes through a second holder 121, which has a recess with an internal thread. The bracket 121 is attached to the adjusting disk 115 and protrudes at the top through the slot 117 in the flange 113. The adjusting disk 115 is in operation with respect to the flange 113 by the drive shaft 108 guided through the slot 116 and by the threaded spindle 120 supported. The adjusting disk 115 is surrounded by a ring 122 which rests against the circumferential surface of the adjusting disk 115 and is freely rotatable about the adjusting disk 115. The peripheral areas of the Ring 122 and the adjusting disk II5 are tongue and groove-like. Instead of the grooves and tongues, a ball bearing can also be provided. On ring 122 are six towards the ground extending cylindrical tine carrier 123 attached, which in

509844/0436509844/0436

gleichen Abständen am Ring 122 befestigt sind. Die Zinken 91 und sind mit jeweils einer Windung an dem zugehörigen Zinkenträger 123 befestigt. Die Windung der Zinken 91 bzw.92 umgibt den Zinkentr&ger 123 mit Spiel und ist durch zwei Steckbolzen 124 und 125, die ober- und unterhalb der Windung durch den Zinkenträger 123 hindurchgesteckt sind, gegen Axialverschiebung gesichert. Infolge des Spieles zwischen der Zinkenwindung und dem Zinkenträger 123 kann sich die Windung derart in bezug auf den Zinkenträger 123 einstellen, dass der schräg nach unten gerichtete Zinken 92 durch den Halterungsteil 94- einwandfrei in den Zylinder 106 gezogen werden kann. Jeder Halterungsteil 94 ist bei dieser Ausführungsform mit einer Buchse 126 versehen, die sich vom Halterungsteil aus nach innen erstreckt und durch die die Zinken geführt sind (Fig. 10). Mit Abstand von jedem Paar von Halterungsteilen 94 ist auf der Innenseite der Zylinderwandung eine Zunge 127 befestigt. An den Buchsen 126 jedes Paares der Halterungsteile ist jeweils eine Platte 128 befestigt, die sich längs der Zylinderwandung aufwärts erstreckt und deren Enden um die Buchsen 126 gebogen sind. An jeder Platte 128 ist eine Zugfeder 129 angelenkt, deren anderes Ende an der zugehörigen Zunge 127 angreift.are attached to the ring 122 at equal intervals. The prongs 91 and are attached to the associated tine carrier 123 with one turn each. The winding of the tines 91 and 92 surrounds the tine carrier 123 with play and is inserted through two socket pins 124 and 125, which are above and below the winding through the tine carrier 123 are secured against axial displacement. As a result of the play between the tine winding and the tine carrier 123 can Set the turn in relation to the tine carrier 123 in such a way that the tines 92, which are directed obliquely downwards, pass through the mounting part 94- can be pulled into the cylinder 106 properly. Each bracket part 94 is in this embodiment with a socket 126 provided, which extends from the holder part inward and through which the prongs are guided (Fig. 10). By far from everyone Pair of mounting parts 94 are on the inside of the cylinder wall a tongue 127 attached. A plate 128 is attached to each of the sockets 126 of each pair of mounting parts, which plate is attached to each other extends upwards along the cylinder wall and the ends of which are bent around the bushings 126. A tension spring is attached to each plate 128 129 hinged, the other end of which engages the associated tongue 127.

Auf der Aussenseite des unter dem Zinken 92 liegenden Teiles der Wandung des Zylinders 106 ist eine flexible Wandung 130 mit in gleichen Abständen angebrachten Bolzen befestigt. Die Wandung 130 besteht aus verformbarem und faltbarem Material, beispielsweise Kunststoff, Segeltuch, Wachstuch, Kautschukplatte mit mindestens einer Einlageschicht oder dergleichen. Die flexible Wandung 130 bildet wenigstens im unbelasteten Zustand einen Zylinder, dessen Drehachse mit der Drehachse 107 des Kreisels zusammenfällt. Die Wandung 130 erstreckt sich bis zum Boden.On the outside of the part of the wall of the cylinder 106 located under the prongs 92, a flexible wall 130 is provided with FIG bolts attached at the same distance. The wall 130 consists of deformable and foldable material, for example Plastic, canvas, oilcloth, rubber sheet with at least one insert layer or the like. The flexible wall 130 forms, at least in the unloaded state, a cylinder whose axis of rotation coincides with the axis of rotation 107 of the top. the Wall 130 extends to the floor.

Im Betrieb werden die Kreisel der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 1C in Richtung der Pfeile E gegensinnig angetrieben. Die Stellscheibe 115 nimmt in bezug auf die Antriebswelle 108 durch entsprechende Einstellung der Gewindespindel 120 die dargestellte exzentrische Lage ein. Die Antriebswelle 108 kommt dabei an dem im Bereich des Randes der Stellscheibe liegenden Ende des Schlitzes 1^6 in der Stellscheibe 115 zur Anlage. Die Längsachse des Schlitzes 116 schliesst in der exzentrischen Lage der Stellscheibe 115 einen Winkel von etwa 135 mit der Fahrtrichtung A ein. Beim Antrieb derDuring operation, the gyroscopes of the embodiment according to FIGS. 9 and 1C are driven in opposite directions in the direction of the arrows E. the Adjusting disk 115 takes on the eccentric shown in relation to the drive shaft 108 by setting the threaded spindle 120 accordingly Location a. The drive shaft 108 comes to the end of the slot lying in the area of the edge of the adjusting disk 1 ^ 6 in the adjusting disk 115 to the plant. The longitudinal axis of the slot 116 encloses an angle of approximately 135 with the direction of travel A in the eccentric position of the adjusting disk 115. When driving the

5098A4/04365098A4 / 0436

Welle 108 werden über den im Querschnitt quadratischen unteren Wellenteil die Buchse 110, die Scheibe 111 und der Zylinder 106 angetrieben. Dabei üben die Federn 129 über die Platten 128 eine Eraft auf die innerhalb des Zylinders 106 liegenden Abschnitte der Zinken 91 und 92 aus. Dieae Kraft wird über die Zinkenträger 123 auf den Ring 122 übertragen, der infolgedessen um die Stellscheibe dreht. Wären keine Federn 129 vorgesehen, so könnten die Zinken und 92 infolge der Reibung zwischen dem Ring 122 und der Stellscheibe 115 und während des Anlaufes des Kreisels in unerwünschter Weise im Halterungsteil 94- schwenken. Infolge der exzentrischen Lage der Stellscheibe 115 werden die Zinken 91 und 92 bei der Rotation des Kreisels im rückwärtigen Bereich der Zinkenbahn aus dem Zylinder herausgeschoben. Bei der weiteren Drehung des Kreisels in Richtung des Pfeiles E werden die Zinken wieder in den Zylinder 106 zurückgezogen, wenn sie in den in Fahrtrichtung A der Maschine vorderen Bereich der Zinkenbahn kommen. Auf der Vorderseite des Kreisels sind die Zinken 91 und 92 vollständig in den Zylinder 106 zurückgezogen, so dass das an den Zinken hängende Erntegut abgestreift wird und nahe der Vorderseite des Kreisels auf den Boden fällt. Rotiert der Kreisel weiter in Richtung auf den benachbarten Kreisel, so wird der Zinken so weit in den Zylinder zurückgezogen, dass das freie Zinkenende im Halterungsteil 94- bzw. in der Buchse 126 liegt. Im vorderen Bereich sowie in dem dem benachbarten Kreisel zugewandten Bereich weist der Kreisel dann eine ebene Aussenseite auf, die das Erntegut nicht zurückhalten kann.Shaft 108 are above the lower part of the shaft, which is square in cross section the sleeve 110, the disc 111 and the cylinder 106 are driven. The springs 129 exert a force via the plates 128 on the portions of the prongs lying within the cylinder 106 91 and 92 off. The force is applied via the tine carrier 123 the ring 122 transmitted, which consequently rotates around the adjusting disk. If no springs 129 were provided, the prongs could and 92 due to the friction between the ring 122 and the adjusting disc 115 and during the start-up of the gyro in an undesired manner in the mounting part 94- pivot. Due to the eccentric position of the Adjusting disc 115, the prongs 91 and 92 during the rotation of the The gyro is pushed out of the cylinder in the rear area of the tine track. As the gyro continues to turn in the direction of of arrow E, the tines are withdrawn again into the cylinder 106 when they are in the front in the direction of travel A of the machine Area of the Zinkenbahn. On the front of the top, tines 91 and 92 are fully retracted into cylinder 106, so that the crop hanging on the tines is stripped off and falls to the ground near the front of the rotor. If the rotor continues to rotate in the direction of the neighboring rotor, the tines are pulled back into the cylinder so far that the free prong end in the holder part 94 or in the socket 126 lies. In the front area and in the area facing the adjacent gyro, the gyro then has a flat outer side that the crop cannot hold back.

Da bereits vor der in Fahrtrichtung A der Maschine vordersten Stelle des von den Zinkenenden beschriebenen Flugkreises das mitgeführte Erntegut von den Zinken abgestreift ist, wird dieses Erntegut in Richtung auf die zwischen den beiden Kreiseln verlaufende Symmetrieebene verschoben. Da das Erntegut somit frühzeitig auf den Boden fällt, besteht nicht die Gefahr, dass es gegen den benachbarten Kreisel geschleudert wird. Es ist daher nicht erforderlich, zwischen den Kreiseln im vorderen Bereich ein Schutzbrett anzuordnen. Since before the foremost point of the flight circle described by the tine ends in the direction of travel A of the machine, the entrained crop is stripped from the tines, this crop is in the direction of the running between the two rotors Shifted the plane of symmetry. Since the harvested crop falls to the ground early, there is no risk that it will hit the neighboring one Spinning top. It is therefore not necessary to arrange a protective board between the gyroscopes in the front area.

Auch die flexible Wandung 130 versetzt das Erntegut. Sie wird in Fahrtrichtung A gezogen und rotiert gleichzeitig in Richtung des Pfeiles E. Dadurch wird das Erntegut, das nahe dem in Fahrtrichtung A vorderen Bereich der Zinkenbahn infolge des Zu-The flexible wall 130 also moves the crop. she is pulled in the direction of travel A and at the same time rotates in the direction of arrow E. This causes the crop that is close to the in Direction of travel A front area of the tine track as a result of the

5098Λ4/04365098Λ4 / 0436

rückziehens von den Zinken abgestreift wird und auf den Boden fällt, von der flexiblen Wandung 13O in den Bereich zwischen die beiden Kreisel mitgeführt. Auf diese Weise werden Schwaden gezogen, deren Breite dem Abstand zwischen den Zylindern 106 der beiden Kreisel entspricht. Dieser scharf begrenzte Schwaden bildet sich auch dann, wenn die Maschine mit grosser Geschwindigkeit in Richtung A gefahren wird. Da die Zinken im Bereich zwischen den beiden Kreiseln nicht aus der Zylinderwandung herausragen, wird das Erntegut nicht zu weit von den Zinken mitgeführt. Das Erntegut wird von der flexiblen Wandung 130 in den Bereich zwischen die Kreisel geschoben. Die flexible Wandung I30 passt sich an alle Bodenunebenheiten an, so dass das Erntegut einwandfrei erfasst wird. Die Zinken werden erst dann wieder aus den Halterungsteilen ⁰A herausgeschoben, wenn sie um rückwärtigen Bereich ihrer Bahn Abstand von dem gezogenen Schwad haben.Withdrawal is stripped of the prongs and falls to the ground, carried along by the flexible wall 13O in the area between the two gyroscopes. In this way swaths are drawn, the width of which corresponds to the distance between the cylinders 106 of the two rotors. This sharply delimited swath is also formed when the machine is driven in direction A at high speed. Since the tines do not protrude from the cylinder wall in the area between the two rotors, the crop is not carried too far by the tines. The crop is pushed by the flexible wall 130 into the area between the rotors. The flexible I30 wall adapts to all uneven ground so that the crop is perfectly captured. The prongs are only pushed out of the mounting parts ⁰ A again when they are at a distance from the drawn swath by the rear area of their path.

Durch Drehen der Gewindespindel 120 kann die Stellscheibe 115 so weit verschoben werden, bis die Antriebswelle 108 am anderen Ende des Schlitzes 116 anliegt. Die Stellscheibe 115 liegt dann konzentrisch zur Drehachse 107 des Kreisels. Die Zinken 9Ί und 92 ragen dann jeweils mit gleicher Länge aus der Zylinderwandung heraus und ändern diese Lage bei der Rotation des Kreisels nicht. Diese Stellung der Zinken ist zum Wenden des Erntegutes geeignet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 berühren in der Wendelage die von den Zinkenenden beschriebenen Bahnen beider Kreisel einander. Der Abstand zwischen den beiden Kreiseln kann aber auch so bemessen sein, dass die Zinkenbahnen einander überlappen.By turning the threaded spindle 120, the adjusting disk 115 be moved until the drive shaft 108 rests against the other end of the slot 116. The adjusting disk 115 is then concentric to the axis of rotation 107 of the gyro. The tines 9Ί and 92 protrude then in each case with the same length out of the cylinder wall and do not change this position when the gyro rotates. These The position of the tines is suitable for turning the crop. In the embodiment of Fig. 10 touch in the turning position of the Tine ends described paths of both gyroscopes each other. The distance between the two gyroscopes can, however, also be dimensioned in such a way that that the tine tracks overlap each other.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die Angaben in der Beschreibung und/oder den Ansprüchen, sondern umfasst auch alle in den Zeichnungen erkennbaren Einzelheiten, die nicht besonders erläutert sind.The invention is not limited to the information in the description and / or the claims, but also includes all details recognizable in the drawings that are not specifically explained are.

-Patentanspruch e--Patent claim e-

5098A4/04365098A4 / 0436

Claims

D; p: .- tag Malier Jackisch ι? * # U I

7 Stuttgart N. Menzelstrasse 40, ^ ^k

21. April 1975April 21, 1975

Rotary haymaking machine with at least one rotary which has an annular wall through which tines follow protrude outside, characterized in that those located near the ground Prongs (93) are adjustable.

2. Rotary hay advertising machine according to Anspimch 1, characterized in that that at least part of the prongs (93) in. cLen from the wall (83; 106) limited space is retractable for setting different prong positions.

3. Rotary haymaking machine according to claim 2, characterized in that that the tines can be adjusted to a transport position.

4. Rotary haymaking machine with at least two rotors according to one of claims 1 to 3> gekennaeichnet that the prongs (93) are controlled in such a way that they during their Circulation when passing the tine orbits of the adjacent roundabout further into the interior space bounded by the wall (105) are drawn in than on the subsequent part of their orbits.

5. Rotary haymaking machine according to one of claims 1

to 4, characterized in that all prongs (93) in the transport position lie in the interior space bounded by the wall (83).

6. Rotary haymaking machine according to one of claims 1

to 5 »characterized in that the brackets (90, 123) of the Prongs (93) are adjustable in relation to the axis of rotation (11, 107) of the gyro (5 to 10) and can be locked in several positions.

7 Rotary hay advertising machine according to Claim 6, characterized in that that the holders (90, 123) of the prongs (93) on one of the axis of rotation (11, 107) of the gyro (5 to 10) surround Circular path are adjustable.

8. Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 7j, characterized in that the brackets (90, 123) of the tines (93) are attached to an adjusting device (89; 101,102; 115,122) which with respect to the axis of rotation (11,107) of the gyro (5 to 10) is adjustable.

50984A / 0436

9 · Rotary haymaking machine according to claim. 8, characterized in that that the adjusting device (89) is arranged concentrically to the axis of rotation (11) of the gyro (5 to 10) and is rotatable is.

10. Rotary haymaking machine according to one of claims 6 to 9, characterized in that the brackets (90) of the Prongs (93) are adjustable in such a way that at least one of the prongs (93) is tangential to one of the axis of rotation (11) of the gyro (5 to 10) concentric circle is adjustable.

11. Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the tines (93) are mounted in such a way are that they are limited by the wall (83) when the rotational speed of the gyro (5 to 10) decreases Move interior.

12. Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the tines (93) are mounted in such a way are that they reach their operating position under centrifugal force.

13 · Rotary haymaker according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the prongs (93) in their for walling the crop specific operating position with respect to the axis of rotation (11) of the gyro (5 to 10) approximately radially outward facing äind.

14. Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the wall (83) around the The axis of rotation (11) of the gyro (5 to 10) can be rotated and locked in several positions.

15 · Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the prongs in their for Rake of the crop specific operating position with respect to the direction of rotation of the gyro (5 bia 10) are directed backwards.

16. Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 15), characterized in that the tines (93) in bearings (94) are guided, which are attached to the wall (83,106).

17 · Rotary haymaking machine according to claim 16, characterized in that

509844/0436

indicates that the bearings (94) are movable on the wall (83, 106) are stored.

18. Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 17, characterized in that the brackets (123) the tines (93) can be adjusted together (Fig. 10)

19- rotary haymaking machine according to one of claims 8 to 18, characterized in that the adjusting device (115, 122) is arranged eccentrically to the axis of rotation (107) of the gyro.

20. Rotary haymaking machine according to claim 19, characterized in that that the holders (123) of the prongs (93) together are displaceable in the direction of a radial line of the gyro (5 to 10).

21. Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 20, characterized in that the tines (93) are controlled in such a way that they during their rotation on the in the direction of travel (A) the machine on the front side of the gyro (5 to 10) is drawn further into the interior space bounded by the wall (106) are than at the back of the top.

22. Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 21, characterized in that the tines (93) on one Part of their orbits are drawn completely into the interior space bounded by the wall (106).

23 · Rotary haymaking machine according to one of Claims 8 to 22, characterized in that the adjusting device (115? 122) has a ring (122) on which the prongs (93) are held and which is rotatably mounted on a disc (115).

24. Rotary haymaking machine according to claim 23, characterized in that that the disc (115) is adjustable and lockable on a fixed axis (108).

25 · Rotary haymaking machine according to one of claims 1 to 24, characterized in that the prongs (93) rotate in the direction of rotation (E) of the rotor (5 to 10) are spring-loaded.

26. Rotary haymaking machine according to one of claims 8 to 25, characterized in that below the adjusting device

5088A W043B

bung (101,102) an impeller (58) is arranged,

27 · Rotary haymaking machine according to one of claims 1 "to 26, characterized in that the wall (106) has a flexible wall part (130), the downward Ms near the bottom enough.

28. Rotary haymaker according to one of claims 1 to 27, characterized in that the wall (106,130) such is trained to take along on hay or grass suitable is.

29- Rotary haymaker with several rotors according to One of Claims 1 to 28, characterized in that the gyroscopes (5 to 10) are driven in opposite directions in pairs.

30. Rotary haymaking machine with several rotors according to one of claims 1 to 29, characterized in that at least a pair of gyroscopes (5τ6, 9-10) from the operating position is pivotable at least about 90 in a transport position.

5098A4 / 0A36

Blank page