DE2516820C3 - Befestigungseinrichtung für einen Kleinwandler - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungseinrichtung für einen Kleinwandler, der in seinem Gehäuse von der Außenseite zugängliche Löcher zur Aufnahme von Halteorganen für Befestigungselemente aufweist

Bei einem bekannten, als Kleinstromwandler ausgebildeten Kleinwandler dieser Art (Siemens-Preisliste Ms 2 »Meßwandler«, Juli 1970, Bild 2/2) sind die Befestigungselemente von jeweils einem Blechwinkel gebildet, die mittels in Löchern des Gehäuses untergebrachten Schrauben mit Muttern an dem Gehäuse des Kleinwandlers befestigt sind. Die bekannte Befestigungseinrichtung ist daher verhältnismäßig aufwendig wegen der relativ zahlreichen benötigten Einzelteile und gestaltet außerdem die Montage des bekannten Wandlers aufwendig.

Es ist femer ein Umbau- oder Aufsteckstromwandler bekannt (DL-PS 29 049), der an seinem Gehäuse Zapfen zur Aufnahme von Befestigungselementen (Befestigungjiwinkel) trägt Dies hat den Nachteil, daß die Verpackung des bekannten Wandlers wegen des hervorstehenden Zapfens verhältnismäßig großvolumig sein muß. Außerdem kann der bekannte Stromwandler bei einem Mehrphasenaufbau wegen der Zapfen nicht ganz dicht hintereinander angeordnet werden.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung für einen Kleinwandler vorzuschlagen, die einfach in ihrem Aufbau und leicht montierbar ist

Zur Lösung dieser Aufgabe bilden bei einer Befestigungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß die Halteorgane für ein Befestigungselement und das Befestigungselement selbst einen einteiligen Befestigungskörper, der einen Bereich mit einer rundstabähnlichen Ausgestaltung zur Einführung in die Löcher des Gehäuses und einen weiteren Bereich aufweist, der nach Art einer Befestigungslasche ausgebildet ist

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung besteht zunächst darin, daß sie mit. zwei Bauteilen auskommt, um einen Kleinwandler genauso ίο zu befestigen, wie dies bei bekannten Kleinwandlern unter Verwendung von zwei Blechwinkeln, zwei Schrauben und zwei Muttern der Fall ist Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Anbringung des einteiligen Befestigungskörpers an dem Gehäuse des Kieinwandlers denkbar einfach ist weil allein durch Einschieben des Befestigungskörpers mit seinem Bereich mit rundstabähnlicher Ausgestaltung in das entsprechende Loch des Wandlergehäuses die Anbringung des einteiligen Befestigungskörpers bewirkt ist Der Aufwand für die Befestigungseinrichtung ist daher erheblich geringer als bei den bekannten Kleinwandlern. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß für eine gesamte Baureihe von Wandlern mit unterschiedlicher Gehäusegröße einheitlich dieselbe Befestigungseinrich tung verwendet werden kann.

Bei der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der einteilige Befestigungskörper zwischen dem einen Bereich mit rundstabähnlicher Ausgestaltung und dem weiteren Bereich als verhältnismäßig dünne Wand ausgebildet ist und die Löcher im Gehäuse des Wandlers seitlich nach außen geführte Schlitze zur Aufnahme der dünnen Wand aufweisen. In diesem Falle kann der als Befestigungslasche ausgebildete weitere Bereich des einteiligen Befestigungskörpers ohne weiteres genauso lang wie die Länge des Loches im Gehäuse ausgebildet sein und mit Ausnehmungen ausgestattet sein, wie dies bei dem Befestigungswinkel der bekannten Kleinwandler der Fall ist Ist der Befestiguigsköi per kürzer als das entsprechende Loch lang ist dann können bei einer Befestigung Toleranzen der Befestigungsbohrung durch Verschieben des Befestigungskörpers ausgeglichen werden. Machen es Platzverhältnisse am Einbauort des Kleinwandlers erforderlich, dann kann der Bereich mit rundstabähnlicher Ausgestaltung des einteiligen Befestigungskörpers in vorteilhafter Weise an seiner einen Stirnseite mit dem nach Art einer Befestigungslasche ausgebildeten weiteren Bereich verbunden sein, so daß dann die Befestigung in Achsrichtung der Löcher des

so Wandlers-Gehäuses gesehen vor oder hinter dem Wandler vorgenommen werden kann.

Unabhängig von der unterschiedlichen Ausgestaltung des einteiligen Befestigungskörpers sind vorteilhafterweise die Löcher int Gehäuse von Wandlern unter- schiedlicher Abmessungen jeweils in übereinstimmender räumlicher Anordnung vorgesehen, so daß nicht nur unterschiedlich bemessene Kleinwandler mittels der einteiligen Befestigungskörper verwendet werden können, sondern auch die verschiedenen Typen von

w Befestigungskörpern wahlweise eingesetzt werden können.

Als besonders vorteilhaft hat es sich im Hinblick auf die Herstellung des einteiligen Befestigungskörpers erwiesen, wenn dieser aus Kunststoff oder Metallgußteil

'>-> besteht. Grundsätzlich bestehen aber keine Bedenken dagegen, entsprechend geformte Blechkörper als Befestigungskörper zu verwenden. Zur Erläuterung der Erfindung ist in der F i g. 1 eine

Ausführung der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung für einen Kleinwandler dargestellt, und in den F i g, 2 und 3 sind verschiedene Ansichten des bei der Befestigungseinrichtung nach Fig. 1 verwendeten Befestigungskörpers gezeigt In F ig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung wiedergegeben, und in den F i g. 5 und 6 sind wiederum in verschiedenen Ansichten eine Ausführungsfonn des in der Befestigungsvorrichtung nach Fig.4 verwendeten einteiligen Befestigungskörpers dargestellt

Der in F i g. 1 dargestellte Kleinwandler 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das im Bereich seiner vier Ecken Löcher 3,4,5 und 6 enthält Die Löcher 3 bis 6 sind mit seitlich nach außen geführten Schlitzen 7,8,9 und 10 versehen.

Außerdem weist das Gehäuse 1 des Kleinwandlers ein Fenster 11 auf, durch das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Stromschiene 12 geführt ist Die Sekundärklemmen des Kleinwandlers 1 befinden sich an seiner in der Figur oberen Seite, sind jedoch der besseren Übersichtlichkeit halber nicht eingezeichnet

Es ist zwar bereits bekannt (DT-PS 5 58 333), eine Schwalbenschwanzverbindung zum festen Zusammenfügen zweier Teile zu verwenden, jedoch handelt es sich bei der bekannten Verbindung um einen Induktorkörper für große Turbogeneratoren, der aus an einem zylindrischen Mittelteil angeflanschten Wellenenden besteht

In die Löcher S und 6 des Gehäuses 2 ist jeweils ein einteiliger Befestigungskörper 13 bzw. 14 mit seinem jeweils rundstabähnlich ausgestalteten Bereich 15 bzw. 16 eingeschoben. Aufgrund entsprechender Fertigungstoleranzen sitzt dieser Bereich ausreichend fest im Gehäuse 2.

Wie insbesondere die F i g. 2 und 3 erkennen lassen, besitzt jeder der Befestigungskörper 13 bzw. 14 neben einen Bereich 15 mit rundstabähnlicher Ausgestaltung einen weiteren Bereich 17, der eine Befestigungslasche bildet Zwischen dem Bereich unit rundstabähnlicher Ausgestaltung 15 und dem weiteren Bereich 17 ist jeder Befestigungskörper 13 bzw. 14 als dünne Wand 18 ausgebildet die von den seitlich nach außen geführten Schlitzen 9 bzw. 10 des Gehäuses 2 aufgenommen wird. Der weitere Bereich 17 trägt übrigens eine Bohrung 19, um eine Befestigung durch beispielsweise Schrauben an

ι ο einer Montageunterlage zu ermöglichen.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 ist der nur im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung interessierte Teil eines Gehäuses eines Kleinwandlers gezeigt das wiederum in einer bereits im Zusammenhang mit der Fig. 1 beschriebenen Anordnung Löcher 20 und 21 mit seitlich nach außen geführten Schlitzen 22 und 23 aufweist Die Befestigungseinrichtung besteht hier aus mehreren einteiligen Befestigungskörpern 24 und 25, die in den F i g. 5 und 6 näher dargestellt sind.

Wie insbesondere die Fig.6 xeig,i. weist jeder der einteiligen Befestigungskörper 24 bzw. 25 sinen Bereich 26 mit rundstabähnlicher Ausgestaltung auf, an dessen Stirnseite der weitere Bereich 27 liegt der wiederum als Befestigungslasche mit einer Bohrung 28 ausgebildet ist Die einzeiligen Befestigungskörper 24 und 25 werden wiederum in Achsrichtung der Löcher 20 bzw. 21 eingeschoben, und zwar jeweils von beiden Seiten aus, so daß die die Befestigungslaschem bildenden Bereiche der einteiligen Befestigungskörper in Richtung der Löcher vor oder hinter dem Wandler liegen. Bei dieser Art von Befestigungskörpern wird also zu ihrer Anbringung kein Raum senkrecht zum Verlauf der Stromschiene benötigt

Mit der Erfindung wird eine Befestigungseinrichtung

für Kleinwandler vorgeschlagen, die einfach ausgestaltet und leicht am Gehäuse des Wandlers montierbar ist

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Befestigungseinrichtung für einen Kleinwandler, der in seinem Gehäuse von der Außenseite zugängliche Löcher zur Aufnahme von Halteorganen für Befestigungselemente aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteorgane für ein Befestigungselement und das Befestigungselement selbst einen einteiligen Befestigungskörper (13, 24, 25) bilden, der einen Bereich (15, 26) mit einer nundstabähnlichen Ausgestaltung zur Einführung in die Löcher (3 bis 6) des Gehäuses (2) und einen weiteren Bereich (17, 27) aufweist, der nach Art einer Befestigungslasche ausgebildet ist

2. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der einteilige Befestigungskörper (13) zwischen dem einen Bereich (15) mit rundstabähnlicher Ausgestaltung und dem weiteren Bereich (17) als verhältnismäßig dünne V/and (18) ausgebildet ist und daß die Löcher (3 bis 8) im Gehäuse (2) seitlich nach außen geführte Schlitze (7 bis 10) zur Aufnahme der dünnen Wand (18) aufweisen (F i g. 1 bis 3).

3. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (26) mit rundstabähnlicher Ausgestaltung an seiner einen Stirnseite mit dem nach Art einer Befestigungslasche ausgebildeten weiteren Bereich (27) verbunden ist (F ig. 6).

4. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungskörper (13, 24, 25) aus Kunststoff oder Metall besteht