DE2511401A1

DE2511401A1 - Vertical storage framework for printing cylinders - has two columns with vertically separated support arms between which the cylinders are slung

Info

Publication number: DE2511401A1
Application number: DE19752511401
Authority: DE
Inventors: Martin Selinger
Original assignee: Schneebeli & Co AG H
Current assignee: Schneebeli & Co AG H
Priority date: 1974-03-19
Filing date: 1975-03-15
Publication date: 1975-11-06
Also published as: DE2511401B2; CH578983A5

Abstract

The horizontal support arms project either side of the vertical columns and have securing holders for the ends of the axles of the printing clylinders. Each holder can be moved coaxially relative to its support arm and is in fact mounted on an extendable rod movable within a guide tube which also houses the rod for the arm on the other side of the column. The rods have longitudinal slits with serrated sides whereby toothed wheels located in the slits engage with the serrations and are attached to shafts mounted in both columns. Each shaft is connected outside the column to a gear wheel via an electromagnetic coupling.

Description

Einrichtung zum Lagern von Oruckzylindern Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Einrichtung zum Lagern von Druckzylindern. Solche Einrichtungen sind bereits bekannt. Eine bekannte Einrichtung weist ein Gestell auf, in welches die Zylinder schubladenartig eingeschoben sind. Device for storing printing cylinders is the subject of the present Invention is a device for supporting printing cylinders. Such facilities are already known. A known device has a frame in which the cylinders are pushed in like a drawer.

Diese Ausführung benotigt aber vor dem Gestell, d.h. auf der Einschiebseite der Zylinder einen freien Platz, welcher etwas breiter sein muss als die Lange der Zylinder samt ihren Wellenenden beträgt.However, this version is required in front of the frame, i.e. on the insertion side the cylinder a free space, which must be slightly wider than the length of the Cylinder including its shaft ends.

Dies wirkt sich durch die zu gross zu bemessende Grundfläche eines Lagerraumes sehr kostenverteuernd aus. Die vorliegende Erfindung ist gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von miteinander verbundenan Einzel-Gestellen, von denen jedes zwei im Abstand voneinander angeordnete Säulen aufweist, an welchen seitlich abstehende Tragarme befestigt sind, auf welche die Zylinder parallel zu ihrer Längsachse aufschiebbar sind und wobei Sicherungsorgane für die Zylinder vorhanden sind. This has the effect of being too large to measure the base area of a Storage space very expensive. The present invention is featured by a plurality of interconnected on single racks, each of which has two columns arranged at a distance from one another, on which Laterally protruding support arms are attached to which the cylinder parallel to their longitudinal axis can be pushed on and securing devices for the cylinder are present are.

In beiliegender Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Teil der Einrichtung in Vorderansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III der Fig. 1 Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig.3, Fig. 5 einen Endteil des Kebebalkens, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI - VI der Fig. 5, Fig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VII der Fig. 5, Fig. 8 einen Teil des zweiten Ausführungsbeispie les in Varderansicht, Fig. 9 einen Teil der Fig. 8 in grösserem Massstah, Fig.1O eine Ansicht in Richtung X der Fig. 9. In the accompanying drawing are two exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown. They show: FIG. 1 a part of the device in a front view, FIG. 2 shows a side view of FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line III - III of FIG 1, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 3, FIG. 5 shows an end part of the kebab bar, FIG. 6 shows a section along the line VI - VI in FIGS. 5, 7 a view in the direction of arrow VII of FIG. 5, FIG. 8 part of the second Ausführungsbeispie les in Varderansicht, Fig. 9 a part of Fig. 8 in a larger Scale, FIG. 10 a view in the direction X of FIG. 9.

Die in den Fig. 1 - 7 dargestellte Einrichtung weist eine dem Bedarf entsprechende Anzahl Gestelle t auf welche unten mit einem Rahmen 2 und oben mittels wenigstens zwei Tragbalken 3 miteinander verbunden sind. Jedes Gestell besitzt zwei Säulen 4, deren Abstand (Fig. 2) der Länge der zu lagernden Druckzylinder 5 entsprechend gewählt ist. Die oberen Enden je zweier Säulen 4 sind über einen Rahmen 6 miteinander fest verbunden, während die Rahmen aller Gestelle mittels der Balken 3 miteinander verbunden sind. An jeder Säule 4 sind eine Mehrzahl von horizontal liegenden, 5eitlich abstehenden Tragarmen 7, 7' befestigt, die unter sich einen vorbestimmten Abstand besitzen. Je einem Paar von auf gleicher Höhe an der Säule angeordneten Tragarmen 7, 7' sind zugeordnet: ein im Querschnitt rechteckiges Führungsrohr 8 (Fig. 3) mit in letzterem längsverschiebbar gelagerten Stangen 9, 9', mit diesen Stangen in Eingriff stehende Zahnräder 10, 10', in der Säule gelagerte Wellen 11, 11', auf welchen einerseits die Zahnräder 10, 10' und anderseits die einen Teile von elektromagnetischen Kupplungen 12, 12' festsitzen und auf den Wellen 11, 11', lose gelagerte Zahnräder 13, 13', die gemeinsam mit einem Zahnrad 15 in Eingriff stehen. Letzteres ist auf einer Achse 16 befestigt, die in einem Lager 17 drehbar ist und zudem ein Winkslrad 18 trägt, das mit einem Winkelrad 19 kämmt. Die Teile 12, 12', 13, 13' und 15 - 19 sind in einem gemeinsamen Gehäuse 14 untergebracht, von denen je eines aussen an der Säule jedem Tragarm 7, 7' zugeordnet ist. Die Winkelräder 19 sitzen auf einer gemeinsamen Welle 20, welche durch alle Gehäuse 14 einer Säule 4 (Fig. 1, 2) hindurchgeht und unten über ein Getriebe 21 mit einem Antriebsmotor 22 in kraftschlüssiger Verbindung steht. Der soeben erläuterte Antrieb für die Wellen 11, 11' ist selbstverstanjlich nur r. einer Säule eines Gestelles vorgesehen. Die Wellen 11, 11' sind, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, in der zweiten Säule eires Gestelles ebenfalls gelagert und tragen dort wiederum Zahnräder 10, 10'. Im weiteren sind die Stangen 9, 9' mit Längsschlitzen 23 (Fig. 4) versehen, deren obers Seiten mit Zahnungen 24 versehen sind. Die in den Längsschlitzen 23 liegenden Zahnräder 10, 10' stehen mit den Zahnungen 24 ständig. The device shown in Figs. 1-7 has one of the needs corresponding number of racks t on which below with a frame 2 and above by means of at least two support beams 3 are connected to one another. Each rack has two Columns 4, the distance (Fig. 2) of the length of the pressure cylinder 5 to be stored accordingly is chosen. The upper ends of two columns 4 are connected to one another via a frame 6 firmly connected, while the frames of all racks by means of the beams 3 together are connected. On each column 4 there are a plurality of horizontally lying 5 laterally protruding support arms 7, 7 'attached, which under a predetermined distance own. One pair each from the same height on the Pillar arranged Support arms 7, 7 'are assigned: a guide tube 8 with a rectangular cross-section (Fig. 3) with rods 9, 9 'mounted so as to be longitudinally displaceable in the latter, with these Gear wheels 10, 10 'in engagement with rods, shafts 11 mounted in the column, 11 ', on which on the one hand the gears 10, 10' and on the other hand the one part of electromagnetic clutches 12, 12 'are stuck and on the shafts 11, 11', loosely mounted gears 13, 13 ', which together with a gear 15 mesh stand. The latter is fastened on an axle 16 which is rotatable in a bearing 17 is and also carries a Winkslrad 18 which meshes with an angle wheel 19. The parts 12, 12 ', 13, 13' and 15-19 are housed in a common housing 14, one of which is assigned to each support arm 7, 7 'on the outside of the column. The angle wheels 19 sit on a common shaft 20 which runs through all housings 14 of a column 4 (Fig. 1, 2) and below via a gear 21 with a drive motor 22 is in a positive connection. The just explained drive for the shafts 11, 11 'is of course only r. a column of a frame is provided. the As can be seen from FIG. 2, shafts 11, 11 'are eires in the second column Racks are also stored and in turn carry gears 10, 10 'there. In the further the rods 9, 9 'are provided with longitudinal slots 23 (Fig. 4), the upper sides of which are provided with teeth 24. The gears lying in the longitudinal slots 23 10, 10 'are constantly with the teeth 24.

im Eingriff. Je das äussere Ende jeder Stange 9, 9' trägt einen V-förmigen Halter 26 zur Aufnahme der Wellenenden einer Druckwalze 5. Die Stangen 9, 9' sind mittels Laufrollen 25 (Fig. 3, 4) im Rohr 8 verschiebbar gelagert, wobei aber an den, den Haltern 26 zugewandten Stangenenden nur auf deren Untsrseite eine solche Rolle angeordnet ist.in engagement. The outer end of each rod 9, 9 'carries a V-shaped Holder 26 for receiving the shaft ends of a pressure roller 5. The rods 9, 9 'are by means of rollers 25 (Fig. 3, 4) mounted displaceably in the tube 8, but on the rod ends facing the holders 26 only on their Untsrseite such Role is arranged.

Zum Transport der durch ein Fahrzeug den Gestellen zugeführten und auf letztere zu hebenden Druckwalzen ist auf den Tragbalken 3 ein Hebezeug 30 (Fig. 1, 2) längsverschiebbar gelagert. An einem Rahmen 31 sind Laufrollen 32 vorgesehen, die auf den Tragbalken 3 laufen und von denen wenigstens ein Teil durch einen Motor 33 angetrieben wird. Auf einer doppelgängigen, motorisch angetriebenen Seilwinde 34 (Fig. 2) sind zwei Zugseile 35 aufgewickelt, deren freie Enden einen waagrecht liegenden Hubbalken 36 einer Aufhängevorrichtung tragen. For the transport of the racks supplied by a vehicle and A hoist 30 (Fig. 1, 2) mounted longitudinally displaceable. Rollers 32 are provided on a frame 31, which run on the support beam 3 and of which at least a part by a motor 33 is driven. On a double, motor-driven cable winch 34 (Fig. 2) two traction cables 35 are wound up, the free ends of which are horizontal lying walking beam 36 wear a suspension device.

Das eine Ende der letzteren ist in den Fig. 5-7 in grösserem Massstab dargestellt. Nahe dem einen Balkenende ist eine Anschlagplatte 37 vorgesehen, an welcher ein elektrischer Schalter 38 befestigt ist, dessen Zweck weiter unten beschrieben wird. Ferner ist bei jedem Balkenende in Lagern 39 ein Bolzen 40 gelagert, auf dem zwei zusammen arbeitende Greifer 41 schwenkbar angeordnet sind. Die oberen Enden der letzteren sind gabelförmig ausgebildet. Zwischen den Schenkeln der Gabeln 44 liegen Muttern 42, welche auf einer mit Links- und Rechtsgewinde versehenen Spindel 43 sitzen. Letzteres steht mittels einem nicht dargestellten, in einem Gehäuse 45 untergebrachten Winkelgetriebe in Verbindung, wobei die beiden Winkelgetriebe eines Balkens 36 durch eine gemeinsame motorisch angetriebene Welle 46 miteinander in Verbindung stehen.One end of the latter is shown on a larger scale in Figs. 5-7 shown. A stop plate 37 is provided near one end of the beam to which an electrical switch 38 is attached, the purpose of which is described below will. Furthermore, a bolt 40 is mounted in bearings 39 at each end of the beam, on which two cooperating grippers 41 are pivotably arranged. The top ends the latter are fork-shaped. Between the legs of the forks 44 lie nuts 42, which on a spindle provided with left and right-hand threads 43 sit. The latter stands in a housing 45 by means of a not shown housed angular gear in connection, the two angular gear one Beam 36 through a common motor-driven shaft 46 with each other in Connected.

Die Lagerung einer vorübergehend nicht mehr benötigten Druckwalze 5 auf einem der Gestelle 1 erfolgt in nachstehender Weise: Diese Walze wird auf einem Fahrzeug an das Ende der Gestellreihe gebracht und zwar möglichst in eine zu seiner endgültigen Lagerung parallele Lage. Durch Betätigung eines an sich bekannten Handschalters 50 (Fig. 1, 2) wird das Hebezeug 30 senkrecht über die erwähnte Walze gefahren und anschliessend der Balken 36 der Aufhängevorrichtung soweit gesenkt, bis die Anschlagplatte 37 auf dem Wellenteil 5' (Fig. The storage of a print roller that is temporarily no longer needed 5 on one of the racks 1 takes place in the following way: This roller is on brought a vehicle to the end of the rack row and, if possible, in one position parallel to its final storage. By operating a known per se Hand switch 50 (Fig. 1, 2), the hoist 30 is perpendicular to the aforementioned roller driven and then the bar 36 of the suspension device lowered so far, until the stop plate 37 on the shaft part 5 '(Fig.

5) des Zylinders aufsteht. Letzteres ist aber nur dann möglich, wenn die Greifer 41 sich in der in Fig. 7 strichpunktiert gezeichneten Lage befinden. Sobald die Platte 37 den Wellenteil 5' berührt, hat ein Schalstift 51 den Stromkreis des die Welle 46 antreibenden Motores geschlossen und wird dadurch die Spindel 43 gedreht. Infolgedessen bewegen sich die unteren Enden der Greifer 41 gegeneinander und umfassen zangenartig und gleichzeitig die Wellenenden 5" (ausgezogene Striche in Fig. 7), wobei aber die Tragflächen 41' der Greifer 41 etwas unterhalb den Wellenenden 5W liegen. Durch Druck auf einen andern Knopf des Kandschalters 5(1 wird der Balken 36 mit der Walze 5 angehoben. Dabei senken sich die Wellenenden 5" sofort bis zur Auflage auf den erwähnten Tragflächen 41', wo durch der Schatstift 51 frei wird und damit der von ihm beeinflusste Stromkreis ausgeschaltet wird. Eine ungewollte Betätigung der die Wellenenden 5" ufassenden Greifer 41 ist dadurch nicht mehr möglich.5) of the cylinder stands up. The latter is only then possible, when the grippers 41 are in the position shown in phantom in FIG. As soon as the plate 37 touches the shaft part 5 ', a switching pin 51 has the circuit of the motor driving the shaft 46 is closed and the spindle 43 is thereby closed turned. As a result, the lower ends of the grippers 41 move against each other and like pliers and at the same time encompass the shaft ends 5 "(solid lines in Fig. 7), but with the support surfaces 41 'of the gripper 41 slightly below the shaft ends 5W lying. By pressing another button on the Kand switch 5 (1, the bar 36 raised with the roller 5. The shaft ends 5 "are lowered immediately to Support on the mentioned support surfaces 41 ', where the Schatstift 51 is free and so that the circuit influenced by it is switched off. An unwanted one Operation of the gripper 41 which grips the shaft ends 5 ″ is no longer possible as a result.

Es sei angenommen, die vorerwähnte Walze 5 musse in die Lage 5a (Fig. 11 gebracht werden. Das Hebezeug 30 kann vom Handschalter 50 aus so gesteuert werden, dass die Walze senkrecht über der Lage 5a zum Stillstand kommt. Diese Lage ist durch die Stellung der Halter 26, in welche die Wellenenden des Zylinders zu liegen kommen, vorbestimmt. Normalerweise befinden sich die Kalter 26 nahe bei den Säulen 4, was aus Fig. 1 ersichtlich ist. Um die beiden Halter 26 in ihre äussere Endlage zu bringen, wird der Motor 22 durch einen der Schaltknöpfe der Schalttafel 52 eingeschaltet, wodurch die Welle 20 in Drehung versetzt wird. Gleichzeiti drehen sich damit auch alle Winkelräder 19 und die mit letzteren in Verbindung stehenden Zahnräder 15 (Fig. 3), sowie die Zahnräder 13 und 13'. Durch die Betätigung des vorerwähnten Schaltknopfes ist ausser dem Motor 22 auch die der zu betätigenden Stange 9 zugeordnete Kupplung 1Z eingeschaltet worden, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Welle 11 und Zahnrad 13 erfolgte. It is assumed that the aforementioned roller 5 must be in position 5a (Fig. 11 are brought. The hoist 30 can be controlled from the hand switch 50 in such a way that that the roller comes to a standstill vertically above the layer 5a. This situation is through the position of the holders 26 in which the shaft ends of the cylinder come to lie, predetermined. Usually the cold 26 are close to the pillars 4, what from Fig. 1 can be seen. To bring the two holders 26 into their outer end position, If the motor 22 is switched on by one of the buttons on the control panel 52, whereby the shaft 20 is set in rotation. At the same time they also rotate all angular gears 19 and the gears 15 associated with the latter (Fig. 3), as well as the gears 13 and 13 '. By pressing the aforementioned button In addition to the motor 22, there is also the coupling associated with the rod 9 to be actuated 1Z has been switched on, creating a positive connection between shaft 11 and gear 13 took place.

Mit dem letzteren drehen sich auch die Zahnräder 7a in den Rohren 8 der beiden Säulen 4. Die mit den Zahnungen 24 der Stangen 9 in Eingriff stehenden Zahnräder 10 bewegen die beiden vorbestimmten Stangen 9 mit den Haltern 26 nach aussen.With the latter, the gears 7a also rotate in the pipes 8 of the two columns 4. The ones that are in engagement with the teeth 24 of the rods 9 Gears 10 move the two predetermined rods 9 with the holders 26 Outside.

Bei Erreichung der Endlage schaltet ein nicht gezeigter Endschalter die Kupplung J2 und den Motor 22 vom Stromkreis aus.When the end position is reached, a limit switch (not shown) switches the clutch J2 and the motor 22 from the circuit.

Die beiden eben erwähnten Halter 26 sind jetzt zur Aufnahme eines Zylinders 5 bereit. Vom Handschalter 50 aus wird jetzt der Balken 36 mit dem daran hängenden Zylinder gesenkt, bis dessen beidseitige Wellenteile 5' in den Haltern liegen. Durch kleine zusätzliche Senkung des Balkens wird erreicht, dass die Anschlagplatte 37 auf dem einen Wellenteil 5' aufzuliegen kommt und damit der Schaltstift 51 den Schalter 38 betätigt.The two holders 26 just mentioned are now for receiving one Cylinder 5 ready. From the hand switch 50 is now the bar 36 with it hanging cylinder lowered until its two-sided shaft parts 5 'in the holders lie. A small additional lowering of the bar achieves that the stop plate 37 comes to rest on one shaft part 5 'and thus the switching pin 51 the Switch 38 actuated.

Oadurch wird die Welle 46 gegenüber früher in der anderen Drehrichtung gedreht und demzufolge die durch die Greifer 41 gebildete Zange geöffnet. Der Balken 36 wird jetzt angehoben und das Hebezeug 30 ist für eine weitere Verwendung frei. Die Welle 20 wird durch Einschaltung des Motors 22 über das Getriebe 21 in der entgegengesetzten Drehrichtung gedreht und damit werden über die Teile 19, 18, 16, 15, 13, 12, 11 und 10 die vorerwähnten Stangen 9 soweit (in Fig. 3 nach links) verstellt, bis die Halter 26 ihre innere, wiederum durch Schalter begrenzte Endlage erreichen. In dieser Lage ist die Druckwalze 5 gegen jegliche Beschädigung geschützt, da über den obersten Tragarmen 7, 7' Schutzleisten 55 angebracht sind.As a result, the shaft 46 is opposite earlier in the other direction of rotation rotated and consequently the tongs formed by the gripper 41 opened. The beam 36 is now raised and the hoist 30 is free for further use. The shaft 20 is by switching on the motor 22 via the gearbox 21 in the opposite Direction of rotation and thus the parts 19, 18, 16, 15, 13, 12, 11 and 10 the aforementioned rods 9 so far (in Fig. 3 to the left) adjusted until the Holder 26 reach their inner end position, again limited by switches. In this Layer, the pressure roller 5 is protected against any damage, since over the top Support arms 7, 7 'protective strips 55 are attached.

Die Gestelle 1 können, wie Fig. 1 zeigt, sehr nahe zusammen gestellt werden. Der Abstand A zwischen benachbarten Armen 7, 7' muss nur so gross sein, dass das Ausfahren einer Stange 9 bzw. 9 r ermöglicht wird. Der Balken 36 kann zwischen zwei Gestellen ohns weiters in jede gewünschte Höhe gesenkt werden, um einen Druckzylinder 5 an seine Lagerstelle zu bringen oder von letzterer zu holen.The frames 1 can, as shown in FIG. 1, be placed very close together will. The distance A between adjacent arms 7, 7 'only needs to be so large that that the extension of a rod 9 or 9 r is made possible. The bar 36 can be between two frames can also be lowered to any desired height to create a pressure cylinder 5 to be brought to its storage location or to be fetched from the latter.

Um einen Druckzylinder aus seiner Lagerstelle zu entfernen, werden die ihm zugeordneten Stangen 9 bzw. 9' vom Motor 22 aus wie bereits beschrieben nach aussen verstellt, wodurch die Wellenenden 5" in den Bereich der Greifer 41 des Hubbalkens 36 gelangen. Cie Greifer fassen die Wellenenden 5", wobei sie wiederum durch den Schalter 38, wie schon erwähnt, gesteuert werden. Zwischen den Gestellen -1 wird der Druckzylinder bis über die Schutzleisten 55 angehoben und mit dem Hebezeug 30 an das eine Ende der Gestellreihe gebracht, wo der Hubbalken 36 gesenkt und der Druckzylinder auf ein Fahrzeug geladen wird. To get a printing cylinder out of its storage location remove, the rods 9 and 9 'assigned to it are removed from the motor 22 as already described adjusted outwards, whereby the shaft ends 5 ″ in the area of the grippers 41 of the walking beam 36 arrive. Cie grippers grasp the shaft ends 5 ", whereby they in turn can be controlled by the switch 38, as already mentioned. Between the racks -1 the pressure cylinder is raised over the protective strips 55 and with the hoist 30 brought to one end of the rack row, where the lifting beam 36 is lowered and the Printing cylinder is loaded onto a vehicle.

Von grosser Wichtigkeit ist, dass die Druckzylinder parallel zu sich selbst von einem Zubringerfahrzeug auf eines der Gestelle und umgekehrt gebracht werden können. Damit muss nur an einem Ende der Gestellreihe Platz für ein Fahrzeug vorhanden sein. Im Gegensatz dazu werden bisher die Druckzylinder in Richtung ihrer Längsachse aus einem Gestell genommen, wodurch das Lagergebäude praktisch den doppelten Grundriss des Gestelles erhalten muss. It is very important that the printing cylinders are parallel to each other even brought from a feeder vehicle to one of the racks and vice versa can be. This means that there is only space for a vehicle at one end of the rack row to be available. In contrast to this, the pressure cylinders are so far in the direction of their Longitudinal axis taken from a rack, which practically doubles the warehouse building Must receive the floor plan of the frame.

Bei dem in den Fig. 8 - 1(1 dargestellt er Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine vereinfnts Konstruktion, wobei in Fig. 8 nur ein einzelnes Gestell dargestellt ist. Die Einrichtung weist aber in der Regel eine Mehrzahl solcher Gestelle auf. Jedes Gestell 60 besitzt zwei im Abstand voneinander auf einem Grundrahmen 61 befestigte Säulen 62, die zudem durch Querstreben 63 miteinander verbunden sind. An jeder Säule sind in bestimmten Abständen eine Mehrzahl von horizontal liegenden Tragarmen 64, 64' befestigt, an deren äusseren freien Enden je eine Sicherungsklappe 65 schwenkbar gelagert ist. Jede dieser Klappen 65 besitzt einen das Ende des Tragarmes 64 bzw. 64' U-förmig umfassenden Teil 66 und eine Abschlussplatte 67. Als Schwenkachse für die Klappe 65 dient ein Bolzen 68. Ferner sind an jeder Klappe ein Sicherungshebel 69 fest und eins Stange 70 schwenkbar angeordnet. In the embodiment shown in FIGS. 8-1 (1) it is a unified construction, with only a single frame in FIG is shown. However, the device usually has a plurality of such frames on. Each rack 60 has two spaced apart on a base frame 61 fixed columns 62, which are also connected to one another by cross struts 63. On each column there are a plurality of horizontally positioned ones at certain intervals Support arms 64, 64 'attached, at their outer free ends each have a safety flap 65 is pivotably mounted. Each of these flaps 65 has the end of the support arm 64 or 64 'U-shaped comprehensive part 66 and an end plate 67. As a pivot axis a bolt 68 is used for the flap 65. There is also a safety lever on each flap 69 fixed and one rod 70 pivotally arranged.

Der Hebel 69 trägt einen Stift 71, der in eine Nut 72 eines Lenkers 73 einzutreten bestimmt ist. Letzterer sitzt auf einer im Tragarm 64 bzw. 64' gelagerten Achse 74, deren anderes Ende eine sektorenförmige, mit einem Handgriff 76 (Fig. 10)versehene Platte 75 trägt. In dieser Platte ist eine Ausnehmung 77 vorgesehen, in welche ein am Tragarm 64 bzw. 64' befestigter Anschlagbolzen 77a ragt. Die Stange 70 ist an einem Arm 78 angelenkt, die mit einer Welle 79 fest verbunden ist. Diese letztere ist in den beiden Säulen 62 eines Gestelles drehbar gelagert, wobei am anderen Ende der Welle 79 wiederum ein Arm 78 befestigt ist, der über eine Stange 70 mit der Klappe 65 des zweiten Tragarmes 64 gelenkig verbunden ist. An dieser zweiten Klappe 65 bzw. dem zweiten Tragarm können die Teile 69 und 73 bis 75 weggelassen werden. The lever 69 carries a pin 71 which is inserted into a groove 72 of a handlebar 73 is intended to occur. The latter sits on one mounted in the support arm 64 or 64 ' Axis 74, the other end of which is sector-shaped, with a handle 76 (Fig. 10) provided plate 75 carries. A recess 77 is provided in this plate, into which a stop bolt 77a attached to the support arm 64 or 64 'protrudes. The pole 70 is articulated to an arm 78 which is firmly connected to a shaft 79. These the latter is rotatably mounted in the two columns 62 of a frame, with the At the other end of the shaft 79, in turn, an arm 78 is attached which is via a rod 70 is connected in an articulated manner to the flap 65 of the second support arm 64. At this second flap 65 or the second support arm, the parts 69 and 73 to 75 can be omitted will.

Selbstverständlich sind an zwei auf gleicher Höhe einander gegenüberliegenden Tragarmen 64' wiederum die soeben beschriebenen Teile 65 bis 78 vorahnden, was durch die Welle 79' und den Arm 78' angedeutet sein soll.Of course, there are two opposite each other at the same height Support arms 64 ', in turn, provide the parts 65 to 78 just described, what by the shaft 79 'and the arm 78' should be indicated.

Die Lagerung einer Druckwalze 5 auf einem der Gestelle 60 erfolgt in nachstehender Weise: Die Druckwalze wird mittels Hebezeug und zweier daran hängenden Kranhaken 90 wie in Fig. 8 dargestellt, z.B. auf die obersten ausgeschwenkten Klappen 65 der beiden zugeordneten Tragarme 64 gelegt, wobei die Wellenteile 5' zur-Auflage gelangen. Dann werden Kranhaken entfernt. Der Druckzylinder kann aber beispielsweise bei Unachtsamkeit des Personals nicht nach aussen rollen und herabfallen, da schräg aufwärts stehende Lappen 65a der Klappen 65 dies verhindern und letztere selbst durch nicht dargestellte Mittel in der waagrechten, in Fig. 8 rechts oben und in Fig. 9 gezeigten Lage verbleiben. Sodann wird der Formzylinder nach links gegen die Säulen 62 zu gerollt, bis die Wellenteile 5' an den schrägen Anschlagstücken 80 anliegen. Bei dieser Bewegung drückt der eine Wellenteil 5' den Sicherungshebel 69 nach unten, wie dies in Fig. 8 links oben dargestellt ist. A printing roller 5 is mounted on one of the frames 60 in the following way: The pressure roller is lifted by means of a hoist and two attached Crane hook 90 as shown in Fig. 8, e.g. on the uppermost swung-out flaps 65 of the two associated support arms 64 placed, the shaft parts 5 'for support reach. Then crane hooks are removed. The printing cylinder can, for example If the staff is careless, do not roll outwards and fall, because it is at an angle upstanding flaps 65a of the flaps 65 prevent this and the latter itself by means not shown in the horizontal, in Fig. 8 top right and in Fig. 9 remain the position shown. Then the forme cylinder is countered to the left the columns 62 are rolled to until the shaft parts 5 'on the inclined stop pieces 80 are present. During this movement, one shaft part 5 'presses the safety lever 69 down, as shown in Fig. 8 top left.

Dabei tritt der Stift 71 an den Ausgang der Nut 72. Dann wird mit dem Griff 76 sofort die Platte 75 soweit verschwenkt, bis der Stift 71 in die Kerbe 72a der Nut 72 eintritt. Damit ist der Hebel 69 gesichert. Bei der vorhin erwähnten Verschwenkung des Hebels 69 wird einerseits die mit ihm verbundenen Klappe 65 sowie anderseits über die Stange 70 und die Welle 79 auch die zum benachbarten Tragarm 64 gehörende Klappe 65 in die annähernd senkrechte Lage gebracht, wodurch auf jeden Fall ein Herabrollen des Druckzylinders verunmöglicht ist. Die erwähnte, annähernd senkrechte Lage der Klappen 65 bleibt bestehen, da der Stift 71 des Sicherungshebels 69 in-der Kerbe 72a gefangen ist. Durch einen kleinen Druck auf den Griff 76 kann aber der Lenker 73 doch verschwenkt und damit der Stift 71 aus der Nut 72 befreit werden. Wird der Formzylinder nach aussen gerollt, so wird der Sicherungshebel 69, der unten am Wellenteil 5' anliegt, zufolge des Gewichtes der beiden Klappen 65 langsam verschwenkt, bis dieser Teil 69 wieder in die in Fig. 9 gezeigte Lage einnehmen und der Formzylinder zum Wegtransport bereit ist.The pin 71 comes to the exit of the groove 72. Then with the handle 76 immediately pivoted the plate 75 until the pin 71 in the notch 72a of the groove 72 occurs. The lever 69 is thus secured. With the one mentioned earlier Pivoting of the lever 69 is on the one hand the flap 65 connected to it as well on the other hand via the rod 70 and the shaft 79 also to the adjacent support arm 64 belonging flap 65 brought into the approximately vertical position, whereby on each If a rolling down of the printing cylinder is impossible. The mentioned, approximately vertical position of the flaps 65 remains as the pin 71 of the safety lever 69 trapped in notch 72a. With a little pressure on the handle 76 you can but the link 73 is pivoted and the pin 71 is freed from the groove 72 will. If the forme cylinder is rolled outwards, the safety lever 69, which bears against the shaft part 5 'at the bottom, due to the weight of the two flaps 65 slowly pivoted until this part 69 resumes the position shown in FIG and the forme cylinder is ready to be transported away.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel muss nur am einen Ende der Gestellreihe Platz zum Zuführen der Druckzylinder vorhanden sein. In this embodiment too, only one end of the rack row has to be There should be space for feeding the printing cylinders.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Device for storing printing cylinders, marked one Multiple interconnected single racks, each two spaced apart having mutually arranged columns, on which horizontally lying, laterally protruding support arms (7, 7 ', 64, 64') are attached to which the cylinder parallel can be pushed on to its longitudinal axis and wherein securing members (26, 65) for the Cylinders are present.

2. Device according to claim 1, characterized in that each Cylinder are assigned two holder (26) serving as securing elements, which at the same time and to the same extent parallel to the support arms (7, 7 ') displaceable are.

3. Device according to claim 2, characterized in that each Holder is attached to a rod (9, 9 ') adjustable in its longitudinal direction.

4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that that on two support arms arranged at the same height on each frame column t4) (7, 7 ') a guide tube t8) is attached, in which two rods (9, 9') independently are mounted displaceably from one another.

5. Device according to claim 4, characterized in that the Rods (9, 9'1 have longitudinal slots (23), one side of which has a toothing (24) owns.

6. Device according to claim 5, characterized in that in the Gears (10, 10 ') which are in engagement with the teeth are arranged in longitudinal slots (23) are that on shafts mounted in both columns (4) of a frame (11, 11 ').

7. Device according to claim 6, characterized in that each Shaft (11, 11 ') outside the one column of a frame via a switchable on and off electromagnetic clutch (12, 12 ') can be coupled to a gear (13, 13'), the latter being permanently in engagement with a common gear (15).

6. Device according to claim 7, characterized in that each Gear (15) via a gear (18, 19) with a motor-driven shaft (20) is in connection, which is mounted parallel to the adjacent column (4) and extends over almost the entire height of this column.

9. Device according to claim 1, characterized in that a A lifting device that can be lifted and lowered over all individual frames carries, the lifting beam (36) at both ends with a pair of grippers (41) is provided, -which intended to include the shaft ends (5nJ of the cylinder (5)) are.

10. Device according to claim 9, characterized in that the two pairs of grippers of a lifting beam inevitably connected to each other and common can be actuated, a switch t38) provided with a switching pin (51) for automatic Actuation of the gripper pairs is provided.

11. Device according to claim 1, characterized in that on Free end of each support arm (64, 64 ') a safety flap (65) is pivotably mounted is, each flap in its one end position a support for a wave part 5'1 of a cylinder forms.

12. Device according to claim 11, characterized in that the Two supporting arms (64, 64 ') assigned to one another are folded by a linkage (70, 78, 79) are coupled together.

13. Device according to claim 12, characterized in that at least a safety lever on one flap (65) of an interconnected pair of flaps (69) is attached, which is visible through a pivotably mounted handlebar (73) and so that the two flaps coupled to one another are in their raised safety position are detectable.

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