DE2509024C3 - Device for the production of plastic films by blowing - Google Patents

Device for the production of plastic films by blowing

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Description

rüstet werden müssen, um verdickte Bereiche der Folie im Wickel zu verteilen, sind nicht mehr erforderlich. Darüber hinaus zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung durch eine sehr einfache Führung des thermoplastischen Kunststoffes im Anschlußkopf bzw. im Ringspaltdüsenkopf und im Zwischenstück aus, was auch die Abdichtungsprobleme reduziert. Ähnlich einfach und ohne dichtungstechnische Problematik ist die Blasluftzuführung und die Blasluftabführung. Der Anschluß des rotierenden Zwischenstückes an das Anschlußstück erfolgt mit den üblichen Lagerelementen und bedarf im einzelnen nicht der Beschreibung.It is no longer necessary to prepare to distribute thickened areas of the film in the roll. In addition, the device according to the invention is characterized by a very simple management of the thermoplastic plastic in the connection head or in the annular gap nozzle head and in the intermediate piece from what also reduces the sealing problems. It is similarly simple and without any sealing problems the blown air supply and the blown air discharge. Of the The rotating intermediate piece is connected to the connecting piece with the usual bearing elements and does not need to be described in detail.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert Es zeigt in schematischer DarstellungIn the following the invention is illustrated by means of a drawing which shows only one exemplary embodiment explained in more detail It shows in a schematic representation

Fig. 1 ausschnittsweise einen Axialschnitt durch eine Vorrichtung zum Blasen von Kunststoffolien,Fig. 1 is a fragmentary axial section through a Device for blowing plastic films,

Fig.2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach F i g. 1.2 shows a section in the direction AA through the object according to FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient für die Herstellung von Kunststoffolien durch Blajsn. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem Anschlußkopf 1, dem Ringspaltdüsenkopf 2 und der Blaslufteinrichtung 3. In F i g. 1 ist nur die linke Hälfte einer solchen Vorrichtung gezeichnet Der Anschlußkopf 1 besitzt eine seitliche Anschlußeinrichtung 4 zum Anschluß einer nicht gezeichneten Schneckenstrangpresse. Die Blaslufteinrichtung 3 besitzt ein zentrales Blasluftzuführungsrohr 5 sowie ein dazu konzentrisches Blasluftabführungsrohr 6. Der Ringspaltdüsenkopf 2 besitzt einen Aufnahmeringkanal 7, in den der thermoplastifizierte Kunststoff eingeführt wird. Das geschieht in besonderer und weiter unten erläuterter Weise. Zunächst ist wesentlich, daß der Ringspaltdüsenkopf 2 an den Anschlußkopf 1 angeschlossen ist Im übrigen ist im Ausführungsbeispiel das Zwischenstück 8 mit einem entsprechenden Antrieb 9 für eine Rotationsbewegung versehen. Der Antrieb 9 arbeitet mit dem Elektromotor 10 über ein Ritzel 11 auf den Zahnkranz 12, der am Zwischenstück 8 befestigt ist Man könnte das Drehmoment für die Rotationsbewegung aber auch am Ringspaltdüsenkopf 2 angreifen lassen. Der Anschlußkopf 1 besitzt einen zentralen und axialen, an einen Anschlußkanal 13 angeschlossenen Oberführungskanal 14 für den thermoplastifizierten Kunststoff. Dieser Oberführungskanal 14 setzt sich in einen zunächst ebenfalls zentralen und axialen, danach aber verzweigten und zu dem erwähnten Aufriahmeringkanal 7 des Ringspaltdüsenkopfes 2 gefShrten Zwischenstückkanal 15 im rotierenden Zwischenstücke fort An das Blasluftzuführungsrohr 5 sowie an das Blasluftabführungsrohr 6 sind unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes 2 radiale Verbindungsrohre 16, 17 angeschlossen. Diese Verbindungsrohre .16,17 führen zu mit dem Ringspaltdüsenkopf 2 rotierenden, d. h. mechanisch mit dem Ringspaltdüsenkopf 2 verbundenen Satellitenkammern 18, 19 für die Blasluftzufü^rung bzw. die Blasluftabführung. Den SateUitenkamiriCm 18, 19 sind entsprechende, stationär angweordnete Kammern zugeordnet deren eine für die Blasluftzuführung als Verteilerkammer 20, deren andere für die Blasluft abführung als Sammlerkammer 21 funktioniert Zwischen den Satellitenkammern 18, 19 einerseits und Verteilerkammer 20 bzw. Sammlerkammer 21 andererseits sind im Ausführungsbeispiel Dichtungsmanschetten 22 angeordnet The device shown in the figures is used for the production of plastic films by Blajsn. she consists in its basic structure initially of a connection head 1, the annular gap nozzle head 2 and the blown air device 3. In FIG. 1 is only drawn the left half of such a device Connection head 1 has a lateral connection device 4 for connecting a not shown Screw extruder. The blown air device 3 has a central blown air supply pipe 5 and a blown air discharge pipe 6 concentric to this. The annular gap nozzle head 2 has a receiving ring channel 7, into which the thermoplastic plastic is introduced. This happens in particular and below explained way. First of all, it is essential that the annular gap nozzle head 2 is connected to the connection head 1 Otherwise, in the exemplary embodiment, the intermediate piece 8 is provided with a corresponding drive 9 provided for a rotational movement. The drive 9 works with the electric motor 10 via a pinion 11 the ring gear 12, which is attached to the intermediate piece 8. You could use the torque for the rotational movement but also let it attack the annular gap nozzle head 2. The connection head 1 has a central and axial upper guide channel 14 connected to a connection channel 13 for the thermoplasticized Plastic. This overhead channel 14 is located in an initially also central and axial, then but branched out and led to the mentioned receiving ring channel 7 of the annular gap nozzle head 2 Intermediate piece channel 15 in the rotating intermediate pieces on to the blown air supply pipe 5 and to the Blown air discharge pipe 6 are connected below the annular gap nozzle head 2 radial connecting pipes 16, 17. These connecting pipes .16,17 lead to rotating with the annular gap nozzle head 2, d. H. mechanically with the annular gap nozzle head 2 connected satellite chambers 18, 19 for the Blasluftzufü ^ tion or the Blown air discharge. The SateUitenkamiriCm 18, 19 are corresponding, stationary angweendete chambers assigned one for the blown air supply as Distribution chamber 20, the other discharge for the blown air as a collector chamber 21 functions between the Satellite chambers 18, 19 on the one hand and distribution chamber 20 or collector chamber 21 on the other hand are in the Embodiment sealing sleeves 22 arranged

In der F i g. 1 sind die Verbindungsrohre 16, 17 aus Gründen der Verdeutlichung in der Projektion gleichsam verzerrt gezeichnet Sie liegen in Strenge nicht in der gleichen Schnittebene. Wie die Verbindungsrohre 16, 17 angeordnet sind, entnimmt man aus der Fig.2. Hier erkennt man außerdem rohrförmige Bauteile 23, die die Zwischenstückkanäle 15 verlängern und gleichzeitig die mechanische Verbindung des Ringspaltdüsenkopfes 2 mit dem Zwischenstück 8 herstellen.In FIG. 1, the connecting pipes 16, 17 are made For the sake of clarity, drawn in a distorted manner, as it were, in the projection the same cutting plane. How the connecting pipes 16, 17 are arranged can be seen from FIG. Here one can also see tubular components 23 which extend the spacer channels 15 and at the same time establish the mechanical connection of the annular gap nozzle head 2 with the intermediate piece 8.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

- Patentanspruch:- Claim: Vorrichtung für die Herstellung von Kunststoffolien durch Blasen, — mit Anschlußkopf, Ringspaltdüsenkopf und Blaslufteinrichtung, wobei der Anschlußkopf eine seitliche AnschluGeinrichtung zum Anschluß einer Schneckenstrangpresse, die Blaslufteinrichtung ein zentrales Blasluftzüführungsrohr mit unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes radial verlaufendem Verbindungskanal und der Rmgspaltdüsenkopf einen Aufnahmeringkanal für den thermoplastifizierten Kunststoff aufweisen, wobei ferner der Ringspaltdüsenkopf an den Anschlußkopf unter Zwischenschaltung eines Zwischerstückes rotierbar angeschlossen sowie mit einem Antrieb versehen ist und der Anschlußkopf einen sich verzweigenden Oberführungskanal für den thermoplastifizierten Kunststoff aufweist, der sich in einen zu dem Aufnahmerisjkanal führenden Zwischenstückkanal im rotierenden Zwischenstück fortsetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Blaslufteinrichtung ein zentrales Blasluftabführungsrohr (6) aufweist, welches konzentrisch von dem Blasluftzuführungsrohr (5) umgeben ist, und daß an das Blasluftzuführungsrohr (5) und an das Blasluftabführungsrohr (6) unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes (2) radiale Verbindungsrohre (16,17) angeschlossen sind, die zu mit dem Ringspaltdüsenkopf (2) rotierenden Satellitenkammern (18,19) für die Blasluftzuführung bzw. die Blasluftabführung führen und daß die Satellitenkammern (18, 19) mit einer entsprechenden, stationären Verteilerkar.imer (ZJ) für die Blasluftzuführung bzw. Sammlerkahimer (21) für die Blasluftabführung verbunden sind, — wä,>xend der zentrale Zwischenstückkanal (15) im Zwischenstück (8) verzweigt und mit Hilfe von rohrförmigen Bauteilen (23) an den Aufnahmeringkanal (7) angeschlossen istDevice for the production of plastic films by blowing, - with connection head, annular gap nozzle head and blowing air device, the connecting head having a lateral connection device for connecting a screw extruder, the blowing air device having a central blown air supply pipe with a radial connecting channel below the annular gap nozzle head and the ring gap nozzle head having a receiving thermoplastic ring channel , wherein the annular gap nozzle head is furthermore rotatably connected to the connection head with the interposition of an intermediate piece and is provided with a drive and the connection head has a branching overhead duct for the thermoplastic material, which continues into an intermediate piece duct in the rotating intermediate piece leading to the receiving ice duct, characterized in that, that the blown air device has a central blown air discharge pipe (6) which is concentric from the blown air ufleitungsrohr (5) is surrounded, and that to the blown air supply tube (5) and to the blown air discharge tube (6) below the annular gap nozzle head (2) radial connecting pipes (16,17) are connected to the rotating with the annular gap nozzle head (2) satellite chambers (18 , 19) for the blown air supply or the blown air discharge and that the satellite chambers (18, 19) are connected to a corresponding, stationary distributor (ZJ) for the blown air or collector chamber (21) for the blown air discharge, - wä,> xend the central intermediate piece channel (15) is branched in the intermediate piece (8) and is connected to the receiving ring channel (7) with the aid of tubular components (23) 4040 Die Erfindung betrifft gattungsgemäß eine Vorrichtung für die Herstellung von Kunststoffolien durch Blasen, — mit Anschlußkopf, Ringspaltdüsenkopf und Blaslufteinrichtung, wobei der Anschlußkopf eine seitliche Anschlußeinrichtung zum Anschluß einer Schneckenstrangpresse, die Blasluiteinrichtung ein zentrales Blasluftzuführungsrohr mit unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes radial verlaufendem Verbindungskanal und der Ringspaltdüsenkopf einen Aufnah- so meringkanal für den thermoplastifizierten Kunststoff aufweisen, wobei ferner der Ringspaltdüsenkopf an den Anschlußkopf unter Zwischenschaltung eines Zwischenstückes rotierbar angeschlossen sowie mit einem Antrieb versehen ist und der Anschlußkopf einen sich verzweigenden Überführungskanal für den thermoplastifizierten Kunststoff aufweist, der sich in einen zu dem Aufnahmeringkanal führenden Zwischenstückkanal im ,rotierenden Zwischenstück fortsetzt.The invention relates to a device for the production of plastic films Blowing, - with connection head, annular gap nozzle head and blowing air device, whereby the connection head is a Lateral connection device for connecting a screw extruder, the Blasluit device Central blown air supply pipe with a connecting channel running radially below the annular gap nozzle head and the annular gap nozzle head has a receiving ring channel for the thermoplastic material have, furthermore the annular gap nozzle head to the connection head with the interposition of an intermediate piece is rotatably connected and provided with a drive and the connection head one itself having branching transfer channel for the thermoplastic, which is in a to the The receiving ring channel continues the intermediate piece channel in the rotating intermediate piece. Bei einer bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (US-PS 3649 143) ist lediglich eine zentrale Blasluftzuführungsbohrung vorgesehen. Eine Einrichtung, die eine gleichmäßige Verteilung der Innenkühlluft sicherstellt, ist nicht vorhanden. Ungleichmäßige Kühlung und inhomogene Temperaturverhältnisse sind die Folge. Die so hergestellten Blasfolien entsprechen zwar grundsätzlich allen Anforderungen, jedoch zeigen sich beim Aufwickeln sog. Faßreifen (aus über den Umfang der Blasfolie periodisch unterschiedlichen Foliendicken, die sich beim Aufwickeln addieren). Das hat man bisher insoweit als unvermeidbar in Kauf genommen. Den Faßreifeneffekt beseitigt man durch zusätzliche Maßnahmen;· nämlich besondere F.achlegeeinrichtungen u. dgl, die verdickte Bereiche im Winkel verteilen und dadurch einen Ausgleich bewirken.In a known generic device (US Pat. No. 3,649,143), there is only one central blown air supply hole intended. A device that ensures an even distribution of the internal cooling air, is not present. Uneven cooling and inhomogeneous temperature conditions are the result. the Blown films produced in this way basically meet all requirements, but are shown in Winding up of so-called barrel hoops (made of periodically different film thicknesses over the circumference of the blown film, the add up when winding). So far this has been accepted as unavoidable. The The barrel tire effect is eliminated by additional measures; namely, special refueling devices and the like, which distribute thickened areas at an angle and thereby effect compensation. Bei gaitungsfremden Vorrichtungen (DE-OS 2445545 und DE-GM 7231 523), die einen festsiehenden Ringspaltdüsenkopf aufweisen, ist es. zwar bekannt, eine Innenkühlung mit einem zentralen Blasluftabführungsrohr, welches konzentrisch von dem Blasluftzuführungsrohr umgeben ist, auszurüsten. Dabei sind an das Blasluftzuführungsrohr und an das Blasluftabführungsruhr unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes radiale Verbindungsrohre angeschlossen. Aber auch mit diesen Maßnahmen läßt sich eine gleichmäßige Verteilung der Innenkühlluft über den Umfang der aufgebiasenen Schlauchfolie nicht erreichen, so daß auch bei diesen Vorrichtungen der Faßreifeneffekt in Erscheinung trittIn the case of devices not connected to the gating (DE-OS 2445545 and DE-GM 7231 523), which have a fixed Have an annular gap nozzle head, it is. although known, internal cooling with a central blown air discharge pipe, which is concentrically surrounded by the blown air supply pipe to equip. Here are the Blown air supply pipe and to the blown air discharge pipe Radial connecting pipes connected below the annular gap nozzle head. But also with these Measures can be a uniform distribution of the internal cooling air over the circumference of the inflated Do not reach tubular film, so that the barrel tire effect also occurs in these devices A*is»K ic* ee Κοΐ inAoron nottunircfrAm/lpn Vrtrrif^htitrierenA * is »K ic * ee Κοΐ inAoron nottunircfrAm / lpn Vrtrrif ^ htitrieren (DE-AS 17 04 941) bekannt, eine rotierende Außenkühlung vorzusehen. Diese arbeitet mit an den Blaskopf angeschlossenen rotierenden Satellitenkammern, denen eine ortsfeste Verteilerkacimer zugeordnet ist Über in die Satellitenkammer eingebaute Umleitbleche u.dgl. versucht man eine verhältnismäßig gleichmäßige Verteilung der Außenkühlluft herbeizuführen. Eine Einrichtung für die Innenkühlung ist nicht vorgesehen. Da die Außenkühlluft mit dem Düsenkopf rotiert und diese Außenkühlluft den Einflüssen der Umgebung ausgesetzt ist, lassen sich auch bei dieser Vorrichtung inhomogene Verhältnisse und damit der eingangs beschriebene Faßreifeneffekt nicht vermeiden. Im übrigen bereitet die Ausbildung einer Außenkühlung keine nennenswerten Schwierigkeiten, da eine Rückführung der Außenkühlluft über Sammelkammern a dgl. nicht stattfindet(DE-AS 17 04 941) known a rotating external cooling to be provided. This works with rotating satellite chambers connected to the blow head, the a fixed distribution kacimer is assigned over in baffles built into the satellite chamber and the like, a relatively uniform one is attempted To bring about distribution of the outside cooling air. A device for internal cooling is not provided. Because the outside cooling air rotates with the nozzle head and this outside cooling air is influenced by the environment is exposed, inhomogeneous conditions and thus the initially Do not avoid the barrel tire effect described. In addition, the training prepares an external cooling no significant difficulties, since a return of the outside cooling air via collecting chambers a like. not taking place Der Erfindung liegt die Aufgahs zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß einerseits dem rotierenden Ringspaltdüsenkopf auf einfache Weise der thermoplastifizierte Kunststoff zugeführt werden kann, daß aber darüber hinaus ohne Schwierigkeiten auch eine Innenkühlung mit Blasluftzuführung und Blasluftabführung verwirklicht werden kann, die einen nachteiligen Faßreifeneffekt vermeidetThe invention is based on the Aufgahs Develop the generic device so that on the one hand the rotating annular gap nozzle head simple way the thermoplastic material can be supplied, but that beyond that without Difficulties can also be achieved with internal cooling with blown air supply and blown air discharge which avoids an adverse barrel hoop effect Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Blaslufteinrichtung ein zentrales Blasluftabführungsrohr aufweist, welches konzentrisch von dem Blasluftzuführungsrohr umgeben ist, und daß an das Blasluftzuführungsrohr und an das Blasluftabführungsrohr unterhalb des Ringspaltdüsenkopfes radiale Verbindungsrohre angeschlossen sind, die zu mit dem Ringspaltdüsenkopf rotierenden Satellitenkammern für die Blasluftzuführung bzw. die Blasluftabführung führen und daß die Satellitenkammern mit einer entsprechenden, stationären Verteilerkammer für die Blasluftzuführung bzw. Sammlerkammer für die Blasluftabführung verbunden sind, — während der zentrale Zwischenstückkanal im Zwischenstück verzweigt und mit Hilfe von rohrförmigen Bauteilen an den Aufnahmeringkanal angeschlossen ist.To solve this problem, the invention teaches that the blown air device has a central blown air discharge pipe which is concentric with the blown air supply pipe is surrounded, and that to the blown air supply pipe and to the blown air discharge pipe below of the annular gap nozzle head radial connecting pipes are connected, which to with the annular gap nozzle head rotating satellite chambers for the blown air supply or the blown air lead and that the Satellite chambers with a corresponding, stationary distribution chamber for the blast air supply or Collector chamber for the blown air are connected, - while the central intermediate piece channel in the Intermediate piece branched and connected to the receiving ring channel with the help of tubular components is. Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einfache Weise eine Innenkühlung bei einem rotierenden Ringspaltdüsenkopf verwirklicht ist, wodurch der nachteilige Faßreifeneffekt vermieden wird. Komplizierte Bauteile, mit denen sonst gattungsgemäße Vorrichtungen ausge-The advantages achieved are to be seen in the fact that in the device according to the invention in a simple manner an internal cooling is realized in a rotating annular gap nozzle head, whereby the disadvantageous Barrel tire effect is avoided. Complicated components with which otherwise generic devices are equipped
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