DE2508394B2

DE2508394B2 - Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von heissem teilchenmaterial

Info

Publication number: DE2508394B2
Application number: DE19752508394
Authority: DE
Inventors: Abraham Daniel Sasolburg O.F.S. Bosman (Südafrika)
Original assignee: South African Coal Oil and Gas Corp Ltd
Current assignee: Sasol Operations Pty Ltd Sasolburg Or
Priority date: 1974-02-27
Filing date: 1975-02-26
Publication date: 1978-02-23
Also published as: DE2508394C3; US3962978A; ZA741296B; DE2508394A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Kühlung von heißem Teilchenmaterial, wie heißer agglomerierter Kohlenasche oder Kohlenascheschlacke.

Es sind bereits verschiedene Verfahren zur Behandung bzw. Kühlung heißer agglomerierter Kohlenasche und heißer Kohlenschlacke bekannt, beispielsweise unter Verwendung mechanischer Anlagen mit mechanischen Förderern. Da mechanische Anlagen grundsätzlich nachteilig sind, wurden hydraulische Anlagen zur Kühlung des eingangs genannten Teilchenmaterials verwendet, weisen aber den Nachteil des starken Abriebs oder des Verschleißes von Rohrleitungen und Pumpen im Kühlen und Abführen dieses Materials auf.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, bei denen das eingangs genannte Teilchenmaterial unter möglichst geringem Abrieb und Verschleiß an Anlageteilen gekühlt und abgeführt wird.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Kühlung von heißem Teilchenmaterial dadurch gelöst, daß Teilchenmattrial in ein in einer abschüssigen Rinne mit vertikalen oder nach oben zusammenlaufenden Seitenwänden fließendes Kühlmittel zum Bilden einer zeitweisen Kühlmittelsperre und zum zeitweisen Aufstauen des Kühlmittels eingeführt wird, daß die Kühlmittelsperre vom angestauten Kühlmittel unter Mitreißen des Teilchenmaterials durchbrechbar ist, und daß der Neigungswinkel der Rinne zum Einstellen eines geringstmöglichen Verschleißes der Rinne abgestimmt wird.

Es wird erfindungsgemäß die Strömungsgeschwindigkeit oder -menge des flüssigen Kühlmittels so niedrig gehalten und im Verhältnis hierzu das heiße Teilchenmanterial so rasch in das Kühlmittel eingeführt, daß das Teilchenmaterial nicht vom Kühlmittel abtransportiert wird, sondern einen Wall bildet und das Kühlmittel aufstaut, bis dieses im Bereich des Bodens der Rinne aufgrund des dort durch das Aufstauen eingestellten hydrostatischen Drucks die Kühlmittelsperre durchbricht. Das Kühlmittel unterströmt nun das zu einer Sperre aufgeschichtete teilchenförmige Material, das demgemäß von der Kühlmitteloberfläche mitgenommen wird und abgekühlt wird. Durch die in der Abkühlungszone zwangläufig entstehende Kühlmitteldampfentwicklung entsteht bis zur völligen Abkühlung des Teilchenmaterials eine weitgehend undurchdringliche Schicht, innerhalb deren das Teilchenmaterial mitgerissen wird. Es ist hierbei die Strömungsgeschwindigkeit des flüssigen Kühlmittels verhältnismäßig

niedrig einzustellen, um ein Aufreißen der eingangs genannten Schicht und ein Scheuern etwa in der Flüssigkeit abgesunkener Partikeln am Rinnenboden zu vermeiden; der optimale Neigungswinkel kann hierbei unschwer experimentell abgestimmt werden.

Das erfindungsgemäße Verfahren wir! intermittierend bzw. chargenweise durchgeführt, und der beschriebene Verfahrensschritt ist abgeschlossen, wenn sich die aufgestaute Kühlmittelmenge verlaufen hat. Da es aber möglich ist, daß sich mehr Kühlmittel aufstaut, als es zum Wegspüler der Kühlmittelsperre unbedingt erforderlich ist, liegt eine spezielle Kühlmittelsperre durch das angestaute Kühlmittel diesem zusätzliches Teilchenmaterial zugeführt wird, um mitgespült zu werden. Es kann demnach die zum Errichten der Kühlmittelsperre erforderliche Materialmenge nach Art des Materials, des Kühlmittels und der Einrichtungsabmessungen optimiert werden, wobei alles aufgestaute Kühlmittel nutzbar gemacht werden kann.

Als flüssiges Kühlmittel ist Wasser insbesondere von Vorteil.

Die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmittels wird vorzugsweise so eingestellt, daß sich in der Rinne eine Schutzschicht aus dem Teilchenmaterial bildet; die Strömungsgeschwindigkeit ihrerseits kann bei einer vorgegebenen Anlage unter anderem auch durch die Menge des aufgegebenen Kühlmittels bestimmt werden.

In bevorzugter Ausführungsform kennzeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren dadurch, daß das heiße Teilchenmaterial in den Kühlmittelstrom von der Seite her eingeführt wird, wobei das Teilchenmaterial unter Schwerkrafteinfluß eingeführt werden kann.

Ein vorteilhaftes Merkmal besteht darin, daß das Teilchenmaterial in den Kühlmittelstrom unter einem spitzen Winkel zu dessen Strömungsrichtung eingeführt wird.

Erfindungsgemäß wird vorteilhafterweise bei Verwendung einer geschlossenen Rinne der Innendruck in dieser Rinne unter den Atmosphärendruck abgesenkt, so daß einem Druckaufbau entgegengewirkt wird, wobei beim Absenken des Druckes Wasserdampf oder andere Dämpfe aus der geschlossenen Rinne abgesaugt werden.

Die eingangs genannte Aufgabe wird auch durch eine Vorrichtung zur Durchführung des eingangs genannten Verfahrens gelöst, die gekennzeichnet ist durch eine in Längsrichtung geneigte Rinne mit vertikalen oder nach oben zusammenlaufenden Seitenwänden, eine seitlich von der Rinne angeordnete Beschickungseinrichtung für das heiße Teilchenmaterial zum intermittierenden so Bilden der Kühlmittelsperre in der Rinne und eine oberhalb der Beschickungseinrichtung vorgesehene Einrichtung zum Einleiten eines die Gesamtbreite der Rinne bedeckenden Kühlmittelstromes.

Unter weiteren Ausgestaltungen der Erfindung ist insbesondere die von Vorteil, bei der die Einrichtung zum Einleiten des Kühlmittelstromes zum Erzeugen einer turbulenten Strömung ausgebildet ist, wobei die Anordnung so getroffen sein kann, daß die Einrichtung zum Einleiten des Kühlmittelstromes zum Einstellen e>o einer vorbestimmten Strömungsmenge eine Leitung mit einer Drosselstelle aufweist.

Wie bereits oben beschrieben, kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die erforderliche Neigung und die Breite der Rinne so aufeinander t,-, abgestimmt werden, daß das Teilchenmaterial durch das Kühlmittel mit einer Geschwindigkeit die Rinne herabgeschwemmt wird, bei welcher ein Abrieb an der Rinne verhindert oder auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird. Die Strömungsgeschwindigkeit deb Kühlmittels wird hierbei, wie bereits erwähnt, so gewählt, daß sich am Boden der Rinne eine Schutzschicht aus dem Teilchenmaterial bildet und überschüssiges Teilchenmaterial über der Schutzschicht in der Rinne herabgespült wird. Die sich bildende Schutzschicht ist hierbei aber nicht dauerhaft, sondern die sie bildenden Teilchen werden kontinuierlich durch frische Teilchen ersetzt.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Rinne geschlossen und an eine Einrichtung zum Erzeugen von Unterdruck angeschlossen, wobei einerseits gewährleistet ist, daß nicht etwa eine Trennung zwischen Teilchenmaterial und Kühlmittel auftritt, und andererseits eine Abnutzung der Rinne wegen druckbegünstigter Korrosion verhindert wird, wobei ein Absauggebläse vorgesehen sein kann, um Luft und/oder Dampf aus der geschlossenen Rinne abzusaugen.

Die Querschnittsfläche der Rinne vergrößert sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bei gleichbleibender Breite in Richtung des Gefälles, so daß ein Expansionssystem mit beträchtlichem Puffer- oder Berührungsvermögen gebildet wird, das geeignet ist, sich bildende Dampfstöße aufzunehmen, wenn eine Charge des heißen Teilchenmaterials in die Rinne eingebracht wird, wobei vorzugsweise zum Absenken des Innendrucks Luft und/oder Dampf in der gleichen Richtung aus der Rinne abgesaugt werden, in der sich ihre Querschnittsfläche vergrößert, so daß eine Dampfströmung längs der Rinne in Richtung ihrer Erweiterung erzeugt wird und eine die Kühlung beeinträchtigende Strömung in Gegenrichtung verhindert wird.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können längs der Rinne neben der bereits genannten Beschickungseinrichtung noch weitere derartige Einrichtungen angeordnet sein, um zu verhindern, daß bei jeder Charge ständig an der gleichen Stelle der Rinne eine Kühlmittelsperre errichtet wird.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind mehrere Rinnen vorgesehen, die eine Hauptrinne einmünden. Es kann somit jede der einzelnen Seitenrinnen nach Neigung und Querschnitt unabhängig von der zu kühlenden Materialmenge optimal ausgelegt werden; es ist im übrigen auch möglich, daß an der Hauptrinne selbst eigene Beschickungseinrichtungen angeordnet sein können, und es ist schließlich auch möglich, Hauptoder Seitenrinnen mit einer wärme- und verschleißfesten Auskleidung zu versehen.

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Kühlung heißer Kohlenasche, die chargenweise von einer Anzahl von Vergaser-Aschentrichtern zugeführt wird,

Fig.2 einen im vergrößerten Maßstab gehaltenen, schematischen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen im vergrößerten Maßstab gehaltenen, schematischen Schnitt längs der Linie II1-III in Fig. 2 durch eine Seitenrinne und eine Aschenaufnahme- oder -beschickungsrampe der Anlage und

Fig.4 eine schematische Draufsicht auf die Rinne und die Aschenaufnahmerampe gemäß Fig.3, in welcher die Abdeckung und das Schüttrohr entfernt sind.

Die dargestellte Vorrichtung weist zwei Seitenrinnen

1 auf, die in eine Hauptrinne la (Fig. 1) übergehen, welche ihrerseits zu einer nicht dargestellten Aschenentwässerungsanlage führt. Die Seitenrinnen 1 und die Hauptrinne Xa besitzen jeweils einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit einem im wesentlichen ebenen Boden 3 sowie mit im wesentlichen ebenen, lotrechten Seitenwänden 7, wie dies am besten aus F i g. 3 hervorgeht. Gemäß F i g. 2 ist jede Seitenrinne 1 von ihrem Außenende her in Richtung des Pfeils A zur Hauptrinne Xa hin nach unten geneigt, welche ihrerseits von der Einmündungsstelle der Seitenrinnen 1 zur Aschenentwässerungsanlage hin abfällt.

Die Rinnen 1, Xa sind mit waagerechten Abdeckplatten 4 abgedeckt, so daß sie geschlossene Kanäle festlegen, deren Querschnittsflächen in Gefällerichtung zunehmen. Auf diese Weise wird ein Expansionssystem mit beträchtlicher Puffer- oder Dämpfungskapazität gebildet. Längs jeder Seitenrinne 1 sind mehrere Beschickungseinrichtungen 2 mit Aschenaufnahme-Rampen 12 auf Abstände verteilt angeordnet. Wie am besten aus F i g. 1 und 3 hervorgeht, ist jede Rampe 12 in Querrichtung bzw. seitlich gegenüber der Mittellinie der betreffenden Seitenrinne 1 versetzt angeordnet. Gemäß den F i g. 3 und 4 ist jede Rampe 12 unter einem Winkel gegenüber der Längsmittellinie der zugeordneten Seitenrinne 1 und in der allgemeinen Richtung des Pfeils A, in welcher die Rinne abfällt, nach unten geneigt. Über jeder Rampe 12 ist ein ihre Abdeckung durchsetzendes Aschen-Schüttrohr 5 eines nicht dargestellten Vergaser-Aschentrichters angeordnet. j°

Die Böden der Rinnen 1 und Xa und die den Aschenaufnahme-Rampen 12 gegenüberliegenden Seitenwände der Rinnen 1 sowie die Böden und Seitenwände der Rampen 2 sind mit einem wärme- und wasserfesten Material belegt. '5

Am oberen Ende jeder Seitenrinne 1 ist ein Wassereinlaßrohr 6 mit einer Drosselung bzw. Verengung 6a (F i g. 4) vorgesehen, um Kühlwasser in einer vorbestimmten niedrigen Strömungsmenge in die betreffende Seitenrinne einzuführen. Das in die Seitenrinnen 1 eingeleitete Wasser durchströmt diese in der durch die Pfeile A angedeuteten Richtung an den Rampen 12 vorbei und längs der Hauptrinne Xa. Das Wasser wird in die Seitenrinnen 3 über die Einlaßrohre 6 mit Turbulenz eingeführt, so daß es praktisch über die ti Gesamtbreite der Rinnen hinweg an den Rampen 12 vorbeiströmt.

Im Betrieb wird heiße Asche, die eine Temperatur von 300 bis 350⁰C und kurzzeitig sogar bis zu 450⁰C besitzen kann, in Zeitabständen über die Schüttrohre 5 ^r> <> auf die Rampen 12 geschüttet, um von diesen in die betreffende Scitenrinne 1 zu rutschen. Oberfläche und Neigung jeder Rampe 12 sind in Abhängigkeit von den Volumina der aufeinanderfolgenden, auf sie aufgegebenen Aschenchargen und von der Wasserströmung längs ^r>"> der betreffenden Seitenrinne so gewählt, daß die Asche einer eingegebenen Charge auf der Rampe in die Seitenrinne hineinrutscht und anfänglich quer über die bclreffcnde Scitenrinne eine vorübergehende Kühlmittelsperrc bildet, welche den Wasserstrom längs der 'n betreffenden Seitenrinnc aufhält. Die vorübergehende Kühlniittelsperre ist dabei so beschaffen, daß das sich hinter ihr anstauende Wasser sie durchbrechen und die die Sperre bildende Asche längs der Rinne mit sich mitreißen kann. Nach dem Durchbrechen der vorüber- '■'■ gehenden KuhlmiUelsperrc rutscht weitere Asche der gleichen Asche von der Kampe 2 so schnell in die Seilenrinne mich, dall die Wasserströmung diese weitere Asche mitreißen kann.

Da die Aschenaufnahme-Rampen 12 gegenüber der Längsmittellinie der betreffenden Seitenrinne 1 derart versetzt angeordnet sind, daß die Aschenchargen nicht unmittelbar in die Rinnen hineingeschüttet werden, sondern von den schrägen Rampen 12 mit einer von der Neigung der Rampen 12 und der Größe der bis zu etwa 6 m³ oder mehr betragenden Aschencharge abhängenden Geschwindigkeit in die Rinnen 1 hineinrutschen, werden die Seitenrinnen 1 bei der Beschickung nicht dauerhaft blockiert.

Da die Rinnen 1 ebene, lotrechte Seitenwände besitzen, durchströmt das Wasser die Rinnen 1 derart, daß mit zunehmender Tiefe des Wasserstroms keine Vergrößerung seiner Breite auftritt. Infolgedessen wird die Kraft des hinter einer kurzzeitigen Kühlmittelsperre angestauten Wassers nicht durch eine vergrößerte Breite des Wasserstroms verringert.

Neigung bzw. Gefälle und Breite der Seitenrinnen 1 sowie Zufuhrmenge des über die Einlaßrohre 6 in die Seitenrinnen 1 eingeführten Kühlwassers sind so aufeinander abgestimmt, daß die von den Rampen 12 in die Seitenrinnen 1 herabrutschende Asche mit einer solchen Geschwindigkeit längs der Seitenrinnen 1 und längs der Hauptrinne Xa herabgespült wird, daß ein geringstmöglicher Verschleiß der Auskleidungen der Rinnen auftritt. Vorzugsweise bildet sich am Boden der Rinnen eine Schutzschicht der Ausasche. Als Beispiel für ein zweckmäßiges Verhältnis können die Seitenrinnen 1 ein Gefälle von 1 : 24 und eine Breite von 1 m besitzen. Sie können jeweils mit fünf Rampen 12 versehen sein, die um 45° zur Waagerechten geneigt und auf Mittenabstände von 7 m voneinander verteilt sind. Das Wasser kann in jede Seitenrinne 1 über ihr Einlaßrohr 6 in einer praktisch konstanten Zufuhrmenge von etwa 150 l/s eingeleitet werden, während Aschechargen von 6 t in einer Menge von 4 bis 6 t/min in Abständen von jeweils einer halben Stunde auf die aufeinanderfolgenden Rampen 12 jeder Seitenrinne 1 aufgegeben werden. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß das Asche-Wasser-Gemisch mit einer ausreichend hohen Geschwindigkeit längs der Rinnen strömt, um Ascheteilchen mit einer Größe von bis zu 100 mm in Bewegung zu halten, jedoch nicht so schnell, daß ein übermäßiger Verschleiß der Rinnenauskleidungen auftritt.

Wenn heiße Asche mit dem in den Rinnen vorhandenen Kühlwasser in Berührung gelangt, bildet sich ersichtlicherweise heißer Dampf. Um gefährliche Druckanstiege in den geschlossenen Rinnen zu verhindern und außerdem ein etwaiges Entweichen von Heißdampf aus den Rinnen auf ein Mindestmaß zu verringern, werden Luft und Dampf aus den Rinnen mittels eines mit der Hauptrinne la in Verbindung stehenden Absauggebläses 11 (F i g. 1) abgesaugt, so daß in den Rinnen ein Unterdruck von zum Beispiel 125 mm WS erzeugt wird. Luft und Dampf werden dabei in die gleiche Richtung abgesaugt, in welcher sich die Querschnittsfläche der Rinnen vergrößert, so daß längs der Rinnen ein Dampfstrom in Richtung der Erweiterung bzw. Ausdehnung der Rinnen erzeugt wird.

Eine Dichtungsklappc 8 ist quer über die Hauptrinne la an der Stelle angeordnet, an welcher ihre Abdeckung endet. Die Dichtungsklappc 8 läßt das längs der Hauptrinnc la abwärtsströmendc Aschc-Wasser-Gemisch aus der Anlage heraus zur Entwässerungsanlage fließen, begrenzt dabei jedoch die in die Anlage eingesaugte Luftmenge. Hierbei wird eine geregelte Luftmenge in die Rinnen eingesaugt, welche als

zusätzliches Kühlmedium in der Anlage dient.

Kurzzeitige starke Druckanstiege oder Dampfstöße, die beim praktisch gleichzeitigen Entaschen mehrerer Vergasungsanlagen auftreten können, werden infolge des Puffervermögens des großen Dampfraumvolumens in der Rinnenanlage sowie durch den normalerweise in den Rinnen durch das Absauggegebläse 11 aufrechterhaltenen, geringen Unterdruck aufgenommen.

Da die Rinnen vollständig geschlossen sind, werden staubbeladene Luft und Dampf in der Rinnenanlage zurückgehalten. Dabei kann zum Kondensieren des aus der Rinne abgesaugten Dampfes eine Kondensiereinrichtung vorgesehen sein, die aus einem oder mehreren Wassersprühstrahlen in einer von der Rinne zum Absauggebläse abgehenden Leitung besteht und auch für das Entfernen von Staub aus dem abgesaugten Dampf ausgelegt sein kann. Es ist demnach in der Zeichnung zum Kondensieren des aus den Rinnen abgesaugten Dampfes und auch zur Abscheidung des im

Dampf enthaltenen Aschestaubs in der Saugleitung zwischen der Hauptrinne la und dem Absauggebläse 11 eine oder mehrere Wassersprüheinrichtungen 10 gezeigt, während an der Auslaßseite des Gebläses 11 eine Wascheinrichtung 9 angeordnet sein kann, wobei aufgrund dieser Anordnung nur reine Luft und reiner Wasserdampf zur Atmosphäre entlassen werden.

An den Rinnen können in bestimmten Abständen nicht dargestellte Inspektionsöffnungen vorgesehen sein, deren Deckel gleichzeitig auch als Überdruck- oder Druckablaßventile im Falle eines übermäßigen Druckanstiegs in den Rinnen dienen.

Es kann demnach durch die erfindungsgemäße Anlage das heiße Teilchenmaterial durch das flüssige Kühlmittel zu einem beliebigen vorgesehenen Ort gefördert werden und während der Förderung durch das flüssige Kühlmittel auf eine für die weitere Behandlung geeignete Temperatur abgekühlt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

609 50Β/3Θ4

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Kühlung von heißem Teilchenmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß das Teilchenmaterial in ein in einer abschüssigen Rinne mit vertikalen oder nach oben zusammenlaufenden Seitenwänden fließendes Kühlmittel zum Bilden einer zeitweisen Kühlniittelsperre und zum zeitweisen Aufstauen des Kühlmittels eingeführt wird, daß die Kühlmittelsperre vom angestauten ι ο Kühlmittel unter Mitreißen des Teilchenmaterials durchbrechbar ist, und daß der Neigungswinkel der Rinne zum Einstellen eines geringstmöglichen Verschleißes der Rinne abgestimmt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach Durchbrechen der Kühlmittelsperre durch das angestaute Kühlmittel diesem dort zusätzliches Teilchenmaterial zugeführt wird, um mitgespült zu werden.

3. Verfahren nach Abspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als flüssiges Kühlmittes Wasser verwendet wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmittels so eingestellt wird, 2^r> daß sich in der Rinne eine Schutzschicht aus dem Teilchenmaterial bildet.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das heiße Teilchenmaterial in den Kühlmittelstrom von der Seite her jo eingeführt wird.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Teilchenmaterial in den Kühlmittelstrom unter einem spitzen Winkel zu dessen Strömungsrichtung eingeführt wird.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer geschlossenen Rinne deren Innendruck unter den Atmosphärendruck abgesenkt wird.

8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine in Längsrichtung geneigte Rinne (1) mit vertikalen oder nach oben zusammenlaufenden Seitenwänden (7) eine seitlich von der Rinne angeordnete Beschickungseinrichtung (2) für das heiße Teilchenmaterial zum intermittierenden Bilden der Kühlmittelsperre in der Rinne, und eine oberhalb der Beschickungseinrichtung vorgesehene Einrichtung zum Einleiten eines die Gesamtbreite der Rinne bedeckenden Kühlmittelstromes.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Boden (3) und Seitenwände (7) der Rinne (1) eben ausgebildet sind.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder

9, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung (2) eine Rampe (12) aufweist, die in Neigungsrichtung der Rinne (1) und zu dieser hin geneigt ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis

10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung bo zum Einleiten des Kühlmittelstromes zum Erzeugen einer turbulenten Strömung ausgebildet ist.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis

11, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Einleiten des Kühlmittelstromes zum Einstellen h^r> einer vorbestimmten Strömungsmenge eine Leitung (6) mit einer Drosselstelle (6a,)aufweist.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis

12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (1) geschlossen ist und an eine Einrichtung (11) zum Erzeugen von Unterdruck angeschlossen ist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis

13, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt der Rinne (1) bei gleichbleibender Breite in Richtung des Gefälles vergrößert.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß längs der Rinne (1) noch weitere Beschickungseinrichtungen (2) angeordnet sind.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rinnen (1) in eine Hauptrinne (la^einmünden.