DE2506641C2 - Matrixverbinder und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Matrixverbinder und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number
DE2506641C2
DE2506641C2 DE2506641A DE2506641A DE2506641C2 DE 2506641 C2 DE2506641 C2 DE 2506641C2 DE 2506641 A DE2506641 A DE 2506641A DE 2506641 A DE2506641 A DE 2506641A DE 2506641 C2 DE2506641 C2 DE 2506641C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printed circuit
strip
elastomer
shaped
sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2506641A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2506641A1 (de
Inventor
Petrus Richardus Martinus van s-Hertogenbosch Dijk
Hermanus Petrus Johannes Esch Gilissen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TE Connectivity Corp
Original Assignee
AMP Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AMP Inc filed Critical AMP Inc
Publication of DE2506641A1 publication Critical patent/DE2506641A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2506641C2 publication Critical patent/DE2506641C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2414—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means conductive elastomers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/007—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for elastomeric connecting elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Description

Die Zusatzerfindung betrifft einen Matrixverbinder mit einem Elastomergrundkörper, der ein Paar gegenüberliegender Kontaktflächen aufweist, an deren jeder eine Vielzahl Kontakte in gegenseitigem Abstand angeordnet ist, wobei die Kontakte der gegenüberliegenden Kontaktflächen über durch den Elastomergrundkörper verlaufende Leiter verbunden sind,
die Kontakte durch bogenförmig gefaltete Endabschnitte der Leiter gebildet sind,
konvexe Oberflächenteile der Endabschnitte an den gegenüberliegenden Kontaktflächen freiliegen und die Enden der Leiter im Elastomergrundkörper eingeschlossen sind, gemäß Hauptpatent 24 35 795.
Aufgabe der Zusatzerfindung ist die Schaffung eines Matrixverbinders gemäß Hauptpatent, der einfacher und kostengünstiger herstellbar ist. Dies wird gemäß der Zusatzerfindung bei dem Matrixverbinder des Hauptpatentes dadurch erreicht, daß einzelne Reihen von Kontakten und ihre zugehörigen Leiter jeweils als Leitungszüge auf streifenförmigen biegsamen gedruckten Schaltungen ausgebildet sind, wobei jede streifenförmige gedruckte Schaltung nur auf einer Seite Leitungszüge trägt, die sich im wesentlichen zwischen Seitenkanten der gedruckten Schaltung erstrecken, daß Seitenkantenabschnitte der streifenförmigen gedruckten Schaltung auf die keine Leitungszüge tragende Seite umgefaltet sind und Leitungszugabschnitte (6), die um die Außenseite der umgefalteten Seitenkantenabschnitte herum verlaufen, die bogenförmig gefalteten Endabschnitte bilden, wobei mehrere streifenförmige gedruckte Schaltungen im wesentlichen parallel zueinander und voneinander beabstandet in dem Elastomerkörper angeordnet sind.
Eine vorteilhafte Weiterbildung dieses neuen Matrixverbinders ist im Anspruch 2 angegeben.
Ein Verfahren zur Herstellung des neuen Matrixverbinders ist im Anspruch 3 angegeben.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsformen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Teildraufsicht auf einen Endabschnitt
einer slreifenartigen flachen, biegsamen gedruckten Schaltung zur Verwendung in dem erfindungsgemäß iiergestellten Verbinder;
Fig.2 eine perspektivische Teilendansicht des Schaltungselements nach F i g. 1 nach einer ersten Fertigungsphase;
F i g. 3 eine F i g. 1 ähnliche Ansicht nach einer weiteren Fertigungsphase;
F i g. 4 eine Endansicht des Schaltungselements in der Fertigungsphase nach F i g. 3;
Fig.5 eine Fig.3 ähnliche Ansicht mehrerer Schaltungselemente in einer weiteren Fertigungsphase; F i g. 6 eine Endansicht der Einheit nach F i g. 5; und
F i g. 7 eine teilweise geschnittene Teilperspektivansicht eines Matrixverbinders in der Endfertigungsphase.
Das flache biegsame Schaltungselement nach F i g. 1 besteht aus einem sich in Längsrichtung erstreckenden Verbundkörper 1 aus biegsamem streifenförmigem Isolierstoff mit gleichmäßiger Breite zwischen parallelen Seitenkanten 2,3.
Der Isolierkörper 1 ist nur auf einer Seite mit Leitungszügen 4 ausgebildet, die sich quer über den Streifen 1 zwischen den Seitenkanten 2, 3 in gleichmäßigen Abständen entlang dem Streifen 1 erstrecken. Jeder Leitungszug 4 ist im Schnitt im wesentlichen viereckig und hat einen winkel- oder zickzackartigen Mittenabschnitt 5 mit Armen, die von der Längsachse des Streifens 1 zu miteinander fluchtenden Endabschnitten 6, die sich senkrecht zu den Seitenkanten 2,3 erstrecken, divergieren.
Der streifenförmige Isolierkörper 1 ist zwischen benachbarten Mittenabschnitten 5 der Leitungszüge mit winkel- oder zickzackartigen öffnungen 7 ausgebildet, deren Arme zu denen der Mittenabschnitte 5 parallel sind und kurz vor den Seitenkanten 2,3 enden. Weitere, im wesentlichen viereckige öffnungen 8 sind zwischen benachbarten Endabschnitten 6 der Leitungszüge sowie zwischen den Seitenkanten 2, 3 des Isolierstreifens und äußeren Enden der winkelartigen öffnungen 7 ausgebildet.
Am Ende des Streifens 1 sind öffnungen T und 8' ausgebildet, so daß der Streifen 1 mit einem geraden Ende abschließt.
In einer ersten Formungsphase werden die Seitenkanten 2,3 der biegsamen gedruckten Schaltung gemäß F i g. 2 gegen die keine Leitungszüge 4 aufweisende Seite des Isolierkörpers umgefaltet zur Bildung von Umfaltungen 9, 10, die die öffnungen 8 und die Leitungszugabschnitte 6, die außerhalb der Umfaltungen konvex verlaufen, schneiden.
In einer zweiten Formungsphase gemäß F i g. 3 und 4 wird ein Streifen 11 aus einem teilausgehärteten Elastomeren zwischen den Umfaltungen 9, 10 auf der keine Leitungszüge 4 aufweisenden Seite des Isolierkörpers 1 angeordnet.
Die Fertigungsschritte nach F i g. 2 und 3 können gleichzeitig durchgeführt werden, indem der Streifen 11 aus Elastomerem während des fortschreitenden Formens der Umfaltungen 9,10 zwischen diese eingeführt wird.
Nach dem Fertigungsschritt nach Fig.3 und 4 werden mehrere gedruckte Schaltungselemente 1 mit ihren zugehörigen Elastomerstreifen 11 stapelartig nebeneinander mit jeweils dazwischen angeordneten weiteren Streifen 12 aus Elastomerem angeordnet (Fig.5 und 6); zweckmäßig ist das Elastomere von
ίο gleicher Art wie das der Streifen 11. Die Anzahl Schichten des Stapels wird je nach Größe des gewünschten Verbinders gewählt, und der Stapel hat gemäß F i g. 6 an jedem Ende eine Elastomerschicht 12. Die Elastomerstreifen 11 und 12 erstrecken sich über die Enden der gedruckten Schaltungselemente hinaus.
Dann wird der die Einheit nach F i g. 5 und 6 bildende Stapel zweckmäßig zusammengepreßt um ein Extrudieren des Elastomeren U, 12 durch die öffnungen 7 in die Umfaltungen oder Rinnen 9,10 und die öffnungen 8 zu
bewirken. Vorzugsweise wird das Zusammenpressen in einer geschlossenen Kammer durchgeführt, die mit der oberen und der unteren Endfläche 13 bzw. 14 des Stapels (F i g. 6) in Deckung liegende Platten hat, die an den konvex gewölbten Leitungszugabschnitten 6 anliegen. Der Druck des extrudierten Elastomeren in den Umfaltungen 9, 10 dient dazu, die Leitungszugabschnitte 6 gegen die Platten zu halten, und verhindert, daß aufgrund eines Fließens von Elastomerem durch die öffnungen 8 die Leitungszugabschnitte 6 umschlossen werden.
Dann wird das zusammengepreßte Elastomere 11,12 in geeigneter Weise zur Bildung einer homogenen Masse 15 ausgehärtet (Fig. 7), wobei die gewölbten Leitungszugabschnitte 6 in Abständen in Matrix- oder Gitteranordnung über der oberen und der unteren Fläche 13, 14 freiliegen und Kontakte bilden, die durch die leitenden winkelartigen Abschnitte 5 in Paaren von gegenüberliegenden Kontakten miteinander verbunden sind.
to Die biegsame gedruckte Schaltung kann ein Schichtoder Verbundkörper 1 aus Polyester, z. B. Mylar (Wz), sein, der mit elektrisch leitfähigen Kupferleitungszügen 4 ausgebildet ist, die mit einem Kontaktmetall, z. B. Gold, plattiert sind. Geeignete Elastomere zur Verwen-
■»5 dung in teilausgehärtetem Zustand bei dem hier erläuterten Herstellungsverfahren sind z. B. Butylkautschuk, Polyurethan im B-Zustand und andere teilweise ausgehärtete Kautschuke mit einem Vernetzungsmittel. Alternativ zur Verwendung von teilausgehärtetem Eiastomerem ist es auch vorteilhaft, thermoplastische Kautschuke, z. B. Butadien-Skyren-Kautschuk, zu verwenden, die nicht ausgehärtet werden müssen. Das Verbinden der ersten und der zweiten Elastomerstreifen zu einer homogenen Masse wird bei geeigneten Temperatur- und Druckbedingungen in ähnlicher Weise wie vorher durchgeführt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Matrixverbinder mit einem Elastomergrundkörper, der ein Paar gegenüberliegender Kontaktflächen aufweist, an deren jeder eine Vielzahl s Kontakte in gegenseitigem Abstand angeordnet ist, wobei die Kontakte der gegenüberliegenden Kontaktflächen über durch den Elastomergrundkörper verlaufende Leiter verbunden sind, die Kontakte durch bogenförmig gefaltete Endabschnitte der Leiter gebildet sind, konvexe Oberflächenteile der Endabschnitte an den gegenüberliegenden Kontaktflächen freiliegen und die Enden der Leiter im Elastomergrundkörper eingeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Reihen von Kontakten (6) und ihre zugehörigen Leiter jeweils als Leitungszüge (4) auf streifenförmigen biegsamen gedruckten Schaltungen (i) ausgebildet sind, wobei jede streifenförmige gedruckte Schaltung (1) nur auf einer Seite Leitungszüge (4) trägt, die sich im wesentlichen zwischen Seitenkanten (2, 3) der gedruckten Schaltung (1) erstrecken, daß Seitenkantenabschnitte der streifenförmigen gedruckten Schaltung (1) auf die keine Leitungszüge tragende Seite umgefaltet sind und Leitungsabschnitte (6), die um die Außenseite der umgefalteten Seitenkantenabschnitte (9, 10) herum verlaufen, die bogenförmig gefalteten Endabschnitte bilden, wobei mehrere streifenförmige gedruckte Schaltungen (1) im wesentlichen parallel zueinander und voneinander beabstandet in dem Elastomerkörper (15) angeordnet sind.
2. Matrixverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungszüge (4) auf jeder streifenförmigen gedruckten Schaltung (1) winkel- oder zickzackförmig sind und je ein Paar Arme (5) haben, die sich von einem Mittenabschnitt der gedruckten Schaltung (1) schräg zu den Seitenkantenabschnitten hin erstrecken, daß schlitzartige, winkel- oder zickzackförmige Öffnungen (7) in der gedruckten Schaltung (1) zwischen benachbarten Leitungszügen (4) ausgebildet sind, wobei Arme der Öffnungen (7) kurz vor den Seitenkanten (2, 3) enden, und daß weitere öffnungen (8) in der gedruckten Schaltung (1) zwischen Randabschnitten (6) benachbarter Leitungszüge (4) und außerhalb der äußersten Enden der winkelförmigen Öffnungen (7) ausgebildet sind, die zwischen den Umfaltungen (9, 10) der Seitenabschnitt der gedruckten Schaltung (1) an gegenüberliegenden Flächen des Elastomerkörpers (15) liegen.
3. Verfahren zum Herstellen eines Matrixverbinders nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Formen mehrerer streifenförmiger biegsamer gedruckter Schaltungen (1), deren jede auf nur einer Seite Leitungszüge (4) trägt, wobei die Leitungszüge (4) in Längsrichtung der streifenförmigen gedruckten Schaltung (1) beabstandete, elektrisch leitfähige Streifen sind, die sich jeweils zwischen gegenüberliegenden Seitenkantenabschnitten (2, 3) der streifenförmigen gedruckten Schaltung (1) über diese erstrecken;
Formen von Öffnungen (7, 8) im Isolierkörper der gedruckten Schaltung (1);
Umfalten der gegenüberliegenden Seitenkantenabschnitte (2, 3) jeder streifenförmigen gedruckten Schaltung (1) auf die keine Leitungszüge (4, 5) tragende Seite der gedruckten Schaltung (1), so daß sich die querverlaufenden Leitungszüge (14) an der Außenseite der Umfaltungen (9,10) der Seitenkantenabschnitte erstrecken;
Anordnen eines ersten Streifens (11) aus teilausgehärtetem oder thermoplastischem Elastomer-Isolierstoff zwischen den gegenüberliegenden Umfaltungen (9, 10) jeder streifenförmigen gedruckten Schaltung (1) auf deren keine Leitungszüge tragender Seite;
Anordnen der aus gedruckter Schaltung (1) und erstem Elastomerstreifen (11) bestehenden Einheiten in Stapelform (F i g. 5,6) mit jeweils dazwischenliegenden zweiten Streifen (12) aus elastomerem Isolierstoff;
Zusammenpressen des Stapels zum Extrudieren der ersten und der zweiten Elastomerstreifen (11, 12) durch die öffnungen (7,8) der gedruckten Schaltung (1) und in Rinnen in den umgefalteten Seitenkantenabschnitten (9,10); und
Aushärten des Elastomeren zu einer homogenen Masse (15), die die gedruckten Schaltungen (1) so umschließt, daß konvex gewölbte Abschnitte (6) der umgefalteten Leitungszüge (4) auf gegenüberliegenden Flächen der Elastomermasse (15) freiliegen.
DE2506641A 1974-02-27 1975-02-17 Matrixverbinder und Verfahren zu seiner Herstellung Expired DE2506641C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7402641.A NL158033B (nl) 1974-02-27 1974-02-27 Verbetering van een elektrisch verbindingsorgaan voor het losneembaar verbinden van twee vaste contactdragers en werkwijze voor het vervaardigen van zulk een elektrisch verbindingsorgaan.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2506641A1 DE2506641A1 (de) 1975-08-28
DE2506641C2 true DE2506641C2 (de) 1983-11-24

Family

ID=19820849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2506641A Expired DE2506641C2 (de) 1974-02-27 1975-02-17 Matrixverbinder und Verfahren zu seiner Herstellung

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3954317A (de)
JP (1) JPS5546028B2 (de)
AR (1) AR205108A1 (de)
BR (1) BR7501061A (de)
CA (1) CA1017824A (de)
CH (1) CH578267A5 (de)
DE (1) DE2506641C2 (de)
ES (1) ES435008A2 (de)
FR (1) FR2262421B2 (de)
GB (1) GB1446296A (de)
HK (1) HK20079A (de)
IT (1) IT1046183B (de)
NL (1) NL158033B (de)
SE (1) SE401594B (de)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2344149A1 (fr) * 1976-03-08 1977-10-07 Amp Inc Connecteur electrique et assemblage d'organes de contact destines a ce connecteur
US4199209A (en) * 1978-08-18 1980-04-22 Amp Incorporated Electrical interconnecting device
US4161346A (en) * 1978-08-22 1979-07-17 Amp Incorporated Connecting element for surface to surface connectors
EP0118239B1 (de) * 1983-02-24 1990-08-01 Westland Group plc Kohlefaserstrukturen
US4518648A (en) * 1983-03-10 1985-05-21 Alps Electric Co., Ltd. Sheet material and production method thereof
US4634199A (en) * 1985-01-22 1987-01-06 Itt Corporation Connector assembly for making multiple connections in a thin space
GB8510840D0 (en) * 1985-04-29 1985-06-05 Allied Corp Electrical connectors
GB8630450D0 (en) * 1986-12-19 1987-01-28 Amp Holland Modular circuit board bussing connector
US4806104A (en) * 1988-02-09 1989-02-21 Itt Corporation High density connector
US5059143A (en) * 1988-09-08 1991-10-22 Amp Incorporated Connector contact
US4871316A (en) * 1988-10-17 1989-10-03 Microelectronics And Computer Technology Corporation Printed wire connector
US4927369A (en) * 1989-02-22 1990-05-22 Amp Incorporated Electrical connector for high density usage
US5037311A (en) * 1989-05-05 1991-08-06 International Business Machines Corporation High density interconnect strip
US5049085A (en) * 1989-12-22 1991-09-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Anisotropically conductive polymeric matrix
US5071359A (en) * 1990-04-27 1991-12-10 Rogers Corporation Array connector
US5245751A (en) * 1990-04-27 1993-09-21 Circuit Components, Incorporated Array connector
JP2536676B2 (ja) * 1990-07-30 1996-09-18 日本電気株式会社 マイクロピン集合体及びその製造方法
US5147207A (en) * 1990-10-30 1992-09-15 Teledyne Kinetics Balanced pressure connector
US5585138A (en) * 1991-07-30 1996-12-17 Nec Corporation Micropin array and production method thereof
US5259767A (en) * 1992-07-10 1993-11-09 Teledyne Kinetics Connector for a plated or soldered hole
US20050062492A1 (en) * 2001-08-03 2005-03-24 Beaman Brian Samuel High density integrated circuit apparatus, test probe and methods of use thereof
US5371654A (en) * 1992-10-19 1994-12-06 International Business Machines Corporation Three dimensional high performance interconnection package
FR2697684B1 (fr) * 1992-11-04 1995-01-06 Aerospatiale Dispositif de connexion électrique pour circuits imprimés dont au moins l'un est souple.
US5386344A (en) * 1993-01-26 1995-01-31 International Business Machines Corporation Flex circuit card elastomeric cable connector assembly
US5811982A (en) * 1995-11-27 1998-09-22 International Business Machines Corporation High density cantilevered probe for electronic devices
US5810607A (en) * 1995-09-13 1998-09-22 International Business Machines Corporation Interconnector with contact pads having enhanced durability
TW381328B (en) * 1994-03-07 2000-02-01 Ibm Dual substrate package assembly for being electrically coupled to a conducting member
JP3578232B2 (ja) * 1994-04-07 2004-10-20 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション 電気接点形成方法、該電気接点を含むプローブ構造および装置
US5785538A (en) * 1995-11-27 1998-07-28 International Business Machines Corporation High density test probe with rigid surface structure
US5890915A (en) * 1996-05-17 1999-04-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Electrical and thermal conducting structure with resilient conducting paths
US6403226B1 (en) 1996-05-17 2002-06-11 3M Innovative Properties Company Electronic assemblies with elastomeric members made from cured, room temperature curable silicone compositions having improved stress relaxation resistance
US5975959A (en) * 1996-12-17 1999-11-02 The Whitaker Corporation Smart card connector module
US5904580A (en) * 1997-02-06 1999-05-18 Methode Electronics, Inc. Elastomeric connector having a plurality of fine pitched contacts, a method for connecting components using the same and a method for manufacturing such a connector
US6106305A (en) * 1997-02-06 2000-08-22 Methode Electronics, Inc. Elastomeric connector having a plurality of fine pitched contacts, a method for connecting components using the same and a method for manufacturing such a connector
JP3406180B2 (ja) * 1997-04-21 2003-05-12 ヒロセ電機株式会社 中間電気コネクタ
US6217342B1 (en) 1997-10-30 2001-04-17 Intercon Systems, Inc. Interposer assembly
US6315576B1 (en) 1997-10-30 2001-11-13 Intercon Systems, Inc. Interposer assembly
US6290507B1 (en) 1997-10-30 2001-09-18 Intercon Systems, Inc. Interposer assembly
JP2002523881A (ja) * 1998-08-17 2002-07-30 インフィネオン テクノロジース アクチエンゲゼルシャフト 回路担体における電気的構成部材の接続のための接続装置並びにその製造法
US6722896B2 (en) 2001-03-22 2004-04-20 Molex Incorporated Stitched LGA connector
US6694609B2 (en) 2001-03-22 2004-02-24 Molex Incorporated Method of making stitched LGA connector
US6604950B2 (en) * 2001-04-26 2003-08-12 Teledyne Technologies Incorporated Low pitch, high density connector
US6586684B2 (en) * 2001-06-29 2003-07-01 Intel Corporation Circuit housing clamp and method of manufacture therefor
WO2003101162A2 (en) * 2002-05-28 2003-12-04 Molex Incorporated Connector packaging and transport assembly
JP3978174B2 (ja) * 2003-03-07 2007-09-19 北川工業株式会社 コンタクト
US6945791B2 (en) * 2004-02-10 2005-09-20 International Business Machines Corporation Integrated circuit redistribution package
US7568917B1 (en) * 2008-01-10 2009-08-04 Tyco Electronics Corporation Laminated electrical contact strip
JP4940349B2 (ja) * 2008-05-30 2012-05-30 エルメック株式会社 コンタクトプローブ装置
JP5359617B2 (ja) * 2009-07-02 2013-12-04 富士通株式会社 コネクタ及び該コネクタを使用したインターポーザ

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2801399A (en) * 1955-04-01 1957-07-30 Loyal T Dunn Circuit breaker
US3611251A (en) * 1969-12-18 1971-10-05 Robert Downhill Electrical connector
DE2119567C2 (de) * 1970-05-05 1983-07-14 International Computers Ltd., London Elektrische Verbindungsvorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US3795884A (en) * 1973-03-06 1974-03-05 Amp Inc Electrical connector formed from coil spring

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT

Also Published As

Publication number Publication date
FR2262421B2 (de) 1978-04-21
IT1046183B (it) 1980-06-30
CA1017824A (en) 1977-09-20
FR2262421A2 (de) 1975-09-19
BR7501061A (pt) 1975-12-02
SE7501391L (de) 1975-08-28
AU7774875A (en) 1976-08-05
ES435008A2 (es) 1977-07-16
AR205108A1 (es) 1976-04-05
NL7402641A (nl) 1975-08-29
SE401594B (sv) 1978-05-16
JPS50119990A (de) 1975-09-19
JPS5546028B2 (de) 1980-11-20
US3954317A (en) 1976-05-04
DE2506641A1 (de) 1975-08-28
HK20079A (en) 1979-04-06
GB1446296A (en) 1976-08-18
NL158033B (nl) 1978-09-15
CH578267A5 (de) 1976-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2506641C2 (de) Matrixverbinder und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2435795C2 (de) Matrixverbinder und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3787987T2 (de) Anisotropisches elastomeres Zwischenverbindungssystem.
DE2520590C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindungsvorrichtung für zwei einander zugewandte Leiterplatten oder plattenförmige Bauteile mit einer Leiterplatte
DE2503807C2 (de) Flexibler Dichtungsring
DE60002971T2 (de) Elektrisches Verbindungselement und dessen Herstellungsverfahren
DE2302429A1 (de) Verfahren zum herstellen einer elektrischen verbinderanordnung
DE2920546A1 (de) Loetfreie verbindung von elektrischen schaltkreiselementen
DE3133188A1 (de) Elektrisches verbindungsstueck fuer andruckkontakthalterungen
DE3024351A1 (de) Verbindungsstueck
DE2726742A1 (de) Zwischenverbindungsstueck
DE2235353A1 (de) Elektrisches verbindungselement
DE3418379A1 (de) Schichtfoermig aufgebaute induktionsspule
DE2225825B2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Anzahl plättchenförmiger Festkörper-Elektrolytkondensatoren
DE2329426C3 (de) Elektrischer Verbinder und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3685814T2 (de) Zusammenbau eines elektrischen verbinders und verfahren zur ausfuehrung desselben.
DE2234961A1 (de) Stecker fuer schaltplatten und verfahren zu seiner herstellung
DE2114023A1 (de) Matrixanordnung mit elektrischen Bauelementen und Verfahren zur Herstellung solcher Anordnungen
DE3004523A1 (de) Verfahren zur herstellung eines zwischenverbindungsstueckes
DE2303537A1 (de) Anschlusschiene und verfahren zu ihrer herstellung
DE3020466A1 (de) Sammelschiene mit mindestens einem paar langgestreckter, zueinander parallel gefuehrter leiter und verfahren zur herstellung einer solchen sammelschiene
DE102018203150A1 (de) Energiespeichermodul für einen Energiespeicher eines Kraftfahrzeugs, Verfahren zum Herstellen eines Energiespeichermoduls
DE102007046077A1 (de) Piezoelektrisches Vielschichtbauelement
DE3606621A1 (de) Loetstellenfreie verbindungsvorrichtung und verfahren zur herstellung einer loetstellenfreien verbindung unter verwendung einer derartigen vorrichtung
DE1490166A1 (de) Steckerverbindung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2435795

Format of ref document f/p: P

8125 Change of the main classification

Ipc: H01R 23/72

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2435795

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: KADOR, U., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. KLUNKER, H., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. SCHMITT-NILSON, G., DIPL.-ING. DR.-ING. HIRSCH, P., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8364 No opposition during term of opposition
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: KLUNKER, H., DIPL.-ING. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN