DE2504309A1 - Upper draw roller mounting assembly - has a profiled recess in pivoting lever to give multi-position setting - Google Patents

Upper draw roller mounting assembly - has a profiled recess in pivoting lever to give multi-position setting

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DE2504309A1
DE2504309A1 DE19752504309 DE2504309A DE2504309A1 DE 2504309 A1 DE2504309 A1 DE 2504309A1 DE 19752504309 DE19752504309 DE 19752504309 DE 2504309 A DE2504309 A DE 2504309A DE 2504309 A1 DE2504309 A1 DE 2504309A1
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Dieter Haenel
Rudi Dipl Ing Patzina
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Abstract

An apparatus is claimed to support the upper roller of the draw unit, for a spinning machine, with at least three supporting surfaces for the operating lever of the pivoting carrier and loading arm of the upper roller, with its supporting bolt, in the fixed support and pivoted lever. The system allows the carrier arm to be locked in an intermediate position, without complicating the locking mechanism.

Description

Anmelder: -Rudi Patzina Neudorf, den 20. 1, 1975Applicant: -Rudi Patzina Neudorf, January 20, 1975

Dieter Hänel
Vertreter: Peter LindnerDieter Hänel
Representative: Peter Lindner

Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke Top roller support and loading arm for spinning machine drafting systems

Die Erfindung betrifft Oberwalzen-Trag- und BeIastungsarme, die hochschwenkbar in einer ortsfesten Stütze gelagert und mit dieser durch ein Übertotpunktgesperre für die Betriebslage» das gleichzeitig als Gesperre für die Außerbetriebsstellung wirkt, verbunden sind bzw» die hochschwenkbar in einer ortsfesten Stütze gelagert und innerhalb oder vor dem Streckfeld durch ein tJbertotpunktgesperre in der Betriebs- und einer Teillaststellung verriegelbar sind,-The invention relates to top roller support and loading arms, which can be swiveled up in a stationary support and with this through an over-center lock for the operating position »which also acts as a lock for the out-of-service position, are connected or »which can be swiveled upwards and stored in a stationary support and inside or in front of the stretching field through a dead center lock in the operating and partial load positions can be locked,

Vorbekannt sind Verriegelungen (DS-AS 1162240} DT-OS 1960010), bei denen der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm in der Betriebsstellung durch ein Übertotpunktgesperre gehalten wird* In der Außerbetriebsstellung stützt sich der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm entweder durch einen sogenannten Stützhebel mit zwei Rastflächen (DT-AS 1162240) ab, oder es befindet sich die zweite Rastfläche für die Außerbetriebsstellung an einem- gesonderten unbeweglichen Stützglied (DT-OS 1960010). Beide Verriegelungen sind auf Grund ihrer geringen Anzahl von Einzelteilen einfach und unkompliziert und damit ökonomisch günstig. Sie besitzen jedoch gemeinsam den Nachteil des Fehlens einer Teillaststellung·Locks are known (DS-AS 1162240} DT-OS 1960010), in which the top roller support and Is held under low stress in the operating position by an over-center lock * In the inoperative position, the top roller support and Low-stress either through a so-called support lever with two locking surfaces (DT-AS 1162240), or there is the second locking surface for the inoperative position on a separate immovable Support member (DT-OS 1960010). Both locks are individual parts due to their small number simple and uncomplicated and therefore economically favorable. However, they share the Disadvantage of the lack of a partial load position

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Biese Teillaststellung bzw, Teilvniil.*stung roaoht sich auf Grund der erheblich angestiegenen Druckwalzenbelastungen in zunehmendem Maße erforderlich. Der steigende Einsatz schwerverziehbarer Fasern und der damit verbundenen größeren Verzugswiderstände sowie· größerer Bearbeitungsgeschwindigkeiten und veränderte textiltechnologische Bedingungen führten zu diesen immer größeren Druckwalzenbelastungen· This partial load position or partial load is becoming increasingly necessary due to the considerably increased pressure roller loads. The increasing use of difficult-to-draw fibers and the associated greater resistance to drawing, as well as higher processing speeds and changed textile-technological conditions have led to these ever-increasing pressure roller loads

Als Folge tritt bei längerem Maschinenstillstand eine Deformierung der Druckwalzenbezüge ein, die bei der Wiederinbetriebnahme der Maschine zu periodischen Garnungleichmäßigkeiten führt. Diese Deformierungen können nach einer bestimmten Laufzeit wieder verschwinden, oder sie sind sogar von bleibender Dauer«As a result, if the machine is not used for a long time, the printing roll covers are deformed periodic when the machine is restarted Yarn unevenness leads. These deformations can occur after a certain period of time disappear again, or they are even permanent "

Um diesen Mangel zu beseitigen, wurden Vorrichtungen zur Teilentlastung vorgeschlagen (DT-OS 2011641 und DT-OS 2019352), bei denen eine Teillaststellung durch eine besondere Verriegelungsgestaltung des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes erreicht wird. Eine derartige Verriegelung besitzt im Gegensatz zu den vorher genannten Verriegelungen einen hohen Bauteilaufwand und damit einen entsprechenden komplizierten Aufbau,In order to remedy this deficiency, devices for partial relief have been proposed (DT-OS 2011641 and DT-OS 2019352), in which a partial load position is achieved through a special locking design of the top roller support and loading arm. In contrast to the locks mentioned above, such a lock has a high component cost and thus a correspondingly complicated structure,

Eine weitere Möglichkeit einer Teilentlastung ist z.B. bei Oberwalζen_Trag- und Belastungsarmen mit Mitteln zur pneumatischen oder hydraulischen Belastung der Druckwalzen durch eine entsprechende Reduzierung des Druckes möglich. Nachteilig sind bei derartigen Vorrichtungen, bei denen z.B. die Belastung durch einen in einer hohlen Tragstange untergebrachten Druckschlauch aufgebracht wird (DT 957369; DT-AS II56686; DT-AS 1160342? DT-AS 1212453), der relativ komplizierte Aufbau, die Begrenzung in der Belastungshöhe sowie relativ große Belastungsdifferenzen zwischen den einzelnen Oberwalζen-Trag- und Belästungsarmen.Another possibility of partial relief is possible, for example, in the case of upper roller support and loading arms with means for pneumatic or hydraulic loading of the pressure rollers by reducing the pressure accordingly. Disadvantages of such devices, in which, for example, the load is applied by a pressure hose housed in a hollow support rod (DT 957369; DT-AS II56686; DT-AS 1160342? DT-AS 1212453), the relatively complicated structure, the limitation in the load height and relatively large load differences between the individual Oberwal ζ en-supporting and Belästungsarmen.

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Bei hydraulisch "beaufschlagten Eelastungsvorrichtungen (US 3143772; SU 219424; DT 1065307t M 1056513; GB 919085) treten zu den oben genannten Nachteilen noch Probleme hinsichtlich der Abdichtung und der Belastungsdifferenz zwischen den einzelnen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmen infolge unterschiedlicher Reibungsverhältnisse innerhalb der Arbeitszylinder auf· Hydraulisch sowie pneumatisch beaufschlagte Belastungsvorrichtungen besitzen darüberhinaus den Nachteil, daß auch in der Teillaststellung , d.h. bei Maschinenstillstand, die Belastungsmittel mit Druck beaufschlagt werden müssen·With hydraulically "loaded load devices (US 3143772; SU 219424; DT 1065307t M 1056513; GB 919085) join the above Disadvantages still problems in terms of sealing and the load difference between the individual top roll support and load arms as a result different friction conditions within the working cylinder on · hydraulic and pneumatic loaded loading devices also have the disadvantage that even in the partial load position , i.e. when the machine is at a standstill, the loading equipment must be pressurized

Mit der Erfindung wird bezweckt, die aufgezeigten Nachteile der bekannten Lösungen zu beseitigen· Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zwischen der Verriegelung des Oberwal ζ en-Trag- und Belastungsarmes in der Betriebs- und Außergebrauchslage eine weitere definierte Verriegelungsmöglichkeit, eine sogenannte Teillaststellung, zu schaffen, ohne daß sich dadurch der Bauteilaufwand vergrößert noch der Aufbau der Verriegelungsvorrichtung kompliziert·;The aim of the invention is to eliminate the disadvantages of the known solutions shown The invention is based on the object between the locking of the upper roller support arm and the loading arm in the operating and out-of-use position another defined locking option, a so-called Partial load position, to create without being affected the component cost increases the structure of the Locking device complicated ·;

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß entweder bei einem auf der Tragwelle verriegelten Oberwal ζ en-Trag- und Belastungsarm der in der ortsfesten Stütze gelagerte Hebel mit. mindestens drei Stützflächen für die Stützbolzen des schwenkbeweglich mit dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm verbundenen Bedienhebels versehen ist, oder daß bei einem innerhalb oder vor dem Streckfeld verriegelten Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm, der im Doppelhebel gelagerte Hebel zwei Stützflächen für zwei Stützbolzen des im Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm gelagerten Bedienhebels bzw· das der im Halter gelagerte Bedienhebel zwei Stützflächen für zwei Stützbolzen des Hebels aufweist.This object is achieved according to the invention by that either with a locked on the support shaft upper rollers support and loading arm in the stationary support mounted lever with. at least three support surfaces for the support bolts of the pivotable is provided with the upper roller support and loading arm connected operating lever, or that in the case of an upper roller support and loading arm locked within or in front of the stretching field, which is in the Double lever mounted levers two support surfaces for two support bolts in the upper roller support and loading arm mounted operating lever or the operating lever mounted in the holder has two support surfaces for two support bolts of the lever.

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Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher'erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is to be explained in more detail below using exemplary embodiments. In the associated Drawings show:

Figur 1 den Schnitt eines auf der Tragwelle verriegelten Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmes in Betriebsstellung FIG. 1 shows the section of an upper roller support and loading arm locked on the support shaft in the operating position

Figur 2 den Schnitt A-A nach Figur 1FIG. 2 the section A-A according to FIG. 1

Figur 3 den Schnitt des Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmes nach Figur 1 in TeillaststellungFigure 3 shows the section of the Oberwalζen support and loading arm according to Figure 1 in the partial load position

Figur 4 den Schnitt des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes in AußerbetriebsstellungFIG. 4 shows the section of the upper roller support and loading arm in decommissioned position

Figur 5 den Teilschnitt eines im Streckfeld verriegelten Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes und darin fest angeordneter Verriegelung in Betriebsstellung Figure 5 is a partial section of a locked in the stretching field Upper roller support and loading arm and fixed locking in the operating position

Figur 6 den Teilschnitt des Oberwal zen-Trag- und Belastungsarmes nach Figur 5 in TeillaststellungFigure 6 shows the partial section of the Oberwal zen support and loading arm according to Figure 5 in the partial load position

Figur 7 den Schnitt B-B nach Figur 5FIG. 7 shows section B-B according to FIG. 5

Figur 8 den Teilschnitt eines im Streckfeld verriegelten Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes und darin verschiebbar, angeordneter Verriegelung in BetriebsstellungFIG. 8 shows the partial section of an upper roller support and loading arm locked in the stretching field, and FIG slidable therein, arranged locking in the operating position

Figur 9 den Teilschnitt des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes nach Figur 8 in TeillaststellungFIG. 9 shows the partial section of the upper roller support and loading arm according to Figure 8 in the partial load position

£~ i£. W V^* H" O W£ ~ i £. W V ^ * H "O W

In Figur 1 bis 4 ist eine Ausführung eines um eine Tragwelle 1 hochschwenkbaren Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 2 dargestellt. In der Betriebsstellung nach Figur 1 stützt sich dabei der schwenkbar auf dem Lagerbolzen 3 des Oberwalzen- Trag- und Belastungsarmes 2 angeordnete Bedienhebel 4 mit seinem vorderen Ende gegen den Oberwalζen-Trag- und Belastungsarm 2 selbst und mit seiner rückwärtigen Verlängerung mit Hilfe des Stützbolzens 5 gegen die Stützfläche 6 des in der ortsfesten Stütze 7 gelagerten Hebels 8 ab und bildet eine sich selbst sperrende Kniehebel anordnung·In Figure 1 to 4 is an embodiment of a support shaft 1 pivotable upper roller support and Load arm 2 shown. In the operating position according to FIG. 1, the is supported in a pivotable manner on the bearing pin 3 of the upper roller support and loading arm 2 arranged operating lever 4 with his front end against the upper roller support and loading arm 2 itself and with its rear extension with the help of the support pin 5 against the Support surface 6 of the lever 8 mounted in the stationary support 7 and forms a self-locking one Toggle lever arrangement

Figur 2 zeigt im Schnitt A-A der Figur 1 die Anordnung der einzelnen Bauteile. Dabei befinden sich innerhalb des Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmes und zu dessen seitlicher Fixierung die auf der Tragwelle 1 festklemmbare Stütze 7· In die Stütze 7 wiederum greift der Bedienhebel 4, in dem sich die Hebel 8 befinden.FIG. 2 shows in section A-A of FIG. 1 the arrangement of the individual components. There are within the upper roller support and loading arm and for its lateral fixation, the support 7, which can be clamped on the support shaft 1, into the support 7 in turn, the operating lever 4, in which the levers 8 are located, engages.

In Figur 3 ist eine mögliche Zwischensteilung des Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmes 2 gezeigt, die in vorteilhafter V/eise für eine sogenannte Teillaststellung genutzt werden kann. Durch Verschwenken des Bedienhebels 4 in Öffnungsrichtung des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 2 wird die erste tfbertotpunktstellung, wie in Figur 1 dargestellt, überwunden. Weiteres Verschwenken des Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmes 2 auf Grund der Federwirkung der Belastungselemente 10 verhindert ein zweiter im.Bedienhebel 4 angeordneter Stützbolzen 11 in Verbindung mit einer weiteren Stützfläche 12 des Hebels 8. Der Stützbolzen 11 ist so gelegt, daß er in dieser Getriebestellung oberhalb der Verbindungslinie der Mittelpunkte von Lagerbolzen 3 und 13 steht und damit wiederum das Ver— riegelungsgetriebe selbst sperrt.In Figure 3 is a possible subdivision of the Oberwalζen support and load arm 2 shown, the can be used advantageously for a so-called partial load position. By swiveling the Control lever 4 in the opening direction of the top roller support and loading arm 2, the first top dead center position, as shown in FIG. 1, is overcome. Further pivoting of the Oberwalζen support and Load arm 2 due to the spring action of the load elements 10 prevents a second im.Bedienhebel 4 arranged support bolt 11 in connection with a further support surface 12 of the lever 8. The support bolt 11 is placed so that it is in this gear position above the line connecting the centers of Bearing pins 3 and 13 are stationary and thus in turn the locking gear itself locks.

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Auf die Druckwalzen 9 und 14 wirken nur die speziellen zwischen den Köpfen 16 und der Bolzen 1? und den Betriebslastfedern 18 gelegenen Teillastfedern 15 mit einer Kraft, die eine Druckwalzenbezugsschädigung sicher ausschließt, während die hoch vorgespannte Betriebslastfeder" 18 durch das Anschlagen der BoI-zenausnehüiung 19 am Deckblech 20 ohne Wirkung auf die Druckwalzen 9 und 14· bleibt. Aus wirtschaftlichen Gründen erscheint es vorteilhaft, die Teillastfeder 15 nur an der Ausgangsdruckwalze 9» die das Einspringen der Drehung in das Streckfeld verhindern muß, einzusetzen» Bei bestimmten Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmen 2, für die eine niedrige, noch nicht zu Bezugsbeschädigungen führende Druckwalzenbelastung ausreicht, ist eine Teillast nicht notwendig. In solchen Fällen kann die Teillastfeder 15 an allen Druckwalzen 9 und 14· weggelassen und durch eine einfacher ausgebildete Haltefeder ersetzt werden. Der Oberwalζen-Trag- und Belastungsarm 2 schwenkt dann bis zur Wirkungslosigkeit der Betriebslastfeder 18 nicht ganz so weit auf und der Stützbolzen 11 gelangt beim Verschwenken des Bedienhebels 4 nicht ganz bis an die Stützfläche 12 des Hebels 8, so daß eine Zwischenrast zwischen Betriebsstellung und Außerbetriebsstellung nicht bemerkbar ist.Only the special ones act on the pressure rollers 9 and 14 between the heads 16 and the bolt 1? and the operating load springs 18 located partial load springs 15 with a force that damages a pressure roller cover safely excludes, while the highly pretensioned operating load spring "18" by striking the bolt recess 19 remains on the cover plate 20 without any effect on the pressure rollers 9 and 14. For economic For reasons, it seems advantageous to have the partial load spring 15 only on the output pressure roller 9 »the Prevent the rotation from jumping into the stretching field must be used »With certain upper rollers carrying and Load poor 2, for which a low pressure roller load that has not yet resulted in cover damage is sufficient, a partial load is not necessary. In such cases, the partial load spring 15 at all Pressure rollers 9 and 14 can be omitted and replaced by a retaining spring of simpler design. Of the Upper roller support and loading arm 2 then swivels until the operating load spring 18 is ineffective, not quite as far and the support bolt 11 arrives when pivoting the operating lever 4 not all the way to the support surface 12 of the lever 8, so that an intermediate detent between the operating position and the inoperative position is not noticeable.

Figur 4 stellt die Außerbetriebsstellung des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 2 dar, der durch Verschwenken des Bedienhebels 4 nach hinten bis zum spürbaren Anschlag erreicht wird. Dabei stützt sich der Bedienhebel 4 mit seinem Stützbolzen 5 im Hebel 8 ab und nimmt den mit ihm über den Lagerbolzen 3 verbundenen Oberwalzen-Trag- und Beiastungsarm 2 mit nach oben. Bis kurz vor Erreichen der Außerbetriebsstellung befindet sich der Stützbolzen 11 am Ende der Ausnehmung 21 mit endseitiger Stützfläche 12, während der Stützbolzen 5 an der Kreiskurve 22. des Hebels 8 entlang gleitet.Figure 4 shows the inoperative position of the top roller support and loading arm 2, which by pivoting the operating lever 4 backwards to noticeable stop is reached. The operating lever 4 is supported with its support bolt 5 in the lever 8 and takes the upper roller support and loading arm 2 connected to it via the bearing pin 3 with it up. Until shortly before reaching the inoperative position, the support bolt 11 is at the end of the Recess 21 with end-side support surface 12, while the support bolt 5 on the circular curve 22 of the lever 8 slides along.

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In der Außerbetriebsstellung rastet der Stützbolzen 5 in eine weitere Ausnehmung 23 ein. Dabei bewegt sich der Stützbolzen 11 ans andere Ende der Ausnehmung 21» Die zwischen dem Oberwalζen-Trag- und Belastungsarm 2 und dem Bedienhebel 4 angeordnete Drehfeder 24 hält den Bedienhebel 4 in dieser Lage fest und verhindert ein Lösen der Verriegelung des Ob erwalz en-Trag- und Belastungsarmes 2 in Folge von Erschütterungen usw. · Ein weiteres Verschwenken in Öffnungsrichtung ist durch den Anschlag 25 des B'edienhebels 4 am Lagerbolzen 13 ausgeschlossen. Eine Streckung von Bedienhebel 4 und Hebel 8 und die damit verbundene Bewegung des Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmes 2 aus der Außerbetriebslage ist durch die Anlage des Stützbolzens 5 an der Stützfläche 26 und des Stützbolzens 11 an der Stützfläche 27 des Hebels 8 sicher verhindert· Erst nachdem durch Verschwenken des Bedienhebels 4 in Schließrichtung des Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmes 2 die Stützbolzen 5 und 11 von diesen Stützflächen 26 und 27 abschwenken, kann der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 2 aus der Außerbetriebsstellung gebracht werden. Die eventuell in den Belastungselementen 10 befindlichen Teillastfedern 15 sind in dieser Stellung noch weiter entlastet und dienen nur noch der Halterung der Druckwalzen 9 und 14·In the inoperative position, the support bolt 5 engages in a further recess 23. It moves the support bolt 11 to the other end of the recess 21 »the one between the upper roller support and loading arm 2 and the operating lever 4 arranged torsion spring 24 holds the operating lever 4 in this position and prevents a loosening of the locking of the rolling support and loading arm 2 as a result of vibrations, etc. A further pivoting in the opening direction is possible by the stop 25 of the operating lever 4 on the bearing pin 13 excluded. An extension of the operating lever 4 and lever 8 and the associated movement of the The upper roller support and loading arm 2 is out of the inoperative position due to the contact of the support bolt 5 on the support surface 26 and the support bolt 11 on the support surface 27 of the lever 8 after by pivoting the operating lever 4 in the closing direction of the upper roller support and loading arm 2 pivot the support bolts 5 and 11 away from these support surfaces 26 and 27, the top roller support and loading arm 2 are brought out of the inoperative position. The possibly in the loading elements 10 located partial load springs 15 are still further relieved in this position and only serve the Bracket for printing rollers 9 and 14

Die Figuren 5 bis 7 zeigen einen innerhalb des Streckfeldes verriegelten Oberwalζen-Trag- und Belastungsarm 2 mit darin fest angeordneter Verriegelung und den Druckwalzen 9 und 14, vorteilhaft nur die Ausgangsdruckwalze 9, zugeordneten Teillastfedern 15 in erfindungsgemäßer Ausführung. Der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 2 ist um die Tragwelle 1 der ortsfesten Stütze 7 hochschwenkbar· Er hängt sich in der Betriebsstellung entsprechend Figur 5 mit dem Bolzen 28 des Doppelhebels 29 in ein maschinenfestes Widerlager 30 ein·Figures 5 to 7 show an upper roller support and loading arm locked within the stretching field 2 with the locking device fixedly arranged therein and the pressure rollers 9 and 14, advantageously only the output pressure roller 9, assigned partial load springs 15 in an embodiment according to the invention. The upper roller support and loading arm 2 is fixed around the support shaft 1 Support 7 can be swiveled up · In the operating position according to FIG Double lever 29 into a machine-fixed abutment 30

Die Lage des Doppelhebels 29 ist in an sich bekannter Weise durch die über Totpunkt geknickte Kniehebelanordnung, die sich aus dem im Doppelhebel 29 gelagerten Hebel 31 und dem über den Lagerbolzen 3 schwenkbar mit den Oberwalzen- Trag- und Belastungsarm 2 verbundenen Bedienhebel 4 darstellt, gesichert. Dabei stützt sich die Stützfläche 32 des Hebels 31 gegen den unterhalb der Verbindungslinie der Mittelpunkte der Lagerbolzen 3 und 33 liegenden und fest im Bedienhebel 4 angeordneten Stützbolzen 34·· Der im Bolzen 35 des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 2 gelagerte und Dank eines Langloches 36 nach oben und unten freibewegliche Sattel 37 überträgt die Kraft der Betriebslastfeder 18 auf die Druckwalzen 9 un<l 14· Im Sattel 37 ist die Teillastfeder 15 eingenietet.The position of the double lever 29 is known per se by the toggle lever arrangement bent above dead center, which are made up of the lever 31 mounted in the double lever 29 and the lever 31 via the bearing pin 3 represents pivotable with the upper roller support and loading arm 2 connected operating lever 4, secured. The support surface 32 of the lever 31 is supported against the one below the connecting line of the center points of the bearing bolts 3 and 33 lying and fixedly arranged in the operating lever 4 support bolts 34 ·· The im Bolt 35 of the upper roller support and loading arm 2 stored and thanks to an elongated hole 36 upwards and freely movable saddle 37 below transfers the force of the operating load spring 18 to the pressure rollers 9 un <l 14 The partial load spring 15 is riveted into the saddle 37.

Die Teillaststellung entsprechend Figur 6 wird durch Hochschwenken des Bedienhebels 4 bis zur merkbaren Rast erreicht. Dann trifft ein weiterer fest im Bedienhebel 4 angeordneter Stützbolzen 38 gegen die weitere Stützfläche 39 des Hebels 31. Da sich die an den Stützflächen 32 und 39 anliegenden Stützbolzen 34 und 38 beiderseits der Mittelpunkt-Verbindungslinie der Lagerbolzen 3 (in Figur 8) und 33 befindet, ist eine gesperrte Getriebeanordnung erreicht. Diese Sperrung wird erst überwunden, wenn der Bedienhebel 4 weiter nach hinten bewegt wird. Dabei schwenkt der Doppelhebel 29 mit seinem Bolzen 28 aus dem maschinenfesten Widerlager 30 bis zum Anschlag mit dem Sattel Erst dann wird der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm mit dem Bedienhebel 4 über den Hebel 31 in eine nicht dargestellte Außerbetriebsstellung mitgenommen. Zur Verwirklichung dieser Getriebebewegung dient die kreisbogenförmige Ausnehmung 40 im Hebel 31. Durch den in der Teillaststellung etwas angehobenen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 2 tritt die obere Seite des Langloches 36 im Sattel 37 gegen den Bolzen 35 und nimmt den Sattel 37 gering mit nach oben.The partial load position according to Figure 6 is through Pivoting the operating lever 4 up to the noticeable detent is achieved. Then another support bolt 38, which is fixedly arranged in the operating lever 4, strikes against the further support surface 39 of the lever 31. Since the support bolts 34 resting on the support surfaces 32 and 39 and 38 on both sides of the midpoint connecting line of the bearing pins 3 (in FIG. 8) and 33 is located reached a locked gear assembly. This blocking is only overcome when the operating lever 4 is moved further back. The double lever 29 pivots with its bolt 28 out of the machine-fixed position Abutment 30 up to the stop with the saddle. Only then does the upper roller support and loading arm become taken with the operating lever 4 via the lever 31 into an inoperative position, not shown. To make it happen this gear movement is used by the circular arc-shaped recess 40 in the lever 31 the part load position slightly raised upper roller support and loading arm 2 occurs the upper side of the Long holes 36 in the saddle 37 against the bolt 35 and takes the saddle 37 slightly upwards.

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In diesem Moment wirkt nur die Kraft der Teillastfedern 15 auf die Druckwalzen 9 und 14g vorteilhaft nur auf die Ausgangsdruckwalze 9·At this moment only the force of the partial load springs 15 acts on the pressure rollers 9 and 14 g, advantageously only on the output pressure roller 9

Figur 7 zeigt im Schnitt B-B der Figur 5 eile Anordnung der einzelnen Bauteile. In vorteilhafter Weise erfolgt dabei die Lagerung des Stützbolzen 3S in einem mit dem Bedienhebel 4 fest verbundenen Winkel 41, der in den Oberwalζen-Trag- und Belastungsarm 2 und zwischen die Seitenteile des Doppelhebels 29 taucht.FIG. 7 shows a rapid arrangement in section B-B of FIG of the individual components. The support pin 3S is advantageously supported in FIG an angle 41 firmly connected to the operating lever 4, which is inserted into the upper roller support and loading arm 2 and dips between the side parts of the double lever 29.

Die Figuren S und 9 zeigen einen innerhalb des Streckfeldes verriegelten Oberwalζen-Trag- und Belastungsarm 2 mit darin verschiebbar angeordneter Verriegelung und der Ausgangsdruckwalze 9 zugeordneter Teillastfeder 15* Der Oberwalζen-Trag- und Belastungsarm 2 ist um einen In einer ortsfesten Stütze 7 angeordnetem Stift 42 hochschwenkbar gelagert. In einem Halter 43» der innerhalb des Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmes 2 verschiebbar und mit der Schraube 44 feststellbar ist, befindet sich der Lagerbolzen 45 des Bedienhebels 46«Figures S and 9 show an upper roller support and loading arm locked within the stretching field 2 with a locking mechanism that can be displaced therein and the partial load spring 15 * assigned to the output pressure roller 9 The Oberwalζen support and loading arm 2 is around one Pin 42 arranged in a stationary support 7 mounted so that it can be swiveled up. In a holder 43 »which can be displaced within the upper roller support and loading arm 2 and can be locked with the screw 44, is the bearing pin 45 of the operating lever 46 «

In der Betriebsstellung nach Figur 8 stützen sich der Stützbolzen 47 und der Lagerbolzen 48 der beiderseits des Bedienhebels 46 befindlichen Hebel 49 gegen die endseitige Stützfläche 50 der kreisbogenförmigen Ausnehmung 51 im Bedienhebel 46 bzw· gegen das hakenförmige Ende des maschinenfesten Widerlagers 52. Durch das Aufliegen des Bedienhebels 46 auf der Schraube 44 und der Anordnung des Lagerbolzens 45 rechts der Verbindungslinie der Mittelpunkte von Stützbolzen 47 und Lagerbolzen 48 sperrt sich diese Getriebeanordnung selbst. Der Sattel 53 ist im Bolzen 54 des Halters 43 und durch das Langloch 36 in der Betriebsstellung nach oben und unten freibeweglich angeordnet.In the operating position according to FIG. 8, the support bolt 47 and the bearing bolt 48 are supported on both sides of the operating lever 46 located lever 49 against the end support surface 50 of the circular arc-shaped recess 51 in the operating lever 46 or against the hook-shaped one End of the machine-fixed abutment 52. By the operating lever 46 resting on the screw 44 and the arrangement of the bearing pin 45 to the right of the connecting line of the centers of support pins 47 and This gear arrangement locks itself in the bearing bolt 48. The saddle 53 is in the bolt 54 of the holder 43 and arranged freely movable up and down through the elongated hole 36 in the operating position.

Über den Sattel 53, der nur eine an der Ausgangsdr uckwalze 9 eingenietete Teillastfeder 15 aufweist, wirken die Betriebslastfedern 18 auf die Druckwalzen 9 undVia the saddle 53, which is only one at the exit dr uck roller 9 has riveted part load spring 15, the operating load springs 18 act on the pressure rollers 9 and

Nach Betätigung des Bedieiihebels 46 zur Überwindung der ersten übertotpunktlage für die Betriebsstellung gelangen die Verriegelungsglieder des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 2 infolge Feuerwirkung der Betriebslastfedern 18 und der Teillastfeder 15 von selbst in die Teillaststellung entsprechend Figur 9· In dieser Stellung trifft ein weiterer Stützbolzen 33 des Hebels 49 gegen eine weitere Stützfläche 56 des Bedienhebels 46» Die Hebelanordnung sperrt sich auch hier selbst, weil die Mittelpunkte der Stützbolzen und 55 beiderseits der Verbindungslinie der Mittelpunkte der Lagerbolzen 45 und 48 liegen. Der etwas angehobene Oberwalζen-Trag- und Belastungsarm 2 und die Betriebslastfedern 18 bewirken ein Absenken des Sattels auf den Anschlag 37 und den Bolzen 54-· Die Lage dieser Anschläge ist so gewählt, daß sich die ohne Teillastfeder ausgestattete Druckwalze 14 von der Unterwalze 58 gering abhebt, während die Ausgangsdruckwalze 9 durch die Wirkung der Teillastfeder 15 auf die Ausgangsunterwalze 62 gedrückt wird· In dieser Stellung berührt die Druckwalzenachse 59 weder den Niet 60 des Sattels 53 noch das Haltemittel 61, welches hier von einer Klinke gebildet wird. Bei weiterem Verschwenken des Bedienhebels 46 in Öffnungsrichtung des Oberwalζen-Trag- und Belastungsarmes 2 dreht der Bolzen 55 des Hebels 49 bis zur völligen Entlastung in der Stützfläche 56. Dabei bewegt sich der Stützbolzen 47 an das obere Ende 63 der kreisförmigen Ausnehmung 51 des Bedienhebels 46. Sodann kann der Lagerbolzen 48 vollständig aus dem hakenförmigen Ende des maschinenfesten Widerlagers 52 gleiten und es wird möglich, den Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 2 vom Streckfeld hochzuschwenken.After actuation of the Bedieiihebels 46 to overcome the first over-center position to the operating position, the locking members of the upper roller support and loading arm 2 reach as a result of fire performance of the service load springs 18 and the part-load spring 15 by itself in the partial load position corresponding to Figure 9 · In this position a further supporting pin hits 33 of the lever 49 against a further support surface 56 of the operating lever 46. The lever arrangement also locks itself here because the center points of the support bolts 55 and 55 lie on both sides of the connecting line of the center points of the bearing bolts 45 and 48. The slightly raised upper roller support and loading arm 2 and the operating load springs 18 cause the saddle to be lowered onto the stop 37 and the bolt 54- lifts off while the output pressure roller 9 is pressed onto the output lower roller 62 by the action of the partial load spring 15.In this position, the pressure roller axis 59 touches neither the rivet 60 of the saddle 53 nor the holding means 61, which is formed here by a pawl. When the operating lever 46 is pivoted further in the opening direction of the upper roller support and loading arm 2, the bolt 55 of the lever 49 rotates until the load is completely relieved in the support surface 56. The support bolt 47 moves to the upper end 63 of the circular recess 51 of the operating lever 46 The bearing pin 48 can then slide completely out of the hook-shaped end of the machine-fixed abutment 52 and it becomes possible to pivot the upper roller support and loading arm 2 up from the stretching field.

Q fi /, O / Π *7 1 QQ fi /, O / Π * 7 1 Q

Claims (1)

11) U 4 ό U υ Patentansprüche 1 1) U 4 ό U υ claims Oberwalζen-Trag- und Belastungsarm für Spinnereiinaschinenstreckvrerke, der hochschwenkbar in einer ortsfesten Stütze gelagert und mit dieser durch ein Übertotpunktgesperre für die Betriebslage, das gleichzeitig als Gesperre für die Außerbetriebsstellung wirkt, verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der in der ortsfesten Stütze (7) gelagerten Hebel (8) mit mindestens drei Stützflächen (6, 26, 27) für die Stützbolzen (5, 11) des schwenkbeweglich mit dem Oberwal ζen-Trag- und Belastungsarm (2) verbundenen Bedienhebels (4), ver- v! sehen ist.Upper roller support and loading arm for spinning machine stretchers, which can be swiveled upwards in a stationary support and is connected to this by an over-center locking mechanism for the operating position, which also acts as a locking mechanism for the inoperative position, characterized in that the one in the stationary support (7) mounted lever (8) with at least three support surfaces (6, 26, 27) for the support bolts (5, 11) of the operating lever (4), which is pivotably connected to the upper roller support and loading arm (2), ver v! see is. 2. Oberwalzen-Trag- und Beiastungsarm für Spinnereiinaschinen-Streckwerke, der hochschwenkbar in einer ortsfesten Stütze gelagert und innerhalb oder vor dem Streckfeld durch ein Übertotpunktgesperre in der Betriebs- und Teillaststellung verriegelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der im Doppelhebel (29) gelagerte Hebel (31) zwei Stützflächen (32, 39) für zwei Stützbolzen (34-, 38) des im Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes (2) gelagerten Bedienhebels (4) bzw., daß der im Halter (4-3) gelagerte Bedienhebel (4-6) zwei Stützflächen (50, 56) für zwei Stützbolzen (4-7, 55) des Hebels (4-9) aufweist. 2. Top roller support and loading arm for spinning machine drafting systems, which can be swiveled up and mounted in a stationary support and inside or in front of the stretching field by an over-center lock in the operating and partial load position can be locked, characterized in that the double lever (29) mounted levers (31) two support surfaces (32, 39) for two support bolts (34-, 38) of the and loading arm (2) mounted operating lever (4) or that the one mounted in the holder (4-3) Operating lever (4-6) has two support surfaces (50, 56) for two support bolts (4-7, 55) of the lever (4-9). 3. Ob erwalz en-Trag- und Belastungsarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Hebel (8) vier Stützflächen (6, 12, 26, 27) vorhanden sind und daß davon jeweils 2 Stützflächen (6, 12 bzw. 26, 27) in Verbindung mit zwei Stützbolzen (5, 11) des Bedienhebels (4·) ein selbstsperrendes Getriebe bilden und die Teillast- bzw. Außerbetriebsstellung des Oberwalζen-Trag- und Belastungsarines (2) festlegen.3. Whether rolling en-support and loading arm according to claim 1, characterized in that there are four support surfaces (6, 12, 26, 27) in the lever (8) and that of them 2 support surfaces (6, 12 or 26, 27) in connection with two support bolts (5, 11) of the operating lever (4) form a self-locking gear and the part-load or inoperative position of the Define upper roll carrying and loading arines (2). 509842/0718509842/0718 4«, Oberwal ζ en-Trag- und Belastuiigsarm nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Teillaststellung mindestens auf die Ausgangsdruckwalze (9) eine dieser zugeordnete Teillastfeder,(15) wirkt«4 ", upper roller support and loading arm according to claims 1 to 3, characterized in that in the part-load position at least one of the part-load springs (15) assigned to it acts on the output pressure roller (9). 5· Oberwalzen-Trag- und Belastungsann nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Teillaststellung beide Stützbolzen (5, 11 bzw. 38, 34 bzw· 47, 55) beidseitig der Verbindungslinie der Mittelpunkte von den Lagerbolzen (3> 13 bzw. 3ι bzw· 45, 48) liegen und an den Stützflächen (6, bzw· 32, 39 bzw. 50, 56) anschlagen, 5. Upper roller support and loading arm according to claims 1 to 4, characterized in that in the partial load position both support bolts (5, 11 or 38, 34 or 47, 55) on both sides of the line connecting the center points of the bearing bolts (3> 13 or 3ι or 45, 48) and strike against the support surfaces (6, or 32, 39 or 50, 56), 6. Oberwalzen-Trag-und Belastungsarm nach Anspruch 1 und 3 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (25) des Bedienhebels (4) in der Außerbetriebsstellung gegen den Lagerbolzen (13) trifft·?6. Upper roller support and loading arm according to claim 1 and 3 to 5 »characterized in that the stop (25) of the operating lever (4) hits the bearing pin (13) in the inoperative position ·? 7· Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm nach Anspruch 1 und 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf dem Lagerbolzen (3) des Bedienhebels (4) angeordnete Drehfeder (24) mit einem Schenkel am Oberwalζen-Trag- und Belastungsann (2) und mit dem anderen Schenkel am Bedienhebel (4) anliegtv7 · Top roller support and loading arm according to claim 1 and 3 to 6, characterized in that a torsion spring (24) arranged on the bearing pin (3) of the operating lever (4) has a leg on the Oberwalζen support and loading arm (2) and with the other leg rests on the operating lever (4) v In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: DT-ASDT-AS 11622401162240 76 c76 c 12/0812/08 D02dD02d DT-OSDT-OS 19600101960010 76 c76 c 12/0812/08 D01h» 5/46D01h »5/46 DT-OSDT-OS 20116412011641 76 c76 c 12/0812/08 D01h, 5/46D01h, 5/46 DT-OS .DT-OS. 20193522019352 76 c76 c 12/0812/08 D01h, 5/46D01h, 5/46 DTDT 957369957369 76 c76 c 12/0812/08 D02dD02d DT-ASDT-AS 11566861156686 76 c76 c 12/0812/08 D02dD02d DT-ASDT-AS 11603421160342 76 c76 c 12/0812/08 D02dD02d DT-ASDT-AS 12124531212453 76 c76 c 12/0812/08 D02dD02d USUS 31437723143772 . 76 c. 76 c 12/0812/08 D02dD02d SUSU 219424219424 76 c76 c 12/0812/08 D02dD02d DTDT 10653071065307 76 c76 c 12/0812/08 D02dD02d DTDT 1.0565131.056513 76 c 76 c 12/0812/08 D02dD02d GBGB 919085919085 76 c76 c 12/0212/02 D02dD02d
Verwendete BezugszeichenReference symbols used 11 TragwelleSupport shaft 22 Oberwalzen-Trag- und BelastungsarmTop roller support and loading arm 33 Lagerbolzen für BedienhebelBearing pin for operating lever 4-4- BedienhebelControl lever StützbolzenSupport bolt 66th Stützfläche des HebelsSupport surface of the lever 77th ortsfeste Stützefixed support 88th Hebellever .9.9 AusgangsdruckwalzeExit pressure roller 1010 BelastungselementLoading element 1111 StützbolzenSupport bolt 1212th Stützfläche im HebelSupport surface in the lever 1313th Lagerbolzen für HebelBearing pin for lever 1414th DruckwalzePressure roller 1515th TeillastfederPart load spring 1616 BolzenkopfBolt head 1717th Bolzenbolt 1818th BetriebslastfederOperating load spring 1919th BoIζenausnehmungPebble recess 2020th DeckblechCover plate 2121 AusnehmungRecess 2222nd KreiskurveCircular curve 2323 AusnehmungRecess 2424 DrehfederTorsion spring 2525th Anschlag im BedienhebelStop in the operating lever 26, 2726, 27 Stützfläche im HebelSupport surface in the lever 2828 Bolzenbolt 2929 DoppelhebelDouble lever 3030th maschinenfestes Widerlagermachine-fixed abutment 3131 Hebellever 3232 StützflächeSupport surface 3333 LagerbolzenBearing pin 3434 StützbolzenSupport bolt 3535 Bolzenbolt
O O /O O / 36 Langloch im Sattel36 elongated hole in the saddle 37 Sattel37 saddle 38 Stützbolzen38 support bolts 39 Stützfläche39 support surface 40 kreisbogenförmige Ausnehmung40 circular arc-shaped recess 41 Winkel41 angles 42 Stift42 pen 43 Halter43 holders 44 Schraube44 screw 45 Lagerbolzen45 bearing pins 46 Bedienhebel46 Control Lever 47 Stützbolzen47 support bolts 48 Lagerbolzen48 bearing pins 49 Hebel49 levers 50 Stützfläche50 support surface 51 kreisbogenförmige Ausnehmung51 circular arc-shaped recess 52 maschinenfestes Widerlager52 machine-fixed abutment 53 Sattel53 saddle 54 Bolzen54 bolts 55 Stützbolzen 55 support bolts 56 Stützfläche56 support surface 57 Anschlag 57 stop 58 Unterwalze58 lower roller 59 Druckwalzenachse59 Print roller axis 60 Niet60 rivet 61 Haltemittel61 holding means 62 Ausgangsunterwalze62 Exit lower roller 63 oberes Ende der kreisförmigen Ausnehmung63 upper end of the circular recess
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