DE2504307A1

DE2504307A1 - Alignment device for wood bundles - has pusher to align one face during vertical shaking movement

Info

Publication number: DE2504307A1
Application number: DE19752504307
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: KINDAL KAPITAL und HANDELSGESE
Current assignee: KINDAL KAPITAL und HANDELSGESE
Priority date: 1975-02-03
Filing date: 1975-02-03
Publication date: 1976-08-05
Also published as: JPS5191098A; JPS546312B2

Abstract

The device is for straightening and aligning the front and rear sides of unequal lengths of wood in a bundle. A bundle of pieces of wood straightened on the front face side on a work table has a processing machine applied to it. At the rear end of the work table, a pusher is provided which pushes the front side straightened pieces of wood in their longitudinal direction. The work table is a transport belt (12) which brings the bundles (14) with their rear face sides (16') against the pusher (33). The transport device can comprise individual drive rollers, and carry out a shaking movement (18) of the pusher.

Description

Vorrichtung zum Ausrichten von ungleichlangen Hölzern im Paket Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum nacheinanderfolgenden, geraden Ausrichten der vorder- und rückseitigen Stirnseiten von ungleichlangen Hölzern im Paket, wobei auf einem Arbeitstisch dem aus an ihren vorderen Stirnseiten miteinander fluchtenden Hölzern bestehenden Paket eine Bearbeitungsmaschine zuführbar ist, und am rückwärtigen Ende des Arbeitstisches ein Schieber vorgesehen ist, der die vorderseitig ausgerichteten Hölzer in deren Längsrichtung verschiebt. Device for aligning wood of different lengths in the package Die The present invention relates to a device for successive, straight Aligning the front and rear faces of unequal lengths of wood in the Package, being on a work table from the front ends with each other Aligning timbers existing package can be fed to a processing machine, and a slide is provided at the rear end of the work table, which the front side aligned pieces of wood in their longitudinal direction.

Es sind Vorrichtungen bekannt, welche die vorderseitigen Stirnflächen von im Paket liegenden Hölzern ausrichten.There are devices known which the front end faces align the pieces of wood lying in the package.

Sollen auch die anderen Stirnseiten der Hölzer bearbeitet werden, so muß das Paket losgespannt, umgedreht und wieder festgespannt werden, worauf die anderen Stirnseiten bearbe#iet werden können. Bei dieser Arbeitsweise ist ein verhältnismässig großer Raumaufwand für die bekannte Maschine erforderlich. Zur Lösung dieser Aufgabe ist weiterhin eine Vorrichtung bekannt, mit der paketweise eingespannte Hölzer ungleicher Länge ausgerichtet werden, gemäss dem Patent 1 9oo 228. Bei dieser Vorrichtung liegen die stirnseitig ausgerichteten Hdzer auf einem Arbeitstisch, wobei am rückwärtigen Ende des Arbeitstisches ein Schieber vorgesehen ist, der die Hölzer in deren Längsrichtung verschiebt, wobei diese ungleichlangen Hölzer durch eine auf die Oberseite der Hölzer wirkende Bremseinrichtung geschoben werden, Damit richten sich die Stirnflächen am Schieber aus.If the other end faces of the wood are to be processed as well, so the package has to be unclamped, turned over and tightened again, whereupon the other end faces can be machined. In this way of working, a is proportionate large amount of space required for the known machine. To solve this problem a device is also known with the unequal pieces of wood clamped in packets Length are aligned, according to the patent 1 9oo 228. In this device lie the frontal aligned hearts on a work table, with the rear At the end of the work table, a slide is provided that pulls the wood in its longitudinal direction shifts, these unequal lengths of wood by one on top of the wood acting braking device are pushed, so that the end faces align on the slide.

Wenn die Hölzer durch horizontal und vertikal wirkende Spanneinrichtungen während des Bearbeitungsvorganges eingespannt sind, muß die Bremseinrichtung, welche auf die Hölzer wirkt eine besonders starke Reibungswirkung auf die Hölzer auswirken. Bei sehr rauhfaserigem Holz ist der Reibungswiderstand (Haftreibung) der Hölzer untereinander so groß, daß es vorkommen kann, daß die gewünschte Ausrichtung der rückseitigen Stirnflächen der im Paket liegenden Hölzer nicht exakt am Schieber erfolgt. Dies führt zu fehlender oder ungenügender Bearbeitung der rückseitigen Stirnflächen. Das nicht ausgerichtete Holzstück muß aus der Maschine entfernt werden.When the timbers by horizontally and vertically acting clamping devices are clamped during the machining process, the braking device must, which a particularly strong frictional effect acts on the woods. In the case of very rough-grained wood, the frictional resistance (static friction) is the wood with each other so large that it can happen that the desired alignment of the The rear end faces of the pieces of wood in the package are not exactly on the slider he follows. This leads to missing or insufficient Editing the rear end faces. The misaligned piece of wood must be removed from the machine removed.

Es ist auch eine andere Lösung bekannt, die das festgespannte Paket nach der Bearbeitung entspannte und längs einer angetriebenen Rollenbahn gegen einen festen Anschlag förderte.Another solution is known, which is the tightened package after machining, relaxed and along a driven roller conveyor against one fixed stop promoted.

Der dadurch entstehende Massenschwung sollte zur Auflösung und zum Ausrichten der gegenüberliegenden Stirnseiten dienen.The resulting mass swing should be used to dissolve and to Align the opposite end faces.

Wegen der hohen Haftreibung der Hölzer untereinander ist eine hohe Transportgeschwindigkeit erforderlich, trotzdem gelang die Ausrichtung nicht immer vollständig, insbesondere bei sehr unterschiedlichen Längen der Hölzer und bei rauhem Sägenschnitt. War der Massenschwung zu groß, federten einige Bretter zurück, das Paket verklemmte sich und es mußte voiand eingegriffen werden, um die erwünschte Ausrichtung der rückseitigen Stirnseiten der im Paket liegenden Hölzer zu erreichen. Zudem sind bei diesem Verfahren zur Ausrichtung und Bearbeitung der vorder- und rückseitigen Stirnflächen von im Paket liegenden Hölzern zwei Bearbeitungsmaschinen notwendig. Dabei muß jeweils eine Bearbeitungsmaschine an einer Seite der Rollenbahn angeordnet sein, wobei die Rollenbahn ungefähr die doppelte Länge der Raxiralen Bretts länge aufweisen muß, damit die im Paket liegenden Hölzer eine ausreichende Beschieunigung auf der Rollenbahn ext fahren, um den zur Ausrichtung nötigen Massenschwung am Anschlag zu erreichen.Because of the high static friction between the timbers, there is a high level of friction Transport speed required, but alignment was not always successful completely, especially with very different lengths of wood and with rough Saw cut. If the mass swing was too great, some boards would spring back, that The package jammed and interventions had to be made to get the desired Alignment of the rear end faces of the pieces of wood in the package. In addition, with this method for aligning and processing the front and rear rear end faces of wood lying in the package two processing machines necessary. There must be a processing machine on one side of the roller conveyor be arranged, the roller conveyor approximately twice the length of the Raxiralen Board must be long so that the wood lying in the package is sufficient Drive the acceleration on the roller conveyor ext to reach at the stop.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Paket von Hölzern mit unterschiedlicher Länge so aufzulösen, daß sowohl die vorderseitigen als auch die rückseitigen Stirnflächen dieser Hölzer gerade ausgerichtet und bearbeitet werden können. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, daß nur eine Bearbeitungsmaschine zum vorder-und rückseitigen Bearbeiten der Stirnflächen verwendet werden soll.The object of the present invention is to provide a package of woods with dissolve different lengths so that both the front and the rear end faces of these woods are straight aligned and processed can. Another object of the present invention is that only one processing machine to be used for the front and back machining of the end faces.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der Arbeitstisch eine Fördereinrichtung, insbesondere ein Transportband, ist, und das Transportband die im Paket liegenden Hölzer mit ihren rückseitgen Enden am Schieber zum Anschlag bringt.The object is achieved by a device, which is characterized is that the work table has a conveyor, in particular a conveyor belt, is, and the conveyor belt the pieces of wood lying in the package with their rear ends brings it to the stop on the slide.

Erfindungsgemäss wird der mit der DT-PS 1 9oo 228 bekanntgewordene Arbeitstisch, an dessen rückwärtigem Ende ein Schieber die nicht fluchtenden Stirnseiten der im Paket liegenden Hölzer in Längsrichtung verschiebt, durch ein Transportband ersetzt. Durch diese Maßnahme wird gegenüber dem Stand der Technik ein sichereres und schnelleres Ausrichten der rückseitigen Stirnseiten von im Paket liegenden Hölzern erreicht. Es wird eine wesentliche Vereinfachung der mit der DT-PS 1 9oo 228 bekanntgewordenen Anordnung erzielt. Bei der dort dargestellten Anordnung werden in einem ersten Arbeitsgang die ungleichlangen Hölzer auf ein Transportband gebracht und gegen einen festen Anschlag gefördert. Dadurch richten sich die vorderen Stirnseiten dieser Hölzer fluchtend aus. In enem weiteren Arbeitsgang werden dann die so ausgerichteten Hölzer senkrecht zur Längsrichtung auf einen weiteren, festen Arbeitstisch gebracht, an dessen rückwärtigen Ende ein Schieber die Hölzer in Längsrichtung (durch eine auf die Oberfläche der Hölzer wirkende Bremseinrichtung) schiebt. Erfindungsgemäss werden nun die Arbeitsgänge des vorder- und rückseitigen Ausrichtens der Stirnseiten von ungleichlangen Hölzern von einer einzigen Vorrichtung, ohne Dazwischenschaltung von seitlichen Verschiebungen des Paketes, bewerkstelligt.According to the invention, that which became known with DT-PS 1,9oo 228 is Work table, at the rear end of which a pusher removes the non-aligned front sides which moves pieces of wood lying in the package lengthways by means of a conveyor belt replaced. This measure makes it safer than the prior art and faster alignment of the rear end faces of pieces of wood lying in the package achieved. There is a significant simplification of the DT-PS 1 9oo 228 that became known Arrangement achieved. In the arrangement shown there, in a first step the unequal lengths of wood brought to a conveyor belt and against promoted a fixed stop. This aligns the front faces of these Timber in alignment. The aligned Timber placed perpendicular to the longitudinal direction on another, fixed work table, At its rear end, a slider lifts the pieces of wood lengthways (through a braking device acting on the surface of the wood) pushes. According to the invention are now the operations of the front and back aligning the end faces of wood of unequal length from a single device, without any intermediary caused by lateral shifts of the package.

Die Fördereinrichtung, welche die im Paket liegenden Hölzer gegen den Anschlag fördert, ist in einer bevorzugten Ausführungsform als Transportband ausgebildet. Eine weitere Ausführungsform gemäss der Erfindung sieht den Ersatz des Transportbandes durch einzeln angetriebene Rollen (ähnlich wie die Rollen einer Walzstrasse) vor.The conveyor, which the pieces of wood lying in the package against promotes the stop is in a preferred embodiment as a conveyor belt educated. Another embodiment according to the invention provides for the replacement of the conveyor belt by individually driven rollers (similar to the rollers of a Rolling mill).

Es wird bevorzugt, wenn die Lauffläche des Transportbandes bzw. die einzeln angetriebenen Antriebsrollen eine Rüttelbewegung senkrecht zur Förderbewegung ausführen. Diese Maßnahme fördert die Trennung der im Paket zusammenliegenden Hölzer durch Aufhebung der Haftung zwischen den Hölzern.It is preferred if the running surface of the conveyor belt or the individually driven drive rollers a shaking movement perpendicular to the conveying movement carry out. This measure promotes the separation of the pieces of wood lying together in the package by eliminating the liability between the timbers.

Zu diesem Zweck können die Antriebsrollen des Transportbandes beispielsweise exzentrisch gelagert sein; eine andere MögEchaikeit ist die der iufschlagung des unter dem Transportband angeordneten Auflagetisches mit einer Rüttelbewegung vorzugsweise in senkrechter Richtung zur Transportrichtung des Förderbandes.The drive rollers of the conveyor belt can be used for this purpose for example be eccentric; Another possibility is that of defeating the Support table arranged under the conveyor belt with a shaking movement is preferred in a direction perpendicular to the transport direction of the conveyor belt.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß die gegen den Anschlag laufenden Hölzern einzeln durch eine auf ihre Oberseite wirkende Bremseinrichtung abgebremst werden. Durch diese Maßnahme wird das Auseinanderfallen der paketweise zusammengefassten Hölzer beschleunigt.Another preferred embodiment of the present invention provides that the woods running against the stop individually by one on their Braking device acting on the top side is braked. This measure will the falling apart of the pieces of wood, which are grouped together, accelerates.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäss der Erfindung Fig. 2 schematisch die Seitenansicht eines anderen Ausführu#gsbeispieles gemäss der Erfindung Fig. 3 ebenfalls schematisch eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäss der Erfindung.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail. It shows: FIG. 1 schematically a side view of a device according to the invention FIG. 2 schematically shows the side view of another exemplary embodiment according to the invention Fig. 3 also schematically shows a plan view of another Embodiment according to the invention.

Fig. 1 zeigt schematisch als Momentaufnahme das Ausrichten der rückseitigen Stirnflächen 16' der im Paket 14 liegenden Hölzer. Dabei wirkt in Richtung 15 ein Spanndruck auf das Paket 14 der Hölzer, welche auf dem Transportband 12 liegen.1 schematically shows the alignment as a snapshot the rear end faces 16 'of the pieces of wood lying in the package 14. It works in the direction 15 a clamping pressure on the package 14 of the wood lying on the conveyor belt 12.

Unter dem Transportband 12 ist eine Auflage 13 angeordnet, die den Spanndruck des Paketes 14 in Pfeilrichtung 15 aufnimmt. In Fig. 1 wurden die vorderen Stirnseiten 16 bereits ausgerichtet. Diese Ausrichtung erfolgt beispielsweise mit der Anordnung gemäss der Fig. 3. Dort ist an einem Ende des Transportbandes 12 ein Anschlag 17 angeordnet.Under the conveyor belt 12, a support 13 is arranged, which the Clamping pressure of the package 14 in the direction of arrow 15 absorbs. In Fig. 1, the front End faces 16 already aligned. This alignment is done with, for example the arrangement according to FIG. 3. There is at one end of the conveyor belt 12 a Stop 17 arranged.

Das Transportband 12 fördert das Holzpaket 14 in -Richtung 18 auf den Anschlag 17 zu. Die vorderen Stirnseiten 16 des Holzpaketes 14 richten sich am Anschlag 17 fluchtend aus. Gemäss der Fig. 3 ist mit demWnschlag 17 ein Bearbeitungsaggregat 37 verbunden. Das Bearbeitungsaggregat 37 fährt nun in Richtung 38 oder in Gegenrichtung zur Richtung 38 an die Stirnseiten 16 des Holzpaketes 14 heran und vollzieht die notwendigen Bearbeitungsschritte. Als kinematische Umkehrung ist es genauso möglich, daß das Transportband 12 am feststehenden Bearbeitungsaggregat 37 in Richtung 38 entlanggeführt wird.The conveyor belt 12 conveys the wood package 14 in the direction 18 the stop 17 to. The front end faces 16 of the wooden package 14 are aligned at the stop 17 in alignment. According to FIG. 3, a machining unit is shown with the stroke 17 37 connected. The processing unit 37 now moves in direction 38 or in the opposite direction to the direction 38 to the end faces 16 of the wooden package 14 and completes the necessary processing steps. As a kinematic inversion, it is also possible that the conveyor belt 12 on the stationary processing unit 37 in the direction 38 is guided along.

Fig. 1 zeigt bereits einen Verfahrensabschnitt nach der Bearbeitung der vorderen Stirnseiten 16 des Holzpaketes 14.Fig. 1 already shows a method section after processing the front end faces 16 of the wooden package 14.

Fig. 1 zeigt die Ausrichtung der rückwärtigen Stirnflächen 16' des Holzpaketes 14. In der in der Fig. 1 dargestellten Lage sind die rückwärtigen Stirnseiten 16' des Holzpaketes 14 noch nicht ausgerichtet.Fig. 1 shows the orientation of the rear end faces 16 'of the Wooden package 14. In the position shown in FIG are the rear end faces 16 'of the wooden package 14 not yet aligned.

Zu diesem Zweck wird die ursprüngliche Richtung 18 des Transportbandes zum Ausrichten der vorderen Stirnflächen (siehe Fig. 3) umgekehrt, so daß das Transportband 12 in Richtung 35 läuft. Dadurch wird das Holzpaket 14 gegen den am Ende des Transportbandes angeordneten Schieber 33 geführt, die rückwärtigen Stirnflächen 16' des Holzpaketes 14 schlagen an der Schieberfläche an.For this purpose, the original direction 18 of the conveyor belt to align the front faces (see Fig. 3) reversed so that the conveyor belt 12 runs in direction 35. As a result, the wood package 14 is against the end of the conveyor belt arranged slide 33 guided, the rear end faces 16 'of the wooden package 14 hit the slide surface.

Gleichzeitig führt der Schieber 33 eine Vorschubbewegung in Richtung 18, d.h. also in Gegenrichtung der Richtung 35 des Transportbandes 12 aus. Durch diese erfindungswesentliche Maßnahme erfolgt ein schnelles Ausrichten der rückwärtigen Stirnflächen 16' des Holzpaketes 14. Liegt nämlich ein bestimmtes Holz aus dem Holzpaket 14 noch nicht am Schieber 33 an, so wird es durch die gegenläufige Bewegung des Transportbandes 12 in Richtung 35 dauernd gegen den Schieber 33 gefördert. Auf diese Weise wird ein wesentlicher Vorteil gegenüber dem Stand der Technik gemäss der DT-PS 1 9oo 228 erzielt. Falls dort nämlich ein bestimmtes Holz nicht wirksam von der Bremseinrichtung abgebremst wurde, hatte der Schieber dieses Holzpaket trotzdem auf dem benachbarten Arbeitstisch zur weiteren Bearbeitung geschoben, obwohl die Stirnflächen dieses Paketes noch nicht vollständig ausgerichtet waren.At the same time, the slide 33 leads a feed movement in the direction 18, i.e. in the opposite direction to the direction 35 of the conveyor belt 12. By this measure, which is essential to the invention, is a quick alignment of the rear End faces 16 'of the wooden package 14. Is there a specific piece of wood from the wooden package 14 is not yet on the slide 33, it is due to the opposite movement of the Conveyor belt 12 is continuously promoted in the direction 35 against the slide 33. To this Way becomes a significant advantage over the prior art according to the DT-PS 1 9oo 228 scored. If there is a particular wood that is not effective from the Braking device was braked, the slide still had this wooden package pushed onto the neighboring work table for further processing, although the Front faces of this package were not yet fully aligned.

Gemäss der dort dargestellten Anordnung mußte dann entweder dieses Holz vonhand entfernt werden.According to the arrangement shown there either had to this Wood can be removed by hand.

Eine bevorzugte Ausführungsform gemäss der vorliegenden Erfindung sieht zur Verbesserung des TRenneffektes der zu einem Paket 14 zusammengefassten Hölzer eine Rüttelbewegung des Transportbandes 12 und/oder der Auflage 13 in senkrechter Richtung 41 zur Förderrichtung des Transportbandes 12 vor. A preferred embodiment according to the present invention sees to the improvement of the separation effect of the combined to a package 14 Woods a shaking movement of the conveyor belt 12 and / or the support 13 in a vertical direction Direction 41 to the conveying direction of the conveyor belt 12 before.

Der Schieber 33 fördert das Holzpaket 14 in Richtung 18 über das vordere Ende des Transportbandes 12 auf einen daneben liegenden Arbeitstisch. The slide 33 conveys the wood package 14 in the direction 18 via the front end of the conveyor belt 12 on an adjacent work table.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung siehe vor, daß das Holzpaket 14 zwischen dem Förderband 12 und dem daneben liegenden Arbeitstisch über eine Führungsrolle 40 geführt wird, (s#iehe Fig. 1). For a preferred embodiment of the present invention see before that the wood package 14 between the conveyor belt 12 and the adjacent work table is guided over a guide roller 40 (see Fig. 1).

Die Rolle 40 hat die Aufgabe, eine Trennung der zusammenhaftenden Hölzer zu erreichen, wenn das gesamte Holzpaket 14 von dem Förderband 12 auf den daneben liegenden Arbeitstisch über diese Führungsralle 40 geführt wird. Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, da8 die Führungsrolle 40 einen kleineren Durchmesser an ihren beiden Aufhängungsenden aufweist, als in der Mitte. The role 40 has the task of separating the cohesive To achieve wood when the entire package of wood 14 from the conveyor belt 12 on the adjacent work table is guided over this guide rail 40. A preferred one Embodiment of the present invention provides that the guide roller 40 a has a smaller diameter at its two suspension ends than in the middle.

Die Führungsrolle 4o läuft damit an beiden Seiten konisch zu und ist in der Mitte höher. Die auf die Führungsrolle 40 gelangenden Hölzer des Holzpaketes 14 bekommen zeigt durch die spindelförmige, konische Ausbildung der Führungsrolle 40 eine Schräglage in Abhängigkeit davon, ob sie über die Mitte der Führungsrolle 40 geführt werden oder über die Seiten, Durch die Schräglage der Hölzer wird das erfindungswesentliche Trennen des Holzpaketes 14 gefördert. The guide roller 4o thus tapers conically on both sides and is higher in the middle. The pieces of wood of the package of wood reaching the guide roller 40 14 get shows due to the spindle-shaped, conical design the guide roller 40 is inclined depending on whether it is over the center the guide roller 40 or over the sides, due to the inclination of the Wood, the separation of the wood package 14, which is essential to the invention, is promoted.

Anstelle der oberen Federelemente oder allgemein der oberen Bremseinrichtung genügt auch die gegenläugige Bandbewegung oder die konische (ovale) Oberfläche der Führungsrolle 40.Instead of the upper spring elements or generally the upper braking device The opposite belt movement or the conical (oval) surface of the is also sufficient Guide role 40.

Eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß die Oberfläche der Führungsrolle 40 mit Unebenheiten (beispielsweise Nocken oder Vorsprüngen) versehen ist. Die Nocken der Führungsrolle 40 schlagen beim Führen de#Holzpaketes 14 über diese Rolle 40 gegen das Holzpaket 14 und fördern so die Trennung der einzelnen Hölzer im Holzpaket 14. Die W#alze kann dabei she der Transportrichtung 18 des Holzpaketes 14 entgegengesetze Bewegung in Richtung 35 zeigen.Another embodiment of the present invention provides that the surface of the guide roller 40 with unevenness (for example, cams or projections) is provided. The cams of the guide roller 40 strike when guiding de # Holzpaketes 14 on this role 40 against the wooden package 14 and thus promote the Separation of the individual pieces of wood in the wood package 14. The roller can see the direction of transport 18 of the wooden package 14 show opposite movement in the direction 35.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß die HOlzer an ihrer Oberfläche durch eine Bremseinrichtung, z.B. ein Federelement 36 (siehe Fig. 1 und Fig. 2) abgebremst werden, um die Trennung des Holzpaketes zu fördern.Another preferred embodiment of the present invention provides that the wood is on its surface by a braking device, e.g. a spring element 36 (see Fig. 1 and Fig. 2) are braked to the separation to promote the wooden package.

Fig. 2 und Fig. 3 zeigen den Ersatz der Führungsrolle 40 durch einen Führungstisch 42. Erfindungsgemäss führen die Führungsrolle 40 und der Führunastisch 42 ebenfalls Rüttelbewegungen in Richtung 41 aus.Fig. 2 and Fig. 3 show the replacement of the guide roller 40 by one Guide table 42. According to the invention, the guide roller 40 and the guide unastic table 42 also shaking movements in direction 41.

Fig. 3 zeigt die Endphase der Bearbeitung der rückseitigen Stirnflächen 16' des Holzpaketes 14. Das Holzpaket 14 ist gemäss der Fig. 1 vom Schieber 33 in Richtung 18 auf den daneben liegenden Arbeitstisch gefördert worden. Fig. 3 zeigt das auf dem Arbeitstisch 34 liegende Holzpaket 14', bei dem nun die rückwärtigen Stirnflächen 16' fluchtend ausgerichtet sind. Das Bearbeitungsaggregat 37 fährt nun wieder in Gegenrichtung zur eingezeichneten Richtung 38 an die rückseitig ausgerichteten Stirnflächen 16' des Holzpaketes 14' auf dem Arbeitstisch 34 heran und führt die notwendigen Bearbeitungsschritte aus. In kinematischer Umkehrung zu diesem Verfahrensschritt kann auch der Arbeitstisch 34 in Richtung 38 an das feststehende Bearbeitungsaggregat 37 herangeführt werden.Fig. 3 shows the final phase of machining the rear end faces 16 'of the wood package 14. The wood package 14 is shown in FIG. 1 from the slide 33 in Direction 18 has been promoted to the work table next to it. Fig. 3 shows the wooden package 14 'lying on the work table 34, in which the rear End faces 16 'are aligned. The processing unit 37 moves now again in the opposite direction to the drawn direction 38 to those aligned on the rear End faces 16 'of the wooden package 14' on the work table 34 and leads the necessary processing steps. In kinematic reversal of this process step can also work table 34 in direction 38 to the fixed processing unit 37 are introduced.

Fig. 1 zeigt als bevorzugte Ausführungsform die Ausbildung des Arbeitstisches 34 als Transportband 12'. Durch die Anordnung dieses Transportbandes 12' statt des Arbeitstisches 34 wird der erfindungsgemässe Trenneffekt, wie er durch die Anordnung des Transportbandes 12 und des Schiebers 33 auf der linken Seite der Darstellung gemäss der Fig. 1 erzielt wird, auf der rechten Seite fortgesetzt.Fig. 1 shows as a preferred embodiment the design of the work table 34 as a conveyor belt 12 '. By arranging this conveyor belt 12 'instead of the Work table 34 is the inventive separating effect, as it is due to the arrangement of the conveyor belt 12 and the slide 33 on the left side of the illustration is achieved according to FIG. 1, continued on the right side.

Sollten einige Holzteile noch nicht fluchtend am Anschlag des Schiebers 33 anliegen, wenn der Schieber 33 bereits in Richtung 18 bis zum Ende des Transportbandes vorgerückt ist, so wird auf jeden Fall das Ausrichten der rückseitigen Stirnflächen 16' des Holzpaketes 14 dann gelingen, wenn das Holzpaket 14 vom Schieber 33 auf den daneben liegenden, als Transportband 12' ausgebildeten Arbeitstisch 34 angelangt ist.If some wooden parts are not yet flush with the stop of the slide 33 rest when the slide 33 is already in the direction 18 to the end of the conveyor belt is advanced, the aligning of the rear faces is definitely 16 'of the wood package 14 succeed when the wood package 14 from the slide 33 on the work table 34, which lies next to it and is designed as a conveyor belt 12 ', has arrived is.

Fig. 1 zeigt die Ausbildung des Arbeitstisches 34 als Transportband 12' . Dabei weist das Transportband 12' eine gleiche Förderrichtung in Richtung 35 wie das gegenüberliegende Transportband 12 auf.Fig. 1 shows the design of the work table 34 as a conveyor belt 12 '. The conveyor belt 12 'has the same conveying direction in the same direction 35 like the opposite conveyor belt 12.

Erfindungsgemäss kann auch die Oberfläche des Transportbandes 12' Rüttelbewegungen in Richtung 41 ausführen, genauso wie die Oberfläche des danebenliegenden Transportbandes 12.According to the invention, the surface of the conveyor belt 12 ' Carry out shaking movements in direction 41, as well as the surface of the one next to it Conveyor belt 12.

Diese Rüttelbewegungen in Richtung 41 können beispielsweise durch exzentrische Lagerung der Förderbandrollen erzielt werden.This shaking movements in the direction 41 can, for example, by eccentric mounting of the conveyor belt rollers can be achieved.

Eine weitere Ausführungsform im Rahmen der vorliegenden Erfindung sieht eine streng symmetrische Anordnung der einander gegenüberliegenden Arbeitstische in Bezug zur Achse durch die Führungsrolle 40 bzw. den Führungstisch 42 vor. In dieser Ausführung weist sowohl das linke Transportband 12 einen Schieber 33 auf, als auch das rechte Transportband 12'.Another embodiment within the scope of the present invention sees a strictly symmetrical arrangement of the opposing work tables in relation to the axis by the guide roller 40 or the guide table 42. In In this embodiment, both the left conveyor belt 12 has a slide 33, as well as the right conveyor belt 12 '.

Hiermit würden dann mit Hi# des linken Transportbandes 12 und des Schiebers 33 die rückseitigen Stirnflächen 16' des Holzpaketes 14 ausgerichtet, während mit Hilfe des rechten Transportbandes 12' und eines diesem Transportband 12' zugeordneten Schiebers die vorderseitigen Stirnflächen 16 des Holzpaketes 14 ausgerichtet werden. Im Fall der Wahl einer solchen Anordnung würde der Anschlag 17 gemäss der Fig. 3 entfallen.This would then start with Hi # of the left conveyor belt 12 and the Slide 33 aligned with the rear end faces 16 'of the wooden package 14, while using the right conveyor belt 12 'and one of this conveyor belt 12 ′, the front end faces 16 of the wooden package 14 are assigned to the slide be aligned. In the event that such an arrangement is chosen, the stop would be 17 according to FIG. 3 are omitted.

Eine weitere Ausführungsform im Rahmen der Erfindung sieht den Ersatz des Transportbandes 12, 12' durch einzeln angetriebene Antriebsrollen 39 (ähnlich der Antriebsrollen einer Walzstrasse) vor. Erfindungsgemäss können auch in diesem Fall alle Teile der Anordnung, welche in Körperkontakt mit dem Hokpaket 14 stehen, Rüttelbewegungen in Richtung 41 ausführen.Another embodiment within the scope of the invention provides for the replacement of the conveyor belt 12, 12 'by individually driven drive rollers 39 (similar to FIG the drive rollers of a rolling mill). According to the invention can also in this In the case of all parts of the arrangement which are in body contact with the hoof package 14, Perform shaking movements in direction 41.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform im Rahmen der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß der Schieber 33 während des Vorschubes in Richtung 18 in gleicher Richtung wirkende Rüttelbewegungen ausführt. Auf diese Weise wird ebenfalls die Trennung der im Paket 14 liegenden Hölzer erleichtert.Another preferred embodiment within the scope of the present Invention provides that the slide 33 during the advance in the direction 18 in performs shaking movements acting in the same direction. That way, too the separation of the pieces of wood lying in the package 14 is facilitated.

Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist,daß die stirnseitige Bearbeitung der Hölzer wahlweise durch das Vorbeifahren eines oder mehrerer Bearbeitungsaggregate an dem Transportband 12, 12' bzw. dem Arbeitstisch 34 erfolgen kann, wobei entweder die Transportbänder 12,12' bzw. der Arbeitstisch 34 stationär sind, oder indem die Transportbänder 12, 12' oder. der Arbeitstisch 34 an einem oder mehreren der Bearbeitungsaggregate 37 vorbeifahren.An essential feature of the present invention is that the frontal Processing of the wood optionally by driving past one or more processing units can take place on the conveyor belt 12, 12 'or the work table 34, either the conveyor belts 12,12 'or the Work table 34 are stationary, or by the conveyor belts 12, 12 'or. the work table 34 on one or more the processing units 37 drive past.

PatentansprücheClaims

Claims

p a t e n t a n s Q r ü c h e P # a # t e n t a n s ## r # u # c h e @ device for successive, straight alignment of the front and rear faces of unequal lengths of wood in the package, with the one on a work table at their front end faces aligned timber existing package a processing machine can be fed in and a slide is provided at the rear end of the work table is, which moves the wood aligned on the front in their longitudinal direction, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the work table is a conveyor, in particular a conveyor belt (12), and the conveyor belt (12) in the package (14) lying pieces of wood with their rear end faces (16 ') on the slide (33) brings to the stop.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the conveyor device is formed by individual drive rollers (39) is.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, d a d u rc h g e k e n n z e i c h n e t that the conveyor device makes a shaking movement in the vertical direction (41) to the direction (18) of the slide movement.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, d a d ur c h G e k e n n n n z e i c h n e t that a braking device on the top of the wood (Spring elements 36) acts.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the slide (3 # 3) the package (14) of lumber over the end of the The conveyor device pushes away onto a second work table (34) in the direction (18).

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, d ad It is indicated that the work table (34) is used as a conveyor belt (12 ') is also designed with a promotion in the direction (35).

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that between the conveyor belt (12) and the Work table (12 ', 34), a guide roller (4o) and / or a guide table (42) are arranged are.

8. Device according to one or more of claims 1 to 7, d ad It is indicated that the guide roller (40) or the guide table (42) Perform shaking movements in direction (41).

9. The device according to one or more of claims 1 to 8, there It is indicated that a stop (17) #um front set Align the end faces (16) between the conveyor belt (12) and the work table (12 ', 34) is arranged.

lo. Device according to one or more of claims 1 to 9, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the work table (12 ', 34) with a the same slide (33) is provided as the conveyor belt (12).

11. The device according to one or more of claims 1 to lo, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the slide (33) and / or the stop (17) perform a shaking movement in direction (18,35).

12. The device according to one or more of claims 1 to 11, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that a processing unit (37) in the Center between the conveyor belt (12) and the work table (12 ', 34) is arranged.

13. The device according to one or more of claims 1 to 12, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the processing unit (37) with the stop (17) is connected.

14. The device according to one or more of claims 1 to 13, d a d u r c hzg e k e n n n z e i c h n e t that the guide roller (40) is spindle-shaped Has shape, namely has a smaller diameter at the two ends than in the middle.

15. Device according to one or more of claims 1 to 14, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the guide roller (40) on its circumference Has elevations, in particular cams.

16.Vorrichtung according to one or more of claims 1 to 15, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the guide roller (40) rotates in the direction (35).