DE2502138A1 - Gasfeuerzeugbrenner - Google Patents

Description

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ROWENTA - WERKE GMBH, 6050 Offenbach (Main), Waldstraße Gasfeuerzeugbrenner

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gasfeuerzeugbrenner mit poröser Drosselscheibe"und einer die temperaturabhängige Längenänderung ausnutzende Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Gasdurchflußmenge.

Es ist ein Gasfeuerzeugbrenner beschrieben, bei dem zwischen einem Ventilsitzkörper aus Messing und einem Anschlußstück aus porösem Sintermetall oder poröser Keramik ein Gasstromeinsteller aus Kunststoff in Form eines aufrechtstehenden Zylinders angeordnet ist (DT-P 895 542). Die Gasmengenregulierung erfolgt theoretisch gemäß dieser Druckschrift durch den mehr oder weniger großen Abstand zwischen der oberen Stirnfläche des Zylinders und der ebenen Unterfläche des Ventilsitzkörpers. Die Kompensationsregelung soll dagegen im leeren Zwischenraum zwischen Ventilsitzkörper aus Messing und Anschlagstück aus porösem Sintermaterial oder Keramik erfolgen.

Außerordentlich nachteilig ist bei dieser Anordnung, daß nur dampfförmiges Gas geregelt werden kann. Angeblich soll sich bei passend gewählten Dimensionen eine temperaturunabhängige Flammenhöhe erreichen lassen.

Rechnerisch verändert sich der Abstand zwischen Gasstromeinsteller und Ventilsitzkörper unter Zugrundelegung der

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Längenausdehnungskoeffizienten von Messing und Kunststoff bei einer Temperaturänderung von 10° C um 0,0054 mm. ,Für eine 40 mm hohe Flamme ist unter Zugrundelegung einer üblichen Ventilsitzbohrung von 0,3 mm Durchmesser ein mittlerer Abstand von ungefähr 0,004 mm erforderlich. Nur theoretisch kann mit dieser Anordnung die gewünschte Temperaturunabhängigkeit erreicht werden.

Die zum papierenen Stand der Technik gehörende Anordnung ist praktisch nicht funktionstüchtig. Bei Verwendung von Feingewinde am Anschlagstück oder am Gewindeeinsatzstück wird je Umdrehung eine Steigung von 0,25 mm erzielt. Eine Abstandsänderung von 0,004 mm erfordert somit einen Drehwinkel von 5,8°. Ein solcher Drehwinkel ist praktisch nicht erzielbar und die Verwendung von Mikrogewinden bei einem Feuerzeug aus Fertigungs- und Kostengründen nicht realisierbar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gasfeuerzeugbrenner zu schaffen, bei dem nicht nur dampfförmiges Gas geregelt wird; dessen Flammenhöhe darüber hinaus bei Temperaturänderung konstant bleibt und bei dem die Teperaturkompensation und die Flammenhöhenregulierung ohne große Genauigkeits- und Kostenprobleme verwirklicht werden.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß mit der Drosselscheibe ein aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigter Druckkörper in axialer Wirkverbindung steht urddie Werkstoffe der miteinander in Wirkverbindung stehenden Teile, wie Brennergehäuse, Drosselscheibe, Druckkörper und Verstellschraube Temperaturkoeffizienten unterschiedlicher Größe aufweisen.

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In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind 'die den Druckkörper bildenden Einzelteile ineinandergleitend angeordnet.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Schwierigkeiten, die der sehr kleine Abstand zwischen Ventilsitzkörper und Anschlag¹-sttick der bekannten Ausführung verursacht, durch einen im Drosselraum angeordneten porösen, elastischen Körper ausgefüllt wird. Ferner werden die die Flämmenhöhe bestimmenden und auf die Brennereinheit einwirkenden unterschiedlichen Temperatureinflüsse, die bei jedem Feuerzeugtyp unterschiedlich sind, dadurch überwunden, daß lediglich die Drosseldicke und die Drosselkörperlänge variiert werden. Die gleiche Kompensationseinriehtung kann bei geringfügiger Änderung für jeden Feuerzeugtyp verwendet werden.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen:

Es zeigt:

Fig. 1 Gasfeuerzeugbrenner im Längsschnitt mit einteiligem Druckkörper,

Fig. 2 eine weitere Gestaltungsmöglichkeit des Druckkörpers ,

Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel des Druckkörpers.

Der Gasfeuerzeugbrenner in Fig. 1 ist in Schließstellung dargestellt und besteht beispielhaft aus einem Brennerge^ häuse 1, z. B. aus Messing, das mit zwei koaxial zueinan-

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der angeordneten Gehäusebohrungen 2 und 3 versehen, ist. Diese beiden Gehäusebohrungen 2 und 3 sind durch eine Zwischenwand 4 getrennt. In dieser Zwischenwand 4 ist die Brennerventilbohrung 5 vorgesehen. Das Brennerrohr 6 ist in der Gehäusebohrung 2 gegen die Kraft einer Schließfeder 7 verschiebbar angeordnet und in ihrem unteren Ende mit einer Brennerventildichtung 8 zum Schließen bzw. öffnen der Brennerventilbohrung 5 versehen. Geöffnet wird die Ventilbohrung 5 durch Anheben des Brennerrohres 6 mittels einer nichtdargestellten Wippe, die über eine Ringnut 9 am Brennerrohr 6 mit diesem in Wirkverbindung steht. In der Gehäusebohrung 3 ist koaxial zur Brennerventilbohrung 5 eine Drosselscheibe 10 zwischen Drahtgewebescheiben 11 und 12 angeordnet. Flüssiggas-Zuführungen 13 im Brennergehäuse 1 stellen die Verbindung zwischen dem Inneren eines nichtdargestellten Tanks und der Drosselscheibe 10 her. Die Flüssiggaszuführung erfolgt durch einen über das Brennergehäuse 1 und das vordere Ende der Verstellschraube 14 geschobenen Docht 15. Die Verstellschraube 14, zur Einstellung der Flammenhöhe, ist in ein in die Wandung der Gehäusebohrung 3 geschnittenes Gewinde eingeschraubt. Das der Ventilbohrung 5 zugekehrte Ende der Verstellschraube 14 weist eine öffnung 16 auf, die zur Aufnahme eines Druckkörpers 17 aus Kunststoff dient und der in Wirkverbindung mit der Drosselscheibe 10 steht. Das andere Ende der Verstellschraube 14 ist mit einem Verstellknopf 18 versehen, der am Umfang zur besseren Handhabung gerändelt sein kann. Zur Abdichtung der Verstellschraube 14 im Feuerzeug und des Brennerrohres 6 im Brennergehäuse 1 sind Dichtungen 19 und 20 vorgesehen.

Ein Druckkörper 17 gemäß Fig. 2 besteht aus einer Hülse 21 aus Kunststoff und einem darin angeordneten Metallkern 22. Die Hülse 21 weist an ihrem einen Ende eine Querbohrung 23

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und am anderen Ende eine Nut 24 auf. Diese öffnungen 2 3 und 24 haben die Aufgabe, das Flüssiggas unten am Kern 22 zuzuführen und über einen Kapillarringspalt 25 frei austreten zu lassen, um die Wärmeleitung zwischen Metallkern 22 und Hülse 21 zu übernehmen. Auch bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführung eines Druckkörpers 17, der aus einer Metallhülse 26 und einem Kunststoffkern 27 besteht, wird das Flüssiggas durch den Ringspalt 28 geführt, um durch eine öffnung 2 9 in der Hülse abgeführt zu werden.

Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die beschriebene Drosselkompression unter Zwischenlage einer Drahtgewebescheibe als Verdampfungszone und einer Drahtgewebescheibe zur besseren Flüssiggasflächenversorgung, vielmehr kann die Drosselkompression auch zwischen zwei glatten Flächen oder zwischen Flächen mit einer Profilierung stattfinden. Auch kann der Druckkörper Nebenfunktionen haben, z. B. die Flüssiggaszufuhr zur Drosselscheibe oder einen Schutz gegen Verdrehung durch die Verstellschraube für die Drosselscheibe bewirken.

Die Verstellkette für die Temperaturkompensation läßt sich auch ändern, in dem ein Metallstab und die thermische Ausdehnung eines mindestens teilweise aus Kunststoff bestehenden Gehäuses in der Umgebung der Drosselscheibe zur Kompensation angewendet werden, wobei beispielsweise dieses Gehäuse auch durch einen Kunststofftank dargestellt sein kann.

Patentansprüche:

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Claims (4)

1. Patentansprüche: Ό

   Gasfeuerzeugbrenner mit poröser Drosselscheibe und einer die temperaturabhängige Längenänderung ausnutzende Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Gasdurchflußmenge, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Drosselscheibe (10) ein aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigter Druckkörper(17) in axialer Wirkverbindung steht und die Werkstoffe der miteinander in WiiJcverbindung stehenden Teile, wie Brennergehäuse (1), Drosselscheibe (10), Druckkörper (17) und Verste11schraube (14) Temperaturkoeffizienten unterschiedlicher Größe aufweisen.
2. 2. Gasfeuerzeugbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Druckkörper (17) bildenden Einzelteile, Hülse (21) und Kern (22) ineinandergleitend angeordnet sind.
3. 3. Gasfeuerzeugbrenner nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Hülsentiefsten (1) ein die Hülse (21) durchdringendes Loch (23) vorgesehen ist, während die Stirnfläche der Hülsenwandung eine Nut (24) aufweisen kann.
4. 4. Gasfeuerzeugbrenner nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (21) mit einer Stellschraube (14) verbunden ist.

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