DE2462414A1 - ROLLER CHAIR WITH A FEEDING EQUIPMENT WITH A SCHUETT FUNNEL - Google Patents
ROLLER CHAIR WITH A FEEDING EQUIPMENT WITH A SCHUETT FUNNELInfo
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Description
Walzenstuhl mit einer mit einem Schutt-Trichter versehenen SpeiseeinrichtungRoller mill with a debris funnel Dining equipment
Beanspruchte Prioritäten: 24. Januar 1973,Schweiz, Nr. 1 012/73Priorities claimed: January 24, 1973, Switzerland, No. 1 012/73
6. Dezember 1973,Schweiz, Nr. 17 103/73December 6, 1973, Switzerland, No. 17 103/73
Die Erfindung bezieht sich auf einen Walzenstuhl mit einer mit einem Schutt-Trichter versehenen Speiseeinrichtung, einem Einzugskanal für die gleichmäßige Beschickung des Mahlgutes auf die ganze Länge der Mahlwalzen und mit einem Trichter für das Sammeln und die Weitergabe des gemahlenen Produktes.The invention relates to a roller mill with a feeding device provided with a debris hopper, a feed channel for the uniform feeding of the ground material to the whole Length of the grinding rollers and with a funnel for collecting and passing on the ground product.
Bei einem solchen Walzenstuhl funktioniert die Speisung für viele Produkte ausgezeichnet. Das Mahlgut wird als gleichmäßiger Schleier dem Mahlspalt zugeführt. Die am Ende des vorzugsweise pneumatischen Einzugskanales vorhandene Luft wird entlang des Umfanges wenigstens einer der Mahlwalzen entgegengesetzt zur Umfangsbewegung in den Trichter aspiriert. So wird der an sichWith such a roller mill, the feeding works perfectly for many products. The grist appears as an even veil fed to the grinding gap. The air present at the end of the preferably pneumatic intake duct is distributed along the circumference at least one of the grinding rollers is aspirated into the hopper in the opposite direction to the circumferential movement. This is how it is in itself
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bekannten Pumpenwirkung, d.h. dem Mitreissen von Luft durch die sich schnell drehende Mahlwalze entgegengewirkt, und die daraus resultierende Störung eines gleichmässigen Schleiers in den Mahlspalt ist weitgehend eliminiert.known pump effect, i.e. the entrainment of air by the rapidly rotating grinding roller, and the resulting resulting disturbance of a uniform veil in the The grinding gap is largely eliminated.
Bei den bekannten Walzenstählen erfolgt die kontinuierliche Entleerung des Trichters und die Weiterbeförderung des gemahlenen Produktes vorwiegend durch eine pneumatische Saugförderleitung und teilweise durch eine Druckförderleitung. Mit einer Saugförderleitung kann man den notwendigen Unterdruck für den Betrieb des pneumatischen Einzugskanales über den Sammeltrichter direkt übertragen; bei einer Druckförderleitung müsste ein Injektor dazwischen geschaltet werden.In the case of the known roller steels, the hopper is continuously emptied and the ground material is conveyed on Product mainly through a pneumatic suction delivery line and partly through a pressure delivery line. With a Suction conveyor line can be used to create the necessary negative pressure for the operation of the pneumatic feed channel via the collecting funnel transferred directly; In the case of a pressure delivery line, an injector would have to be connected in between.
Um relativ leichte ebenso wie schwere Produkte gleich gut mit grosser Leistung in den Mahlspalt einziehen zu können, müsste nun aber die einzusaugende Luftmenge in den pneumatischen Einzugskanal variiert werden, da bei einer Luftmenge, die für schwere Produkte richtig sein kann, bei leichten Produkten ein zu grosser Anteil unvermahlen direkt in den Trichter mitgerissen würde, insbesondere bei grossen Walzendrehzahlen. Bei den bekannten Walzwerken der Gattung ist dies nicht möglich.In order to be able to draw relatively light as well as heavy products equally well into the grinding gap with high performance, would have to but now the amount of air to be sucked into the pneumatic intake duct can be varied, because with an amount of air that is for heavy products can be right, with light products too large a portion is carried away unmilled directly into the funnel would, especially at high roller speeds. This is not possible with the known rolling mills of the type.
Der Erfindung wurde deshalb die Aufgabe gestellt, diese Nachteile auszuschalten.The invention was therefore set the task of eliminating these disadvantages.
- Ein sicherer, unabhängiger Einzug soll bei leichten wie bei schweren Produkten gewährleistet sein.- A safe, independent feed should be guaranteed for light as well as heavy products.
- Der Walzenstuhl soll auch mit hoher Drehzahl und Leistung- The roller mill should also operate at high speed and power
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betrieben werden können, wo insbesondere eine regelmäßige und betriebssichere Speisung durch starke Luftströmungen infrage gestellt sein kann.can be operated where, in particular, regular and reliable feeding by strong air currents is a question can be posed.
Es sollen die gesamten Verhältnisse beherrscht und insbesondere Störungen für die Vermahlung, soweit sie von Luftströmungsänderungen oder Luftdruckänderungen verursacht werden, eliminiert werden.It should master the entire conditions and in particular disturbances for the grinding, insofar as they are caused by air flow changes or changes in air pressure can be eliminated.
Beim Walzenstuhl sollen ungehindert die während des Laufes der Maschine üblichen Kontrollen durchgeführt werden können, ohne erwünschte Staubaustritte und insbesondere ohne Änderung der Vermahlung selbst, so daß die Proben und Kontrollen unverfälscht sind.In the case of the roller mill, it should be possible to carry out the usual controls while the machine is running without any restrictions Dust escapes and in particular without changing the grinding itself, so that the samples and controls are unadulterated are.
Der erfindungsgemäße Walzenstuhl ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Absaugvorrichtung für das Absaugen der Luft des Einzugskanales entlang der Rückwand des Trichters angeordnet ist, die im Bereich der Rückwand durch einen im wesentlichen vertikalen Schacht bis an die obere Begrenzung des Walzenstuhlgehäuses bzw. bis auf die Höhe des Schutt-Trichters fortgesetzt ist.The roller mill according to the invention is characterized in that a suction device for sucking off the air of the intake duct is arranged along the rear wall of the funnel, which in the area of the rear wall through a substantially vertical shaft up is continued to the upper limit of the roller frame housing or up to the height of the debris hopper.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.
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Die der Erfindung zugrunde gelegte Aufgabe ist damit gelöst und insbesondere ist die Wirtschaftlichkeit des erfindungsgemässen Walzenstuhles verbessert worden.The object on which the invention is based is thus achieved and, in particular, is the economy of the invention Roller mill has been improved.
Der Wegtransport des Mahlgutes aus dem Trichter ist vollständig unabhängig von der Speisung und damit vom Mahlablauf. Der Produkteinzug in den Mahlspalt kann deshalb in Jedem Betriebszustand optimal beherrscht werden.The transport of the ground material out of the funnel is completely independent of the feed and thus of the grinding process. The product intake into the grinding gap can therefore be optimally controlled in every operating state.
Änderungen der Luftdruckverhältnisse im Walzenstuhl, insbesondere im Trichter, beeinflussen die Vermahlung nicht mehr.Changes in the air pressure in the roller mill, especially in the hopper, no longer affect the grinding process.
Die am Trichter üblicherweise angeordnete Kontrolltüre kann nun, zum Beispiel zur Entnahme einer Mehlprobe, geöffnet werden. Es entsteht dadurch kein Unterbruch oder gar eine Verstopfung des pneumatischen Einzugskanals. Die durch die offene Kontrolltüre eintretende "Falschluft" verursacht deshalb keine Änderung für die Vermahlung und damit ist das gezogene Kontrollmuster unverfälscht. The control door usually arranged on the funnel can now, for example to take a meal sample. There is no interruption or even blockage of the pneumatic feed channel. The "false air" entering through the open inspection door therefore does not cause any change for the grinding and thus the drawn control sample is unadulterated.
Die für den pneumatischen Einzugkanal benötigte' Luft kann vollständig für den pneumatischen Weitertransport des gemahlenen Produktes verwendet werden, an sich ohne zusätzliche Aspirationseinrichtung. Trotzdem werden die Verhältnisse im Mahlspalt vollständig beherrscht und können ebenfalls reguliert werden, wie nun anschliessend mit verschiedenen sehr vorteilhaften Ausgestaltungsgedanken gezeigt wird, ·The air required for the pneumatic intake channel can be completely can be used for the pneumatic onward transport of the ground product, per se without an additional aspiration device. Nevertheless, the conditions in the grinding gap completely mastered and can also be regulated, as now afterwards with various very advantageous Design ideas are shown,
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Mit Hilfe einer Drossel kann die richtige Luftmenge für den pneumatischen Einzugkanal eingestellt werden. Zweckmässig wird eine Aufgabevorrichtung, z.B. eine Zellenradschleuse oder ein Injektor, zwischen dem Trichter und der pneumatischen Förderleitung vorgesehen.The correct amount of air for the pneumatic intake duct can be set with the aid of a throttle. Becomes expedient a feed device, e.g. a rotary valve or an injector, between the funnel and the pneumatic conveying line intended.
Es hat sich ferner als überraschend einfach und- trotzdem voll funktionsfähig erwiesen, die Absaugvorrichtung entlang der Rückwand des Trichters.zu führen. Die Absaugvorrichtung kann direkt an die Saugförderleitung, insbesondere an einen entsprechend konstruierten Injektor, angeschlossen werden. Sehr vorteilhaft wird dabei die Absaugvorrichtung teilweise um eine Walze herum geführt, wobei im Bereich der Walze die Walze selbst einen Wandteil der Absaugvorrichtung bildet. Zu diesem Zweck ist es sehr wichtig, dass zwischen der Absaugvorrichtung und der Walze eine Dichtung angeordnet wird. Um einen direkten Eintritt der Luft aus dem Trichter in die Absaugvorrichtung zu verhindern, wird eine einstellbare Klappe angeordnet, womit gegebenenfalls die Luftmenge des pneumatischen Einzugkanals sowie die Aufgabe des gemahlenen Gutes in die Saugförderleitung geregelt werden kann.It has also been found to be surprisingly simple and- nonetheless full Proven to work, the suction device along the rear wall of the funnel. The suction device can be connected directly to the suction conveyor line, in particular to a corresponding one constructed injector. The suction device is very advantageous in part around a roller out, wherein the roller itself forms a wall part of the suction device in the area of the roller. To that end, it is great It is important that a seal is placed between the suction device and the roller. To allow direct entry of the air To prevent the funnel into the suction device, an adjustable flap is arranged, which, if necessary, reduces the amount of air of the pneumatic feed channel as well as the feeding of the ground material into the suction conveyor line can be regulated.
Es kann aber auch in allen übrigen Fällen vorteilhaft sein, in die vom Trichter getrennte Absaugvorrichtung eine Luftmengendrossel einzubauen. "■£ Es hat sich weiter als vorteilhaft erwiesen, zusätzlich zur Absaugvorrichtung ein gebogenes Leitblech derart -anzuordnen, dass zwischen dem Leitblech und einer Mahlwalze ein Durchgang entsteht, um die Mahlwalze zu aspirieren.In all other cases, however, it can also be advantageous to have an air volume throttle in the suction device which is separate from the funnel to be built in. It has also proven advantageous in addition to the suction device to arrange a curved guide plate in such a way that a passage is created between the guide plate and a grinding roller, to aspirate the grinding roller.
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Das Leitblech kann im Bereich der Speiseeinrichtung einen Schieber aufweisen, um eine gegebenenfalls einstellbare Luftzirkulation zu ermöglichen, wobei auch beide Walzen entsprechend ausgerüstet werden können.The guide plate can have a slide in the area of the feed device in order to provide an air circulation that is optionally adjustable to enable, whereby both rollers can be equipped accordingly.
Diese Kombination ist sehr vorteilhaft, da der pneumatische Einzug erfindungsgemäss vollständig unabhängig ist, und das bekannte Floating in noch verstärktem Mass verhindert, und ebenso eine teilweise Kühlung der Walzen erreicht werden kann.This combination is very advantageous since the pneumatic retraction according to the invention is completely independent, and the known Floating is prevented to an even greater extent, and partial cooling of the rollers can also be achieved.
Ferner ist es möglich, die Absaugvorrichtung an die Saugseite eines Gebläses anzuschliessen, dessen Druckseite an die pneumatische Förderleitung angeschlossen ist. In diesem Fall kann man ohne weiteres eine Druckförderleitung verwenden. Wenn man trotzdem eine Saugförderleitung verwendet, unterstützt das Gebläse die Förderwirkung. In diesem Fall soll der Anschluss vor der Aufgabevorrichtung angeordnet werden.It is also possible to connect the suction device to the suction side of a blower, the pressure side of which to the pneumatic one Delivery line is connected. In this case, you can easily use a pressure delivery line. If Nevertheless, if a suction conveyor line is used, the fan supports the conveying effect. In this case the connection be arranged in front of the feed device.
Man kann z.B. den Anschluss durch den Trichter erfolgen lassen, wobei die Anschlussrichtung eine Hauptkomponente gegen den Injektor zu aufweist. Damit wird die Aufgabe des gemahlenen Produktes in die pneumatische Förderleitung besonders günstig, weil das Gut schon an der Spitze des Trichters durch die Luft mitgenommen wird.For example, the connection can be made through the funnel, whereby the connection direction is a main component against the injector too. This makes the task of feeding the ground product into the pneumatic conveying line special cheap, because the material is carried along by the air at the tip of the funnel.
Man kann die Absaugvorrichtung an eine Kammer anschliessen,You can connect the suction device to a chamber,
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die zum Teil durch eine Mahlwalze begrenzt ist. In diesem Fall kann die Aspirationsleitung auch seitlich am Walzenstuhl bis zur Förderleitung geführt werden, so dass die Zugänglichkeit durch die Kontrolltüre nicht behindert wird, und der Platzbedarf am Rücken des Walzenstuhles gering bleibt, was besonders bei der normalen Ausführung für die Müllerei wichtig ist, wo zwei Walzenstühle als Einheit Rücken an Rücken mit gemeinsamen Seitengestellen vereinigt sind, was jedoch auch bei den übrigen Ausführungsformen gilt.which is limited in part by a grinding roller. In this case, the aspiration line can also be on the side of the roller frame to the conveying line, so that the accessibility through the control door is not obstructed, and the The space required at the back of the roller mill remains small, which is particularly important in the normal version for milling what is important is where two roller mills are united as a unit back to back with common side frames, which however also applies to the other embodiments.
Es ist sehr vorteilhaft, auf der der Absaugvorrichtung entgegengesetzten Seite, zwischen der Wandung des pneumatischen Einzugskanals und der entsprechenden Mahlwalze, eine Dichtung anzuordnen. Damit ist die Gewähr gegeben, dass die Förderluft des Einzugskanals in die Absaugvorrichtung strömt. Die Luft wird entgegen der durch die betreffende Mahlwalze mitgerissenen Luft geführt, währenddem die von der anderen Mahlwalze mitgerissene Luft vom Mahlspalt durch die Dichtung abgehalten wird.It is very advantageous to be on the opposite side of the suction device Side, between the wall of the pneumatic feed channel and the corresponding grinding roller, a seal to arrange. This ensures that the conveying air of the intake duct flows into the suction device. The air is directed against the air entrained by the grinding roller in question, while that of the other Grinding roll entrained air is kept from the grinding gap by the seal.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die Absaugvorrichtung entlang der Rückwand geführt.According to a preferred embodiment, the suction device is guided along the rear wall.
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In Weiterführung der Erfindungsidee hat es sich, als überraschend vorteilhaft erwiesen, die Absaugvorrichtung im Bereich der Rückwand durch einen im wesentlichen senkrechten Schacht bis an die obere Begrenzung des Walzenstuhlgehäuses resp. bis auf die Höhe des Schutt-Trichters fortzusetzen. Vorzugsweise wird zwischen Schacht und Schutt-Trichter eine Öffnung und Mittel vorgesehen, um den Querschnitt der Öffnung zu drosseln, z.B. mit einer Klappe. Der Schacht kann seitlich, mit Vorteil jedoch oben, durch ein lösbares Abschlußstück geschlossen werden, zum Zweck einer leichten Reinigung des Schachtes sowie allenfalls der Absaugvorrichtung.In continuation of the inventive idea, it has turned out to be surprising Proven to be advantageous, the suction device in the area of the rear wall by a substantially vertical Shaft up to the upper limit of the roller frame housing, respectively. to continue up to the level of the debris funnel. Preferably, an opening and means are provided between the shaft and the debris funnel to allow the cross section of the opening to throttle, e.g. with a flap. The shaft can be laterally, but advantageously at the top, through a detachable end piece be closed, for the purpose of easy cleaning of the shaft and possibly the suction device.
Ferner kann der Schutt-Trichter als eigentlicher Materialabscheider ausgebildet werden.Furthermore, the debris funnel can act as the actual material separator be formed.
Wie an Hand des Ausführungsbeispieles gezeigt wird, kann die Klappe als Pendelklappe ausgeführt und derart in bezug auf die Öffnung angeordnet und oben gelagert werden, dass das Material in den Schutt-Trichter gewiesen und die Luft um die Klappe herum durch die Drosselstelle der Öffnung in den.Schacht gelenkt wird. Nur ganz feine Teile werden in den Schacht mitgerissen. Für die Serienherstellung des Walzenstuhles kann die Drosselstelle durch einen aufrechten Schieber gebildet werden. Bei vielen Füllen ist es sogar denkbar, von Anfang an einen festen Spalt einzustellen, dessen Grosse durch Versuche einmal ermittelt worden ist. Auf diese Weise können gezielt die Abscheideverhältnisse im Schutt-Trichter und ebenso die VerhältnisseAs will be shown with reference to the exemplary embodiment, the flap can be designed as a pendulum flap and so with respect to the The opening is arranged and stored at the top so that the material is directed into the debris hopper and the air around the flap is directed into the shaft through the throttle point of the opening. Only very fine parts are carried away into the shaft. For the series production of the roller frame, the throttle point can be formed by an upright slide. at In many cases it is even conceivable to set a fixed gap right from the start, the size of which can be determined through tests has been. In this way, the separation conditions in the debris funnel and also the conditions can be targeted
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im Mahlspalt beherrscht werden, denn in beiden Fällen handelt es sich um ein Trennproblem von Material und Luft, und insbesondere um die sichere Yfegführung von staubhaltiger Luft. Mit derselben staubhaltigen Luft wird anschliessend der pneumatische Weitertransport betrieben.be controlled in the grinding gap, because in both cases acts it is a problem of separation of material and air, and in particular the safe guidance of dusty air. The same dust-laden air is then used for the pneumatic Operated onward transport.
Die Zeichnungen zeigen schematisch als Beispiel sieben Ausführungsformen der Erfindung, wobeiThe drawings show schematically as an example seven embodiments of the invention, wherein
die Fig. 1 bis 5 Ausführungsformen jeweils im Schnitt1 to 5 embodiments each in section
quer zu den Achsen der Mahlwalzen,across the axes of the grinding rollers,
Fig. 6 eine Ausführungsform in einerFig. 6 shows an embodiment in a
Frontansicht, undFront view, and
Fig. 7 einen weiteren Ausgestaltungsgedanken zeigen.Fig. 7 show a further design concept.
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Das Gehäuse 1 des Walzenstuhls (Fig. 1) ist durch zwei, die Antriebs- und Anpressvorrichtungen enthaltende Gestelle 2, die durch Verstrebungen 3 und Längswände 4 verbunden sind, gebildet. Im Gehäuse 1 (Fig. 1) sind die beiden Mahlwalzen 6, gelagert, wobei die vordere Mahlwalze 6 meistens schneller angetrieben ist als die hintere Mahlwalze 7.The housing 1 of the roller frame (Fig. 1) is supported by two frames 2 containing the drive and pressing devices, which are connected by struts 3 and longitudinal walls 4 are formed. In the housing 1 (Fig. 1) are the two grinding rollers 6, stored, wherein the front grinding roller 6 is mostly driven faster than the rear grinding roller 7.
Ein Schutt-Trichter 9 erstreckt sich über die ganze Länge der Mahlwalzen 6, 7 und ist in an sich bekannter Art durch eine Speiseeinrichtung, bestehend aus einer Speisewalze 10 mit einem Stauschieber 11 abgeschlossen, der um eine Achse 12 drehbar angeordnet ist. Speisewalze 10 und Stauschieber 11 bilden einen Längsverteiler für die Beschickung des Mahlgutes auf der ganzen Länge des Walzenstuhls. In bekannter, nicht dargestellter Art wird der Abstand des Stauschiebers 11 gegenüber der Speisewalze 10 und damit die Leistung automatisch geregelt, und damit das Produkt auf der ganzen Länge dieser Speisewalze 10 verteilt, um eine gleichmässige Speisung auf der ganzen Länge der Mahlwalzen 6, 7 zu erreichen. Nach der Speisewalze 10 ist der Einlauf 13 eines pneumatischen Einzugkanales 14 angeordnet, der das Mahlgut bis in den Mahlspalt führt.A debris funnel 9 extends over the entire length the grinding rollers 6, 7 and is in a known manner by a feed device consisting of a feed roller 10 with a Completed storage slide 11, which is arranged to be rotatable about an axis 12. Form feed roller 10 and slider 11 a longitudinal distributor for feeding the ground material along the entire length of the roller frame. In known, not shown The distance between the gate valve 11 and the feed roller 10, and thus the output, is automatic regulated, and thus the product is distributed over the entire length of this feed roller 10 to ensure an even feed the entire length of the grinding rollers 6, 7 to achieve. After the feed roller 10, the inlet 13 is a pneumatic feed channel 14 arranged, which leads the ground material into the grinding gap.
Die Längswände 4 sind, mit Ausnahme von Aspirationsöffnungen 22, derart mit dem Gestell verbunden, dass ein geschlossener, und um Staubaustritte verhindern zu können, in UnterdruckThe longitudinal walls 4 are, with the exception of aspiration openings 22, connected to the frame in such a way that a closed, and in order to prevent dust from escaping, in negative pressure
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gehaltener Raum entsteht, welcher im unteren Teil aus einem Trichter 19 besteht.held space is created, which consists of a funnel 19 in the lower part.
Die Längswände 4 weisen im Bereich der Walzen eine etwa den Walzen 6, 7 angepasste Form auf und bilden als Leitbleche 17 zusammen mit den Walzen 6, 7 Luftabzugskanäle 18. Im unteren Teil sind die Längswände 4 zu einem Trichter 19 zusammengeführt, in welchen die Luftabzugskanäle 18 münden. Der Trichter 19 weist vorne eine Kontrolltüre 26 auf. An der tiefsten Stelle ist der Trichter 19 an einen Injektor 30 angeschlossen,, über welchen das gemahlene Gut in eine pneumatische Förderleitung gegeben und wegtransportiert wird. Die pneumatische Förderleitung ist als Saugförderleitung ausgebildet und ist an ein nicht dargestelltes Sauggebläse angeschlossen. Der Injektor weist einen Stutzen 43 für allfällig einzulassende Luft auf.In the area of the rollers, the longitudinal walls 4 have a shape that is approximately adapted to the rollers 6, 7 and form guide plates 17 together with the rollers 6, 7 air extraction ducts 18. In the lower part, the longitudinal walls 4 are brought together to form a funnel 19, in which the air extraction ducts 18 open. The funnel 19 has a control door 26 at the front. At the deepest In place, the funnel 19 is connected to an injector 30, via which the ground material is fed into a pneumatic conveying line is given and transported away. The pneumatic delivery line is designed as a suction delivery line and is connected to a suction fan not shown connected. The injector has a connector 43 for any air to be admitted.
Im oberen Teil des Walzenstuhles ist vorne eine Kontrollklappe 21 angeordnet, die zusammen mit dem Leitblech 17 eine sich auf die' ganze Länge erstreckende Aspirationsöffnung 22 bildet. In dem Bereich des Mahlspaltes 15 weisen die Luftabzugskanäle 18 einen Drosselspalt 23 auf. Der Luftabzugskanal 18 der Mahlwalze 6 weist im Bereich des Mahlspaltes · einen Aspirationsschieber 24 auf. Eine Absaugvorrichtung 41 ist bis in den Umfangsbereich der Mahlwalze 7 nahe an den Mahlspalt 15 geführt und ist, in Förderrichtung weisend, direkt an einer Saug-Förderleitung 31 angeschlossen,In the upper part of the roller frame, a control flap 21 is arranged at the front, which together with the guide plate 17 is a Forms an aspiration opening 22 extending over the entire length. In the area of the grinding gap 15, the air extraction ducts point 18 a throttle gap 23. The air extraction duct 18 of the grinding roller 6 has in the area of the grinding gap an aspiration slide 24. A suction device 41 is up to the circumference of the grinding roller 7 close to the Milling gap 15 and is, pointing in the conveying direction, connected directly to a suction conveying line 31,
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und weist eine Drossel 42 auf.and has a throttle 42.
Das dem Walzenstuhl zugeführte Mahlgut fällt in den Schütttrichter 9- Der Stauschieber 11 wird mehr oder weniger geöffnet. Das Mahlgut verteilt sich auf die ganze Länge des Walzenstuhls, ohne nach oben einen Rückstau zu verursachen, wobei die Speisewalze 10 das Mahlgut in den Einlauf 13 abgibt und die Luft im Einzugkanal 14 das Mahlgut beschleunigt.The grist fed to the roller mill falls into the hopper 9- The sluice gate 11 is more or less opened. The grist is distributed over the entire length of the roller frame, without causing a back pressure upwards, the feed roller 10 releases the grist into the inlet 13 and the air in the Feed channel 14 accelerates the grist.
Es liegt nun gerade ein wesentlicher Teil des Erfindungsgedankens darin, die Luftverhältnisse durch die sich bis in den Umfangsbereich einer Mahlwalze, nahe an den Mahlspalt geführte Absaugvorrichtung 41 im Mahlspalt zu kontrollieren und in jedem Betriebszustand optimal aufrecht zu halten. Durch die Absaugvorrichtung 41 kann ein Unterdruck in der Zone des Mahlspaltes und damit auch im pneumatischen Einzugkanal aufrechterhalten werden. Der pneumatische Einzugkanal stellt zusammen mit der Absaugvorrichtung ein selbständiges Förder-r und Luftsystem dar, was eine optimale Speisung des Walzenstuhles für alle üblichen Produkte und insbesondere auch bei hoher Drehzahl und grosser Produktleistung ermöglicht, wobei die Luftmenge im pneumatischen Einzugkanal wenn nötig durch die Luftdrossel 42 geregelt werden kann. Der Trichter ist während des Betriebs in Unterdruck. Die Absaugvorrichtung saugt Luft über den pneumatischen Einzugkanal durch Aspirationsöffnungen 22, gegebenenfalls auch aus dem Trichter. Beim Einlauf An essential part of the concept of the invention lies in the air conditions through which up to in the peripheral area of a grinding roller, guided close to the grinding gap To control the suction device 41 in the grinding gap and to keep it optimally upright in every operating state. The suction device 41 can create a negative pressure in the zone of the grinding gap and thus also in the pneumatic feed channel be maintained. The pneumatic intake duct, together with the suction device, is an independent one Conveyor r and air system represent what an optimal supply of the roller mill for all common products and in particular even at high speed and high product output, the air volume in the pneumatic intake duct if necessary can be regulated by the air throttle 42. The funnel is in negative pressure during operation. The suction device sucks air via the pneumatic intake duct through aspiration openings 22, possibly also from the funnel. At the enema
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13 wird das austretende Produkt der Speisewalze 10 durch den Luftstrom erfasst und eingezogen. Das Mahlgut wird beschleunigt und mit einer relativ hohen Geschwindigkeit in den Mahlspalt geworfen, währenddem die am Ende des pneumatischen Einzugskanal es 14 vom Mahlgut separierte Förderluft zum überwiegenden Teil in die Absaugvorrichtung 41 gelangt und die Saugförderleitung 31 aspiriert wird. Sie dient nun als Förderluft für die Saugförderleitung 31. Ein Teil der durch die Aspirationsöffnung 22 eintretenden Luft gelangt über den Aspirationsschieber 24 in den Luftabzugskanal 18 und hilft,, das gemahlene Gut in den Injektor 30 der Saugförderleitung 31 einzuführen.13 is the exiting product of the feed roller 10 through the Air flow captured and drawn in. The ground material is accelerated and into the grinding gap at a relatively high speed thrown, while the conveying air separated from the material to be ground at the end of the pneumatic intake duct for the most part Part enters the suction device 41 and the suction conveyor line 31 is aspirated. It now serves as conveying air for the suction conveying line 31. Part of the air through the aspiration opening Air entering 22 passes through the aspiration slide 24 into the air extraction duct 18 and helps to introduce the ground material into the injector 30 of the suction conveyor line 31.
Die Wirksamkeit der Erfindung kann sehr gut durch die Entnahme einer Probe des gemahlenen Gutes bewiesen werden. Die Kontrolltüre 26 wird zu diesem Zweck geöffnet. Die durch das Türloch strömende Luft stört die pneumatische Förderung in der Förderleitung 31 nicht, da die benötigte Luft anstatt.durch den Aspirationsschieber 24 nun wenigstens teilweise durch die Öffnung der Türe 26 eintritt. Auch die gleichmässige Beschickung des Mahlgutes wird dadurch überhaupt -nicht verändert, da die Luftverhältnisse im pneumatischen Einzugkanal durch die erfindungsgemässe Absaugvorrichtung gewährleistet wird. Die Vermahlung ist auf keine Art gestört, was eigentlich auch eine Voraussetzung für die Entnahme eines richtigen Musters ist.The effectiveness of the invention can very well be demonstrated by its removal a sample of the ground material. The control door 26 is opened for this purpose. The one through the doorway Flowing air does not interfere with the pneumatic conveyance in the conveying line 31, since the required air instead of the aspiration slide 24 now at least partially enters through the opening of the door 26. Even loading the grist is not changed at all, since the air conditions in the pneumatic intake duct are guaranteed by the suction device according to the invention. the Grinding is not disturbed in any way, which is actually one A prerequisite for taking a correct sample is.
Für viele Fälle ist es sehr vorteilhaft, in die Absaugvorrich-In many cases it is very advantageous to
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tung 41 eine Luftdrossel 42 einzubauen, da damit die Luftmenge, die Druckverhältnisse und weitgehend auch die Strömungsverhältnisse im Mahlspalt, wenn erforderlich angepasst werden können. Die Luftntenge kann auch durch eine entsprechende Dimensionierung der Absaugvorrichtung und gegebenenfalls der pneumatischen Förderleitung 31 erreicht werden. Anstelle des Irjektors 30 könnte man eine Zellenradschleuse 44 (Fig. 3) vorsehen, wobei es- jedoch vorteilhaft sein könnte, den Trichter 19 trotzdem zu aspirieren. Ist für den Betrieb, insbesondere des unteren Teils der Förderleitung 31 vom Injektor bis zur Einmündung der Absaugvorrichtung 41, eine zusätzliche Menge Förderluft notwendig, wird diese durch eine ÄspirationsöffnuBg 43 eingezogen.device 41 to incorporate an air throttle 42, as this increases the amount of air, the pressure conditions and, to a large extent, the flow conditions in the grinding gap, if necessary, can be adjusted. The air tightness can also be achieved through appropriate dimensioning the suction device and, if applicable, the pneumatic delivery line 31 can be achieved. Instead of Irjektors 30 could be a rotary valve 44 (Fig. 3) provide, but it could be advantageous to aspirate the funnel 19 anyway. Is for running, in particular of the lower part of the delivery line 31 from the injector to the confluence of the suction device 41, an additional one Amount of conveying air is necessary, this is activated by an aspiration opening 43 drafted.
Bei der Ausführungsfora nach Fig. 2 ist die Absaugvorrichtung 27 teilweise um die Walze 7 herum - und entlang der hinteren Wand des Trichters 19 geführt. Um eine Störung der Absaugvorrichtung 27, zum Beispiel der Druckverhältnisse im Trichter zu verhindern, ist eine Dichtung 28 zwischen der Absaugvorrichtung 27 und der Walze 7 angeordnet.In the embodiment according to FIG. 2, the suction device 27 is partially around the roller 7 - and along the rear wall of the funnel 19 out. To a fault the suction device 27, for example the pressure conditions To prevent in the funnel, a seal 28 is between the suction device 27 and the roller 7 are arranged.
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Um die Luftverhältnisse im pneumatischen Einzugkanal 14 und Speiseverhältnisse im Injektor zu beherrschen, ist es vorteilhaft, beim Injektor 30 eine Re^elklappe 30* anzuordnen. Diese Lösung ist ganz besonders vorteilhaft, da mit einem minimalen Aufwand die Vorteile der Erfindung genützt und insbesondere keine eventuell für die Bedienung des Walzenstuhles störende Leitungen benötigt werden.In order to control the air conditions in the pneumatic intake duct 14 and the feed conditions in the injector, it is advantageous to to arrange a control flap 30 * at the injector 30. This solution is particularly advantageous because with a the advantages of the invention are used with a minimum of effort and, in particular, possibly none for the operation of the roller frame disturbing lines are required.
Bei der Ausführungsform der Fig. 3 ist der Stauschieber 11 durch eine Stauklappe 61 bekannter Ausführung ersetzt. Die Stauklappe 61 ist an einem Drehpunkt 62 angelenkt. Ihre Verteilfunktion ist ähnlich wie diejenige des Stauschiebers 11. Sie ist mit einem Längsbogen 63 versehen, um das Mahlgut in den Einlauf 13 des Saugförderkanals 14 zu lenken. Eine zum Teil durch die Mahlwalze 6 begrenzte Kammer 65 dient im wesentlichen zur Aufnahme der am Ende des Saugförderkanals 14 separierten Förderluft. Diese Förderluft wird durch eine an die Kammer 65 angeschlossene Absaugleitung 66 angesaugt und kann, wenn nötig, durch einen Einlass 67 variiert werden. Die Absaugleitung 66 ist an der als Saugförderleitung ausgebildeten Förderleitung 31, an der Spitze des Trichters 19, angeschlossen. Diese Aufgabestelle ist als Schleuse 44 für· die Einspeisung des im Trichter 19 befindlichen gemahlenen Gutes in die Förderleitung 31 ausgebildet. An einem kleinen Spalt 68 zwischen dem Saugförderkanal 14 und der Mahlwalze entweicht nur eine kleine Menge der separierten FörderluftIn the embodiment of FIG. 3, the storage slide 11 is replaced by a storage flap 61 of known design. the Storage flap 61 is articulated at a pivot point 62. Its distribution function is similar to that of the gate valve 11. It is provided with a longitudinal bend 63 in order to direct the ground material into the inlet 13 of the suction conveyor channel 14. One for Partly bounded by the grinding roller 6 chamber 65 is used essentially for receiving the conveying air separated at the end of the suction conveying channel 14. This conveying air is an the chamber 65 connected suction line 66 sucked and can be varied through an inlet 67 if necessary. The suction line 66 is designed as a suction conveyor line Conveying line 31, connected to the top of the funnel 19. This delivery point is a lock 44 for the feeding of the ground material located in the funnel 19 into the conveying line 31 is formed. On a small one Only a small amount of the separated conveying air escapes from the gap 68 between the suction conveying channel 14 and the grinding roller
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entlang der Mahlwalze 7 in den Trichter 19. Der Trichter 19 kann über nicht dargestellte Mittel, z.B. die Absaugleitung, abgesaugt werden. Dank der Zuspitzung des Trichters 19 ist es möglich, den Antriebsmotor 69 des Walzenstuhles zwischen . den beiden seitlichen Gestellen 2 anzuordnen. Diese Lösung ist raumsparend und gewährleistet eine gute Zugänglichkeit des Antriebes.along the grinding roller 7 into the funnel 19. The funnel 19 can be via means not shown, e.g. the suction line, be sucked off. Thanks to the tapering of the funnel 19, it is possible, the drive motor 69 of the roller frame between. the two side frames 2 to be arranged. This solution is space-saving and ensures good accessibility of the drive.
Bei der Ausführungsform der Figur 4 ist die Absaugleitung 66 an der Saugseite eines Gebläses 71 angeschlossen, dessen Druckseite in eine Leitung 72 mündet, die an der Förderleitung 31 unter Bildung des Injektors 67 angeschlossen ist. In diesem Fall kann die Förderleitung 31, je nach Gegebenheiten der ganzen Anlage, entweder als Saugförderleitung oder als Druckförderleitung ausgelegt werden.In the embodiment of Figure 4, the suction line 66 is connected to the suction side of a fan 71, the The pressure side opens into a line 72 which is connected to the delivery line 31 to form the injector 67. In this case, the delivery line 31, depending on the conditions of the entire system, either as a suction delivery line or be designed as a pressure delivery line.
Bei der Ausführungsform der Fig. 5 ist die Leitung 72 durch einen Anschluss 81 an den Trichter 19 angeschlossen, der seinerseits über einen Bogeninjektor 82 in die Förderleitung 31 mündet. Die Ri;ntung des Anschlusses-81 hat eine Hauptkomponente, die gegen den Injektor 82 zu gerichtet ist. Diese Lösung wird gewählt, um bei schwierigen Mahlgütern eine gute Einspeisung in die Förderleitung 31 zu erreichen. Zwischen der Wandung 84 des Saugförderkanals 14 und der Mahlwalze 7 ist eine Dichtung 85 angebracht. Sie verhindert die Zufuhr von durch die Mahlwalze 7 mitgerissener Luft in den Mahlspalt 15,In the embodiment of FIG. 5, the line 72 is connected to the funnel 19 by a connection 81, the in turn opens into the conveying line 31 via an arc injector 82. The direction of connector-81 has a main component, which is directed against the injector 82 to. This solution is chosen for difficult grist to achieve a good feed into the delivery line 31. A seal 85 is attached between the wall 84 of the suction conveyor channel 14 and the grinding roller 7. She prevents that Supply of air entrained by the grinding roller 7 into the grinding gap 15,
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Währenddem bei den AusfUhrungsformen der Fig.3 bis 5 die Absaugleitung 66 zur einfacheren Darstellung der Luftführung ausserhalb des Walzenstuhls dargestellt ist, zeigt die Ausführungsform der Fig.6, dass man eine viel gedrängtere Bauweise erhält, wenn diese Absaugleitung 66 seitlich an die Kammer 65, welche etwa entsprechend der Fig.5 ausgebildet sein kann, angeschlossen ist und entlang der Gestelle 2 zum Injektor 67 in die Förderleitung 31 geführt ist.Meanwhile, in the embodiments of FIGS. 3 to 5, the suction line 66 is shown to simplify the illustration of the air duct outside the roller frame, shows the embodiment 6 that a much more compact design is obtained if this suction line 66 laterally adjoins the chamber 65, which is approximately can be designed according to Figure 5, is connected and is guided along the frames 2 to the injector 67 in the delivery line 31.
Die Fig. 7 zeigt eine weitere sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindungsidee. Das Gehäuse 1 des Walzenstuhls ist durch zwei, die Antriebs- und Anpressvorrichtung enthaltende Gestelle 2, die durch Verstrebungen 3 und Längswände 4 verbunden sind, gebildet. Im Gehäuse 1 sind die beiden Mahlwalzen 6, 7 gelagert, wobei die vordere Mahlwalze 6 meistens schneller angetrieben ist als die hintere Mahlwalze 7.7 shows a further, very advantageous development of the idea of the invention. The housing 1 of the roller frame is through two frames 2 containing the drive and pressing device, which are connected by struts 3 and longitudinal walls 4, educated. The two grinding rollers 6, 7 are mounted in the housing 1, the front grinding roller 6 usually being driven faster than the rear grinding roller 7.
Im Schutt-Trichter 9 ist eine drehende Flügelwelle 16, die das Produkt in gleichmässig gelockertem Zustand erhält, angeordnet. Im wesentlichen entspricht die Ausführungsform der Fig. 7 etwa der Lösung in Fig. 2. Es wird deshalb auf eine Wiederholung der gegenüber Fig. 1 und 2 gleichbleibenden Teile verzichtet. Die Absaugvorrichtung 27 ist teilweise um die Walze 7 herum und entlang der hinteren Wand 4 des Trichters 19 geführt. Damit die Absaugvorrichtung 27 durch Änderung der Druckverhältnisse im Trichter 19 nicht gestört wird, ist eine Dichtung 28 zwischen Absaugvorrichtung 27 und der Walze 7 angeordnet. Um die Luftverhältnisse im pneumatischen Einzugskanal 14 und die Speiseverhältnisse im Injektor 30 regeln zu können, ist es erforderlich, im Injektor 30 eine Regel-In the debris hopper 9 is a rotating vane shaft 16, which Product received in a uniformly loosened state, arranged. The embodiment of FIG. 7 essentially corresponds approximately the solution in FIG. 2. The parts that remain the same with respect to FIGS. 1 and 2 are therefore not repeated. The suction device 27 is partially guided around the roller 7 and along the rear wall 4 of the funnel 19. A seal is used so that the suction device 27 is not disturbed by changes in the pressure conditions in the funnel 19 28 arranged between the suction device 27 and the roller 7. To regulate the air conditions in the pneumatic intake duct 14 and the feed conditions in the injector 30 to be able to, it is necessary to have a control system in the injector 30
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klappe 30' anzuordnen. Diese Lösung ist ganz besonders vorteilhaft, da mit einem minimalen Aufwand die Vorteile der Erfindung genützt und insbesondere keine evtl. für die Bedienung des Walzenstuhles störende Leitungen benötigt werden.to arrange flap 30 '. This solution is particularly advantageous since the advantages of the invention are used with a minimum of effort and in particular none for the operation of the Roll mill interfering lines are required.
Im Trichter selbst ist die hintere Rückwand 97 lösbar angeordnet, damit mindestens der unterste Teil der Absaugvorrichtung 27, vor allem der Injektor 30, gereinigt werden kann.In the funnel itself, the rear rear wall 97 is detachably arranged so that at least the lowest part of the suction device 27, especially the injector 30 can be cleaned.
Die Absaugvorrichtung 27 ist im Trichter 19 entlang der Rückwand oder Längswand 4 geführt und ist gemäss der Fig. 7 mit einem Schacht 90 bis an die obere Begrenzung 91 des Walzenstuhlgehäuses 1, resp. bis auf die Höhe des Schutt-Trichters 9, fortgesetzt. Der Schacht 90 ist mit einem Abschlußstück 92 nach aussen verschlossen. Das Abschlußstück 90 ist vorteilhaft aus Holz angefertigt, wie mit entsprechender Schraffur in der Skizze dargestellt ist. Es verschliesst den Schacht 90 mit einem Flansch 93 luftdicht ab.The suction device 27 is guided in the funnel 19 along the rear wall or longitudinal wall 4 and is shown in FIG. 7 with a Shaft 90 up to the upper limit 91 of the roller mill housing 1, resp. up to the level of the debris funnel 9, continued. The shaft 90 is with a terminating piece 92 to closed on the outside. The terminating piece 90 is advantageously made of wood, as shown with corresponding hatching in FIG Sketch is shown. It closes the shaft 90 with a flange 93 in an airtight manner.
Das Abschlußstück 92 ragt mit einer Spitze 9k in den Schacht 90, so dass gegen eine Öffnung 95 in den Schutt-Trichter 9 ein strömungstechnisch günstiger Kanal entsteht.The end piece 92 protrudes with a tip 9k into the shaft 90, so that a duct which is favorable in terms of flow is created against an opening 95 in the debris funnel 9.
Der Querschnitt der Öffnung 95 kann mit einer Klappe 96 gedrosselt" werden, was durch Verdrehen der Klappe oder Verstellen eines entsprechend angeordneten Schiebers mit nicht dargestellten Hebeln allenfalls von aussen her durchgeführt werden kann. Die Klappe 96 ist als Pendelklappe dargestellt. Dies hat vor allem folgende Vorteile: Das Produkt, das von einer nicht dargestellten Speiseleitung in den Schutt-Trichter 9 fällt, wird von derThe cross section of the opening 95 can be throttled with a flap 96 " be what by turning the flap or adjusting a correspondingly arranged slide with not shown Levering can at best be carried out from the outside. The flap 96 is shown as a pendulum flap. This has above all the following advantages: The product that falls from a feed line (not shown) into the debris funnel 9 is of the
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Pendelklappe oder durch einen entsprechenden Schieber in den Schutt-Trichter 9 abgewiesen und kann damit nicht durch die Öffnung 95 in den Schacht 90 mitgerissen werden.Pendulum flap or rejected by a corresponding slide in the debris funnel 9 and can therefore not through the Opening 95 in the shaft 90 can be carried along.
Die Öffnung 95 hat den Zweck, den Schutt-Trichter 9 zu aspirieren, üs wird damit die überflüssige Luft aus dem Schütt-Trichter weggezogen, so dass Staubaustritte und allenfalls Störungen für die Vermahlung ausgeschlossen bleiben und der Schutt-Trichter 9 dauernd in leichtem Unterdruck bleibt.The opening 95 has the purpose of aspirating the debris funnel 9, This removes the excess air from the funnel pulled away, so that dust escapes and possibly disturbances for the grinding remain excluded and the debris funnel 9 remains permanently in a slight negative pressure.
Der überraschende Vorteil liegt jedoch darin, dass sowohl die Luftverhältnisse im Mahlspalt gemäss der Erfindung als auch die Luftverhältnisse im Schutt-Trichter 9 aktiv beherrscht werden. Sowohl die Luftmenge für den pneumatischen Einzugkanal 14 als auch die überschüssige Luft im Schutt-Trichter 9 können weggeführt und voll für den pneumatischen Weitertransport in der Förderleitung 31 verwendet werden.The surprising advantage, however, is that both the air conditions in the grinding gap according to the invention and the air conditions in the debris hopper 9 are actively controlled. Both the amount of air for the pneumatic intake duct 14 as well as the excess air in the debris funnel 9 can be carried away and can be used in full for the further pneumatic transport in the conveying line 31.
Die Pendelklappe ergibt zusammen mit der Konstruktion des Schutt-Trichters 9 einen eigentlichen Abscheider. Feinste Teile können durch die Öffnung 95 gezogen werden. Teile, die kleiner sind als die Teile des vermahlenen Gutes, können ohne weiteres mit dem vermahlenen Gut zusammengeführt werden. Die Lösung erlaubt in der ganzen Mühlenanlage viele zusätzliche Rohrleitungen, Gebläse, Filter usw. zu sparen, da es mit der pneumatischen Transportleitung 31 nun im praktischen Betrieb möglich geworden ist, die gesamten Luftverhältnisse im Walzenstuhl gezielt und dadurch optimal zu.regeln und zu beherrschen.The pendulum flap together with the construction of the debris funnel 9 results in an actual separator. Finest parts can be pulled through opening 95. Parts that are smaller than the parts of the ground material can easily be brought together with the ground material. The solution allows many additional ones in the whole mill system To save pipelines, blowers, filters, etc., since it is now in practical operation with the pneumatic transport line 31 It has become possible to regulate and control the entire air conditions in the roller mill in a targeted and therefore optimal way.
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Bei Walzenstühlen für die Vermahlung von Nährmitteln für die menschliche Ernährung, insbesondere Getreideprodukte, für die in erster Linie die Erfindung ausgerichtet ist, müssen häufig Mahlproben direkt am Walzenstuhl entnommen werden, um Eingriffe, wie MahlspaItänderung und Feuchtigkeitsänderung usw. zu überprüfen oder um die Notwendigkeit eines Eingriffes festzustellen. Die Gattung dieser Walzenstühle weist deshalb immer eine KontrolltüreIn the case of roller mills for the grinding of nutrients for human consumption, in particular cereal products, for the in First and foremost, the invention is geared, grinding samples must often be taken directly from the roller frame in order to be able to intervene, such as Check the change in grinding width and change in humidity, etc. or to determine the need for an intervention. The genus of these roller mills therefore always has a control door
26 auf.26 on.
Hier zeigen sich nun voll die Vorteile der Erfindung, indem die Verhältnisse für die Vermahlung, insbesondere auch die Luftverhältnisse durch das öffnen der Kontrolltüre nicht verändert werden.The advantages of the invention are now fully evident here in that the conditions for grinding, in particular also the air conditions cannot be changed by opening the control door.
Es wäre denkbar, beim Schacht 90 ein seitlich lösbares Abschlußstück anzuordnen. Es hat sich jedoch in den meisten Fällen als vorteilhaft erwiesen, das Abschlußstück oben, wie in der Fig. 7 dargestellt, anzuordnen. Der Schacht 90 und die AbsaugvorrichtungIt would be conceivable for the shaft 90 to have a laterally detachable end piece to arrange. In most cases, however, it has proven to be advantageous to have the terminating piece at the top, as in FIG shown to be arranged. The shaft 90 and the suction device
27 können schnell und leicht gereinigt werden.27 can be cleaned quickly and easily.
Die Erfindung erfaßt weiterhin auch noch folgende Walzenstühle:The invention also includes the following roller mills:
1. Walzenstuhl, mit einer Speiseeinrichtung, einem pneumatischen Einzugskanal, der bis nahe an den Mahlspalt geführt ist, für die gleichmäßige Beschichtung des Mahlgutes auf die ganze Länge der Mahlwalzen, und mit einem, eine Kontrolltüre aufweisenden Trichter für das Sammeln und die Weitergabe des gemahlenen Produktes, wobei eine, vorzugsweise sich bis in den ümfangs-1. Roller frame, with a feed device, a pneumatic feed channel, which is guided up to close to the grinding gap, for the uniform coating of the ground material over the entire length of the grinding rollers, and with one that has a control door Funnel for collecting and passing on the ground product, with one, preferably extending to the extent
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bereich einer Mahlwalze erstreckende, nahe an den Mahlspalt geführte und vom Trichter getrennte Absaugvorrichtung für das Absaugen der Luft des pneumatischen Einzugskanals und eine pneumatische Förderleitung, insbesondere eine Saugförderleitung, vorgesehen sind, an welche einerseits der Trichter über eine Aufgabevorrichtung und andererseits· die Absaugvorrichtung angeschlossen ist.area of a grinding roller, guided close to the grinding gap and separated from the funnel suction device for the Sucking off the air of the pneumatic intake duct and a pneumatic conveying line, in particular a suction conveying line, are provided, to which on the one hand the funnel via a feed device and on the other hand the suction device connected.
2. Einen Walzenstuhl nach Punkt 1, bei dem die Absaugvorrichtung entlang der Rückwand des Trichters angeordnet ist.2. A roller mill according to point 1, in which the suction device is arranged along the rear wall of the funnel.
3. Einen Walzenstuhl nach Punkt 1 oder 2, bei dem die Absaugvorrichtung teilweise um eine Walze herum geführt ist, wobei im Bereich der Walze diese selbst einen Wandteil der Absaugvorrichtung bildet.3. A roller mill according to point 1 or 2, in which the suction device is partially guided around a roller, with the roller itself being a wall part of the suction device in the area of the roller forms.
4. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 3, bei dem zwischen der Absaugvorrichtung und der Walze eine Dichtung angeordnet ist.4. A roller mill according to one of points 1 to 3, in which between the suction device and the roller, a seal is arranged.
5. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 4, bei dem die Absaugvorrichtung über einen Injektor in die ,pneumatische Förderleitung mündet.5. A roller mill according to one of the items 1 to 4, in which the suction device is fed into the pneumatic via an injector Delivery line opens.
6. Einen Walzenstuhl nach Punkt 5, bei dem der Injektor eine einstellbare Klappe aufweist.6. A roller mill according to point 5, in which the injector has an adjustable Has flap.
7. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 6, bei dem der pneumatische Einzugskanal gegenüber der Mahlwalze einen Drosselspalt bildet.7. A roller frame according to one of points 1 to 6, in which the pneumatic feed channel opposite the grinding roller has a throttle gap forms.
8. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 7, bei dem die8. A roller mill according to one of points 1 to 7, in which the
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Absaugvorrichtung eine Drosselstelle, vorzugsweise eine Drosselklappe aufweist.Suction device a throttle point, preferably a throttle valve having.
9. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 8, bei dem die Absaugvorrichtung an eine Kammer angeschlossen ist, die zum Teil durch eine Mahlwalze begrenzt ist.9. A roller mill according to one of points 1 to 8, in which the suction device is connected to a chamber that is used for Part is limited by a grinding roller.
10. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 9, bei dem zwischen Absaugvorrichtung und der Mahlwalze ein Drosselspalt gebildet ist.10. A roller mill according to one of points 1 to 9, in which between Suction device and the grinding roller a throttle gap is formed.
11. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 10, bei dem die Absaugvorrichtung an die Saugseite eines Gebläses angeschlossen ist, dessen Druckseite an die pneumatische Förderleitung angeschlossen ist.11. A roller mill according to one of points 1 to 10, in which the suction device is connected to the suction side of a fan whose pressure side is connected to the pneumatic delivery line.
12. Einen Walzenstuhl nach Punkt 10, bei dem ein Anschluß der Druckseite des Gebläses an die pneumatische Förderleitung vor der Aufgabevorrichtung angeordnet ist.12. A roller mill according to point 10, in which a connection of the pressure side of the blower to the pneumatic conveying line is arranged in front of the feed device.
13. Einen Walzenstuhl nach Punkt 11 oder 12, bei dem der Anschluß der Druckseite des Gebläses an die pneumatische Förderleitung durch den Trichter erfolgt, wobei seine Richtung eine Hauptkomponente gegen den Injektor zu aufweist.13. A roller mill according to point 11 or 12, in which the connection the pressure side of the blower to the pneumatic delivery line takes place through the funnel, its direction being a major component against the injector too.
14. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 13, bei dem die Aufgabevorrichtung eine Zellendrahtschleuse ist.14. A roller mill according to one of points 1 to 13, in which the feed device is a cell wire lock.
15. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 13, bei dem die Aufgabevorrichtung ein Injektor ist.15. A roller mill according to one of points 1 to 13, in which the feed device is an injector.
16. Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 15, bei dem am Walzenstuhl, insbesondere im Bereich des Walzenstuhloberteils,16. A roller mill according to one of points 1 to 15, in which on Roller frame, especially in the area of the upper part of the roller frame,
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Aspirationsöffnungen angeordnet sind.Aspiration openings are arranged.
17". Einen Walzenstuhl nach einem der Punkte 1 bis 16, bei dem zusätzlich zur Absaugvorrichtung ein gebogenes Leitblech derart angeordnet ist, daß zwischen ihm und einer Mahlwalze ein • Luftabzugkanal gebildet ist, um die Mahlwalze zu aspirieren.17 ". A roller mill according to one of the items 1 to 16, with the additional to the suction device a curved guide plate is arranged such that between it and a grinding roller • Air exhaust duct is formed to aspirate the grinding roller.
- Ansprüche- Expectations
SO988S/OÖ10SO988S / OÖ10
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Uzwil / Switzerland
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