DE2459625C3

DE2459625C3 - Device for the manufacture of tubular or columnar products from concrete

Info

Publication number: DE2459625C3
Application number: DE19742459625
Authority: DE
Inventors: Senri Tokio; Ohoka Mitsuo Kitasaitamagun Saitama; Hasegawa Shinzo Yokohama; Okada (Japan)
Original assignee: Nippon Concrete Kogyo K.K, Tokio
Filing date: 1974-12-17
Publication date: 1978-01-05

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von rohr- oder säulenförmigen Erzeugnissen aus Beton, mit einer rohrförmigen, um ihre Achse drehbaren Außenform und einem nachgiebigen, rohrförmigen, koaxial in die Außenform einsetzbaren inneren Gehäuse mit einem sich in seiner Längsrichtung erstreckenden Spalt, der sich bei Einsetzen des Gehäuses in die Außenform schließt.The invention relates to a device for producing tubular or columnar products from Concrete, with a tubular, rotatable external shape and a flexible, tubular, Inner housing which can be inserted coaxially into the outer mold and has an inner housing extending in its longitudinal direction Gap that closes when the housing is inserted into the outer shape.

Eine Schleuderform mit einem derartigen Aufbau ist bereits aus der deutschen Patentschrift 4 82 241 bekannt. Hier besteht das innere rohrförmige Gehäuse aus einem geschlitzten federnden Blechmantel, der sich infolge seiner Federkraft fest an die aus einzelnen Ringen oder Bändern gebildete Außenform anpreßt, wobei sich die einander gegenüberliegenden Enden des Blcchmantels gegebenenfalls in überlappender Weise schließen. Eine direkte Einflußnahme auf die Schließbzw. Öffnungsbewegung der besagten Enden des Blechmantels ist nicht möglich, vielmehr resultieren diese Bewegungen allein aus der federnden Eigenschaft des Blechmantels.A centrifugal mold with such a structure is already known from German Patent No. 4,82,241 known. Here the inner tubular housing consists of a slotted, resilient sheet metal jacket that extends due to its spring force presses firmly against the outer shape formed from individual rings or bands, wherein the opposite ends of the blanket jacket optionally in an overlapping manner shut down. A direct influence on the closing or Opening movement of the said ends of the Sheet metal jacket is not possible, rather these movements result solely from the resilient property of the sheet metal jacket.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Gat'ung so auszubilden, daß sie eine gezielte, hinsichtlich ihres Ausmaßes jeweils einstellbare Schließ- und Öffnungsbewegung des Spaltes im inneren Gehäuse sowohl in Umfangs- als auch in Radialrk hlung ermöglicht.Based on this prior art, the object of the invention is to provide a device of to train initially mentioned genera in such a way that they have a specific, with regard to their extent adjustable closing and opening movement of the gap in the inner housing both in circumferential and in Radial cooling enabled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Außenoberfläche des Gehäuses längs der beiden Kanten des Spaltes eine Vielzahl von einander jeweils paarweise gegenüberliegenden Führungsnocken angeordnet ist, die jeweils eine ebene Führungsfläche aufweisen, welche sowohl in Umfangs- als auch in Radialrichtung des Gehäuses geneigt ist, und daß die Führungsflächen mit einer Vielzahl von paarweise einander gegenüberliegenden, in die Außenform eingesetzten, in radialer Richtung einstellbaren Leitelementen in gleitenden Eingriff bringbar sind.This object is achieved in that on the outer surface of the housing along the two edges of the gap a plurality of guide cams, each in pairs opposite one another is arranged, each having a flat guide surface, which both in circumferential and in Radial direction of the housing is inclined, and that the guide surfaces with a plurality of pairs opposing guide elements that are inserted into the outer shape and can be adjusted in the radial direction can be brought into sliding engagement.

Durch das Anordnen der Führungsnocken mit sowohl in Umfangs- als auch Radialrichtung des innerenBy arranging the guide cams with both circumferential and radial directions of the inner

ίο Gehäuses geneigten Führungsflächen in Verbindung mit den von der Außenform gehaltenen Leitelementen wird sowohl beim Einsetzen des inneren Gehäuses in die Außenform als auch beim Herausnehmen desselben aus der Außenform das innere Gehäuse hinsichtlich seiner dabei erfolgenden Durchmesserveränderung nicht sich selbst überlassen, sondern einer gezielten Steuerung unterworfen, indem die Leitelemente beim Gleiten längs der Führungsflächen auf das innere Gehäuse sowohl eine Umfangskraft als auch Radialkraft ausüben.ίο Housing inclined guide surfaces in connection with the guide elements held by the outer mold is both when inserting the inner housing into the Outer shape as well as when removing the same from the outer shape, the inner housing with regard to its Do not leave the change in diameter to yourself, but rather to a specific control subjected by the guide elements sliding along the guide surfaces on the inner housing exert both a circumferential force and a radial force.

Die Umfangskraft bewirkt ein öffnen bzw. Schließen des Spaltes, während die Radialkraft sicherstellt, daß im geschlossenen Zustand des Spaltes eine vollkommen kreiszylindrische Konfiguration des inneren Gehäuses vorliegt. Dies bedeutet, daß hinsichtlich der Qualität des geschaffenen Erzeugnisses gleich gute Ergebnisse vorliegen, wie bei starren, etwa aus zwei Halbteilen gebildeten Gehäusen, die durch Klemmschrauben miteinander verbunden werden, wobei jedoch dieses Ergebnis ohne umständliche, insbesondere zeit- und arbeitsaufwendige manuelle Handhabungen erzielbar ist. Da die Schließ- und Öffnungsbewegungen des Spaltes und die Reproduzierbarkeit einer gewählten Abmessung für das innere Gehäuse selbsttätig aufgrund der erwähnten erfindungsgemäßen Maßnahmen bewirkt werden, kann der Formungsprozeß vollautomatisch erfolgen, weshalb sich bei höheren Ausstoßleistungen geringere Produktionskosten realisieren lassen. Außerdem ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung ein einfaches Nachstellen oder Einstellen der gewünschten Schließ- und Öffnungsbewegungen des Spaltes.The circumferential force causes the gap to open or close, while the radial force ensures that im closed state of the gap a perfectly circular cylindrical configuration of the inner housing is present. This means that in terms of the quality of the product created, equally good results are present, as in the case of rigid housings formed from two half-parts, which are secured by clamping screws are connected to each other, but this result without inconvenient, in particular time and labor-intensive manual manipulations can be achieved. Since the closing and opening movements of the Gap and the reproducibility of a selected dimension for the inner housing automatically due to the mentioned measures according to the invention are effected, the molding process can be fully automatic take place, which is why lower production costs can be achieved with higher output rates. In addition, the device according to the invention enables simple readjustment or setting of the desired closing and opening movements of the gap.

Um den Spalt im geschlossenen Zustand des inneren Gehäuses abzudichten, wird gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß das Gehäuse mit einer sich axial erstreckenden, elastischen, rohrförmigen Dichtung versehen ist, die zwischen einem Paar radial nach außen abstehender Flansche längs der einander gegenüberliegenden Kanten des Spaltes angeordnet ist, und daß die Dichtung von einer an der Innenseite der Außenform befestigten Leiste radial komprimierbar und von den Flanschen in Umfangsrichtung deformierbar ist. Die Anordnung einer rohrförmigen Dichtung zwischen längs des Spaltes sich erstreckenden Flanschen einer einteiligen Betonformvorrichtung ist an sich aus der britischen Patentschrift 10 26 644 bekannt, doch wird hierbei die rohrförmige Dichtung nur einem seitlichen Druck durch die Flansche ausgesetzt. Bei der Erfindung hingegen erfährt die rohrförmige Dichtung außerdem noch eine Druckbeaufschlagung von der Oberseite durch die an der inneren Oberfläche der Außenform befestigte Leiste und wird dadurch fest auf den Spalt gepreßt, so daß dieser besonders sicher gegen den Austritt von Feuchtigkeit aus dem Inneren des Gehäuses abgedichtet wird. Die Abdichtung des SpaltesIn order to seal the gap in the closed state of the inner housing, according to a development the invention proposed that the housing with an axially extending, elastic, tubular Seal is provided between a pair of radially outwardly projecting flanges along each other opposite edges of the gap is arranged, and that the seal of one on the inside of the Outer shape attached bar radially compressible and deformable from the flanges in the circumferential direction is. The placement of a tubular seal between flanges extending along the gap a one-piece concrete forming apparatus is known per se from British patent specification 10 26 644, however the tubular seal is only exposed to lateral pressure through the flanges. In the In contrast, the invention also experiences pressurization from the tubular seal Top through the strip attached to the inner surface of the outer mold and is thereby firmly on pressed the gap so that it is particularly secure against the escape of moisture from the interior of the Housing is sealed. The sealing of the gap

''5 erfolgt ebenso wie dessen Schließen durch die zusammenwirkenden Führungsflächen und Leitelemente automatisch während des Einsetzens des Gehäuses in die Außenform.'' 5 takes place as well as its closing by the cooperating guide surfaces and guide elements automatically during the insertion of the housing in the outer shape.

Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine geschnittene Ansicht von einem ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß aufgebauten Vorrichtung bei Betrachtung längs der Schnittlinie V-V in Fig.2,F i g. 1 is a sectional view of a first exemplary embodiment of one constructed according to the invention Device when viewed along the section line V-V in Fig. 2,

Fig. 2 eine geschnittene Ansicht längs der Schnittlinie Vl-Vl in Fig. 1,FIG. 2 shows a sectional view along the section line VI-VI in FIG. 1,

Fig.3 eine geschnittene Ansicht längs der Schnittlinie VII-VIl in Fig. 1,3 shows a sectional view along the section line VII-VIl in FIG. 1,

Fig.4 eine geschnittene Ansicht längs der Schnittlinie VIM-VIM in Fig. 1,FIG. 4 shows a sectional view along the section line VIM-VIM in FIG. 1,

Fig.5 eine geschnittene Detailansicht eines anderen Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäü aufgebauten Vorrichtung mit in geöffneter Stellung gezeigtem rohrförmigen inneren Gehäuse undFig. 5 is a sectional detailed view of another Exemplary embodiment of a constructed according to the invention Apparatus with tubular inner housing shown in the open position and

F i g. 6 eine perspektivische Detailansicht des Ausführungsbcispiels nach F i g. 5.F i g. 6 is a perspective detailed view of the exemplary embodiment according to FIG. 5.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den F ί g. 1 bis 4 gezeigt, wobei sich das Bezugszeichen I auf ein äußeres, rohrförmiges oder eine Außenform mit dem dargestellten Aufbau und das Bezugszeichen 3 auf ein inneres rohrförmiges Gehäuse beziehen.A preferred embodiment of the invention is shown in FIGS. 1 to 4, where the Reference symbol I to an outer, tubular or an outer shape with the structure shown and the Reference number 3 to an inner tubular housing relate.

Die Außenform 1 besteht aus einem Stahlrohr, wobei eine Vielzahl von nicht gezeigten Stahlreifen an deren Außenumfang in axialen Abständen voneinander koaxial zum Stahlrohr befestigt ist. Die Außenform I ist auf den Tragrollen einer nicht gezeigten Drehmaschine über zwischengeordnete Stahlreifen gelagert, so daß sie zusammen mit dem inneren, rohrförmigen Gehäuse 3 zur Schaffung von durch Zentrifugalkraft gegossenen, säulenförmigen Uetoner/eugnissen gedreht werden kann.The outer mold 1 consists of a steel tube, with a plurality of steel tires, not shown, on their The outer circumference is fastened at axial distances from each other coaxially to the steel pipe. The outer shape I is stored on the support rollers of a lathe, not shown, via intermediate steel tires, so that they together with the inner, tubular housing 3 to create centrifugal cast, Column-shaped Uetoner / ugnisse can be rotated.

Das rohrförmige Gehäuse J, welches den Beton aufnimmt, ist nachgiebig und aus einer Stahlplatte gebildet. Es weist eine innere Umfangswandoberfläche auf, die im wesentlichen dem Profil des zu bildenden säulenförmigen Betonerzeugnisses entspricht.The tubular housing J, which the concrete receives, is resilient and formed from a steel plate. It has an inner peripheral wall surface which substantially corresponds to the profile of the columnar concrete product to be formed.

Das Gehäuse 3 hat weiter einen in seiner Wand ausgebildeten Spalt 4, der sich über die gesamte Gchäusclängc parallel zu der Gehäuseachse in Längsrichtung erstreckt. Dabei ist darauf hinzuweisen, daß der Spalt 4 im freien Zustand des nachgiebigen, rohrförmigen Gehäuses 3 offen klafft.The housing 3 also has a gap 4 formed in its wall, which extends over the entire length Gchäusclängc extends parallel to the housing axis in the longitudinal direction. It should be noted that the Gap 4 in the free state of the flexible, tubular housing 3 gapes open.

Nach Fig. 1 und 2 weist das nachgiebige, rohrförmige Gehäuse 3 ein Paar axial sich erstreckende, radial nach oben gerichtete Rippen 27 auf, die durch Schweißen mit der Außenfläche des Gehäuses 3 längs der einander gegenüberliegenden Kanten des in der Gehäusewand ausgebildeten Spaltes 4 verbunden sind. Ferner ist eine Vielzahl von Paaren einander gegenüberliegender Führungsnocken 18 vorgesehen, die an der Außenseite der betreffenden radialen Rippen 27 in axialem Abstand voneinander angeordnet sind. Die Führungsnocken 18 haben jeweils eine ebene Führungsfläche 180 (F i g. 3), die unter einem Winkel von etwa 30° zur Mittelebene des Gehäuses 3 sowie geringfügig nach unten in dessen Axialrichtung geneigt sind.1 and 2, the resilient tubular housing 3 has a pair of axially extending, radially upwardly directed ribs 27 which are welded to the outer surface of the housing 3 along the opposite edges of the gap 4 formed in the housing wall . Furthermore, a plurality of pairs of opposing guide cams 18 are provided, which are arranged on the outside of the respective radial ribs 27 at an axial distance from one another. The guide cams 18 each have a flat guide surface 180 (FIG. 3), which are inclined at an angle of approximately 30 ° to the central plane of the housing 3 and slightly downward in its axial direction.

Nach Fig. 1 ist ein Paar Schraubblöckc 19 für jedes Paar Führungsnocken 18 am nachgiebigen Gehäuse 3 in der Außenform 1 eingelassen und durch Schweißen befestigt. Ein Paar Leitelemente in Form von Schrauben 20 ist in den betreffenden Schraubblöcken 19 eingeschraubt, wobei die Schrauben 20 zur Mittelebene des Gehäuses 3 einander entgegengesetzt geneigt sind, so daß sie gegen die geneigten Führungsflächen 180 der betreffenden paarweisen Führungsnocken 18 in Anschlag gebracht werden können. An einer der axial sich erstreckenden radialen Rippen 27 des Gehäuses 3 (es handelt sich hierbei um die rechtsseitigen Rippen in F i g. 3) ist eine Tragplatte 28 befestigt, die sich parallelAccording to Fig. 1, a pair of screw blocks 19 for each pair of guide cams 18 is embedded in the flexible housing 3 in the outer mold 1 and secured by welding. A pair of guide elements in the form of screws 20 is screwed into the relevant screw blocks 19, the screws 20 being inclined in opposite directions to the center plane of the housing 3 so that they can be brought into abutment against the inclined guide surfaces 180 of the relevant paired guide cams 18. On one of the axially extending radial ribs 27 of the housing 3 (these are the ribs on the right-hand side in FIG. 3), a support plate 28 is attached, which is parallel

s zur Vorrichtungsachse erstreckt und an der eine Vielzahl von axial in Abstand zueinander liegende Führungsnocken 29 befestigt ist Nach Fig.2 weist jeder Führungsnocken 29 eine obere Fühnjngsfiäche 290 auf, die nach unten in Axialrichtung des Gehäuses 3s extending to the device axis and attached to a plurality of axially spaced apart guide cam 29 is According to Figure 2, each guide cam 29, an upper Fühnjngsfiäche 290, which down in the axial direction of the housing 3

ίο geneigt ist. Eine Vielzahl von Schraubblöcken 30 ist in der Außenform 1 eingelassen, wobei für jeweils einen Führungsnocken 29 ein Block 30 vorgesehen ist. Durch jeden Block 30 erstreckt sich eine Schraube 31 dergestalt, daß sie auf die geneigte obere Fläche 290 des betreffenden Führungsnockens 29 stößt.ίο is inclined. A plurality of screw blocks 30 are let into the outer mold 1, a block 30 being provided for each guide cam 29. A screw 31 extends through each block 30 such that it abuts the inclined upper surface 290 of the guide cam 29 in question.

Weiter ist eine Vielzahl von Rippen 23 mit der Außenseite des nachgiebigen, rohrförmigen Gehäuses 3 in einem Winkelabstand von 180° vom Spalt 4 angeschweißt, wobei jede Rippe 23 eine Nut hat, die sichFurther, a plurality of ribs 23 are connected to the outside of the resilient tubular housing 3 welded at an angular distance of 180 ° from the gap 4, each rib 23 having a groove that extends

ίο parallel zur Achse des Gehäuses 3 erstreckt. Andererseits ist eine Vielzahl von Schraubblöcken 22 mit der Außenform 1 an axial in Abstand voneinander liegenden Stellen gegenüber den betreffenden Rippen 23 befestigt. Durch jeden Block 22 erstreckt sich eine Schraube 21 so, daß sie gleitbar in der Nut der betreffenden Rippe 23 sitzt. Diese Anordnung ermöglicht es, daß das nachgiebige, rohrförmige Gehäuse 3 relativ zur Außenform 1 axial bewegt werden kann.ίο extends parallel to the axis of the housing 3. on the other hand is a plurality of screw blocks 22 with the outer shape 1 at axially spaced apart Places opposite the ribs 23 concerned. A screw 21 extends through each block 22 in such a way that that it is slidably seated in the groove of the rib 23 in question. This arrangement enables the flexible, tubular housing 3 can be moved axially relative to the outer shape 1.

Der Spalt 4 in der Wand des Gehäuses 3 kann mittels axialer Bewegung des Gehäuses 3 relativ zur Außenform 1 in wirksamer Weise geschlossen oder geöffnet werden, solange die Schrauben 20 der Außenform 1 innenseitig von der Innenfläche der Außenform 1 eine geeignete Länge haben. Der untere Wandbereich desThe gap 4 in the wall of the housing 3 can by means of axial movement of the housing 3 relative to the outer shape 1 can be effectively closed or opened as long as the screws 20 of the outer mold 1 have a suitable length on the inside of the inner surface of the outer mold 1. The lower wall area of the

J5 nachgiebigen Gehäuses 3, der im wesentlichen um 180° vom Spalt 4 entfernt liegt, wird in diesem Fall nur parallel zur benachbarten Wand der Form 1 verschoben, während die gegenüberliegenden Wandkantenbereiche des Gehäuses 3, die sich in Längsrichtung längs des Spaltes 4 erstrecken, nicht nur umfänglich in Richtung auf oder weg voneinander bewegt werden, sondern auch in Radialrichtung des Gehäuses 3, so daß sich der Spalt 4 wegen der Schrauben 20 wirkungsvoll schließt oder öffnet. In Verbindung damit sei darauf hingewiesen, daß das radiale Versetzen einer der radialen, längs der gegenüberliegenden Kanten des Spaltes 4 angeordneten Rippen 27 durch die führende Wirkung der geneigten oberen Flächen der Führungsnocken 29 unterstützt wird, wobei diese Führungsnok- ken 29 an der mit der radialen Rippe 27 verbundenen Tragplatte 28 so angeordnet sind, daß sie mit den entsprechenden Schrauben 31 in Eingriff kommen. Dadurch wird gewährleistet, daß die einander gegenüberliegenden Wandkantenbereiche des Gehäuses 3 exakt zur Bildung eines geometrischen Kreises miteinander verbunden werden.J5 compliant housing 3, which is substantially 180 ° away from gap 4, in this case it is only shifted parallel to the adjacent wall of mold 1, while the opposite wall edge regions of the housing 3, which extend longitudinally in the longitudinal direction of the gap 4, are not only moved circumferentially in the direction towards or away from one another, but also in the radial direction of the housing 3, so that the gap 4 because of the screws 20 is effective closes or opens. In connection with this, it should be noted that the radial displacement is one of the radial, along the opposite edges of the gap 4 arranged ribs 27 through the leading Effect of the inclined upper surfaces of the guide cam 29 is supported, this guide cam- ken 29 are arranged on the support plate 28 connected to the radial rib 27 so that they are with the corresponding screws 31 come into engagement. This ensures that the opposite Wall edge areas of the housing 3 exactly to form a geometric circle with one another get connected.

Wie weiter aus F i g. 1 und 4 zu entnehmen ist, ist eine Vielzahl von radialen Nocken 26 an der Außenfläche des rohrförmigen Gehäuses 3 zwischen dem Spalt 4 undAs further from FIG. 1 and 4, there is a plurality of radial cams 26 on the outer surface of the tubular housing 3 between the gap 4 and

ho den genuteten Rippen 23, beispielsweise in einem Abstand von 90° von diesen angeordnet, wobei sich die radialen Nocken 26 voneinander in einem passenden axialen Abstand befinden. Diese Nocken 26 sind jeweils im wesentlichen ebenso wie die Führungsnocken 29ho the grooved ribs 23, for example arranged at a distance of 90 ° from them, the radial cams 26 from each other at a suitable axial distance. These cams 26 are each essentially the same as the guide cams 29

<>5 ausgebildet und haben jeweils eine in Axialrichtung des Gehäuses 3 geneigte Führungsfläche 260. Entsprechend sind an der Außenform 1 an den Nocken 26 gegenüberliegenden Stellen Schraubblöcke 25 befestigt,<> 5 and each have a guide surface 260 inclined in the axial direction of the housing 3.

in die Schrauben 24 so eingeschraubt werden, daß sie auf die betreffenden Führungsnocken 26 stoßen. Diese Anordnung dient dem Zweck, auf die gegenüberliegenden 90°-Bereiche der Wand des Gehäuses 3 eine radiale Verschiebkraft auszuüben, die proportional zu der s spaltöffnenden oder -schließenden Bewegung der Wandkantenbereiche des Gehäuses 3 während dessen axialer Bewegung relativ zur Außenform 1 ist, so daß hierdurch das rohrförmige Gehäuse 3 immer seine kreisförmige Querschnittsgestall beibehält. Die Anord- κ, nung dient weiter dazu, irgendeine radiale Auswölbung oder Beulung der zwischenliegenden Wandbereiche des Gehäuses 3 zu verhindern; ein Umstand, der sonst unter der Wirkung der Zentrifugalkraft bei Drehung der Formvorrichtung mit dem im Gehäuse 3 eingefügten i< Beton eintreten könnte. Obschon in Fig. 1 zwei Sätze von Nocken 26 und Schrauben 24 an gegenüberliegenden Seiten der Formvorrichtung und in einem Winkelabstand von 90" vom Spalt 4 gezeigt sind, versteht es sich, daß irgendeine größere Anzahl an Sätzen, entsprechend dem Durchmesser der Formvorrichtung, vorgesehen werden kann.are screwed into the screws 24 so that they strike the guide cams 26 in question. This Arrangement serves the purpose of creating a radial on the opposite 90 ° areas of the wall of the housing 3 To exert displacement force proportional to the gap opening or closing movement of the Wall edge areas of the housing 3 is relative to the outer shape 1 during its axial movement, so that As a result, the tubular housing 3 always retains its circular cross-sectional shape. The arrangement κ, tion also serves to prevent any radial bulging or bulging of the intermediate wall areas of the To prevent housing 3; a circumstance that is otherwise under the action of centrifugal force when the Molding device with the i <inserted in the housing 3 Concrete could enter. Although in Fig. 1 two sentences of cams 26 and screws 24 on opposite sides of the former and in one Angular spacing of 90 "from gap 4 is shown, it is understood that any larger number of Sets, according to the diameter of the molding device, can be provided.

F i g. 5 und 6 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches grundsätzlich den gleichen Aufbau und die gleiche Funktion wie das in den F i g. 1 >■, bis 4 gezeigte Ausführungsbeispiel aufweist, jedoch mit der Ausnahme, daß eine Abdichtungseinrichtung vorgesehen ist. Diese dient dazu, die Feuchtigkeit des eingeführten Betons nicht durch den Spalt 4 im Gehäuse 3 während des Formungsbetriebes nach außen entweichen zu lassen, wobei die Dichtungseinrichtung anstelle der Führungsnocken 29 und der Anschlagschrauben 31 gemäß Fig.! angeordnet ist. In F i g. 5 und 6 werden für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen wie bei den F i g. 1 bis 4 verwendet. Das Bezugszeichen 270 betrifft ein Paar radiale, an der Außenseite des nachgiebigen, rohrförmigen Gehäuses 3 längs der einander gegenüberliegenden Kanten des Spaltes 4 angeordnete Flansche, die jeweils einen Steg eines Winkelprofiles 27' darstellen. In den Raum zwischen dem Paar radialer Flansche 270 erstreckt sich eine Leiste 32, die radial nach innen vorstehend an der Innenseite der Außenform 1 befestigt ist. Ein rohrförmiges Packungs- oder Dichtungselement 33 aus Gummi oder einem ähnlich elastischen Material ist zwischen den gegenüberliegenden Flanschen 270 und unter der Leiste 32 angeordnet und erstreckt sich in Längsrichtung über die gesamte Länge der Formvorrichtung. Es versteht sich, daß das Dichtungselement 33 einen solchen Außendurchmesser hat, daß es in ausreichendem Maße längs seines Umfanges komprimiert werden kann. Wenn daher das Gehäuse 3 in dem Zustand, wie es in Fi g. 5 gezeigt ist,F i g. 5 and 6 show a further embodiment of the invention which is basically the same Structure and function as that in Figs. 1> ■, to 4, but with the exception that a sealing device is provided is. This serves to prevent the moisture of the concrete introduced through the gap 4 in the housing 3 to escape to the outside during the molding operation, the sealing device instead the guide cams 29 and the stop screws 31 according to FIG. is arranged. In Fig. 5 and 6 are for the same parts have the same reference numerals as in FIGS. 1 to 4 used. Numeral 270 relates to a pair of radial ones on the outside of the resilient tubular housing 3 along the opposite sides Edges of the gap 4 arranged flanges, each of which has a web of an angle profile 27 ' represent. In the space between the pair of radial flanges 270 extends a strip 32, which radially is attached to the inside of the outer mold 1 protruding inwards. A tubular pack or Sealing element 33 made of rubber or a similar elastic material is between the opposite Flanges 270 and arranged under the bar 32 and extends longitudinally over the entire Length of the molding device. It goes without saying that the sealing element 33 has such an outer diameter has that it can be compressed sufficiently along its circumference. So if that Housing 3 in the state as shown in Fi g. 5 is shown

d. h. mit geöffnetem Spalt 4, axial relativ zur rohrförmigen Außenform 1 zum Schließen des Spaltes 4 bewegt wird, wird das Dichtungselement 33 unter der kombinierten Wirkung der Leiste 32 und der Mansche 270 gegen die benachbarten Wandkantenbereichc des nachgiebigen Gehäuses 3 gedrückt, so daß der Spalt 4 dicht abgedeckt wird. Das bewirkt, daß während der Drehung der Formvorrichtung durch den geschlossenen Spalt keine Feuchtigkeit aus dem nachfolgend in das Gehäuse 3 eingefüllten Beton entweichen kann, so daß der Formbetrieb ohne Gefahr einer Entwässerung des Betons abläuft.d. H. with the gap 4 open, axially relative to the tubular outer shape 1 to close the gap 4 is moved, the sealing element 33 is under the combined action of the bar 32 and the collar 270 pressed against the adjacent wall edge regions of the flexible housing 3, so that the gap 4 is tightly covered. This causes during the rotation of the mold through the closed Gap no moisture can escape from the subsequently poured into the housing 3 concrete, so that the molding operation takes place without the risk of drainage of the concrete.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird der Spalt 4 in der Wand des nachgiebigen, rohrförmigen Gehäuses 3 in wirksamer Weise durch die Axialbewegung des Gehäuses relativ zur rohrförmigen Außenform 1 geschlossen oder geöffnet, wobei dies unter der Steuerung der paarweisen Führungsnocken 18 erfolgt, die an den Winkelprofilen 27 angeordnet sind. Diese sind dabei unter geeignetem axialen Abstand voneinander an den gegenüberliegenden Seitenkanten des Spaltes 4 angeschweißt, wobei die Führungsnocken 18 mit paarweisen Schrauben 20 zusammenwirken, die in der Außenform durch Schraubsitz eingelassen sind.In this embodiment, too, the gap 4 is in the wall of the flexible, tubular housing 3 in an effective manner by the axial movement of the housing relative to the tubular outer shape 1 closed or open, this being done under the control of the paired guide cams 18, which are arranged on the angle profiles 27. These are at a suitable axial distance from one another welded to the opposite side edges of the gap 4, the guide cams 18 cooperate with paired screws 20 which are let into the outer shape by screw seat.

Beim Einsatz der zuvor beschriebenen Formvorrichtungen wird zunächst das rohrförmige Gehäuse 3 axial bis zu einer bestimmten Stellung in der rohrförmigen Außenform 1 bewegt und auf diese Weise der sich in Längsrichtung erstreckende Spalt 4 in der Gehäusewand fest geschlossen. Danach wird ein Käfig aus stählernen Verstärkungen für das zu bildende Betonrohr oder die Betonsäule in dem Gehäuse 3 angeordnet und Beton eingefüllt. Nachfolgend wird die Formvorrichtung insgesamt um ihre Achse in Rotation versetzt so daß sich der Beton unter der Zentrifugalkraft verdichtet. Der im Gehäuse 3 ausgebildete Beton wird dann durch Dampf gehärtet, bis er sich zu einer Härte verfestigt hat, die ausreicht, um ihn von dem rohrförmigen Gehäuse 3 zu trennen und zu entfernen Hinzu wird das Gehäuse 3 axial nach hinten aus seinei gegenwärtigen Stellung gedrückt, so daß es sich untei seiner eigenen Federkraft ausdehnen kann und damii der Spalt 4 geöffnet wird. Hierbei wird der überwiegen de Teil der geformten Oberfläche der Betonsäule od. dgl. von der benachbarten Innenoberfläche de; Gehäuses 3 praktisch automatisch getrennt, so daß sich die Betonsäule ohne weiteres aus der Formvorrichtuni allein dadurch entfernen läßt, daß man das Erzeugnii axial aus dem nachgiebigen, rohrförmigen Gehäuse ; durch eine passende, nicht gezeigte Ausschiebevorrich tung herausdrückt.When using the molding devices described above, the tubular housing 3 is first axial moves up to a certain position in the tubular outer form 1 and in this way the in Longitudinally extending gap 4 firmly closed in the housing wall. After that, a cage is made steel reinforcements for the concrete pipe or the concrete column to be formed in the housing 3 and filled with concrete. The molding device is then set in rotation about its axis as a whole so that the concrete compacts under centrifugal force. The concrete formed in the housing 3 is then hardened by steam until it has solidified to a hardness sufficient to remove it from the To separate and remove tubular housing 3, the housing 3 is axially rearward from its current position so that it can expand under its own spring force and damii the gap 4 is opened. Here, the predominant part of the molded surface of the concrete column is od. The like. From the adjacent inner surface de; Housing 3 separated practically automatically, so that having the concrete pillar readily removed from the mold by the mere fact that the product is removed axially out of the resilient tubular housing; by a suitable push-out device, not shown tion pushes out.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the production of tubular or columnar products made of concrete, with a tubular, rotatable about its axis outer shape and a flexible, tubular, coaxial in the outer shape insertable inner housing with an extending in its longitudinal direction Gap which closes when the housing is inserted into the outer shape, characterized in that that on the outer surface of the housing (3) along the two edges of the gap (4) a plurality of each other in pairs opposite guide cams (18) is arranged, each one have flat guide surface (180), which both in the circumferential and in the radial direction of the Housing (3) is inclined, and that the guide surfaces (180) with a plurality of pairs of each other opposite guide elements that are inserted into the outer mold (1) and can be adjusted in the radial direction (20) can be brought into sliding engagement.

2. Device according to claim I, characterized in that that the housing (3) with an axially extending, elastic, tubular seal (33) which / between a pair of radially outwardly projecting flanges (270) along the opposite edges of the gap (4) is disordered, and that the seal (33) of a on the inside of the outer mold (I) attached bar (32) radially kcmprimbaren and from the Flanges (270) is deformable in the circumferential direction.