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Verfahren und Vorrichtuny zum Verschlieoen von Gefäßen Die Erfindung
bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschließen von Gefaßten und dgl., insbesondere
zum Aufsetzen von Kronenkorken auf Flaschen, welche an einer Verschlußübergabeeinrichtung
vorbeigeführt werden, wobei die Verschlüsse unmittelbar vor der Einführungsstrecke
beschleunigt und einer Aufnahmetusche der Verschlieißeinrichtung zugegeben werden
sowie auf eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.
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Bei bekannten Einrichtungen/zum Verschließen von Gefäßen mit Verschlüssen
werden die vorzugsweise um eine vertikale Achse rotierenden Verschließelemente von
einer radial zu Verschließ-erdrehkreis ausgerichteten Zuführungsbahn beschickt.
Die einzelnen Verschlüsse ruhen vorsortiert in einer etwa horizontal auslaufenden
Übergabeeinrichtung, aus welcher sie in die Aufnahmetaschen der rotierenden Verschließelemente
einceblasen und den damit korrespondierenden Gefäßen übergeben werden. Bei weiterer
Rotation der Verschließ elemente wird durch deren Schließstempel das Gefäß mit dem
Kronenkorken verschlossen. Die Zuführungsbahn entspricht etwa dem Längsquerschnitt
eines Verschlusses und ist mit in Ausstoßrichtung verlaufenden Blasdüsen ausgestattet.
Insbesondere bei der Abfüllung von luftempfindlichen Getränken wird zur Vermeidung
einer Oxydation Sterilluft zur Beschleunigung der einzelnen Verschlüsse verwendet.
Eine sterilisierende Wirkung dieser Luft auf den Zuführungskanal sowie auf die Übergabeeinrichtung
ist jedoch ausgeschlossen, da die Verweilzeit innerhalb dieses Abschnittes gering
und die Temperatur selbst sehr niedrig ist. Vorwiegend bei der Abfüllung von CO2-haltigen
Getränken ist es erwünscht, daß die Flüssigkeit unmittelbar nach dem Abfüllvorgang
bis hin zum eigentlichen Verschließvorgang kurzfristig zum Aufschäumen gebracht
wird,
um Luftreste, die sich im oberen Flaschenhals befinden, auszutreiben.
Hierdurch bilden sich zwangslöufig im Bereich der Verschließmaschine Infektionsherde,
die in bestimmten Abständen behandelt werden müssen. Hierzu ist es notwendig, daß
der Füll- und Verschließvorgang unterbrochen wird. Unter diesem Gesichtspunkt ist
auch die Verschließeinrichtung aus biologischer Sicht unsicher.
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Ein weiterer Nachteil bei der Verwendung von Druckluft zur Beschleunigung
der einzelnen Kronenkorken besteht in der beträchtlichen Geräuschentwicklung.
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Dabei handelt es sich um einen ser breitbandigen, hochfrequenten Lärm,
der oft unter allen Geräuschnuellen einer Flaschenfüll- und VerscSießmaschine dominierend
ist. Verkledungen des Zuführungskanals können in diesem Falle4 nur eine beschränkte
akustische 'wlirksar,lkeit ausüben, da sie in transparenter Ausführung einen Freien
Durchblick erlauben müssen und auch rasch zu öffnen sein sollen, so daß sich schallisolierende
Verkleidungen gerade in diesem Bereich von selbst verbiegen.
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Die Erfindung hat sich nun unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile
die Aufgabe gestellt, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit
welchem einerseits schon mit der Übergabe der Kronenkorken eine vorteilhafte Desinfektion
der gefährdeten Teile einer Verschließmaschine erzielt und andererseits der hier
auftretende Lärm auf ein Minimum reduziert wird.
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Diese Aufgabe wird erfindungsyemän dadurch gelöst, daß die Verschlüsse
durch Einwirken einer Füssigkei beschleunigt und von dieser in Richtung auf die
Gefäße bewegt werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen,
daß als Beschleunigungsmittel Wasser verwendet und in ein oder mehreren Strahlen
veränderbaren Ausmaßes der Beschleunigungsstrecke zugegeben wird.
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Dabei hqt es sich als zweckmäßig erwiesen, daß dem Wasser ein Desinfektionsmittel
zugegeben
wird. Das Wasser sollte erfindungsgemäß einen Temperaturbereich von etwa 60 - 800C
aufweisen.
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Der Vorteil dieses Verfahrens besteht insbesondere darin, daß'zwischen
Wasser und Luft ein Dichte-Unterschied von 1000 : 1 besteht und dadurch die Geschwindigkeit
und auch der Druck bei der Verwendung von Wasser sehr viel niedriger gehalten werden
kann, wodurch der Lärm selbst auf ein Minimum reduziert wird. Ferner wird durch
die Verwendung einer Flüsigkeit gleichzeitig der Kronenkorken stets sauber und steril
gehalten. Eine Unterbrechung des Füll- und Verschließvorganges zum Zwecke der Reinigung
und Desinfektion des Korkers ist nicht mehr notwendig. Durch die Einwirkung von
Wasser auch wäht4 rend des Korkerumlaufs werden die umspülten Teile ständig reingehalten.
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Gleichzeitig ergibt sich ein weiterer Vorteil dadurch, daß auch die
Gefäße bei entsprechender Auslegung des Abtropfbereiches mit dem Verschließvorgang
abgespült werden können, so daß der bisher übliche Spülvorgang im Bewegungsbereich
zwischen Korker und Etikettiermaschine entfallen kann.
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Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung
mit einem Hochdruckeinspritzgerät, von welchem eine Flüssigkeitszuleitung in den
Bewegungsbereich der Gefäße zwischen Füll- und Verschließmaschine geführt ist, zeichnet
sich dadurch aus, daß von dem Hochdruckeinspritzgerdt eine weitere Flüssigkeitszuleitung
zu dem Be-schleunigungsbereich der tibergabeeinrichtung führt.
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In der nachfolgenden Beschreibung wird die Erfindung anhand eines
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeipiels näher erläutert.
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Die mit 1 bezeichneten Verschließköpfe sind an einem umlaufenden
Träger befestigt und rotieren um eine nicht weiter dargestellte gemeinsame Achse.
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Jeder Verschließkopf ist mit Anpreßeinrichtungen, die über Kurven
oder dgl.
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betätigbar sind, nusgestattet. I unteren Bereich des Verschließkopfes
1 befindet sich eine Zentriertulpe 2 mit einer Aufnahmetasche 3, die mit einer Auflagefläche
4 ausgestattet ist, deren Ebene etwa der Zulaufebene eines in einer Zuführungsrinne
5 befindlichen Kronenkorkens 6 entspricht.
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Die Zuführungsrinne besteht aus einem etwa vertikalen Abschnitt 7
und einem weiteren bogenförmig bis in die Horizontale hineingeftihrten Übergabe-
und Beschleunigungsabs.hnitL u, welcher mit ein oder mehreren Zuleitungen 9 für
Flüssigkeit ausgestattet ist.
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Die in der Zuführungsrinne 5 gesammelten Kronenkorken 6 werden im
Endbereich etwa in Höhe des Beschleunigungsabschnittes 8 durch Zuleitung von Flüssigkeit
beschleunigt und in die Aufnahmetaschen 3 der Verschließköpfe 1 hineingedrückt.
Während dieses Vorganges yelangt Flüssigkeit bis hin in die entferntesten Ecken
dieses Korkeiteils, wodurch bei Verwendung eines desinfizierenden Zusatzes eine
regelmäßige Desinfektion dieses Maschinenteils durchgeführt wird. Zusätzliche Desinfektionen,
wie sie von Zeit zu Zeit bei der Verwendung von Druckluft notwendig werden, können
hierdurch entfallen.
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Bei entsprechender Auslegung des Zentrierglockenbereichs 2 kann die
Flüssigkeit gleichzeitig auch zur Berieselung der gerade verkorkten Gefäße verwendet
werden. Hierdurch entfällt, wie bereits einleitend ausgeführt, eine nachfolgende
Reinigung der Gefäße unmittelbar nach dem Verschließvorgang.
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Patentansprüche