DE2454823C2 - Drehanode für Röntgenröhren - Google Patents
Drehanode für RöntgenröhrenInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
- H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
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Description
Die Erfindung betrifft eine Drehanode füc Röntgenröhren
mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch I.
Es ist aus der US-Patentschrift 22 16 887 bekannt, zum Zwecke einer günstigen Anpassung der Wärmeausdehnungskoeffizienten
des Anodentellers und des Schaltteils diesen aus Molybdän herzustellen. Es ist jedoch
bei den Drehanodenkonstruktionen unvermeidbar, daß der Anodenteller, der Schaftteil und auch die
weiteren Bauelemente bis zum Rotorkopf aufgrund der extrem hohen Temperaturen der Brennfleckbahn sich
erheblich und auch unterschiedlich erwärmen, so daß die Gefahr von Rüttelschwingungen wegen nur geringfügigster
Unwuchten aufgrund der Wärmeausdehnung der einzelnen Bauteile besteht, was Anlaß zu einem unscharfen
Röntgenstrahl, zu Geräuschbildung und zu mechanischen Schwingungen, die auch Zerstörungen nach
sich ziehen können, gibt. Es ist ferner aus der DE-OS 22 18 568 bekannt, den Teller der Drehanode aus einer
Legierung aus Titan-Zirkonium-Molybdän mit einem sehr hohen Prozentanteil von Molybdän herzustellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Röntgenröhren-Drehanode
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß größere Schwingungsamplituden und
damit stärkere Geräusche aufgrund von Unwuchten während des Betriebes vermieden werden.
Die Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches
1 angegebenen Merkmale erreicht.
Überraschenderweise ergibt sich eine Erhöhung der Laufruhe durch Vergleichmäßigung der Wärmedehnungseigenschaften
derjenigen Konstruktionsteile, welche das den Anodenteller tragende Schaftteil mit dem
Antriebsrotor verbinden, obwohl der elektrisch aktive feil des Antriebsrotors gegenüber dem Schaftteil und
auch gegenüber den unmittelbar an ihn angrenzenden '!'eilen der Verbindungskonstruktion stark unterschiedliche
Wärmeausdehnungseigenschaften besitzt.
Vorteilhafte Ausführungsarten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 und 3. Eine nähere
Erläuterung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels gegeben. Die Zeichnung
zeigt eine Röntgenröhre in Seitenansicht, zum Teil axial geschnitten.
Die Zeichnung zeigt eine Röntgenröhre, die insgesamt
mit 10 bezeichnet ist und deren evakuier'er Röhrenkolben
12 einen kolbenförmigen Teil 14 und ein Hatestück 16 mit verringertem Durchmesser aufweist.
Im kolbenförmigen Teil 14 ist die Kathode 18 mittels
einer Platte 20 an dem einen Ende eines Kathodenhai ters 22 befestigt Der Kathodenhalter 22 ist in den Kolben
12 dicht schließend eingesetzt und mit Zuleitung 24 verbunden.
Die Kathode 18 richtet im Betrieb den Elektronenstrahl auf die kegelige Mantelfläche 26 des Anodendrehtellers
28, so daß im Betrieb auf der kegeligen Mantelfläche 26 eine Brennfleckbahn entsteht.
Der Anodendrehteller 28 ist mit einem Rotor 30 verbunden, der im Halsstück 16 des Röhrenkolbens durch Kugellager 32 gehaltert ist, welche in einem hohlzylindrischen Halteglied 34 befestigt sind, das an seinem unteren Ecde durch eine Hülse 36 gegenüber einem nach auswärts ragenden Teil 38 des Röhrenkolben-Halsstükkes f6 abgedichtet ist. Ein rohrförmiger Abstandshalter 40 hält die Kugellager 32 auf Abstand. Das untere Lager 32 sitzt auf einer Innenschulter 42 des Haltcgliedes 34 auf. Mit einer Reihe von Schrauben 44 im oberen Ende des Haltegliedes 34 ist das obere Lager 32 axial fixiert.
Der Anodendrehteller 28 ist mit einem Rotor 30 verbunden, der im Halsstück 16 des Röhrenkolbens durch Kugellager 32 gehaltert ist, welche in einem hohlzylindrischen Halteglied 34 befestigt sind, das an seinem unteren Ecde durch eine Hülse 36 gegenüber einem nach auswärts ragenden Teil 38 des Röhrenkolben-Halsstükkes f6 abgedichtet ist. Ein rohrförmiger Abstandshalter 40 hält die Kugellager 32 auf Abstand. Das untere Lager 32 sitzt auf einer Innenschulter 42 des Haltcgliedes 34 auf. Mit einer Reihe von Schrauben 44 im oberen Ende des Haltegliedes 34 ist das obere Lager 32 axial fixiert.
jo Der Rotor wird von einer (nicht gezeigten) Induktionseinrichtung in Drehung versetzt.
Das Halteglied 34 ist mit Abstand von einer Rotor glocke 46 umgeben, die mit ihrem oberen Ende an einer
Rotorabschlußkappe mit einem Rotor-Abschlußkappenteil 48 befestigt ist. Das Rotorabschlußkappenteil 48
ist mittels Befestigungsschrauben 50 an einem Zwischenring 52 der Rotorabschlußkappe festgelegt, der
seinerseits durch Löten mit dem abgesetzten Rotorkopf 54 fest verbunden ist.
Ein Schaftteil 56 mit flanschartigem unteren Ende, das
in das Rotorabschlußkappenteil 48 eingepaßt ist. ist mit letzteren fest verlötet. Der Schaftteil 56 trägt am oberen
Ende einen Stützflansch 58 als Auflager für den Anodendrehteller 28 und ragt mit einem Gewinde/.apfen
durch eine Bohrung des Anodendrehtellers 8 hindurch. Auf den Gewindezapfen ist eine Mutter 60 aufgeschraubt.
Der Schaftteil 56 weist vorzugsweise eine Axialbohrung 62 auf, die eine Querschnittsverringerung
darstellt und somit einen Wärmestau hervorrufen kann.
um die Wärmeleitung durch das Schaftteil zum Rotorkopf und zu den Lagern zu vermindern.
Übliche Drehzahlen der Drehanode liegen im Bereich von 10 000 U/min, bei .welchen sich geringfügige Unwuchten
bereits äußerst störend bemerkbar machen.
welche sich bei Verwendung von Werkstoffen mit erheblichen Wärmeausdehnungskoeffizienten bei den hohen
Temperaturen, auf die die Drehanode 28 sich im Betrieb erwärmt, leicht ausbilden können.
Bei dem gezeigten Beispiel werden der Schaftteil 5h
Bei dem gezeigten Beispiel werden der Schaftteil 5h
bo aus einer Titan-Zirkonium-Molybdän-Legierung mit einem Anteil an Molybdän von etwa 99,5% (TZM). das
Rotorabschlußkappenteil 48, der Zwischenring 52 und die Schrauben 50 aus einer unter dem Waren/eichen
KOVAR im Handel befindlichen Eisen-Nickel-Kobalt-
M Legierung hergestellt. Diese Werkstoffe sind derart aufeinander
abgestimmt, daß sie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, eine geringe Wärmeausdchming und eine hohe
Streckgrenze bei erhöhten Temperaturen und bei
niedrigen Dampfdrücken besitzen.
Die linearen Ausdehnungskoeffizienten für die vorsiehend erwähnten Werkstoffe innerhalb eines Temperaturbereiches
von etwa 30° C bis 600° C sind in nachstehender Tabelle angegeben:
IVi! Mate- Ausdehnungs
ria! koeffiziem
Schaftteil 56 | TZM | 51 χ | 10-7° | C |
Rotor-Abschlußkappenteil 48 | Kovar | 79 χ | 10-7° | C |
Zwischenring 52 | Kovar | 79 χ | 10-7° | C |
Schrauben 50 | Kovar | 79 χ | 10-7° | C |
10
15
Daraus ergibt sich, daß alle vier Bauteile zwischen Rotorkopf 54 und Drehanodenteller 28 gut aufeinander
abgestimmt sind. Darüber hinaus besitzt Kovar eine geringere Wärmeleitfähigkeit, so daß das Lagersystem
nicht übermäßig erhitzt wird. ,0
Die mit der beschriebenen Anordnung erzielte Schwingungsdämpfung liegt gegenüber herkömmlichen
Drehanodensysiemen bei etwa 5 db. was insbesondere auf die Verwendung des Kovars zurückzuführen ist. das
mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von 79 χ 10 7' C einen im Vergleich zu früher verwendetem
nicht rostendem Stahl mit 180xl0-7"C wesentlich
günstigeren Wert aufweist.
Hierzu I Blatt Zeichnungen
40
Claims (3)
1. Drehanode für Röntgenröhren, deren Anodenteller (28) mit dem Antriebsrotor (30, 46) über ein
Schaftteil (56) aus molybdänhaltigem Werkstoff verbunden ist, das an einer einen Zwischenring (52) enthaltenden
Rotorabschlußkappe (52,48) befestigt ist, an der wiederum der Antriebsrotor (30,46) befestigt
ist. dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorabschlußkappe
(52, 48) aus einem Werkstoff gefertigt ist, dessen Wärmeausdehnungskoeffizient von demjenigen des Materials des Schaftteils (56)
nur geringfügig abreicht.
2. Drehanode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaftteil (56) aus einer Titan-Zirkon-Mo'ybdän-Legierung
mit 99,5% Moiybdängehalt besteht und daß die Rotorabschlußkappe (48,
52) aus einer Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung gefertigt ist.
3. Drehanode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Schaftteil (56) verbundene
Teil der Rotorabschlußkappe (52, 48) mit dem Zwischenring (52) durch Schrauben (50) aus einer
Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung verbunden ist.
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