DE2452658A1

DE2452658A1 - Foam block for forming window opening in concrete wall - is shaped to obviate need for window frame

Info

Publication number: DE2452658A1
Application number: DE19742452658
Authority: DE
Inventors: Eberhard Schoeck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-11-06
Filing date: 1974-11-06
Publication date: 1976-05-13

Abstract

A blocking-out mould for forming window openings in a concrete wall, esp. for basement, single-glazed, single-pane windows and similar simple openings, comprises a single, solid organic hard foam block, esp. of polystyrene foam, having smooth skin walls; this foam block has four smooth side walls which give to the concrete the shape of a window frame, so that the subsequent installation of a frame is unnecessary. The foam bloc pref. has a sealing strip hald embedded in it so that. when the foam block is removed from the finished wall, this sealing strip remains embedded in a projecting from the concrete. It is also possible for an insect-proof gauze sheet, or a set of bars or the like either to be incorporated in the foam block so that they become embedded in the concrete wall, or to be fitted later, e.g., close against the inner edge of the sealing strip. An extremely simple window opening is constructed, requiring no further fitting of a frame.

Description

Aussparunßsform für Bauzwecke Die Erfindung betrifft eine aus massivem, formsteifem, organischem Hartschaumstoff, insbesondere aus Polystyrolschaum, bestehende Aussparungsform mit häutigen Außenwänden, deren Raumform die Formgebung einer für ein Fenster vorgesehenen Aussparung in einer insbesondere aus Beton hergestellten Wand bestimmt. Aussparunßsform for building purposes The invention relates to a solid, dimensionally stable, organic rigid foam, in particular made of polystyrene foam Recess shape with membranous outer walls, the shape of which is the shape of a for a window provided recess in a particular made of concrete Wall determined.

Zum Zwecke der Rationalisierung wird im Bauwesen in verstärktem Maße dazu übergegangen, die Handarbeiten auf der Baustelle so weit als möglich zu reduzieren, weshalb gerade in neuerer Zeit verschiedene Vorrichtungen bekannt geworden sind, die den Einbau und die Montage von Fenstern erleichtern sollen. So sind beispielsweise Einbauformen für Fenster bekannt (US-PSen 2 787 820 und 2 901 810), die mehfach für den Fenstereinbau verwendbar sind und im wesentlichen aus zwei Stahlrahmen bestehen, zwischen denen das Fenster sandwichartig eingeschlossen und festgeklemmt ist.For the purpose of rationalization, the building industry is increasingly being used went over to reducing manual labor on the construction site as much as possible, which is why various devices have recently become known, which should facilitate the installation and assembly of windows. So are for example Forms of installation for windows known (US Pat. Nos. 2,787,820 and 2,901,810), the multiple can be used for window installation and essentially consist of two steel frames, between which the window is sandwiched and clamped.

Nachteilig ist hierbei, daß immer noch eine Vielzahl von Handgriffen auf der Baustelle erforderlich ist, um eine derartige Aussparungsform zu montieren und mit dem Fenster zu verbinden sowie an der Schalungswand zu befestigen. Zur Beseitigung dieser Nachteile ist deshalb eine nur einmal verwendbare Aussparungsform bekannt geworden (DBGM 6 907 210), die praktisch mit einem einzigen Handgriff an einer Schalungswand befestigt erden kann. Diese nur einmal verwendbare Aussparungsform besteht insgesamt aus einem fabrikmäßig vorgefertigten Verbundkörper aus zwei FormhctlSten aus I-Iartschaumstoff und dem sawtwi chartig dazwischen eingeschlossenen Fenster mit Rahmen. Im einzelnen bestehen din beiden Formhcilften aus jeweils gesondert geformtem häutigen Hartschálznstoff, damit im späteren Beton möglichst glatte Flächen entstehen und außerdem das FntSernen des Hartschaumstoffes nach Erhärten des Betons möglichst wenig Schwierigkeiten bereitet.The disadvantage here is that there are still a large number of manipulations is required on the construction site to assemble such a recess shape and to be connected to the window and to be attached to the formwork wall. For elimination of these disadvantages, a recess shape that can only be used once is known become (DBGM 6 907 210), which practically with a single movement on a formwork wall attached can earth. This recess shape, which can only be used once, consists of a total of one Factory prefabricated composite body made of two molded plastic foam and the sawtwi chartig enclosed window with a frame. In detail both mold parts consist of separately formed, membranous hard plastic material, so that surfaces that are as smooth as possible are created in the later concrete and also the removal of the rigid foam causes as few difficulties as possible after the concrete has hardened.

Mittels der letztgenannten Aussparungsform gelingt es somit, die auf der Baustelle erforderlichen Handarbeiten erheblich zu reduzieren und ein herkömmliches Fenster mit Rahmen in einfacher Weise im Beton einzugießen.By means of the last-mentioned recess shape it is thus possible to open the The manual labor required on the construction site can be reduced considerably and a conventional one Pouring windows with frames in the concrete in a simple manner.

Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt nun der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Verwendung einer nur einmal verwendbaren Aussparungsform aus Hartschaumstoff das Fensterelement selbst zu vereinfachen, und zwar unter Aufrechterhaltung der bisherigen Vorteile einer einfachen Montage der eigentlichen Aussparungsform. Mit anderen Worten, der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der bisherigen Vorteile eine wesentliche Vereinfachung des eigentlichen Fensterelementes zu erzielen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aussparungsform aus einem quaderförmigen und insbesondere einstückig ausgebildeten Schaumstoffkörper besteht, dessen vier glatte Seitenwände die Formgebung eines Fensterrahmens aufweisen, so daß der Fensterrahmen vom späteren Beton oder Mauerwerk gebildet wird Erfindungsgemäß ergibt sich somit insofern eine sehr wesentliche Vereinfachung des gesamten Fensterelementes, als im Gegensatz zulsämtlichen bekannten Fensterelementen der bislang erforderliche Fensterrahmen eingespart werden kann, da der Fensterrahmen vom späteren Beton oder Mauerwerk gebildet wird. Im Gegensatz hierzu waren nämlich bisher selbst bei sogenannten Einfachfenstern (Kellerfenstern) Rahmen aus Holz, Stahl oder vorgefertigtem Beton erforderlich. Da diese Rahmen erfindungsgemäß in Fortfall kommen können, ergibt sich eine entscheidende Verbilligung. Dieser Vorteil der Vereinfachung durch Fortfall des Fensterrahmens besteht auch gegenüber einem älteren>nicht veröffentlichten Vorschlag (Patentanmeldung P 2) )0 141.9), bei dem mittels einer nur einmal verwendbaren Aussparungsform aus Hartschaumstoff ein Fensterelement mit Rahmen im Beton sehr einfach eingegossen werden kann, denn auch hierbei besteht die Notwendigkeit eines gesonderten Fensterrahmens.The invention now lies on the basis of the aforementioned prior art based on the task of using a recess shape that can only be used once made of rigid foam to simplify the window element itself, while maintaining the previous advantages of simple assembly of the actual recess shape. In other words, the object of the invention is to be retained the previous advantages a substantial simplification of the actual window element to achieve. This object is achieved according to the invention in that the recess shape from a cuboid and, in particular, one-piece foam body consists of four smooth side walls shaped like a window frame, so that the window frame of the later concrete or masonry is formed according to the invention This results in a very substantial simplification of the entire window element, as in contrast to all known window elements, the one previously required Window frame can be saved because the window frame from the later concrete or Masonry is formed. In contrast to this, even so-called Single windows (Basement windows) Frame made of wood, steel or prefabricated concrete required. Since these frames can be omitted according to the invention, there is a decisive one Cheaper. This advantage of simplification by eliminating the window frame also exists against an older> unpublished proposal (patent application P 2)) 0 141.9), in which by means of a recess shape that can only be used once Rigid foam a window element with a frame in the concrete very easily cast can be, because here too there is a need for a separate window frame.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung dienen die nachstehend nähe beschriebenen und in der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellten iSusffihrungsbeispiele. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Aussparungsform; (II-II nach Fig. 5) Fig. 2 einen Vertikalschnitt#durch ein mit der Aussparungsform gemäß Fig. 1 hergestelltes Fenster mit der Wand, in die es eingebaut ist; Fig. 3 und 4 Horizontalschnitte längs der Linien III-III und EV-IV in Fig. 1: Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch das fertig eingebaute Fenster gemäß Fig. 2 (V-V): Fig. 6 einen vertikalen Teilschnitt längs der Linien II-II in Fig. 5; nach Linie VII-VII der Fig. 6 Fig. 7 einen horizontalen Teilschnitt#durch den Unterteil des Fensters gemäß Fig. G um 900 gedreht; Fig. 8 einen horizontalen Teilschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel, wobei das fertig eingebaute Fenster gezeigt ist.For a more detailed explanation of the invention, the following are used near described and shown schematically in the accompanying drawing iSusffihrungsbeispiele. The drawings show: FIG. 1 a vertical section through a first exemplary embodiment a recess shape; (II-II of Fig. 5) Fig. 2 is a vertical section # through a with the recess shape according to FIG. 1 made window with the wall into which it is built in; 3 and 4 horizontal sections along the lines III-III and EV-IV in FIG. 1: FIG. 5 shows a horizontal section through the completely installed window according to FIG Fig. 2 (V-V): Fig. 6 shows a vertical partial section along the lines II-II in Fig. 5; along line VII-VII of FIG. 6, FIG. 7 shows a horizontal partial section through the Lower part of the window according to FIG. G rotated by 900; Fig. 8 a horizontal partial section through a third embodiment, which is done built-in window is shown.

Nachfolgend wird zunächst das erste Ausführungsbeispiel anhand von Fig. 1-5 der Zeichnung beschrieben. Wie hieraus ersichtlich, besteht die Aussparungsform aus einem massiven, formsteifen, organischen Hartschaumstoff, insbesondere aus schaum Polystyrol#, das zu einem einstückigen quaderförmigen Körper 1 geformt ist. Aufgrund der Tatsache, daß es sich somit um einen geformten und nicht um einen geschnittenen Körper handelt, sind die vier Seitenwände völlig glatt und eben, die die Formgebung eines Fensterrahmens aufweisen, so daß ein gesonderter Fensterrahmen eingespart werden kann, da der Fensterrahmen vom späteren Beton oder Mauerwerk gebildet wird, wie dies beispielsweise auch aus Fig. 2 hervorgeht.In the following, the first exemplary embodiment is first described with reference to FIG Fig. 1-5 of the drawing. As can be seen from this, there is the recess shape Made of a solid, dimensionally stable, organic rigid foam, in particular made of foam Polystyrene #, which is formed into a one-piece cuboid body 1. Because of the fact that it is thus shaped and not cut Body is concerned, the four side walls are completely smooth and even, which gives the shape have a window frame, so that a separate window frame is saved because the window frame will be formed by the later concrete or masonry, as can also be seen, for example, from FIG.

schaum 3-seitig In dem Polystyrolikörper 1 ist eine umlaufende Dichtung (Dichtungsschlauch, Dichtungslippe oder dgl.) angeordnet, die mit dem Bezugszeichen 2 bezeichnet ist. Die Dichtung 2 ist teilweise nur in dem Polystyrol(Förper 1 befestigt, so daß die Dichtung 2 mit einem Teil nach außen aus dem nicht eingebauten PolystyroKorper 1 herausragt. Dieser herausstehende Teil kommt bei der späteren Verbindung mit dem Beton oder mit dem Mauerwerk innerhalb desselben zu liegen, d. h. die Dichtung 2 wird automatisch mit dem Beton bzw. mit dem Máuerwerk verbunden, wobei der in Fig. 1 vom Hartschaumstoffkörper 1 umschlossene Teil der Dichtung freigelegt wird, wenn schaum der Polystyro)orper 1 nach Erhärtung des Betons oder des Mauerwerks zerstört und entfernt wird. Dies ergibt sich besonders deutlich aus einem Vergleich der nebeneinanderliegenden Fig. l'und 2 der Zeichnung. Die abschließend eingehängte Glasscheibe ist mit dem Bezugszeichen 3 bezeichnet. 3-sided foam In the polystyrene body 1 is a circumferential seal (Sealing hose, sealing lip or the like.) Arranged with the reference number 2 is designated. The seal 2 is partially only attached in the polystyrene (body 1, so that the seal 2 with a part to the outside from the non-built-in PolystyroKorper 1 protrudes. This protruding part comes with the later connection with the Lying concrete or with the masonry within, d. H. the seal 2 is automatically connected with the concrete or with the masonry, whereby the one shown in Fig. 1 of the rigid foam body 1 enclosed part of the seal is exposed when Foam of the polystyrene orper 1 destroyed after the concrete or masonry has hardened and is removed. This can be seen particularly clearly from a comparison of the adjacent ones Fig. 1 'and 2 of the drawing. The finally hung glass pane is with the Reference numeral 3 denotes.

Anstelle der vorstehend beschriebenen Abdichtung besteht wahlweise auch die Möglichkeit, die Glasscheibe 3 mit einer nicht dargestellten, ringsum laufenden Dichtung zu versehen, schaum so daß die im Polystyro örper 1 bzw. im Mauerwerk angeordnete Dichtung 2 in Fortfall kommen kann. Ferner besteht jedoch noch die Möglichkeit, die im Mauerwerk bzw. im Beton befestigte Dichtung 2 zweiteilig auszubilden, wobei eines der beiden Teile auswechselbar ist, so daß die Dichtung im Bedarfsfall, z. B. beim Sprödewerden des Dichtungswerkstoffes, ausgewechselt werden kann.Instead of the sealing described above, there is an option also the possibility of the glass pane 3 with a not shown, running all around To provide a seal, foam so that the body 1 in the polystyrene or in the masonry Seal 2 can be omitted. However, there is also the possibility of to form the seal 2 fastened in the masonry or in the concrete in two parts, with one of the two parts is interchangeable, so that the seal if necessary, for. B. when the sealing material becomes brittle, can be replaced.

Die die Unterseite des Fensters bildende Fensterbank ist derart ausgestaltet, daß die Scheibe 3 direkt aufgelegt werden kann, wie dies auch beispielsweise in Fig. 2 dargestellt ist. Etwaiges Schwitzwasser, welches auf der Innenseite der Scheibe 3 entsteht, läuft entlang der Scheibe 3 nach unten und kann dort direkt nach außen weiter ablaufen, und zwar kann das Wasser entweder unter der Scheibe 3 nach außen hindurchsickern oder es werden zusätzlich hierfür noch kleine Rinnen geschaffen oder die Scheibe 3 wird auf Nocken gestellt, so daß ein kleiner Abstand zum Auflager entsteht.The window sill forming the underside of the window is designed in such a way that that the disc 3 can be placed directly, as also, for example, in Fig. 2 is shown. Any condensation on the inside of the pane 3 arises, runs down along the disk 3 and can there directly to the outside continue to run, namely the water can either under the disc 3 to the outside seep through or small gutters are also created for this purpose or the disc 3 is placed on cams so that a small distance to the support arises.

BezUglich der Ausbildung und Herstellung der Form der Fensterbank mit dem hinter der Scheibe liegenden Höckerprofil bestehen einige Schwierigkeiten, weil bFim Betonieren die schaum Luft in der Mitte unter dem Polystyrol#körper 1 wegen des von beiden Seiten zulaufenden Betons nicht vollständig entweichen kann und weil beim Einmauern der Mörtel sich beim schaum Aufsetzen des Polystyrolfkörpers 1 nicht bis zum oberen Ende des Höckers hochdrückt. Diese Schwierigkeiten, die sowohl beim Betonieren wie auch beim Einmauern bestehen, können dadurch vermieden werden, daß im Unterteil des Polystyrolschaumkörpers 1 ein Kunststoffprofil 4 angeordnet ist, welches die Formgebung des Höckers hat und nach Entfernen des Poly-SO aum styro k körpers 1 in der Wand verbleibt. Zur besseren Verankerung sind hierfür Vorsprünge 5 vorgesehen. Durch das automatisch mit eingebaute Profil werden somit eine saubere Profilgebung der Fensterbank im Bereich des Höckers und ein sauberes Auflager für die Scheibe 3 gewährleistet.Regarding the design and manufacture of the shape of the window sill there are some difficulties with the cusp profile behind the disc, because bF when concreting the foam air in the middle under the polystyrene body # 1 cannot escape completely because of the concrete tapering from both sides and because when walling in the mortar is when the foam is put on the polystyrene body 1 does not push up to the top of the hump. These difficulties that both exist during concreting as well as walling in can thus be avoided that in the lower part of the polystyrene foam body 1 a plastic profile 4 is arranged is, which has the shape of the hump and after removing the poly-SO aum styro k body 1 remains in the wall. There are projections for better anchoring 5 provided. By the will automatically be with built-in profile thus a clean profile of the window sill in the area of the hump and a clean one Support for the disc 3 guaranteed.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist für das fertig eingebaute Fenster bzw. für die Scheibe 3 ein seitlicher Anschlag 6 vorgesehen. Gegen diesen im unteren Teil des Fensters angeordneten Anschlag 6 kann die Scheibe 3 beim Kippen derselben zur Anlage gebracht werden. Der Anschlag 6 wird durch schaum den Polystyrolkörper 1 automatisch mit eingeformt, weshalb schaum der Polystyro körper 1 eine entsprechende Formgebung 6t aufweist, die in Fig. 1 und in den beiden Horizontalschnitten gemäß Fig. 3 und 4 mit gestrichelten Linien eingezeichnet ist.As can be seen from Fig. 2, is for the built-in window or a lateral stop 6 is provided for the disk 3. Against this in the lower Part of the window arranged stop 6 can the pane 3 when tilting the same be brought to the facility. The stop 6 is foam through the polystyrene body 1 is automatically molded in, which is why the foam of the polystyrene body 1 has a corresponding Has shaping 6t, which in Fig. 1 and in the two horizontal sections according to Fig. 3 and 4 is shown with dashed lines.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel , das in Figt 6 und 7 dargestellt ist, wird im Bereich des unteren Auflagers der Scheibeider Polystyrolkörper 1 zu beiden Seiten außen im Profil so gestaltet, daß ein Sockel 8 aus Mörtel oder Beton entsteht, wie dies im Vertikalschnitt in Fig. 6 unten und im Horizontalschnitt in Fig. 7 dargestellt ist. Durch den Sockel 8 wird ein Zerquetschen der Dichtung 2 verhindert. Ohne den Sockel 8 entsteht nämlich beim Kippen der Scheibe 3 im Bereich der unteren Auflagerstelle ein relativ großer Druck auf die Dichtung 2.In the second embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is, the polystyrene body 1 closes in the area of the lower support both sides outside in the profile designed so that a base 8 made of mortar or concrete arises, as shown in the vertical section in Fig. 6 below and in the horizontal section in Fig. 7 is shown. The base 8 causes the seal 2 to be crushed prevented. That is, without the base 8, when the pane 3 is tilted, it occurs in the area the lower support point a relatively high pressure on the seal 2.

Bei dem dritten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 ist ein Lochblech bzw. Mäusegitter 9 vorgesehen, das in das entsprechend geformte Profil der Dichtung 2 eingeklemmt werden kann.In the third exemplary embodiment according to FIG. 8, there is a perforated plate or mouse grid 9 is provided, which is in the correspondingly shaped profile of the seal 2 can be pinched.

Das Mäusegitter 9 kann bei der Herstellung des Polystyrolschaumkörpers 1 mit eingeschäumt werden0 Wahlweise können auch einbruchssichere Rundstäbe mit eingeschäumt werden, die somit ebenfalls automatisch in der Wand befestigt werden.The mouse grid 9 can be used in the production of the polystyrene foam body 1 can also be foamed in 0 Optionally, burglar-proof rods can also foamed, which are thus also automatically attached to the wall.

Auf die Darstellung des Fensterverschlusses wurde in der beiliegenden Zeichnung verzichtet, da es sich hierbei um einen üblichen Verschluß handelt.The illustration of the window lock was shown in the enclosed Drawing omitted, since this is a common lock.

Wie schon eingangs erwähnt, weist die Erfindung den großen Vorteil auf, daß durch den Fortfall des bisher erforderlichen Fensterrahmens eine starke Vereinfachung des Fensterelementes erzielt wird, was dadurch möglich ist, daß der Beton bzw. das Mauerwerk den Rahmen bilden, dessen Formgebung durch die vier glatten Außenwände des quaderförmigen Hartschaumkörpers festgelegt wird. Da, wie schon erwähnt, die Außenwände des Hartschaumkörpers häutig ausgebildet und somit völlig glatt und eben sind, entfallen jegliche Nacharbeiten. In Sonderfällen kann anstelle des häutigen und somit geformten Hartschaumkörpers auch ein zugeschnittener Hartschaumkörper verwendet werden, bei dem aber durch Anstrichmassen, Spachteln oder dergleichen Vorsorge getroffen werden muß, daß die Außenwände die erforderliche Glattheit aufweisen.As already mentioned at the beginning, the invention has the great advantage on that by eliminating the previously required window frame a strong Simplification of the window element is achieved, which is possible in that the Concrete or the masonry form the frame, whose shape by the four smooth Outer walls of the cuboid rigid foam body is set. As already mentioned, the outer walls of the rigid foam body are made skinned and thus completely smooth and are even, there is no need for any reworking. In special cases it can be used instead of the membranous and thus molded rigid foam body also a cut rigid foam body can be used, but by painting compounds, spatulas or the like Care must be taken that the outer walls have the required smoothness.

Die Befestigungen der Aussparungsform an den Schalungswänden können in verschiedener Art und Weise erfolgen, beispielsweise durch bloßes Festklemmen der beiden Stirnseiten der Aussparungsform zwischen den beiden Schalungswänden oder unter Formschluß, wobei die stirnseitigen Ausnehmungen des Schaumstoffkörpers auf. Querhölzer aufgeschoben werden, die in den Schalungswänden befestigt sind.The fixings of the recess shape on the formwork walls can be done in various ways, for example by mere clamping the two end faces of the recess shape between the two formwork walls or in a form-fitting manner, the end-face recesses of the foam body. Transverse timbers are pushed on, which are fastened in the formwork walls.

Claims

A N 5 P R Ü C H E

1. Made of solid, dimensionally stable, organic hard foam, foam in particular made of polystyrene recess shape with membranous outer walls, the shape of which the shape of a recess provided for a window in a in particular wall made of concrete intended, d u r c h e k e n n z e i c h n e t that the recess shape consists of a cuboid and in particular integrally formed foam body (1), the four smooth side walls show the shape of a window frame, so that the window frame from the later Concrete or masonry is formed.

2. recess shape according to claim 1, characterized daQuroh, 3-sided that in the foam body (1) eineyringsum running seal (2) is attached, the partially protrudes outwards.

). Recess shape according to claim 2, characterized in that the seal (2) is designed in two parts and an exchangeable sealing profile having.

4. recess shape according to one of the preceding claims, characterized in that that in the foam body (1) a mouse or fly screen (9) or burglar-proof Round bars are foamed in, with fasteners protruding outward are provided for later anchoring in masonry or concrete.

5. recess shape according to any one of the preceding claims, characterized marked that the seal (2> one from the later masonry or concrete has outwardly protruding bead through which a mouse or fly screen (9) can be clamped

6. Recess shape according to one of the preceding Claims, characterized in that in the lower part of the foam body (1) a hump-like profile (4) is arranged with outwardly protruding Projections (5) is provided for anchoring with the later masonry or Concrete are used, and that the profile (4) extends entirely or partially over the length of the Window sill extends.

7. recess shape according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the foam body (1) forms a wall stop (6) Profile »in the lower area. 6th

8. recess shape according to one of the preceding claims, characterized in that the foam body (1) in lower part on both sides outside with base-like profiles for later bases (8) in the concrete or masonry that is too tightly squeezed together the seal (2).