DE2452211B2 - Wäßrige Klebstoff-Dispersion und deren Verwendung - Google Patents

Wäßrige Klebstoff-Dispersion und deren Verwendung

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Description

Die Erfindung betrifft eine wäßrige Klebstoff-Dispersion auf der Basis von Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisaten und deren Verwendung als heißverklebbare Zubereitung beim Verkleben von Polymerfolien mit verschiedenen Substraten.
Es ist ein Vorteil von Polyäthylenfolien, daß nur sehr wenige Materialien an ihrer Oberfläche anhaften. Jedoch müssen für bestimmte Zwecke verschiedene Materialien, wie Papier, durch Heißverkleben mit Polyäthylenfolien verbunden werden. Die derzeit verfügbaren Heißklebstoffe sind solche, die Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisate enthalten, und sind im allgemeinen nicht zufriedenstellend.
Aus der GB-PS 11 41 582 sind bereits Klebstoffe auf Basis von Äthylen-Vinylchlorid-Acrylamid-Mischpolymerisaten für Papier, Karton und ähnliche Materialien bekannt. Diese vorbekannten Klebstoffe vermögen jedoch beim Verkleben von Polymerfolien nicht zu befriedigen.
Aus Seife-Öl-Fette-Wachse, 93. Jahrgang, Nr. 24 (1967), Seiten 939 und 940 ist es bekannt, daß man gewisse Mischpolymerisate und Terpolymerisate als Klebstoffe verwenden kann und daß man zur Erhöhung der Klebrigkeit und damit zur Haftung den in diesem Stand der Technik beschriebenen Elastomer-Latices in Wasser vordispergierte Kollophoniumderivate oder Phenolharze zusetzen kann. Es ist festzuhalten, daß Äthylen als Bestandteil der vorbeschriebenen Mischpolymerisate nicht erwähnt wird.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man zum Verkleben von Polymerfolien mit verschiedenen Substraten besonders gut geeignete wäßrige Klebstoff-Dispersionen einsetzen kann, die neben einem Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisat eine bestimmte Menge eines üblichen Harzes enthalten. Mit Hilfe dieser wäßrigen Dispersionen kann man durch Heißverkleben starke Klebstoffverbindungen zwischen flexiblen organischen Folien und den verschiedensten Substraten ausbilden.
Gegenstand der Erfindung ist daher eine wäßrige Klebstoffdispersion auf der Basis von Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisaten, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die dispergierte Phase aus a) 5 bis 65 Gew.-Teilen eines Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisats aus 5 bis 70 Gew.-% Äthylen, JO
bis 90 Gew.-% Vinylchlorid und gegebenenfalls 0,1 bis 15 Gew.-% mindestens eines weiteren Monomers und
b) je Teil Mischpolymerisat 0,05 bis 4 Teilen eines
üblichen Harzes
besteht
Gegenstand der Erfindung ist ferner die Verwendung dieser wäßrigen Kiebstoff-Dispersion zum Verkleben von Polymerfolien mit verschiedenenen Substraten.
Die erfindungsgemäße wäßrige Klebstoff-Dispersion liegt normalerweise in Form einer Emulsion vor, die 1 bis 60 Gew.-Teile der Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisationsfeststoffe und 40 bis 99 Gew.-Teile Wasser, bezogen auf das Gesamtgewicht des Latex, enthält Es können ebenfalls geringe Mengen der Reaktionspartner oder Nebenprodukte vorhanden sein. Die durchschnittliche Teilchengröße dieser Latices beträgt normalerweise etwa 500 bis 5000 A.
Zu weiteren Monomeren, die in dem Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisat enthalten sein können, gehören hydrophile Monomere, wie Amide, substituierte Amide, verschiedene Säuren und ihre Salze und Ester. Beispiele für Amide und substituierte Amide sind Acrylamid, Methacrylamid, N-(Niedrigalkyl)-acrylamide, wie N-Methylacrylamid, N-Äthylacrylamid und N-Propylacrylamid, N-(Niedrigalkyl)-methacrylamid, N-(Hydroxy-substituierte-niedrigalkyl)-acrylamide, wie N-Hydroxymethylacrylamide, N-(Hydroxy-substituierte-niedrigalkyl)-methacrylamide, N-(Alkoxymethyl)-acrylamide, wie N-Methoxymethylacrylamid, N-Isobutoxymethylacrylamid und N-Decyloxymethylacrylamid, N(AIkoxymethyl)-methacrylamid. Zu Säuren und ihren Salzen gehören beispielsweise Acrylsäure, Methacrylsäure, Aconitsäure, I taconsäure, Citraconsäure, Maleinsäure, Fumarsäure und Alkalimetallsalze, wie Natrium-, Kalium- und Ammoniumsalze der Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Aconitsäure, I taconsäure oder Citraconsäure. Beispiele für Ester sind die der Fumar- oder Maleinsäure, wie Monoäthylmaleat und Dipropylfumarat, Hydroxyäthyl- und Hydroxypropylester von Polycarbonsäuren, wie 2-Hydroxyäthyl- und 2-Hydroxypropylester von Malein-, Fumar-, Itacon-, Aconit- und Citraconsäure, Vinylester von Alkansäuren, wie Vinylformiat und Vinylacetat, Vinylester von Sulfonsäuren, Phenylsulfonsäure und Alkylphenylsulfonsäuren, wie Vinylphenylsulfonat. Die Niedrigalkylgruppen enthalten 1 bis 4 Kohlenstoffatome. Substituierte Alkoxygruppen enthalten 1 bis 10 Kohlenstoffatome in der Alkoxygruppe. Die bevorzugten Alkansäuren enthalten 1 bis 6 Kohlenstoffatome.
Typische Mischpolymerisatlatices, die in der erfindungsgemäßen Klebstoff-Dispersion eingesetzt werden können, sind in der folgenden Tabelle I zusammengestellt:
Tabelle I
Mischpolymerisat
Menge ((iew.-'Ά, bezogen au Γ das Gesamtgewicht des Mischpolymerisats)
1. Äthlen-Vinykhlorid-Aeryl- 22/75/3 amid-Misch polynierisat
2. Athylen-Viinichlorid-N- ?()/7(>/4 M elhylolacrylamid-Miscli polymerisat
Fortsetzung
Mischpolymerisat
Menge (Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Mischpolymerisats)
3. Athylen-Vinylchlorid-Acryl- 19/78/3 amid-Mischpolymerisat
4. Äthylen-Vinylchlorid-Acryl- 21/77/1/1 amid-N-Isopropylacrylamid-Mischpolymerisat
5. Äthylen-Vinylchlorid-Acryl- 65/30/3/2 amid-N-Äthylmethacrylamid-Mischpolymerisat
6. Äthylen-Vinylchlorid-Acryl- 10/85/4/1 amid-Diammoniumitaconat-Mischpolymerisat
7. ÄthyJen-Vinylchlorid-Acryl- 25/70/1/4 amid-Monobutylmaleat-Mischpolymerisat
8. Äthylen-Vinylchlorid-N- 20/70/5/5 Methylolacrylamid-N-Isobutoxymethylacrylamid-Mischpolymerisat
9. Äthylen-Vinylchlorid-Acryl- 21/77/1/1 amid-Natriumycrylat-Mischpolymerisat
10. Äthylen-Vinylchlorid-Acryl- 22/70/7/1 amid-Natriummethacrylut-Mischpolymcrisat
Vorzugsweise handelt es sich bei den Mischpolymerisaten um Terpolymerisate, die Äthylen, Vinylchlorid und ein anderes Monomeres, wie Acrylamid, N-Methylolacrylamid oder N-Isobutoxymethylacrylamid enthalten. Die Mischpolymerisate enthalten vorzugsweise etwa 10 bis 35 Gew.-% Äthylen, etwa 65 bis 90 Gew.-% Vinylchlorid und etwa 1 bis 10 Gew.-% eines anderen Monomeren oder einer Kombination von Monomeren. Vorzugsweise sind die Mischpolymerisate in den wäßrigen Dispersionen oder Latices in Mengen von etwa 40 bis 55 Gew.-Teilen neben 45 bis 60 Gew.-Teilen Wasser vorhanden.
Die in den erfindungsgemäßen Klebstoff-Dispersionen enthaltenen Mischpolymerisate können Substituenten aufweisen, die hydrolysiert sein können. Sie werden jedoch im allgemeinen in nicht hydrolysierter Form verwendet, wenngleich hydrolysierte Mischpolymerisate erfindungsgemäß ebenfalls geeignet sind. Die Mischpolymerisate, die hydrolysierbare Substituenten oder Gruppen enthalten, können mit geringen Mengen stark alkalischer Materialien, wie eines Alkalimetallhydroxids oder eines quatären Ammoniumhydroxids, wie Tetramethylammoniumhydroxid oder mit einer starken Säure, wie einer Mineralsäure, beispielsweise Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure oder Salpetersäure, hydrolysiert werden. Die für diesen Zweck eingesetzten Basen oder Säuren besitzen vorzugsweise lonisationskonstanten von mehr als 10~4 bei 25°C.
Die Hydrolyse wird durch Behandeln eines Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisat-I.atex mit einer wäßrigen Säure oder Base in einer Menge erreicht, die chemisch etwa 0,1 bis etwa 100% der Menge entspricht, die für die Hydrolyse eines Substituenten erforderlich ist.
Die erfindungsgemäß in den Klebstoff-Dispersionen eingesetzten Äthylen- Vinylchlorid-Mischpolymerisat-Latices können ohne weiteres mit Hilfe an sich bekannter Verfahrensweisen hergestellt werden. So kann man die Mischpolymerisate dadurch bilden, daß man zunächst Äthylen und Vinylchlorid in einem wäßrigen Medium in Gegenwart irgendeines geeigneten anionischen oder nichtionischen Emulgiermittels bei der ausgewählten Reaktionstemperatur und dem κι gewünschten Druck mit einem Initiator, der zur Bildung freier Radikale in dem Gemisch geeignet ist, vermischt Das gegebenenfalls verwendete weitere Monomere wird vorzugsweise in wäßriger Lösung zu dem Äthylen- Vinylchlorid-Polymerisatgemisch zugesetzt Ii oder kann in Abhängigkeit von seiner Löslichkeit in dem Vinylchlorid gelöst oder als getrennter Strom im Verlaufe der Reaktion zugesetzt werden. Die Zugabe des weiteren Monomeren erfolgt vorzugsweise nachdem die Umwandlung von Äthylen und Vinylchlorid zu etwa 40% bis 50% erfolgt ist. Hierdurch wird ein Hüllen-Kern-Latex gebildet, bei dem das polare weitere Monomere in den äußeren Schichten angereichert ist. Ein weiteres Verfahren, das zur Herstellung des Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisats angewandt r> werden kann, ist genauer in der US-PS 34 28 582 beschrieben, auf die hierin ausdrücklich Bezug genommen sei.
Die hierbei erhaltenen Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisat-Latices können in der Form, wie sie bei «ι ihrer Herstellung anfallen, verwendet werden oder man kann sie bis zu der gewünschten Polymerisatfeststoffkonzentration mit Wasser verdünnen.
Die erfindungsgemäße wäßrige Klebstoff-Dispersion enthält als weitere wesentliche Komponente der π dispergierten Phase ein übliches Harz, worunter Abietinsäure in im wesentlichen reinen Formen und irgendwelche üblichen Harze, wie Holzharz, Gummiharz (Gums) und Tallölharz in rohem oder raffiniertem Zustand zu verstehen sind. Als übliche Harze können in auch disproportionierte Harze, teilweise oder im wesentlichen vollständig hydrierte Harze, polymerisierte Harze, modifizierte und/oder verstärkte Harze sowie Harzleime eingesetzt werden.
Der Begriff »Harzleim« umfaßt sämtliche allgemein
> bekannten Gummi-, Holz- und Tallölharzleime, die man durch Verseifen von Gummiharz, Holzharz oder Tallölharz gewöhnlich bis zur wesentlichen Neutralität mit einem alkalischen Material erhält. Der Begriff
umfaßt ferner modifizierte oder verstärkte Harzleime
in sowie wäßrige Dispersionen von Harzleimen.
Vorzugsweise verwendet man modifizierte und/oder verstärkte Harze, die man durch Umsetzen oder Mischen des Harzes mit wechselnden Mengen an Maleinsäureanhydrid, Maleinsäure, Fumarsäure ■->) und/oder Formaldehyd in Gegenwart eines Sulfonsau rekatalysators erhält. Zur Adduklbildung verwendet man Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid oder Fumarsäure im allgemeinen in Mengen von 1 bis 20 und vorzugsweise von 4 bis 12 Gew.-%, be/.ogen auf das Wi Gewicht des Harzes. Formaldehyd wird im allgemeinen in Mengen von 1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Harzes, eingesetzt. Beispielsweise enthalt ein mit Formaldehyd modifiziertes und mit Fumarsäure verstärktes Tallölharz etwa 70 Gew.-% Tallölharz und οι etwa 30 Gew.-% eines Addukts aus Fumarsäure und Tallölharz. Eine eingehendere Beschreibung der Her stellung eines modifizierten und verstärkten I larzes gibt dieUS-PS29 94 635.
Vorzugsweise verwendet man wäßrige Dispersionen des Harzes, eines modifizierten Harzes und/oder eines verstärkten Harzes zur Bildung der erfindungsgemäßen Klebstoff-Dispersion. Beispiele hierfür sind Dispersionen, die im wesentlichen aus
a) einer Harzkomponente, wie ein Harz, ein modifiziertes Harz und/oder ein verstärktes Harz,
b) Wasser und
c) Alkalimetallalkylbenzolsulfonat als Stabilisator für das Harzmaterial '"
bestehen. Im allgemeinen ist die Harzkomponente in Mengen von 1 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise in Mengen von 30 bis 45 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Dispersion, vorhanden. Der Stabilisator, der im allgemeinen in Form des Natriumsalzes eingesetzt wird, ist in Mengen von 1 bis etwa 6 Gew.-% und vorzugsweise in Mengen von 1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Harzkomponente, vorhanden. Eine nähere Beschreibung der oben erwähnten sowie weiterer Dispersionen, die zur Bildung der erfindungsgemäßen wäßrigen Klebstoff-Dispersion verwendet werden können, sind der DE-OS 24 37 656 zu entnehmen.
Harzleime sind in den US-Patentschriften 21 34 912, 22 65 941, 28 46 328, 28 73 203, 29 34 468, 29 85 537, 2-> 29 94 635 und 35 65 755 beschrieben.
Die bevorzugten Harzleime sind Harzleime, die man durch Verseifen eines Harzes mit alkalischen Materialien, wie Alkalimetallhydroxide, Alkalimetallcarbonate oder Ammoniak auf eine Säurezahl von 6 bis 20 erhält, in sowie modifizierte und verstärkte Harzleime, die durch Umsetzen oder Vermischen des Harzes mit wechselnden Mengen Maleinsäureanhydrid, Maleinsäure, Fumarsäure und/oder Formaldehyd in Gegenwart eines Sulfonsäurekatalysators gebildet worden sind. Hierfür r> verwendet man Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid und Fumarsäure vorzugsweise in Mengen von 4 bis 12 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Harzes, während man Formaldehyd bevorzugt in Mengen von 1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Harzes, einsetzt.
Weitere besonders bevorzugte Harzleime sind die im wesentlichen homogenen, stabilen, wäßrigen Suspensionen feinverteilter Teilchen mit einer Teilchengröße von 0,03 μπι bis etwa 3 μπι, wobei diese wäßrigen Suspensionen etwa 55 bis etwa 70 Gew.-% Wasser und etwa 30 bis 4-. 45 Gew.-% Harz enthaltendes Material aufweisen, wobei das Harz enthaltende Material etwa 0% bis etwa 75% Harz und und etwa 25 bis e'wa 100% eines Addukts aus dem Harz und einem sauren Bestandteil, wie Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid oder Fumarsäure, enthält, und das Addukt in Mengen von etwa 4 bis etwa 8 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des das Harz enthaltenden Materials, vorhanden ist, wobei eine relativ geringe Menge des Harz enthaltenden Materials ein verseiftes Harz enthaltendes Material ist, das als Dispergiermittel für die Suspension dient und die Menge an verseiftem Harz enthaltenden Material, ausgedrückt als Prozentsatz der verfügbaren verseiften Carboxylgruppen, etwa 2 bis 4% beträgt.
Die erfindungsgemäße wäßrige Klebstoff-Dispersion fco kann ebenfalls einen Harzester enthalten, wie die Ester von Glycerin, Äthylenglykol und ähnlichen mehrwertigen Alkoholen mit Harzsäuren. Die Säurezahl der Harzester liegt im allgemeinen unterhalb etwa 30. Besonders geeignete Harzester sind die Glycerinester der polymerisierten Holzharzsäure und die Glycerinester von hydriertem Holzharz.
Wie bereits erwähnt, ist das Harz in Mengen von 0,05 bis 4 Teilen Harz pro Teil des Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisats und vorzugsweise in Mengen von 0,1 bis 1.5 Teilen und noch bevorzugter in Mengen von 0,25 bis 0,6 Teilen pro Teil des Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisats vorhanden.
Wie bereits erwähnt, sind die Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisate und die Harze in einer Wasser enthaltenden kontinuierlichen Phase dispergiert Die dispergierten Bestandteile oder Feststoffe können in irgendeiner geeigneten Konzentration vorliegen. Weiterhin können neben den oben erwähnten Bestandteilen Weichmacher, Vernetzungsmittel, Eindickmittel und Antischaummittel vorhanden sein. Diese sind gewöhnlich in geringen Mengen vorhanden. Weiterhin können Pigmente und Füllstoffe in den erfindungsgemäßen Klebstoff-Dispersionen enthalten sein.
Die erfindungsgemäßen Klebstoff-Dispersionen können mit Hilfe herkömmlicher Verfahrensweisen hergestellt werden. So kann man beispielsweise eine lösliche Form des Harzes in der wäßrigen Phase eines Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisat-Latex lösen. Man kann aber auch einen Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisat-Latex mit einer wäßrigen Dispersion des Harzes vermischen.
Eine typische erfindungsgemäße Klebstoff-Dispersion enthält
25 Teile eines Äthylen-Vinylchlorid-Acrylamid-Misch Polymerisats (aus 19 Gew.-% Äthylen, 78 Gew.-% Vinylchlorid und 3 Gew.-% Acrylamid), 8,33 Teile Natrium-Rosinat und
66,67 Teile Wasser.
Man kann weitere Klebstoff-Dispersionen dadurch herstellen, daß man gleiche Mengen der anderen Mischpolymerisate, wie sie in der obigen Tabelle angegeben sind, verwendet. Man kann weiterhin auch irgendwelche im Handel erhältlichen Harzleime anstelle von Natriumrosinat in ähnlichen Mengen verwenden.
Wie bereits erwähnt, werden die erfindungsgemäßen wäßrigen Klebstoff-Dispersionen zum Verkleben flexibler organischer Folien mit verschiedenen Substraten verwendet. Zu Substraten dieser Art sind Glas, Polyester, Polyamide, Polyvinylchlorid, Cellulosesubstrate und insbesondere Flächengewebe, Papier und Holz zu nennen. Zu Papier sind sämtliche Materialien zu zählen, die diesen Materialien üblicherweise zugerechnet werden. Im allgemeinen besteht Papier aus Cellulosefasern oder anderen pflanzlichen Fasern, die zu dünnen Filz- oder Vliesstoff-Blättern oder -Bahnen verformt sind.
Die unter Verwendung der erfindungsgemäßen Klebstoff-Dispersion zu verklebenden flexiblen organischen Folien umfassen Folien aus Polyäthylen, Polypropylen und Polystyrol. Diese Folien besitzen eine Stärke von 0,0005 bis 0,01 mm und sind in der Regel schlecht unter Verwendung herkömmlicher Klebstoffe mit den genannten Substraten zu verkleben.
Die erfindungsgemäßen Klebstoff-Dispersion wird in einer Menge verwendet, die dazu ausreicht, die Substrate mit der flexiblen, organischen Folie heiß zu verkleben. Beispielsweise kann man die wäßrige Klebstoff-Dispersion in einer solchen Menge auf Papier auftragen, daß sich eine Schicht mit einem Trockengewicht von 0,00074 bis 0,067 kg/m2 ergibt. Hierzu kann man herkömmliche Verfahrensweisen anwenden. Beispielsweise kann man die erfindungsgemäßen Klebstoff-Dispersionen auf einer oder auf beiden zu verbindenden Oberflächen aufbringen. Die Klebstoff-Dispersion kann auf der oder den gesamten Oberflächen aufgetragen
werden oder kann nur auf ausgewählte Bereiche aufgebracht werden, typischerweise auf die Fläche, auf der die Heißverschweißung oder Heißverklebung vorgenommen werden soll. Die Dispersion wird dann gewöhnlich unter Anwendung von Wärme getrocknet. Dann werden die zu verklebenden Oberflächen in eine Vorrichtung eingebracht, die gleichzeitig Wärme und Druck auszuüben vermag. Die Wärme wird mit Hilfe heißer Einspannvorrichtungen zugeführt oder direkt dielektrisch in der Substanz erzeugt Die Temperaturen, bei denen das Verkleben stattfinden soll, werden durch Einstellen der Temperatur an den Einspannvorrichtungen gesteuert. Der zusammenpressende Druck und die Verweilzeit können nach Wunsch gesteuert werden.
Nach dem Erhitzen wird die Probe aus der Heizzone entfernt und abgekühlt. Eine gute Heißverklebung zeigt sich an einer für den angestrebten Zweck geeigneten Verbindungsfestigkeit Beim Verkleben von Papier mit Folienproben ist als ausgezeichnete Verklebung eine Abziehfestigkeit von 178,6 g/cm anzusehen, die man durch Auseinanderziehen der beiden Streifen ermittelt.
Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.
Beispiel
Man vermischt 60 g eines Äthylen-Vinylchlorid-Acrylamid-Mischpolymerisat-Latex mit einem Mischpolymerisatfeststoffgehalt von 30 g mit 25 g einer wäßrigen Harzdispersion mit einem Feststoffgehalt von 10%. Das verwendete Mischpolymerisat enthält 21 Gew.-% Äthylen, 76 Gew.-% Vinylchlorid und 3 Gew.-% Acrylamid und wurde nach der Verfahrensweise von Beispiel 1 der US-PS 34 28 582 hergestellt. Die Harzdispersion wurde im wesentlichen nach der Verfahrensweise vom Beispiel der DE-OS 24 37 656 bereitet
Die gebildete wäßrige Dispersion enthält etwa 26 Gew.-Teile des Äthylen-Vinylchlorid-Acrylamid-Mischpolymerisats und pro Gewichtsteil dieses Mischpolymerisats 033 Teile Harz. Der Gesamtfeststoffgehalt beträgt 35 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Dispersion, die 65 Gew.-°/o Wasser enthält und bei 25°C einen pH-Wert von 5,5 aufweist.
Zur Untersuchung der Heißverklebung unter Verwendung der Dispersion von Beispiel 1 wurde das folgende Verfahren angewandt Die Dispersion wurde
unter Verwendung eines mit Draht umwundener Meyer-Stabes Nr. 3 auf ein mit einem Vinylidenchlorid-Mischpolymerisat beschichtetes Papier aufgetragen Das frisch beschichtete Blatt wurde während 3 Minuten in einem Ofen bei 1000C getrocknet, wobei sich ein trockener Überzug mit einem Flächengewicht von etwas weniger als 3,37 g/m2 ergab.
Nachdem die Bahn auf Raumtemperatur abgekühlt war, wurde sie in 2,5 cm breite Streifen zerschnitten und mit 2,5 cm breiten Polyäthylenstreifen unter Verwendung einer Heißschweißvorrichtung verklebt. Die Einspannvorrichtung wurde so eingestellt, daß sie alle zwei Sekunden mit ca. 9 kg Druck bei den in der nachstehenden Tabelle angegebenen Temperaturen zusammengepreßt wurden. Die beschichteten Oberflächen der Streifen wurden durch Heißverkleben mit der mit einer Koronaentladung vorbehandelten Polyäthylenoberfläche verklebt.
Nachdem die unter Hitzeeinwirkung verklebten Proben auf Raumtemperatur abgekühlt waren, wurden sie hinsichtlich der Festigkeit mit Hilfe einer Zugprüfvorrichtung untersucht. Dazu wurden die nicht verklebten Enden der Proben in die Klemmbacken der Zugprüfvorrichtung eingespannt, und es wurde die Zugkraft ermittelt, die zum Auseinanderziehen erforderlich war. Die hierbei erhaltenen Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle Il angegeben.
Weiterhin geprüft wurden Bahnen, die mit einem Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisat (Probe Nr. 2] oder mit einer Klebstoff-Dispersion verklebt worder waren, die der von Beispiel 1 ähnlich ist, mit dem Unterschied, daß sie anstelle der Harzdispersion einer handelsüblichen, in Wasser gelösten Harzleim enthält (Probe Nr. 3).
Tabelle II 93 C in g 149 C 177 (.
245 121 C 636 681
Heißverklebungsfestigkeit 645
Klebstoff-Dispersion 23 127 245
Wäßrige Dispersion 45 114 495 645
von Beispiel 1 472
Probe Nr. 2
Probe Nr. 3

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Wäßrige Klebstoff-Dispersionen auf der Basis von Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisaten, dadurch gekennzeichnet, daß die dispergierte Phase aus
a) 5 bis 65 Gew.-Teilen eines Äthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisats aus 5 bis 70 Gew.-% Äthylen, 30 bis 90 Gew.-% Vinylchlorid und gegebenenfalls 0,1 bis 15 Gew.-% mindestens eines weiteren Monomers und
b) je Teil Mischpolymerisat 0,05 bis 4 Teilen eines üblichen Harzes
besteht
Z Verwendung der Klebstoff-Dispersion nach Anspruch 1 zum Verkleben von Polymerfolien mit verschiedenen Substraten.
DE2452211A 1973-11-05 1974-11-04 Wäßrige Klebstoff-Dispersion und deren Verwendung Withdrawn DE2452211B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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US412950A US3883461A (en) 1973-11-05 1973-11-05 Ethylene/vinyl chloride compositions

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DE2452211A1 DE2452211A1 (de) 1975-05-07
DE2452211B2 true DE2452211B2 (de) 1979-02-08

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