DE2447925C3

DE2447925C3 - Method and device for producing a roof ridge from concrete

Info

Publication number: DE2447925C3
Application number: DE19742447925
Authority: DE
Inventors: 8520 Erlangen Billig Werner
Original assignee: Braas GmbH
Current assignee: Braas GmbH
Filing date: 1974-10-08
Publication date: 1977-08-11

Description

ies Trennmesser angebracht sein. Dies ist deshalb iweckmäßig. weil die Matrizen dicht aneinanderliegend jurch die Formvorrichtung hindurchgefördert und mit Beton beaufschlagt werden, so daß vor diesem Trennen ein sich über mindestens zwei Matrizen hinwegziehender Strang vorhanden ist.This cutting knife must be attached. This is therefore useful. because the matrices are close together be conveyed through the molding device and exposed to concrete, so that before this separation there is a strand that extends over at least two dies.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht die Formstation im wesentlichen aus einer das Außenprofil des Stegteils des Dachfirststeins formenden, antreibbaren Formwalze und zwei einander fluchtend gegenüberliegenden, das Außenprofil der Seitenschenkel des Dachfirststeins formenden, ebenfalls antreibbaren Glättscheiben, wobei der Formstation ein Zulauftrichter für Beton zugeordnet ist. Durch die Formwalze und die Glättscheiben wird der aus dem Zulauftrichter nachfließende Beton in den zwischen Matrize und Glättscheiben bzw. Formwalze bestehenden Spalt hereingezogen und verdichtet, so daß ein bereits vor dem Abbinden ausreichend verfestigter Dachfirststein auf der Matrize ausgebildet wird. Zur weiteren Verfeinerung, Verfestigung und Nachprofilierung des Außenprofils des Dachfirststeins ist es zweckmäßig, der Formwalze und den Glättscheiben ein Profilmundstück nachzuordnen.In a particularly preferred embodiment, the forming station consists essentially of a Outer profile of the web part of the roof ridge forming, drivable forming roller and two each other aligned opposite, the outer profile of the side legs of the roof ridge forming, also drivable smoothing disks, with a feed hopper for concrete being assigned to the forming station. Through the The concrete flowing out of the feed hopper is placed in between the forming roller and the smoothing disks Die and smoothing disks or forming roll existing gap pulled in and compacted, so that a Sufficiently solidified roof ridge stone is formed on the formliner before it sets. To the It is further refinement, consolidation and post-profiling of the outer profile of the roof ridge expedient to arrange a profile mouthpiece after the forming roller and the smoothing disks.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus Anspruch 10. Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigtFurther features of the invention emerge from claim 10. An exemplary embodiment is illustrated with the aid of the drawing of the invention described. It shows

F i g. 1 einen Teil eines Daches mit Dachfirststeinen in Seiten-Längs-Ansicht,F i g. 1 a part of a roof with roof ridge stones in side-length view,

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Dach gemäß der Schnittlinie U-Il in Fig. 1,FIG. 2 shows a cross section through the roof according to FIG Section line U-II in Fig. 1,

Fig.3 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Erfindung,FIG. 3 is a side view of the device according to FIG Invention,

F i g. 4 einen Teil-Längsschnitt durch die Vorrichtung,F i g. 4 a partial longitudinal section through the device,

F i g. 5 eine Teilseitenansicht gemäß dem Sichtpfeil V in F i g. 4 undF i g. 5 shows a partial side view according to the arrow V in FIG. 4 and

F i g. 6 eine Teildraufsicht auf die Vorrichtung gemäß dem Sichtpfeil VI in F i g. 4.F i g. 6 shows a partial top view of the device according to the arrow VI in FIG. 4th

Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte Dachfirststein 1 hat etwa ein nach unten offenes U-Profil, wobei der innere Abstand der beiden Seitenschenkel 2, 3 sich zu ihrer freien Kante hin etwas vergrößert, damit der Dachfirststein 1 nach dem Formen leicht von einer seiner Innenform entsprechenden Matrize abgezogen werden kann. Sein oberes Stegteil 4 ist an der Außenseite mit Abschrägungen 5 zu den Seitenschenkeln 2 und 3 hin versehen.The in the F i g. 1 and 2 shown roof ridge stone 1 has approximately a downwardly open U-profile, the inner distance between the two side legs 2, 3 increases slightly towards their free edge, so that the Roof ridge stone 1 slightly pulled off from a die corresponding to its inner shape after molding can be. Its upper web part 4 is on the outside with bevels 5 to the side legs 2 and 3 provided.

An einem — in Fig. 1 rechten — Ende weist der Dachfirststein 1 eine umlaufende Außennut 6 auf, in die ein am anderen Ende auf der Innenseite umlaufender Steg 7 eines benachbarten Firststeins eingreift. Die Ausbildung und Herstellung der Außennut 6 wird weiter unten noch detailliert beschrieben. An den unteren freien Enden der Seitenschenkel 2, 3, also an den unteren Längskanten, weist der Dachfirstslein 1 eine Profilierung auf, die dem Oberflächenprofil von entsprechenden üblichen Dachpfannen 11 entspricht. Im vorliegenden Fall handelt es sich hierbei um kreissegmentförmige Ausnehmungen 8.At one end - on the right in FIG. 1 - the roof ridge stone 1 has a circumferential outer groove 6 into which at the other end on the inside circumferential web 7 of an adjacent ridge stone engages. the The design and manufacture of the outer groove 6 will be described in detail further below. On the lower The roof ridge 1 has a free ends of the side legs 2, 3, that is to say at the lower longitudinal edges Profiling that corresponds to the surface profile of corresponding conventional roof tiles 11. in the In the present case, these are recesses 8 in the shape of a segment of a circle.

Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, wird zuerst in üblicher Weise ein Dachstuhl 9, auf den außen horizontal verlaufende Dachlatten 10 aufgenagelt sind, mit üblichen Dachpfannen 11 bis hoch zum Dachfirst 12 eingedeckt, wo auf den Dachstuhl 9 eine Firstlatte 13 aufgenagelt ist. Dann werden die Dachfirststeine 1 von oben auf den Dachfirst 12 aufgesetzt, wobei die Ausnehmungen 8 entsprechend geformte Außen-Längsrippen 14 der Dachpfannen 11 aufnehmen. Die Außennut 6 eines Firststeines 1 nimmt hierbei den Steg 7 eines benachbarten Dachfirststeines 1 auf, der sich etwa bis zum Boden dieser Nut erstreckt. Jeder Firststein 1 kann mittels eines Nagels 15 auf der Firstlatte 13 zusätzlich gesichert sein, der durch eine entsprechende öffnung im Dachfirststein 1 hindurchgreift. As shown in FIGS. 1 and 2 can be seen, is first in the usual way a roof truss 9, on the outside horizontally extending roof battens 10 are nailed on, with conventional roof tiles 11 up to the roof ridge 12 covered, where a ridge lath 13 is nailed to the roof structure 9. Then the roof ridge stones 1 of placed on top of the roof ridge 12, the recesses 8 correspondingly shaped outer longitudinal ribs 14 of the roof tiles 11 take up. The outer groove 6 of a ridge stone 1 here takes the web 7 of an adjacent roof ridge stone 1, which extends approximately to the bottom of this groove. Everyone First stone 1 can be additionally secured by means of a nail 15 on the ridge lath 13, which is through a corresponding opening in the roof ridge stone 1 reaches through.

Eine zur Herstellung eines Dachfirststeins 1 gemäß den Fig. 1 und 2 dienende Vorrichtung weist ein aus einer Grundplatte 21 und zwei etwa vertikal stehenden Ständern 22 bestehendes Maschinengestell auf. in den beiden parallel zueinander auf der Grundplatte 21 befestigten Ständern 22 ist eine von einem nichtdargestellten Getriebemotor über ein Kettenrad 23 angetriebene, in Lagern 24 gelagerte Antriebswelle 25 gelagert, die an ihren beiden lagerseitigen, außerhalb der Ständer 22 liegenden Enden jeweils ein gleichgroßes Antriebszahnrad 26 trägt. Diese Antriebszahnräder 26 greifen in Zwischen-Zahnräder 27 ein, die vertikal oberhalb der Welle 25 ebenfalls mittels Lagern 28 in den Ständern 22 drehbar gelagert sind. Von diesen Zwischenzahnrädern 27 geht der Drehantrieb auf Zahnräder 29, die im oberen Bereich der Ständer 22 mittels Lagern 30 gelagert sind.A device used for producing a roof ridge 1 according to FIGS. 1 and 2 has a a base plate 21 and two approximately vertical uprights 22 existing machine frame. in the two uprights 22 fastened parallel to one another on the base plate 21 is one of a type not shown Gear motor supported by a sprocket 23 driven and supported in bearings 24 drive shaft 25, each of which carries an equally large drive gear 26 at its two ends on the bearing side outside of the stand 22. These drive gears 26 mesh with Intermediate gears 27, which are vertically above the shaft 25 also by means of bearings 28 in the stands 22 are rotatably mounted. From these intermediate gears 27, the rotary drive goes to gears 29, which are in the upper Area of the stand 22 are mounted by means of bearings 30.

Über die oberen Zahnräder 29 wird eine Formwalze 31 angetrieben, deren Außenprofil dem Außenprofil des Dachfirststeins, also dem Verlauf des Stegteils 4 mit Abschrägungen 5 entspricht. Etwas oberhalb der Antriebswelle 25 sind auf einem durch U-Profile gebildeten Tragrahmen horizontal und quer zur Achsrichtung der Formwalze 31 Führungsbahnen 33 angebracht, auf denen Matrizen 34 durch die Maschine hindurchgeschoben werden können, deren Außenprofil dem Innenprofil des Dachfirststeins 1 entspricht. An den Zwischenzahnrädern 27 sind Glättscheiben 35 angebracht, die mit ihren frei liegenden Stirnseiten die Außenseiten der Seitenschenkel 2 bzw. 3 eines Dachfirststeins 1 formen. Über und in Durchlaufrichtung 36 einer Matrize 34 vor der Formwalze 31 ist ein Zulauftrichter 37 für Beton vorgesehen, der nach unten durch seitliche Abdeckplatten 38 derart verschlossen ist, daß kein Beton seitlich bzw. nach unten herausfallen kann.A forming roller 31 is driven via the upper gears 29, the outer profile of which corresponds to the outer profile of the Roof ridge, so the course of the web part 4 with bevels 5 corresponds. Slightly above the Drive shaft 25 are on a support frame formed by U-profiles horizontally and transversely to Axial direction of the forming roller 31 is fitted with guideways 33 on which dies 34 are made by the machine can be pushed through, the outer profile of which corresponds to the inner profile of the roof ridge 1. To the Intermediate gears 27 are smoothing disks 35 attached, which with their exposed end faces the Shape the outside of the side legs 2 or 3 of a roof ridge 1. Above and in the direction of flow 36 of a die 34 in front of the forming roller 31, a feed funnel 37 for concrete is provided, which extends downwards is closed by lateral cover plates 38 so that no concrete falls out laterally or downwards can.

Die bisher beschriebene Maschine arbeitet wie folgt:The machine described so far works as follows:

Die Glättscheiben 35 und die Formwalze 31 werden angetrieben, wobei sie sich entsprechend den Drehrichtungspfeilen 39 bzw. 40 drehen. Gleichzeitig wird eine Matrize 34 in Durchlaufrichtung 36 über die Führungsbahnen 33 geschoben, was beispielsweise mittels eines nichtdargestellten Druckluftzylinders erfolgen kann. Aus dem Zulauftrichter 37 wird hierbei mittels der Formwalze 31 deren Umfangsgeschwindigkeit deutlich größer, als die Durchlaufgeschwindigkeit der Matrize 34 Beton auf die Oberseite der Matrize 34 unter gleichzeitiger Bildung des Stegteils 4 mit Abschrägungen 5 gezogen. Von den Glättscheiben 35 wird der Beton seitlich heruntergezogen, wodurch unter gleichzeitiger erheblicher Verdichtung des Betons die Seitenschenkel 2 und 3 des Dachfirststeins 1 geformt werden. Um die äußere Oberfläche des Dachfirststeines 1 noch weiter zu verfeinern und zu verdichten, ist in Durchlaufrichtung 36 gesehen hinter der Formwalze 31 ein dem Außenprofil des Dachfirststeins 1 entsprechendes Profilmundstück 41 vorgesehen. Da mittels der Glättscheiben 35 und mittels der Formwalze 31 nur ein Dachfirststein 1 hergestellt werden kann, dessen Außenprofil durch in Längsrichtung des Dachfirststeins 1, also in Durchlaufrichtung 36 gerade Mantellinien gebildet wird, muß die Außennut 6, die von einemThe smoothing disks 35 and the forming roller 31 are driven, whereby they move according to the direction of rotation arrows Turn 39 or 40. At the same time, a die 34 is moved in the direction of passage 36 over the guideways 33 pushed, which can be done for example by means of a compressed air cylinder, not shown. The peripheral speed of the feed funnel 37 becomes clear by means of the forming roller 31 greater than the speed of the die 34 below concrete on top of the die 34 simultaneous formation of the web part 4 with bevels 5 drawn. Of the smoothing discs 35 is the Concrete pulled down sideways, which at the same time significantly compacted the concrete Side legs 2 and 3 of the roof ridge 1 are formed. Around the outer surface of the roof ridge stone 1 to be further refined and compacted is seen in the direction of passage 36 behind the forming roller 31 a profile mouthpiece 41 corresponding to the outer profile of the ridge stone 1 is provided. Since by means of the Smoothing disks 35 and only one roof ridge stone 1 can be produced by means of the forming roller 31, the Outer profile through straight surface lines in the longitudinal direction of the roof ridge 1, that is to say in the direction of passage 36 is formed, the outer groove 6, which of a

nachfolgenden Dachfirststein 1 überdeckt wird, in einem gesonderten Arbeitsgang angebracht werden. Hierzu ist in Durchlaufrichtung 36 gesehen der Formwalze 31 und den Glättscheiben 35 ein Abstechrahmen 42 nachgeordnet, der von oben auf Führungsstangen 43 auf die durch die Formvorrichtung hindurchgelaufene Matrize 34 mit darauf befindlichem Beton heruntergefahren wird. Hierbei werden seitliche Abstechmesser 44 heruntergefahren, die den an den Seitenschenkeln 2 bzw. 3 befindlichen Teil der Außennut 6 abstechen. Diese an ihrer' rückwärtigen Seite nach außen abgewinkelten Abstechmesser 44 halten bei den nachfolgenden Arbeitsgängen diesen Teil der Seitenschenkel 2 bzw. 3 fest. Am Abstechrahmen 42 ist weiterhin ein Niederhalter 45 angebracht, der den Außenprofilverlauf des Stegteils 4 mit Abschrägungen 5 aufweist und der verhindert, daß beim Herausarbeiten des im Stegteil 4 befindlichen Teils der Außennut 6 der noch nicht abgebundene Beton wieder hochgeschoben wird. Bei diesen Arbeitsvorgängen liegt die Matrize 34 mit ihrem äußeren Ende an einer Scheibe 46 an, die in einem Lager 47 drehbar gelagert ist. An dieser Scheibe 46 ist ein als Vorstechmesser dienendes Profilmesser 48 angebracht, das bei einer Teildrehung der Scheibe 46 den im Steglcil 4 mit Abschrägungen 5 befindlichen Teil der Außennut 6 schneidet, hierbei wird auf den Grund der Außennut 6 noch eine Teilringnut 49 geschnitten, die den Steg 7 aufnimmt. In Umlaufrichtung 50 der Scheibe 46 gesehen folgt dem Vorstcchmcsscr 48 eine frei drehbar gelagerte Glattwalze 51, deren Außenprofil wiederum dem gewünschten Profil der Außennut 6 entspricht. Durch diese Glattwalze 51 wird der Beton in diesen Bereich der Außennut 6 erneut verdichtet und geglättet. In Umlaufrichtung 50 der Scheibe 46 ist dann noch ein weiteres Profilmesser 52 vorgesehen, mit dem dieser Teil der Außennut 6 nachgeschnitten und glattgezogen wird. Da dieser Abschnitt der Außennut 6 ein Kreisbogenabschnittsprofil hat, versteht es sich, daß das zugeordnete Innenprofil des Dachfirststcins 1 ebenfalls ein entsprechendes Kreisbogenabschnittsprofil mitsubsequent roof ridge stone 1 is covered, be attached in a separate operation. This is A parting frame 42 is arranged downstream of the forming roller 31 and the smoothing disks 35 as seen in the direction of passage 36, from above on guide rods 43 onto the die 34 which has passed through the molding device concrete located on it is shut down. In doing so, side parting knives 44 are lowered, which cut off the part of the outer groove 6 located on the side legs 2 or 3. This on their 'rear side outwardly angled parting knife 44 hold in the following Work steps this part of the side legs 2 and 3 fixed. There is also a hold-down device on the parting frame 42 45 attached, which has the outer profile course of the web part 4 with bevels 5 and the prevents that when working out the part located in the web part 4 of the outer groove 6 of the not yet set concrete is pushed back up. During these operations, the die 34 lies with its outer end to a disk 46 which is rotatably mounted in a bearing 47. On this disc 46 is a as Vorstechmesser serving profile knife 48 attached, which with a partial rotation of the disc 46 in the Steglcil 4 intersects the part of the outer groove 6 located with bevels 5, in this case the base of the outer groove 6 another partial annular groove 49 cut, which receives the web 7. Seen in the direction of rotation 50 of the disk 46 follows the pre-cutting tool 48 a freely rotatably mounted smooth roller 51, the outer profile of which in turn corresponds to the desired profile of the outer groove 6 corresponds. Through this smooth roller 51, the concrete is in this area the outer groove 6 again compacted and smoothed. In the direction of rotation 50 of the disk 46 is then still a Another profile knife 52 is provided with which this part of the outer groove 6 is trimmed and smoothed will. Since this section of the outer groove 6 has a circular arc section profile, it goes without saying that the associated inner profile of the roof ridge 1 also a corresponding circular arc section profile with

ίο etwas geringerem Durchmesser aufweist. Nach diesem Arbeitsvorgang wird der Abstechrahmen 42 hochgefahren und die Matrize 34 mit dem fertiggeformten Dachfirststein 1 herausgenommen. Anschließend bindet der Dachfirststein 1 auf der Matrize 34 ab und kann dann abgenommen werden. Um während des Hersteilens der Außennut 6 eine Beschädigung der durch die Glättscheiben 35 geformten Seitenschcnkel 32 des Dachfirststeins zu verhindern, kann der Abstechrahmen 42 seitliche Stützbleche 53 aufweisen, die bei heruntergefahrenem Abstechrahmen 42 an den Außenseiten der Seitenschenkel 2 und 3 anliegen.ίο has a slightly smaller diameter. After this Working process, the parting frame 42 is raised and the die 34 with the finished formed Roof ridge stone 1 removed. Then the roof ridge stone 1 binds on the matrix 34 and can then removed. In order to avoid damage to the by the To prevent smoothing discs 35 shaped side legs 32 of the roof ridge, the parting frame can 42 have lateral support plates 53 which, when the cutting frame 42 is lowered, on the outer sides of the Side legs 2 and 3 are in contact.

Am Abstechrahmen 42 ist weiterhin ein vertikales Trennmesser 54 angebracht, mittels dessen der Dachfirststein an dem der Außennut 6 entgegengesetzter Ende abgestochen wird. Dies ist deshalb erforderlich weil ja die Matrizen 34 aneinander anliegend unter dei Formwalze 31 hindurchgeführt werden und insofcrr zwischen der Formwalze 31 und der Scheibe 46 ein sicr über mehr als eine Matrize 34 erstreckender durchgc hendcr Betonstrang ist.A vertical cutting knife 54 is also attached to the parting frame 42, by means of which the roof ridge stone at which the outer groove 6 opposite end is cut off. It is therefore necessary because the matrices 34 adjoining one another are passed under the forming roller 31 and to that extent between the forming roller 31 and the disk 46 a sicr extending over more than one die 34 hendcr concrete strand is.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for producing a ridge stone from concrete with at least one in the area of a Longitudinal circumferentially arranged outer groove into which a circumferential web arranged on the inside engages an adjacent ridge stone, characterized in that initially on a series of moving through a forming station, forming the inner profile dec roof ridge stones Matrices a blank strand with an outer profile formed by straight surface lines is produced, and that then in a parting off the strand of blanks corresponding to the length of the roof ridge cut through and the outer groove is cut off at one longitudinal end.

2. Apparatus for performing the method according to Ai claim I, characterized in that the Cutting station at least one drivable on an arc of a circle, the cross section of the Has outer groove (6) corresponding profile knife (48, 52).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the profile knife or knives (48, 52) a freely rotating smooth roller (51) is assigned.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the profile knife or knives (48, 52) and, if necessary, the smooth roller (51) on an end face against the die (34) Disc (46) are attached.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that one with the outer groove (6) in the side legs (2, 3) of the roof ridge stone (1) cut-off knives (44) provided, from above against the mat (34) movable parting frame (42) is provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the cutting frame (42) with the Side legs (2, 3) of the roof ridge (1) holding support plates (53) is provided.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the parting frame (42) has a Roof ridge stone (1) separating knife at the end opposite the outer groove (6) (54) is attached.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the forming station in the essentially consisting of a drivable which forms the outer profile of the web part (4) of the roof ridge stone (1) Form roller (31) and from two aligned opposite, the outer profile of the side legs (2, 3) the roof ridge stone (1) forming, also drivable smoothing disks (35) consists, a feed hopper (37) for concrete being assigned to the forming station.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the forming roller (31) and the Smoothing disks (35) are followed by a profile mouthpiece (41).

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that rectilinear, the matrices (34) Slidably supporting guideways (33) below the forming station and the parting station are provided.

The invention relates to a method for producing a roof ridge made of concrete with at least one im Area of a longitudinal end circumferentially arranged outer groove to which a circumferential, inside arranged Web of a neighboring roof ridge engages. The invention also relates to a device for Implementation of the procedure,

From FR-PS 9 51 081 such a roof ridge stone made of clay is known, the essentials of which Property is that it can be laid without mortar. This well-known, still conventionally made of clay existing roof ridge stones can only be produced by pressing.

The invention is based on the object of creating a method by means of which such a Roof ridge stone that can be laid without mortar can be produced from concrete in a rational way. Furthermore it is The object of the invention is to create a device for carrying out this method.

In a method of the type described at the outset, this object is achieved in that first on a series of moving through a forming station, forming the inner profile of the roof ridge stone Matrices a blank strand with an outer profile formed by straight surface lines is generated, and that then, in a cutting station, the strand of blanks is cut through according to the length of the roof ridge and the outer groove is cut off at one longitudinal end.

This achieves that first a blank of a ridge stone at a continuous speed is produced, whose inner profile, which is formed by the die, is already the desired Profile corresponds, while its outer profile is still determined exclusively by straight surface lines is. Following this, the outer groove is then pierced.

In the case of a device for carrying out this method, the cutting station has at least one on one Circular arc circumferentially drivable, the cross section of the outer groove corresponding profile knife. Around a particularly smooth and well-compacted surface of the roof ridge stone in the area of this outer groove To obtain concrete, it is advantageous if a freely rotating smoothing roller is assigned to the profile knife or knives is. In a particularly simple embodiment, the profile knife or knives and optionally the The smoothing roller is attached to a disc lying on the face against the die, which in this case at the same time also serves to crumble the not yet hardened during the cutting out of the groove Prevent concrete on the assigned outer edge of the formliner.

Furthermore, it is particularly suitable for the production of roof ridge stones with an approximately U-shaped profile, in which due to the aforementioned profile knife, only the part of the outer groove located in the web part of the U-profile is an advantage if one is to cut out the outer groove in the side legs of the roof ridge The parting frame is provided with parting knives and can be moved from above against the die, according to a further advantageous feature with the side legs of the ridge stone holding the support plates can be provided so that they are not damaged during the parting process. Besides that can according to a further advantageous feature of the invention on the cutting frame a roof ridge stone cut off the end opposite the outer groove