DE244706C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE244706C DE244706C DENDAT244706D DE244706DA DE244706C DE 244706 C DE244706 C DE 244706C DE NDAT244706 D DENDAT244706 D DE NDAT244706D DE 244706D A DE244706D A DE 244706DA DE 244706 C DE244706 C DE 244706C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- pressure
- transition
- valves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 2
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B5/00—Machines or pumps with differential-surface pistons
- F04B5/02—Machines or pumps with differential-surface pistons with double-acting pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/08—Actuation of distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1013—Adaptations or arrangements of distribution members the members being of the poppet valve type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
YL·
Qtften=exemplar
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-M 244706-KLASSE 276. GRUPPE
Kolbenluftpumpe bzw. Gasverdichter mit Druckausgleich.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Mai 1911 ab.
Bei Kolbenpumpen zur Verdichtung von Gasen, wie Gebläsen und Kompressoren, sowie
ganz besonders bei Vakuumpumpen hat der schädliche Raum im Zylinder einen erheblichen
Einfluß auf die volumetrische Leistung, welche noch durch Nachdampfen von etwa beigemengter
Flüssigkeit verringert wird, das bei niedrigem Drucke ein lebhaftes ist. Man ist
daher bestrebt, durch Wahl von Steuerungsorganen, welche sich' der Zylinderform möglichst
anschließen, z. B. den bekannten Plattenventilen im Zylinderdeckel, den schädlichen
Raum möglichst auf den unvermeidlichen Kolbenspielraum zu beschränken, doch sind Übergangsräume
zwischen dem Ventil und dem Zylinder nie ganz zu vermeiden; ferner finden
besonders bei Gebläsen die Ventile im Deckel selten Platz, und außerdem muß man bei
rasch laufenden Pumpen zu mehrsitzigen Ven-
tuen in großer Anzahl greifen, wobei die Übergangsräume
den schädlichen Raum wesentlich vergrößern.
Man hat nach Vorschlag Professor Well-η
e r s die bekannten Umlaufsnuten angewendet, welche bei Kolbentotlage die beiden Zylinderseiten
miteinander verbinden und so einen Druckausgleich herbeiführen, doch ist dieses
Verfahren ein ziemlich rohes, weil diese Umlaufsnuten die Verbindung schon kurz vor
Kolbentotlage einleiten, was bedeutende Verluste durch Rückströmung aus dem Druckraum
und ein heftiges Zuschlagen der Ventile veranlaßt.
. Man verwendet daher bei Vakuumpumpen, welche der Billigkeit wegen meist einstufig gebaut werden, fast ausschließlich Schiebersteuerungen mit besonderen Ausgleichskanälen, welche erst kurz nach Kolbentotlage den Druckausgleich herstellen, was allerdings sehr große schädliche Räume und einen erheblichen ' Mehrverbrauch an Kraft bedingt, während bei Ventilkompressoren und Gebläsen auf den Druckausgleich meist ganz > verzichtet wird.
. Man verwendet daher bei Vakuumpumpen, welche der Billigkeit wegen meist einstufig gebaut werden, fast ausschließlich Schiebersteuerungen mit besonderen Ausgleichskanälen, welche erst kurz nach Kolbentotlage den Druckausgleich herstellen, was allerdings sehr große schädliche Räume und einen erheblichen ' Mehrverbrauch an Kraft bedingt, während bei Ventilkompressoren und Gebläsen auf den Druckausgleich meist ganz > verzichtet wird.
Die vorliegende Erfindung soll nun einen Druckausgleich in der einfachsten Weise dadurch
erzielen, daß dei> Kolben gegen Totlage hin die Übergangsräume von den Ein- und
Auslaßorganen zum Zylinder überläuft, so daß diese eine kurze Zeit mit der anderen Zylinderseite
in Verbindung kommen und sich dorthin entleeren. Der Kolben setzt seinen Weg noch
eine kurze Strecke fort und schiebt den Rest des Druckmittels durch ein (oder im Bedarfsfalle
mehrere) Sicherheitsventile in den Druckraum. Dadurch wird der schädliche Raum auf den unvermeidlichen Kolbenspielraum beschränkt,
welcher durchschnittlich höchstens ι Prozent vom Zylinderinhalt beträgt. Man
kann dabei alle Arten der bekannten selbsttätigen oder gesteuerten Ventile, Klappen oder
Schiebersteuerungen verwenden, welche sich für getrennte Anordnung an den Zylinderenden
eignen, wodurch die Übergangsräume auf ein möglichst kleines Ausmaß beschränkt werden.
Man erreicht auf diese Art kostenlos eine wesentliche Verbesserung des volumetrischen
Wirkungsgrades, und da die Übergangskanäle näher an die Zylindermitte heranrücken, so
erzielt man kürzere und dadurch billigere Zylinder. Auch kann man bekannte Steuerungsarten
mit Ventilen oder Schiebern auch für Vakuumpumpen verwenden, welche aus den
oben angeführten Gründen bisher nur für Gebläse und Kompressoren Verwendung gefunden
haben, und zwar ohne daß die Schieber einen besonderen Ausgleichskanal benötigen.
Die aus den Übergangsräumen über den Kolben hinweg nach der Saugseite übergeströmte Luft vermehrt die schon angesaugte Menge unter entsprechender Überhöhung der Drucklinie, doch ist der dazugehörige Kraftverbrauch gerade nur so groß, als die gewählte Ventil- oder Schieberkonstruktion es erfordert, während die sonst gebräuchlichen Auslaßkanäle stets eine erhebliche Vergrößerung des schädlichen Raumes veranlaßt haben.
Die aus den Übergangsräumen über den Kolben hinweg nach der Saugseite übergeströmte Luft vermehrt die schon angesaugte Menge unter entsprechender Überhöhung der Drucklinie, doch ist der dazugehörige Kraftverbrauch gerade nur so groß, als die gewählte Ventil- oder Schieberkonstruktion es erfordert, während die sonst gebräuchlichen Auslaßkanäle stets eine erhebliche Vergrößerung des schädlichen Raumes veranlaßt haben.
Es sei noch bemerkt, daß es schon bekannt ist, daß der Kolben bei Totlage die Übergangskanäle zu den Druckventilen überdeckt, damit
die letzteren Zeit gewinnen sollen, sich geräuschlos zu schließen, doch fehlt dabei die
durch die Erfindung als neu vorgeführte Entleerung der Übergangskanäle nach der anderen
Kolbenseite.
In den vorgeführten Ausführungsbeispielen sind der Zylinder mit a, der Kolben mit b, die
Einlaßorgane mit c; die Auslaßorgane mit d,
die Übergangskanäle mit e, die Sicherheitsventile mit f und der Druckraum mit g ■ bezeichnet.
Fig. ι bis 3 zeigen im Längsschnitt und zwei Querschnitten eine Luftpumpe, Kompressor
oder Gebläsemaschine, bei welcher das Saug- und Druckventil bekannter Art in einen gemeinschaftlichen
Ventilkorb eingebaut sind, so daß nur ein gemeinschaftlicher Übergangsraum e in Betracht kommt.
Fig. 4 und 5 zeigen einen Kolbenschieber, welcher in bekannter Art als Verdränger dient,
mit dahinter angeordnetem, selbsttätigen Druckventil,
Fig. 6 einen Korlißkompressor bekannter Art und
Fig. 7 ein Ventilgebläse, Kompressor oder Luftpumpe mit Anordnung der Druckventile
im Deckel, so daß nur die Saugventile Übergangskanäle aufweisen, welche vom Kolben
überlaufen werden, und ein besonderes Sicherheitsventil entbehrlich wird. Natürlich kann
man auch die Saugventile im Deckel anordnen und die Druckventile am Zylinderumfang.
Die beschriebenen Gasverdichter mit Druckausgleich vermittels Überlaufen der Übergangskanäle durch den Kolben lassen sich noch
-' durch die nachfolgend beschriebene Einrichtung verbessern. Es ist bekannt, daß die Expansion
der im schädlichen Räume verdichteten Luft, die sogenannte »Rückexpansion«,
auf das Maschinengestänge treibend wirkt, sich also mit der treibenden Kraft der Antriebsmaschine
(Dampfmaschine, Verbrennungskraftmaschine o. dgl.) vereinigt, was eine Verstärkung
der Gestängeabmessungen bedingt. Diese kostspielige Verstärkung des Gestänges soll dadurch
vermieden werden, daß das vor dem Kolben verbleibende Druckmittel durch einen
Hilfskolben, als welcher auch der Einlaß-Steuerungsschieber verwendet werden kann,
nach der gegenüberliegenden Zylinderseite übergeleitet oder auch direkt in den Druckraum
gefördert wird. Auch kann man die bekannten Wellnerschen Nuten und Ventile im Kolben,
welche durch Anschlag am Zylinderdeckel bei Kolbentotlage geöffnet werden und die Überleitung
vermitteln, hier ohne die früheren Nachteile anwenden, weil der Kolben die Übergangskanäle
zu den Druckventilen schon überdeckt hat, wenn diese Nuten oder Ventile für die Überleitung in Tätigkeit treten.
Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel und Fig. 9 das entstehende Indikatorschaubüd. Der
Kolben b geht nach links und schließt gleichzeitig die Übergangsräume e ab, während der
ebenfalls nach links gehende Steuerungskolben c durch einen Kanal h den Kanal i auf
kurze Zeit mit der Zylindergegenseite verbindet. Durch die Überströmung entsteht im Schaubilde
die abfallende Linie 1-2, so daß bei Kolbentotlage bereits die Anfangsspannung erreicht
ist. Was durch den Druckabfall an Diagrammfläche einerseits gewonnen wird, muß
durch nochmalige Verdichtung auf der anderen Zylinderseite wieder ausgegeben werden, doch
wird die gesamte im Zylinder angesaugte Luft ohne Mehrverbrauch an Kraft verdichtet und
dabei die gefürchtete Überlastung des Maschinengestänges vermieden. Man kann auch
statt der Überleitung des Druckmittels auf die Gegenseite des Kolbens b dasselbe durch den
Steuerkolben (bzw. einen besonderen Kolben) c direkt in den Druckraum befördern, wobei c
als Hilf spumpe die Arbeit der Wiederverdichtung übernimmt, welche sonst der Kolben 5
leistet, was ohne besondere Zeichnung verständlich ist. Der Kanal h fällt dann weg,
das Schiebergehäuse links vom Kolben c wirkt als Zylinder der Hilf spumpe und wird durch
ein Rückschlagventil mit dem Druckraum verbunden.
In Fig. 9 stellt ν die Volumenleistung dar,
welche hier 100 Prozent des Zylinderinhalts beträgt, weil alle Luft aus den schädlichen
Räumen durch den Druckausgleich auf die andere Zylinderseite übergeführt und in den
Druckraum gefördert wird.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche: "5i. Kolbenluftpumpe bzw. Gas verdichter mit Druckausgleich, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsräume (e) zwischen den Steuerungsorganen (c, d oder eines davon) und dem Zylinder (a) gegen die Hubenden hin vom Kolben (b) überlaufen wer-den, so daß sich dieselben nach der gegen- ι überliegenden Zylinderseite entleeren. j
- 2. Ausführungsform nach Patentan- j . spruch ι für Gebläsemaschinen und Korn- | pressoren, dadurch gekennzeichnet, daß nach Deckung der Übergangsräume (e) durch den Kolben (b) das vor dem Kolben zurückbleibende Druckmittel von einem Kolben, als welcher auch der Einlaßsteuerungskolben (c) dienen kann, nach der Zy- i lindergegenseite abgeleitet wird behufs Vermeidung der durch die sogenannte Rückexpansion entstehende Mehrbelastung des Maschinengestänges.
- 3. Ausführungsform nach Patentanspruch 2, gekennzeichnet durch den Ersatz des Druckausgleichs durch eine Hilfspumpe, welche das Druckmittel übernimmt und direkt in den Druckraum des Kompressors fördert.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE244706C true DE244706C (de) |
Family
ID=503720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT244706D Active DE244706C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE244706C (de) |
-
0
- DE DENDAT244706D patent/DE244706C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2461033B1 (de) | Mehrstufiger Kolbenverdichter | |
DE102005038605B4 (de) | Kühlmittelansaugführungsaufbau für einen hin- und herlaufenden Verdichter | |
EP2761180A2 (de) | Verdrängerpumpe und betriebsverfahren derselben | |
DE2034816A1 (de) | Forder und Dosierpumpe | |
EP0626516A1 (de) | Zweifach-Verdrängerpumpe | |
DE1628144B2 (de) | Saugdrosselsteuereinrichtung | |
DE4321013B4 (de) | Gasverdichter | |
EP1650434A2 (de) | Mehrstufiger Kolbenverdichter mit reduzierter Leistungsaufnahme im Leerlauf | |
DE2020317A1 (de) | Pumpvorrichtung | |
EP3835579B1 (de) | Kompressor und verfahren zur förderung und verdichtung eines förderfluids in ein zielsystem | |
DE244706C (de) | ||
EP1764504A1 (de) | Elektromagnetisch betreibbare Dosierpumpe | |
DE102014202265A1 (de) | Verdichter für ein Druckluftsystem insbesondere eines Kraftfahrzeugs | |
DE10201027C1 (de) | Flüssigkeitspumpe | |
DE304021C (de) | ||
EP2499366A1 (de) | Klimakompressor für ein fahrzeug, fahrzeug | |
DE102007030043A1 (de) | Piezoelektrisch angetriebene Dosierpumpe | |
EP2824307B1 (de) | Wärmerückgewinnungssystem für einen Verbrennungsmotor | |
DE9305554U1 (de) | Zweifach-Verdrängerpumpe | |
DE4026670A1 (de) | Mechanische vakuumpumpe | |
DE222846C (de) | ||
DE42649C (de) | Verbund-Luftpumpe | |
DE121038C (de) | ||
DE102016108779A1 (de) | Ein Vakuum Pumpensystem, welches eine Scrollpumpe und einen sekundären Pumpmechanismus enthält | |
DE102021104789A1 (de) | Luftpressereinheit |