DE2445903B1 - Einrichtung zum Korrosionsschutz von warmwasserbefahrenen Behaeltern sowie diesen Behaeltern nachgeschalteten Rohrleitungen und Armaturen - Google Patents
Einrichtung zum Korrosionsschutz von warmwasserbefahrenen Behaeltern sowie diesen Behaeltern nachgeschalteten Rohrleitungen und ArmaturenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Korrosionsschutz von warmwasserbefahrenen
Behältern sowie diesen Behältern nachgeschalteten Rohrleitungen und Armaturen mittels in den Behältern
eingebauter, fremdstrombeaufschlagter Opferanoden aus Reinaluminium, welche von mindestens
einer Gleichstromquelle gespeist sind.
Einrichtungen dieser Art sind aus der DT-PS 514 bekannt. Dort werden in den Behältervon
diesem elektrisch isolierte Reinaluminium-Anoden eingebaut, die mit dem Plus-Pol einer Gleichstromquelle
verbunden werden. Der Behälter mit seinen üblicherweise aus unlegiertem, schwarzem oder unlegiertem,
feuerverzinktem Stahl bestehenden, vor Korrosion zu schützenden Wandungen und Einbauten
ist an den Minus-Pol der Gleichstromquelle angeschlossen. Die Rohre bestehen vorzugsweise aus
unlegiertem, feuerverzinktem Stahl. Die fremdstrombeaufschlagten Reinaluminium-Anoden dienen zwei
Zwecken:
a) dem kathodischen Korrosionsschutz des Behälters einschließlich seiner Einbauten,
b) der elektrolytischen Wasserbehandlung zum Korrosionsschutz der dem Behälter nachgeschalteten
Rohrleitungen und Armaturen.
Die Begriffe »kathodischer Korrosionsschutz« und »elektrolytische Wasserbehandlung« werden nachstehend
erläutert.
Kathodischer Korrosionsschutz
Die Korrosion von Metallen in einem Elektrolyten ist ein elektrochemischer Vorgang, bei dem es auf
der Metalloberfläche unter Ausbildung von Potentialdifferenzen zu einem Stromfluß von den anodischen
zu den kathodischen Bereichen kommt. Nach der Publikation von J. Lepper im »Industrie-Anzeiger«,
Nr. 23, vom 20. März 1962, S. 11 ff., laufen entsprechend der thermodynamischen Darstellung anodische
und kathodische Teilreaktionen ab.
Durch äußere Zufuhr von Elektronen können die bei den kathodischen Teilreaktionen aufgenommenen
Elektronen ergänzt und somit die anodischen Teilreaktionen, d. h. die Metallauflösung der Behälterwandungen
und -einbauten, verringert werden. Die Korrosion wird dann praktisch vollständig unterdrückt,
wenn der von der Fremdstromquelle über eine in den Behälter eingebaute Hilfsanode auf die
Behälterwandungen fließende Strom seiner Größe nach mindestens gleich der kathodischen Teilstromstärke
ist. Diese Stromstärke wird daher als Mindestbetriebsstromstärke des kathodischen Korrosionsschutzes
lk bezeichnet.
In der Veröffentlichung von Lepper wird auch
die elektrodynamische Modellvorstellung eingehend behandelt, aus welcher die Beziehung Ik = (UA
— UK)/RK folgt, wobei ET4 das Anoden-, UK das
Kathodenpotential und RK den Widerstand in der kathodischen Zone bedeutet.
In der Praxis des Korrosionsschutzes wird weniger der absolute Wert der Mindestbetriebsstromstärke Ih,
vielmehr die sogenannte Mindestbetriebsstromdichte der Kathodisierunig iK als Betriebsgröße verwendet,
welche den Quotienten aus Ik, gemessen in mA, und
der Behälteroberfläche F, gemessen in m2, darstellt.
Die Größe iK ist vom einer ganzen Reihe von Variablen
abhängig, beispielsweise von der Konzentration an gelöstem Sauerstoff, der Konzentration an
eventuell enthaltenen Oxidationsmitteln, der elektrolytisches Leitfähigkeit, der Temperatur, dem pH-Wert,
der Strömungsgeschwindigkeit usw. Sie weist dementsprechend ein beträchtliches Spektrum auf,
besitzt jedoch für einen ganz bestimmten Fall auch einen ganz bestimmten Wert. Dieser läßt sich labormäßig
näherungsweise bestimmen und in der Praxis durch Untersuchung des geöffneten Behälters in gewissen
Zeitabständen mit beliebiger Genauigkeit ermitteln.
Für Wässer mittlerer Härte und üblicher Konzentration
an gelöstem Sauerstoff liegen die 4-Werte zwischen 80 mA/m2 und 250 mA/m2.
Elektrolytische Wasserbehandlung
Die elektrolytische Wasserbehandlung ist Gegenstand der DT-PS 17 71 805. Während die Wirkungen
ίο des kathodischen Korrosionsschutzes auf den unmittelbaren
Strombereich der Anoden innerhalb des Behälters beschränkt sind und somit angeschlossene
Rohrleitungen und Armaturen nicht geschützt werden können, ermöglicht die elektrolytische Wasserbehandlung
den Aufbau von Korrosionsschutzschichten1 in den Leitungen und Armaturen. Dieses Verfahren
— in der Literatur auch mit »Guldager-Electrolyse-Verfahren«
bezeichnet — beruht auf dem folgenden Prinzip:
In den Behälter eingebaute Reinaluminium-Anoden werden infolge des durch sie in den Elektrolyt
fließenden Stromes elektrolytisch aufgelöst. Die Reaktionsprodukte des so abgeschiedenen Aluminiums
mit dem Elektrolyt werden zum Teil in die dem Behälter nachgeschalteten Rohrleitungen geschleust und
bewirken durch kolloid-chemische Sekundärreaktionen mit dem Rohrleitungsmaterial die Ausbildung
von Deckschichten, welche bei geeigneter Fremdstromdichte jeden weiteren Korrosionsangriff verhindern.
Das bei der Auflösung des Aluminiums an der Reinaluminium-Anode gebildete hochvoluminöse,
stark wasserhaltige Aluminiumhydroxidhydrat geht in kolloidaler Form in Lösung. Beim Passieren
der Rohrleitungen bilden sich dann je nach Rohrleitungsmaterial Deckschichten, welche aus Mischkristallen
von Aluminium-, Eisen- bzw. Zinkhydroxiden bestehen und in Abhängigkeit von der Wasserzusammensetzung
auch Siliziumdioxid- und Kalk-Einlagerungen aufweisen.
Die für die Ausbildung porenfreier und dichter Schutzschichten notwendigen Stromdichten übertreffen
die Mindestbetriebsstromdichte des kathodischen Korrosionsschutzes iK beträchtlich.
Ein funktionaler Zusammenhang zwischen Mindestbetriebsstromdichte des kathodischen Korrosionsschutzes iK und der Stromdichte der elektrolytischen Wasserbehandlung iw ist in der genannten DT-PS 17 71805 angegeben. Hiernach muß iK um 50 bis 300 »/ο, vorzugsweise um 100 bis 200 %>, erhöht werden, d. h.
Ein funktionaler Zusammenhang zwischen Mindestbetriebsstromdichte des kathodischen Korrosionsschutzes iK und der Stromdichte der elektrolytischen Wasserbehandlung iw ist in der genannten DT-PS 17 71805 angegeben. Hiernach muß iK um 50 bis 300 »/ο, vorzugsweise um 100 bis 200 %>, erhöht werden, d. h.
vorzugsweise
iw = l,5iK...4iK
ΐψ = 2 iK ... 3 iK,
(VI) (VII)
wobei der Vorzugsbereich im allgemeinen für Warmwasseranlagen gilt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die bekannten Einrichtungen zur elektrolytischen Wasserbehandlung in
wirtschaftlicher und technischer Hinsicht zu optimieren.
Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung zum Korrosionsschutz der eingangs genannten Gattung
dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß das Anodenmaterial so verteilt ist, daß außer den überwiegend
in einem ersten Teil des Behälters angeordneten Opferanoden aus Reinaluminium überwiegend in
einem zweiten Teil des Behälters angeordnete Inertanoden vorgesehen sind.
Gegenüber der dem Erfindungsgegenstand hinsichtlich Aufgabe und Lösung am nächsten kommenden
DT-PS 2144514 bietet die Erfindung zunächst den wesentlichen Vorteil, daß die Schlammerzeugung
auf ein Minimum reduziert wird.
Eingehende experimentelle und theoretische Untersuchungen
führten nämlich zu der überraschenden Erkenntnis, daß die im unteren Teil des Behälters
angeordneten Reinaluminium-Anoden beim bekannten nur einen vernachlässigbaren Beitrag zur
Erzeugung von deckschichtaktiven Aluminium-Verbindungen leisten und daß das dort erzeugte Aluminiumhydroxidhydrat
zum überwiegenden Teil, nämlich zu etwa 9O°/o, als deckschichtinaktiver Anodenschlamm
sich auf dem Behälterboden absetzt. Für diese Erkenntnis fehlen sowohl in der obengenannten
DT-PS 2144514 als auch in der übrigen, sehr umfangreichen Literatur zum kathodischen Korrosionsschutz
und zur elektrolytischen Wasserbehandlung jegliche Anhaltspunkte.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung gegenüber dem Bekannten besteht darin, daß Einbauten, z.B. Heizvorrichtungen,
Temperatur-Meßeinrichtungen u. dgl., weniger der Schlammablagerung ausgesetzt sind. So
konnte es unter besonders ungünstigen Umständen geschehen, daß der Wirkungsgrad eingebauter Heizvorrichtungen
ganz wesentlich herabgesetzt worden ist. Auch diese Tatsache folgt nicht aus dem Bekannten,
werden dort zum Schutz von Heizvorrichtungen und sonstigen Einbauten doch eigens dafür vorgesehene
Aluminium-Anoden angeordnet.
Ein beträchtlicher Teil der dem Behälter zur elektrolytischen Wasserbehandlung zugeführten elektrischen
Energie, der beim bekannten zur Erzeugung nahezu nutzlosen Aluminiumhydroxid-Schlamms
führte, kann nunmehr eingespart werden.
Mit dieser Einsparung an elektrischer Energie geht eine Reduzierung des kostspieligen Opferanodenmaterials,
das in mehrjährigen Abständen erneuert werden muß, einher.
Weiterhin wird die Montage vereinfacht und der durch die Montage bedingte Betriebsausfall verringert.
Die Kombination von Opferanoden und Inertanoden führt unter anderem darüber hinaus zu folgendem
aus dem Stand der Technik nicht ableitbaren Effekt: Inertanoden allein sind im Hinblick
auf die Knallgasbildung, insbesondere bei Warmwasseranlagen, als problematisch zu bezeichnen. Das
dort sich stets bildende Knallgasgemisch, das sich in der oberen Kümpelung des Behälters sammelt,
muß in regelmäßigen Abständen unter Einhaltung strengster Sicherheitsmaßnahmen unschädlich gemacht
werden. Darüber hinaus gelangen zwangläufig auch Teile des Knallgasgemisches in die nachgeschalteten
Rohrleitungen, stellen somit für die Gebäude, in denen derartige Anlagen installiert sind, ein beträchtliches
Betriebsrisiko dar. Diese Tatsachen bewogen die Fachwelt, Inertanoden insbesondere im
Hinblick auf die einzuhaltenden Sicherheitsvorschriften ungern bzw. überhaupt nicht einzusetzen.
Völlig anders liegen die Verhältnisse bei einer Korrosionsschutzeinrichtung gemäß der Erfindung.
Der sich auch hier infolge der Inertanoden bildende Sauerstoff gelangt gar nicht in die obere Kümpelung
des Behälters, wo er mit dem erzeugten Wasserstoff das gefährliche Knallgasgemisch bilden
könnte. Er wird durch die im Behälter befindlichen Aluminiumanoden abgebunden; darüber hinaus unterstützt
der Sauerstoff sogar noch die Bildung von deckschichtaktiven Aluminium-Verbindungen. Auch
für diese Wirkzusammenhänge bieten die DT-PS 2144514 bzw. die DT-PS 17 71805 und die einschlägige
Fachliteratur keine Anregungen.
Ein weiterer überraschender, nicht erwartungsgemäßer Effekt der Erfindung wird aus folgendem
deutlich:
ίο Wissenschaftliche Untersuchungen des Schlamms
haben ergeben, daß in besonderen Fällen, insbesondere dann, wenn dieser Schlamm nicht regelmäßig
abgelassen wird, Bedingungen für anaerobes Bakterienwachstum geschaffen werden, was zu übelriechendem
Wasser führen kann. Der unter dem Einfluß der Inertanoden sich bildende Sauerstoff verhindert dies
gänzlich, ohne dem Korrosionsschutz entgegenzuwirken.
Die Vorteile der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik bestehen somit insbesondere
1. in wirtschaftlicher Hinsicht darin, daß
a) Aluminium-Anodenmaterial eingespart wird,
b) der Aufwand an elektrischer Energie geringer ist,
c) Montagezeit und Betriebsausfallzeit verringert werden,
2. in technischer Hinsicht darin, daß
„0 a) die Schlammerzeugung auf ein Minimum
sinkt,
b) der Zeitraum zwischen zwei Entschlammungen nicht mehr kritisch ist,
c) der Wirkungsgrad von Heiz- und Meßvorrichtungen nicht beeinträchtigt wird,
d) Knallgasbildung verhindert werden kann und
e) sich anaerobes Bakterienwachstum, was zur Minderung der Wasserqualität führt, ausschalten
läßt.
Bei üblichen Warmwasserbereitern oder Heizkesseln liegt der Warmwasseraustritt in der Nähe der
oberen Kümpelung des Behälters, der Kaltwassereintritt in der Nähe der unteren Kümpelung. Erfindungsgemäß
werden daher die Inertanoden in dem der Kaltwassereintrittsstelle benachbarten, die Reinaluminium-Anoden
im mittigen und dem der Warmwasseraustrittsstelle benachbarten oberen Behälterteil
angeordnet, wobei jeder Behälterteil einem Drittel des Behältervolumens entspricht, welches zwischen
Kaltwassereintrittsstelle und Warmwasseraustrittsstelle vorhanden ist.
Sind Heizvorrichtungen oder sonstige Einbauten im Behälter vorgesehen, so ordnet man diesen ebenfalls
Inertanoden zu, da sich derartige Einbauten überwiegend im unteren Teil des Behälters befinden.
Es empfiehlt sich, zur Erreichung einer optimalen
Schutzwirkung, die Verteilung der gesamten Anodenmaterialmenge so zu treffen, daß mindestens 33 V3 °/o,
vorzugsweise 33V3 bis 50%, der Anodenmaterialmenge
aus Reinaluminium bestehen, wobei das dem Schutz der Einbauten dienende Anodenmaterial nicht
eingerechnet ist.
Hinsichtlich der Gesamtmenge des Anodenmaterials, seiner Relation zur Behälteroberfläche bzw.
Behältervolumen gelten die im Rahmen der DT-PS 2144 514 gegebenen Dimensionierungsvorschriften,
wobei zu beachten ist, daß die sich jeweils aus Opfer-
7 8
und Inertanoden zusammensetzenden Anoden- wurden. Dieser Behälter kann als Warmwasserspei-
systeme mit den entsprechenden Größen in Relation eher dienen, ist aber bei Inbetriebnahme der in den
zu setzen sind. Figuren nicht dargestellten, eingebauten Heizvorrich-
Zur Erzielung einer optimalen Schutzwirkung und tungen ebenfalls als Warmwasserbereiter zu verwenzur
Vermeidung von Nebenwirkungen werden sowohl 5 den. Der Aufbau der Heizvorrichtungen von Warm-Inertanodensystem
als auch Opferanodensystem aus wasserbereitern mit Reinaluminiumanoden ist beigetrennten
Schutzstromkreisen gespeist, wobei die spielsweise den Fig. 4, 5, 9, 10 und 14 der DT-PS
wirksame Stromdichte der Inertanoden etwa der 21 44 514 zu entnehmen.
Mindestbetriebsstromdichte des kathodischen Kor- Der Behälter besteht aus einem im wesentlichen
rosionsschutzes ik entspricht. Die Reinaluminium- 10 zylinderförmigen Mittelteil 1, an den sich eine unAnoden
werden entsprechend der Lehre der tere Kümpelung 2 und eine obere Kümpelung 3 an-DT-PS
17 71 805 mit der für den jeweiligen An- schließen. Der Behälter ist mit einem Halsstutzen 4,
wendungsfall optimalen Betriebsstromdichte der elek- der durch einen Mannlochdeckel 5 abgeschlossen
trolytischen Wasserbehandlung iw gespeist. ist, und mit einem als Kaltwassereintrittsstelle 6 die-
Während es für die Stromversorgung der Inert- 15 nenden Stutzen versehen. In der oberen Kümpelung
anöden genügt, eine einstellbare Stromquelle, z. B. befinden sich ein Warmwasseraustritt 7 und ein Enteinen
Stelltransformator mit nachgeschaltetem lüftungsventil 8. Am Boden des Behälters ist in der
Gleichrichter, bereitzustellen, sollte die Stromquelle unteren Kümpelung ein Entschlammungsstutzen 9
für die Opferanoden derart ausgelegt sein, daß sie angebracht.
sich selbsttätig unterschiedlichen Betriebsbedingun- 20 An vier Durchführungen 10, 11, 12 und 13 (die
gen anpaßt. Dies kann beispielsweise dadurch reali- Durchführungen 11 und 13 sind aus den Figuren
siert werden, daß iw insbesondere in Abhängigkeit nicht ersichtlich; ihre Lage wird durch die Bezugs-
von der Durchflußmenge variiert wird. ziffern nur angedeutet) ist ein aus Reinaluminium
Als Anodenmaterial für die Opferanoden ist — bestehender Anodenkäfig mit den Elektroden A, B
entsprechend der DT-PS 17 71 805 bzw. der DT-PS 25 und C angeordnet. Die der oberen Kümpelung zu-21
44 514 — Reinaluminium vorgesehen, d. h. Alu- gewandten Enden der Anoden^ sind durch Anodenminium
mit geringstmöglicher Verunreinigung durch stücke B miteinander verbunden. Es ist zweckmäßig,
andere Metalle oder Metallverbindungen, da solche den Anodenkäfig im Bereich der Befestigungsstelle
die Eigenkorrosion der Anoden erheblich beschleu- an den Durchführungen 10 bis 13 durch zumindest
nigen, so daß deren Betriebszeit stark herabgesetzt 30 teilweise abgewinkelte Anodenverstärkungsstücke C
und damit die Wirtschaftlichkeit in Frage gestellt aus Reinaluminium zusätzlich zu verfestigen. Eine
wird. Als Anodenmaterial für die Inertanoden emp- weitere Versteifung des Reinaluminiumkäfigs kann
fiehlt sich ein Edelmetall oder ein mit einem Inert- auch durch einen, in den Figuren nicht dargestellten,
material beschichteter Metallkern. Hierbei kann der C-förmigen Reinaluminiumring bewirkt werden, wel-Metallkern
aus einem oder mehreren der Metalle 35 eher die der unteren Kümpelung zugewandten Enden
Titan, Tantal, Zirkon oder Niob oder aus einer Le- der Anoden A miteinander verbindet. An den weigierung
aufgebaut sein, die hauptsächlich aus minde- teren vier Durchführungen 14, 15, 16 und 17
stens einem dieser Metalle besteht. Als Inertmaterial (15 und 17 sind aus F i g. 2 ersichtlich) ist eine
ist eine etwa 2,5 bis 10 μηι dicke Beschichtung aus zylinderförmige Inertanodenanordnung, welche die
Platin, Iridium, Rhodium, Palladium, Ruthenium 40 Anoden D, E, F umfaßt, angebracht. G ist eine wei-
oder Osmium bzw. aus deren Legierungen oder aus tere Inertanode. Die sich parallel zur Längsachse
irgendeinem Oxyd der vorgenannten Platinmetalle des Behälters erstreckenden Anoden D werden hierund
Platinmetall-Legierungen, vorzugsweise mit bei durch die ringförmigen Anoden E und F fest miteinem
Nichtedelmetalloxydzusatz bis zu 50 Gewichts- einander verbunden, so daß sich eine starre und
prozent, zu empfehlen. 45 verwindungsfreie Konstruktion ergibt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung, insbesondere Als Material sowohl für Reinaluminium- als auch
vorteilhafte Elektrodenkonfigurationen und Einzel- Inertanoden werden Flachstäbe mit einem Querheiten
der Schutzstromkreise, werden nachstehend schnitt von 20 X 60 mm2 eingesetzt. Es ist aber auch
an Hand von in den Zeichnungen dargestellten Aus- denkbar, Draht mit einem Durchmesser von vorzugsführungsbeispielen
näher erläutert. 50 weise 0,5 bis 1,5 mm, Rundstäbe bis maximal 50 mm
Hierbei zeigt Durchmesser und Flachstäbe bis 90 mm Kanten-
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Warmwas- länge als Inertanodenmaterial zu verwenden,
serbehälter mit eingebauten Inert- und Reinalumi- Bei dem etwa 2 m3 Wasser aufnehmenden Behäl-
niumanoden, ter des Ausführungsbeispiels sind etwa 25 g Rein-
Fig. 2 einen Querschnitt in Richtung^" durch 55 aluminium pro Liter Behältervolumen eingebaut. Bei
den oberen Behälterteil des in F i g. 1 dargestellten Behältern größer als 3 m3 Inhalt wird weniger Ma-
Warmwasserbehälters, terial pro Volumeneinheit benötigt. Es reichen dann
Fig. 3 einen Querschnitt in RichtungΈ durch meistens schon 18 g Reinaluminium pro Liter Beden
unteren Behälterteil des in F i g. 1 dargestellten hältervolumen aus. Das Anodenmaterial ist bei allen
Warmwasserbehälters und 60 Behältern jedoch stets so verteilt, daß die Inert-
F i g. 4 ein Ausführungsbeispiel einer Schaltungs- anöden D, E und F in dem der Kaltwassereintrittsanordnung
zur Speisung der in dem Warmwasser- stelle 6 benachbarten unteren, die Reinaluminiumbehälter
nach den Fig. 1 bis 3 eingebauten Inert- anöden A, B und C im mittigen und dem der Warmund
Reinaluminiumanoden. wasseraustrittsstelle 7 benachbarten oberen Behälter-
Das in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Ausführungs- 65 teil angeordnet sind.
beispiel stellt einen Warmwasserbehälter dar, bei Die Schaltungsanordnung nach F i g. 4 weist im
dem alle für das unmittelbare Verständnis der Er- wesentlichen zwei voneinander getrennte Stromkreise
findung nicht wesentlichen Einzelheiten fortgelassen auf:
509 546/395
9 10
Der erste Stromkreis — gespeist von der Sekun- steuern. Zu diesem Zweck ist in der (schematisch
därwicklungl des Transformators 101 — versorgt angedeuteten) Rohrleitung 108 ein Strömungswächüber
den Gleichrichter 102 und eine Sicherung 103 ter SW vorgesehen. Wird an einer Stelle des Rohrdie
Inertanoden D, E, F, der zweite Stromkreis leitungsnetzes Wasser entnommen, spricht der Strö-—
gespeist von der Sedundärwicklung II — versorgt 5 mungswächter an und bewirkt über das Steuergerät S
über einen Stromsteller S1, einen Gleichrichter 104 eine Erhöhung der Stromdichte iw. Um kurzzeitigen
und eine Sicherung 105 die Reinaluminiumanoden Wasserentnahmen, die an sich eine Stromdichte-
A, B, C. Eine dritte Sekundärwicklung III dient der erhöhung von iw nicht erfordern, Rechnung zu tra-Stromversorgung
einer noch näher zu erläuternden gen, kann zwischen Strömungswächter SW und dem
Steuereinrichtung S. Die Sekundärwicklung I weist io Steuergerät eine an sich bekannte Verzögerungsverschiedene
Abgriffe I1, I2, . . ., In auf zur Va- schaltung VZ angeordnet sein. Auf der anderen Seite
riierung der Schutzstromdichte ik des Inertanoden- hat es sich als vorteilhaft erwiesen, stets dann, wenn
systems. Ein einstellbarer Widerstand 106 ermög- eine Wasserentnahme stattgefunden hat, die Stromlicht eine Feineinstellung der Schutzstromdichte ik. dichte der elektrolytischen Wasserbehandlung iw
Der insgesamt fließende Schutzstrom des Inert- 15 nicht sofort wieder zu erniedrigen, sondern sie eine
anodensystems kann an einem Strommesser 107, der gewisse, einstellbare Zeit in der vorherigen, dem erfür
die Opferanoden an einem Strommesser 107' ab- höhten Verbrauch entsprechenden Höhe beizubehalgelesen
werden. ten. Zu diesem Zweck weist die Steuereinrichtung
Etwas umfangreicher gestaltet sich der Stromkreis eine Abschaltverzögerung für den Stromsteller 5/ auf,
für die Reinaluminiumanoden A, B, C. Zur Anpas- 20 die mit der vorgenannten Einschaltverzögerungs-
sung der Stromdichte der elektrolytischen Wasser- schaltung in einer Baueinheit zusammengefaßt sein
behandlung iw an die jeweiligen Betriebsverhältnisse kann.
ist dieser Stromkreis mit einem Stromsteller 5, ver- Üblicherweise sind die physikalischen und chemisehen,
der seinerseits an die Steuereinrichtung S an- sehen Eigenschaften der Speisewässer für bestimmte
geschlossen ist. Stromsteller und Steuereinrichtung 25 Anlagen gleichbleibend. Umstellungen der Wassersind
so ausgelegt, daß damit der intermittierende Versorgung können jedoch nicht zu vernachlässigende
Wasserverbrauch bzw. die erforderliche Strom- Änderungen der Schutzstromdichte der Kathodisiedichte
iw der elektrolytischen Wasserbehandlung be- rung ik und damit der Schutzstromdichte der elekrücksichtigt
werden kann. Um beispielsweise der rela- trolytischen Wasserbehandlung iw nach sich ziehen,
tiv geringen Wasserentnahme während der Nacht- 30 Um diesen Veränderungen Rechnung zu tragen, sieht
stunden Rechnung zu tragen, weist das Steuergerät 5 die Erfindung vor, im Zuge der Rohrleitungen oder
eine Zeitschaltuhr Z auf, die derart wirkt, daß in im Behälter selbst geeignete Detektoren D1, D2, ...
bestimmten, einstellbaren Zeiten die Stromdichte iw für die genannten Größen anzuordnen. Diese Detekherabgesetzt
wird. Eine weitere Art der Einfluß- toren wiederum wirken zusammen mit dem Steuernahme
auf die Schutzstromdichte iw besteht darin, 35 gerät S auf den Stromsteller S1 und ermöglichen soden
die Reinaluminiumanoden A, B, C speisenden mit eine Steuerung der Stromstärke bzw. der Schutz-Strom
direkt vom Wasserverbrauch abhängig zu stromdichte in Abhängigkeit dieser Größen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (18)
1. Einrichtung zum Korrosionsschutz von warmwasserbefahrenen Behältern sowie diesen
Behältern nachgeschalteten Rohrleitungen und Armaturen mittels in den Behältern eingebauter,
fremdstrombeaufschlagter Opferanoden aus Reinaluminium, welche von mindestens einer Gleichstromquelle
gespeist sind, dadurch gekennzeichnet,
daß das Anodenmaterial so verteilt ist, daß außer den überwiegend in einem ersten
Teil des Behälters angeordneten Opferanoden (A, B, C) aus Reinaluminium überwiegend in einem
zweiten Teil des Behälters angeordnete Inertanöden (D, E, F, G) vorgesehen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Inertanoden (D, E, F, G)
in dem unteren, der Kaltwassereintrittsstelle (6) benachbarten, und dem mittigen, die Reinaluminium-Anoden
(A, B, C) in dem mittigen und dem Warmwasseraustritt (7) benachbarten oberen Behälterteil
angeordnet sind, wobei jeder der genannten Behälterteile einem Drittel des Behältervolumens
entspricht, das zwischen Kaltwassereintrittssteile (6) und Warmwasseraustrittsstelle (7)
vorhanden ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Inertanoden in der
Nähe von Einbauten angeordnet sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens 33V3°/o,
vorzugsweise 33Vs bis 50%, der gesamten Anodenmaterialmenge aus Reinaluminium bestehen,
wobei das dem Schutz der Einbauten dienende Anodenmaterial nicht eingerechnet ist.
5. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
bei Behältern bis etwa 3 m3 Inhalt höchstens 25 g Reinaluminium pro Liter Behältervolumen als
Opferanodenmaterial vorgesehen sind.
6. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
bei Behältern mit einem Inhalt größer als 3 m3 höchstens 18 g Reinaluminium pro Liter Behältervolumen
als Opferanodenmaterial vorgesehen sind.
7. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Opferanoden (A, B, C) in Form eines Käfigs angeordnet sind, dessen zur Kopfseite gehörender
Durchmesser gleich oder größer ist als der zur Längsseite gehörende Durchmesser und dessen
Längsachse mit der Längsachse des Behälters zusammenfällt, und daß die Inertanoden (D, E, F),
sofern sie nicht zum kathodischen Schutz eventueller Einbauten dienen, symmetrisch bezüglich
der Längsachse des Behälters angeordnet sind.
8. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Opferanoden (A, B, C) in Form eines symmetrisch zur Behälterlängsachse liegenden Radkranzes
mit mindestens einer Speiche angeordnet sind.
9. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
das Anodenmaterial aus Draht mit einem Durchmesser von vorzugsweise 0,5 bis 1,5 mm, aus
Rundstäben bis maximal 50 mm Durchmesser oder aus Flachstäben bis maximal 90 mm Kantenlänge
besteht.
10. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Oberfläche der Inertanoden (D, E, F, G) aus einem Edelmetall, vorzugsweise einem Edelmetall
der Platingruppe, besteht.
11. Einrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Inertanoden aus Metallkernen bestehen,
welche mit vorzugsweise 2,5 bis 10 μ dicken Inertmaterialien beschichtet sind.
12. Einrichtung nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Inertmaterial
aus Platin, Iridium, Rhodium, Palladium, Ruthenium oder Osmium bzw. aus deren Legierungen
oder aus einem Oxyd dieser Platinmetalle und Platinmetall-Legierungen, vorzugsweise mit
einem Nichtedelmetalloxydzusatz' von höchstens 50 Gewichtsprozent, besteht.
13. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der Inertanode aus
einem der Metalle Titan, Tantal, Zirkon, Niob oder aus einer Legierung aufgebaut ist, die hauptsächlich
aus mindestens einem dieser Metalle besteht.
14. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß Opferanoden und Inertanoden aus jeweils getrennt einstellbaren Stromkreisen gespeist
sind.
15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Opferanoden derart gespeist
sind, daß die im zugehörigen Behälterteil wirksame Stromdichte der Betriebsstromdichte iw
der elektrolytischen Wasserbehandlung entspricht und daß die Inertanoden derart gespeist sind, daß
die im zugehörigen Behälterteil wirksame Stromdichte der Betriebsstromdichte des kathodischen
Korrosionsschutzes ik entspricht.
16. Einrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß beide Stromkreise
Schaltmittel zur Steuerung ihres Ausgangsstromes aufweisen.
17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Stromkreis für
die Opferanoden Schaltmittel zur Steuerung des Ausgangsstromes in Abhängigkeit von der Wasserentnahme
aufweist.
18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltmittel derart ausgebildet
und angeordnet sind, daß bei Strömungsgeschwindigkeiten größer als 0,3 m/sec in den
Rohrleitungen die im Behälter wirksame Stromdichte der elektrolytischen Wasserbehandlung!,,,
erhöht wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742445903 DE2445903C2 (de) | 1974-09-26 | Einrichtung zum Korrosionsschutz von warmwasserbefahrenen Behältern sowie diesen Behältern nachgeschalteten Rohrleitungen und Armaturen | |
CH907475A CH615227A5 (en) | 1974-09-26 | 1975-07-11 | Device for protection against corrosion of warm-water containers and piping and fittings downstream of said containers |
AT638075A AT336976B (de) | 1974-09-26 | 1975-08-18 | Einrichtung zum korrosionsschutz von warmwasserbefahrenen behaltern sowie diesen behaltern nachgeschalteten rohrleitungen und armaturen |
FR7527024A FR2286207A1 (fr) | 1974-09-26 | 1975-09-03 | Dispositif pour la protection anticorrosion des installations d'eau chaude |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742445903 DE2445903C2 (de) | 1974-09-26 | Einrichtung zum Korrosionsschutz von warmwasserbefahrenen Behältern sowie diesen Behältern nachgeschalteten Rohrleitungen und Armaturen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2445903B1 true DE2445903B1 (de) | 1975-11-13 |
DE2445903A1 DE2445903A1 (de) | 1975-11-13 |
DE2445903C2 DE2445903C2 (de) | 1976-06-24 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991014018A1 (en) * | 1990-03-12 | 1991-09-19 | I. Krüger As | Electrolytic apparatus for protection against corrosion of a freshwater piping system |
CN110304361A (zh) * | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 液体容器 |
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WO1991014018A1 (en) * | 1990-03-12 | 1991-09-19 | I. Krüger As | Electrolytic apparatus for protection against corrosion of a freshwater piping system |
CN110304361A (zh) * | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 液体容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT336976B (de) | 1977-06-10 |
FR2286207B1 (de) | 1979-09-14 |
CH615227A5 (en) | 1980-01-15 |
ATA638075A (de) | 1976-09-15 |
FR2286207A1 (fr) | 1976-04-23 |
DE2445903A1 (de) | 1975-11-13 |
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