DE2443003C2

DE2443003C2 - Process for producing a covering made of thermoplastic or thermosetting plastic on the inner surface of a hollow body, as well as a device for carrying out the process

Info

Publication number: DE2443003C2
Application number: DE19742443003
Authority: DE
Inventors: Adam Algot 5500 Middelfart Oehlenschläger
Original assignee: AO Engineering AS
Current assignee: AO-ENGINEERING 5500 MIDDELFART DK AS
Priority date: 1973-09-13
Filing date: 1974-09-07
Publication date: 1982-12-30
Also published as: CH582549A5; JPS5076153A; JPS5436136Y2; DE2443003A1; FR2243800B1; DK502573A; DK134218C; NL175590B; SE7411479L; HK57880A; JPS53102966U; NL7412130A; DK134218B; NL175590C; CA1064694A; IT1020781B; FR2243800A1; GB1466774A; MY8100124A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines aus thermoplastischem oder thermohärtendem Kunststoff bestehenden Belags auf der inneren Oberfläche eines Hohlkörpers, dessen Hohlraum vorzugsweise rotationssymmetrisch ist, wobei der Gegenstand an seinem einen Ende eine insbesondere koaxial zum Hohlraum liegende Öffnung aufweist und der Gegenstand einer zum Haften des Kunststoffs zweckmäßigen Behandlung seiner inneren Oberfläche unterworfen und auf eine Temperatur über dem Schmelzpunkt des Kunststoffes gebracht und mit der nach oben weisenden Öffnung um die Achse des Hohlraums gedreht wird und fein zerkleinertes Kunststoffmaterial in den Hohlraum eingeführt wird, wonach der Gegenstand weiter gedreht und dabei gekippt wird, bis die Öffnung zum Entleeren überschüssigen Kunststoffmaterials nach unten weist, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing a thermoplastic or thermosetting one Existing plastic coating on the inner surface of a hollow body, the cavity of which is preferably Is rotationally symmetrical, with the object at one end, in particular coaxial to the Has cavity lying opening and the object of an expedient for the adhesion of the plastic Subject to treatment of its inner surface and to a temperature above the melting point of the Plastic is brought and rotated with the opening facing upwards around the axis of the cavity and finely crushed plastic material is introduced into the cavity, after which the object is rotated further and tilting until the opening for emptying excess plastic material faces downwards, and a device for performing the method.

Bei der Herstellung von aus thermoplastischem oder thermohärtendem Kunststoff bestehenden Innenbeläge war man bisher auf eine im wesentlichen manuelle Ausführung angewiesen, bei der der Kunststoff beispielsweise aufgespritzt wurde. Bei modernen Methoden ist man dazu übergegangen, Beläge unter Verwendung eines verhältnismäßig feinkörnigen Belagmaterialpulvers herzustellen. Diese Verfahrensweise ist vorteilhaft, wenn äußere, insbesondere ebene Flächen mit einem Belag versehen werden sollen. Man hat auch vorgeschlagen, die Innenwandung eines Rohres durch Einführung fein zerkleinerten Kunststoffs in das Rohr unter gleichzeitigem Drehen desselben mit einem Belag zu versehen.In the production of interior coverings made of thermoplastic or thermosetting plastic one was previously dependent on an essentially manual execution, in which the plastic for example was sprayed on. With modern methods one has gone over to coverings under Use a relatively fine-grained coating material powder to produce. This practice is advantageous when outer, especially flat surfaces are to be provided with a covering. One also has proposed the inner wall of a pipe by introducing finely crushed plastic into the pipe while turning it at the same time to provide a coating.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens, mit dessen Hilfe die innere Oberfläche eines Hohlkörpers, beispielsweise eines zylindrischen Behälters, beschichtbar ist, und das mit geringem Zeitaufwand einen völlig gleichmäßigen Belag oder einen Belag mit genau den gestellten Forderungen entsprechend unterschiedlicher Belagstärke gewährleistet. The object of the invention is to create a method by means of which the inner surface a hollow body, for example a cylindrical container, can be coated, and with little Time expenditure a completely even surface or a surface with exactly the demands made guaranteed according to different thicknesses of the covering.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß der Gegenstand vor dem Einführen des Kunststoffmaterials in eine Lage gebracht wird, bei der die Achse mit der Senkrechten einen Winkel von 10-15° bildet, daß anschließend das Kunststoffmaterial schnell bis zum Boden des Gegenstandes in diesen eingeführt wird, daß der Gegenstand unmittelbar danach in eine noch schrägere Lage gekippt wird und das Kippen anschließend fortgesetzt wird, indem die Drehgeschwindigkeit sowie die Kippgeschwindigkeit der Form des Hohlraums und der gewünschten Belagdicke sowie dem Böschungswinkel des fein zerkleinerten Kunststoffmaterials so angepaßt werden, daß das Material während der Bewegung des Gegenstands eine ruhige, reine Rutschbewegung ohne freien Fall von Materialbestandteilen ausführt.The solution according to the invention is that the object before the introduction of the plastic material is brought into a position in which the axis forms an angle of 10-15 ° with the vertical, that then the plastic material is introduced quickly to the bottom of the object in this that the object is then tilted into an even more inclined position immediately afterwards and then tilted continues by changing the speed of rotation as well as the speed of tilting the shape of the cavity and the desired covering thickness and the angle of repose of the finely comminuted plastic material be adapted so that the material is calm and pure during the movement of the object Performs sliding movement without free fall of material components.

Es ist zwar ein Verfahren bekannt, bei dem während der Beschichtung ebenfalls der Hohlkörper gedreht wird (DE-OS 20 48 508). Bei diesem Verfahren findet auch eine Drehung um mehr als eine Achse statt. Ein wesentlicher Unterschied besteht jedoch darin, daß das Kunststoffmaterial in flüssiger Form in den GegenstandA method is known in which the hollow body is also rotated during the coating is (DE-OS 20 48 508). This method also involves a rotation around more than one axis. A The main difference, however, is that the plastic material is in liquid form in the object

eingefüllt wird und erst nach Einbringen dieses flüssigen Kunststoffmaterials eine Erwärmung durchgeführt wird. Eine so gleichmäßige Beschichtung wie beim Anmeldungsgegenstand ist auf diese Weise nicht zu erhalten. Durch dieses vorbekannte Verfahren wird daher die Aufgabe nicht gelöstis filled and heating is carried out only after this liquid plastic material has been introduced. Such a uniform coating as in the subject of the application cannot be obtained in this way. This known method is therefore the Task not solved

Auch bei einem weiteren Verfahren (DD-PS 94 483) wird erst nach Einbringen des wie beim Anmeldungsgegenstand pulverförmigen Materials die notwendige Erwärmung durchgeführt Der Behälter wird auch während der Drehungen um die Achsen verschlossen, wobei das Material im Gegensatz zum anmeldungsgemäßen Verfahren aufgebraucht wird. Auch dieses Verfahren unterscheidet sich also wesentlich vom Anmeldungsgegenstand. Irgendwelche wesentlichen Hinweise für die Lösung der anmeldungsgemäßen Aufgabe vermag dieses vorbekannte Verfahren nicht zu geben.Even with a further process (DD-PS 94 483) is only after the introduction of the as with the subject of the application powdered material carried out the necessary heating The container is also locked during the rotations about the axes, the material in contrast to the application according to the application Procedure is used up. This procedure also differs significantly from the Registration subject. Any essential information for solving the This previously known method is unable to give a task.

Bei einem dritten vorbekannten Verfahren (GB-PS 7 27 470) findet eine Drehung um nur eine Achse statt Der mit diesen Verfahren beschichtete Gegenstand ist an zwei Seiten offen, so daß das Material auf einer Seite hinein- und auf der anderen wieder herauslaufen kann. Dabei bleibt natürlich das Problem, wenn ein beschichteter Behälter hergestellt werden soll, wie der Boden beschichtet werden soll, wie ein beschichteter Boden an der rotationssymmetrischen Wand dichtend befestigt werden soll, ohne daß die Beschichtung beschädigt wird. Eine wirklich gleichmäßige Belagstärke wird nur durch das erfindungsgemäße Verfahren erhalten. Diese Gleichmäßigkeit ist jedoch von größter Wichtigkeit. Ist der Belag an einigen Stellen zu dünn, so kann er seinen Zweck nicht erfüllen. Ist der Belag zu dick, so wird nicht nur viel Material benötigt, es besteht vielmehr bei vielen Anwendungen auch die Gefahr, daß die Beschichtung ss abplatzt, z. B. wenn der Behälter Temperaturschwankungen erfährt.In a third previously known method (GB-PS 7 27 470) there is a rotation about only one axis. The object coated with this method is open on two sides, so that the material can run in on one side and out on the other. The problem remains, of course, if a coated container is to be produced, how the bottom is to be coated, how a coated bottom is to be fastened in a sealing manner to the rotationally symmetrical wall without the coating being damaged. A really uniform layer thickness is only obtained by the method according to the invention. However, this uniformity is of the utmost importance. If the covering is too thin in some places, it cannot serve its purpose. If the covering is too thick, not only is a lot of material required, but in many applications there is also the risk that the coating will flake off, e.g. B. when the container experiences temperature fluctuations.

Wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das thermoplastische oder thermohärtende Material in den vorgewärmten hohlen Gegenstand eingeführt, dessen Innenfläche zwecks Anhaftung des Materials, insbesondere eines Kunststoffmaterials, vorbehandelt ist, schmilzt das feinst zerkleinerte Material sofort auf der Innenfläche, an der es haftet Da der hohle Gegenstand gedreht wird, bewegt sich das Kunststoffpulver auf der « Innenseite der sofort haftenden Kunststoffschicht im Hohlraum des hohlen Gegenstandes herum, wobei es durch die gleichzeitig mit der Drehbewegung erfolgenden Kippbewegungen des Gegenstandes um eine waagerechte Achse nach und nach mit der gesamten Innenfläche in Berührung gebracht wird, wodurch diese mit einer Kunststoffschicht überzogen wird, deren Stärke durch die Rotationsgeschwindigkeit und die Kippgeschwindigkeit bestimmt ist. Die Schichtdicke ist nach Änderung dieser beiden Geschwindigkeiten nach Wunsch einstellbar. Man kann besonders wichtige Stellen, beispielsweise besonders gut abzudeckende scharfe Kanten mit einer dickeren Belagschicht versehen und die Kippgeschwindigkeit und die Rotationsgeschwindigkeit der Hohlraumforn. anpassen. °o Durch das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich die Innenfläche eines hohlen Gegenstands sehr schnell mit einer Kunststoffschicht überziehen.If in the method according to the invention, the thermoplastic or thermosetting material in the preheated hollow object introduced, its inner surface for the purpose of adhesion of the material, in particular a plastic material, is pretreated, the finely ground material melts immediately on the Inner surface to which it sticks As the hollow object is rotated, the plastic powder moves on the « Inside of the immediately adhering plastic layer in the cavity of the hollow object, with it by the tilting movements of the object by one at the same time as the rotary movement horizontal axis is gradually brought into contact with the entire inner surface, whereby this is covered with a plastic layer, the strength of which depends on the speed of rotation and the Tipping speed is determined. The layer thickness is after changing these two speeds Adjustable as desired. You can find particularly important points, for example those that need to be covered particularly well sharp edges are provided with a thicker layer of coating and the tilting speed and the rotation speed the cavity shape. adjust. O By the method according to the invention, the Very quickly cover the inner surface of a hollow object with a plastic layer.

Das Verfahren ist unter anderem bei der Herstellung von Behältern, beispielsweise Ölbehältern oder Wasserbehältern verwendbar, wo der Schutz des Behältermaterials gegen Korrosion durch den Belag von großer Bedeutung ist.The method is, inter alia, in the production of containers, for example oil containers or water containers usable where the protection of the container material against corrosion by the coating of great Meaning is.

Es hat sich weiterhin heraiisgestellt, daß auch vorspringende Teile, beispielsweise im Hohlraum des Behälters angeordnete Rohre bei Benutzung des erfindungsgemäßen Verfahrens einwandfrei mit dem Belagmaterial überzogen werden. Auch die Drehrichtung des Gegenstands kann im Verlauf des Verfahren:, einnial oder mehrmals umgekehrt werden.It has been further established that too protruding parts, for example pipes arranged in the cavity of the container when using the The method according to the invention can be properly covered with the covering material. Also the direction of rotation The object can be reversed once or several times during the course of the procedure.

Beim Einfüllen des Kunststoffmaterials muß der Gegenstand, beispielsweise der Behälter, bereits in Drehung versetzt sein. Die Beschickung des Gegenstands mit dem Kunststoffmaterial beansprucht selbstverständlich eine gewisse Zeit, nicht zuletzt weil der Kunststoff im Überschuß im Hohlraum verfügbar sein muß. Um zu vermeiden, daß der Belag in demjenigen Wandbereich, auf den das Kunststoffmaterial zuerst herabfällt, zu dick wird, muß das Einfüllen möglichst schnell erfolgen, und es müssen unmittelbar nach Beendigung der Beschickung die Kippbewegungen einsetzen, wobei der Gegenstand schnell von seiner aufrechten Stellung weggekippt werden muß, in der sich das Kunststoffmaterial am einen Ende des Hohlraums befindet, so daß das Material schnellstens auf die übrigen Teile der Innenfläche gelangt.When filling the plastic material, the object, for example the container, must already be in Rotation offset. The loading of the object with the plastic material is of course demanding for a certain time, not least because the plastic will be available in excess in the cavity got to. In order to avoid that the covering in that wall area on which the plastic material first falls down, becomes too thick, the filling must be done as quickly as possible, and it must be immediately after When the loading is completed, the tilting movements begin, with the object quickly moving away from its must be tilted upright position in which the plastic material at one end of the cavity is located so that the material reaches the remaining parts of the inner surface as quickly as possible.

Die Abstimmung der Kipp- und Drehgeschwindigkeit mit dem natürlichen Böschungswinkel des Kunststoffmaterials ist zur Gewährleistung eines möglichst gleichmäßigen Belags und zur Vermeidung von an der Innenfläche haftenden Kunststoffklumpen unbedingt erforderlich.The coordination of the tilting and turning speed with the natural slope angle of the plastic material is to ensure the most even surface possible and to avoid the Lumps of plastic adhering to the inner surface are essential.

Der Hohlkörper kann erfindungsgemäß während der Einführung des Kunststoffmaterials in einer Lage angeordnet werden, in der die Achse des Hohlraums gegenüber der Senkrechten 10—15° geneigt ist. Durch diese Maßnahme wird mit noch größerer Sicherheit eine zu große Belagdicke am zu Beginn nach unten kehrenden Hohlraumende vermieden, da sich der Kunststoff sofort in der Hohlraumlängsrichtung verteilt. Die Erfindung betrifft des weiteren eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die erfindungsgemäß einen um eine waagerechte Kippachse kippbaren Tragrahmen und einen mit diesem verbundenen Motor aufweist, der den Tragrahmen in gesteuerte Kippbewegungen mit veränderlicher Kippgeschwindigkeit versetzt. Der Tragrahmen ist dabei erfindungsgemäß mit beidseitig der Kippachse angeordneten Halte- und Zentrierungsorganen versehen, die mit jeweils einem Ende des Hohlkörpers zusammenwirken und mit einem Motor verbunden sind, welcher dem Hohlkörper eine kontrollierte, regelbare Drehbewegung um die Achse der Halte- und Zentrierorgane erteilt. Der Hohlkörper ist ohne weiteres in einer solchen Vorrichtung zentriert anbringbar und in jede beliebige Stellung kippbar. Dabei kann der Gegenstand gleichzeitig gedreht werden. Die Geschwindigkeit der Bewegungen in den verschiedenen Phasen ist von Hand regelbar. Diese Bewegungen sind aber auch gemäß einem vorbestimmten Programm automatisch steuerbar, wobei die Programmsteuerung auswechselbar sein kann, so daß das Programm Hohlkörpern unterschiedlicher Form angepaßt werden kann.According to the invention, the hollow body can be in one layer during the introduction of the plastic material be arranged in which the axis of the cavity is inclined 10-15 ° from the vertical. By this measure will, with even greater certainty, result in too great a covering thickness at the beginning reversing cavity end avoided, as the plastic is immediately distributed in the longitudinal direction of the cavity. The invention also relates to a device for performing the method according to the invention a support frame that can be tilted about a horizontal tilt axis and a motor connected to it has, which sets the support frame in controlled tilting movements with variable tilting speed. According to the invention, the support frame is provided with holding and holding devices arranged on both sides of the tilting axis Centering members provided, which cooperate with one end of the hollow body and with one Motor are connected, which the hollow body a controlled, adjustable rotary movement around the axis the holding and centering organs granted. The hollow body is easily centered in such a device attachable and tiltable in any position. The object can be rotated at the same time. the The speed of the movements in the various phases can be regulated manually. These movements are but also automatically controllable according to a predetermined program, the program control can be interchangeable so that the program can be adapted to hollow bodies of different shapes can.

Die Vorrichtung kann erfindurgsgemäß ein Aufnahme-, Hub- und Abwerforgan aufweisen, das in einer Ausgangsstellung des Tragrahmens mit waagerecht liegenden Halte- und Zentrierorganen den zu behandelnden Hohlkörper aufnimmt, hebt oder senkt und abwirft, und den Gegenstand beim Anheben desselben in eine zumindest annähernd mit den Halte- und Zentrierorganen fluchtende Stellung bringt, wobeiThe device can according to the invention have a receiving, lifting and throwing-off element, which in one Starting position of the support frame with horizontally lying holding and centering organs to be treated Hollow body picks up, raises or lowers and discards, and the object when lifting the same brings into an at least approximately aligned position with the holding and centering members, wherein

erfindungsgemäß der Tragrahmen nach der Betätigung der Halte- und Zentrierorgane schnell in die Lage kippbar ist, in welcher die Öffnung des Hohlkörpers nach oben kehrt, nach der Einführung des Kunststoffmaterials mit kontrollierter, variabler Geschwindigkeit in eine Stellung kippbar ist, in der die Öffnung nach unten gerichtet ist, und dann schnell in die Ausgangsstellung zurückkippt. Bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann man den mit dem Belag zu versehenden Hohlkörper vom Vorwärmeofen direkt auf das Aufnahme-, Hub- und Abwerforgan rollen, das dann den Hohlkörper in die beim Verfahren einzunehmende Stellung hebt, wonach die Zentrierorgane betätigt werden und den Hohlkörper in der gewünschten Lage festhalten. Die Hub- und Aufnahmevorrichtung dient außerdem zum Abwerfen des Gegenstands, indem dieser nach der Durchführung des Verfahrens in eine Abwerfstellung abgesenkt wird, nachdem die Zentrierorgane in eine unwirksame Stellung gebracht sind. Der fertigbehandelte Hohlkörper kann dann direkt auf ein Förderband oder eine andere Vorrichtung zum Abtransport abgeworfen werden.According to the invention, the support frame quickly moves into position after the holding and centering elements have been actuated is tiltable, in which the opening of the hollow body turns upwards, after the introduction of the plastic material can be tilted at a controlled, variable speed into a position in which the opening after directed downwards, and then quickly tilts back to the starting position. In this embodiment of the The device according to the invention can be used to remove the hollow body to be provided with the covering from the preheating furnace Roll directly onto the receiving, lifting and discarding elements, which then insert the hollow body into the during the process position to be assumed, after which the centering elements are actuated and the hollow body in the hold the desired position. The lifting and receiving device is also used to drop the Object by lowering it into an ejection position after the procedure has been carried out, after the centering organs have been brought into an inoperative position. The finished hollow body can then be dropped directly onto a conveyor belt or other device for removal will.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it

F i g. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht, undF i g. 1 the device according to the invention in side view, and

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 1.FIG. 2 shows a section along the line 11-11 in FIG. 1.

Die in F i g. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung hat ein Untergestell 1 mit zwei Lagerböcken 2. Eine in den Lagerböcken drehbar gelagerte Hauptwelle 3 trägt einen Rahmen 4, an dem zwei Hubarmpaare 5 und 6 schwenkbar gelagert sind, die mittels jeweils eines hydraulischen Zylinders 7 bzw. 8 betätigbar sind, dessen Kolbenstange an jeweils eine Querstange 9 bzw. 10 angelenkt ist. Die beiden Querstangen verbinden die beiden Hubarme jeweils 5 und 6 je eines Hubarmpaares.The in F i g. 1 and 2 device shown has a base 1 with two bearing blocks 2. One in the Main shaft 3, which is rotatably mounted on bearing blocks, carries a frame 4 on which two pairs of lifting arms 5 and 6 are pivotably mounted, which can be actuated by means of a hydraulic cylinder 7 and 8, respectively The piston rod is articulated to a respective cross rod 9 and 10, respectively. The two cross bars connect the two lifting arms each 5 and 6 each of a pair of lifting arms.

An beiden Rahrnenenden sind Zentrierorgane 11 bzw 12 mit Fingern 13 vorgesehen, die einen vorzugsweise zylindrischen Hohlkörper, beispielsweise einen Behälter 14 an dessen beiden Enden abstützen. Die Zentrierorgane 11 und i2 sind an einer Konsole 15 bzw. 16 drehbar gelagert Die eine Konsole 16 trägt eine Riemenscheibe oder ein Kettenrad 17, das über eine Kette 18 von einem mit der Konsole 16 fest verbundenen Motor 19 antreibbar ist Die beiden Konsolen 15 und 16 sind mittels einer Spindel 20 bzw. 21 verschiebbar. Die Spindeln sind im Rahmen 4 verschiebbar gelagert und durch je einen Kolben 22 bzw. 23 in einem hydraulischen Zylinder betätigbar. Durch einen mittleren Zuleitungsstutzen 24 und zwei beidseitig desselben am Zylinder befindliche Zuleiturigsstutzen 25 und 26 sind die Kolben 22 und 23 so mit einem Druckmittel beaufschlagbar, daß die beiden Spindeln 20 und 21 entweder nach außen, voneinander weg oder aufeinander zu verschoben werden, wodurch die Finger 13 vom Behälter 14 zurückgezogen bzw. an diesem zur Anlage gebracht werden.At both ends of the frame are centering members 11 or 12 provided with fingers 13, which have a preferably cylindrical hollow body, for example a container 14 support at both ends. The centering members 11 and 12 are rotatable on a console 15 and 16, respectively stored The one console 16 carries a pulley or a sprocket 17, which is via a chain 18 of a with the console 16 firmly connected motor 19 can be driven. The two consoles 15 and 16 are displaceable by means of a spindle 20 or 21. The spindles are mounted and displaceable in the frame 4 can be actuated by a piston 22 or 23 in each hydraulic cylinder. Through a central feed pipe 24 and two on both sides of the same on the cylinder Located supply pipe 25 and 26 are the pistons 22 and 23 can be acted upon with a pressure medium that the two spindles 20 and 21 either to the outside, moved away from or towards each other, whereby the fingers 13 from the container 14 withdrawn or brought to the facility on this.

Ein am Rahmen 4 befestigter 180°-Zahnsektor 27 ist mit einem Ritzel 28 auf der Welle eines Motors 29 in Eingriff. Mit Hilfe dieses Motors sind der gesamte Rahmen und mit diesem der Behälter 14 kippbar, so daß dieser in verschiedene gewünschte Stellungen gebracht ^r> werden kann. Der Behälter 14 hat an seinem einen Ende einen offenen Einlaß- und Auslaßstutzen 30.A 180 ° toothed sector 27 fastened to the frame 4 is in engagement with a pinion 28 on the shaft of a motor 29. By means of this motor the entire frame and with this, the container 14 can be tilted so that it can be placed in various desired positions ^r>. The container 14 has an open inlet and outlet port 30 at one end.

Bei Benutzung der Vorrichtung wird zunächst das eine Hubarmpaar 6 nach unten verschwenkt, womit die Vorrichtung zur Aufnahme des Behälters 14 bereit ist,When using the device, the first pair of lifting arms 6 is pivoted downwards, so that the Device for receiving the container 14 is ready,

ι« der von einem an die Vorrichtung angeschlossenen Förderband eingerollt und vom anderen Hubarmpaar 5 aufgenommen wird. Das Hubarmpaar 6 wird dann in die dargestellte Lage hochgeschwenkt. Beide Armpaare 5 und 6 werden dann in ihre obere Endlage gebracht, in der der Behälter zentriert wird, indem die beiden Zentrierorgane 11 und 12 mit Hilfe der hydraulischen Betätigungsvorrichtung auf den Behälter zu eingefahren werden, bis die Finger 13 am jeweiligen Behälterende zur Anlage kommen, worauf die Armpaare 5 und 6ι «the one connected to the device The conveyor belt is rolled up and taken up by the other pair of lifting arms 5. The lift arm pair 6 is then in the position shown swiveled up. Both pairs of arms 5 and 6 are then brought into their upper end position, in which the container is centered by the two centering members 11 and 12 with the help of the hydraulic Actuating device to be retracted to the container until the fingers 13 at the respective end of the container come to rest, whereupon the arm pairs 5 and 6

2() wieder nach unten verschwenkt werden.2 () can be pivoted downwards again.

Sobald die Armpaare 5 und 6 den Behälter freigegeben haben, wird der Motor 19 inganggesetzt, so daß der Behälter um seine Längsachse in Drehung versetzt wird. Auch der Motor 29 wird gestartet, wodurch der gesamte Rahmen 4 über das Ritzel 28 und den Zahnsektor 27 gekippt wird, bis der Behälterstutzen 30 nach oben kehrt und vorzugsweise die Behälterlängsachse mit der Senkrechten einen Winkel von zwischen 10 und 15° bildet. In dieser Stellung wird in den weiterhin rotierenden Behälter Kunststoffmaterial gefüllt. Sobald die erforderliche Materialmenge eingeführt ist, wird der Behälter mit Hilfe des Motors 29 mit einer Geschwindigkeit zurückgekippt, die vorzugsweise 3—9° pro Sekunde entspricht Diese Kippbewegung wird ganz oder ungefähr in einer Position beendet, in welcher die Behälterlängsachse mit der Waagerechten einen Winkel von zwischen 5 und 10° bildet In dieser Lage dreht sich der Behälter noch etwa 10 Sekunden um seine Längsachse. Hierbei verteilt sich das Kunststoffmaterial ruhig auf dem nun fast waagerechten Teil der Behälterwandung, wonach der Behälter in der gleichen Richtung weitergekippt wird, so daß nun auch der den Öffnungsstutzen 30 aufweisenden Behälterstirnwand Kunststoffmaterial zugeführt wird. Nähert sich der Behälter dabei der senkrechten Stellung mit nach untenAs soon as the pairs of arms 5 and 6 have released the container, the motor 19 is started, see above that the container is set in rotation about its longitudinal axis. The engine 29 is also started, whereby the entire frame 4 is tilted over the pinion 28 and the toothed sector 27 until the container nozzle 30 turns upwards and preferably the longitudinal axis of the container with the vertical an angle of between 10 and 15 °. In this position, plastic material is placed in the container, which continues to rotate filled. As soon as the required amount of material is introduced, the container with the help of the motor 29 is with tilted back at a speed that preferably corresponds to 3-9 ° per second This tilting movement is completely or approximately ended in a position in which the longitudinal axis of the container is horizontal forms an angle of between 5 and 10 °. In this position, the container turns around for about 10 seconds its longitudinal axis. Here, the plastic material is distributed evenly on the now almost horizontal part of the Container wall, after which the container is tilted further in the same direction, so that now also the Opening nozzle 30 having container end wall plastic material is supplied. Approaching the Container in the vertical position with downwards

kehrender öffnung 30, wird überschüssiges Material durch die Stutzenöffnung aus dem Behälterinnern entfernt Der Beschichtungsvorgang ist damit beendet.Sweeping opening 30, excess material is removed through the nozzle opening from the inside of the container removed The coating process is now complete.

Mit Hilfe des Motors 29 wird nun der gesamte Rahmen 4 mit dem Behälter 14 in die in F i g. 1 gezeigte Stellung zurückgekippt wonach die beiden Armpaare 5 und 6 gegen den Behälter hochgeschwenkt und die Zentrierorgane 11 und 12 von diesem entfernt werdea Das Armpaar 5 kann nun nach unten verschwenkt werden, so daß der Behälter auf dem Armpaar 6 aus der Vorrichung herausrollt und auf einem beliebigen zweckmäßigen Förderorgan abtransportiert werden kann.With the aid of the motor 29, the entire frame 4 with the container 14 is now moved into the position shown in FIG. 1 shown Tilted back position after which the two pairs of arms 5 and 6 pivoted up against the container and the Centering members 11 and 12 are removed therefrom. The pair of arms 5 can now be pivoted downwards so that the container on the arm pair 6 rolls out of the device and on any appropriate conveying body can be removed.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A process for the production of a thermoplastic or thermosetting plastic Coating on the inner surface of a hollow body, the cavity of which is preferably rotationally symmetrical is, wherein the object at its one end is a particular coaxial to Has cavity lying opening and the object of one for adhering the plastic Appropriate treatment of its inner surface and subjected to a temperature above that Bring the melting point of the plastic and with the opening pointing upwards around the axis of the The cavity is rotated and finely crushed plastic material is introduced into the cavity is, after which the object is rotated further and thereby tilted until the opening for emptying excess plastic material facing downwards, characterized in that the Object is brought into a position before the introduction of the plastic material in which the axis forms an angle of 10-15 ° with the vertical, which is then followed by the plastic material is inserted quickly to the bottom of the object in these 2s that the object immediately is then tilted into an even more inclined position and the tilting is then continued, adding both the rotational speed as well as the tilting speed of the shape of the cavity and the desired covering thickness and the angle of repose of the finely comminuted plastic material so be adapted so that the material is calm and pure during the movement of the object Performs sliding movement without free fall of material components.

2. Device for the production of a thermoplastic or thermosetting plastic A coating on the inner surface of a hollow article according to claim 1, characterized characterized in that it has a support frame (4) that can be tilted about a horizontal tilt axis and one with this connected motor (20), which the support frame (4) in controlled tilting movements with variable tilting speed offset, and that the support frame (4) on both sides of the tilt axis (3) arranged holding and centering members (11, 12, 13), each with one end of the hollow Object (14) cooperate and are connected to a motor (19), which the object (14) a controlled, adjustable rotary movement around the axis of the holding and centering elements (11,12,13) granted.

3. Device according to claim 2, characterized in that that it has a receiving, lifting and throwing-off element (5, 6) which, in an initial position of the support frame (4), is horizontal lying holding and centering organs the hollow body (14) to be treated receives, lifts or lowers and throws off, and the object when lifting the same in at least approximately one the holding and centering brings the aligned position, and that the support frame (4) after Actuation of the holding and centering members can be quickly tilted into the position in which the opening of the Hollow body (30) shows upwards, after the introduction of the plastic material with controlled, variable speed is tiltable in a position in which the opening is directed downwards is, and can then be quickly tilted back into the starting position