Kugelpoliertrommel für Massengegenstände Bei Massengegenständen, deren
Oberfläche einem Veredlungsverfahren, wie beispielsweise :der Gewinnung eines galvanischen
Überzuges, unterworfen werden, erweist es sich häufig als zweckmäßig, diese Oberflächen
durch einen Poliervorgang zu glätten. Beim Galvanisieren von Massengegenständen
z. B. kommt der Poliervorgang sowohl vor als auch nach dem Aufbringen des Überzuges
zur Anwendung. Erfahrungsgemäß wird eine polierte und damit verdichtete Oberfläche
viel weniger leicht von chemischen Stoffen angegriffen als eine rauhe Fläche. Insbesondere
bei galvanischen Überzügen wird also durch den Poliervorgang die okydschützende
Wirkung dieser Überzüge erheblich verstärkt. ` Zur Durchführung des Poliervorganges
bei Massengegenständen sind unter anderem sogenanrite Kugelpoliertrömmeln bekannt.
In diese im allgemeinen aus einem verschleißfesten Holz hergestellten Trommeln wird
die zu behandelnde Ware zusammen mit Stahlkörpern von kugeliger oder zylindrischer
Form eingefüllt und die Trommeln so lange ,in Drehung versetzt, bis die Polierwirkung
im gewünschten Maße erreicht ist. Natürlich können die Polierkörper auch aus einem
anderen geeigneten, möglichst harten Werkstoff bestehen. Zur Förderung der Polierwirkung
wird im allgemeinen die wäßrige Lösung eines geeigneten Schmiermittels, wie Polierseife
o. dgl., verwendet.Ball polishing drum for mass objects For mass objects, their
Surface a finishing process, such as: the extraction of a galvanic
Coating, are subjected, it often proves to be useful to these surfaces
smooth with a polishing process. When electroplating mass-produced items
z. B. the polishing process occurs both before and after the application of the coating
to use. Experience has shown that a polished and thus compacted surface is achieved
much less easily attacked by chemical substances than a rough surface. In particular
In the case of galvanic coatings, the polishing process results in the protective coating
The effect of these coatings is significantly increased. `To carry out the polishing process
so-called anrite ball polishing drums are known, among other things, for mass-produced items.
In these drums generally made of wear-resistant wood
the goods to be treated together with steel bodies of spherical or cylindrical
The mold is filled in and the drums are rotated until the polishing effect
is achieved to the desired extent. Of course, the polishing bodies can also consist of one
consist of another suitable material that is as hard as possible. To promote the polishing effect
is generally an aqueous solution of a suitable lubricant such as polishing soap
or the like.
Der Poliervorgang in der Trommel spielt sich, wenn man den Trommelquerschnitt
be-. trachtet, hauptsächlich in der oberen Schicht des Gemisches von Polierkörpern
und Ware ab. Bei zylindrischen Trommeln nimmt das Gemisch einen je nach dem Füllungsgrad
verschieden
großen Abschnitt des kreisförmigen Trommelquerschnitts
ein. Die Trommelfüllung bewegt sich .bei der Trommeldrehung. mit konstanter, -der
jeweiligen Drehzahl entsprechenden Winkelgeschwindigkeit, ohne daß Polierkörper
und Ware ihre Lage zueinander und zur Trommelwandung verändern, bis sie die obere
Schicht des Füllquerschnittes erreicht haben. An dieser Stelle rollen Polierkörper
und Ware in Richtung der Sehne des Füllquerschnittes, die unter einem bestimmten
Böschungswinkel geneigt ist, ab. Da die zum Polieren verwendeten kugeligen oder
zylindrischen Körper in jedem Fall einen kleineren Böschungswinkel als die Massen
gegenstände aufweisen, d. h. leichter als diese gleiten, nehmen sie beim Abrollen
in der oberen Schicht des Füllquerschnittes *eine größere Geschwindigkeit als die
zu behandelnden Gegenstände an und wälzen sich somit auf der Oberfläche der Ware
ab, wodurch nach einer gewissen "Zeit die gewünschte Polierwirkung erreicht wird.
Wie zahlreiche Betriebsbeobachtungen mit runden und vieleckigen Trommeln gezeigt
haben, tritt der Poliervorgang nur in der oberen, etwa 3 bis 5 ein starken Schicht
der Trommelfüllung, und zwar in Richtung .der Sehne des Füllquerschnittes, auf,
Um die gewünschte Polierwirkung in mögliehst kurzer Zeit zu erreichen, ist es daher
zweckmäßig, den Füllungsgrad der Trommeln so zu wählen, daß die Sehne des Füllquerschnittes
möglichst lang ist. Der günstigste erreichbare Wert ist bei einer Trommelfüllung
von 50 °/o gegeben, da in diesem Falle .die Sehne des Füllquerschnittes ihre größte
Länge annimmt und gleich dem Trommeldurchmesser wird.The polishing process in the drum plays out when you look at the drum cross-section
loading. seeks, mainly in the upper layer of the mixture of polishing media
and goods. In the case of cylindrical drums, the mixture takes one depending on the degree of filling
different
large section of the circular drum cross-section
a. The drum filling moves when the drum rotates. with constant, -der
angular velocity corresponding to the respective speed without the polishing body
and goods change their position to each other and to the drum wall until they reach the top
Have reached the layer of the filling cross-section. At this point, polishing bodies roll
and goods in the direction of the chord of the filling cross-section, which is below a certain
Slope angle is inclined from. Since the spherical or
cylindrical bodies always have a smaller angle of repose than the masses
exhibit objects, d. H. Glide easier than this, they take when rolling
in the upper layer of the filling cross-section * a greater speed than that
objects to be treated and thus roll on the surface of the goods
from, whereby the desired polishing effect is achieved after a certain "time.
As shown by numerous operational observations with round and polygonal drums
the polishing process only occurs in the upper, about 3 to 5 thick layer
the drum filling, in the direction of the chord of the filling cross-section,
It is therefore necessary to achieve the desired polishing effect in the shortest possible time
expedient to choose the degree of filling of the drums so that the chord of the filling cross-section
is as long as possible. The cheapest achievable value is with a drum filling
of 50%, since in this case the chord of the filling cross-section is its largest
Length and becomes equal to the drum diameter.
Damit beim Kugelpolieren in den Trommeln Beschädigungen_der behandelten
Massengegenstände vermieden werden, muß zwischen Polierkörpern und Ware ein .bestimmtes
Mischungsverhältnis bestehen. - Zur einwandfreien Durchführung des Polierverfahrens
und zur Erzielung der günstigsten Wirkung dürfen sich sowohl dieses Mischungsverhältnis
als auch der Trommelfüllungsgrad ,
der Trommel während der Drehung derselben gestatten. Dabei werden im Anschluß an
die Behandlung in der Trommel die Polierkörper - und die Ware durch geeignete selbsttätige
Siebvorrichtungen voneinander getrennt, worauf die Ware die Trommel verläßt und
die Polierkörper zum Trommeleintrittsende zurückgefördert werden. Bei diesen bekannten
Einrichtungen wird aber der Vorschub des Gemisches von Polierkörpern und Ware in
der Poliertrommel -dadurch bewirkt, daß die Trommel kegelig ausgebildet ist, so
daß die Durchlaufgeschwindigkeit des Gemisches finit ansteigender Trommeldrehzahl
wächst und mit geringer werdender Trommeldrehzahl abnimmt. Die Durchlaufgeschwindigkeit
und damit die Behandlungsdauer ist also bei diesen bekannten Vorrichtungen von der
Trommeldrehzahl abhängig. Es ist daher nicht möglich, die Behandlungsdauer des Gemisches
zu verändern, ohne daß gleichzeitig auch.die Trommeldrehzahl geändert wird. Da andererseits
bei Poliertrommeln eine bestimmte Uniwälzgeschwindigkeit und damit eine verhältnismäßig
hohe Mindestdrehzahl der Tro@-mel zur Erzielung der gewünschten Polierwirkung erforderlich
ist, müssen solche Trommeln@ sehr lang ausgeführt werden, um die erforderliche Behandlungsdauer
zu erreichen.In order to avoid damage to the treated mass objects when ball polishing in the drums, there must be a certain mixing ratio between the polishing bodies and the goods. - In order to carry out the polishing process properly and to achieve the best possible effect, both this mixing ratio and the degree of drum filling,
allow the drum to rotate while it is rotating. After the treatment in the drum, the polishing bodies and the goods are separated from one another by suitable automatic screening devices, whereupon the goods leave the drum and the polishing bodies are conveyed back to the drum inlet end. In these known devices, however, the feed of the mixture of polishing bodies and goods in the polishing drum is caused by the fact that the drum is conical, so that the throughput speed of the mixture increases with finite increasing drum speed and decreases with decreasing drum speed. The throughput speed and thus the duration of treatment is therefore dependent on the drum speed in these known devices. It is therefore not possible to change the duration of the treatment of the mixture without changing the drum speed at the same time. On the other hand, since a certain universal rolling speed and thus a relatively high minimum speed of the drum is required to achieve the desired polishing effect in polishing drums, such drums have to be made very long in order to achieve the required treatment time.
Die Erfindung, betrifft eine Trommel zum Kugelpolieren von Massengegenständen,
bei welcher die dem Trommeleinlauf fortlaufend zugeführten Massengegenstände zusammen
mit den Polierkörpern die umlaufende Trommel nach der dem Einlauf entgegengesetzten
Trommelseite hin durchlaufen, wo .die polierten, Waren die Trommel verlassen und
die . durch eine Siebvorrichtung abgesonderten Polierkörper dem Trommeleinlauf wieder
zugeführt werden, und kennzeichnet sich dadurch, daß die Zuführungsgeschwindigkeit
einer Pol.iergutzuführungsvorrichtung und eine Steuervorrichtung zum zeitweiligen
Öffnen einer am Auslaßende .der Trommel angeordneten, =an sich bekannten Auslaßklappe
für das Poliergut und _ die . Polierkörper' unter. Zwischenschaltung einer regelbaren
Übersetzungsvorrichtung von einer von der' Trommelwelle angetriebenen Steuerwelle
derart gesteuert werden, daß die am Trommeleinlauf zugeführte Poliergutmenge der
dem Trommelauslauf entnommenen Poliergutmenge entspricht. Diese Anordnung bietet
den Vorteil, daß die Trom-@ meldrehzahl nach Maßgabe der 'für die gewünschte -Polierwirkung
und -leistung erforderl=ichen Umwälzgeschwindigkeit von@ Ware und Polierkörpern
gewählt@werden kann und die_ Durchlaufgeschwindigkeit des .Gehtisches bz. die-.
Behandlungsdauer-.der Ware -nach den jeweiligen Erfoiderni"ssen unabhängig von der
Trommeldrehzahr=°.un'd-=vön --der ::Gestalt
bzw: -der Länge der
Trommel veränderlich einstellbar und regelbar ist.' -In der Zeichnung - ist in schematischer
Weise= ein Ausführungsbeispiel@ für die vorliegende Erfindung. dargestellt. Abb.
i zeigt die neue Poliertrommel - in', Längsschnitt, während Abb. 2 eine Seitenansicht
der veränderlichen und einstellbaren Übersetzung .darstellt, die zwischen dem Trommelantrieb
und der Betätigung der Beschickung @ und der Entnahmevorrichtung - eingeschaltet:
ist-. Die Poliertrommel- i ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus Stahlblech
vorgesehen.- Der- Trommelmantel 7 kann je nach Größe und. Gestalt der zu behandelnden
Gegenstände kreisförmig oder vieleckig sein. Das Trommelinnere ist sowohl am Mantel
als auch an den -Seitenwänden mit@ einer geeigneten Hartholzausfütterung 2 versehen;
die Beschädigungen der Ware beim Polieren vermeiden läßt. Der Einlauf der zu polierenden
Ware in die -Trommel erfolgt durch- den Stutzen 3, der ' im Innern mit der Förderschnecke
4 versehen ist, welche die: zu behandelnden Gegenstände@ bei der Trommeldrehung
selbsttätig vom Einlauftrichter 2I zum Trommeleinlaufende bringt. Der-' Austritt
der fertig polierten Ware aus. der Trommel .geschieht durch den Auslaufstutzen 5,
- der zu diesem Zwecke -im Innern mit der Förderschnecke 6 ausgerüstet ist. Der
Trommelmantel 7 geht am Auslaufende in die -ausgebildete Gleitbahn 8 über.,- die
in Formeiner Spirale bis zum Auslaufstutzen 5 hochfuhrt. Das Gemisch von Polierkörpern
und fertig polierter Ware, das an! Auslaufende durch eine Öffnung in der Seitenwand
die Trommel i verläßt, wird durch das schräge Seitenblech 9 auf die Gleitbahn 8
geführt. Bei der Trommeldrehung gleitet: dieses Gemisch selbsttätig auf der spiralförmigen,
in Siebform :ausgebildeten Bahn 8 bis zur Höhe des Auslaufstutzens 5 empor, wobei
die Polierkörper durch.die Siebmaschen hindurch in den äußeren Trommelmantel 15
fallen, so daß am Ende der Gleitbahn 8 nur noch die abgesiebte polierte Ware über
das schräge Rutschblech Io der Förderschnecke 6 .des Auslaufstut@ens 5 zugeführt
wird. Die abgesiebten Polierkörper, die im äußeren Trommelmantel 15 aufgefangen
werden, gelangen mit Hilfe der im äußeren Trommelmantel angebrachten Förderschnecke
i9 zum Einlaufende der Trommel i zurück. Naturgemäß ist die Förderschnecke Ig gegenläufig
zu den Schnecken 4 und 6 des Ein- bzw. Auslaufstutzens ausgebildet. Am Trommeleinlaufende
geht der äußere Trommelmantel 15 in die spiralförmig ausgebildete Gleitbahn 18 über,
auf der .die am Auslauf abgesiebten Polierkörper bei der Trommeldrehung selbst-,
tätig bis zur Trommeleinlauföffnung hoch= rollen und durch diese wieder in die@
Trommel i eintreten. Zur Aufbewahrung 'der mit einem ;Poliermittel versetzten Polierflüssigkeit:
ist die Wanne 2o angeordnet. Die seitlichen Abschlußwände I6 und 17 -des äußeren
Trommelmantels 15 sind mit Lochung versehen, so daß .die Polierflüssigkeit aus der
Wanne 2o in das Trommelinnere eintreten kann. Die Lagerung der Poliertrommel i erfolgt
auf den Laufkränzen i i und 13, die fegt mit dem Auslauf- bzw@ Einlaufstutzen verbünden:
sind, in den :Laufrollen 12 und- 14, die zweckmäßig außerhalb der Wanne 2o angebracht
«erden, um sie der Einwirkung der Polierflüssigkeit zu entziehen.The invention relates to a drum for ball polishing mass objects,
in which the mass objects continuously fed to the drum inlet together
with the polishing bodies the rotating drum after the one opposite the inlet
Go through the drum side, where the polished goods leave the drum and
the . through a sieve device separated the polishing body back to the drum inlet
are fed, and is characterized in that the feed speed
a Pol.iergutzuführungsvorrichtung and a control device for the temporary
Opening of an outlet flap which is arranged at the outlet end of the drum and which is known per se
for the items to be polished and _ the. Polishing pad 'under. Interposition of a controllable
Transmission device from a control shaft driven by the drum shaft
be controlled such that the amount of material to be polished at the drum inlet
corresponds to the amount of polishing material removed from the drum outlet. This arrangement offers
the advantage that the drum @ meld speed according to the 'for the desired polishing effect
and power required circulation speed of @ goods and polishing media
can be selected @ and the_ throughput speed of the .walking table or the-.
Duration of treatment - of the goods - according to the respective requirements, regardless of the
Drum speed = ° .un'd- = vön --der :: shape
or: -the length of the
Drum is variably adjustable and controllable. ' -In the drawing - is in schematic
Way = an embodiment @ for the present invention. shown. Fig.
i shows the new polishing drum - in ', longitudinal section, while Fig. 2 is a side view
the variable and adjustable translation .dar shows that between the drum drive
and the actuation of the loading @ and the removal device - switched on:
is-. In the illustrated embodiment, the polishing drum is made of sheet steel
Provided.- The drum shell 7 can depending on the size and. Shape to be treated
Objects can be circular or polygonal. The inside of the drum is on both the jacket
as well as on the side walls with a suitable hardwood lining 2;
prevents damage to the goods during polishing. The enema of the to be polished
Goods in the drum take place through the nozzle 3, the 'inside with the screw conveyor
4 is provided, which the: objects to be treated @ during the drum rotation
brings itself automatically from the inlet hopper 2I to the drum inlet end. The exit
the finished polished goods. the drum. takes place through the outlet nozzle 5,
- Which is equipped with the screw conveyor 6 for this purpose -in the interior. Of the
At the outlet end, the drum shell 7 merges into the -formed slideway 8., - The
in the form of a spiral up to the outlet connection 5. The mixture of polishing media
and finished polished goods that on! Leaking through an opening in the side wall
leaves the drum i, is through the inclined side plate 9 on the slide 8
guided. When the drum rotates: this mixture slides automatically on the spiral-shaped,
in the form of a sieve: formed web 8 up to the level of the outlet nozzle 5, wherein
the polishing bodies through the sieve meshes into the outer drum shell 15
fall, so that at the end of the slide 8 only the sieved polished goods over
the inclined sliding plate Io of the screw conveyor 6 .des Auslaufstut @ ens 5 is fed
will. The sieved polishing bodies, which are collected in the outer drum shell 15
are reached with the aid of the screw conveyor installed in the outer drum shell
i9 back to the inlet end of the drum i. Naturally, the screw conveyor Ig is counter-rotating
formed to the screws 4 and 6 of the inlet and outlet connection. At the end of the drum inlet
the outer drum shell 15 merges into the spiral-shaped slide track 18,
on the .the polishing media screened off at the outlet during the rotation of the drum itself,
active up to the drum inlet opening = roll and through this again into the @
Enter drum i. To store the polishing liquid mixed with a polishing agent:
the tub 2o is arranged. The lateral end walls I6 and 17 - the outer one
Drum shell 15 are perforated so that .the polishing fluid from the
Tub 2o can enter the inside of the drum. The polishing drum i is stored
on the running rings i i and 13, which connect the sweeps with the outlet or inlet nozzle:
are, in the: rollers 12 and 14, which are conveniently attached outside of the tub 2o
«Ground to protect them from the effects of the polishing liquid.
Die Zuführung der zu polierenden Gegenstände zum Einlauftrichter 21
wird mit Hilfe einer geeigneten Beschickungsvorrichtung vorgenommen, für die bei,
dem dargestellten Ausführungsbeispiel das Förderband 22 vorgesehen ist. Diesem Förderband
fallen die Waren' von den vorhergeschalteten Bearbeitungsmaschinen durch den Einschütttrichter
23 zu, der natürlich auch durch einen- größeren Vorratsbunker ersetzt werden kann,
sofern der Poliertrommel keine fortlaufend und selbsttätig arbeitende Maschinen
vorgeschaltet sind. -- ' Die am Auslaufende der Poliertrommel angebrachte Auslauföffnung
wird durch die Klappe 24 verschlossen, deren Betätigung über 'die Stoßstange 26
und den Drehhebel 2'S erfolgt. Um zu verhindern, daß die Klappe 24 durch den Druck
der Trommelfüllung geöffnet wird, ist am Ende der Stoßstange 26 der Druckteller
28 angebracht. Auf diesen Teller 28 wirkt die Druckfeder 27 derart, daß die Stoßstange
26 über den Drehhebel 25 die Klappe 24 zuhält. Um in bestimmten und einstellbaren
Zeitabständen die Klappe 24 zu öffnen und .damit aus der Trommel i eine gleichfalls
bestimmte Menge von Polierkörpern und polierter Ware zu entnehmen, wird durch die
sich drehende Nockenscheibe 30 der Winkelhebe1 29 beim jeweiligen Durchgang der
Nocke gegen den Teller 28 und die Stoßstange 26 gedrückt, so daß der Druck der Feder
27 überwunden wird und die Klappe 24 aufgeht. Nach dem Durchgang der Nocke wird
die Klappe 24 selbsttätig durch den Druck der Feder27 wieder@gesc_hlossen.The feeding of the objects to be polished to the inlet funnel 21
is carried out with the help of a suitable loading device, for which
the illustrated embodiment, the conveyor belt 22 is provided. That conveyor belt
the goods' fall from the previously connected processing machines through the pouring hopper
23, which of course can also be replaced by a larger storage bunker,
provided the polishing drum does not have any continuously and automatically working machines
are connected upstream. - 'The outlet opening attached to the outlet end of the polishing drum
is closed by the flap 24, which is actuated via the bumper 26
and the rotary lever 2'S takes place. To prevent the flap 24 from being affected by the pressure
the drum filling is opened, the pressure plate is at the end of the bumper 26
28 attached. The compression spring 27 acts on this plate 28 in such a way that the bumper
26 holds the flap 24 shut via the rotary lever 25. To be in specific and adjustable
Time intervals to open the flap 24 and .that also from the drum i one
A certain amount of polishing media and polished goods can be taken from the
rotating cam disk 30 of Winkelhebe1 29 at the respective passage of the
Cam pressed against the plate 28 and the bumper 26, so that the pressure of the spring
27 is overcome and the flap 24 opens. After the passage of the cam becomes
the flap 24 automatically closed again by the pressure of the spring 27.
Der Trommelantrieb- erfolgt von der Hauptwelle 32 aus, auf die das
erforderliche Drehmoment von irgendeinem geeigneten Antriebsmotor, beispielsweise
über die Riemenscheibe 31, übertragen wird. Mit Hilfe .des Zahnrades 33 und .des
Zahnkranzes 34, der fest mit dem -: Trommelauslaufstutzen 5 verbunden ist, wird
das. Antriebsmoment von der Hauptwelle 32
in die Poliertrommel z
eingeleitet. Das Antriebsrad 33 ist mit einem exzentrisch angeordneten Kurbelzapfen
35 versehen, von dem aus die Betätigungswelle 42 für den gleichzeitigen Antrieb
der Beschickungs- und der Entnahmevorrichtung über eine zwischengeschaltete regelbare
Übersetzung betrieben wird.The drum drive takes place from the main shaft 32 to which the
required torque from any suitable drive motor, for example
via the pulley 31 is transmitted. With the help of .des gear 33 and .des
Toothed ring 34, which is firmly connected to the -: drum outlet nozzle 5, is
the. Drive torque from the main shaft 32
in the polishing drum z
initiated. The drive wheel 33 has an eccentrically arranged crank pin
35 provided, from which the actuating shaft 42 for the simultaneous drive
the loading and unloading device via an interposed controllable
Translation is operated.
Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist die zwischengeschaltete
regelbare Übersetzung in Form eines Klinkwerkes vorgesehen. Bei diesem Klinkwerk
wird das Drehmoment von dem Kurbelzapfen 35 (Abb. 2) über die Schubstange 36 auf
den Schwingenzapfen 37 übertragen, der in. der Schwinge 38 angeordnet ist. Die Drehbewegung
des Antriebsrades 33 wird über die Schubstange 36 in eine hin und her gehende Bewegung
der Schwinge 38 verwandelt, wobei die auf dem Schwingenzapfen 37 angebrachte Klinke
39 das fest mit der Welle 42 verbundene Klinkenrad 40 in der einen Drehrichtung
vorwärts treibt. Durch das verschiebbare Abdeckblech 41 können der Eingriffswinkel
der Klinke 39 und damit auch die Drehzahl der Betätigungswelle 42 beliebig verändert
und eingestellt werden.In the illustrated embodiment, the intermediate
adjustable translation provided in the form of a latch mechanism. With this Klinkwerk
the torque is applied from the crank pin 35 (Fig. 2) via the push rod 36
the rocker pin 37, which is arranged in. The rocker 38 is transferred. The rotary motion
of the drive wheel 33 is in a reciprocating motion via the push rod 36
the rocker 38 is transformed, the pawl mounted on the rocker pin 37
39 the ratchet wheel 40 firmly connected to the shaft 42 in one direction of rotation
drives forward. The sliding cover plate 41 allows the pressure angle
the pawl 39 and thus also the speed of the actuating shaft 42 changed as desired
and adjusted.
Von der gemeinsamen Betätigungswelle 42 wird die Drehbewegung einmal
über die Kegelräder 43 und 44 und die senkrechte Welle 45 sowie .die Kegelräder
46 und 47 auf die Nockenscheibe 30 übertragen und ferner über die Kegelräder 48
und 49, die senkrechte Welle 5o und die Kegelräder 51 und 52 in die Bandrolle 53
eingeleitet, die das Beschickungsförderband 22 antreibt.From the common actuating shaft 42, the rotary movement is once
About the bevel gears 43 and 44 and the vertical shaft 45 and .die bevel gears
46 and 47 are transmitted to the cam disk 30 and furthermore via the bevel gears 48
and 49, the vertical shaft 5o and the bevel gears 51 and 52 in the tape roll 53
initiated, which drives the loading conveyor belt 22.
Die dargestellte Beschickungs- und Entnahmevorrichtung sowie die zwischengeschaltete
regelbare Übersetzung für den Antrieb dieser beiden Vorrichtungen können natürlich
auch beliebig anders ausgeführt werden.The illustrated loading and unloading device as well as the intermediate one
adjustable translation for the drive of these two devices can of course
can also be carried out in any other way.