CH681955A5

CH681955A5 -

Info

Publication number: CH681955A5
Application number: CH95091A
Authority: CH
Inventors: Erhard Sutter; Christian Duerig
Original assignee: Egro Ag
Priority date: 1991-03-28
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1993-06-30
Also published as: DE4203088A1

Description

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CH 681 955 A5 CH 681 955 A5

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Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Brühgruppe für eine Kaffeemaschine zum Brühen einer Kaffeepulverportion enthaltend: The present invention relates to a brew group for a coffee machine for brewing a coffee powder portion, comprising:

- einen Drehstern mit mindestens einem oben und unten offenen, auf einer Platte schwenkbaren Behälter, in welchem die Kaffeepulverportion eingefüllt wird; - A rotary star with at least one top and bottom open, pivotable on a plate container in which the coffee powder portion is poured;

- einen Brühkopf und einen Brühkolben zum Zusammenpressen der Kaffeepulverportion in einer Brühkammer; a brewing head and a brewing piston for compressing the coffee powder portion in a brewing chamber;

- ein Joch an dem der Brühkopf befestigt ist und auf dem der Brühkolben hydraulisch verschiebbar ist; - A yoke on which the brewing head is attached and on which the brewing piston can be moved hydraulically;

- einem Jochbewegungskolben zum Heben und Senken des Joches mit dem Brühkopf und dem Brühkolben. - A yoke movement piston for lifting and lowering the yoke with the brewing head and the brewing piston.

Zum Schwenken von oben und unten offenen Behältern mittels eines Drehsterns sind verschiedene Vorrichtungen bekannt. Gemäss EP-A1 0 326 099 wird ein Drehstern mittels Schneckenrad und Schnecke durch einen Elektromotor angetrieben. Dieses Schneckengetriebe ist selbsthemmend, so dass der Drehstern, beim Stillstand des Motores, blockiert ist. Aus der CH-PS 559 028 ist ein Schrittschaltwerk mit einem hydraulischen Hubzylinder bekannt, welcher den Drehstern um jeweils 120° weiterdreht. Zur Blockierung sind zusätzliche Rastorgane vorhanden, welche in entsprechende Aussparungen des Drehsternes eingreifen und ein unerwünschtes Weiterdrehen verhindern. Im weiteren ist in der EP-A1 0 192 797 eine Brühgruppe beschrieben, bei welcher bei jeder Verschiebung des Joches der Drehstern, d.h. der Zubringer für Kaffeepulver, durch eine Schwenkstange gedreht wird. Diese weist eine schraubenförmige Nut auf, in welche ein am Joch befestigter Führungsstift eingreift. Beim Heben oder Senken des Jochs wird dieser verschoben, wodurch sich die Schwenkstange um jeweils 90° dreht und dabei den Zubringer für Kaffeepulver verschwenkt. Various devices are known for pivoting containers which are open from above and below by means of a rotary star. According to EP-A1 0 326 099, a rotary star is driven by an electric motor by means of a worm wheel and a worm. This worm gear is self-locking, so that the rotary star is blocked when the motor is at a standstill. From CH-PS 559 028 a step-by-step mechanism with a hydraulic lifting cylinder is known which rotates the rotary star by 120 ° each. Additional locking elements are provided for blocking, which engage in corresponding recesses in the rotary star and prevent undesired further turning. Furthermore, EP-A1 0 192 797 describes a brewing group in which the rotary star is displaced each time the yoke is displaced, i. the feeder for coffee powder is turned by a swivel rod. This has a helical groove in which a guide pin attached to the yoke engages. When the yoke is raised or lowered, the yoke is moved, causing the swivel rod to rotate through 90 ° and thereby pivoting the feeder for coffee powder.

Die bekannten Vorrichtungen sind relativ ungenau in ihrer Positionierung und erfüllen auch in ihrem dynamischen Verhalten nicht alle Anforderungen, welche an eine solche Vorrichtung gestellt werden. The known devices are relatively imprecise in their positioning and, even in their dynamic behavior, do not meet all the requirements placed on such a device.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher in der Schaffung einer Antriebsvorrichtung zum Verschwenken des Drehsternes, um eine Kaffeepulverportion rasch und zuverlässig in einem Behälter in die gewünschte Stellung zu transportieren. The object of the invention is therefore to provide a drive device for pivoting the rotary star in order to quickly and reliably transport a portion of coffee powder in a container into the desired position.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Drehstern - der mindestens einen Behälter aufweist - durch ein malteserartiges Getriebe schrittweise drehbar ist, um einen Behälter aus einer Einfüllstellung in eine Brühstellung aus der Brühstellung in eine Auswurfstellung und aus der Auswurfstellung in die Einfüllstellung zu verschwenken. This object is achieved in that the rotary star - which has at least one container - can be rotated step by step by means of a Maltese-type gear in order to pivot a container from a filling position into a brewing position from the brewing position to an ejection position and from the ejection position to the filling position.

Dieses malteserartige Getriebe hat den Vorteil, dass es sich für die Anforderungen der Brühgruppe in einer Kaffeemaschine besonders eignet. This Maltese-type gear has the advantage that it is particularly suitable for the requirements of the brew group in a coffee machine.

Vorzugsweise weist, gemäss Anspruch 2, das malteserartige Getriebe ein Antriebsrad und ein angetriebenes Rad auf, von denen das erste eine konvexe Fläche aufweist, welche in eine konkave Fläche des zweiten eingreift, um den Drehstern gegen Drehung zu sichern, und das angetriebene Rad weist soviele konkave Flächen auf als Stellungen vorhanden sind. Dies hat den Vorteil, dass keine zusätzliche Rastvorrichtung notwendig ist, um den Drehstern in den verschiedenen Stellungen zu blockieren. Preferably, according to claim 2, the Maltese type transmission has a drive wheel and a driven wheel, the first of which has a convex surface which engages in a concave surface of the second to secure the rotary star against rotation, and the driven wheel has so many concave surfaces on than positions are available. This has the advantage that no additional locking device is necessary to block the rotary star in the different positions.

Vorzugsweise weist, gemäss Anspruch 3, das Antriebsrad des malteserartigen Getriebes Nocken auf, welche in Aussparungen des angetriebenen Rades des malteserartigen Getriebes eingreifen, um das angetriebene Rad mit dem Drehstern um einen Schaltschritt weiter zu drehen. Diese Ausbildung hat den Vorteil, dass sie eine einfache und robuste Antriebsvorrichtung bildet die gegen Verschmutzung relativ unempfindlich ist. Preferably, according to claim 3, the drive wheel of the Maltese-like transmission has cams which engage in recesses in the driven wheel of the Maltese-like transmission in order to further rotate the driven wheel with the rotary star by one switching step. This design has the advantage that it forms a simple and robust drive device that is relatively insensitive to contamination.

Vorzugsweise weist der Drehstern, gemäss Anspruch 4, drei Behälter auf, von denen sich je einer in der Einfüllstellung, in der Brühstellung sowie in der Auswurfstellung befindet, und der Drehstern um Schaltschritte von jeweils 120° drehbar ist. Dies hat den Vorteil, dass das Brühen einer Kaffeepulverportion, das Einfüllen einer zweiten Kaffeepulverportion und das Auswerfen einer dritten Kaffeepulverportion gleichzeitig unabhängig voneinander erfolgen kann. Preferably, the rotary star, according to claim 4, has three containers, one of which is in the filling position, one in the brewing position and one in the ejection position, and the rotary star can be rotated through switching steps of 120 ° in each case. This has the advantage that the brewing of a coffee powder portion, the filling of a second coffee powder portion and the ejection of a third coffee powder portion can take place independently of one another.

Vorzugsweise weist der Drehstern gemäss einem andern Ausführungsbeispiel der Erfindung sechs Behälter auf, von denen sich je zwei in der Einfüllstellung, in der Brühstellung sowie in der Auswurfstellung befinden und der Drehstern um Schaltschritte von jeweils 120° drehbar ist. Dies hat den Vorteil, dass in der gleichen Zeit doppelt soviel Tassen mit Kaffee gefüllt werden können. According to another exemplary embodiment of the invention, the rotary star preferably has six containers, two of which are in the filling position, one in the brewing position and one in the ejection position, and the rotary star can be rotated through switching steps of 120 ° in each case. This has the advantage that twice as many cups can be filled with coffee at the same time.

Vorzugsweise ist gemäss Anspruch 6 eine Vorrichtung vorhanden, welche bei der Verschwen-kung eines Behälters aus der Einfüllstellung in die Brühstellung die Kaffeepulverportion gleichmässig verteilt. Dies hat den Vorteil, dass die Kaffeepulverportion überall gleichmässig stark gepresst wird. Preferably, according to claim 6, there is a device which distributes the coffee powder evenly when a container is pivoted from the filling position into the brewing position. This has the advantage that the coffee powder portion is pressed evenly everywhere.

Vorzugsweise besteht gemäss Anspruch 7 diese Vorrichtung aus einem unterhalb des Behälters angeordneten schwenkbaren, sichelartigen Messer, das sich in den Bereich des Behälters hineinschwenken lässt. Dies hat den Vorteil, dass sich beim Verschwenken des Behälters aus der Einfüllstellung in die Brühstellung die Kaffeepulverportion nicht einseitig verschieben kann. Preferably, according to claim 7, this device consists of a pivotable, sickle-like knife arranged below the container, which can be pivoted into the region of the container. This has the advantage that when the container is pivoted from the filling position into the brewing position, the coffee powder portion cannot shift on one side.

Gemäss einem anderen Ausführungsbeispiel gemäss Anspruch 8 besteht diese Vorrichtung aus zwei unterhalb des Behälters angeordneten schwenkbaren, sichelartigen Messern, die sich in den Bereich des Behälters schwenken lassen. Dies hat den Vorteil, dass sich beim Verschwenken des Behälters aus der Einfüllstellung in die Brühstellung die Kaffeepulverportion noch zuverlässiger gleichmässig verteilen lässt und sich nicht einseitig verschieben kann. According to another exemplary embodiment according to claim 8, this device consists of two pivotable, sickle-like knives arranged below the container, which can be pivoted into the region of the container. This has the advantage that when the container is pivoted from the filling position into the brewing position, the coffee powder portion can be distributed evenly more reliably and cannot be shifted on one side.

Die Ausführungsform gemäss Anspruch 9 ermöglicht es, die sichelartigen Messer auf einfache Weise zu verschwenken. The embodiment according to claim 9 makes it possible to pivot the sickle-like knives in a simple manner.

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Zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsge-mässen Brühgruppe für eine Kaffeemaschine zum Brühen einer Kaffeepulverportion sind im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Two exemplary embodiments of the brew group according to the invention for a coffee machine for brewing a portion of coffee powder are described below with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 bis 3 eine schematische Darstellung einer Brühgruppe in verschiedenen Stellungen während der Durchführung des Verfahrens, 1 to 3 is a schematic representation of a brew group in different positions during the implementation of the method,

Fig. 4 eine Ansicht der in Fig. 1 dargestellten Brühgruppe von oben, 4 is a top view of the brew group shown in FIG. 1;

Fig. 5 eine Ansicht des malteserartigen Getriebes in vergrössertem Massstab, 5 is a view of the Maltese-like transmission on an enlarged scale,

Fig. 6 eine Ansicht einer weiterentwickelten Ausgestaltung der Brühgruppe mit Hilfsmitteln, um die Kaffeepulverportion im Behälter gleichmässig zu verteilen, 6 is a view of a further developed embodiment of the brew group with aids to evenly distribute the coffee powder portion in the container,

Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII—VII in Fig. 6 und Fig. 7 is a section along line VII-VII in Fig. 6 and

Fig. 8 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform dieser Hilfsmittel. Fig. 8 is a view of another embodiment of these tools.

Gemäss Fig. 1 ist auf einer ortsfesten Scheibe 1 oder Platte 1 ein Drehstern 2 mit zwei oben und unten offenen Behältern 3 und 4 um eine Achse 5 drehbar gelagert. Diese oben und unten offenen Behälter 3 und 4 können drei Stellungen einnehmen, wenn der Drehstern 2 um seine Achse 5 gedreht wird. 1, a rotary star 2 with two containers 3 and 4 open at the top and bottom is rotatably mounted about an axis 5 on a fixed disc 1 or plate 1. These containers 3 and 4, which are open at the top and bottom, can assume three positions when the rotary star 2 is rotated about its axis 5.

Diese drei Stellungen sind aus Fig. 4 ersichtlich. Hier weist der Drehstern drei oben und unten offene Behälter 3, 4 und 4a auf. Der Behälter 3 befindet sich in der Einfüllstellung 52, in welcher eine Portion Kaffeepulver in den Behälter 3 eingefüllt wird. These three positions can be seen in FIG. 4. Here the rotary star has three containers 3, 4 and 4a open at the top and bottom. The container 3 is in the filling position 52, in which a portion of coffee powder is filled into the container 3.

Der Behälter 4 befindet sich in der Brühstellung 51, in welcher die eingefüllte Kaffeepulverportion in einer Brühkammer 22 (vgl. Fig. 2) unterhalb des Behälters 4 zusammengepresst und anschliessend mit heissem Wasser gebrüht wird. The container 4 is in the brewing position 51, in which the filled coffee powder portion is pressed together in a brewing chamber 22 (see FIG. 2) below the container 4 and then brewed with hot water.

Der Behälter 4a befindet sich in der Auswurfstellung 53 (Fig. 4), in welcher die gebrühte Kaffeepulverportion 18 (vgl. Fig. 1-3) aus dem Behälter 4a ausgeworfen wird. The container 4a is in the ejection position 53 (FIG. 4), in which the brewed coffee powder portion 18 (see FIGS. 1-3) is ejected from the container 4a.

Gemäss Fig. 4 wird der Drehstern 2 mit Hilfe eines Antriebsrades 60 und eines angetriebenen Rades 61 jeweils um 120° gedreht, so dass der Behälter 3 aus der Einfüllstellung 52 in die Brühstellung 51, der Behälter 4 aus der Brühstellung 51 in die Auswurfstellung 53 und der Behälter 4a aus der Auswurfstellung 53 in die Einfüllstellung 52 gelangt. 4, the rotary star 2 is rotated by 120 ° with the aid of a drive wheel 60 and a driven wheel 61, so that the container 3 from the filling position 52 into the brewing position 51, the container 4 from the brewing position 51 into the ejection position 53 and the container 4a reaches the filling position 52 from the ejection position 53.

Gemäss Fig. 5 weist das Antriebsrad 60 drei Nocken 62, 63 und 64 sowie eine Scheibe 65 auf, welche eine zylindrische Oberfläche 66 aufweist, die sich über etwas mehr als den halben Umfang der Scheibe 65 erstreckt. Diese zylindrische Oberfläche 66 der Scheibe 65 steht mit einer konkaven Fläche 67 des angetriebenen Rades 61 in Eingriff, wodurch eine Drehung des angetriebenen Rades 61 verhindert wird. Das angetriebene Rad 61 weist ausser dieser einen konkaven Fläche 67 noch zwei weitere konkaven Flächen 68 und 69 auf, welche nacheinander mit der zylindrischen Fläche 66 der Scheibe 65 des Antriebsrades 60 in Eingriff gelangen können. Das angetriebene Rad 61 weist zwischen den beiden konkaven Flächen 67 und 69 drei Aussparungen 70, 71 und 72 auf. Ebenso sind zwischen den konkaven Flächen 69 und 68 drei Aussparungen 73, 74 und 75 vorhanden. Ausserdem sind zwischen den beiden konkaven Flächen 68 und 67 noch drei Aussparungen 76, 77 und 78 vorhanden. Sobald das Antriebsrad 60 durch einen nicht dargestellten Motor im Uhrzeigersinne gedreht wird (Pfeilrichtung A) gelangt der erste Nocken 64 in die Aussparung 70 und beginnt das angetriebene Rad 61 zu drehen. Anschliessend gelangt der zweite Nocken 63 in die mittlere Aussparung 71 und dreht das angetriebene Rad 61 weiter im Gegenuhrzeigersinn (Pfeilrichtung B). Schliesslich gelangt der dritte Nocken 62 in die dritte Aussparung 72 und dreht das angetriebene Rad 61 soweit, dass die zylindrische Oberfläche 66 mit der konkaven Fläche 69 des angetriebenen Rades 61 in Eingriff gelangt. 5, the drive wheel 60 has three cams 62, 63 and 64 and a disk 65 which has a cylindrical surface 66 which extends over a little more than half the circumference of the disk 65. This cylindrical surface 66 of the disk 65 engages a concave surface 67 of the driven wheel 61, thereby preventing the driven wheel 61 from rotating. The driven wheel 61 has, in addition to this one concave surface 67, two further concave surfaces 68 and 69 which can successively engage with the cylindrical surface 66 of the disk 65 of the drive wheel 60. The driven wheel 61 has three recesses 70, 71 and 72 between the two concave surfaces 67 and 69. There are also three recesses 73, 74 and 75 between the concave surfaces 69 and 68. In addition, three recesses 76, 77 and 78 are present between the two concave surfaces 68 and 67. As soon as the drive wheel 60 is rotated clockwise by a motor (not shown) (arrow direction A), the first cam 64 enters the recess 70 and begins to rotate the driven wheel 61. The second cam 63 then enters the central recess 71 and continues to rotate the driven wheel 61 in the counterclockwise direction (arrow direction B). Finally, the third cam 62 enters the third recess 72 and rotates the driven wheel 61 to such an extent that the cylindrical surface 66 engages with the concave surface 69 of the driven wheel 61.

Bei der weiteren Drehung des Antriebrades 60 gelangen die drei Nocken 64, 63 und 62 in die zweite Gruppe von Aussparungen 73, 74 und 75, worauf wiederum die zylindrische Oberfläche 66 mit der dritten konkaven Fläche 68 in Eingriff gelangt. Solange die zylindrische Oberfläche 66 der Scheibe 65 des Antriebsrades 60 mit einer der drei konkaven Flächen 67, 68 oder 69 in Eingriff steht, kann sich das angetriebene Rad 61 nicht drehen. Wenn sich somit das Antriebsrad mit konstanter Umlaufgeschwindigkeit dreht, ergeben sich beim angetriebenen Rad 61 grosse Stillstandszeiten. Während diesen Stillstandszeiten des angetriebenen Rades 61 steht auch der Drehstern 2 still, da das angetriebene Rad 61 starr mit dem Drehstern 2 verbunden ist, vgl. Fig. 4. As the drive wheel 60 continues to rotate, the three cams 64, 63 and 62 enter the second group of recesses 73, 74 and 75, whereupon the cylindrical surface 66 engages the third concave surface 68. As long as the cylindrical surface 66 of the disk 65 of the drive wheel 60 is in engagement with one of the three concave surfaces 67, 68 or 69, the driven wheel 61 cannot rotate. If the drive wheel thus rotates at a constant rotational speed, the driven wheel 61 has long downtimes. During these idle times of the driven wheel 61, the rotary star 2 also stands still, since the driven wheel 61 is rigidly connected to the rotary star 2, cf. Fig. 4.

Anhand der Fig. 1 bis 3, die eine identische Brühgruppe 100 in verschiedenen Stellungen darstellen, wird nun das Verfahren beschrieben. The method will now be described with reference to FIGS. 1 to 3, which represent an identical brew group 100 in different positions.

Gemäss Fig. 1 bis 3 ist die Achse 5 ein Teil des Joches 6, das zwei Balken 7 und 8 aufweist. Dieses Joch ist in Fig. 1 in seiner obersten Stellung dargestellt und befindet sich in Fig. 2 und 3 in seiner untersten Stellung. Der Hub des Joches 6 ist durch einen Doppelpfeil H angedeutet. 1 to 3, the axis 5 is part of the yoke 6, which has two bars 7 and 8. This yoke is shown in its uppermost position in FIG. 1 and is in its lowermost position in FIGS. 2 and 3. The stroke of the yoke 6 is indicated by a double arrow H.

Um das Joch 6 heben und senken zu können ist am unteren Balken 8 ein Zylinder 9 befestigt, in dem sich ein sogenannter Jochkolben 10 befindet. Der Jochkolben 10 ist über eine Kolbenstange 11 an der Platte 1 befestigt und ist somit ortsfest. Beim Senken des Jochs 6 verschiebt sich somit der Zylinder In order to be able to raise and lower the yoke 6, a cylinder 9, in which a so-called yoke piston 10 is located, is attached to the lower bar 8. The yoke piston 10 is fastened to the plate 1 via a piston rod 11 and is therefore stationary. When the yoke 6 is lowered, the cylinder thus moves

9 gegenüber dem Jochkolben 10 aus seiner obersten in seine unterste Stellung, wie ein Vergleich der Fig. 1 mit den Fig. 2 und 3 zeigt. Der Jochkolben 9 with respect to the yoke piston 10 from its uppermost position to its lowest position, as a comparison of FIG. 1 with FIGS. 2 and 3 shows. The yoke

10 unterteilt den Zylinder 9 in zwei Kammern 12 und 13 (vgl. Fig. 1 und 2). Zum Senken des Jochs 6 muss somit aus einer Druckleitung 14 und einer Verbindungsleitung 15 Wasser in die untere Kammer 13 geleitet werden, und zum Heben des Jochs 6 muss aus einer zweiten Druckleitung 16 über eine Bohrung 17 Wasser in die obere Kammer 12 des Zylinders 9 geleitet werden. 10 divides the cylinder 9 into two chambers 12 and 13 (see FIGS. 1 and 2). To lower the yoke 6, water must therefore be conducted into the lower chamber 13 from a pressure line 14 and a connecting line 15, and to raise the yoke 6, water must be conducted from a second pressure line 16 via a bore 17 into the upper chamber 12 of the cylinder 9 will.

Durch Drehen des Drehsternes 2 ist gemäss Fig. 1 und 2 eine Kaffeepulverportion 18 im Behälter 3 auf einen sogenannten Brühkolben 19 geschoben worden. Dieser Brühkolben 19 ist über eine Kolben- 1 and 2, a coffee powder portion 18 in the container 3 has been pushed onto a so-called brewing piston 19 by rotating the rotary star 2. This brewing piston 19 is a piston

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stange 20 mit einem Presskolben 21 verbunden. Der Brühkolben 19 befindet sich in einem ortsfesten Zylinder resp. Brühkammer 22, der an der Platte oder Scheibe 1 befestigt ist. In der obersten Stellung des Joches 6 befindet sich die Oberfläche des Brühkolbens 19 genau in derselben Höhe, wie die Oberfläche der Scheibe der Platte 1, damit sich beim Drehen des Drehsternes 2 die Kaffeepulverportion 18 einwandfrei auf den Brühkolben 19 schieben lässt. Zum Pressen der Kaffeepulverportion 18 ist noch ein sogenannter Brühkopf 23 über eine Kolbenstange 24 am oberen Balken 7 des Jochs 6 befestigt. Beim Senken des Jochs 6 wird der Brühkopf 23 durch den oben und unten offenen Behälter 3 hindurchgeschoben, bis er teilweise in den ortsfesten Zylinder 22 hineinragt, wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich ist. rod 20 connected to a plunger 21. The brewing piston 19 is located in a stationary cylinder, respectively. Brewing chamber 22 which is attached to the plate or disc 1. In the uppermost position of the yoke 6, the surface of the brewing piston 19 is exactly at the same height as the surface of the disk of the plate 1, so that the coffee powder portion 18 can be pushed smoothly onto the brewing piston 19 when the rotary star 2 is rotated. For pressing the coffee powder portion 18, a so-called brewing head 23 is attached to the upper beam 7 of the yoke 6 via a piston rod 24. When the yoke 6 is lowered, the brewing head 23 is pushed through the container 3, which is open at the top and bottom, until it partially projects into the stationary cylinder 22, as can be seen from FIGS. 2 and 3.

Anhand der Bezeichnungen der Fig. 3 ist ersichtlich, dass der Brühkolben 19 relativ zum Joch 6 verschiebbar ist. Zum Verschieben des Brühkolbens 19 relativ zum Joch 6 dient der erwähnte Presskolben 21. Dieser Presskolben 21 ist verschiebbar in einem zweiten Presskolben 25 gelagert, der sich seinerseits in einem Zylinder 26, der wie der bereits erwähnte Zylinder 9 am unteren Balken 8 des Jochs 6 befestigt ist, befindet. 3 that the brewing piston 19 is displaceable relative to the yoke 6. The press piston 21 mentioned is used to move the brewing piston 19 relative to the yoke 6. This press piston 21 is displaceably mounted in a second press piston 25, which in turn is mounted in a cylinder 26 which, like the cylinder 9 already mentioned, is fastened to the lower beam 8 of the yoke 6 is located.

Gemäss Fig. 3 wird der Zylinder 26 durch den zweiten Presskolben 25 in zwei Kammern 27 und 28 unterteilt. Durch eine dritte Druckleitung 29 kann zum Heben des zweiten Presskolbens 25 Wasser in die untere Kammer 28 geleitet werden. Durch die bereits erwähnte zweite Druckleitung 16 kann Wasser in die obere Kammer 27 geleitet werden, so dass sich bei entleerter Kammer 28 der zweite Presskolben 25 senken kann. Der erste Presskolben 21 unterteilt das Innere des zweiten Presskolbens 25 in zwei weitere Kammern 30 und 31. Der oberen Kammer 31 kann aus der zweiten Druckleitung 16 über die Kammer 27 Wasser zugeleitet werden. Der unteren Kammer 30 kann aus der ersten Druckleitung 14 über ein gesteuertes Ventil 33 Wasser zugeleitet werden. Hinter diesem Ventil 33 - in Strömungsrichtung des zugeleiteten Wassers gesehen - befindet sich noch eine Drosseldüse 34. 3, the cylinder 26 is divided into two chambers 27 and 28 by the second press piston 25. Through a third pressure line 29, water can be conducted into the lower chamber 28 to lift the second plunger 25. Water can be conducted into the upper chamber 27 through the already mentioned second pressure line 16, so that the second plunger 25 can lower when the chamber 28 is empty. The first press piston 21 divides the inside of the second press piston 25 into two further chambers 30 and 31. The upper chamber 31 can be supplied with water from the second pressure line 16 via the chamber 27. Water can be fed to the lower chamber 30 from the first pressure line 14 via a controlled valve 33. Behind this valve 33 - seen in the direction of flow of the supplied water - there is also a throttle nozzle 34.

In der nachfolgenden Fig. 6 sind gegenüber Fig. 4 zusätzlich unter der Anordnung befindliche Teile in einer Ansicht (d.h. von unten betrachtet) dargestellt. - Die Fig. 7 entspricht einem Schnitt entlang der Schnittlinie VII—VII. In the following FIG. 6, in addition to FIG. 4, parts located under the arrangement are shown in a view (i.e. viewed from below). - Fig. 7 corresponds to a section along the section line VII-VII.

Gemäss Fig. 6 und 7 befindet sich dementsprechend unter jedem der drei Behälter 3, 4 und 4a je ein sichelartiges Messer 80, 81, 82. Diese sichelartigen Messer 80,81,82 sind um je eine Schwenkachse 83 schwenkbar auf der Scheibe oder Platte 1 gelagert. Die drei Schwenkachsen 83 sind im Drehstern 2 - der die drei Behälter 3, 4 und 4a enthält -, befestigt. Jedes sichelartige Messer 80, 81, 82 weist einen Schwenkarm 84 mit Kurvenrolle 85 auf. Die drei Kurvenrollen 85 stützen sich auf einer ortsfesten Kurvenscheibe 86 ab, welche an der Platte 1 befestigt ist und sich nicht mit dem Drehstern 2 dreht. Je eine Feder 87 ist einerseits an einem Stift 88 und andererseits an einer Rollenachse 89 befestigt und hat das Bestreben, die Kurvenrolle 85 gegen die Kurvenscheibe 86 zu pressen. Die Stifte 88 sind am Drehstern 2 befestigt. 6 and 7 there is accordingly a sickle-like knife 80, 81, 82 under each of the three containers 3, 4 and 4a. These sickle-like knives 80, 81, 82 are each pivotable about a pivot axis 83 on the disk or plate 1 stored. The three pivot axes 83 are fixed in the rotary star 2 - which contains the three containers 3, 4 and 4a. Each sickle-like knife 80, 81, 82 has a swivel arm 84 with cam roller 85. The three cam rollers 85 are supported on a stationary cam disk 86 which is fastened to the plate 1 and does not rotate with the rotary star 2. Each spring 87 is fastened on the one hand to a pin 88 and on the other hand to a roller axis 89 and strives to press the cam roller 85 against the cam disk 86. The pins 88 are attached to the rotary star 2.

Da die Kurvenscheibe 86 ortsfest angeordnet ist, rollen die drei Kurvenrollen 85 auf dieser Kurvenscheibe 86 ab und verschwenken dabei die drei sichelartigen Messer 80, 81, 82 entsprechend der Form der Kurvenscheibe 86. Dabei gelangt das sichelartige Messer 80 unter den Behälter 3 und die anderen sichelartigen Messer 81, 82 sind aus dem Bereich der Behälter 4, 4a herausgeschwenkt worden. Durch diese Schwenkbewegung der drei sichelartigen Messer 80, 81 und 82 wird eine gleich-mässigere Verteilung der Kaffeepulverportion 18 im Behälter 3 und 4 erreicht, wodurch sich diese Kaffeepulverportion leichter zu einen Kaffeepulverkuchen von gleicher Dicke zusammenpressen lässt. Since the cam disk 86 is arranged in a stationary manner, the three cam rollers 85 roll on this cam disk 86 and thereby pivot the three sickle-like knives 80, 81, 82 according to the shape of the cam disk 86. The sickle-like knife 80 gets under the container 3 and the others sickle-like knives 81, 82 have been pivoted out of the area of the containers 4, 4a. This pivoting movement of the three sickle-like knives 80, 81 and 82 results in a more uniform distribution of the coffee powder portion 18 in the container 3 and 4, which makes it easier to compress this coffee powder portion into a coffee powder cake of the same thickness.

Gemäss Fig. 8 sind in einer weiteren Variante jedem Behälter je zwei sichelartige Messer 90 zugeordnet. Jedes dieser Messer 90 besitzt eine Kurvenrolle 91 und ist um eine Schwenkachse 92 schwenkbar auf dem hier nicht dargestellten Drehstern 2 gelagert. Diese sechs Kurvenrollen 91 stützen sich auf einer hier ebenfalls nicht dargestellten Kurvenscheibe ab. Jede Kurvenrolle 91 wird durch eine Feder 93 geschwenkt. Im übrigen ist die Wirkungsweise gleich wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 6 und 7. 8, in a further variant, two crescent-like knives 90 are assigned to each container. Each of these knives 90 has a cam roller 91 and is pivotally mounted about a pivot axis 92 on the rotary star 2, not shown here. These six cam rollers 91 are supported on a cam, also not shown here. Each cam roller 91 is pivoted by a spring 93. Otherwise, the mode of operation is the same as in the exemplary embodiment according to FIGS. 6 and 7.

Nur in der Einfüllstellung 52 dürfen sich das sichelartige Messer 80 gemäss Fig. 6 und 7 und die beiden sichelartigen Messer 90 gemäss Fig. 8 im Bereich des Behälters 3 befinden. In der Brühstellung 51 und in der Auswurfstellung 53 müssen die sichelartigen Messer 80, 81, 82 bzw. 90 aus dem Bereich der Behälter 4 und 4a herausgeschwenkt sein. The sickle-like knife 80 according to FIGS. 6 and 7 and the two sickle-like knives 90 according to FIG. 8 may only be in the area of the container 3 in the filling position 52. In the brewing position 51 and in the ejection position 53, the sickle-like knives 80, 81, 82 and 90 must be pivoted out of the area of the containers 4 and 4a.

Die Ausgestaltungen nach den Fig. 6 bis 8 zeigen in der Praxis eine etwas gleichmässigere Verteilung des Kaffeepulvers; sie könnten jedoch aus wirtschaftlichen Gründen weggelassen werden, ohne dass die Kaffeequalität wesentlich nachteilig beein-flusst wird. The embodiments according to FIGS. 6 to 8 show in practice a somewhat more even distribution of the coffee powder; however, they could be omitted for economic reasons without the coffee quality being significantly adversely affected.

Claims

1. Brew group for a coffee machine for brewing a coffee powder portion (18) containing:

- A rotary star (2) with at least one container (3, 4) which can be swiveled on a plate (1) and is open at the top and bottom and in which the coffee powder portion (18) is filled;

- A brewing head (23) and a brewing piston (19) for compressing the coffee powder portion (18) in a brewing chamber (3,4,4a);

- A yoke (6) to which the brewing head is attached and on which the brewing piston (19) is hydraulically displaceable;

- A yoke movement piston (10) for lifting and lowering the yoke (6) with the brewing head (23) and the brewing piston (19);

characterized in that the rotary star (2) has at least one container (3, 4) and can be rotated step by step by means of a Maltese-type gear (60, 61) to move a container (3) from a filling position (52) to a brewing position (51) , from the brewing position (51) to an ejection position (53) and out

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4th

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CH 681 955 A5

to pivot the ejection position (53) into the filling position.

2. Brew group according to claim 1, characterized in that the Maltese-type gear (60, 61) has a drive wheel (60) and a driven wheel (61), of which the first has a convex surface (66) which is in a concave surface (67) of the second engages to secure the rotary star (2) against rotation, and that the driven wheel has as many concave surfaces (67, 68, 69) as there are positions (51-53).

3. Brew group according to claim 2, characterized in that the drive wheel (60) of the Maltese-like gear (60, 61) has cams (62, 63, 64) which in recesses (70-78) of the driven wheel (61) of the Maltese-like Engage the gearbox (60, 61) to turn the driven wheel (61) with the rotary star (2) by one switching step.

4. Brew group according to claim 1, characterized in that the rotary star (2) has three containers (3, 4, 4a), one of which is in the filling position (52), in the brewing position (51) and in the ejection position ( 53) and that the rotary star (2) can be rotated by switching steps of 120 °.

5. Brew group according to claim 1, characterized in that the rotary star (2) has six containers (3, 4, 4a), two of which are in the filling position (52), in the brewing position (51) and in the ejection position ( 53) and that the rotary star can be rotated by switching steps of 120 °.

6. Brew group according to claim 1, characterized in that a device (80, 81, 82) is present which, when a container (3, 4) is pivoted from the filling division (52) into the brewing position (51), the coffee powder portion (18 ) equally distributed.

7. Brew group according to claim 6, characterized in that below the container (3, 4) there is a pivotable, sickle-like knife (80, 81, 82) which can be pivoted into the region of the container (3, 4).

8. Brew group according to claim 6, characterized in that below the container (3, 4) there are two pivotable, sickle-like knives (90) which can be pivoted into the region of the container (3, 4).

9. Brew group according to one of claims 6 to 8, characterized in that for pivoting the sickle-like knives (80, 81, 82, 90) on each knife (80, 81, 82, 90) a swivel arm (84) with a cam roller ( 85, 91) is attached, which is supported on a fixed cam (86).

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