DE2433713A1 - Schichtmaterial zur herstellung von druckplatten - Google Patents
Schichtmaterial zur herstellung von druckplattenInfo
- Publication number
- DE2433713A1 DE2433713A1 DE2433713A DE2433713A DE2433713A1 DE 2433713 A1 DE2433713 A1 DE 2433713A1 DE 2433713 A DE2433713 A DE 2433713A DE 2433713 A DE2433713 A DE 2433713A DE 2433713 A1 DE2433713 A1 DE 2433713A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal
- layer
- printing
- plates
- backing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
Ί f
Dipl.-Ing. Heinz Bardehle 2433713
München 22, Lm-sir. 15,7εί. 292555
Postanschrift Mönchen 26, Pcsifocl) 4
München, den 12. Juli 1974 kn
Mein Zeichen: P 198 9
Anmelder : John Mark Blundell
42 Saxon Road
Hove, Sussex / England
42 Saxon Road
Hove, Sussex / England
Schichtmaterial zur Herstellung von Druckplatten
Die Erfindung betrifft ein Schichtmaterial zur Herstellung von Druckplatten mit einer Unterstützungsschicht aus Kunststoff
und einer Oberschicht aus ätzbarem Metall.
Es ist allgemein bekannt, Metalldruckplatten für den Hochdruck, Tiefdruck oder Flachdruck fotozudrucken und zu
ätzen. Beim Ätzverfahren ist jedoch eine sorgfältige Steuerung erforderlich, insbesondere,um eine Unterhöhlung der Relief-
509885/0160
elemente oder ein übermäßiges und ungleiches Eindringen der geätzten Bereiche zu vermeiden. Auch die Verknüpfung
einer Metallplatte mit der gekrümmten Oberfläche eines Druckzylinders bringt Schwierigkeiten mit sich, verbunden
mit dem Erhalten einer anschmiegsamen Krümmung, für welche dünnes Metall wünschenswert ist, und dem Vermeiden von
Verzerrungen aufgrund von Sehn- oder Knickvorgängen, welche leichter bei dünnem Metall auftreten.
Es ist bekannt, Druckplatten aus einem Material herzustellen, welches aus Metallblech besteht, mit dem eine Schicht aus
einer foto-polymerisierbaren Polyamid-Verbindung verbunden ist, welche in Flüssigkeiten lösbar ist, insbesondere in
einer wässrigen Alkohollösung, bis sie ultra-violettem Licht
ausgesetzt ist, wodurch sie guer-verkettet und unlöslich wird.
Bei der Verwendung von solchem Material wird die fotoempfindliche Schicht mit dem erforderlichen Design oder
Muster fotobedruckt und dann mit dem Lösungsmittel ausgewaschen, um das dem Licht nicht ausgesetzte Material zu
entfernen, wodurch eine Druckfläche im Relief zurückbleibt.
Das Ätzen von Metalldruckplatten ist allgemein bekannt,und
für ungefähr 3o Jahre hat man die Drucktechnik der Metallätzung bei der Herstellung von elektrischen Schaltkreiskomponenten,
bekannt als gedruckte Schaltungen, die im allgemeinen aus einem geätzten Muster dünnen Kupfers oder eines
anderen Metalls auf einem festen öder flexiblen Unter stützungsbrett
oder Blech eines isolierenden Kunststoff materials bestehen,
verwendet.
Nach anfänglicher Übernahme der Ätztechnik und einiger anderer Druckverfahren, wie z.B. des Seidensiebdruckes und
S 0 9 8 δ 5/018 0
fotomechanischer Gravierverfahren, scheint die Technologie der Herstellung von gedruckten Schaltungen nicht von den
Fortschritten in der Drucktechnik profitiert zu haben. Darüber hinaus scheint keinerlei Rückkopplung zwischen
der Technik der Herstellung von gedruckten Schaltungen mit der Drucktechnik vorhanden gewesen zu sein.
Die Aufgabe der. Erfindung besteht darin, die Genauigkeit des Ätzvorganges von Druckflächen unter sparsamer Verwendung
von Metall zu verbessern und für Rotationsdruckmaschinen Platten zu schaffen, die leicht an die gekrümmten Oberflächen
der Druckzylinder angepaßt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Unterstützungsschicht aus einem Material besteht, das
gegenüber einem Ätzmittel für das Metall chemisch beständig und gegenüber Dehnung und Dauerbiegung widerstandsfähxg ist,
um eine dimensionsmäßig stabile Basis für das Metall zu bilden, daß die Metalloberschicht ßruckflächeneingenschaften
besitzt und eine einheitliche, zum Hochdruck geeignete Dicke aufweist und daß das Bindemittel zwischen der Unterstützungsschicht
und der Metalloberschicht gegenüber zwischenschichtigen Verschiebungen äußerst widerstandsfähxg
ist, um den mit dem Druck.-verbundenen Scherkräften zu widerstehen
.
Die Erfindung schafft eine praktische,Realisierung einer
Kunststoffdruckplatte mit einer Metalldruckfläche. Eine
solche Platte zeigt die technischen Vorteile von Kunststoffmaterial mit seiner knitterfreien Biegsamkeit, Widerstandsfähigkeit
gegen Dehnung und Korrosionsbeständigkeit, nicht nur gegenüber Ätzmitteln. Diese Vorteile sind verbunden mit
der Auswahl der Höhe der Druckfläche, die sich in einfacher Weise als Dicke der Metalloberschicht darstellt, im Gegensatz
509885/0160
zu der Einstellung der Höhe durch entsprechende Steuerung der Ätztiefe.
Mit dem Material der vorliegenden Erfindung kann das gesamte
Metall, welches für die Druckfläche nicht erforderlich ist/ in einfacher Weise weggeätzt werden, bis zur vollen Tiefe
der Metalloberschicht. Für Tiefdruckplatten vermeidet eine aus Kunststoff bestehende Unterstützungsschicht, welche
farbabstoßend ist, ein unerwünschtes Einbehalten von Farbe.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht die Unterstützungsschicht aus einer einzigen Polyesterschicht,
welche eine biegsame Faserverstärkung zur Erhöhung der Dehnungswiderstandsfähigkeit aufweisen kann, die Metalloberschicht
aus Kupfer, insbesondere elektrolytischem Kupferblech mit einer Dicke zwischen o,127 und o,3o5 mm, und
das Bindemittel zwischen der Unterstützungsschicht und der Metalloberschicht aus einem Klebstoff, vorzugsweise einem
quer-verketteten Polyamid, welcher eine Abblätterungsfestig-
2 keit von mindestens o,87 kg pro cm aufweist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den beiliegenden Figuren
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen vergrößerten Teilquerschnitt eines erfindungsgemäßen Druckplattenschichtmaterials,
Fig. 2, 3 und 4 ähnliche Querschnitte, in denen die Stufen des Ätzverfahrens für eine Druckplatte
aus dem in Fig. 1 gezeigten Material gezeigt sind,
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine in dieser Weise hergestellten Hochdruckplatte und
Fig. 6 eine Draufsicht einer Tiefdruckplatte entsprechend der Platte aus Fig. 5.
509885/0160
Das in Fig. 1 gezeigte Schichtmaterial besteht aus einer Unterstützungsschicht 1 aus einem Polyester, insbesondere
einer biegsamen Schicht aus dehnungswiderstandsfähigem Polyäthylen- Terephthalat als bevorzugtem Material, und
einer Oberschicht 2 aus Kupfer, insbesondere aus einem dünnen elektrolytischen Kupferblech mit einer Dicke zwischen
o,127 und o,3o5 mm. Solch ein dünnes Blech kann Folie genannt werden, aber es ist wichtig, zwischen dem Metallblech
und metallisiertem nicht-metallischem Material, welches gewöhnlich durch Vakuumablagerung hergestellt wird, und
auch manchmal als Folie beschrieben wird, zu unterscheiden.
Die Schichten 1 und 2 sind fest mit Hilfe eines Klebstoffes
verbunden, z.B. eines BASF-Klebstoffes, der für die Verbindung von Kunststoffmaterxalien mit Metallplatten verwendet
wird und offenbar von einem quer-verketteten Polyamid dargestellt wird, so daß die Schichten sich nicht
unter den chemischen und physikalischen Wirkungen des Ätzvorganges trennen und darüber hinaus den mit dem Drucken
verbundenen Scherkräften widerstehen werden. Praktische Versuche mit Schichtmaterial, welches eine Abblätterungsfestigkeit
von mindestens <
zufriedenstellend gewesen.
zufriedenstellend gewesen.
festigkeit von mindestens o,8 7 kg pro cm aufweist, sind
Das Ätzverfahren zur Herstellung einer Druckplatte ist bekannt^ wie auch die !Anwendung eines solchen Ätzverfahrens
auf gedruckte Schaltungen in Kupfer auf einer isolierenden Grundplatte.
Es ist daher lediglich erforderlich, das Ätzverfahren zusammenzufassen, welches folgende Schritte umfaßt:
(Fig. 2) Ein Deckmittel 3, das aus einem gegenüber dem ■Ätzmittel beständigen Material besteht, wird
auf dem Kupfer 2 durch fotografische oder
509885/0160
mechanische Mittel abgelagert und bildet eine Reproduktion des Textes oder Designs, das von
der herzustellenden Druckplatte gedruckt wird.
(Fig. 3) Das Kupfer 2 in den ausgesetzten Bereichen zwischen dem Deckmittel 3 wird vollständig
weggeätzt, z.B. in einer bekannten Eisen-Chlorid-Sprühmaschine, wodurch ein Muster aus
Kupfer, das von dem Deckmittel geschützt ist und der Reproduktion entspricht, zurückbleibt.
(Fig. 4) Das Deckmittel 3 wird entfernt, das gesamte Material sorgfältig ausgewaschen,und die
resultierende Druckplatte besteht aus einer Polyester-ünterstützungsschicht 1 und einer
Kupferoberschicht 2, wie z.B. in der Draufsicht der Fig. 5 gezeigt.
Es wird angemerkt, daß positive oder negative Muster geätzt werden können, entsprechend der Art der erforderlichen Druckplatte.
Fig. 6 zeigt in Draufsicht eine Druckplatte, auf welcher das Kupfer 2 ein TiefdruckmustGr umgibt, welches
eine genaue seitliche Umkehrung des Druckmusters nach Fig. 5 ist.
Ein Eaar von Platten gemäß Fig. 5 und 6 kann auch gemeinsam
verwendet werden, wobei in sandwichartiger Weise zwischen diesen Platten das Material angeordnet wird, auf welches
das Drucken eingeprägt werden soll, z.B„ metallische oder andere ' Filmdruckfarben gemäß bekannten Techniken oder ohne
Druckfarbe für eine Blindprägung. Die Kreise 4 und der Winkel 5 sind Rieht- und Registriermarken, welche als Teil
des Plattenherstellungsverfahrens geätzt worden sind
Durch die Schaffung einer Metalldruckfläche von konstanter
509885/0180
bekannter Tiefe kann jede bekannte Drucktechnik mit-der erfindungsgemäßen
Platte ausgeführt werden, einschließlich jialbton-, Foto-gravier- und lithografische oder Flachdruckverfahren,
direkt oder offset, mit dem zusätzlichen Vorteil, daß zur Herstellung von besonderen Effekten innerhalb der
Dicke der Metalloberschicht nicht nur bekannte gesteuerte Ätztechniken angewendet werden können, sondern daß eine
einfache Ätzung bis zur vollen Tiefe des Metalls durchgeführt werden kann, ohne dabei eine Unterhöhlung befürchten zu müssen.
Durch einfaches Ätzen bis zur vollen Tiefe der Metalloberschicht können daher Hochdruck- und Tiefdruckplatten hergestellt
werden mit einem hohen Genauigkeitsgrad. Alles unerwünschte Metall wird weggeätzt, um eine Metalldruckfläche
auf der druckfarbenabstoßenden Unterstützungsschicht zu · belassen.
Soweit die Druckplatten in den Druckmaschinen, insbesondere Rotationsmaschinen, befestigt werden, machen sich die Vorteile
der anschmiegsam biegsamen, nicht dehnbaren, nicht faltenden Kunststoffunterstützungsschicht bemerkbar. Die
Härte der Unterstützungsschicht und ihre entsprechende
Wirkung auf den tatsächlichen Druckvorgang kann entsprechend den Erfordernissen ausgewählt werden. Dies stellt selbst einen
Fortschritt der Metalldruckplatten dar.
509885/0160
Claims (2)
- -a-Ansprüche243371* Schichtmaterial zur Herstellung von Druckplatten mit einer Unterstützungsschicht aus Kunststoff und einer Oberschicht aus ätzbarem Metall, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterstützungsschicht (1) aus einem Material besteht, das gegenüber einem Ätzmittel für das Metall chemisch beständig und gegenüber Dehnung und Dauerbiegung widerstandsfähig ist, um eine dimensionsmäßig stabile Basis für das Metall zu bilden, daß die Metalloberschicht (2) Druckflächenexgenschaften besitzt und eine einheitliche, zum Hochdruck geeignete Dicke aufweist und daß das Bindemittel zwischen der Unterstützungsschicht (1) und der Metalloberschicht (2) gegenüber zwischenschichtigen Verschiebungen äußerst widerstandsfähig ist, um den mit dem Drucken verbundenen Scherkräften zu widerstehen.
- 2. Schichtmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterstützungsschicht (1) aus einer einzigen Polyesterschicht, daß die Metalloberschicht (2) aus elektrolytischem Kupferblech mit einer Dicke von zwischen o,127 und o,3o5 mm und daß das Bindemittel aus einem Klebstoff mit einer Abblätterungsfestigkeitvon mindestens o,87 kg pro cm besteht.5-09885/OTSQ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2433713A DE2433713A1 (de) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Schichtmaterial zur herstellung von druckplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2433713A DE2433713A1 (de) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Schichtmaterial zur herstellung von druckplatten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2433713A1 true DE2433713A1 (de) | 1976-01-29 |
Family
ID=5920461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2433713A Pending DE2433713A1 (de) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Schichtmaterial zur herstellung von druckplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2433713A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0038385A1 (de) * | 1980-04-14 | 1981-10-28 | Karl D. Bardin | Metallüberzogene Kunststoff-Intaglio-Druckzylinder und -Druckplatten, Verfahren und Apparat |
-
1974
- 1974-07-12 DE DE2433713A patent/DE2433713A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0038385A1 (de) * | 1980-04-14 | 1981-10-28 | Karl D. Bardin | Metallüberzogene Kunststoff-Intaglio-Druckzylinder und -Druckplatten, Verfahren und Apparat |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1440133B1 (de) | Verfahren zum herstellen einer laserbeschriftbaren folie | |
DE69500578T2 (de) | Befestigungsmittel | |
WO2001072525A1 (de) | Im stichtiefdruck bedruckter datenträger | |
DE1471694B2 (de) | Druckmaschine, insbesondere für den Wertpapierdruck | |
DE2514176A1 (de) | Gekruemmte starre schaltungsplatte und verfahren zum herstellen derselben | |
DE2050285A1 (en) | Screen printing plate - produced using intermediate photo-sensitive polymeric foil | |
DE4135872C2 (de) | ||
DE2433713A1 (de) | Schichtmaterial zur herstellung von druckplatten | |
DE1632482A1 (de) | Ausweiskarte aus Kunststoff | |
DE60004084T2 (de) | Farbklischee einer rotationsdruckmaschine und verfahren zur herstellung eines farbklischees | |
CH642401A5 (de) | Verfahren zum gravieren von werkstueckflaechen durch aetzen. | |
DE19955214B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Leiterstrukturen | |
AT524710B1 (de) | Verfahren zum Erzeugen wenigstens eines erhabenen Zeichens | |
DE3138164C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrfarbigen Plattenandruckes für Fußbodendessinandrucke, Dekordrucke und dgl. | |
DE102020205495B4 (de) | Druckform, insbesondere Reliefdruckplatte, sowie Verfahren zur Herstellung derselbigen | |
DE2539845A1 (de) | Druckform, verfahren zu ihrer herstellung sowie verwendung der druckform zum bedrucken von papier, kunststoff oder dergleichen | |
DE102019116103B4 (de) | Verfahren zum Beschriften einer Leiterplatte durch Erzeugen von Schattierungen in einer funktionalen Lackschicht | |
DE1704881A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Platte mit flaechenhafter Verdrahtung | |
EP0972656B1 (de) | Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer transparenten Trägerplatte mit einer metallischen Wirkschicht unter Verwendung eines Ätzverfahrens sowie entsprechend herstellbare Schichtabfolge und Verwendung einer Konterprägefolie in demselben | |
DE3306435C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrfarbigen Plattenandruckes für Fußbodendessinandrucke, Dekordrucke u. dgl. | |
DE10249131B4 (de) | Selbstklebendes Material mit bedruckbaren Weißflächen, sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102005037494A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen einer Brailleschrift in einer Druckmaschine | |
DE213377C (de) | ||
DE4027665A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines erhabenen bildes | |
DE1206975B (de) | Wiederholt verwendbare UEbertragungsmatrize zur Erzeugung gedruckter Stromkreise |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |