DE2431606A1

DE2431606A1 - Transportable prefabricated reinforced-concrete garage or cell unit - incorporating wall comprising separately fabricated, distinctive externally faced slab subsequently

Info

Publication number: DE2431606A1
Application number: DE2431606A
Authority: DE
Inventors: Lorenz Kesting
Original assignee: KESTING INTERPREFAB AG; KESTING INTERPREFAB AG ZUG (SCHWEIZ)
Current assignee: KESTING, LORENZ, 4600 DORTMUND, DE
Priority date: 1974-07-02
Filing date: 1974-07-02
Publication date: 1976-01-22

Abstract

The transportable room cell unit, esp. suitable for use as a prefabricated garage which can be towed or lorry-borne onto site, comprises two longitudinal walls, one or two cross walls, roof-ceiling and in some cases, a floor. one at least of the walls consists of a large slab of reinforced concrete, of whole wall size, which is made separately and fitted with a facing finish over most of its external surface. This is different from the external facing of the other walls which are not in large slab form. The separately produced large slabs are equipped and connecting media for attachment to corresponding media on the other walls, ceiling and/or floor. The major part of the large slab may have a facing of wash-concrete, clinker or structured concrete, with the remaining part in smooth concrete and a peripheral space. An improved appearance can be achieved, with no sacrifice of prefabrication and ease in transporting.

Description

"Transportable Raumzelle, insbesondere Fertiggarage aus Stahlbeton und Verfahren zu ihrer Herstellung" Die Erfindung betrifft eine transportable Raumzelle, insbesondere eine Fertiggarage aus Stahlbeton mit wenigstens einer Längswand, einer Querwand, einer Decke und gegebenenfalls einem Boden. Außerdem betrifft die Erfindung Verfahren zur Herstellung der von ihr geschaffenen neuartigen Raumzellen."Transportable room cell, especially a prefabricated garage made of reinforced concrete and process for their production "The invention relates to a transportable space cell, in particular a prefabricated garage made of reinforced concrete with at least one longitudinal wall, one Transverse wall, a ceiling and, if necessary, a floor. The invention also relates to Process for the production of the new type of room cells she has created.

Raumzellen aus Stahlbeton sind quaderförmige Kästen, welche bei ihrer Verwendung als Fertiggarage an ihrer vorderen, d.h.Room cells made of reinforced concrete are cuboid-shaped boxes, which in their Use as a prefabricated garage at their front, i.e.

der hinteren Querwand parallelen Seite entweder offen sind oder dort eine Öffnung besitzen, die durch das später eingebaute Garagentor verschließbar ist. Die Raumzellen werden mit und ohne an ihnen festem Boden hergestellt. Raumzellen mit Boden sind in der Regel wirtschaftlicher, weil der Boden dann nicht mehr an der Baustelle eingebaut zu werden braucht. Obwohl die erfindungsgemäßen Raumzellen in jeder beliebigen Größe, die noch transportabel ist, verwirklicht werden können, ist die Erfindung insbesondere auf solche Raumzellen anwendbar, welche mit serienmäßigen Lkw- oder Anhängerfahrgestellen auf der Straße transportiert werden können. Auf diesen Fahrzeugen läßt sich eine Hebevorrichtung aufbauen, welche zum Auf- und Abladen sowie zum Aufstellen der Raumzelle verwendet wird. Solche Fahrzeuge sind in der Regel in der Lage, Raumzellen bis zu 15 t Gewicht zu transportieren und zu manipulieren. Ihr Einsatz insbesondere bei Fertiggaragen ist von besonderer Wichtigkeit, weil hierdurch kostspieliege Hebezeuge an der Baustelle und in der Fabrik ganz oder zum überwiegenden Teil entfallen.the rear transverse wall parallel side are either open or there have an opening that can be closed by the garage door installed later is. The room cells are made with and without a solid floor. Room cells with soil are usually more economical because the soil is then no longer connected the construction site needs to be installed. Although the room cells according to the invention can be realized in any size that is still transportable, the invention is particularly applicable to such room cells, Which be transported on the road with standard truck or trailer chassis can. A lifting device can be built on these vehicles, which is used for Loading and unloading as well as for setting up the room cell is used. Such vehicles are usually able to transport room cells weighing up to 15 t and manipulate. Their use, especially in prefabricated garages, is special Importance, because this makes costly lifting equipment on the construction site and in the Factory completely or for the most part omitted.

Es ist bekannt, Raumzellen, auf die sich die Erfindung bezieht, monolithisch auszubilden, indem der kastenförmige Baukörper einschließlich des Bodens zwischen relativ zueinander beweglichen Schalhäuten einerseits eines starren oder beweglichen Kernes und andererseits einer mehrteiligen Außenschalung in einem Zug gegossen wird. Diese Raumzellenfertigung ist besonders wirtschaftlich, weil sie mit einem Minimum an Arbeitsschritten durchführbar ist. Daneben ist es bekannt, den Boden vorzufertigen und zwischen denSchalhäuten die Raumzelle auf den Boden zu gießen. Bei dieser Fertigung hat der Boden häufig einen nach oben vorstehenden Rand zur Abdichtung der Form und Anschlußeisen, die eingegossen werden.It is known that room cells to which the invention relates are monolithic to form by the box-shaped structure including the floor between relative to each other movable formwork skins on the one hand a rigid or movable Core and on the other hand a multi-part outer formwork is cast in one go. This room cell production is particularly economical because it uses a minimum can be carried out on work steps. It is also known to prefabricate the floor and pour the cell on the floor between the shell skins. In this production the bottom often has an upwardly protruding edge to seal the mold and Connection iron that is poured in.

Die Herstellungsverfahren bedingen die Faden der Raumzelle.The manufacturing process determines the threads of the space cell.

Kalt- oder Warmfassaden können hierbei nicht verwirklicht werden. Sichtbetonflächen an den Außenseiten der aufgehenden Wände der Raumzelle werden zwar in der Regel erzielt, bedürfen jedoch häufig der Ausbesserung und können oft nicht ohne weiteres verwendet werden. In der Regel müssen sie mit einem Außenputz oder einem Anstrich versehen werden. Diese zusätzlichen Arbeitsgänge verursachen Kosten. Außerdem sind hinsichtlich ihrer Wärmedämmung und anderer Eigenschaften verbesserte Fassaden, darunter auch solche mit strukturierten Außenflächen ausgeschlossen. Bisher sind transportable Raumzellen, die wie in den beschriebenen Schalungen gefertigt sind, insbesondere Fertiggaragen aus Stahlbeton mit Waschbeton, Strukturbeton oder ähnlichen Fassaden nicht zu verwirklichen, weil die Entschalung erst möglich ist, wenn der Beton seine Transport-oder wenigstens seine Standfestigkeit, die erst erreicht ist, wenn sich die Decke trägt, erhalten hat, beispielsweise das Auswaschen der Fassade zur Erzielung des Waschbetons aber dann nicht mehr möglich ist.Cold or warm facades cannot be implemented here. Fair-faced concrete surfaces on the outside of the rising walls of the room cell Although usually achieved, they often require and can often be repaired cannot be used without further ado. Usually they have to be plastered outside or painted. These cause additional operations Costs. They are also related to their thermal insulation and other properties improved facades, including those with structured outer surfaces locked out. So far, there are transportable room cells as described in the Formwork is made, in particular prefabricated garages made of reinforced concrete with exposed aggregate concrete, Structural concrete or similar facades cannot be realized because the formwork is only possible when the concrete has its transport stability or at least its stability, which is only achieved when the blanket is worn, has received, for example that But then it is no longer possible to wash out the facade to achieve the exposed aggregate concrete is.

Insbesondere werden an die Fassaden von Fertiggaragen steigende Ansprüche gestellt. Dabei wird zwischen Einzelgaragen und Reihengaragen unterschieden. Bei freistehenden Einzelgaragen ist es häufig erforderlich, alle aufgehenden Wände mit einer ansprechenden Fassade zu versehen. Bei Reihengaragen kann es dagegen genügen, nur die in der Reihe sichtbaren Außenwände der Raumzellen mit verbesserten Fassaden zu versehen. In der Regel werden aber von einem Fertigteilewerk sowohl Raumzellen für Einzel-, wie auch für Reihengaragen geliefert und müssen daher mit den Mitteln des Fertigteilewerkes mit verbesserter Fassade gefertigt und aufgestellt werden können.In particular, there are increasing demands on the facades of prefabricated garages posed. A distinction is made between individual garages and row garages. at Freestanding single garages often require all of the rising walls to provide an appealing facade. In the case of row garages, on the other hand, it may be sufficient only the outer walls of the room cells visible in the row with improved facades to provide. As a rule, however, a precast plant produces both room cells for single, as well as for row garages and must therefore with the means of the precast plant with an improved facade can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere mit den eingangs beschriebenen, serienmäßigen Fahrzeugen mit Hebevorrichtung transportierbare Raumzelle aus Stahlbeton, vorzugsweise eine Fertiggarage mit verbesserter Fassade zu schaffen, die mit den Mitteln des Fertigbaus in einem Fertigteilewerk produziert werden kann.The invention is based on the object, in particular with the Initially described, standard vehicles with lifting device transportable Room cell made of reinforced concrete, preferably a prefabricated garage with an improved facade to create, which is produced with the means of prefabricated construction in a prefabricated parts plant can be.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe an der eingangs bezeichneten transportablen Raumzelle dadurch gelöst, daß mindestens eine ihrer aufgehenden Wände aus einer raumwandgroßen Großtafel aus Stahlbeton besteht, getrennt gefertigt und dabei auf der größeren Fläche ihrer Außenseite mit einer Fassade versehen ist, die von den Fassaden der nicht aus Großtafeln bestehenden Raumzellenwände abweicht, und daß die getrennt hergestellten Großtafeln Verbindungsmittel aufweisen, die an ihnen entsprechenden Verbindungsmitteln der anschließenden Wände unaioder der Decke des Bodens befestigt sind.According to the invention, this object is achieved in relation to the transportable vehicle mentioned at the beginning Room cell solved in that at least one of its rising walls from a Large panel the size of a room wall made of reinforced concrete, manufactured separately and is provided with a facade on the larger area of its outside, which deviates from the facades of the room cell walls that do not consist of large panels, and that the large panels produced separately have connecting means which are connected to corresponding connecting means of the adjoining walls or the ceiling of the floor are attached.

Die getrennte Fertigung wenigstens einer der Wände der Raumzelle ermöglicht die Ausstattung maÜrimal aller vier Wände der Raumzelle mit allen Fassadenarten,die sich bei Großtafeln verwirklichen lassen, die stehend in Batterieformen oder liegend in Einzelformen gefertigt werden. Hierzu gehört u.a. die Struktur-, die Klinker- und die Waschbetonfassade. Soweit'die Raumzellen zu Gebäuden zusammengesetzt werden, können auch Warm- und insbesondere einstückige Kaltfassaden verwirklicht werden. Die Fassade der Raumzelle kann auf der gleichen Großtafel auch unterschiedlich sein. Deshalb lassen sich z.B.The separate production of at least one of the walls of the room cell allows the equipment maÜrimal all four walls of the room cell with all types of facade that can be realized with large panels, standing in battery shapes or lying down can be manufactured in individual forms. This includes, among other things, the structural, clinker and the exposed aggregate concrete facade. As far as the room cells are put together to form buildings, Warm facades and, in particular, one-piece cold facades can also be implemented. The facade of the room cell can also be different on the same large panel. Therefore, e.g.

strukturierte Fassadenflächen mit Sichtbetonflächen kombinieren. Dann kann die strukturierte Fassadenfläche der Längs-und/oder der hinteren Querwand unterhalb einer Sichtbetonfläche einer umlaufenden Attika angeordnet sein. Die Attika verbirgt das aus Gründen der Wasserableitung meistens nach hinten einfallende Raumzellendach und dient mit ihrer aufgehenden Innenseite zum Anschluß der Dachabdichtung.Zweckmäßig ordnet man zur Unterscheidung der verschiedenen Fassadenflächen zwischen der Sichtbetonfläche und der Außenfläche der Großtafel eine nutförmige Vertiefung an.Combine structured facade surfaces with exposed concrete surfaces. then the structured facade surface of the longitudinal and / or the rear transverse wall can be underneath an exposed concrete surface of a circumferential parapet. The attic hides the room cell roof, which usually falls backwards for reasons of water drainage and its rising inside serves to connect the roof waterproofing to differentiate between the various facade surfaces, one classifies the exposed concrete surface and the outer surface of the large board a groove-shaped recess.

Die Ausbildung der Verbindungsmittel kann sich im Prinzip nach der Anzahl der in der Raumzelle benutzten Großtafeln richten. Ist eine Großtafel an eine oder mehrere benachbarte Großtafeln anzuschließen, so genügen in der Regel Stahlplatten, die paarweise an benachbarten Wänden und/oder Decken-oder Bodenscheiben einander zugeordnet und miteinander verbunden sind. Zur Verbindung der Stahlplatten werden insbesondere Schweißungen benutzt. Das Schweren ergibt eine flexible Verbindung, weil deren Biegesteifigkeit nicht groß ist. Das ist im Hinblick auf die beim Auf- und Abladen der Raumzelle auf ein Transportfahrzeug wegen der Vermeidung von Rissen in den Tafeln bzw. den anderen Teilen des Gebäudes u.U. von beträchtlichem Vorteil.The training of the connecting means can in principle according to the Align the number of large boards used in the room cell. Is a large table on one or more neighboring ones Connecting large panels is sufficient usually steel plates that are attached in pairs to adjacent walls and / or ceilings or Floor disks are assigned to one another and connected to one another. To connect of the steel plates, in particular, welds are used. The heavy makes one flexible connection because its flexural rigidity is not great. That is in view on the loading and unloading of the space cell on a transport vehicle because of the Avoidance of cracks in the panels or other parts of the building, possibly from considerable advantage.

Gemäß weiterer Ausführungsformen der Erfindung verwendet man Betonverbindungen. Hierbei handelt es sich um Bewehrungen, die durch Aussparungen des jeweiligen Betonkörpers frei liegen und mit ihnen zugeordneten Bewehrungen des zu verbindenden anderen Betonkörpers zusammengeflochten werden, worauf diese Teile in den Ausnehmungen mit Beton oder besonderen Zementen (Höchst-Verier-Zement oder Quell-Zement) vergossen werden.According to further embodiments of the invention, concrete connections are used. These are reinforcements that are created through recesses in the respective concrete body are exposed and with them assigned reinforcements of the other concrete body to be connected are braided together, whereupon these parts in the recesses with concrete or special cements (Höchst Verier cement or swelling cement) are poured.

Diese Verbindungen können in ca. 1 h entschalt werden. Derartige Betonverbindungen sind biegesteifer als Schweißverbindungen, sie ergeben jedoch eine größere Standfestigkeit, weil die Raumzelle monolithischer ist.These connections can be demolded in approx. 1 hour. Such concrete connections are more rigid than welded connections, but they result in greater stability, because the room cell is more monolithic.

Vergleichbar mit den Schweißverbindungen ist das Zusammenlaschen oder -schrauben der Fertigteile. Solche Verbindungen sollen wie die Schweißverbindungen später verputzt werden.Lashing together or is comparable to welded connections -screw the finished parts. Such connections should be like the welded connections to be plastered later.

Zur Ausnutzung der Nachgiebigkeit der Verbindungen können die zwischen den einander anschließenden Großtafeln entstehenden Fugen gemäß der Erfindung mit einer plastischen Masse ausgefüllt werden. Allerdings kann man z.B. an der vorderen Querwand, die auch aus einer getrennt gefertigten Tafel bestehen kann, einen Verguß in Ortbeton vorsehen.To take advantage of the flexibility of the connections, the between the adjacent large panels resulting joints according to the invention be filled with a plastic mass. However, you can e.g. at the front Transverse wall, which can also consist of a separately manufactured panel, a potting to be provided in in-situ concrete.

Insbesondere wenn die gesamte Raumzelle aus vorgefertigten Teilen besteht, wird man sie in der Regel nach dem hierfür vorgesehenen erfindungsgemäßen Verfahren herstellen, das darin besteht, daß auf die den Boden bildende Großtafel die die aufgehenden Wände bildenden Großtafeln gestelltfuid mit einem Hilfsgerüst verbunden werden, worauf die einander zugeordneten Verbindungsmittel der Tafeln aneinander befestigt werden, und daß dann gegebenenfalls nach Anbringen der einen TorFturz bildenden Tafel die die Decke bildende Großtafel aufgelegt und mit den die aufgehenden Wände bildenden Großtafeln verbunden wird.Especially when the entire room cell is made of prefabricated parts exists, they will usually be used according to the inventive method provided for this purpose Produce a method that consists in that on the large panel forming the floor the large panels that form the rising walls are provided with an auxiliary frame are connected, whereupon the associated connecting means of the panels are attached to each other, and that then, if necessary, after attaching the one TorFturz forming board placed the large board forming the ceiling and with the the large panels forming the rising walls are connected.

Während zur Durchführung dieses Verfahrens Raumzellenschalungen überhaupt nicht benötigt werden, läßt sich die erfindungsgemäß verbesserte Raumzelle gleichwohl als ganz oder teilweise monolithischer Körper aus vorgefertigten Teilen herstellen. Zu diesem Zweck wird gemäß einem weiteren der erfindungsgemäßen Verfahren so vorgegangen, daß die vorgefertigten Großtafeln bzw.While to carry out this process room cell formwork at all are not required, the room cell improved according to the invention can nonetheless Manufacture as a completely or partially monolithic body from prefabricated parts. For this purpose, according to a further method according to the invention, the procedure is as follows: that the prefabricated large panels or

Tafeln zwischen die für die von ihnen zu bildenden Wand-, Decken- oder Bodenscheiben vorgesehenen Schalhäute gesetzt und gegen die Schalhäute abgedichtet werden, und daß danach zwischen die von Großtafeln bzw. Tafeln freien Formen der Schalung der Beton eingebracht nd mit diesem von den Großtafeln vorstehende Verbindungsanker einbetoniert werden.Panels between the wall, ceiling and or bottom washers provided formwork skins are set and sealed against the formwork skins are, and that afterwards between the forms of the large panels or panels free The concrete was placed in the formwork and the connecting anchors protruding from the large panels be set in concrete.

Bei diesem Verfahren werden also mit der Möglichkeit, bereits vorhandene Raumzellenschalungen verwenden zu können, insbesondere die mit den Fassaden vorgefertigten Teile vor dem Betoniervorgang in die Raumzellenschalung hineingestellt und mit der vorhandenen Bewehrung eingegossen. Die eingelegten Dichtungen haben den Zweck, die fertige Fassade gegen Beschädigungen durch die betreffende Schalhaut insbesondere durc»die beim Rütteln auftretenden Vibrationen zu schützen, welche zur Bildung von Rissen fuhren können; andererseits sollen diese Dichtungen das Unterlaufen von Beton in die fertige Fassadenfläche verhindern.In this process, you will have the option of already existing To be able to use room cell formwork, especially those prefabricated with the facades Parts placed in the room cell formwork before the concreting process and with the existing reinforcement cast. The inlaid seals have the purpose of finished facade against damage by the relevant formwork in particular by shaking them to protect occurring vibrations, which can lead to the formation of cracks; on the other hand, these seals are intended to undermine Prevent concrete from entering the finished facade surface.

Mit diesen Verfahren ist es demnach möglich, den Raumzellen jede gewünschte Struktur, wie Waschbeton, Klinker, Strukturbeton, Sichtbeton o.dgl. zu geben, ohne daß ein erhöhter Kostenaufwand in Kauf genommen zu werden braucht.With this method it is therefore possible to give the room cells any desired Structure, such as exposed aggregate concrete, clinker, structural concrete, exposed concrete or the like. to give without that an increased cost must be accepted.

Andererseits kann man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren aber auch Raumzellen wirtschaftlich herstellen, die von den in vorhandenen Raumzellenschalungen herstellbaren Größen abweichen. Das beruht darauf, daß man nur die Teile zu schalen braucht, die mit den Fertigteilen vergossen werden. Je nach den Erfordernissen insbesondere auf der Baustelle können die sichtbaren Teile der Raumzelle als vorgefertigte Wand-oder Deckenteile ausgebildet und ganz oder teilweise monolithisch mit den übrigen Raumzellenteilen vergossen werden. Beispielsweise kann man die Wände vorfertigen, den Fußboden und/oder die Decke aber gießen. Das hat den Vorteil, daß die Schaltechnik billiger wird, weil sie nur für die zu gießenden Teile benötigt wird.On the other hand, one can also use the method according to the invention Produce room cells economically, those of the existing room cell formwork manufacturable sizes differ. This is based on the fact that you only peel the parts needs that are cast with the prefabricated parts. Depending on the requirements in particular On the construction site, the visible parts of the room unit can be used as prefabricated wall or Ceiling parts formed and completely or partially monolithic with the other room cell parts to be shed. For example, you can prefabricate the walls, the floor and / or but pour the ceiling. This has the advantage that the formwork technology is cheaper, because it is only needed for the parts to be cast.

Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausfuhrungsbeispiele anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigen Fig. 1 - 3 einen serienmäßigen Lkw zum Manipulieren der erfindungsgemäßen Raumzellen, wobei in der Reihenfolge der Figuren der Beladevorgang in Seitenansicht dargestellt ist, Fig. 4 eine Stirnansicht des Gegenstandes nach Fig. 3 in Richtung des Pfeiles A der Fig. 3, Fig. 5 eine Bodenplatte einer ausschließlich aus Großtafeln zusammengesetzten Fertiggarage gemäß der Erfindung in Draufsicht, Fig. 6 - 9 Schnitte längs der Linien VI-VI, VII-VII, VIII-VIII, IX-IX der Fig. 5, Fig. 10 - 13 Einzelheiten an den Stellen N, O, P und Q der Fig. 5, Fig. 14 eine Längswand in Seitenansicht, Fig. 15 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 14, Fig. 16 und 17 Schnitte längs der Linie XVI-XVI und XVII-XVII der Fig. 14, Fig. 18 im oberen Teil eine Ansicht und im unteren Teil eine Draufsicht auf einen Torsturz, Fig. 19 im oberen Teil eine Ansicht und im unteren Teil eine Draufsicht auf die rückwärtige Querwand, Fig. 20 eine Draufsicht auf die Deckenplatte, Fig. 21 einen Schnitt längs der Linie XXI-XXI der Fig. 20, Fig. 22 eine Seitenansicht im Schnitt durch eine ausschließlich aus Großtafeln bestehende Fertiggarage gemäß der Erfindung, Fig. 23 eine Draufsicht im Schnitt auf den Gegenstand der Fig.The details, further features and advantages of the invention result from the following description of two exemplary embodiments with reference to the figures in the drawing; 1-3 show a serial truck for manipulation of the room cells according to the invention, the loading process in the order of the figures is shown in side view, Fig. 4 is an end view of the article 3 in the direction of arrow A of FIG. 3, FIG. 5 shows a base plate of a Prefabricated garage according to the invention, composed exclusively of large panels in plan view, FIGS. 6-9 sections along the lines VI-VI, VII-VII, VIII-VIII, IX-IX 5, 10-13, details at locations N, O, P and Q in FIGS. 14 shows a longitudinal wall in side view, FIG. 15 shows a plan view of the object according to FIG 14, 16 and 17 sections along the line XVI-XVI and XVII-XVII of FIG. 14, 18 in the upper part a view and in the lower part a plan view a lintel, Fig. 19 in the upper part a view and in the lower part a plan view of the rear transverse wall, FIG. 20 is a plan view of the ceiling panel, FIG. 21 shows a section along the line XXI-XXI in FIG. 20, Fig. 22 a Side view in section through a prefabricated garage consisting exclusively of large panels according to the invention, FIG. 23 is a plan view in section of the object of FIG.

22 längs der Linie XXIII-XXIII, Fig. 24 eine Stirnansicht des Gegenstandes nachFig. 22, Fig. 25 einen Schnitt längs der Linie XXV-XXV der Fig. 22, Fig. 26 eine Einzelheit an der Stelle D der Fig. 22, Fig. 27 einen Schnitt längs der Linie A-A der Fig. 26, Fig. 28, 29 Einzelheiten an den Stellen E und L der Fig. 22, Fig. 30 eine Einzelheit an der Stelle M der Fig. 24, Fig. 31 eine Einzelheit an der Stelle F der Fig. 25 und Fig. 32 schematisch eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fertiggarage. 22 along the line XXIII-XXIII, FIG. 24 shows an end view of the object afterFig. 22, 25 show a section along the line XXV-XXV in FIGS. 22, 26 a detail at point D in FIG. 22, FIG. 27 a section along the line A-A of Figs. 26, 28, 29 details at locations E and L of Figs. 22, Fig. 30 shows a detail at the point M in FIG. 24, FIG. 31 shows a detail at the point F of FIGS. 25 and 32 schematically a second embodiment of the invention Prefabricated garage.

Die dargesteIten Fertiggaragen sind gewichts- und raummäßig so bemessen, daß sie von einem straßengängigen Lkw 1 im Werk aufgeladen und dann mit der zulässigen Höhe und Breite als ungeteilte last über die Straße transportiert und an der Baustelle aufgestellt werden können. Der Lkw hat ein serienmäßiges Fahrgestell 2 mit drei Achsen 3, 4 bzw. 5. Er trägt einen allgemein mit 6 bezeichneten Aufbau für eine Hebevorrichtung 7, die nicht Gegenstand der Erfindung ist und daher nicht beschrieben zu werden braucht. Jedenfalls hat die Hebevorrichtung 7 gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen rückwärtigen Ausleger 8, der durch die Toröffnung in die mit 9 bezeichnete Fertiggarage eingefahren wird. Der Ausleger hat vier Seile 10 bzw. 11, für die im Boden 12 der Fertiggarage Kugelkopfanker 13 vorgesehen sind, welche in Fig. 6 dargestellt und im Zusammenhang mit dieser Darstellung näher erläutert werden.The prefabricated garages shown are dimensioned in terms of weight and space so that that they are charged from a road-going truck 1 in the factory and then with the permissible Height and width transported as an undivided load across the road and to the construction site can be set up. The truck has a standard chassis 2 with three Axes 3, 4 and 5, respectively. It carries a structure, generally designated 6, for a Lifting device 7, which is not the subject of the invention and is therefore not described needs to become. In any case, the lifting device 7 has according to the one shown Embodiment a rear boom 8, which through the door opening in the with 9 designated prefabricated garage is retracted. The boom has four ropes 10 or 11, for which spherical head anchors 13 are provided in the floor 12 of the prefabricated garage, which is shown in Fig. 6 and explained in more detail in connection with this illustration will.

Zum Aufladen der Fertiggarage 9 wird der Ausleger 8 gemäß Fig.To charge the prefabricated garage 9, the boom 8 is shown in FIG.

1 in das Innere der Fertiggarage eingefahren. Danach werden die Seile 10, 11 ausgefahren. Die an ihren Enden vorgesehenen Anschlüsse werden mit den Kugelkopfankern 13 verbunden.1 into the interior of the prefabricated garage. After that the ropes 10, 11 extended. The connections provided at their ends are made with the spherical head anchors 13 connected.

In der darauffolgenden, in Fig. 2 wiedergegebenen Garage werden die Seile 10 und 11 angezogen, so daß sich die Fertiggarage 9 abhebt und auf die Höhe der Ladeplattform 14 des Transportfahrzeuges 1 angehoben wird. Durch Verfahren des Auslegers 8 längs der Ladefläche 14 wird die Fertiggarage 9, wie in Fig. 3 dargestellt, über die Ladefläche 14 verbracht und auf diese abgesenkt.In the following garage, shown in FIG. 2, the Ropes 10 and 11 tightened so that the prefabricated garage 9 lifts off and on the height the loading platform 14 of the transport vehicle 1 is raised. By procedure of the Cantilever 8 along the loading area 14, the prefabricated garage 9, as shown in Fig. 3, Spent on the loading area 14 and lowered onto this.

Sie ruht dann auf mit Gummi belegten Stahlpratzen 15 bzw. 16.It then rests on steel claws 15 or 16 covered with rubber.

Die umgekehrte Reihenfolge der im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 4 beschriebenen Vorgänge wird eingehalten, wenn die Fertiggarage an der Baustelle abgesetzt werden soll.The reverse order of those in connection with FIGS. 1 to The procedures described in 4 are followed when the prefabricated garage is at the construction site should be discontinued.

Die in den Fig. 22 bis 25 wiedergegebene Fertiggarage besteht ausschließlich aus Großtafeln. Sie hat je eine Längsrand 20, 21, eine rückwärtige Querwand 23, einen in Kassetten aufgeteilten Boden 24, eine ebenfalls in Kassetten aufgeteilte Deckenplatte 25, sowie einen Torsturz 26 und ein die Toröffnung verschließendes Tor 27. Die Deckenplatte 25 fällt von der Toröffnung aus gesehen in Richtung auf die rückwärtige Querwand 23 ein. Außerdem besteht ein Gefälle in Richtung auf die Längswand 20, so daß mit Hilfe eines Rohres 17 Regenwasser aus der Öffnung 28 abgeleitet und durch eine Öffnung 29 in der rückwärtigen Querwand 23 nach außen geleitet werden kann. Zur Aufstellung der Fertiggarage sind Fundamente 31 bzw. 32 bzw. 33 bzw. 34, also insgesamt vier Punktfundamente vorgesehen. Diese Fundamente können im Bohrverfahren an der Baustelle eingebracht werden.The prefabricated garage shown in FIGS. 22 to 25 consists exclusively from large panels. It has a longitudinal edge 20, 21, a rear transverse wall 23, a floor 24 divided into cassettes, one also divided into cassettes Ceiling plate 25, as well as a lintel 26 and a gate opening closing Gate 27. The ceiling plate 25 falls in the direction seen from the gate opening the rear transverse wall 23 a. There is also a gradient towards the Longitudinal wall 20, so that 17 rainwater drained from the opening 28 with the aid of a pipe and passed through an opening 29 in the rear transverse wall 23 to the outside can. Foundations 31 are required to erect the prefabricated garage respectively. 32 or 33 or 34, i.e. a total of four point foundations are provided. These foundations can be brought into the construction site using the drilling method.

Die Bodenplatte 24 hat zwei außen liegende Langsrippen 35 bzw. 36 und zwei im Abstand von den Außenrippen 35 und 36 sowie parallel zu diesen und zueinander verlaufende innere Längsrippen 33 bzw. 39. Die Platte ist mit einem Baustahlgewebe 40 bewehrt. In den beiden inneren Längsrippen 38 und 39 befindet sich je ein Stab 41 als Längsbewehrung, der mit Bügeln 42 an das BaustShlgelfebe angeschlossen ist. In den Außenrippen 35 und 36 befinden sich mehrere Längsstabbewehrungen 43, die durch Bügel 44 mit weiteren Längsstabbewehrungen 45, 46, sowie mit dem Baustahlgewebe 40 verbunden sind. Die Lä'flstabbewehrunten sind untereinander gleich. In der Fig. 6 ist im linken Teil jedoch der schon erwähnte Kugelkopfanker 13 dargestellt, der mit einer Platte 47, die mit seinem Schaft 48 verbunden ist, an die Bewehrung angeschlossen ist. Die in Fig. 6 wiedergegebene tängsrippe 36 zeigt die zwischen den Ankerplatten befindliche Bewehrung 43 bzw. 49.The base plate 24 has two longitudinal ribs 35 and 36 on the outside and two at a distance from the outer ribs 35 and 36 and parallel to them and to one another running inner longitudinal ribs 33 and 39. The plate is covered with a structural steel mesh 40 reinforced. A rod is located in each of the two inner longitudinal ribs 38 and 39 41 as longitudinal reinforcement, which is connected to the BaustShlgelfebe with stirrups 42. In the outer ribs 35 and 36 there are several longitudinal bar reinforcements 43 that by bracket 44 with further longitudinal bar reinforcements 45, 46, as well as with the structural steel mesh 40 are connected. The armored bars are the same as one another. In Fig. 6, however, the already mentioned spherical head anchor 13 is shown in the left part, the with a plate 47, which is connected to its shaft 48, connected to the reinforcement is. The longitudinal rib 36 shown in FIG. 6 shows that between the anchor plates existing reinforcement 43 or 49.

Die Kassettenaufteilung der Unterseite 50 der Bodenplatte 24 kommt außerdem zustande durch eine Mehrzahl von Querrippen 51, deren Bewehrung bei 54 in der Fig. 6 angedeutet ist. Die Unterseite 50 ist die sogenannte Palettenseite, also diejenige Seite der Großtafel, die bei liegender Fertigung auf dem Boden einer Einzelform liegt. Die Oberseite 51 ist die Einfüllseite der Form. Diese Seite der Tafel wird bei horizontaler Fertigung der Bodenplatte 24 geglättet.The cassette division of the underside 50 of the base plate 24 comes also brought about by a plurality of transverse ribs 51, the reinforcement of which at 54 is indicated in FIG. 6. The bottom 50 is the so-called pallet side, that is, the side of the large board that is on the floor of a Single shape lies. The top 51 is the filling side of the mold. This side of the The board is smoothed when the base plate 24 is manufactured horizontally.

Auf der Oberseite 51 befinden sich in Längsrichtung verlaufende Vertiefungen 52, 53, die durch eine rückwärtige Vertiefung 55 miteinander verbunden sind. Die Vertiefung dient zur Befestiy2ng der Längs- und der Quenzände.On the upper side 51 there are indentations running in the longitudinal direction 52, 53 which are connected to one another by a rear recess 55. the The deepening serves to attach the longitudinal and quenches.

Die Vertiefung 55 befindet sich an der Oberseite der außen liegenden Querrippe 60. Sie weist zwei allgemein mit 61 und 62 bezeichnete Befestigungspunkte für die rückwärtige Querwand auf. kiese Befestigungen sind untereinander gleich ausgebildet, so daß es genügt, eine dieser Befestigungen im Zusammenhang mit den Fig. 9 iind 13 näher zu beschreiben.The recess 55 is located on the top of the outer one Transverse rib 60. It has two fastening points, generally designated 61 and 62 for the rear bulkhead. gravel fastenings are the same as one another formed so that it is sufficient to use one of these fastenings in connection with the Fig. 9 and 13 are to be described in more detail.

Danach ist in die Vertiefung 55 eine Stahlplatte 66 eingelassen. Die Stahlplatte ragt in eine Ausnehmung 64, um die die Vertiefung 55 verbreitert ist. An ihrer Unterseite befinden sich Bügel 63 und 65, die mit der Bewehrung der hinteren Rippe 60, welche bei 67 und 68 wiedergegeben ist, verbunden ist. Die Bügel 69 verbinden die Bewehrungen 67 und 68 ihrerseits mit der Bewehrung des Bodens.Thereafter, a steel plate 66 is let into the recess 55. the Steel plate protrudes into a recess 64 by which the recess 55 is widened. On their underside there are brackets 63 and 65, which are with the reinforcement of the rear Rib 60, which is shown at 67 and 68, is connected. The brackets 69 connect the reinforcements 67 and 68 in turn with the reinforcement of the floor.

Die hintere Querwand ist in Fig. 19 wiedergegeben. Sie besteht ihrerseits aus einer Großtafel. Die Querwand ist allgemein rechteckig, hat Jedoch einen oberen Sturz 70, der etwas breiter als die eigentliche Wand 71 ist. Sturz 70 und Wand 71 sind einstückig ausgebildet. Der Sturz 70 ist Teil einer Attika, deren außen liegende Fläche 72 in Sichtbeton ausgeführt ist und durch eine Nut 73 gegen die mit Waschbeton strukturierte Außenseite 74 abgesetzt ist. Die Seite 74 ist die Palettenseite, die Innenfläche 75 der rückwärtigen Querwand 23 ist die Einfüllseite der Form und wird geglättet. In die Form für die rückwärtige Querwand 23, deren Boden horizontal liegt, wird zunächst ein Abbindeverzögerer und darauf eine Schicht aus Zementmilch und-- groben Kieseln eingebracht. Nach dem Rütteln der Schicht wird die Form mit dem Beton der rückwärtigen Querwand 23 gefüllt. Nach dem Entschalen wird die noch nicht erhärtete Zementmilch aus der Seite 74 ausgewaschen. Dadurch wird diese Seite mit den in den Beton eingebetteten Kieseln strukturiert.The rear transverse wall is shown in FIG. It in turn exists from a large board. The bulkhead is generally rectangular but has an upper one Lintel 70, which is slightly wider than the actual wall 71. Lintel 70 and wall 71 are formed in one piece. The lintel 70 is part of an attic, the outer one Surface 72 is made of exposed concrete and by a groove 73 against the exposed concrete structured outside 74 is offset. Side 74 is the pallet side that Inner surface 75 of the rear bulkhead 23 is the filling side of the mold and is smoothed. In the form for the rear transverse wall 23, the bottom of which is horizontal, is first a setting retarder and then a Layer off Cement milk and coarse pebbles were introduced. After shaking the layer it will the mold is filled with the concrete of the rear transverse wall 23. After demoulding the cement milk that has not yet hardened is washed out of page 74. Through this this side is structured with the pebbles embedded in the concrete.

Mit der im übrigen nicht dargestellten Bewehrung der Wand bzw. Großtafel sind zwei an der untere Kante 76 freiliegende Platten 77 über Anker 78 verbunden. Außerdem befinden sich in der Wand Metallhülsen 79 zum Anschluß der rückwärtigen Querwand 23 an ein Montagegerüst. Schließlich sind an der Innenseite des Sturzes 70 Befestigungsplatten 80 bzw. 81 einbetoniert.With the otherwise not shown reinforcement of the wall or large panel two plates 77 exposed at the lower edge 76 are connected via anchors 78. There are also metal sleeves 79 in the wall for connecting the rear Transverse wall 23 to an assembly frame. Finally, are on the inside of the lintel 70 mounting plates 80 and 81 set in concrete.

Die rückwärtige Querwand wird mit ihrer Unterkante 76 in die Vertiefung 55 gestellt, wodurch die Platten 77 teilweise auf den Platten 66 zu liegen kommen. Die beiden aufeinanderliegenden Platten 66 und 77 werden dann mit einer Schweißraupe 56 miteinander verbunden, die längs der inneren Kante der Platte 77 verläuft. Die Ausnehmung 64 dient zur Anbringung der Schweißraupe 56 und wird später mit Beton vergossen.The rear transverse wall is with its lower edge 76 in the recess 55 placed, whereby the plates 77 come to lie partially on the plates 66. The two plates 66 and 77 lying one on top of the other are then welded with a bead 56 connected to one another, which runs along the inner edge of the plate 77. the Recess 64 is used to attach the weld bead 56 and is later filled with concrete shed.

Die Stahlplatten 66 und 77 sind an die Bewehrung bzw. an die Bügel bei 57 bzw. 58 angeschweißt.The steel plates 66 and 77 are on the reinforcement and on the stirrups, respectively welded on at 57 or 58.

Die Befestigungspunkte N und P entsprechen in allen Einzelheiten dem Befestigungspunkt Q, weshalb in den Fig. 10 und 12, in denen die Einzelheiten der Befestigungspunkte N und P dargestellt sind, die gleichen Bezugszeichen einander entsprechende Teile bezeichnen.The fastening points N and P correspond in all details to the Attachment point Q, which is why in Figs. 10 and 12, in which the details of Fastening points N and P are shown, the same reference numerals to each other designate corresponding parts.

Unterschiedlich ist jedoch der Befestigungspunkt 0.However, the fastening point 0 is different.

In diesem Fall ist die Vertiefung 64 etwas größer, und die Platten 77 bzw. 66 sind Teil eines Winkelprofils 83 bzw.In this case, the recess 64 is slightly larger, and so are the plates 77 or 66 are part of an angle profile 83 or

eines Z-Profils 84, das durch ein Knotenblech 85 versieift ist. Angeschweißt ist das Winkelprofil bei 86 bzw. 88 an die Bewehrung 87 der Längswand, während das Z-Profil seinerseit an die Bewehrung 89 angeschweißt ist.a Z-profile 84 which is sealed by a gusset plate 85. Welded on is the angle profile at 86 or 88 to the reinforcement 87 of the longitudinal wall, while the The Z-profile is welded to the reinforcement 89.

l Die die Längswände 20, 21 bildenden Großtafeln sind in den Fig. 15 bis 17 wiedergegeben. Die für die Längswände benutzten beiden Großtafeln sind im wesentlichen identisch. The large panels forming the longitudinal walls 20, 21 are shown in Figs. 15 to 17 reproduced. The two large panels used for the long walls are essentially identical.

Die Großtafel für die Wand 21 hat eine untere Ltingskante 92, mit der sie in die Ausnehmung 52 bzw. 53 auf der Oberseite der Bodenplatte gesetzt werden kann. Sie hat ferner die an ihrer Unterkante 92 freiliegenden Stahlplatten 77, die an den Ankern 78 festgeschweißt und damit mit der Bewehrung verbunden sind, wie dies im Zusammenhang mit der Großtafel für die Querwand 23 beschrieben wurde. Zwischen den beiden Befestiguispunkten N und P liegt der Befestigungspunkt 0, dessen Ausbildung im Zusammenhang mit der Fig. 11 erörtert wurde. Die Platte 77 ist in Fig. 14 dargestellt. Ferner ist eine Ausnehmung 90 an der Innenseite der Großtafel angedeutet, welche zur Erleichterung der Anbringung der Schweißnaht 56 dient.The large board for the wall 21 has a lower Ltingskante 92, with which they are placed in the recess 52 or 53 on the top of the base plate can. It also has the exposed steel plates 77 at its lower edge 92, the welded to the anchors 78 and thus connected to the reinforcement, such as this was described in connection with the large panel for the transverse wall 23. Between the two fastening points N and P is the fastening point 0, its training was discussed in connection with FIG. The plate 77 is shown in FIG. Furthermore, a recess 90 is indicated on the inside of the large board, which serves to facilitate the attachment of the weld seam 56.

Die aufgehende rückwärtige Kante 93 der Großtafel ist ebenso wie die Außenfläche 94 und die aufgehende vordere Kante 91 mit Waschbeton95 strukturiert. Die dieser strukturierten Fassade gegenüberliegende Seite 96 der Großtafel 21 ist die Einfüllseite der Form. Die aufgehende Kante 93 weist eine Ausnehmung für die Aufnahme des noch zu beschreibenden Torsturzes auf, während die 2ufgehende Kante 94 eine Ausnehmung 98 zur Aufnahme des Sturzes 70 der hinteren Querwand 23 besitzt.The rising rear edge 93 of the large panel is just like that Outer surface 94 and the rising front edge 91 structured with exposed aggregate concrete95. The side 96 of the large panel 21 opposite this structured facade is the filling side the form. The rising edge 93 has a Recess for receiving the lintel to be described, while the 2ufganging edge 94 a recess 98 for receiving the lintel 70 of the rear Transverse wall 23 has.

In die Oberkante 99 sind zwei Ankerhülsen 100 und 101 eingelassen, die das Manipulieren der Tafel gestatten und denen in der rückwärtigen Querwand die Hülsen 102 und 103 entsprechen.Two anchor sleeves 100 and 101 are embedded in the upper edge 99, which allow manipulation of the panel and those in the rear transverse wall the sleeves 102 and 103 correspond.

Ebenso wie dieGroßtafel für die Querwand 23 befinden sich auch in der Großtafel für die Längswand 21 Metallhülsen 105 zum Anschluß eines Montagegerüstes.As well as the large panel for the transverse wall 23 are also located in the large board for the longitudinal wall 21 metal sleeves 105 for connecting an assembly frame.

An der Innenseite 96 befindet sich ein Gesims 106 mit einer in Richtung auf die rückwärtige Querwand 23 abfallenden Auflagerfläche 107. Die von der Auflagerfläche 107 aufgehende Innenwand 108 trägt mehrere Stahlplatten 109 für insgesamt drei Befestigungspunkte 110, 111 und 112.On the inside 96 is a cornice 106 with one facing on the rear transverse wall 23 sloping support surface 107. The from the support surface 107 rising inner wall 108 carries several steel plates 109 for a total of three fastening points 110, 111 and 112.

Die Waschbetonfassade 95 endet an einer Nut 115, welche die die Attika bildende Sichtbetonfläche 116 von der strukturierten Fassadenfläche abgrenzt.The exposed aggregate concrete facade 95 ends at a groove 115 which forms the parapet forming exposed concrete surface 116 delimits the structured facade surface.

Die aufgehenden Kanten 93 und 91 weisen eine durchgehende Ausnehmung 120 bzw. 121 zur Aufnahme der entsprechenden Kanten der Tafel 23 bzw. des noch zu beschreibenden Torsturzes auf.The rising edges 93 and 91 have a continuous recess 120 or 121 to accommodate the corresponding edges of the panel 23 or the still to descriptive lintel.

Die in den Fig. 20 und 21 dargestellte Deckenplatte 25 ist ebenfalls kassettiert, weist jedoch lediglich zwei an ihren äußeren Längskanten 117-, 118 verlaufende Längsrippen 122 bzw.The ceiling plate 25 shown in FIGS. 20 and 21 is also cassette, but has only two on their outer longitudinal edges 117-118 running longitudinal ribs 122 resp.

123 auf. In den Längsrippen 122 bzw. 123, die in Fig. 21 dargestellt sind, verlaufen drei Längsstäbe 124 als Längsstabbewehrung, die unterhalb von Bügeln 125 angeordnet sind, welche ihrerseits mit der Baustalilgewebematte 119 der Deckenscheibe und mit Stfillplatten 127 verbunden sind, die sich an der Unterseite der Deckenplatte in einer dort angeordneten Ausnehmung 126 befinden. Insgesamt sind an jeder Längsseite 117, 118 drei Stahlplatten 127 bei 128, 129, 130 und 131, 132, 133 vorgesehen. Die selben Stahlplatten 127 befinden sich ferner an der äußeren Querrippe 134 in den Befestigungspunkten 135, 136. Mit Hilfe der an der anderen Querkante angeordneten Rippe 137 und weiterer zwischen den Rippen 134 und 137 angeordneten Rippen 138 entstehen die Kassetten mit allgemein rechteckigem Grundriß..123 on. In the longitudinal ribs 122 and 123, which are shown in FIG three longitudinal bars 124 run as longitudinal bar reinforcement, the are arranged below brackets 125, which in turn with the Baustalilgewebematte 119 of the ceiling pane and are connected to filler plates 127, which are attached to the Located on the underside of the ceiling plate in a recess 126 arranged there. A total of three steel plates 127 at 128, 129, 130 and 131, 132, 133 are provided. The same steel plates 127 are also located on the outer transverse rib 134 in the attachment points 135, 136. With the help of the on the other transverse edge arranged rib 137 and another between the ribs 134 and 137 arranged ribs 138 result in the cassettes with generally rectangular Layout..

Die in Fig. 21 mit 140 bezeichnete Unterseite der Deckenplatte 25 ist dem Formboden zugeordnet, während die Oberseite 141 in der Form geglättet ist.The underside of the ceiling plate 25 designated by 140 in FIG. 21 is assigned to the bottom of the mold, while the top 141 is smoothed in the mold.

In der Platte 25 befinden sich außerdem vier Ankerhülsen 142, 143, 144, 145.In the plate 25 there are also four anchor sleeves 142, 143, 144, 145.

Der bereits erwähnte Torsturz ist in Fig. 18 wiedergegeben.The already mentioned lintel is shown in FIG.

Hierbei handelt es sich um eine allgemein rechteckige Tafel 150 mit einer oberen Längskante 151 und einer dazu parallelen unteren Längskante 152. Die untere Längskante 152 weist an ihren Enden je eine Ausnehmung 153 bzw. 154 auf, mit denen sie später auf den beiden Längswänden 20, 21 aufruht. .4ußerdem befinden sich an der Innenseite Stahlplatten 155 bzw. 156 zur Befestigung des Torsturzes 150. Die Innenseite ist die Einfüllseite der Fom und nachträglich geglättet. Sie ist mit 157 bezeichnet. Die ihr gegenüberliegende Außenseite 158 ist Sichtbeton und der Formbodenseite zugekehrt.This is a generally rectangular panel 150 with an upper longitudinal edge 151 and a lower longitudinal edge 152 parallel thereto lower longitudinal edge 152 has a recess 153 or 154 at each of its ends, with which it later rests on the two longitudinal walls 20, 21. .4 are also located on the inside there are steel plates 155 or 156 for fastening the lintel 150. The inside is the filling side of the form and is subsequently smoothed. she is designated with 157. The opposite outer side 158 is exposed concrete and facing the mold bottom side.

In der Oberkante 151 befinden sich zwei Ankerhülsen 160 bzw.In the upper edge 151 there are two anchor sleeves 160 resp.

161.161.

Zur Montage der Fertiggarage werden mit Hilfe eines nicht dargestellten Montageger1stes, das an den beschriebenen Befestigungshülsen 79 der Großtafelnfür die Querwand 23 und 105 der Großtafeln für die Längswände 20, 21 angebracht wird, diese Großtafeln zunächst auf die Bodenplatte 24 aufgestellt. Dann werden die einander zugeordneten Verbindungsmittel der Tafeln aneinander befestigt, d.h. es werden die in den Fig. 10, 11, 12 und 13 wiedergegebenen Befestigungen an den BefestigunCspunkten N, O, P und Q angebracht. Zum Aufs+ellen der Großtafeln dienen dabei die Ankerhülsen 102 und 103 der Großtafel 23 bzw.To assemble the prefabricated garage are with the help of a not shown Mounting frame, which is attached to the described fastening sleeves 79 of the large panels for the transverse wall 23 and 105 of the large panels for the longitudinal walls 20, 21 is attached, these large panels are initially placed on the base plate 24. Then they become each other associated connecting means of the panels are attached to one another, i.e. the fastenings shown in Figs. 10, 11, 12 and 13 at the fastening points N, O, P and Q attached. The anchor sleeves are used to erect the large panels 102 and 103 of the large panel 23 or

101 und 100 der Großtafeln für die Längswände 20 und 21.101 and 100 of the large panels for the longitudinal walls 20 and 21.

Dagegen werden die Längswände 20 und 21 nicht mit der rückwärtigen Querwand 23 fest verbunden.Hier entsteht vielmehr eine Fuge, die später mit einer plastischen Dichtungsmasse ausgefüllt wird.In contrast, the longitudinal walls 20 and 21 are not with the rear Transverse wall 23 firmly connected. Rather, a joint is created here, which is later joined with a plastic sealant is filled.

Gemäß dem dargestellten Ausführungabeispiel wird dann die Platte 150, die den Torsturz bildet, aufgesetzt und wie in den Fig. 26 und 29 wiedergegeben, befestigt. Dazu befindet sich in der vorderen aufgehenden Kante97 der Großtafel 20 bzw. 21 eine Ausnehmung 170, in der eine Stahlpltte 171 freiliegt, die mit ihrer Rückseite an ein haarnadelförmiges Befestigungseisen 172 angeschweißt ist. Diese Platte 171 wird mit der ihr zugeordneten Platte 155 bzw. 156 (vgl. Fig. 18) verschweißt. Dazu dienen zwei Schweißraupen 173, 174. Diese Schweißraupen sitzen auch an den Kanten einer Verbindungsplatte 175.According to the illustrated embodiment, the plate 150, which forms the lintel, put on and as shown in Figs. 26 and 29, attached. For this purpose, there is a large panel in the front rising edge97 20 and 21 a recess 170 in which a steel plate 171 is exposed, which with her Back is welded to a hairpin-shaped fastening iron 172. These Plate 171 is welded to the plate 155 or 156 assigned to it (cf. FIG. 18). Two welding beads 173, 174 are used for this purpose. These welding beads are also located on the Edges of a connecting plate 175.

Nunmehr wird unter Verwendung der Ankerhülsen 142-145 in der Deckenplatte 25 diese Platte auf die Flächen 107 der Gesimse 106 der aufgehenden Längswände aufgelegt. Die Platten in den Verbindungspunkten 128-133 werden mit den Platten 107 in den Verbindungspunkten 110-112, wie in Fig. 28 dargestellt, miteinander verschweißt. In entsprechender Weise werden die Platten 80 und 81 mit den Platten 135 und 136 durch Schweißung verbunden.Now using anchor sleeves 142-145 in the ceiling panel 25 this plate on the surfaces 107 of the cornices 106 of the rising Placed on the longitudinal walls. The plates in connection points 128-133 are connected to the Plates 107 in the connection points 110-112, as shown in Fig. 28, with one another welded. In a corresponding manner, the plates 80 and 81 become with the plates 135 and 136 connected by welding.

Oberhalb der Gesimse 106 befinden sich in den Großtafeln parakel zur Deckenplatte verlaufende, etwa dreieckförmige Ausnehmungen 180. In diese Ausnehmungen wird eine Folienabdichtung 181, die auf der Oberseite der Deckenplatte aufliegt, eingebracht. Dadurch ist die Deckenplatte vollständig gegen das Innere der Raumzelle abgedichtet.Above the cornices 106 are in the large panels parakel zur Ceiling plate running approximately triangular recesses 180. In these recesses a foil seal 181, which rests on the top of the ceiling plate, brought in. As a result, the ceiling panel is completely against the interior of the room cell sealed.

Wie Fig. 7 zeigt, ist die Vorderkante der Bodenplatte 24 mit einem C-förmigen Halbprofil 185 versehen. Dadurch wird die Vorderkante der Platte geschützt, so daß sie durch die in die Raumzelle einfahrenden Kraftfahrzeuge nicht beschädigt werden kann. Das Tor 27 schlägt gegen das C-förmige Profil 185 an und sitzt an der üblichen Türzarge 188.As Fig. 7 shows, the front edge of the bottom plate 24 is with a C-shaped half profile 185 is provided. This protects the front edge of the panel, so that they are not damaged by vehicles entering the room cell can be. The gate 27 strikes against the C-shaped profile 185 and sits on the usual door frame 188.

Die beschriebene Fertiggarage kann beliebige Fassaden aufweisen, darunter auch beliebig isolierte Fassaden. Sie ist aufgrund der Kassettenbauweise der Decken- und der Bodenplatte so leicht, daß sie sich für den beschriebenen Transport eignet.The prefabricated garage described can have any facades, including also any kind of insulated facades. Due to the cassette construction of the ceiling and the base plate so light that it is suitable for the transport described.

Bei der in Fig. 32 wiedergegebenen Fertiggarage sind ein Boden 201, zwei Längswände 202 und 203, eine Deckenscheibe 204 und eine die Rückseite abschließende Querwand 205 vorgesehen. Eine Öffnung 206 an der Vorderseite der Fertiggarage wird von zwei aufgehenden Torpfosten 207 und 208 sowie einem Torsturz 209 begrenzt. Die Öffnung 206 wird durch ein nicht dargestelltes Tor verschlossen. Diese Fertiggarage soll zusammen mit ebenso ausgebildeten Fertiggaragen zu einer Reihengaragenanlage zusammengesetzt werden. Deshalb sind die Außenseitender Längswände 203 in Sichtbeton ausgeführt, während die die Rückseite der Garagenanlage bildenden Querwände außen und die die Vorderseite bildenden Außenflächen der aufgehenden Torpfosten 207 und 208 und des Torsturzes 209 strukturiert, gemäß dem dargestellten Ausführungabeispiel in Waschbeton ausgebildet sind, wobei die Kiesel bei 210 angedeutet sind.In the case of the prefabricated garage shown in FIG. 32, a floor 201, two longitudinal walls 202 and 203, a ceiling pane 204 and one that closes off the rear Transverse wall 205 is provided. An opening 206 in the front of the prefabricated garage is made of two rising goalposts 207 and 208 as well as a lintel 209 limited. The opening 206 is closed by a gate (not shown). This prefabricated garage, together with equally trained prefabricated garages, should become one Row garage system can be assembled. That is why the outsides of the longitudinal walls are 203 executed in exposed concrete, while those form the rear of the garage system Outer transverse walls and the outer surfaces of the rising goal posts that form the front 207 and 208 and the lintel 209 structured, according to the illustrated embodiment are formed in exposed aggregate concrete, the pebbles being indicated at 210.

Zur Herstellung dieser Fertiggarage wird der vorgefertigte Boden 201 unterhalb einer nicht dargestellten Innenschalung angeordnet. Die Innenschalung besitzt auf einem festen oder teilbaren Kern feste Scnalhäute, gegen die die Seitemfände 202 und 803 sowie die Deckenscheibe 204 betoniert werden. Die Innenschalung besitzt außerdem an ihrer Stirnseite eine Schalhaut: für die Querwand 205.To produce this prefabricated garage, the prefabricated floor 201 arranged below an inner formwork, not shown. The inner formwork has strong snakes on a solid or divisible core, against which the side walls 202 and 803 as well as the ceiling pane 204 are concreted. The inner formwork has also a formlining on its front side: for the transverse wall 205.

Die Querwand 205 ist ebenso wie die Bodenplatte 201 getrennt, d.h. vorgefertigt. Die querwand 205 wird unter Zwischenschaltung einer Dichtungsbahn aus Schaumstoff gegen die zugeordnete Schalhaut des Innenkerns gesetzt. Dabei weisen die die Fassadenoberfläche bildenden Kieses 200 nach außen. Die Unterseite 211 der Stirnwand 205 schließt mit der Unterseite 212 des Bodens 201 ab.The bulkhead 205, like the bottom panel 201, is separate, i. E. prefabricated. The transverse wall 205 is with the interposition of a sealing membrane made of foam against the assigned formlining of the inner core. In doing so, show the gravel 200 forming the facade surface to the outside. The underside 211 of the End wall 205 ends with the underside 212 of the bottom 201.

In gleicher Weise werden die aufgehenden Torpfosten 207 und 208 sowie der Torsturz 209 getrennt, d.h. vorgefertigt und unter Zwischenschaltung von Dichtungsbahnen gegen zugeordnete Schalhute des Innenkerns gesetzt.In the same way, the rising goal posts 207 and 208 as well as the lintel 209 separately, i.e. prefabricated and with the interposition of sealing sheets placed against assigned shell hats of the inner core.

Anschließend wird die Schalung der Raumzelle geschlossen, indem bewegliche Außenschalungen für die Seitenwände 202 und 203 und für die Stirnwand 205 in ihrer Schalstellung verbracht werden.Then the formwork of the room cell is closed by moving it External formwork for the side walls 202 and 203 and for the end wall 205 in their Switch position to be spent.

Dabei werden zwischen die Stirnwand 205 und die zugeordnete Schalhaut der Außenschalung sowie zwischen die Torpfosten 207 und 208 und den Torsturz 209 und den diesen zugeordneten Schalhäuten Dichtungsbahnen aus Schaumkunststoff gelegt, die verhindern, daß die strukturierten Oberflächen durch den Druck der Schalungsteile beschädigt werden.In doing so, between the end wall 205 and the associated formwork facing the outer formwork and between the goal posts 207 and 208 and the lintel 209 and sealing sheets made of foam plastic are placed on the formwork skins assigned to them, which prevent the structured surfaces from the pressure of the formwork parts to be damaged.

l Nunmehr werden die Seitenwände 202 und 203 und die Decke 204 betoniert. Dabei werden auch Verbindungsarmierungen 213, die in der Figur gestrichelt dargestellt sind und die in die zwischen den Schalhäuten von Innenschalung und Außenschalung gebildeten Räume hineinragen, einbetoniert. Diese Verbindungsarmierungen 213 gehören zum Boden 201 und zur Stirnwand 205 sowie zu den aufgehenden Torpfosten 207 und 208 bzw. dem Torsturz 209. Sie werden bei der Herstellung der vorgefertigten Tafeln mit deren Bewehrung verbunden und in diese einbetoniert. l Now the side walls 202 and 203 and the ceiling 204 are concreted. Connection reinforcements 213, which are shown in dashed lines in the figure, are also shown and those in between the formwork skins of the inner formwork and the outer formwork formed spaces protrude, set in concrete. These connection reinforcements 213 belong to the floor 201 and to the end wall 205 and to the rising goal posts 207 and 208 or the lintel 209. They are used in the manufacture of the prefabricated panels connected to their reinforcement and set in concrete.

-Nicht dargestellt ist in der Fig. 32, daß an der rückwärtigen Kante der Bodenplatte 201 Anlereisen in die Oberfläche der Bodenplatte und an entsprechenden Stellen der Innenseite der Querwand 205 angeordnete Ankereisen einbetoniert sind, die miteinander verschweißt werden können. Noch verbleibende Fugen zwischen den vorgefertigten Teilen werden nach dem Entschalen mit Beton vergossen.-Not shown in Fig. 32 that on the rear edge of the base plate 201 leaning iron into the surface of the base plate and on the corresponding Anchor irons arranged on the inside of the transverse wall 205 are concreted in, which can be welded together. Remaining joints between the Prefabricated parts are cast with concrete after demoulding.

Im Gegensatz zu der in den Fig. 1-31 wiedergegebenen Fertiggarage, die als freistehende Einzelgarage gedacht ist, ist die Fertiggarage nach Fig. 32 für eine Reihengaragenanlage vorgesehen, in der sie zusammen mit weiteren gleichen Garagen von zwei Außengaragen eingerahmt ist. Diese Außengaragen haben zusätzlich eine an einergetrennt gefertigten Großtafel mit strukturierter Fassade bestehende Längswand, die außen liegt.In contrast to the prefabricated garage shown in Figs. 1-31, which is intended as a free-standing single garage is the prefabricated garage according to Fig. 32 intended for a row garage system, in which they, together with others, are the same Garages of two outside garages is framed. These outdoor garages also have a large, separately manufactured large board with a structured Facade existing longitudinal wall that is on the outside.

Die in Fig.32 dargestellten Raumzellen sind ganz oder wenigstens teilweise monolithisch und gestatten die Ausnutzung der üblichen Raumzellenschalungen für monolithische Raumzellen, können aber mit jeder gewünschten Fassade versehen werden.The room cells shown in Fig. 32 are wholly or at least partially monolithic and allow the use of the usual room cell formwork for monolithic room cells, but can be provided with any desired facade.

I Soweit die erfindungsgemäßen Raumzellen als Fertiggaragen dienen, kann ihr Boden unabhängig davon; ob er als gesondert gefertigte Großtafel vorgefertigt oder eingegossen wird, aus wasserdichtem Beton bestehen. Der Beton erhält seine Wasserdichtigkeit durch verschiedene und vorzugsweise gleichzeitig getroffene Maßnahmen: Verwendung von Zuschlagstoffen mit einer SieBlinie, die eine besonders enge Packung im Beton ergibt, Zusatz von abdichtend wirkenden Mitteln, optimales Rütteln zur Erzielung einer Verdichtung, die die Trennung des Kernes von: der Zementschlempe vermeidet, aber die gewünschte dichte Packung herbeiführt. I As far as the room cells according to the invention serve as prefabricated garages, can their soil regardless; whether it is prefabricated as a specially manufactured large panel or poured in, consist of waterproof concrete. The concrete gets its Watertightness through different and preferably simultaneously taken measures: Use of aggregates with a sieve line that is particularly tightly packed in the concrete results, the addition of sealing agents, optimal vibration for Achieving a compaction that separates the core from: the cement pulp avoids, but brings about the desired tight packing.

Hierdurch wird erstmalig das Eindringen von Öls und Bezinrückständenin den Untergrund verhindert. Dabei sorgt die beschriebene freitragende Auflage auf den Punktfundamenten dafür, daß'die Bodenplatte durch Frost nicht beschädigt werden kann, also ihre Dichtigkeit behält.This is the first time that oil and gasoline residues can penetrate prevents the subsoil. The described cantilevered support takes care of this the point foundations to ensure that the floor slab is not damaged by frost can, so it retains its tightness.

Claims

1. Transportable room cell, especially a prefabricated garage made of reinforced concrete with two longitudinal walls, at least one transverse wall, a ceiling and optionally a floor that shows that at least one of its rising walls made of a large panel (20, 21, 23, 150) the size of a room wall made of reinforced concrete exists, manufactured separately and with it on the larger surface of their outside a facade is provided, that of the facades of the not consisting of large panels Room cell walls differ, and that the large panels produced separately are connecting means (62, 77) indicate the corresponding connecting means of the subsequent Walls and / or the ceiling of the floor are attached.

2. Room cell according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c That is to say, at least the greater part of the outer surface of the large panels the size of the wall of the room have a facade made of exposed aggregate concrete.

3. Room cell according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c It does not mean that the separately manufactured wall panels have a clinker facade.

4. Room cell according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the separately manufactured wall panels have a facade surface in structural concrete exhibit.

5. Room cell according to claims 2-4, d a d u r c h g e -k e n n shows that the smaller part of the facade surface is made of exposed concrete (116, 70) and forms an all-round parapet.

6. Room unit according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that between the exposed concrete (116, 70) and the facade (95, 71) a groove-shaped Recess (73, 115) is arranged.

7. Room cell according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the connecting means consist of steel plates (66,77), which are in pairs assigned to one another on adjacent wall and / or ceiling or doden panels and are attached to each other.

8. Room cell according to claim 7, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h weld beads (82, 56) for mutual fastening ir associated with one another Steel plates.

9. Room cell according to claims 7 and 8, d a d u r c h g e k e n n e i c h n e t that one of the steel plates (62) in a recess (52, 53, 55) and the other steel plate (77) assigned to it on the underside of a wall panel (23) are arranged and that at least the recess of one large board (24) possibly also those of the other large panels (20, 21) each with a recess (64) for attaching the steel plates (62, 77) that connect the two mutually associated steel plates Weld seam (56) are provided.

10. Room cell according to claims 7-9, d a d u r c h g e -k e n n z e i c hn e t that the steel plates (62, 77) are part of an angle or Z-profile and welded to the reinforcement.

11. Room cell according to claims 7-10, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that for the attachment of the rear transverse wall (23) to the Base plate (24) at two fastening points the steel plates (62) welds (82) directly connected to the reinforcement (78) of the transverse wall are.

12. Room cell according to claim 7, d a'd u r c h g e k e n n -z e i c Not that the steel plates associated with one another are lashed or screwed together are.

13. Room cell according to claim 1, g e ke n n z e i c h n e t d u r c h Concrete clusters between adjacent prefabricated and / or cast parts.

14. Room cell according to claim 13, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that at the point of the concrete connection in each of the parts there is a recess, in which the reinforcement is exposed, an interweaving of these support parts with one another and concrete or cement grouting are provided.

15. Room module according to claims 7-11, cl a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the longitudinal walls (20, 21) with the base plate (24) on two Fixing points with the help of steel plates (62) with welds (82) directly are attached to the reinforcement of the longitudinal walls, are connected and that between the two attachment points (N, P) an additional attachment point (0) is provided is on which the steel plates (62, 77) as parts of angle or Z-profiles (83; 84, 85) are formed.

16. Room cell according to claim 15, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the steel plates (155, 156) attached to a lintel (150) with the help of a connecting plate (175.) over welding beads (155) with steel plates (171) are connected to the large panels forming the longitudinal walls (20, 21).

17. Room cell according to claim 1, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a monolithic design of the connections between prefabricated and cast Share.

18. Room cell according to claim 17, d a d u r c-h g e k e n n -z e i c n e t that reinforcements protruding from the prefabricated parts in the cast Parts protrude.

19. Room unit according to claim 1, g e k e n n n z e i c h n e t d u r c h a cassetted base plate (24).

20. Room cell according to claim 1, g e k e n n n z e i c h n e t d u r c h a coffered ceiling plate (25) s

21. Room unit according to claim 1, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a gate lintel (150) with one of the parapets (7, 116) the large panels for the longitudinal walls (20, 21) and the transverse wall (23) corresponding Facade.

22. Room cell according to claim 1, g e k e n n n z e i c h n e t d u r c h a cornice (106) on the inside of the rising longitudinal walls with an in Direction of the transverse wall (23) sloping slope for drainage of the room cell roof.

G. Room cell according to claim 1, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a recess (180) in the insides of the rising walls above the ceiling plate (25) for introducing a film seal (181), which the ceiling plate (25) after outside covers.

24. Process for the production of transportable space cells, in particular Prefabricated reinforced concrete garages according to Claim 1 from large panels produced by firing or panels, d u r c h g e n n n z e i c hn e t that on the floor (23) The large panels forming the rising walls (20S 21) are placed and connected to an auxiliary frame, whereupon the associated Yerbindmittel of the panels are attached to one another, and that then, if necessary, after attachment the large panel forming the ceiling is placed on the panel (150) forming a lintel and is connected to the large panels that form the rising walls.

25. The method according to claim 24, d a du r c h g e k e n n -z e i c Note that exceptions are made in the large panels after the fastening means have been installed with concrete and the joints between the large panels with a plastic sealant fill out.

26. Process for the production of transportable space cells, in particular Prefabricated reinforced concrete garages according to Claim 1 and one or more of the following Claims 2-25 from large panels or panels and from concrete in a formwork with relative formwork skins that can move to one another, that is, that the prefabricated large panels or panels between those to be formed by them and, ceiling or floor disks provided formwork skins are set and against the formwork skins be sealed, and that then between the free of large panels or panels Forms the formwork of the concrete introduced and with this protruding from the large panels Connection anchors are set in concrete.

27. The method according to claim 26, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that neighboring large panels were concreted into the large panels by connecting them Connecting steels are connected to each other.

28. The method according to one or more of claims 24 to 27, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that joints between prefabricated large panels or panels are cast with concrete after removing the formwork.

29. The method according to claims 26-28, g e k e n n z e i c hn e t d u r c h the glazing of foam for the seals.

30. The method according to claim 26, d a d u r c h g e k e n nz e i c Not that the seals are in the form of strips along the edges of the large prefabricated panels or boards or as sheets laid over the entire surface of the prefabricated parts will.

31. The method according to claim 26, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that one or more walls prefabricated and with one or more cast walls are monolithically connected.

32. The method according to claim 26, d a d u r c h ge k e n n -z e i c Not that the walls are prefabricated and the floor and / or ceiling poured will.

33. Prefabricated garage according to claim 1 and one or more of the preceding Claims that the floor should be waterproof Concrete is made.

34. Prefabricated garage according to claim 33, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the soil is supported on point foundations.