DE2431509A1 - COOLER-DRYERS OF CASTINGS AND MOLDING SAND - Google Patents

COOLER-DRYERS OF CASTINGS AND MOLDING SAND

Info

Publication number
DE2431509A1
DE2431509A1 DE2431509A DE2431509A DE2431509A1 DE 2431509 A1 DE2431509 A1 DE 2431509A1 DE 2431509 A DE2431509 A DE 2431509A DE 2431509 A DE2431509 A DE 2431509A DE 2431509 A1 DE2431509 A1 DE 2431509A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooler
molding sand
castings
dryer
temperature sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2431509A
Other languages
German (de)
Inventor
Willem Teunissen
Bastiaan Vissers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Expert NV
Original Assignee
Expert NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Expert NV filed Critical Expert NV
Publication of DE2431509A1 publication Critical patent/DE2431509A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B22D31/002Cleaning, working on castings
    • B22D31/007Tumbling mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • B22C5/085Cooling or drying the sand together with the castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Dipl.-In*. H. M1TSCHERLICH D —8 MÖNCHEN 22Dipl.-In *. H. M1TSCHERLICH D —8 MÖNCHEN 22 Dipt.-lM. K. GUNSCHMANN. S«*n«k>rf«r.e. 10Dipt.-lM. K. GUNSCHMANN. S «* n« k> rf «r.e. 10 Dr. r.r. ..t. W. KÖRBER * "* """ Dr. rr ..t. W. KÖRBER * "*""" Dipl.-Iaf. J. SCHMIDT-EVERS ? A Q 1 ς Π QDipl.-Iaf. J. SCHMIDT-EVERS? A Q 1 ς Π Q PATENTANWÄLTE * *» J I 0 UPATENTANWÄLTE * * »J I 0 U

1. Juli 1974July 1, 1974

Dr.Kö/meDr.Kö / me

Expert N.V.
Handelskade 24
Willemstad. Curapao
Expert NV
Handelskade 24
Willemstad . Curapao

PatentanmeldungPatent application

Kühler-Trockner von Gußstücken und FormsandCooler-dryer for castings and molding sand

Die Erfindung betrifft einen Kühler-Trockner von Gußstücken und Formsand mit mindestens einer Wasserzufuhr und einem Förderer mit einem Zufuhr- und einem Abfuhrende.The invention relates to a cooler-dryer of castings and molding sand with at least one water supply and one Conveyor with an infeed and an outfeed end.

Ein solcher Kühler-Trockner ist bekannt. Die Kühlung und Trocknung geschieht dadurch, daß der wärme Sand und insbesondere die heißen Gußstücke miteinander in Berührung gebracht werden, so daß das im Sand vorhandene Wasser verdampft wofür Wärme benötigt ist, die dem Sand und den Gußstücken entnommen wird. Also wird der Sand getrocknet und werden der Sand und die Gußstücke gekühlt. Wenn die Temperatur zu hoch ist und also mehr Wärme entzogen werden soll, wird Wasser zugeführt, damit mehr Wasser verdampft und mehr Verdampfungswärme gebraucht und den Gußstücken und dem Sand zur Kühlung entzogen wird.Such a cooler-dryer is known. The cooling and Drying takes place in that the warm sand and especially the hot castings come into contact with one another be brought so that the water present in the sand evaporates what heat is needed, the sand and the castings is removed. So the sand is dried and the sand and castings are cooled. When the temperature is too high and therefore more heat is to be extracted, water is supplied so that more water evaporates and more heat of evaporation used and removed from the castings and sand for cooling.

Um den aus dem Kühler-Trockner heraustretenden Formsand aufs neue benutzen zu können, muß die Tonhaut um die Quarzkörner instandgehalten werden. Zu diesem Zweck muß derAround the molding sand emerging from the cooler-dryer To be able to use it again, the clay skin around the quartz grains must be maintained. For this purpose the

409886/0383409886/0383

Formsand stets in hinreichendem Masse feucht sein. Um den aus dem Kühler-Trockner heraustretenden Formsand bequem und selbsttätig für den nächsten Gußvorgang benutzen zu können, hat der aus dem Kühler-Trockner heraustretende Formsand vorzugsweise den Feuchtigkeitsgrad, der den Formsand für den nächstfolgenden Vorgang am meisten geeignet macht, damit er nach dem Heraustreten aus dem Kühler-Trockner möglichst wenig getrocknet oder benetzt zu werden braucht.Molding sand must always be sufficiently moist. Around the molding sand emerging from the cooler-dryer comfortably and To be able to use it automatically for the next casting process, the molding sand emerging from the cooler-dryer preferably has the degree of moisture that makes the molding sand most suitable for the next operation so that it can be used needs to be dried or wetted as little as possible after leaving the cooler-dryer.

Bei dem bekannten Kühler-Trockner tritt der Formsand am Abfuhrende in einem unregelmässigen Feuchtigkeitszustand heraus, da die Menge im Kühl-Trockenvorgang verdampften Wassers von dem jeweils veränderlichen Wärmeinhalt der dem Kühler-Trockner zugeführten Gußstücke und des Formsands abhängig ist.In the known cooler-dryer, the molding sand occurs at the discharge end in an irregular humidity state, since the amount of water evaporated in the cooling-drying process of the variable heat content of the cooler-dryer supplied castings and the molding sand is dependent.

Die Erfindung schafft einen in dieser Hinsicht verbesserten Kühler-Trockner, der durch mindestens einen nahe dem Zufuhrende angeordneten Temperaturfühler und ein vom Temperaturfühler beeinflusstes, die Wasserzufuhr regelndes Regelorgan gekennzeichnet wird. Der Wärmeinhalt läßt sich schwer mittels eines im Kühler-Trockner angeordneten Temperaturfühlers meßen, da die Gefahr einer Beschädigung des Aufnehmers wegen der durchgeführten Gußstücke vorliegt. Wenn der Temperaturaufnehmer mittels eines Schirmes vor Beschädigung geschützt wird, kann der Aufnehmer auch durch im Innern des Schirms festbackenden Formsand unempfindlich werden.The invention provides an improved cooler-dryer in this regard which is provided by at least one near the feed end arranged temperature sensor and a control element that is influenced by the temperature sensor and regulates the water supply is marked. The heat content is difficult to measure by means of a temperature sensor arranged in the cooler-dryer, since there is a risk of damage to the transducer because of the castings carried out. If the temperature sensor is protected from damage by means of a screen the sensor can also become insensitive to molding sand that is caking inside the screen.

Bei einem bevorzugten Kühler-Trockner nach der Erfindung werden auch diese Schwferigkeiten beseitigt, da eine nahe dem Abfuhrende angeordnete Anzapfung für einen Teil des Formsands mit einem Temperaturaufnehmer versehen ist.In a preferred cooler-dryer according to the invention, these difficulties are also eliminated, since one is close to the A discharge end arranged tap for part of the molding sand is provided with a temperature sensor.

409886/0383409886/0383

1!-!2FECTED1! -! 2FECTED

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to a drawing. Show it:

Fig. 1 schematisch einen erfindungsgemäßen Kühler-Trockner und1 schematically shows a cooler-dryer according to the invention and

Fig. 2 einen bevorzugten erfindungsgemäßen Kühler-Trockner.2 shows a preferred cooler-dryer according to the invention.

Der Kühler-Trockner 1 nach der Erfindung weist einen FördererThe cooler-dryer 1 according to the invention has a conveyor

3 mit einem Zufuhrende 5 und einem Abfuhrende 6 auf. Nach Figur 1 besteht der Förderer 3 aus einer von einem Triebwerk 4 in Richtung der Pfeile 2 auf- und abwärts angetriebenen Schüttelrinne und nach Figur 2 aus einer von einem Getriebe3 with an inlet end 5 and an outlet end 6. To FIG. 1, the conveyor 3 consists of one driven up and down by an engine 4 in the direction of the arrows 2 Vibrating chute and, according to FIG. 2, one of a transmission

4 angetriebenen, drehbaren Trommel. Der Förderer 3 fördert die Rohlinge 12 und den Formsand 10, die durch eine Rinne 7 in den Förderer 3 ^schüttet werden, in Richtung des Pfeiles 8 von dem Zufuhrende 5 zum Abfuhrende 6, wo der Förderer 3 ein Sieb 9 besitzt, um den Formsand 10 auf ein Förderband fallen zu lassen und über das die Rohlinge 12 auf ein Förderband 13 abgeführt werden. Der Förderer 3 ist mit einer Wasserzufuhr in Form eines Spritzrohres 14 versehen, das durch eine Regelklappe 15 geregelt wird. Bei dem Zufuhrende 5 und zwar an denjenigen Stellen, wo die aus Gußstücken 12 und Formsand 10 bestehenden Forminhalte sich in Form einer flüssigen Masse trennen, ist ein Temperaturfühler 16 vorhanden. Dieser Temperaturfühler kann z.B. aus einem Thermoelement bestehen. Der Temperaturaufnehmer 16 ist über eine Vergleichvorrichtung 17, in der die Isttemperatur mit einem Sollwert verglichen wird, und über einen Verstärker 18 derart mit der Regelklappe 15 gekoppelt, daß die Menge des aus dem Spritzrohr 14 herausströmenden Wassers je nach der Temperatur des Formsandes 10 beim Zufuhrende 5 geregelt wird.4 driven, rotating drum. The conveyor 3 conveys the blanks 12 and the molding sand 10, which pass through a channel 7 be poured into the conveyor 3 ^ in the direction of the arrow 8 from the infeed end 5 to the outfeed end 6, where the conveyor 3 a sieve 9 has to let the molding sand 10 fall onto a conveyor belt and over which the blanks 12 on a Conveyor belt 13 are removed. The conveyor 3 is provided with a water supply in the form of a spray pipe 14 which passes through a control flap 15 is regulated. At the infeed end 5 namely at those points where the mold contents consisting of castings 12 and molding sand 10 are in the form of a Separate liquid mass, a temperature sensor 16 is available. This temperature sensor can e.g. consist of a thermocouple exist. The temperature sensor 16 is via a comparison device 17, in which the actual temperature is compared with a setpoint value, and via an amplifier 18 with the control valve 15 coupled that the amount of the Spray pipe 14 outflowing water depending on the temperature of the molding sand 10 at the feed end 5 is regulated.

409886/0383409886/0383

Nach Figur 1 ist der Temperaturfühler 16 an einem in die Masse der Gußstücke 12 und des Formsandes 10 hineinreichenden, am Förderer 3 befestigten Ansatz 19 angebracht.According to Figure 1, the temperature sensor 16 is on a reaching into the mass of the castings 12 and the molding sand 10, Attachment 19 attached to the conveyor 3.

Nach Figur 2 hat der Kühler-Trockner 1 beim Zufuhrende 5 eine Anzapfung 20 in Form nlndestens einer Öffnung 21 in der Trommelwand und einen an einem Förderband 23 mündenden Auffangtrichter 22, in dem der Temperaturaufnehmer 16 untergebracht ist. Die Anzapfung 20 hat z.B. nur eine Öffnung, die einer der Maschen des Siebes 9 gleich bemessen ist. Der Temperaturfühler 16 ist im Trichter 22 ausserhalb des Bereichs der Gußstücke 12 und wird somit nicht gefährdet, so daß er vorteilhaft in Form eines empfindlichen Temperaturmesswerkes ausgebildet werden kann.According to FIG. 2, the cooler-dryer 1 has a feed end 5 Tap 20 in the form of at least one opening 21 in the drum wall and a collecting funnel 22 which opens onto a conveyor belt 23 and in which the temperature sensor 16 is accommodated is. The tap 20 has, for example, only one opening which is the same size as one of the meshes of the sieve 9. Of the The temperature sensor 16 is in the funnel 22 outside the area of the castings 12 and is therefore not endangered, so that it can advantageously be designed in the form of a sensitive temperature measuring mechanism.

409886/0383409886/0383

Claims (2)

AnsprücheExpectations 1) Kühler-Trockner von Gußstücken und Formsand mit mindestens einer Wasserzufuhr und einem Förderer mit einem Zufuhr- und einem Abfuhrende, gekennzeichnet durch mindestens einen nahe dem Zufuhrende (5) angeordneten Temperaturfühler (16) und ein vom Temperaturfühler (16) beeinflußtes, die Wasserzufuhr regelndes Regelorgan (15).1) Cooler-dryer of castings and molding sand with at least a water supply and a conveyor with a supply and a discharge end, characterized by at least one near the supply end (5) arranged temperature sensor (16) and one influenced by the temperature sensor (16), the water supply regulating regulating organ (15). 2) Kühler-Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine nahe dem Zufuhrende (5) angeordnete Anzapfung (20) für einen Teil des Formsandes (10) mit dem Temperaturfühler (16) versehen ist.2) cooler-dryer according to claim 1, characterized in that that a tap (20) arranged near the feed end (5) for part of the molding sand (10) with the temperature sensor (16) is provided. Der PatentanwaltThe patent attorney 409886/0383409886/0383 LeerseiteBlank page
DE2431509A 1973-07-16 1974-07-01 COOLER-DRYERS OF CASTINGS AND MOLDING SAND Pending DE2431509A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7309900A NL7309900A (en) 1973-07-16 1973-07-16 COOLER DRYER OF CASTINGS AND MOLDING SAND.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2431509A1 true DE2431509A1 (en) 1975-02-06

Family

ID=19819276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2431509A Pending DE2431509A1 (en) 1973-07-16 1974-07-01 COOLER-DRYERS OF CASTINGS AND MOLDING SAND

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3958623A (en)
JP (1) JPS5043016A (en)
BE (1) BE817693A (en)
CA (1) CA1026928A (en)
CH (1) CH579957A5 (en)
DD (1) DD114532A5 (en)
DE (1) DE2431509A1 (en)
DK (1) DK377174A (en)
ES (1) ES428241A1 (en)
FR (1) FR2237708B1 (en)
GB (1) GB1458567A (en)
IT (1) IT1018238B (en)
NL (1) NL7309900A (en)
NO (1) NO742593L (en)
PL (1) PL91378B1 (en)
RO (1) RO65496A (en)
SE (1) SE7409234L (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2853344A1 (en) * 1978-12-11 1980-06-19 Schenck Ag Carl Cleaning and cooling castings coated with foundry sand - in conveyor trough subjected to both vertical and transverse components of vibration
DE2908861A1 (en) * 1979-03-07 1980-09-18 Dossmann Gmbh Eisengiesserei U METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC WATER DOSING FOR OPERATING A FOUNDRY COOLING DRUM FOR THE SIMULTANEOUS COOLING OF MOLDED AND CORE SAND AND CAST
DE3236709A1 (en) * 1982-10-04 1984-04-05 R.S. Rösler Gleitschlifftechnik und technische Keramik GmbH, 8623 Staffelstein Apparatus for decoring castings
DE19613534A1 (en) * 1996-04-03 1997-10-09 Schenck Process Gmbh Delivery arrangement e.g. for advancing moulded components

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2607265C3 (en) 1976-02-23 1979-04-19 Mec-Fond S.P.A., S. Prospero, Modena (Italien) Device for cooling castings and molding sand
DE2660116C2 (en) * 1976-02-23 1981-10-01 Mec-Fond S.p.A., S. Prospero, Modena Device for the discharge of castings and molding sand
JPS5317626A (en) * 1976-08-03 1978-02-17 Saitama Gomu Kougiyou Kk Production of heattinsulating* waterproof* lighttweight panel having synthetic polymerr roofing
US4252001A (en) * 1977-01-21 1981-02-24 Musschoot A Method and apparatus for cooling foundry sand
US4348867A (en) * 1977-01-21 1982-09-14 General Kinematics Corporation Method for treating moist pulverulent material
US4611469A (en) * 1977-01-21 1986-09-16 General Kinematics Method and apparatus for cooling foundry sand
GB1603082A (en) * 1977-05-27 1981-11-18 Wallwork & Co Ltd Henry Casting installations
US4108188A (en) * 1977-07-25 1978-08-22 Foundry Technology, Inc. Sand cooler control system
JPS5431029A (en) * 1977-08-12 1979-03-07 Toyota Motor Co Ltd Wet cooling method of recovered cast sand
AU524386B2 (en) * 1977-11-09 1982-09-16 Commonwealth Industrial Gases Limited, The Cooling sand
JPS5614068A (en) * 1979-07-16 1981-02-10 Sintokogio Ltd Wet type cooling method of casting
NL8102714A (en) * 1981-06-04 1983-01-03 Multinorm Bv Apparatus for treating one or more castings containing sand molds.
JPS58159941A (en) * 1982-03-17 1983-09-22 Taiyo Chuki Kk Method for regulating temperature of molding sand recovered from green sand mold in cooling drum
US5095968A (en) * 1990-04-09 1992-03-17 Didion Manufacturing Co. Rotary media drum with cooling component
US5386868A (en) * 1993-12-10 1995-02-07 The Frog, Switch & Manufacturing Co. Apparatus and method of cooling refractory sand based on dew point temperature
JPH081309A (en) * 1994-06-10 1996-01-09 Morikawa Sangyo Kk Cooling drum device and method for controlling molding sand using it
US9127227B2 (en) 2011-09-16 2015-09-08 Astec, Inc. Method and apparatus for processing biomass material
WO2013040305A1 (en) * 2011-09-16 2013-03-21 Astec, Inc. Method and apparatus for processing biomass material
US9562204B2 (en) 2012-09-14 2017-02-07 Astec, Inc. Method and apparatus for pelletizing blends of biomass materials for use as fuel
PL2912150T3 (en) * 2012-10-25 2018-06-29 Astec, Inc. Method and apparatus for pelletizing blends of biomass materials for use as fuel
CN103342209B (en) * 2013-07-09 2015-09-30 中联重科股份有限公司 Feed box and dry and stage equipment
DE102015104340A1 (en) * 2015-03-23 2016-09-29 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Molding sand coolers
JP6791100B2 (en) * 2017-11-15 2020-11-25 新東工業株式会社 Mold disassembling system
CN110193595A (en) * 2019-07-03 2019-09-03 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司 A kind of mechanization separator of disjunctor casting

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2277953A (en) * 1940-07-10 1942-03-31 Herbert S Simpson Foundry sand moisture tester
NL6411744A (en) * 1964-10-09 1966-04-12
US3358380A (en) * 1966-03-30 1967-12-19 Newaygo Engineering Company Sand cooler

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2853344A1 (en) * 1978-12-11 1980-06-19 Schenck Ag Carl Cleaning and cooling castings coated with foundry sand - in conveyor trough subjected to both vertical and transverse components of vibration
DE2908861A1 (en) * 1979-03-07 1980-09-18 Dossmann Gmbh Eisengiesserei U METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC WATER DOSING FOR OPERATING A FOUNDRY COOLING DRUM FOR THE SIMULTANEOUS COOLING OF MOLDED AND CORE SAND AND CAST
DE3236709A1 (en) * 1982-10-04 1984-04-05 R.S. Rösler Gleitschlifftechnik und technische Keramik GmbH, 8623 Staffelstein Apparatus for decoring castings
DE19613534A1 (en) * 1996-04-03 1997-10-09 Schenck Process Gmbh Delivery arrangement e.g. for advancing moulded components

Also Published As

Publication number Publication date
CH579957A5 (en) 1976-09-30
DD114532A5 (en) 1975-08-12
DK377174A (en) 1975-03-03
FR2237708A1 (en) 1975-02-14
GB1458567A (en) 1976-12-15
NO742593L (en) 1975-02-10
PL91378B1 (en) 1977-02-28
US3958623A (en) 1976-05-25
CA1026928A (en) 1978-02-28
BE817693A (en) 1975-01-16
JPS5043016A (en) 1975-04-18
NL7309900A (en) 1975-01-20
RO65496A (en) 1980-03-15
IT1018238B (en) 1977-09-30
ES428241A1 (en) 1976-07-16
SE7409234L (en) 1975-01-17
FR2237708B1 (en) 1979-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2431509A1 (en) COOLER-DRYERS OF CASTINGS AND MOLDING SAND
DE2650919C2 (en) Method and device for drying a product such as manure or sludge
DD221632A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF CRUELED COCOA
DE2644094A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR DRYING DAMP, PARTICULAR MATERIAL, E.g. CRUSHED TOBACCO
DE1433941A1 (en) Process and device for the preparation of granular or powdery materials
DE3217582C2 (en)
DE3738301A1 (en) Process and appliance for calcining gypsum
DE2421278A1 (en) APPARATUS FOR THE TREATMENT OF FLUIDIZED MATERIALS
DE858491C (en) Device for preparing grain
DE2418048B2 (en) Process and device for degassing distillate occurring in evaporation plants
DE838239C (en) Plant for the complete pretreatment of regrind, e.g. Grain
DE544339C (en) Device for preparing grain or the like before the grinding process
DE1010460B (en) Fluid bed dryer subdivided into pre-dryer and finished dryer
DE925711C (en) Rotary kiln for the continuous heat treatment of bulk goods
EP0059783B1 (en) Apparatus for heat-treating a granular material
DE810191C (en) Method and device for roasting minerals and. like
DE2014519A1 (en) Device for moistening Ge cereals
DE1667214C3 (en) Process for the continuous production of granules
CH359246A (en) Device for cooling molding sand for foundries
DE358190C (en) Method and device for drying bulk goods in rotating drying drums
DE939001C (en) Device for the condition and heat treatment of wheat with a cylindrical vessel
DE1171117B (en) Device for cooling molding sand for foundries
DE577127C (en) Tar macadam plant
DE732558C (en) Process for drying grainy and lumpy goods
DE588406C (en) Slot bunker with trough in which a discharge device is arranged