DE2430635A1 - Reinforced-concrete skeleton and concrete external wall structure - with whole-height-ribbed concrete wall components and columns cast between ribs - Google Patents

Reinforced-concrete skeleton and concrete external wall structure - with whole-height-ribbed concrete wall components and columns cast between ribs

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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/64—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of concrete
    • E04B2/68—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of concrete made by filling-up wall cavities

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Abstract

The structure comprises a reinforced concrete skeleton frame of load bearing columns and beams, and a weatherproof non-load bearing external wall of concrete. The external wall is made up from prefabricated concrete components with formwork and holding ribs extending over their whole height on their vertical end faces. When these have been assembled, the columns are cast on site in the formwork shapes provided by the adjacent ribs of two adjoining concrete components. The formwork opening between the ribs may first be covered by a plank before the column is cast in place. Construction is speeded and simplified, with no special formwork required for the columns.

Description

Verfahren zur erstellung eines Stahlbeton-Skelettbaues für Gebäude aller Artsowie Betonfertigteile. Process for the creation of a reinforced concrete frame structure for buildings of all types and precast concrete parts.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Stahlbeton-Skelettbaues bestehend aus tragenden Säulen und Überzügen mit wetterfester, nicht tragender Betonaussenwand für Gebäude aller Art.The invention relates to a method for producing a reinforced concrete frame structure consisting of load-bearing columns and covers with a weatherproof, non-load-bearing concrete outer wall for buildings of all kinds.

Die bekannten Gebäude mit Stahlbeton-Skelettbauten und tragenden Saulen einschliesslich Überzügen und wetterfester, nicht tragender Betonaus-senwand werden in üblicher Weise derart hergestellt, dass zunächst eine Verschalung für die Stahlbetonsäulen hergestellt wird und diese sodann an Ort gegossen werden. Daraufhin werden anschliessend die nicht tragenden wetterfesten Betonaussenwände in Form von Betonfertigteilenzwischen die Stahlbetonsäulen montiert. Es ist insoweit auch bekannt, fabrikseitig hergestellte Stahlbetonsäulenan Ort in vorbereitete Öffnungen in Fundamenten auf zum stellen und anschliessend die als Aussenwand dienenden Betonfertigteile zwischen ihnen zu montieren.The well-known buildings with reinforced concrete skeleton structures and load-bearing columns including coatings and weatherproof, non-load-bearing concrete outer wall manufactured in the usual way in such a way that first a casing for the reinforced concrete columns and these are then cast in place. Thereupon subsequently the non-load-bearing weatherproof concrete outer walls in the form of precast concrete elements between the reinforced concrete pillars installed. In this respect, it is also known to be factory-made Reinforced concrete pillars on site in prepared openings in the foundations and then the precast concrete elements serving as the outer wall between them assemble.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die bekannte tIersLellungsart dahingehend weiter zu ena7ickeln und zu verbessern, dass sie schneller und wirtschaftlicher durchgeführt werden kann.The invention is based on the object of the known type of positioning continue to develop and improve to make them faster and more economical can be carried out.

Die Erfindung besteht darin, dass als Aussenwand Betonfertigteile mLt an ihren senkrechten Stirnenden über deren ganze Höhe vorgesehenen Schalungs- und Halte-Rippen verwendet werden, die zunächst montiert werden und sodann die Säulen an Ort in der durch die von den aneinander angrenzenden Schalungs- und Halte-Rippen zweiter aneinander anschliessender Betonfertigteile für die Aussenwand gebildeten Säulenschalung gegossen werden.The invention consists in the fact that precast concrete elements are used as the outer wall mLt are provided at their vertical ends over their entire height formwork and retaining ribs are used, which are assembled first and then the columns in place in the by the formwork and retaining ribs that are adjacent to one another second adjoining precast concrete parts formed for the outer wall Column formwork can be poured.

Durch die erfindungsgemässen Merkmale wird erreicht, dass für die Stahlbetonsäulen keine besondere Schalung zunächst erstellt werden raums, sondern diese bereits durch die aneinander grenzenden Betonfertigteile für die Aussenwand automatisch gebildet wird. Hierdurch wird einerseits an Ort eine wesentliche Beschleunigung des Herstellungsverfahrens erzielt, andererseits eine erhebliche Verbilligung der Gesamtherstellung erreicht.The features according to the invention ensure that for the Reinforced concrete columns no special formwork are initially created spatially, but this already through the adjoining precast concrete parts for the outer wall is formed automatically. On the one hand, this results in a substantial acceleration on site the manufacturing process achieved, on the other hand, a considerable reduction in the price of Total manufacturing achieved.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, dass nach Montierung der Betonfertigteile für die Aussenwand zunächst die zwischen den Schalungs- und Halte-Rippen zweier aneinander anschliessender Betonfertigteile entstehende Schalungsöffnung mittels einer Bohle abgedeckt wird und erst dann die betreffende Säule gegossen wird.According to a further proposal of the invention it is provided that after Assembling the precast concrete parts for the outer wall first of all between the formwork and holding ribs of two adjoining precast concrete parts Formwork opening is covered by means of a plank and only then the relevant Pillar is poured.

Durch diesen Vorschlag wird in einfacher Weise erreicht, dass auch bei Schalungs- und Halte-Rippen zweier aneinander anschliessender Betonfertigteile,die einen Schalungshohlraum nicht vollständig abdecken, so dass eine Schalungsöffnung entsteht, diese billig geschlossen werden kann.This proposal achieves that in a simple manner for formwork and retaining ribs of two adjoining precast concrete parts that not completely covering a formwork cavity, leaving a formwork opening arises, this can be closed cheaply.

Zum leichteren Verständnis des erfindungsgemässen Verfahrens ist in der anliegenden Zeichnung schematisch ein Stahlbeton-Skelettbau in Draufsicht dargestellt und zwar bedeutet: lo Stahlbetonsäule 11 Betonfertigteile, die die Aussenwand bilden, lla Schalungs- und Halte-Rippen von 11 für eine Ecksäule und die einen Schalungshohlraum 12 vollständig umschliessen, llb Schalungs- und Halte-Rippen von 11 in einer Wandfläche, die den Schalungshohlraum 12 vollständig umschliessen, llc Schalungs- und Halte-Rippen von 11 in einer Wandfläche, die den Schalungshohlraum 12 nur teilweise umschliessen unter Freilassung einer Schalungsöffnung 13, 14 Bohle zum Abdecken von 13, 15 Fenster In Wirklichkeit wird bei dem nachträglichen Gießen der Stahlbetonsäule lo in Abweichung von der in der Zeichnung gewählten Darstellung der Schalungshohlraum 12 von der Säule lo vollständig ausgefüllt.For easier understanding of the method according to the invention is in the attached drawing schematically shows a reinforced concrete frame structure in plan view namely: lo reinforced concrete column 11 precast concrete parts that form the outer wall, lla formwork and retaining ribs of 11 for a corner pillar and the one formwork cavity 12 completely enclose, llb formwork and retaining ribs of 11 in a wall surface, which completely enclose the formwork cavity 12, llc formwork and retaining ribs of 11 in a wall surface that only partially enclose the shuttering cavity 12 leaving a shuttering opening 13, 14 plank to cover 13, 15 windows In reality, in the subsequent pouring of the reinforced concrete column lo will deviate from the representation selected in the drawing of the formwork cavity 12 from the Column lo completely filled out.

An einen Schalungshohlraum 12, der von den Schalungs- und Halte-Rippen lla bzw. llb gebildet wird, kann nach Montage der betreffenden Betonfertigteile 11 ohne Zerstörung der Rippen 11 a bzw. 11 b vor dem Gießen von der Seite her nicht mehr herangekommen werden. Insoweit besteht bei Verwendung von Schalungs- und Halte-Rippen llc, die eine von der Bohle 14 abgedeckte Schalungsöffnung 13 zunächst freilassen, der Vorteil, dass man vor dem Gießen der Säule lo durch einfache Wegnahme der Bohle 14 von der Seite ner nochmals an den betreffenden Schalungshohlraum 12 in voller Höhe herankommen kann, beispielsweise um Anker oder dergleichen einzusetzen, die in die Säule mit einbetoniert werden. Der Anker kann dabei durch die Bohle 14 hindurchragen und von dieser bis zum Gießen gehalten werden.To a formwork cavity 12, which is formed by the formwork and retaining ribs lla or llb is formed, can after assembly of the precast concrete parts concerned 11 without destroying the ribs 11 a or 11 b before casting from the side more to be approached. To this extent, there is the use of formwork and retaining ribs llc, which initially leave a shuttering opening 13 covered by the plank 14 free, the advantage that you can lo through simple before pouring the column Removal the plank 14 from the side ner again to the relevant shuttering cavity 12 can reach the full height, for example to use anchors or the like, which are concreted into the column. The anchor can pass through the plank 14 protrude and be held by this until pouring.

Oberhalb der die Aussenwand bildenden Betonfertigteile 11 und oberhalb der Säulen lo sind in bekannter Weise in der Zeichnung nicht dargestellte Überzüge vorgesehen.Above the precast concrete parts 11 forming the outer wall and above the pillars lo are in a known manner in the drawing coatings not shown intended.

Die Erfindung betrifft weiter ein Betonfertigteil für eine wetterfeste, nichttragende Betonaussenwand eines Stahlbeton-Skelettbaues mit tragenden Säulen und Überzügen für Gebäude aller Art.The invention further relates to a precast concrete part for a weatherproof, non-load-bearing concrete outer wall of a reinforced concrete frame structure with load-bearing columns and coatings for buildings of all kinds.

Dieser Teil der Erfindung ist gekennzeichnet durch an ihren senkrechten Stirnenden über deren ganze Höhe vorgesehene Schalungs- und Halte-Rippen, die nach Montage mit den angrenzenden entsprechenden Schalungs- und Halte-Rippen des jeweils anschliessenden Betonfertigteils für die Aussenwand einen Schalungshohlraum für eine Säule bilden.This part of the invention is characterized by its perpendicular Formwork and retaining ribs that are provided over the entire height of the end face Assembly with the adjacent corresponding formwork and retaining ribs of each subsequent precast concrete part for the outer wall a formwork cavity for form a pillar.

Die vorgenannten erfindungsgemässen Betonfertigteile naben den grossen Vorteil, dass sie einerseits in besonders einfacher Weise herstellbar sodann aber vornehmlich auch zeit- und kostensparend zur Herstellung eines Stahlbeton-Skelettbaues für Gebäude aller Art Verwendung finden können.The aforementioned precast concrete parts according to the invention hub the large ones The advantage that on the one hand they can be produced in a particularly simple manner but then on the other hand primarily also saves time and money for the production of a reinforced concrete frame structure can be used for buildings of all kinds.

In bekannter Weise entsteht durch Zwischenlegen einer nichthaftenden Folie keine haftende Verbindung zwischen Säule 10 und Betonfertigteil 11.In a known way, a non-adhesive is created by interposing it Foil no adhesive connection between column 10 and precast concrete part 11.

Claims (3)

Ansprüche Expectations 9 Verfahren zur Herstellung eines Stahlbeton-S]celettbaues bestehend aus tragenden Säulen und Überzügen mit wetterfester, nicht tragender Betonaussenwand für Gebäude aller Art, dadurch gekennzeichnet, dass als Aussenwand Betonfertigteile mit an ihren senkrechten Stirnenden über deren ganze Höhe vorgesehenen Schalungs- und Halte-Rippen verwendet werden, die zunächst montiert werden und sodann die Säulen an Ort in der durch die von den aneinander angrenzenden Schalungs- und Halte-Rippen zweier aneinander anschliessender Betonfertigteile für die Aussenwand gebildeten Säulenschalung gegossen werden.9 process for the production of a reinforced concrete S] celettbaues consisting made of load-bearing columns and coverings with a weatherproof, non-load-bearing concrete outer wall for buildings of all kinds, characterized in that precast concrete elements are used as the outer wall with formwork provided on their vertical front ends over their entire height and retaining ribs are used, which are assembled first and then the columns in place in the by the formwork and retaining ribs that are adjacent to one another two adjoining precast concrete parts formed for the outer wall Column formwork can be poured. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass nach Montierung der Betonfertigteile für die Aussenwand zunächst die zwischen den Schalungs- und Halte-Rippen zweier aneinander anschliessender Betonfertigteile entstehende Schalungsöffnung mittels einer Bohle abgedeckt wird und erst dann die betreffende Säule gegossenwird.2.) The method according to claim 1, characterized in that according to Assembling the precast concrete parts for the outer wall first of all between the formwork and holding ribs of two adjoining precast concrete parts Formwork opening is covered by means of a plank and only then the relevant Column is poured. 3.) Betonfertigteil für eine wetterfeste, nichttragende Betonaussenwand eines Stahlbeton-Skelettbaues mit tragenden Säulen und Überzügen für Gebäude aller Art gekennzeichnet durch an ihren senkrechten Stirnenden über deren ganze Höhe vorgesehene Schalungs- und Halte-Rippen (lla,llb,llc), die nach Montage mit den angrenzenden entsprechenden Schalungs- und Halte-Rippen (lla,llb,llc) des jeweils anschliessenden Betonfertigteils (11) für die Aussenwand einen Schalungshohlraum (12) für eine Säule (lo) bilden.3.) Precast concrete part for a weatherproof, non-load-bearing concrete outer wall a reinforced concrete frame structure with supporting pillars and covers for buildings of all Type characterized by provided at their vertical front ends over their entire height Formwork and retaining ribs (lla, llb, llc), which after assembly with the adjacent corresponding formwork and retaining ribs (lla, llb, llc) of the respective subsequent Precast concrete part (11) for the outer wall a formwork cavity (12) for a column (lo) form. Le e r s e i t eBlank page
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