DE2429434B2 - Verfahren zur Herstellung von Widerständen und Kondensatoren in Dunnschichtschaltungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Widerständen und Kondensatoren in DunnschichtschaltungenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Widerständen und Kondensatoren in Dünnschichtschaltungen
aus derselben auf einem isolierenden Substrat niedergeschlagenen Grundschicht, die
durch Kathodenzerstäubung auf ein nicht leitendes Substrat aufgebracht wird und einen Anteil von 2 bis
20 Atom% Tantal im Aluminium enthält.
Ein derartiges Verfahren ist aus der DE-OS 2 253490 bekannt.
In der Tantal-Dünnschicht-Technik werden für Widerstände üblicherweise Tantalnitridschichten und
für Kondensatoren /3-Tantalschichten verwendet. Die Herstellung von integrierten RC-Dünnschichtschaltungen
erfolgt beispielsweise auf die Weise, daß auf einem Substrat die Widerstände aus Tantalnitrid, auf
einem anderen Substrat die Kondensatoren aus ß-Tantal erzeugt werden und daß schließlich beide Substrate
zusammengefügt werden. Will man RC-Netzwerke auf einem für Widerstände und Kondensatoren
gemeinsamen Substrat herstellen, so tritt eine gegenseitige Störung der Widerstands- und Kondensator-Herstellprozesse
auf, die durch zusätzliche Maßnahmen wieder beseitigt werden können.
Ein wesentliches Problem dabei ist, daß Sandwich-Schichten aus Tantalnitrid und /3-Tantal nicht selektiv
geätzt werden können. Es wurde daher zunächst vorgeschlagen, Zwischenschichten aus Tantalpentoxid
(DE-AS 1615010) oder Aluminium (DE-AS 1615 011) zwischen der Tantalnitrid- und der ß-Tantalschicht
einzufügen. Durch die Verwendung von Tantalpentoxid, das normalerweise ein Isolator ist,
werden jedoch die elektrischen Verluste der Schaltung stark erhöht, während das selektive Ätzen von Tantal
über Aluminium problematisch ist. Außerdem werden die Verfahren durch die Verwendung von jeweils drei
Schichten kompliziert.
Eine verbesserte Lösung dieses Problems ist in der DE-OS 2021264 bzw. in der Zeitschrift »Proceedings,
1970, Electronic Components Conference«, Washington, Seiten 602 bis 612, beschrieben. Bei diesem
bekannten Verfahren wird zunächst /3-Tantal aufgestäubt, geätzt und teilweise formiert, worauf
Tantalnitrid ganzflächig niedergeschlagen wird. Die durch das Formieren des /3-Tantals gebildete Oxidschicht
dient beim Ätzen des Tantalnitrids als Ätzbarriere, so daß Tantalnitrid an den gewünschten Stellen
entfernt werden kann, ohne daß dabei das darunter liegende /f-Tantal auch weggeätzt wird. Die im weiteren
Verlauf des bekannten Herstellungsverfahrens zur Stabilisierung der Widerstände erforderliche Temperung
verschlechtert die Dielektrikumseigenschaften > des Tantalpentoxids, was durch eine zweite Formierung
der Kondensatorgebiete wiedergutgemacht werden muß.
Die große Zahl der beim bekannten Verfahren benötigten Verfahrensschritte wirkt sich jedoch insbeii>
sondere auf die erzielbare Schaltkreis-Ausbeute und damit auf die Wirtschaftlichkeit negativ aus. Die Herstellung
von Dünnschicht-RC-Netzwerken auf einem für Widerstände und Kondensatoren gemeinsamen
Substrat würde sich viel einfacher gestalten, wenn man Widerstände und Kondensatoren mit den geforderten
Eigenschaften statt aus zwei Grundschichten aus einer einzigen Grundschicht herstellen könnte. Dieses Problem
ist in der obengenannten Zeitschrift auf Seite 602 im 2. Absatz der rechten Spalte bereits angespro-■?<
> chen. Dort ist auch ausgeführt, daß mit den bekannten Techniken eine Lösung dieses Problems nicht bzw.
nur mit unzureichender Genauigkeit möglich war.
In der eingangs genannten DE-OS 2253490 sind aufgestäubte Al-Ta-Legierungsschichten mit etwa 2
bis 20 Atom% Tantal mit Aluminium angegeben, die sich durch hohe Oxidationsbeständigkeit und große
Funkenspannung auszeichnen. In dem älteren deutschen Patent 2356419 sind Al-Ta-Schichten mit hohem
Aluminiumgehalt beschrieben, deren Eigenschaften durch reaktiven Gaszusatz bei der Kathodenzerstäubung
weiter variiert werden können im Hinblick auf deren Verwendung für Dünnschichtwiderstände
und -kondensatoren.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren so auszubilden,
daß aus der gleichen Grundschicht temperaturkompensierte RC-Glieder herstellbar sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Grundschicht in einer Atmosphäre mit einem
Partialdruck von Sauerstoff zwischen 10"' und
10"2 Pa reaktiv aufgestäubt wird, wobei der Sauerstoff-Partialdruck
so gewählt wird, daß der TKR der fertigen Grundschicht etwa —500 ppm/K beträgt.
Es hat sich gezeigt, daß bei diesem so eingestellten TKR überraschenderweise der Temperaturkoeffizient
von aus derselben Grundschicht hergestellten Kondensatoren etwa +500 ppm/K beträgt. Aus dieser
Grundschicht hergestellte RC-Glieder sind also temperaturkompensiert.
Der spezifische Widerstand der erfindungsgemäßen Schichten ist relativ hoch. Er beträgt z. B. für sauerstoffhaltige
Legierungen mit etwa 7 Atom% Tantal 2800 μΩοπι und für sauerstoffhaltige Schichten mit
etwa 14 Atom% Tantal 3800 μΩαη. Das hat zur
Folge, daß Schichten von etwa 400 nm Dicke einen Flächenwiderstand von 70 bzw. 100 Ω haben. Man
erhält somit auch bei Verwendung relativ großer Schichtdicken - wie sie für die Kondensatorherstellung
erwünscht sind - Ausgangsflächenwiderstände, welche günstig für die Herstellung von Widerstandsnetzwerken
sind.
Im Vergleich mit den aufwendigen bekannten Herstellungsverfahren von RC-Netzwerken aus Tantal-Sandwichschichten,
wie sie in der in der Beschreibungseinleitung zitierten Literatur ausführlich beschrieben
sind, können bei der erfindungsgemäßen Verwendung der sauerstoffhaltigen Al-Ta-Schichten
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werden. Nachfolgend werden zwei mögliche Verfahren beschrieben, wobei die geringe Zahl der Verfahrensschritte
bereits den großen Fortschritt bei der erfindungsgemäßen Verwendung der sauerstoffhaltigen
Al-Ta-Schichten gegenüber den bekannten Schichtkombinationen offenbar macht.
1. Verfahren
1. Aufstäuben der sauerstoffhaltigen Al-Ta-Schicht auf ein Substrat.
2. Ätzen der sauerstoffhaltigen Al-Ta-Schicht.
3. Bildung des Kondensator-Dielektrikums durch anodische Oxidation.
4. Herstellen der Kondensator-Gegenelektroden und der Leiterbahnen durch Aufdampfen und
Ätzen von z. B. Cr-Ni-Au.
5. Abgleich der Widerstände durch anodische Oxidation oder Laserstrahl und Stabilisierung
der Widerstände durch Tempern.
6. Trenn-Ätzen der sauerstoffhaltigen Al-Ta-Schicht.
2. Verfahren
1. Aufstäuben einer sauerstoffhaltigen Al-Ta-Schicht auf ein Substrat.
2. Aufdampfen einer Leiterbahnschicht aus z. B. Cr-Ni-Au.
3. Ätzen der Leiterbahnschicht und Ätzen der sauerstoffhaltigen Al-Ta-Schicht.
4. Abgleich der Widerstände durch anodische Oxidation oder Laserstrahl und Stabilisierung
der Widerstände durch Tempern.
5. Bildung des Kondensator-Dielektrikums durch anodische Oxidation.
6. Herstellung der Kondensator-Gegenelektroden-Schicht durch Aufdampfen und Ätzen von
z. B. Cr-Ni-Au.
7. Trenn-Ätzen der sauerstoffhaltigen Al-Ta-Schicht.
Das Aufstäuben der sauerstoffhaltigen Al-Ta-Schichten kann beispielsweise in einer der bekannten
Kathodenzerstäubungs-Vorrichtungen mit Ringentladungsplasma unter Verwendung einer Al-Ta-Mischkathode,
wie sie in den deutschen Patentschriften 1515311 und 1515314 beschrieben sind, erfolgen. Bei einer Zerstäubungsspannung von 600 V
und einem Strom von 2 A wird dabei sowohl für das Argon als auch für den Sauerstoff ein Partialdruck
von etwa 0,1 Pa eingestellt. Bei einer Bestäubungszeit von 12 bis 15 Minuten werden dabei etwa 400 nm
dicke Schichten abgeschieden. Kondensatoren und Widerstände aus diesen Schichten haben folgende Eigenschaften:
Bei einer Formierspannung von 200 V beträgt die Flächenkapazität ca. 330 pF/mm2 und bei
der Messung der Strom-Spannungs-Kennlinien an Kondensatoren wird der zweifache Ladestrom erst bei
Spannungen über 100 V erreicht. Die Kondensator-Ausbeute ist mindestens ebensogut wie bei Verwendung
von ^-Tantal-Schichten. Widerstände zeigen im Langzeitversuch bei einer Lagerung von 125° C nach
2500 Stunden relative Widerstandsänderungen, die innerhalb ±0,2% liegen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Widerständen und Kondensatoren in Dünnschichtschaltungen aus derselben auf einem isolierenden Substrat niedergeschlagenen Grundschicht, die durch Kathodenzerstäubung auf ein nicht leitendes Substrat aufgebracht wird und einen Anteil von 2 bis 20 Atom% Tantal im Aluminium enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundschicht in einer Atmosphäre mit einem Partialdruck von Sauerstoff zwischen 10"1 und 10"2Pa reaktiv aufgestäubt wird, wobei der O2-Partialdruck so gewählt wird, daß der TKR der fertigen Grundschicht etwa -500ppm/K beträgt.
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