DE2425066C3 - Optische Meßanordnung - Google Patents
Optische MeßanordnungInfo
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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- G01B9/02—Interferometers
- G01B9/02055—Reduction or prevention of errors; Testing; Calibration
- G01B9/0207—Error reduction by correction of the measurement signal based on independently determined error sources, e.g. using a reference interferometer
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- G—PHYSICS
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- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
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Description
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 21 13 477 ist bereits ein Laserinterferometer mit evakuiertem Meßkanal bekannt geworden. Nachteilig bei diesen Anordnungen ist, daß Führungsfehler des zu messenden
Objektes, an dem der Reflektor über einen Mitnehmer befestigt ist, Meßfehler nach sich ziehen.
Bei einer bekannten Anordnung zur Kompensation von Führungsfehlern sind zwei interferometrische
Meßsysteme vorgesehen, deren Meßwerte miteinander verglichen werden (JOSA 47, Januar 1957, Nr. 1, Seite
15—22). Bei Ungleichheit der von den Interferometern gelieferten Meßwerte wird dabei das verschiebbare
Objekt (Maschinenschlitten) in die Sollage nachgeregelt. Kompensationssysteme dieser Art sind optisch
aufwendig und schwierig zu justieren. Außerdem wäre eine derartige Anordnung nur schwer in einem
evakuierten Raum unterzubringen.
Aus der deutschen Auslegeschrift 14 77 390 ist ebenfalls ein Führungsfehler-Kompensationssystem bekannt geworden. Die Korrektureinrichtung enthält
dabei digital arbeitende Neigungsmesser mit pendelnd aufgehängten Linsen, Planplatten usw. Mit dem
Neigungsmesser wird die Schlhtenkippung und/oder Drehung wertmäßig erfaßt Der korrigierte Meßwert ist
an einer Anzeigeeinrichtung ablesbar. Wegen der großen Bauform wäre auch diese Korrektureinrichtung
nur schwer in einem evakuierten Raum unterzubringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die den bekannten Anordnungen anhaftenden Nachteile zu
beseitigen und bei einer optsichen Meßanordnung der eingangs genannten Art mit besonders einfachen
Mitteln eine hochgenaue, zuverlässig arbeitende, leicht justierbare und dabei nur wenig Raum beanspruchende
Einrichtung zur Kompensation von Führungsfehlern eines beweglichen Objektes zu schaffen.
Die Korrektureinrichtung soll sich insbesondere in
den für ein Interferometer bzw. dessen Reflektor benötigten schmalen evakuierten Meßkanal einfügen,
also einen zusätzlichen, die Baumform der Meßvjekkenabschirmung vergrößernden Raum beanspruchen.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe bei einer optischen Meßanordnung dadurch, wie im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegeben.
Die Korrektureinrichtung nach der Erfindung findet
bevorzugt bei einem Interferomter Anwendung, bei
is dem der die Meßstrecke unmittelbar umgebende Raum
durch einen langgestreckten Hohlkörper abgeschirmt ist, der zwecks Durchführung eines Mitnehmers für das
bewegliche Bauteil (Reflektor) einen Schlitz aufweist, der mittels biegsamer, vorzugsweise dachförmig an
geordneter Dichtlippen verschlossen ist. in der Weise,
daß der Raum um die Dichtlippen herum mit Flüssigkeit ausgefüllt ist Es sind dabei der Reflektor des
Interferometers und der Spiegel an der Haltevorrichtung in Verschieberichtung hintereinander liegend
angebracht Auf der einen Stirnseite des evakuierten Meßkanals befindet »<h das Interferometer, auf der
anderen Stirnseite das Autokollimator-Meßsystem. Die Lichtbündel des Interferometers und AutokoHimators
treten z. B. über Fenster in den evakuierten Raum des
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigt
F i g. 1 schematisch ein Laserinterferometer mit einer Kompensationseinrichtung,
Fi g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der Fi g. I,
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie HI-III der F i g. 2.
In F i g. 1 ist mit 10 ein Laserinterferometer bekannter Bauart bezeichnet das im Zusammenwirken mit dem
beweglichen Bauteil 11 eine hochgenaue Messung von
«ο Längen gestattet Der Reflektor Ii ist über einen
schwertförmigen Mitnehmer 12 in einem langgestreckten Hohlkörper 13 eingebracht Das Laserlichtbündel
des Interferometers 10 gelangt über ein Fenster 14 in den Hohlkörper 13. Durch einen Schlitz 15 (Fig.2) im
Hohlkörper 13 greift der Mitnehmer 12 hindurch. Der Schlitz 15 ist mittels biegsamer, dachförmig angeordneter Dichtlippen 16/17 verschlossen. Die Dichtlippen
16/17 sind zweckmäßig an Leisten 18/19 am Hohlkörper 13 angebracht. Der Raum um die Dichtlippen 16/17
herum ist mit Vakuumöl ausgefüllt Eine Vakuumpumpe 20 (Fig. 1) erzeugt im Hohlkörper 13 ein Vakuum. Bei
dieser Anordnung ist kein Rechner zur Kompensation der Umwelteinflüsse erforderlich, da im Vakuum die
Wellenlänge des Lichtes eine absolute physikalische
Größe darstellt Das die Dichtlippen 16/17 durchsetzende Lecköl wird in einer Sammelrinne 21 im Hohlkörper
13 aufgefangen und mittels einer Ölpumpe 22 (Fig. 1)
wieder an die Dichtlippen 16/17 zurückgefordert Der Reflektor 11 ist über eine Fassung 23 der Haltevorrich
tung 39 am Mitnehmer 12 befestigt. Die Passung 23 ist
zugleich auch als Abschirmung ausgebildet, so daß der Reflektor 11 vor Verunreinigung durch Lecköl geschützt ist. Der schwertförmige Mitnehmer 12 ist an
einem Träger 24 befestigt, der mit dem beweglichen
Objekt 25, z. B. einem Maschinenschlitten, verbunden
ist. Das Laserinterferometer 10, der Hohlkörper 13 und die Pumpen 20 und 22 sind am feststehenden Objekt 40,
z. B. einem Maschinenbett, befestigt. Schutzbleche
26/27 schützen die Dichtflüssigkeit vor Verunreinigung.
An der Fassung 23 für den Reflektor 12 ist unter Zwischenschaltung eines Ringes 28 noch der Planspiegel
29 eines lichtelektrischen Autokollimator-Meßsystems 30 bekannter Bauart vorgesehen. Der Planspiegel
29 wird mittels einer Abschirmung 36 fixiert, die im Ring
28 eingeschraubt ist Eine Feder 38 drückt das Tripelprisma 11 gegen den Bund der Fassung 23.
Der lichtelektrische Autokollimator 30 stellt ein hochgenaues Meßmittel zum Feststellen von Führungsfehlern des beweglichen Objektes 25 dar. Das
Lichtbündel des Autokollimators 30 tritt über ein Fenster 37 in den evakuierte» Raum des Hohlkörpers 13
ein. Es besteht auch die Möglichkeit, den Autokollimator 30 und das Interferometer 10 direkt am Hohlkörper
13 anzuflanschen und mittels der Vakuumpumpe 20 zu evakuieren. Bei dieser Ausführungsform werden keine
Glasfenster 14 und 37 benötigt.
Durch den Autokollispiegel 29 im evakuierten Meßkanal der Interferometeranordnung kommt es zu
keiner störenden Beeinflussung der Lichtbündel des Autokollimators 30. Die Meßwerte des Laserinterferometers
10 und die des Autokollimators 30 werden über die Ausgänge 31 und 32 in einen Rechner 33 eingegeben,
der nach Maßgabe des jeweiligen Abstandes »a« (Fig.2) die richtigen Meßwerte errechnet Das
ίο korrigierte Meßergebnis ist am Anzeigegerät 34
ablesbar. Der Abstand »a« verkörpert die jeweilige Distanz zwischen der Achse z. B. eines Meßmikroskops
41 und der Achse des Autokollimators 30. Der Abstand »a« ist am Rechner 33 über eine Eingabeeinheit 35
einstellbar. Mit 42 ist ein Maßstab bezeichnet, dessen Teilung vermessen werden soll.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Optische Meßanordnung, insbesondere Interferometer, mit einem längs der Meßstrecke beweglichen, mit dem zu messenden Objekt verbundenen
Bauteil, bei der der die Meßstrecke unmittelbar umgebende Raum evakuiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kompensation von
Führungsfehlern an der Haltevorrichtung (39) für das bewegliche Bauteil (11) auch noch der Spiegel
(29) eines Autokollimator-Meßsystems (30) angeordnet ist
2. Meßanordnung nach Anspruch 1, bei der der die Meßstrecke unmittelbar umgebende Raum durch
einen langgestreckten Hohlkörper (13) abgeschirmt ist, der zwecks Durchführung eines Mitnehmers (12)
für den beweglichen Reflektor (11) einen Schlitz (15)
aufweist, der mittels biegsamer, vorzugsweise dachförmig angeordneter Dichtlippen (16/17) verschlossen ist, in der Weise, daß der Raum um die
Dichtlippen (16/17) herum mit Flüssigkeit ausgefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflektor (11)
des Interferometers (10) und der Spiegel (29) des Autokollimators (30) an der Haltevorrichtung (39) in
Verschieberichtung hintereinander liegend angebracht sind und daß auf der einen Stirnseite des
evakuierten Hohlkörpers (13) das Interferometer (10) und auf der gegenüberliegenden Stirnseite der
Autokollimator (30) angeordnet sind.
3. Meßanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiegel (29) von einem
lichtelektrischen Autokollimator (30) bekannter Bauart angetastet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742425066 DE2425066C3 (de) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Optische Meßanordnung |
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---|---|---|---|
DE19742425066 DE2425066C3 (de) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Optische Meßanordnung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2425066A1 DE2425066A1 (de) | 1975-12-04 |
DE2425066B2 DE2425066B2 (de) | 1978-08-17 |
DE2425066C3 true DE2425066C3 (de) | 1979-04-19 |
Family
ID=5916334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742425066 Expired DE2425066C3 (de) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Optische Meßanordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2425066C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3215336C1 (de) * | 1982-04-24 | 1983-06-09 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Gekapselte Messeinrichtung |
DE3215334C1 (de) * | 1982-04-24 | 1983-06-09 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Gekapselte Messeinrichtung |
DE102013102816A1 (de) * | 2013-03-19 | 2014-09-25 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Optische Messvorrichtung, insbesondere Autokollimationsfernrohr, mit verringerter Messabweichung |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3006489C2 (de) * | 1980-02-21 | 1982-09-02 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Wegmeßeinrichtung |
DE3429644C1 (de) * | 1984-08-11 | 1986-02-13 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Positionsmesseinrichtung |
-
1974
- 1974-05-24 DE DE19742425066 patent/DE2425066C3/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3215336C1 (de) * | 1982-04-24 | 1983-06-09 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut | Gekapselte Messeinrichtung |
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DE102013102816A1 (de) * | 2013-03-19 | 2014-09-25 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Optische Messvorrichtung, insbesondere Autokollimationsfernrohr, mit verringerter Messabweichung |
DE102013102816B4 (de) * | 2013-03-19 | 2016-03-24 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Optische Messvorrichtung, insbesondere Autokollimationsfernrohr, mit verringerter Messabweichung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2425066B2 (de) | 1978-08-17 |
DE2425066A1 (de) | 1975-12-04 |
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