DE2420477A1 - Verfahren zur bildung einer schweissnaht und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zur bildung einer schweissnaht und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

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Description

DIPL.-INC» M. SC JIPl-PHi I HOG ER τ· STELLRECHT - GRIESSBACH - HAECKER PATENTANWALT= IN STUTlUART
26. März 1974
" Polynthylen-Schweissung"
SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft,
8212 Ncuhausen am Rheinfall / Schweiz
Verfahren zur Bildung einer Schweissnaht und Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bildung einer Schweissnaht zwischen mindestens zwei Kunststoff-Folien, insbesondere Polyäthylen-Folien, bei welchem den zwischen zwei Klemmbacken festgeklemtTTcen Folien Wärme zugeführt und mindestens eine dieser Klemmbacken gekühlt wird. Bisher dienen die Klemmbacken oder mindestens eine derselben zugleich zur Zuführung der zur Bildung der Schweissnaht erforderlichen Wärme, so dass letztere durch das Zusammenwirken von Druck und Wärme gebildet wird, wobei die erforderliche Temperatur bzw. der Erweichungs- oder Verflüssigungsgrad des Materials von der Natur des Kunststoffes abhängt. Gewisse Kunststoffe, insbesondere Polyäthylen, werden nun beim Erwärmen derart klebrig, dass es sehr schwierig ist zu verhindern, dass sie beim Oeffnen der Klemmbacken an denselben haften, was die kaum erzielte Schweissverbindung wieder aufreisst. Um dies zu verhindern,
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ist BS notig, die Wärmezufuhr sehr genau zu dosieren, was man durch impulsweise Zuführung elektrischer Energie erreichen kann. Die Impulsschweissung benötigt eine sehr aufwendige Apparatur und eine sehr aufmerksame Bedienung und ergibt trotzdem nicht immer befriedigende Resultate, namentlich bei relativ dünnen Polyäthylenfolien. Auch dadurch, dass man den impulsweise geheizten Teil einer komplizierten Schweissbacke, z.B. ein Heizband, noch mit einer Schutzfolie, z.B. aus Tetrafluorpolyathylen vorsieht, die seine Berührung mit der Kunststoff-Folie verhindert, werden die Mangel des bekannten Verfahrens nicht behoben. Dies ist dagegen beim Verfahren nach dar vorliegenden Erfindung, der Fall, das sich dadurch auszeichnet, dass eine Heizlsiste an aufeinander liegende, aus den Klemmbacken vorragende Randstreifen der festgeklemmten Folien herangeführt wird, so dass die durch Strahlung auf die Randstreifen übertragene Wärme letztere zum Schmelzen bringt, die Schmelze durch ihr Oberflächenspannung zu einem Randwulst zusammenläuft und letztere infolge der Kühlung zur Schweissnaht erstarrt.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Dieselbe zeichnet sich dadurch aus, dass sie eine an die Randstreifen der zwischen den Klemmbacken festgeklemmten Folien heranführbars Heizleiste aufweist und dass beide Klemmbacken mit Kanälen für den Durchtritt einer Kühlflüssigkeit versehen sind. Die Erfindung umfasst schliesslich auch die Anwendung des Verfahrens zur Bildung einer Bodennaht und/oder einer Deckelhaht bei der Herstellung von Kunststoffbeuteln.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung schematisch dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1-4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung in vier verschiedenen Arbeitsphasen,
Fig. · 5 eina Ansicht einer Hälfte der Vorrichtung gemäss Linie V - V von Fig. 1,
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Fig. 6 eine Unteransicht der Vorrichtung gemäss Pfeil VI von Fig. 5 und
Fig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VII von Fig. 4.
Die dargestellte Vorrichtung dient zur Bildung der Bodennaht von Polyäthylenbeuteln, die in einer im übrigen bekannten Einrichtung hergestellt werden, wobei aus einer Polyäthylenfolie zuerst ein Schlauch von etwa rechteckigem Querschnitt gebildet wird und hierauf aus Abschnitten dieses Schlauches die Beutel geformt werden. Eine derartige Einrichtung ist z.B. in der Deutschen Patentanmeldung No. P 22 41 226.6 der Anmelderin beschrieben.
Die vorliegende Vorrichtung weist zwei einander gegenüberliegende Klemmbacken 1 auf, die im Sinne der Doppelpfeile 2 von Fig. 1 auf einander zu und voneinander weg beweglich sind. Die Klemmbacken 1 weisen einander gegenüberliegende, ebeneStirnflachen 3 auf, die in der Lage von Fig. 1 zwei Polyäthylenfolien 4 zwischen sich festklemmen. Die Folien 4 bestehen aus zwei einander gegenüberliegenden Seiten eines Polyäthylenschlauches 5, der in bekannter Weise unter Mithilfe der Klemmbacken 1 deformiert worden ist, um einen Beutelboden 6 zu bilden.
Die sehr einfachen, einander gleichen Klemmbacken 1 weisen Kanäle 7 auf, die von einer Kühlflüssigkeit durchströmt werden. Die Klemmbacken 1 weisen ferner zwei einander gegenüberliegende Reihen von Zähnen B auf, welche die untere Randzone der Stirnflächen 3 bilden» Die Zahnlücken 9 werden von symmetrischen Zahnflanken 10 begrenzt, die sich längs einer zur Stirnfläche 3 geneigten Geraden 11 schneiden, wie am besten aus Fig. 5 und 6 ersichtlich ist.
Unter den Klemmbacken 1 sind zwei Messer 12 angeordnet, die im Sinne der Doppelpfeile 13 von Fig» 1 hin und her beweglich sind
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und zum Ourchnschneiden der Folien 4 dienen. Ferner weist die Vorrichtung eine Heizleiste 14 auf, die am freien Ende eines Halters 15 angebracht ist, der im Sinne des Doppelpfeiles 16 von Fig. 2 um etwa 90 auf und ab geschwenkt werden kann. In einer Längsbohrung 17 der Heizleiste 14 ist ein elektrischer Heizstab 18 untergebracht. Die Heizleiste 14 weist eine Nut 19 von V-förmxgem Querschnitt auf, die in ihrer Wirklage gemäss Fig. 2 und 3 den Zähnen θ gegenübersteht.
Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Nachdem die Folien 4 gemäss Fig. 1 und 4 zwischen den Klemmleisten 1 festgeklemmt worden sind* werden sie durch Einwärtsbewegung der Messer 12 in die Lage 12' bei 20 durchschnitten, so dass sie mit einem kleinen Randstrsifen 21 von beispielsweise etwa 2 mm Breite über die Zähne B vorragen. Nach Rückführung der Messer 12 in ihre Ruhelage wird der Halter 15 aufwärts in die Lage von Fig. 2 und dann weiter in diejenige nach Fig. 3 geschwenkt, in welcher die Spitzen der Zähne 8 durch Anschlagen auf dem Grund der Nut 19 ein weiteres Aufwärtsschwenken des Halters 15 verhindern.
Die von den Flanken der Nut 19 auf die Folien 4 und die Zähne 8 konzentrierte Wärmestrahlung der Heizleiste 14 bewirkt sehr rasch ein Schmelzen der vorstehenden Randzonen 21, deren Material durch die Oberflächenspannung der Schmelze nach oben" gezogen wird und zu einem Randwulst zusammenläuft, der infolge der Kühlung der Klemmbacken 1 bereits in geringem Abstand über den Spitzen der Zähne 8 zur gewünschten Schweissnaht 22 erstarrt. Die Schweissnaht 22 verläuft nicht gerade, sondern längs einer Wellenlinie, die in Fig. 7 gezeigt ist. In den Zahnlücken 9 wird das geschmolzene Polyäthylen nämlich etwas weiter nach oben gezogen, bis es erstarrt, weil die gekühlten Stirnflächen 3 bei den Spitzen der Zähne 8 am wirksamsten sind. In Fig. 3 und 4 zeigt 22' einen Schnitt durch die
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Schweissnaht im obersten Punkt einer Welle und 22" den in Ansicht sichtbaren Teil dieser Welle bis zum folgenden untersteh Vorsprung.
Es ist bei der Annäherung der Heizleiste 4 an die Zähne B zu beachten, dass sie mit Vorteil nicht mit den Randstreifen 21 der Folien 4 in Berührung kommen soll, da die Schmelze sonst nur teilweise nach oben wandern, teilweise dagegen an der Heizleiste 14 kleben bleiben könnte. Es ist aber in der Praxis sehr leicht, diese Bedingung zu erfüllen; wenn man der Heizleiste 14 eine genügend hohe Temperatur gibt und für gute Kühlung sorgt, erfolgt die Schweissnahtbildung mit grösster Zuverlässigkeit und bester Qualität, wobei insbesondere die genannte Temperatur nicht auf einen streng einzuhaltenden Wert reguliert werden muss. Auch in dem Moment, in dem der Grund der Nut 19 auf die Zähne B trifft, berührt sie die Schmelze nicht, denn letztere hat sich dann bereits etwas von den Zahnspitzen zurückgezogen.
Die Nahtbildung erfolgt sehr rasch und ist z.B. ohne weiteres in einem einzigen Arbeitstakt der bekannten Beutelherstellungseinrichtung möglich. Man kann gegebenenfalls ausser einer Bodennaht auch eine Deckelnaht oder eine Längsnaht in gleicher Weise bilden, wozu dann eine zweite Vorrichtung der dargestellten Art, aber mit abwärts schwenkbarer bzw. horizontaler Heizleiste 14 nötig ist. Obwohl die Anwendung des beschriebenen Verfahrens zur Bildung einer Bodennaht und/oder einer Deckelnaht bei der Herstellung von Polyäthylenbeuteln sich als besonders vorteilhaft erweist, ist das Verfahren nach der Erfindung keineswegs auf diese Anwendung beschränkt. Insbesondere sind auch andere Ausführungsformen des Verfahrens möglich und ist dasselbe nicht auf das Schweissen von Polyäthylenfolien beschränkt, obwohl es zur Zeit in der Praxis hauptsächlich bei solchen Folien angewendet wird.
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Man kann bei den Klemmbacken 1 die Zähne 8 weglassen, so dass die Randzonen 21 der Folien 4 oben durch gerade Linien begrenzt sind. Man erhalt dann statt einer gewellten eine gerade Schweissnaht. Die gewellte Schweissnaht 22 hat aber den Vorteil länger zu sein, so dass sie die Folien 4 fester miteinander verbindet als eine gerade Schweissnaht gleicher Wulstdicke. Wenn die Klemmbacken keine zugleich als Anschlag für die Heizleistsdienende Zähne aufweisen, empfiehlt es sich einen besonderen, vorzugsweise einstellbaren Anschlag vorzusehen, um eine Berührung der Heizleiste 14 mitden Randstreifen 21 der Folien 4 zu verhindern. Es ist ferner zu bemerken, dass man zwischen den Klemmbacken 1 auch drei oder mehr Folien 4 zusammen festklemmen und nach dsm Durchschneiden an ihren dadurch gebildeten Rändern miteinander verschweissen kann. Das gemeinsame Durchschneiden der Folien ist natürlich nicht unbedingt notwendig, nämglich dann nicht, wenn man entsprechende Ränder von zwei oder mehr Folien vor dem Festklemmen sorgfältig aufeinander legt, was aber in der Regel zu umständlich ist. Die Heizleiste muss nicht unbedingt auf elektrischem Wege heizbar sein und kann gegebenenfalls auch durch eine Verschiebung statt durch eine Verschwenkung in ihre Wirklage gebracht werden. Die Heizung der Heizleiste erfolgt aber kontinuierlich, so dass der ganze Aufwand für eine elektrische Impulssteuerung wegfällt.
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Claims (11)

  1. Patentansprüche
    Verfahren zur Bildung einer Schweissnaht zwischen mindestens zwei Kunststoff-Folien, insbesondere Polyäthylen-Folien, bei welchem den zwischen zwei Klemmbacken festgeklemmten Folien Wärme zugeführt und mindestens eine dieser Klemmbacken gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Heizleiste {14) an aufeinander liegende, aus den Klemmbacken (1) vorragende Randstreifen (21) der festgeklemmten Folien (4) herangeführtwird, so dass die durch Strahlung auf die Randstreifen übertragene Wärme letztere zum Schmelzen bringt, die Schmelze durch ihre Oberflächenspannung zu einem Randwulst zusammenläuft und letzterer in/folge der Kühlung zur Schweissnaht (22) erstarrt«
  2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit zwei aufeinander zu und voneinander weg beweglichen Klemmbacken, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine an die Randstreifen (21) der zwischen den Klemmbacken (1) festgeklemmten Folien (4) heranführbare Heizleiste C143 aufweist und dass mindestens eine der Klemmbacken (1) mit Kanälen (7) für den Durchtritt einer Kühlflüssigkeit versehen ist.
  3. 3. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 zur Bildung einer Bodennaht und/oder einer Deckelnaht bei der Herstellung von Kunststoffbeuteln.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Folien Ϊ4) zwischen den Klemmbacken (1) festklemmt und dann zur Bildung der aus denselben vorragenden Randstreifen (21) durchschneidet.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleiste (14) eine Nut (19) aufweist-, welche zur
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    Konzentrierung der Wärmestrahlung auf die Randstreifen (21) dient.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (19) einen V-förmigen Querschnitt hat.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleiste (14) einen elektrischen Heizstab (18) enthält.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleiste (14) an einem schwenkbaren Halter (15) angebracht ist.
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung einer geewellten Schweissnaht (22) die Klemmbacken (1) einander gegenüberliegende Reihen von Zähnen (8) aufweisen, welche am Rande von zum Festklemmen der Folien (4) dienenden, ebenen Stirnflächen (3) vorgesehen sind, wobei die Zahnlücken (9) von Zahnflanken (10) begrenzt sind, die sich längs einer zur Stirnfläche geneigten Geraden (11) schneiden.
  10. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen der Zähne (8) durch Anschlagen auf dem Grund der Nut (19) die Heranführungsbewegung der Heizleiste (14) begrenzen.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein einstellbarer Anschlag zur Begrenzung der Heranführungsbewegung der Heizleiste vorgesehen ist.
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